城市煤氣氣源工程鼓風(fēng)機(jī)安裝工程施工方案.doc

城市煤氣氣源工程鼓風(fēng)機(jī)安裝工程施工方案城市煤氣氣源工程鼓風(fēng)機(jī)安裝工程施 工 方 案目 錄一、 編制說明二、 工程項(xiàng)目概況：三、 工程項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)四、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)五、 施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)六、 施工部署及主要施工方法和措施七、 監(jiān)視和測量的控制八、 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制九、 記錄控制十、 資源需求計劃十一、項(xiàng)目職業(yè)安全健康技術(shù)措施十二、降低工程成本措施十三、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃31一、編制說明：簡介：某市城市煤氣氣源工程鼓風(fēng)機(jī)安裝工程為某市城市煤氣氣源工程焦化系統(tǒng)工程的配套部分，位于化產(chǎn)回收車間冷凝工段內(nèi)，計劃工期20天。工程量主要包括：主機(jī)、油站及其附屬設(shè)備安裝工程。本工程正常運(yùn)行后對某市城市煤氣氣源工程的順利投產(chǎn)有著極其重要的作用。二、工程概況：1、工程名稱：某市城市煤氣氣源工程鼓風(fēng)機(jī)安裝工程2、計劃開竣工日期： 3、開工日期： 4、工程工期：10天5、安裝工程主要工程量包括：工程量如下：5.1、主機(jī)（包括增速機(jī)、電機(jī)）1臺5.2、油站：1臺5.3、高位油箱：1臺5.4、油冷卻器：1臺5.5、濾油機(jī)：1臺6、鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格型號及性能參數(shù)：6.1、產(chǎn)品規(guī)格： D1250-249離心鼓風(fēng)機(jī)6.2、外形尺寸、動力特性及重量： 進(jìn)口尺寸：4201850 進(jìn)口方向：垂直向下 出口尺寸：650 出口方向：垂直向下轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向（從電動機(jī)端正視）順時針轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速 第一階 3200r/min 第二階 12550r/min轉(zhuǎn)子重量 1241kg最大起重件重量 9800kg鼓風(fēng)機(jī)重量 17140kg6.3、性能參數(shù)：名稱 代號 單位 數(shù)據(jù)介質(zhì) 焦?fàn)t煤氣進(jìn)口介質(zhì)密度 rj kg/m3 0.39進(jìn)口流量 Qj Nm3 /h 63500進(jìn)口壓力 Pj Pa(G) -5000進(jìn)口溫度 tj 度 25出口壓力 Pc Pa(G) 22000軸 功 率 Ns KW 725主軸轉(zhuǎn)速 n r/min 4498 7、工程特點(diǎn)：7.1、工期緊。根據(jù)工程量情況及滿足顧客要求，在充分為顧客著想的前提下，制定本工程從開工到竣工工期為10天，相對制定工期而言工程量較大，因此，要求項(xiàng)目部要對本工程精心組織、科學(xué)安排工序，保證施工緊張有序施工，同時要求參與施工的所有人員必須強(qiáng)化工期意識爭取按時或提前完工，保證合同履約率100%。7.2、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)高。要求全體參與施工、管理人員必須強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工管理，爭取高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)竣工，確保一次試車成功，爭取實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。三、工程項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量交工驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率85%。2、環(huán)境管理目標(biāo)：防污染、節(jié)約能源。2.1、工作生活污水達(dá)標(biāo)排放。2.2、固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、無害化。2.3、杜絕油品、化學(xué)危險品泄漏。2.4、最大限度節(jié)約施工材料和水電能源。2.5、對噪聲源進(jìn)行控制，噪聲限值執(zhí)行GB12523-90標(biāo)準(zhǔn)。3、職業(yè)安全健康管理目標(biāo)：重安全、保健康。3.1、杜絕死亡事故，重傷率不超過萬分之一，輕傷率不超過千分之二。3.2、杜絕火災(zāi)事故。3.3、年職業(yè)病發(fā)病率不超過千分之一。四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與質(zhì)量職責(zé)1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工班組管道技術(shù)負(fù)責(zé)人環(huán)境管理工程師質(zhì)安管理工程師材料責(zé)任工程師機(jī)械責(zé)任工程師設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工2、 各級質(zhì)量職責(zé):2.1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé):1）實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工,對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任;2）在本項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施、保證質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康管理體系。督促各級管理人員履行管理職責(zé)，并對管理體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。3）組織制定并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo)，參加施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制，督促做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。4）參加環(huán)境因素、危害辨識和評價，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素。5）按照施工組織設(shè)計施工，對施工質(zhì)量、環(huán)境、安全管理全過程進(jìn)行有效控制，確保符合規(guī)定要求。6）合理調(diào)配人、財、物等資源,解決施工生產(chǎn)中存在的問題,滿足施工生產(chǎn)需要。7）組織進(jìn)行工程試運(yùn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求。8）收集顧客信息，及時處理顧客投訴，抱怨，采取糾正（預(yù)防）措施，確保顧客滿意。