發(fā)電機組吊裝方案

目錄一、工程概況3二、吊裝方案選擇3三、施工前準(zhǔn)備及施工要求4四、施工步驟及措施5五、施工機械及勞動力計劃6六、吊裝設(shè)計計算書7七、施工質(zhì)量保證措施10八、安全措施及注意事項11九、設(shè)備成品、半成品保護(hù)措施11附：圖一：現(xiàn)場平面示意圖圖二：設(shè)備水平運輸圖片圖三：龍門架結(jié)構(gòu)視圖附件一：型起重機技術(shù)參數(shù)及特種工操作證附件二：龍門架吊裝過程中一些圖片盤錦文化中心綜合樓e發(fā)電機組設(shè)備吊裝方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司盤錦文化中心項目部編制人：審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 編制日期：一、工程概況盤錦文化中心位于盤錦市遼濱，綜合樓e 工程建筑面積約5 萬， 地下一層， 地上十五層。 發(fā)電機機房在主樓地下一層。工程發(fā)電機組采用一臺康明斯機組（hji-660gf），機房主要大型或超重設(shè)備（含發(fā)電 機組）的具體情況如下：設(shè)備名稱機組型號外形尺寸l*w*hmm重量單數(shù)部位（噸）位量發(fā)電機組hji-660gf3600*1500*20004.00 臺1地 下 1 層本工程所采用的機組均由承包方采購，并運送至現(xiàn)場。設(shè)備的預(yù)留吊裝口位于主樓首層d段21-22軸，吊裝孔尺寸為7500*7500，吊裝口離地下室機房垂直吊裝高度為5.2m。二、吊裝方案選擇1、現(xiàn)場特點：吊裝口位于主樓首層靠中心位置，四周為普通非承重樓面， 上面不能支撐吊車等起重設(shè)備，吊裝口僅一面有高度約3.5 米寬為6米的出口且距離吊裝口邊緣約6 米。結(jié)合現(xiàn)場以上情況，組織具有豐富的技術(shù)工程師和吊裝人員到現(xiàn)場考察并進(jìn)行全方位的分析和布置，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟的施工方案。2、吊裝方案設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場情況選擇龍門架吊裝方案，現(xiàn)場制作龍門架： 由于吊裝口離大樓出口約有6 米樓板且不能承重，預(yù)先采用6 米長的16# 槽鋼進(jìn)行樓面加固（樓面有承重梁） ，然后使用35 噸輪胎式起重機將發(fā)電機組送到已經(jīng)加固的樓板上，在機組上系兩根牽引繩，以防機組在吊裝過程中過度晃動，通過 108鋼管做滾軸水平推送至龍門 架上，再將被吊設(shè)備用4臺5噸手拉倒鏈垂直緩慢放下；設(shè)備吊至機 房后再用手拉倒鏈牽引，依次拉至預(yù)定位置。三、施工前準(zhǔn)備及施工要求1. 施工前應(yīng)考察測量設(shè)備預(yù)留吊裝口的位置、尺寸， 并核實現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)、參數(shù)是否符合垂直水平運輸條件的要求。2. 核實地下一層發(fā)電機機房放置發(fā)電機機組平臺結(jié)構(gòu)荷栽量是否符合發(fā)電機機組自重噸位要求及起、落放置條件的參數(shù)。3. 核實吊車停放口（主樓22 軸）處，吊裝口周圍地面都鋪完磁磚， 地下一層空調(diào)機房冷水機組以安裝完等，要做成品保護(hù)。4. 施工前應(yīng)建立有效的指揮管理網(wǎng)絡(luò)。各級管理作到指揮明確，責(zé)任到人?，F(xiàn)場指揮：對現(xiàn)場吊裝作業(yè)進(jìn)行人員、機具、材料、信號等方面的總指揮。現(xiàn)場安全技術(shù)負(fù)責(zé)：對吊裝現(xiàn)場的技術(shù)交底，人員、機具、材料等技術(shù)狀況負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。