內(nèi)部質(zhì)量控制概述.doc

目 錄公司方針、目標及職責GL-0012各級崗位人員職責及任GL-0027質(zhì)量管理考核辦法 GL-00313現(xiàn)場文明生產(chǎn)制度GL-00417設備維護保養(yǎng)管理辦法GL-00518廢蓄電池拆解作業(yè)指導書GL-00619還原鉛粗煉作業(yè)指導書GL-00721精煉作業(yè)指導書GL-00823合金鉛生產(chǎn)作業(yè)指導書GL-00925精煉鉛檢驗作業(yè)指導書GL-01027鉛合金檢驗作業(yè)指導書GL-01128直讀光譜樣品制備作業(yè)指導書GL-01230直讀光譜分析作業(yè)指導書GL-01331樣品管理制度GL-01433化驗內(nèi)部檢查制度 GL-01534進廠原料、中間物料、出廠產(chǎn)品管理流程 GL-01635鉛合金代號、批號編寫原則GL-01739倉庫管理制度GL-01840顧客意見/投訴處理規(guī)定GL-01942太和縣大華能源科技有限公司 GL-001公司方針、目標及職責（匯編） 編 制：質(zhì)環(huán)部 審 核： 批 準： 受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號： 批準日期：2014年01月08日一、公司方針、公司質(zhì)量目標 方針 目標精細過程管理，持續(xù)改進造顧客滿意產(chǎn)品；全程防治環(huán)境污染，全力改進環(huán)境績效；嚴格執(zhí)行法律法規(guī)要求，保障員工健康安全。A）產(chǎn)品一次驗收合格率98%以上；B）顧客滿意度90.5%，每年遞增1%。二、各部門部質(zhì)量目標事業(yè)部質(zhì)量目標生產(chǎn)部1、還原鉛出鉛率60%；2、合金鉛一次驗收合格率大于98%以上。3、保障服務滿足內(nèi)部顧客需要。經(jīng)營部1、供銷合同執(zhí)行率100%；2、原料、產(chǎn)品結算準確率100%；3、顧客滿意度90.5%，每年遞增1%；4、主要原輔料采購滿足生產(chǎn)需要。企管部1、文件登記傳達率100%；2、教育培訓計劃執(zhí)行率100%；3、后勤服務滿足內(nèi)部顧客需要。質(zhì)環(huán)部1、出廠產(chǎn)品檢驗合格率100%；2、化驗內(nèi)檢合格率 99%；3、質(zhì)量體系不符合項整改率100%；財務部1、財務報表準確率100 %2、貨款回收率80 %三、各級各類人員質(zhì)量職責職 別質(zhì)量職責總經(jīng)理1) 全面領導、主持公司工作；2) 以顧客為關注焦點，滿足顧客要求，確保相關方受益；3) 負責貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)；4) 制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，批準質(zhì)量手冊；5) 策劃建立質(zhì)量管理體系，建立適應的組織機構，明確職責和權限，確保有效的內(nèi)部溝通；6) 為質(zhì)量管理體系運行和改進提供充分的資源；7) 實施質(zhì)量管理體系的管理評審；8) 任命管理者代表。管理者代表1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2）以顧客為關注焦點，建立、實施和保持質(zhì)量管理體系，并持續(xù)改進；3）組織制定質(zhì)量管理體系文件，批準程序文件，協(xié)調(diào)體系覆蓋部門間的質(zhì)量工作；4）促進公司內(nèi)滿足顧客需求意識的形成和提高；5）組織質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核；6）協(xié)助最高管理者進行管理評審；7）及時向最高管理者匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績和改進意見；8) 負責質(zhì)量管理體系對外有關事宜的聯(lián)系。副總經(jīng)理/助理1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2) 負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量策化和相關資源的配置、調(diào)度與管理，確保生產(chǎn)計劃的完成；3）負責原材料采購過程的控制和監(jiān)督管理；4）負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程中安全生產(chǎn)、工作環(huán)境和環(huán)境保護的總體控制。5）負責公司經(jīng)營、財務的總體控制；6）負責組織銷售合同的評審和簽訂工作；7）負責質(zhì)量體系的具體運行與檢查；8）負責監(jiān)視和測量設備的總體控制，以確保其必要的準確性；9) 負責計劃和組織企業(yè)員工的質(zhì)量及業(yè)務培訓工作；10）負責不合格品的處置，制定相關的糾正和預防措施。經(jīng)營部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2) 負責市場調(diào)研和市場需求信息的反饋；3) 做好原材料的采購，保障供應；4) 組織產(chǎn)品的合同評審工作；5) 按市場和顧客需求，編制生產(chǎn)計劃并進行統(tǒng)計和監(jiān)控；6) 負責原料和產(chǎn)品入庫、出庫、結算相關工作；7) 做好售后服務工作，接受顧客意見并及時傳遞、落實整改和回復。企管部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2) 負責外來行政文件和內(nèi)部行政文件的管理工作；3) 負責組織實施人力資源管理；4）計劃和組織企業(yè)員工的質(zhì)量及業(yè)務培訓工作。