2.2、項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé):1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作,對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，并對其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。2)參加制定并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo)、施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。3)組織環(huán)境因素、危害辨識和評價，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素。4）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙等指導(dǎo)施工，組織產(chǎn)品、績效監(jiān)視和測量。5）對工程質(zhì)量不合格、環(huán)境和安全違章等負(fù)責(zé)組織糾正責(zé)任，根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實(shí)施糾正措施，行使質(zhì)量否決權(quán)。6）收集、分析來自內(nèi)部、顧客、相關(guān)方關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、施工安全信息，組織并實(shí)施預(yù)防措施。7)組織技術(shù)攻關(guān),處理重大技術(shù)問題;8）負(fù)責(zé)組織對工程的質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收等工作。9）組織編制交工驗(yàn)收資料，并對其真實(shí)性、完整性、及時性負(fù)責(zé)。2.3、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé): 1）貫徹執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康法律法規(guī)和國家、地方、行業(yè)頒布的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定。2）在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、管理方案、編制施工方案、專題技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等施工技術(shù)資料，對資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等指導(dǎo)施工，負(fù)責(zé)技術(shù)安全交底并檢查、指導(dǎo)交底執(zhí)行情況，解決施工中的技術(shù)問題，對生產(chǎn)和服務(wù)的控制和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。4）參加圖紙會審，辦理技術(shù)性洽商和設(shè)計文件變更，編制物資需用計劃。5）負(fù)責(zé)確定施工過程控制點(diǎn)的控制時機(jī)和方法，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識與追溯、工程防護(hù)的實(shí)施和管理。6）遇到有違章施工或出現(xiàn)不合格品時，有權(quán)停止施工并采取措施進(jìn)行糾正。7)組織進(jìn)行不合格品的標(biāo)識、記錄、隔離和處置，并對糾正（預(yù)防）措施的實(shí)施效果負(fù)責(zé)；8)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)評等各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。9)負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理和歸檔，并參加工程竣工驗(yàn)收工作。10）實(shí)施辦崗位的環(huán)境管理職責(zé)。2.4、項(xiàng)目材料員質(zhì)量職責(zé)：1）對供應(yīng)商質(zhì)保能力進(jìn)行審查，提出認(rèn)可意見。2）確認(rèn)顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量保證程序。3）審核采購物資和顧客提供的物資所附材質(zhì)證明文件是否符合訂貨合同要求，確認(rèn)物資能否入庫和發(fā)放。4）下達(dá)檢驗(yàn)、試驗(yàn)物資委托單。5）參加倉庫定期檢查工作，確認(rèn)超期物資。6）對倉儲物資的標(biāo)識以及不合格物資的隔離、標(biāo)識情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。7）指導(dǎo)倉庫保管員做好入庫物資的實(shí)物外觀驗(yàn)證。五、施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98。2現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698。3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98。4工業(yè)設(shè)備及管理工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB126-89。5、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范50274-98。6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-977、離心式鼓風(fēng)機(jī)說明書六、 施工部署及主要施工方法和措施1、施工準(zhǔn)備工作計劃： 施工準(zhǔn)備工作是工程施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響整個工程的進(jìn)度與質(zhì)量，其主要內(nèi)容包括：技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工隊(duì)伍的落實(shí)，材料機(jī)具的準(zhǔn)備工作，具體內(nèi)容如下：1)、施工前必須熟悉和審查施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料，了解工藝要求和安裝使用要求，施工質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程詳細(xì)地制定施工材料計劃并就圖紙中存在的問題與甲方及設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審。2)、認(rèn)真分析工程量與綜合考慮各種要求，根據(jù)工人特點(diǎn)合理地安排分配勞動力。3)、設(shè)備安裝施工方法：根據(jù)施工方案，把所需機(jī)具陸續(xù)運(yùn)往施工現(xiàn)場，配線待用，并配備專門機(jī)械維修人員及易損、易壞機(jī)械零件，確保機(jī)械能正常運(yùn)作。2、設(shè)備安裝施工方法：2.1、施工準(zhǔn)備：按照材料計劃備齊各種材料、工具，熟悉圖紙，按照說明書制作吊裝轉(zhuǎn)子專用工具，專用工具應(yīng)進(jìn)行200%工作負(fù)荷試驗(yàn)，且時間不得少于1小時?？