對安全措施、安全防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場協(xié)調(diào)監(jiān)督員：對吊裝現(xiàn)場技術(shù)措施和工序防護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查及人員機具等的協(xié)調(diào)。輔助工：在設(shè)備搬運過程中，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的清理、安全維護(hù)及從事輔助性工作。起重工：對設(shè)備卸車、運輸做到統(tǒng)一指揮、負(fù)責(zé)起吊設(shè)備的捆綁，起吊、組織及設(shè)備的檢查，并且將檢查結(jié)果報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。四、施工步驟及措施（一）工藝流程方案設(shè)計報相關(guān)部門批準(zhǔn)場地清理、采購材料、機具制作龍門架報相關(guān)部門檢測試吊起吊垂直運輸就位找正、校正（二）技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作待方案批準(zhǔn)后派人清理現(xiàn)場， 觀察起平地點， 結(jié)構(gòu)承重梁是否符合載重要求， 在制作安裝龍門架過程中把握好焊接質(zhì)量， 龍門架制安好了后請技術(shù)部和安全部門做相關(guān)檢測。 由于現(xiàn)場需要二次運輸至吊裝口附近，因此需要將門口土進(jìn)行夯實，平整，選擇好確當(dāng)?shù)牡攸c，確保水平運輸當(dāng)中順利進(jìn)行。2、試吊龍門架所有吊裝機索具全部調(diào)整好后， 將千斤繩與設(shè)備連接進(jìn)行試吊，首先利用管道提升至離樓面 20cm 時停止提升，檢查捆綁鋼絲繩、龍門架支腿受力情況， 檢查龍門架的水平、 垂直度， 如發(fā)現(xiàn)異常情況將設(shè)備放下，查明原因，重新整改后再行吊裝。3、正式起吊經(jīng)試吊全面檢查無異常情況發(fā)生時，方可進(jìn)行正式起吊， 。當(dāng)設(shè)備推送至設(shè)備吊裝龍門架時， 捆綁好鋼絲繩后微微提起、 略停等設(shè)備平穩(wěn)后，再往下降（ 在機組上系兩根牽引繩，以防機組在吊裝過程中過度晃動） 。4、垂直運輸（下降）下降過程中要緩慢、平穩(wěn)地將發(fā)電機組吊入機房，等下降到地下室空調(diào)機房，然后繼續(xù)水平運輸至發(fā)電機房基礎(chǔ)，進(jìn)行找平找正。5、就位找正采用手拉滑輪、卷揚機組合使用進(jìn)行。6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在吊裝、運輸、就位找正找平過程中無損傷現(xiàn)象。設(shè)備找平找正，其中心線允許偏差，縱向5mm ，橫向5mm ，標(biāo)高元件偏差10mm ，水平度允許偏差 8/1000 ，但不得大于5mm 。五、施工機械及勞動力計劃1. 主要工、機具及主要材料用量序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1吊車2臺班35t2手拉倒鏈5t5只起吊用3鋼絲繩17 3010根4滾杠108*2.8米12根5棕繩2220米6槽鋼16#120米7無縫鋼管108*462米8螺旋鋼管219*848米9鋼板12610木方1m 311彩條布24012無縫鋼管89*422米2. 勞動力計劃表序號工種級別人數(shù)序號工種級別人數(shù)1起重工644焊工持證82管工3245輔助工2253信號工46吊車司機持證4合計32合計37六、吊裝設(shè)計計算書1. 起重機選擇起吊高度及工作半徑：由于起重機只能在室外啟吊至吊裝處口高度滿足要求；工作半徑經(jīng)室外平整土地也滿足要求。汽車吊選用ltm135/2型 35t 吊車，查35t吊車性能表，吊車工作半徑20m時，額定起重量為19t ，符合工作要求，起吊高度 為 30m 。