質(zhì)環(huán)部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2) 向部門及時傳達最高管理者，管理者代表的指令；3)負責質(zhì)量管理體系文件的歸口管理；4) 組織實施質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核；5) 協(xié)助總經(jīng)理完成管理評審材料的收集與整理；6) 監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量活動；7) 負責監(jiān)視和測量裝置的管理；8）負責原料、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，以及產(chǎn)品的標識和可追溯性管理；9) 負責不合格品控制，產(chǎn)品信息的數(shù)據(jù)分析及有關糾正和預防措施的控制，以持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量；10) 負責相關記錄的印制審核，收集、整理和保存。生產(chǎn)部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標；2) 按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，做好各項生產(chǎn)指標的統(tǒng)計和監(jiān)控； 3）負責生產(chǎn)安全、工作環(huán)境、環(huán)境保護、文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查及綜合管理；4) 負責設備設施的使用、維護、保養(yǎng)與管理，確保設備的質(zhì)量與安全， 使設備設施運行良好；5) 負責生產(chǎn)用材料的采購工作，把好材料質(zhì)量關；6) 配合做好原料、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，以及產(chǎn)品的標識和可追溯性管理； 7）負責做好生產(chǎn)過程中各項記錄的填寫、收集和整理和保存；8）負責員工質(zhì)量意識和技術技能的培訓工作。財務部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；2) 負責會計準則和會計制度在公司的貫徹執(zhí)行；3) 做好財務管理、財務報表、成本核算等各項工作；4) 做好資金的有效管理與使用；5) 做好內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的監(jiān)控、指導工作。經(jīng)營部經(jīng)理/副經(jīng)理1）負責公司質(zhì)量方針、目標和部門質(zhì)量目標在本部門的貫徹實施；2）負責組織好產(chǎn)品合同的評審、簽訂和產(chǎn)品銷售工作；3）依據(jù)采購計劃進行原材料的采購，保障供應；4）組織做好產(chǎn)品銷售后的顧客服務工作；5）組織部門員工培訓工作的實施。企管部部長/副部長1）負責公司質(zhì)量方針、目標和部門質(zhì)量目標在本部門的貫徹實施；2）組織做好公司文件資料的管理工作；3）做好日常行政事務工作；4）協(xié)助總經(jīng)理做好人力資源的管理；5）組織公司和部門員工的培訓工作。質(zhì)環(huán)部部長/副部長1）負責公司質(zhì)量方針、目標和部門質(zhì)量目標在本部門的貫徹實施；2）保證質(zhì)量體系文件規(guī)定的公司、部門職責的有效運行；3）協(xié)調(diào)各事業(yè)部質(zhì)量工作，保持質(zhì)量體系的有效運行；4）組織質(zhì)量體系審核工作的實施；5）組織開展和完成質(zhì)量檢驗與監(jiān)督工作。生產(chǎn)部部長/副部長1）負責公司質(zhì)量方針、目標和部門質(zhì)量目標在本部門的貫徹實施；2）負責公司生產(chǎn)和技術的管理工作，確保生產(chǎn)任務的完成；3）負責組織做好公司生產(chǎn)設備設施的安裝、維護、保養(yǎng)、修理和管理工作，保障生產(chǎn)的順利進行；組織部門員工培訓工作的實施；4）組織開展好現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。5）組織部門員工培訓工作的實施。財務部經(jīng)理/副經(jīng)理1）負責公司質(zhì)量方針、目標和部門質(zhì)量目標在本部門的貫徹實施；2）負責組織做好公司的貿(mào)易結算、會計和成本核算工作；3）組織部門員工培訓工作的實施。檢驗（化驗）人員1）熟悉和理解公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；2）熟悉和掌握所在崗位作業(yè)指導書、操作規(guī)程和有關的技術標準及要求；3）嚴格按作業(yè)指導書、操作規(guī)程和有關技術標準及要求進行操作，確保工作質(zhì)量和服務質(zhì)量；4）按質(zhì)、按量、及時地完成工作任務，以確保部門質(zhì)量目標的實現(xiàn)；5）堅持原則，把好進廠、出廠和中間過程檢驗關；6）真實、規(guī)范、準確、及時地填寫質(zhì)量記錄。操作員工1）熟悉和理解公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；2）熟悉和掌握所在崗位作業(yè)指導書、操作規(guī)程和有關技術標準及要求；3）嚴格按作業(yè)指導書、操作規(guī)程和有關技術標準及要求進行操作，確保工作質(zhì)量和服務質(zhì)量；4）按質(zhì)、按量、及時地完成工作任務，以確保部門質(zhì)量目標的實現(xiàn)；5）真實、規(guī)范、準確、及時地填寫質(zhì)量記錄。太和縣大華能源科技有限公司 GL-002 各級崗位人員職責及任編 制： 企管部審 核：批 準：受控狀態(tài)：分 發(fā) 號：批準日期：2014年3月11日44 / 44各級崗位人員職責及任職要求序號工種及崗位主要職責任職要求備 注1計量員1. 學習和貫徹計量法律與規(guī)章；2. 熟練掌握計量器具的使用與維護；3. 確保計量數(shù)據(jù)的真實可靠；4. 正確使用法定計量單位；5. 嚴格執(zhí)行檢驗人員質(zhì)量職責；6. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。公司培訓考核合格后上崗。2化驗員1. 學習和貫徹計量法律與規(guī)章；2. 正確使用法定計量單位；3. 熟練掌握分析器具的使用與維護；4. 熟練掌握化驗樣品及元素的分析方法與規(guī)程；5. 確?