烧{(diào)整位置的移動滑塊倒鏈吊裝帶2.2、開箱驗(yàn)收：2.21 開箱驗(yàn)收檢查時，要會同鼓風(fēng)機(jī)廠家代表、甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員參加。2.22開箱順序根據(jù)安裝順序及現(xiàn)場條件安排，暫不安裝和無場地放置保管的部分可緩開。不得過早拆除包裝或拆亂包裝，要認(rèn)真做好開箱記錄并請各方參加人員簽字。 2.23開箱時應(yīng)先打開頂蓋，查明內(nèi)部情況后，再拆除其他箱板。 2.24開箱檢查，按裝箱清單進(jìn)行檢查：箱號、包裝箱損壞情況，核對所有零部件及所帶工、機(jī)具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量并檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全、完整。 2.25檢查所有機(jī)器表面，尤其是機(jī)加工配合的表面質(zhì)量及其他缺陷、損傷、變形、銹蝕及防護(hù)情況。 2.26對壓縮機(jī)軸、葉輪、軸套等配合面進(jìn)行測量，檢查是否符合動手術(shù)文件的精度要求。 2.27檢查后，要對零部件及其標(biāo)記、標(biāo)識妥善保護(hù)、保管，不得銹蝕、損壞和丟失。2.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收：按照土建基礎(chǔ)圖紙和技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測檢查，允差如下：（1） 坐標(biāo)位置：20mm（2） 標(biāo)高：-20mm（3） 平面外形尺寸：20mm（4） 預(yù)地角螺栓：中心位置：10mm孔壁垂直度：10mm水平度：5mm并對基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)該無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、沉降觀測點(diǎn)等標(biāo)記齊全、清晰。根據(jù)檢查結(jié)果做好記錄，超標(biāo)問題請甲方與土建單位聯(lián)系處理。合格后，鏟去表面疏松層及油污，將需灌漿的基礎(chǔ)表面鏟出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鏟平，與墊鐵接觸面積不少于50%。2.4、墊鐵布置： （1）每臺鼓風(fēng)機(jī)及增速機(jī)隨機(jī)帶有斜墊鐵。采用座漿法施工，先粗找，然后座漿法放置墊鐵。每條地腳螺栓處放置不少于2組墊鐵，墊鐵運(yùn)用如下：A3X（G/n1+Fn2）/R其中：A：單塊墊鐵面積 G：設(shè)備重量 n1：墊鐵組數(shù)n2：一根地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組數(shù)F：地腳步螺栓擰緊的軸向力R：基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度（2）墊鐵應(yīng)平整，無氧化皮、毛刺；找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm，斜墊鐵搭接長度不小于全長的3/4，相互間偏斜角不大于3度，用0.25Kg手錘檢查，墊鐵組不應(yīng)松動。墊塊間間隙用0.05塞尺檢查，同一斷面兩側(cè)塞入深度的長度總和，不得超過長（寬）的1/3，合格后，將墊鐵點(diǎn)固。2.5、基礎(chǔ)處理：為了使基礎(chǔ)與墊鐵能夠良好的配合，增大接觸面積，使各墊鐵組能夠均勻受力，減少基礎(chǔ)變形的影響，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求對機(jī)組的基礎(chǔ)砼質(zhì)量各中心線偏差，地腳螺栓孔等偏差進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。 2.6、增速器的安裝：本機(jī)組安裝應(yīng)以增速器為找平找正的基準(zhǔn)，壓縮機(jī)和電機(jī)按聯(lián)軸器找正要求，保證壓縮機(jī)、增速器和電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心線成為一條光滑的彈性曲線，且安裝增速器，必須以高速軸各種參數(shù)為準(zhǔn)，并首先滿足高速軸的要求，減少累計誤差，安裝前用煤油清洗各零部件表面。2.6.1、安裝前的檢查及初步找平找正：、增速器箱與底座的接觸應(yīng)良好，松開連接螺栓后，其接觸面自由間隙不大于0.06，否則需刮研至說明書要求。、增速器機(jī)殼中分面應(yīng)光滑，無溝槽、劃紋等缺陷，接觸應(yīng)嚴(yán)密，自由狀態(tài)下局部間隙按照規(guī)范要求不大于0.05。c、初步找平找正，將增速器放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵初步找平找正，中心位置允許誤差：，標(biāo)高允許誤差，軸向允許誤差0.03，橫向允許誤差0.05。d、軸承裝配，吊出齒輪軸，檢查軸瓦合金表面（巴式合金）表面，不得有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺陷。合金層與瓦殼牢固緊密，經(jīng)涂色檢查，不得有分層、脫殼等現(xiàn)象，用涂色法檢查瓦背與軸承座孔應(yīng)緊密結(jié)合，接觸面積不應(yīng)小于，用涂色法檢查軸徑與軸瓦的接觸情況，軸瓦與軸徑接觸應(yīng)均勻，軸向接觸長度不應(yīng)小于，接觸點(diǎn)點(diǎn)，且位于瓦正中。范圍內(nèi)。檢查軸承蓋對上軸襯的過盈值，應(yīng)為0.030.07，方法如下：首先在軸襯接觸面之間放置大于測量墊片（0.10.2）厚度的鉛絲（0.4），然后把緊螺栓，后松開螺栓，取出鉛絲和墊片，測量差值即為過盈量，若不符合要求，對兩側(cè)墊片進(jìn)行配磨和刮研。（）：軸瓦的過盈值、：墊片或壓扁后鉛絲厚度：上軸瓦背上軟鉛絲壓扁后的厚度e：齒輪軸檢查。用塊規(guī)或百分表架測量兩齒輪軸中心距偏差，軸心線不平行度，軸心線傾斜度A，Sx,Sx?？紤]軸徑偏差，A0.045mm、Sx0.022mm、Sx0.022mm。齒輪檢查：用壓鉛法測量齒輪側(cè)間隙：0.30+0.050.30-0.05mm，上述各項(xiàng)要求若相互間有矛盾的可做適當(dāng)調(diào)整，但最終以齒面接觸精度為準(zhǔn)。2.6.2、精平找正：以上各項(xiàng)檢查完畢后，精平找平增速器，橫向水平度允許誤差，軸向水平度誤差，把緊地腳螺栓，暫時蓋上機(jī)蓋，待以后安裝空壓機(jī)時再檢查、校正精度，找正后墊鐵的點(diǎn)焊必須注意零線必須直接連到墊鐵上，不得通過增速器。2.7、鼓風(fēng)機(jī)的安裝：、安裝前檢查、松開底座支撐面與機(jī)殼制作底面螺栓，兩面應(yīng)結(jié)合緊密，自由狀態(tài)下，用.05塞尺檢查不得塞入為合格，松開機(jī)殼水平中分面螺栓，結(jié)合面自由間隙不得大于。、軸承箱煤油滲透，小時不得有泄漏。、檢查底座與機(jī)體支撐滑銷系統(tǒng)：連接螺栓、滑向鍵的間隙和膨脹方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。檢查時先清除毛刺，檢查完畢后各處應(yīng)涂上二硫化鉬粉。、打開機(jī)蓋，用專用工具吊出轉(zhuǎn)子，用涂色法檢查軸枕塊與軸承箱表面的接觸情況，要求接觸均勻，接觸面積不小于，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整軸襯枕塊和調(diào)整墊片以達(dá)到要求。、轉(zhuǎn)子檢查，用煤油清洗轉(zhuǎn)子，按說明書要求測量轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動和端面跳動值，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計要求（見合格證明書）。f、采用壓鉛法檢查軸襯壓蓋的過盈值為，止推間隙。g、推力軸承的裝配：推力瓦塊的厚度應(yīng)均勻一致，同組瓦塊的厚度差不應(yīng)大于，用涂色法檢查推力軸承與推力盤的接觸情況，接觸應(yīng)均勻，接觸面積不應(yīng)小于。h、安裝就位：把底座、下機(jī)殼吊裝就位，與增速器初步找平找正，取出隔板，檢查不得有裂紋、氣孔、未澆滿和夾層等缺陷，擴(kuò)壓器和回流室的導(dǎo)流葉應(yīng)完整無損，清除機(jī)殼內(nèi)污物，不得有雜物遺留在里面。：檢查個疏齒密封和油封的徑向間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證明書的要求。2.8、電機(jī)的安裝：以說明書為準(zhǔn)。2.9、精平安裝檢查：、檢查增速器，軸向允差和徑向允差符合說明書要求。、徹底清洗增速器，中分面涂上密封膠，扣蓋，把緊地腳螺栓。、對壓縮機(jī)進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)符合說明書及其規(guī)范要求，確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無異物，清潔，螺栓緊固。在機(jī)殼密封面上涂上密封膠，從中分面兩邊對稱把緊螺栓，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無異常響動。、以增速器為基準(zhǔn)，在齒輪聯(lián)軸器內(nèi)套上卡裝千分表，進(jìn)行變速器與電動機(jī)，變速器與壓縮機(jī)的軸中心找正。各聯(lián)軸器的端面張口小于等于，間隙按照圖紙要求。、變速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于大小齒輪作用力的相互影響，使變速器兩齒輪軸的中心位置產(chǎn)生差異，因此必須對鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的軸中心位置按下圖進(jìn)行修正，在修正時仍以變速器的齒輪軸中心為基準(zhǔn)，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)與偶合器，并且注意機(jī)器運(yùn)行時的熱膨脹量。偶合器中心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中心：機(jī)組中心找正完畢后，對稱均勻的把緊所有地腳螺栓和中間氣體冷卻器管道上的螺栓，然后重新打表檢查機(jī)組各軸中心情況，應(yīng)符合螺栓未把緊前找正所達(dá)到的精度，對鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)底座下的斜墊鐵進(jìn)行電焊定位，并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸中心的同心度，確定各項(xiàng)安裝工作已經(jīng)完全符合技術(shù)要求時，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。：按照聯(lián)軸器零件上打出的標(biāo)記對號入座安裝外蓋和側(cè)蓋，側(cè)蓋把緊后，用止推墊用沖子翻邊，防止螺栓在運(yùn)轉(zhuǎn)是松動，調(diào)整噴油管的位置（按照說明書的要求），調(diào)整時考慮到聯(lián)軸器外套在發(fā)生最大軸間竄動時，不應(yīng)與噴油管相碰。：潤滑系統(tǒng)安裝清洗：按照圖紙安裝油站及其管路，不銹鋼管道應(yīng)用氬弧焊打底。安裝完畢后，將管路拆下進(jìn)行酸洗，酸洗完畢后將管內(nèi)雜質(zhì)清理干凈，再把管道組裝后進(jìn)行循環(huán)沖洗。最后用面團(tuán)清潔油箱內(nèi)部，加臨時沖洗油，各用油點(diǎn)的進(jìn)出口用盲板堵死，并用軟管將進(jìn)出油管短接，拆下濾油器濾芯，在進(jìn)回油總管上加臨時濾網(wǎng)。I:關(guān)閉啟動調(diào)節(jié)閥門前閘閥，啟動潤滑油泵，潤滑油系統(tǒng)單獨(dú)循環(huán)，高位油箱可在間隙時間內(nèi)自由循環(huán)。為了提高沖洗效果，需要按照升溫冷卻曲線進(jìn)行冷卻和升溫，這樣可以使管壁上的浮渣和焊皮在熱脹冷縮的狀態(tài)下易于剝落，升溫曲線見油站說明書。用多臺泵同時工作，增加油流速的方法和用木榔頭敲擊的方法（打擊重點(diǎn)集中在焊縫和死角部位）也是保證沖洗效果的有效措施。最初在臨時濾網(wǎng)上取渣稱量檢查，每小時一次，以后可根據(jù)取渣多少確定取渣時間，直到取不出硬性顆粒為止。J:潤滑油牌號為汽輪機(jī)油或廠家指定。K:開車前個閥門位置符合說明書要求，方可開機(jī)試車。2.10、安全報警系統(tǒng)安裝：軸間位移安全器的安裝和調(diào)整，詳見電磁式軸向位移安全器說明書，調(diào)節(jié)和防喘振裝置的安裝與調(diào)整，詳見流量、壓力調(diào)節(jié)和防喘振裝置說明書。2.11、聯(lián)動試車：試車程序：電動油泵 電動機(jī) 偶合器、增速機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn) 鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：脫開電機(jī)與增速器之間的聯(lián)軸器，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響，按照電器規(guī)程檢查電機(jī)的絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定。電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格，具備試運(yùn)行條件，開啟冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查水量、水壓是否正常，啟動潤滑油泵，按照規(guī)定調(diào)整油溫和油壓，檢查各軸承進(jìn)油和回油是否良好，瞬時起動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無異常聲響，啟動電機(jī)連續(xù)運(yùn)行小時，檢查電機(jī)的電壓、電流應(yīng)該符合規(guī)定，軸振動，軸承溫升及溫度應(yīng)符合說明書要求。、增速器試運(yùn)轉(zhuǎn)：連接增速器與電機(jī)的聯(lián)軸器，脫開增速器與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器，檢查變速器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無異常音響，啟動油系統(tǒng)，檢查調(diào)整油溫、油壓，應(yīng)符合說明書要求，對變速器單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)小時，檢查軸承溫度、振動和齒輪嚙合時的噪音，應(yīng)符合說明書要求無異常情況。