；灁?shù)據(jù)的真實、準確。6. 嚴格執(zhí)行檢驗人員質(zhì)量職責；7. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。公司培訓考核合格后上崗。3電工1. 學習和貫徹電工安全操作規(guī)范；2. 熟悉和掌握電工操作技術規(guī)程；3. 熟悉公司各種電器設施設備的性能和位置；4. 認真做好電器設施設備的安裝與檢修工作；5. 做好電器設施設備的日常巡查和維護保養(yǎng)工作，確保運行正常；6. 嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責。政府部門培訓考核，持證上崗。4焊工1. 學習和貫徹焊工安全操作規(guī)范；2. 熟悉和掌握焊工操作技術規(guī)程；3. 認真做好公司設施設備的安裝與檢修工作；4. 做好設施設備的日常維護保養(yǎng)工作，確保運行正常；5. 嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責。政府部門培訓考核，持證上崗。各級崗位人員職責及任職要求序號工種及崗位主要職責任職要求備 注5吊車工1. 學習和貫徹吊車安全操作規(guī)范；2. 熟悉和掌握吊車操作技術規(guī)程；3. 熟悉吊車的性能；4. 嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)程；5. 做好吊車的維護保養(yǎng)工作，確保吊車運行正常；6. 嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責。公司培訓考核合格后上崗。6煤汽爐工1. 學習和貫徹煤汽爐安全操作規(guī)范；2. 熟悉和掌握煤汽爐操作技術規(guī)程；3. 嚴格執(zhí)行煤汽爐操作規(guī)程；4. 精心操作，并做好煤汽爐的維護保養(yǎng)工作，確保煤汽爐運行正常；5. 嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責培訓考核，持證上崗。7車輛駕駛員1. 學習和貫徹交通安全法規(guī)；2. 熟悉和掌握車輛駕駛技術；3. 熟悉駕駛車輛的性能；4. 精心操作、安全駕駛，杜絕交通事故的發(fā)生；5. 做好車輛的維護保養(yǎng)工作，確保車輛運行正常；6. 嚴格執(zhí)行公司的車輛管理制度。持機動車駕駛證，經(jīng)公司同意后上崗。8會 計1. 學習和貫徹國家會計法規(guī)；2. 嚴格遵守會計制度；3. 熟練掌握會計科目和報表，按時完成會計工作；4. 做好公司的成本核算工作；5. 及時向公司領導報告和提供生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)；6. 遵守會計職業(yè)道德，嚴格執(zhí)行公司的保密制度。政府部門培訓考核，持會計證上崗。各級崗位人員職責及任職要求類別: 關鍵/特殊崗位 工種及崗位: 精煉工主要職責任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責任部門（人員）1.認真學習并嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程；2.熟悉并掌握與崗位工作有關的技術參數(shù)和條件；3.嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責；4.按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務；5.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)；6.完成其它臨時性任務。文化程度初中以上理論考試及格和技能考核合格后上崗。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格（60分以上）企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部 各級崗位人員職責及任職要求類別: 關鍵/特殊崗位 工種及崗位: 合金澆鑄工主要職責任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責任部門（人員）1.認真學習并嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程；2.熟悉并掌握與崗位工作有關的技術參數(shù)和條件；3.嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責；4.按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務；5.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)；6.完成其它臨時性任務。文化程度初中以上理論考試及格和技能考核合格后上崗。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格（60分以上）企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部各級崗位人員職責及任職要求類別: 關鍵/特殊崗位 工種及崗位: 熔煉技術管理人員主要職責任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責任部門（人員）1.認真學習并嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程；2.熟悉并掌握與崗位工作有關的技術參數(shù)和條件；3.嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責；4.按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務；5.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)；6.完成其它臨時性任務。文化程度初中以上理論考試及格和技能考核合格后上崗。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格（60分以上）企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部各級崗位人員職責及任職要求類別: 關鍵/特殊崗位 工種及崗位: 化驗員主要職責任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責任部門（人員）1.認真學習并嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程；2.熟悉并掌握與崗位工作有關的技術參數(shù)和條件；3.嚴格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責；4.按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務；5.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)；6.完成其它臨時性任務。文化程度初中以上理論考試及格和技能考核合格后上崗。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格（60分以上）企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部質(zhì)量管理考核辦法GL-003一、 合金產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法 1、全體管理人員、操作人員必須切實樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，嚴格遵守產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制要求，提高工作質(zhì)量、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。 2、自覺服從公司、車間的管理，服從質(zhì)量員的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 配料差錯導致產(chǎn)品返工。 （2） 使用不合格原料導致產(chǎn)品不合格或返工。 （3） 溫度控制不嚴格、溫度控制與要求差異較大，提示或警告3次不改正。 （4） 攪拌不均勻、或因攪拌時間和攪拌方式、強度不夠導致不均勻的。 （5） 產(chǎn)品標識（含牌號、代號、批（爐）號、色標、客戶要求標識等）發(fā)生差錯的。 （6） 產(chǎn)品打捆不規(guī)范，在搬運、發(fā)貨、運輸過程中發(fā)生散捆的。 （7） 產(chǎn)品捆（錠）數(shù)、重量出現(xiàn)差錯或發(fā)生計量超差的。 （8） 產(chǎn)品分析結果超差或分析結果不符合產(chǎn)品技術標準要求不予及時報告、反映、處理的。 （9） 產(chǎn)品計量單（含數(shù)量、重量）出具不規(guī)范，或出現(xiàn)差錯的。 （10） 產(chǎn)品質(zhì)保書出具不規(guī)范，或出現(xiàn)差錯的。 （11） 配料單、質(zhì)量控制記錄等記錄不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （12） 產(chǎn)品分析樣品抽查出現(xiàn)嚴重超差或不符合產(chǎn)品技術標準要求的。 （13） 產(chǎn)品實物抽查出現(xiàn)不符合產(chǎn)品技術標準要求和相關要求的。 （14） 產(chǎn)品出廠后客戶發(fā)生抱怨、投訴、讓步接受、降價、退貨等質(zhì)量故事系公司、車間管理人員和操作人員責任的。 （15） 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （16） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2） 保持一個季度或在一定時間內(nèi)不出現(xiàn)出廠產(chǎn)品抱怨、投訴、讓步接受、降價、退貨等質(zhì)量故事的。 （3） 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。二、還原鉛熔煉質(zhì)量考核辦法 1、全體管理人員、操作人員必須切實樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，嚴格遵守產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制要求，提高工作質(zhì)量、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。 2、自覺服從公司、車間的管理，服從質(zhì)量員的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 責任心不強、誤操作導致熔煉中途非正常停爐的。 （2） 還原鉛標識不清的。 （3） 還原鉛鑄錠時不撈盡浮渣導致還原鉛含浮渣較多的。 （4） 產(chǎn)品捆（錠）數(shù)、重量出現(xiàn)差錯或發(fā)生計量超差的。 （5） 配料單、質(zhì)量控制記錄等記錄不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （6）產(chǎn)品出廠或中轉交收后客戶或下道工序發(fā)生抱怨、投訴、讓步接受、降價、退貨等質(zhì)量故事系公司、車間管理人員和操作人員責任的。 （7） 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （8） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2）其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。三、溫度檢測人員質(zhì)量考核辦法 1、認真檢測，規(guī)范完成溫度檢測工作。 2、自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 不按規(guī)定完成檢測工作的。 （2） 檢測不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （3） 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （4） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2） 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 四、取樣人員質(zhì)量考核辦法 1、按工藝技術要求和取樣方法完成取樣工作。 2、自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 不按規(guī)定完成取樣工作的。 （2） 取樣不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （3） 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （4） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2） 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。五、化驗人員質(zhì)量考核辦法 1、按化驗程序、方法認真完成樣品制備、化驗工作。 2、自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 不按化驗程序、方法認真完成樣品制備、化驗工作。 （2） 樣品制備、化驗不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （3） 化驗數(shù)據(jù)發(fā)出后，尤其是批產(chǎn)品生產(chǎn)過半或結束后又報告化驗數(shù)據(jù)差錯的。 （4） 化驗記錄、化驗報告、質(zhì)量證明書不規(guī)范、失確、差錯的。 （5） 化驗內(nèi)檢合格率不達標的。 (6) 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （7） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2） 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。六、計量員質(zhì)量考核辦法 1、按計量程序、方法認真完成樣品原料、中間物料、產(chǎn)品的計量工作。 2、自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理，自覺維護生產(chǎn)與質(zhì)量控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3、有下列情形之一的，扣款10500元、或承擔經(jīng)濟損失10%100%，直至另行處理。 （1） 不按計量程序、方法認真完成計量工作的。 （2） 計量不規(guī)范、不真實、弄虛作假的。 （3） 計量數(shù)據(jù)發(fā)出后又報告計量數(shù)據(jù)差錯的。 （4） 計量記錄、計量單證不規(guī)范、失確、差錯的。 （5） 內(nèi)外部計量超差的。 (6) 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。 （7） 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關的情況。 4、有下列情形之一的，給予獎勵20200元、直至另行嘉獎。 （1） 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映，避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 （2） 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 現(xiàn)場文明生產(chǎn)制度GL-004為加強現(xiàn)場管理，搞好車間生產(chǎn)現(xiàn)場文明衛(wèi)生，保護環(huán)境，節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、保障員工身體健康，特制定本管理辦法，全體員工應自覺遵守。1、進入崗位時必須正確穿戴好勞動保護用品。2、堅守崗位，遵守紀律，不脫崗睡崗，不做與工作無關的事。3、每天（班）都應搞好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、休息室、更衣柜等區(qū)域清潔衛(wèi)生，門窗潔凈。4、垃圾、雜物、煙頭定點投放，生產(chǎn)中產(chǎn)生的渣料、金屬物料、邊角廢料、剩余物料、包裝物等及時回收，定點擺放，顆粒歸倉。5、生產(chǎn)用具、工具擺放規(guī)范，不亂人扔亂放。6、不準帶小孩及其他無關人員進入工作場地。 7、工作結束時及時關閉用電設備和電源開關。8、嚴格按要求停開設備，并按要求使用和維護好生產(chǎn)設備、衡器、量具、計算機等，設備保持清潔、無油污、無積灰，標識完整清晰。9、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場洗滌和晾曬衣物。10、嚴禁將在生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯。11、厲行節(jié)約，防止水、電、煤、原來、物品等物資、物料、設備的損失。12、在檢查中有違反規(guī)定的，將給予10100元的扣款，直至另行處理；在現(xiàn)場文明生產(chǎn)中做得好的、成績突出的，公司將給予一定獎勵。13、相關記錄 文明生產(chǎn)檢查記錄 設備維護保養(yǎng)管理辦法GL-005 1、為進一步加強公司生產(chǎn)設備設施的維護保養(yǎng)工作，降低設備故障率，確保設備安全、有效地運行，特制訂本辦法。 2 、生產(chǎn)部綜合保障組負責設備設施的維護保養(yǎng)工作。 3、設備設施的維護保養(yǎng)工作主要采用：巡檢、定期更換易損件、加水加油、換水換油、清除沉積物等方式進行。 4、設備設施的使用、操作人員有責任檢查和發(fā)現(xiàn)設備設施的不良狀況和異常，并及時向生產(chǎn)部綜合保障組報告，同時協(xié)助完成維護保養(yǎng)工作。 