、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，連接好聯(lián)軸器，全開鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，放空閥、防喘振閥，入口閥門應(yīng)微開，打開氣體冷卻器的進(jìn)出水管閥門，盤車一次，檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向是否符合要求和機(jī)體內(nèi)部有無磨刮聲音，確認(rèn)一切正常后方可試車，首先無負(fù)荷運(yùn)行小時，停車檢查軸襯接觸情況，并消除試車過程中所遇到的問題，然后無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)小時，檢查水冷卻系統(tǒng)、油系統(tǒng)、電器儀表、自控系統(tǒng)、附屬設(shè)備、工藝管道應(yīng)良好，無異常情況。、機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：逐漸開啟進(jìn)氣管道上的節(jié)流門，直到完全打開為止，同時逐漸關(guān)閉出氣管道旁通閘閥和開啟出氣管道上的閘閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力，機(jī)組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)域運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振工況運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速手動打開旁通閘閥，使機(jī)組盡快脫離喘振工況區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行小時，檢查各系統(tǒng)無異常情況，即為合格。機(jī)組停車時，逐漸打開旁通管道上的閘閥，同時關(guān)閉進(jìn)氣管道上的節(jié)流門和出氣管道上的閘閥，電機(jī)停車，記錄機(jī)組惰走時間，轉(zhuǎn)子完全停止運(yùn)動后分鐘或從軸承箱流出的油溫低于時，方可停止電動油泵工作，切斷冷油器的供水、排凈、切斷氣體冷卻器供水，排凈積水，按照說明書要求有任何提到的情況之一者，應(yīng)該立即停車檢查處理。2.12、鼓風(fēng)機(jī)附屬的一般設(shè)備的安裝：2.12.1、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：2.12.1.1、安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗(yàn)收。如有必要，可按GB50275-98規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢。并應(yīng)及時填寫基礎(chǔ)復(fù)檢紀(jì)錄。2.12.1.2、安裝前應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)；2.12.1.3、安裝前應(yīng)對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不符合要求者，應(yīng)予補(bǔ)充；2.12.1.4、安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國家計量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。2.12.1.5、設(shè)備支撐的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2.12.1.6、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；2.12.1.7、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為標(biāo)準(zhǔn);2.12.1.8、立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn);2.12.1.9、臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。2.12.2、設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：2.12.2.1、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；2.12.2.2、設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵或其它調(diào)整件調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合HGJ209-83。2.12.2.3、設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即做好設(shè)備安裝紀(jì)錄，并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。七、監(jiān)視和測量的控制1、 建立質(zhì)量保證體以及組織機(jī)構(gòu)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，人員到位率100%，根據(jù)公司管理體系程序文件匯編的要求，明確各級、各部門職能人員的質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系詳見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 。 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)保工程師環(huán)境責(zé)任工程師數(shù) 工理 程化 師實(shí) 驗(yàn)責(zé)任管道責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師計量責(zé)任工程師機(jī)具責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組2、質(zhì)量保證措施為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，在安裝過程中要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件的要求進(jìn)行質(zhì)量管理，提高管理水平。樹立“百年大計，質(zhì)量第一”，“用戶至上”的思想。按照建委要求，在工程開工前項(xiàng)目經(jīng)理部簽署質(zhì)量責(zé)任書，管理體系程序文件匯編（QG/JA31.01-31、07.28-2003）中有關(guān)規(guī)定，建立健全質(zhì)保體系進(jìn)行質(zhì)量控制。開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.1、嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的五大要素1）人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達(dá)到100%。2）施工機(jī)具控制要案施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械組織施工，所有檢驗(yàn)測量儀器要經(jīng)定期和作業(yè)前檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率達(dá)100%。3）工程用料的控制本工程所使用材料，要根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和驗(yàn)收，對于重要部位的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和化驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。4）施工方法控制嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行方案編制與審批，若有變動要通過程序認(rèn)可。單位工程開工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，組織施工。5）施工環(huán)境控制施工現(xiàn)場要按照“三清”“六好”要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造造良好的施工環(huán)境。2.2、強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制1）施工過程中要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度，工序施工要強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格本工序，監(jiān)督上工序，服務(wù)下工序，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序，工程施工及時進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評。2）在質(zhì)量檢查監(jiān)督中，實(shí)施黃牌警告，即用質(zhì)量信息單通知，限期整改；對不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問題的，實(shí)施紅牌停工手段，帶問題解決后方可繼續(xù)施工。3）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，對施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個人，獎工資額的5%，施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個人，處罰工資額的5%。4）工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證書，為經(jīng)驗(yàn)證或附言不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，并做好記錄，進(jìn)行標(biāo)識。5）在編制方案或技術(shù)交底時，要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。2.文件和資料控制。1）設(shè)計變更登記在設(shè)計變更、技術(shù)核定收發(fā)臺帳中，按表的內(nèi)容認(rèn)真填寫，領(lǐng)取人欄要由本人簽字。2）設(shè)計變更取到后， 應(yīng)加蓋受控章才能下發(fā)至專業(yè)技術(shù)人員和施工作業(yè)組長。3）依據(jù)設(shè)計變更及時與建設(shè)單位辦理變更簽證手續(xù)，并按專業(yè)編寫順序號，自行建立臺帳。） 根據(jù)施工進(jìn)展情況及時對施工中存在的問題 用技術(shù)聯(lián)系核定記錄與建設(shè)單位辦理核定手續(xù)。認(rèn)真登記保管，不能丟失。8.2.產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制對于（1）有追溯性要求的物資（QG/JA31.09-2003）（2）特殊過程、關(guān)鍵過程中使用的物資。（3）緊急放行的物資必須按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識1）材料的標(biāo)識材料的標(biāo)識通過標(biāo)牌（或標(biāo)簽）、入庫驗(yàn)收單、保管臺帳、材質(zhì)證明等方式來實(shí)現(xiàn)。材料堆放地的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置，標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、材質(zhì)、材質(zhì)編號、生產(chǎn)廠家名稱，并在標(biāo)牌上使用下列顏色表明其檢驗(yàn)狀態(tài)：a) 未經(jīng)檢驗(yàn) 黃色標(biāo)牌b) 經(jīng)檢驗(yàn)合格 綠色標(biāo)牌 c) 經(jīng)檢驗(yàn)不合格 紅色標(biāo)牌d) 送檢后等待檢驗(yàn)結(jié)果 白色標(biāo)牌e) 超期儲存物資 下方加黃橫杠的綠色標(biāo)牌 入庫驗(yàn)收單和保管臺帳由保管員填寫并保存。填寫內(nèi)容應(yīng)包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、編號、合格證明、自編號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等。顧客提供的材料加注“甲供”字樣。2 ）半成品標(biāo)識半成品標(biāo)識主要通過黃、綠、紅、白色在半成品上用油漆標(biāo)注記號，記號應(yīng)標(biāo)在明顯且不宜在搬運(yùn)和后序施工中擦掉和消失的地方。3 ）工程設(shè)備的標(biāo)識工程設(shè)備的標(biāo)識通過設(shè)備的銘牌、合格證及設(shè)計文件的設(shè)備表中的位號來實(shí)現(xiàn)。4） 施工過程的標(biāo)識施工過程的標(biāo)識通過印章、鋼印和記錄來實(shí)現(xiàn)。a)每個過程完成后，由工長、技術(shù)員確認(rèn)，填寫記錄，且必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽章確認(rèn)。b)管道的焊接由焊工在焊縫附近打上自己的鋼印，填寫記錄，并經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)。5） 最終產(chǎn)品的標(biāo)識最終產(chǎn)品的標(biāo)識通過安裝工程竣工圖及竣工資料來實(shí)現(xiàn)。設(shè)計變更應(yīng)在竣工圖中體現(xiàn)，使之反映工程的最終真實(shí)情況。6） 標(biāo)識的保護(hù)材料和設(shè)備在搬運(yùn)或使用過程中，應(yīng)保護(hù)好標(biāo)識。當(dāng)因工藝原因或其它原因使標(biāo)識消失和損壞時，應(yīng)立即停止使用并予以追查，待查清后應(yīng)重新標(biāo)識，方可使用。標(biāo)識用的標(biāo)牌、圖表鋼印及記錄等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理，不得涂改、損壞、丟失。7） 標(biāo)識的移植材料出庫時對其標(biāo)識核對無誤，且保管員在出庫單上簽字后方可出庫。在有追溯要求的工程中使用的材料，應(yīng)做好標(biāo)識移植。8）有追溯要求的應(yīng)確保材料、設(shè)備、半成品能追溯至入庫單、原始質(zhì)量合格證。施工過程應(yīng)能追溯至有關(guān)質(zhì)量記錄。2.5、施工過程質(zhì)量控制施工過程中質(zhì)量控制按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；從開工前準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收全部處于受控狀態(tài)，并確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)，確定專人監(jiān)控。