5、原則規(guī)定：設備無論有無故障，每臺生產(chǎn)設備一個季度內(nèi)應進行一次檢查；對重點設備和存在問題的設備應增加檢查和保養(yǎng)次數(shù)，以確保設備的正常、有效運行，提高開動率，降低修理成本。 6、生產(chǎn)部綜合保障組對設備進行維護保養(yǎng)時應填寫設備設施維護保養(yǎng)記錄。 7、凡未按時或及時對設備進行巡檢、巡查和有效進行維護保養(yǎng)的，每臺次扣款1050元。 8、凡未按時或及時對設備進行巡檢、巡查和有效進行維護保養(yǎng)導致設備故障的，扣款50500元，直至另行處理。 9、設備使用操作人員對設備的異?，F(xiàn)象未能及時發(fā)現(xiàn)和報告，而導致設備故障的，扣款50200元，直至另行處理。10、因對設備的維護保養(yǎng)不力，導致以下事故發(fā)生的，扣款1001000元，直至另行處理。（1）設備故障影響生產(chǎn)；（2）設備事故額發(fā)；（3）設備頻繁更換；（4）發(fā)生設備事故或安全事故的；（5）其它。 11、對在日常工作中及時發(fā)現(xiàn)和排除重大設備故障的，公司將給予一定獎勵。 12、本辦法解釋權屬公司。廢蓄電池拆解作業(yè)指導書GL-0061 目 的 規(guī)范拆解程序與操作，確保拆解工作順利進行，并保證環(huán)保，拆解過程中不對環(huán)境造成二次污染。2 主要設備 電瓶拆解機 一套 鉛膏脫硫裝置 一套 鉛酸廢水處理裝置 一套3 工作程序3.1 拆解準備1) 檢查電瓶拆解機是否運轉正常；2) 檢查污水處理站是否運轉正常；3）準備好輔助工具。3.2 拆解程序3.2.1廢蓄電池由運抵拆解車間時應分類堆放，啟動電瓶自動拆解機，將廢蓄電池放入電瓶自動拆解機進行自動拆解。3.2.2系統(tǒng)由破碎機、分選裝置組成。完整的電池進入破碎機，破碎后采用濕法重力分選出金屬鉛、鉛泥、塑料、隔板等。3.2.3金屬鉛分選裝置安裝有再循環(huán)泵，將在水從鉛泥分離槽泵到分選裝置中，產(chǎn)生渦流，在重力作用下，將比重大的鉛材料（極柱、板柵、匯流排等）與較輕的材料分離（塑料、隔板、氧化鉛等），金屬鉛沉底，由安裝在底部的螺旋輸送器送往儲料倉。比重輕的材料則被送到篩網(wǎng)輸送帶上。3.2.4鉛泥通過篩網(wǎng)輸送帶過濾排放到氧化鉛分離罐，塑料和隔板材料留在輸送帶上，經(jīng)過清洗送入塑料分選裝置。清洗用水是水處理廠經(jīng)過中和處理的水。3.2.5液體和分離出的材料通過篩網(wǎng)輸送帶送到氧化鉛分離裝置的分離槽，在分離槽的頂部有一個連接橋架與另一個分離槽連接。鉛膏沉入槽底，由拖網(wǎng)緩慢送入一端的螺旋輸送機。3.2.6塑料分選裝置中充滿處理用水，在分離罐中，由于材料的比重不同，塑料會漂浮在水面，而隔板材料會沉入水底。在罐體的上部裝有槳輪，通過轉動將塑料送往位于分離罐后部的螺旋輸送機，沉入底部的隔板材料則由安裝在底部的螺旋輸送機送出。操作員工將拆解后塑料殼打包堆放，待出售。3.2.7破碎-分選系統(tǒng)產(chǎn)生的含酸廢水循環(huán)在拆解機中使用，pH值達到1-2時經(jīng)耐酸泵打入廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)加Ca(OH)2和絮凝劑，中和、絮凝、沉淀后，清水循環(huán)使用。4 有關規(guī)定4.1 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。4.2 生產(chǎn)作業(yè)時必須確認設備正常開啟。4.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作電器、機械等設備，確保人身和設備安全。 還原鉛粗煉作業(yè)指導書GL-0071 目 的 通過制定本指導書，規(guī)范粗煉生產(chǎn)工序，為精煉車間產(chǎn)品生產(chǎn)提供符合要求的還原鉛。2 主要設備 再生鉛高效節(jié)能熔煉爐 六套 4噸/臺爐 成套環(huán)保設備 六套 3 工作程序3.1 開爐準備1) 原材料及各類輔助材料準備充分；2) 檢查配套環(huán)保設備是否完好，并將相關的設備開啟；3）熔煉爐冷爐開爐時進行48小時的烘爐，確保爐內(nèi)溫度均勻。3.2 粗煉3.2.1 按技術人員的配比要求，從進料口投入鉛泥、鉛渣等粗煉原料，并按一定比例投入還原煤。原輔料入爐前進行計量并做好記錄。3.2.2 熔爐進程中視爐內(nèi)情況進行23次攪拌，確保還原煤能夠均勻分布。3.2.3 熔煉進程要保證燃料持續(xù)燃燒，不得中途停止，以保持熔煉溫度。3.2.4 熔煉時間不少于1小時30分鐘。3.3 放出鉛液和熔渣3.3.1 待熔煉爐內(nèi)的鉛料還原熔煉結束，操作員工開始準備放鉛。3.3.2 清理出鉛口的堵塞物，將鉛液和熔渣放入鉛鍋中，放鉛時將防風罩關上，防止煙氣和鉛塵泄出。3.3.3待鉛液和鉛渣在鉛鍋內(nèi)沉淀分離后完全后，取出鐵餅(鉛渣)，取出鐵餅時應使鉛液充分流入鉛鍋中，避免鉛的損失。3.3.4 將鉛液轉入到模具中，并撈出鉛液中的浮渣，避免浮渣流入下道工序。3.3.5 待鉛錠冷卻后，將鉛錠移出模具，計量后堆放整齊，待移交。3.3.6 生產(chǎn)過程中，將工具擺放在指定位置，清理好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。4 工作交接班4.1 本班工作結束后，要做好交班準備工作。4.2 交接班內(nèi)容：工具是否齊全、設備能否正常使用、現(xiàn)場衛(wèi)生是否清潔、鉛錠是否按規(guī)定擺放指定位置并整齊等。4.3 接班班長在接班前檢查班組人員是否按照規(guī)定穿戴好勞保用品；確認交接內(nèi)容符合要求后在交接班記錄上簽字，并組織人員準備各類原料材料，做好工作準備。5 有關規(guī)定5.1 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。5.2 生產(chǎn)作業(yè)時必須確認環(huán)保設備已經(jīng)正常開啟。5.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機械等設備，確保人身和設備安全。