設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備（ C ） 開箱檢驗(yàn)（ C ）墊鐵擺放位置（ B ）機(jī)組中心位置、標(biāo)高及水平度（ A ）鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子裝配（ A ） 支撐滑銷系統(tǒng)（ A ）增速器裝配（ A ） 電機(jī)裝配（ A ）聯(lián)軸器同軸度（ A ） 調(diào)整油系統(tǒng)沖洗循環(huán)（ B ）2.5.1工程測量控制工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及測量人員接受業(yè)主或土建方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)時，組織復(fù)核測量，需檢查無誤方可使用，并有專業(yè)人員和足夠精度的測量儀器，按照專項(xiàng)測量方案進(jìn)行。2.5.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制現(xiàn)場需有專業(yè)知識水平的試驗(yàn)員，所用設(shè)備、儀器等都必須按檢定周期進(jìn)行計量評定和定期檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員持證上崗，并嚴(yán)格按照檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序執(zhí)行。2.5.3機(jī)械設(shè)備控制根據(jù)工程需求提供施工機(jī)具設(shè)備，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行公司設(shè)備管理規(guī)定和設(shè)備維修與保養(yǎng)規(guī)定。2.6、不合格品控制2.6.1該項(xiàng)工作由項(xiàng)目總共進(jìn)行控制并組織評審，項(xiàng)目技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，班組長，材料員等要及時將出現(xiàn)的不合格進(jìn)行反饋。項(xiàng)目建立質(zhì)量信息臺帳，并填寫質(zhì)量信息記錄，傳遞工程技術(shù)科、質(zhì)檢科等要素部門2.6.2對于顧客提出的意見，項(xiàng)目要認(rèn)真對待。2.6.3進(jìn)貨物資由材料員通知材料責(zé)任師和質(zhì)檢員工同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定填寫紀(jì)錄，出現(xiàn)的問題由材料員及時反饋。2.6.4對施工中未經(jīng)檢驗(yàn)序的工序，應(yīng)提出申請，總工審批后，按產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序中的例外轉(zhuǎn)序程序處理、標(biāo)識。放行后，不免除對本工序的檢驗(yàn)。2.6.5每周組織一次質(zhì)量檢查，掌握質(zhì)量動態(tài)，及時對不合格進(jìn)行評審，并填寫不合格紀(jì)錄，評審，處置表。2.6.6項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)該將來自顧客、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門和公司、分公司、質(zhì)檢員及項(xiàng)目自查的不合格紀(jì)錄及時進(jìn)行收集匯總，并以此作為質(zhì)量分析會的信息來源，制定糾正和預(yù)防措施。2.6.7項(xiàng)目質(zhì)檢員對不合格信息二日內(nèi)傳遞到質(zhì)量科。2.6.8應(yīng)嚴(yán)格按照不合格品控制程序執(zhí)行。2.7、糾正和預(yù)防措施2.7.1糾正措施：當(dāng)發(fā)生不合格產(chǎn)品時，由主管責(zé)任師組織相關(guān)人員參加調(diào)查分析會，進(jìn)行原因分析。調(diào)查質(zhì)量計劃和施工程序執(zhí)行情況。技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。操作情況。關(guān)鍵和特殊過程是否受控。施工設(shè)備對質(zhì)量的影響。進(jìn)廠的原材料、成品、半成品是否經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)。調(diào)查出原因后制定糾正措施并著手執(zhí)行，執(zhí)行過程中與質(zhì)量部門密切配合保證措施的順利實(shí)施與完成，對糾正措施要跟蹤驗(yàn)證，以驗(yàn)證結(jié)果。2.7.2預(yù)防措施控制程序?qū)τ诳赡艹霈F(xiàn)的質(zhì)量通病制定不合格產(chǎn)品預(yù)防措施。 2.8、質(zhì)量記錄控制程序。各種工程記錄應(yīng)與施工進(jìn)度同步。質(zhì)量記錄利用本公司規(guī)定表格，并嚴(yán)格按照公司管理體系程序文件匯編中質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行。八、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 執(zhí)行QG/JA31.071、 標(biāo)識:所有在用的與證實(shí)產(chǎn)品符合要求的檢測設(shè)備都應(yīng)是完好的,并標(biāo)志有效使用周期的合格標(biāo)識,對過期的需停用標(biāo)識。2、檢定、校準(zhǔn)方法:根據(jù)QG/JA07.24-1999計量器具目錄及其檢定周期、檢定單位分門別類送專職部門進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，個別儀器可根據(jù)說明書進(jìn)行啟用校準(zhǔn)。本項(xiàng)目檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)計量設(shè)備清單種類代號名 稱檢定周期責(zé)任人作 用備 注HFD轉(zhuǎn)速表12焦麗敏測轉(zhuǎn)速HFH測振儀12焦麗敏測振動EZA鉗形電流表12焦麗敏測電流FPD標(biāo)準(zhǔn)壓力表12焦麗敏測壓力LAJ框式水平儀12焦麗敏測水平LAO水準(zhǔn)儀12焦麗敏測水平LSC杠桿百分表12焦麗敏測對輪LSE游標(biāo)卡尺12焦麗敏測厚度LSE螺旋測微器12焦麗敏測厚度EZB萬用表12焦麗敏調(diào)校九、記錄控制質(zhì)量記錄控制執(zhí)行QG/JA31.26記錄控制程序項(xiàng)目上的質(zhì)量記錄有：A質(zhì)量體系運(yùn)行記錄B施工過程的質(zhì)量記錄C工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)證質(zhì)量記錄D專業(yè)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢定報告與原始記錄十、資源需求計劃1、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1汽車起重機(jī)25t臺22汽車t輛23道木220X160X2000根254無齒鋸臺45套絲機(jī)臺16臺虎鉗個37臺鉆臺28手槍鉆813把29電焊條烘干箱個10風(fēng)速儀臺211液體溫度計個212電焊機(jī)臺213經(jīng)緯儀臺114角向磨光機(jī)100mm臺115角向磨光機(jī)150mm臺116手動試壓泵a臺117電動試壓泵a臺118搖表500V、1000V只各19線墜個520干濕球溫度計個221傾斜式微壓計臺222壓力表1.6a塊223壓力表2.5a塊224水平儀S3臺125方水平0.02mm/m個126塞尺200mm個427鋼板尺150mm個228百分表50塊429內(nèi)徑量表套230外徑千分尺0-25mm個131外徑千分尺100-125mm個132外徑千分尺125-150mm個12勞動力需求計劃 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段施工階段調(diào)試階段備注鉗工7105管工286電工583起重工121電焊工242氣焊工121壯工240合計203818十一、項(xiàng)目職業(yè)安全健康技術(shù)措施為切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理和監(jiān)督工作，切實(shí)的做好現(xiàn)場的文明施工，確保工程順利進(jìn)行，同時爭創(chuàng)文明施工及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，特制定如下措施：1、安全目標(biāo)1.1不發(fā)生施工惡性事故及死亡事故。1.2一般性事故控制在8人次以下。1.3杜絕重大偷盜事件發(fā)生，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場和材料庫的安全保衛(wèi)工作。2、項(xiàng)目安全施工組織措施2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立消防、安全委員會，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理和監(jiān)督。2.2 施工班組設(shè)安全員負(fù)責(zé)班前安全會制度的實(shí)施，并結(jié)合班組工作內(nèi)容，提出預(yù)防或保護(hù)措施。2.3 安全管理機(jī)構(gòu)人員組成按公司QJ/JA(XM)11-42施工項(xiàng)目管理規(guī)定執(zhí)行，安全生產(chǎn)責(zé)任在施工過程中執(zhí)行公司施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制QJ/JA1042-1446。2.4 安全檢查內(nèi)容2.4.1項(xiàng)目安全檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目專職安全員負(fù)責(zé)組織每旬進(jìn)行一次全面安全檢查。2.4.2生產(chǎn)班組要堅(jiān)持每周一次安全活動，并由班組長或班組安全員匯報每天檢查一次的安全情況。2.4.3檢查按公司制定的文明工地考核評分（試行）辦法中的“安全生產(chǎn)檢查評分表”中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查。2.4.4檢查安全技術(shù)措施和各專業(yè)開工前施工方案實(shí)施情況，無安全技術(shù)交底的專業(yè)不得開工。安全生產(chǎn)委員會安全科 對項(xiàng)目實(shí)施 指導(dǎo)監(jiān)督工程科 負(fù)責(zé)審查項(xiàng) 目安全方案項(xiàng)目專職安全員工 長班組安全員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)3、安全生產(chǎn)措施3.1開工前準(zhǔn)備 3.1.1工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。 3.1.2堅(jiān)持每周安全活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評。 3.1.3工地設(shè)專職安全員兩人，負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進(jìn)行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？频囊黄狈駴Q權(quán)。 3.1.4汽車、吊車司機(jī)、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。 3.1.5每項(xiàng)工序開工前，技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進(jìn)行安全教育。施工現(xiàn)場要有醒目安全標(biāo)語,并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。 3.1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必要的防護(hù)用品，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。3.1. 7使用車輛裝運(yùn)材料必須綁扎牢固，過長管材超越駕駛室時，要裝置牢固的鐵支架，隨行人員不準(zhǔn)坐在物品之間，車輛倒行時，必須有人前后照看指揮。3.1.8.施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機(jī)械、電氣設(shè)施臨時建筑,必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺設(shè)。3.1.9.各種料具、半成品構(gòu)件，發(fā)方碼垛整齊，下腳料和停滯機(jī)具，應(yīng)堆放在制定地點(diǎn)，做到工完料凈場地清。使施工場地要有文明感、安全感、衛(wèi)生感。3.1.10管道存放在地面上時，堆放要墊實(shí)，并用三角木等卡住，防止?jié)L動傷人，取用堆放多層管道時，應(yīng)由上而下進(jìn)行。3.1.11施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。運(yùn)管的車輛應(yīng)用鋼絲繩和倒鏈牢固封車，管下要墊木擠住使之不能滾動。3.1.12.吊裝用繩索每班前應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。3.1.13.作業(yè)人員禁止在吊車起重臂下站立，嚴(yán)禁從上往下投擲物品和傾倒垃圾。3.1.14.在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全施工。3.1.15.現(xiàn)場的“四口”防護(hù)均要可靠防護(hù)措施。3.1.16.施工用電按要求實(shí)行三相五線制，手持電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地。3.1.17.夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護(hù)罩，行燈電壓為伏。手持電動工具要裝漏電保護(hù)器。3.1.18.現(xiàn)場電線安裝要架空，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護(hù)，兩側(cè)墊砂，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故。3.1.19.電焊把線與照明線及一次線電纜等要按規(guī)定理順，不許相互纏繞。3.1.20.電焊機(jī)等用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)防雨蓬，露天電閘箱應(yīng)以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。3.1.