6 記 錄6.1 粗煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄6.2 交接班記錄 精煉作業(yè)指導書GL-0081 目 的 規(guī)范還原鉛精煉生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出精煉鉛產(chǎn)品達到鉛錠或鉛合金用鉛質(zhì)量要求。2 主要設備 精煉熔煉爐 6臺 60噸/臺 成套環(huán)保設備 2套 測溫儀 1套 澆鑄模 2套 攪拌機4臺 鉛 泵4臺 光譜儀 3臺3 技術條件與要求 脫雜溫度 脫雜銅300400；脫雜錫650700 成品澆鑄溫度 400550 產(chǎn)品鉛 符合鉛錠國家標準要求 合金用鉛 符合鉛合金要求4 工作程序4.1 開爐準備1) 還原鉛及各類輔助材料準備充分；2) 檢查配套設備是否完好，并將相關的設備開啟；3）點火烘爐保持爐內(nèi)溫度。4.2將還原鉛投入精煉鍋中，待熔化后撈盡鐵鉤。4.3 吊入攪機并安全擺放穩(wěn)妥，開動攪拌，在脫雜溫度條件下加入脫雜輔料進行脫雜。在脫雜過程中取樣檢測。4.4 脫雜完畢后分別撈盡錫渣、銅渣，然后準備成品澆鑄，并保持400550的溫度。4.5認真檢查和清理鑄模，放出鉛液進行鑄錠。4.6脫出鉛錠，削去飛邊毛刺，外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放，做好標識。4.7產(chǎn)品、錫渣、銅渣計量后放到指定位置。4.8作業(yè)完畢，清掃作業(yè)現(xiàn)場，回收散碎金屬，關閉設備。5 有關規(guī)定5.1 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。5.2 生產(chǎn)作業(yè)時必須確認設備正常運行。5.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機械等設備，確保人身和設備安全。6 記 錄6.1 精煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄 合金鉛生產(chǎn)作業(yè)指導書GL-0091 目 的 規(guī)范合金鉛生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出的合金鉛產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2 主要設備 合金熔煉爐 8臺 30噸/臺（2臺8噸） 成品澆鑄機4套 攪機4臺 (自制) 鉛泵 4臺 測溫儀 3套. 光譜儀 3臺3 技術條件與要求 配料溫度 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 成品澆鑄溫度 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 合金鉛 符合客戶鉛合金要求4 工作程序4.1 將精煉鉛或鉛錠吊入熔化鍋中升溫熔化。4.2 待鉛液溫度升至合金熔配溫度時，撈盡浮渣，按配制量加入鉛、鈣、銻、鎘等金屬，啟動攪機攪料，使加入的合金金屬完全熔化并形成合金。合金配料時填寫合金配料單和合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄。4.3 在配制過程中取樣，填寫合金生產(chǎn)樣品送檢單后送樣檢測，使之符合鉛合金產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求，之后作好成品澆鑄準備。4.4 鑄錠前認真檢查和清理鑄模，并做好批號和標識鋼印準備，對所打批號和標識鋼印的進行試打，以確認正確性。4.5成品正式澆鑄前要對模具進行預熱，鑄入模具中的合金液滿模后揩面，撈揩盡浮渣，冷卻后逐錠打上批號和標識鋼印。所打批號和標識鋼印在合金錠上的位置要統(tǒng)一、端正，字跡要清淅。4.6脫出合金錠，削去飛邊毛刺，外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放，按不同的客戶、產(chǎn)品與要求做好顏色標識。4.7將澆鑄好的成品移至成品堆放區(qū)計量放置待發(fā)貨。4.8作業(yè)完畢，清掃作業(yè)現(xiàn)場，回收散碎金屬，清理浮渣，將領出未用原材料入庫，關閉設備。5 有關規(guī)定5.1 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。5.2 生產(chǎn)作業(yè)時必須確認設備正常運行。5.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機械等設備，確保人身和設備安全。6 記 錄6.1 合金配料單6.2 合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄6.3 合金生產(chǎn)樣品送檢單 精煉鉛檢驗作業(yè)指導書GL-0101 目 的 規(guī)范精煉爐投入原料、產(chǎn)出精煉鉛（含鉛錠）產(chǎn)品取樣、計量工作，確保精煉鉛產(chǎn)品質(zhì)量。2 主要設備及工具電子吊稱、電子平臺稱、手持溫度計、取樣模、取樣勺。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標準執(zhí)行（鉛錠GB/460-2005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。4 作業(yè)方法4.1 原料計量入鍋4.1.1根據(jù)精煉鍋的容量和原料量，計量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。4.1.2如計量入鍋時，在計量前要查看計量衡器正常有效，零點置零，然后才進行計量，計量時被稱物要完全離開地面，待計量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準確讀取計量數(shù)據(jù)，及時進行記錄。4.2 精煉鉛取樣4.2.1 在脫雜過程中，根據(jù)雜質(zhì)脫盡情況進行取樣檢測。4.2.2 取樣前要查驗取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進行預熱。4.2.3 待檢鉛熔體在一定溫度下充分攪拌一定時間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。4.2.4樣品做好標識后送檢測。4.3 精煉鉛計量4.3.1 按堆（捆）用電子吊稱完成精煉鉛的計量。4.3.2在計量前要查看計量衡器正常有效，零點置零，然后才進行計量，計量時被稱物要完全離開地面，待計量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準確讀取計量數(shù)據(jù)，及時做好計量記錄。3.3.3 計量完成后將精煉鉛整齊堆放，做好標識。5記錄5.1 計量單 鉛合金檢驗作業(yè)指導書GL-011 1 目 的 規(guī)范合金爐投入原料、產(chǎn)出鉛合金產(chǎn)品的取樣、計量工作，確保鉛合金產(chǎn)品質(zhì)量。2 主要設備及工具電子吊稱、電子平臺稱、手持溫度計、取樣模、取樣勺。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標準執(zhí)行（鉛錠GB/460-2005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。4 作業(yè)方法4.1 原料計量入鍋4.1.1根據(jù)合金鍋的容量和配料量，計量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。4.1.2如原輔料計量入鍋時，在計量前要查看計量衡器正常有效，零點置零，然后才進行計量，電子吊稱計量時被稱物要完全離開地面；電子平臺稱計量時被稱物置承重板中央位置，待計量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準確讀取計量數(shù)據(jù)，及時進行記錄。4.2鉛合金取樣分析4.2.1鉛合金配料結束后，待檢鉛合金熔體在一定溫度下充分攪拌一定時間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。4.2.2 取樣前要查驗取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進行預熱。4.2.3 合金樣品取樣后填寫樣品送檢單送化驗，直至產(chǎn)品配料合格澆鑄產(chǎn)品。4.2.4產(chǎn)品樣品用直讀光譜進行分析，并將分析結果及時報告生產(chǎn)工序。4.3 鉛合金澆鑄4.3.1產(chǎn)品澆鑄前，必須將鑄模清掃干凈，并準備好鋼字夾，對準備好的鋼字夾進行試打，確認代號、批（爐）號準確無誤。4.3.2產(chǎn)品澆鑄開始，必須對產(chǎn)品上所打的代號、批號的位置及清晰情況和正確性進行確認。4.3.3產(chǎn)品澆鑄過程中，要認真檢查產(chǎn)品表面的標識印記和外觀質(zhì)量，凡達不到要求的，要立即通知生產(chǎn)人員隔出重熔；若發(fā)現(xiàn)有礙產(chǎn)品質(zhì)量的情況，應立即停止?jié)茶T，并及時報告有關部門進行處理。4.3.4產(chǎn)品澆鑄過程應保持一定的澆鑄溫度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定溫度范圍時要及時通知生產(chǎn)人員調(diào)整溫度。4.3.5產(chǎn)品澆鑄完畢，要認真堆碼打捆，置于產(chǎn)品堆放位置。4.4鉛合金計量4.4.1經(jīng)檢驗合格的鉛合金產(chǎn)品，用電子平臺稱計量，并整齊堆放在規(guī)定的位置上。做好標識。4.4.2在計量前要查看計量衡器正常有效，零點置零，然后才進行計量，計量時被稱物置承重板中央位置，待計量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準確讀取計量數(shù)據(jù)，及時進行記錄。4.4.3做好鉛合金產(chǎn)品標識，發(fā)出計量單。5記錄5.1 計量單 直讀光譜樣品制備作業(yè)指導書GL-012 1 目 的 規(guī)范直讀光譜樣品制備工作，確保樣品符合直讀光譜分析的質(zhì)量。2 主要設備及工具車床。3 質(zhì)量要求 經(jīng)車好的樣品檢測面應是：平整、光潔的鏡面，無污物、無手印、不與其它任何物體接觸，保持鏡面，光潔鏡面的中央不留有凸痕。4 作業(yè)方法4.1 車床準備4.1.1 試驗最佳轉速并保持。4.1.2 選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。4.1.3 清潔車床夾具、臺面等。4.2 車樣4.2.1將樣品夾于車床夾具上夾穩(wěn)，樣品上部為夾穩(wěn)位置、樣品底部為車削位置。4.2.2啟動車床，啟動車床后樣品無甩動，保持在中心位置轉動。4.2.3注意力集中，小心進退刀，選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。4.2.4樣品初步車削厚度不少2毫米，然后將樣品車光，達到檢測質(zhì)量的要求。4.2.5停止車床，松開夾具，取下樣品，樣品車光全避免與任何物體接觸。4.2.6 經(jīng)車好的樣品光潔鏡面不得用手摸，樣面平整、光滑、中央不留有凸痕，及時將樣品送光譜檢測。4.3 車床使用注意事項（1） 使用車床時嚴禁：留長發(fā)、披長發(fā)、戴手套、邊工作邊與他人講話等。（2）樣品應在夾頭上夾緊夾穩(wěn)，夾頭旋緊扳應取下后方可開動車床 。（3）樣品車床為專用車床， 不得作為它用。(4) 樣品車床應保持清潔，不得有油污， 樣品應及時清理干凈, 保持車床室清潔、整齊。(5) 定期檢查和加油，以潤滑車床相關部位。 直讀光譜分析作業(yè)指導書GL-013 1 目 的 規(guī)范直讀光譜分析工作，確保檢測數(shù)據(jù)及時、準確、可靠。2 主要設備及工具直讀光譜分析儀。3 作業(yè)方法3.1 儀器準備3.1.1 儀器經(jīng)廠家安裝調(diào)試，保持儀器性能，符合分析要求。3.1.2 氬氣準備，純度優(yōu)于99.999% ，工作壓力0.60.7Pa。3.1.3 儀器用標準樣進行標準化。3.2 儀器操作與樣品分析3.2.1檢查主機各功能開關。（1）氬氣開關完全打開，（減壓閥開關調(diào)整好后可固定不動），關機時氬氣開關完全關閉。（2）電源開關置：“ON”； 關機時置：“OFF”（3）光源開關置：“ON”。 關機時置：“OFF”3.2.2開啟計算機，載入分析程序。3.2.3 類型標準化（1）選擇分析程序、選擇類型標準化樣品。（2）擊發(fā)類型標