2. 千斤繩選擇吊裝時四根鋼絲繩對折后，分別穿過機組上的吊裝孔，千斤繩與吊鉤垂直夾角取為30 度p=kq式中k：為安全系數(shù)取1.1 、q ：機組重量 +1 （吊索及卸扣等重量） p=1.1* （ 9+1 ）=11000kgf=k*p/n式中n：為鋼絲繩掛數(shù)，n=4 f=11000/4=2750kg鋼絲繩安全系數(shù)k1=8選用 619+1 、25mm 、抗拉強度150kg/mm2 ，破斷拉力p=29200kg的鋼絲繩，安全系數(shù)：k=6 鋼 絲 繩 許 用 拉 力 ： s=p/k=29200/6=4866kg4866kg 2750kg故安全。3. 倒鏈設(shè)置和固定方法倒鏈設(shè)置在w4/wz交點的立柱上，用立柱作為錨點，立柱四角分別用木板進(jìn)行保護(hù)。選用5t 手拉倒鏈。錨點拉力的計算：發(fā)電機機組重量q=40kn ，滾杠直徑d=10cm 。磨擦系數(shù)f1=0.1cm（滾杠在道木上滾運）f2=0.1 cm （滾杠在鋼基座上滾運）k 起=2.5 （起重附加系數(shù)）k 動=1.5（起重系數(shù)）k 不=1.3 （不動系數(shù)）q=k動k 不q（機組重量）=1.5 1.3 90kn=175.5kn起動時的牽引拉力：s=k起q（f1+ f2 ） /10 =2.5 175.5kn 0.02=8.78kn通過計算立柱上的拉力為8.78kn=878kg。選用6 19+1 、15.5mm 、抗拉強度150kg/mm2，破斷拉力p=11400kg的鋼絲繩，安全系數(shù)：k=6 鋼 絲 繩 許 用 拉 力 ： s=p/k=11400/6=1900kg1900kg 878kg故安全。七、施工質(zhì)量保證措施1. 施工人員配合業(yè)主、 監(jiān)理對設(shè)備到貨后的實際測量按型號、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、 機組重量、 包裝情況、 附件等項逐一登記造冊。發(fā)電機機組、 設(shè)備自重、 易損件等情況。施工人員在吊裝運輸前 必須核實予以確認(rèn)。垂直水平運輸前邀請業(yè)主、監(jiān)理、 總承包等有關(guān)人員、 施工方共同簽認(rèn)該設(shè)備準(zhǔn)予運輸、吊裝書面手續(xù)，各方書面簽認(rèn)齊全后，方可進(jìn)行吊裝。2. 所有吊索具在進(jìn)場前均要進(jìn)行鑒定檢查，對倒鏈進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行修理或更換。連接用的卡具要進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查，如有變形或裂紋不得使用。3. 受力索具不能直接與機身和機件接觸。4. 垂直水平運輸時對各錨點、機械設(shè)備、 鋼絲繩等一系列運輸、輔助運輸工具等先進(jìn)行自檢、互檢、確認(rèn)、核實，無誤后方可操作。5. 施工人員在吊裝前均應(yīng)做出詳細(xì)的運輸、吊裝技術(shù)交底，對本工程有關(guān)事項、所承擔(dān)項目、范圍、技術(shù)要求等進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方案、 施工難點、 具體施工措施等，以保證整個吊裝工作在嚴(yán)格的技術(shù)指導(dǎo)和控制下進(jìn)行。八、安全措施及注意事項1. 現(xiàn)場總指揮應(yīng)組織全體吊裝作業(yè)人員在吊裝前進(jìn)行安全措施交底工作， 技術(shù)負(fù)責(zé)人及吊裝指揮進(jìn)行詳細(xì)的安全措施交底，安全員監(jiān)督安全措施的落實情況，并認(rèn)真做好安全技術(shù)交底記錄。2. 吊裝作業(yè)時，應(yīng)在吊裝設(shè)備下方周圍做好防止閑雜人員進(jìn)入的隔離措施，并有專人值班。3. 吊裝前， 吊裝機械必須經(jīng)過檢查試驗，確認(rèn)無誤， 并且要經(jīng)過試吊。4. 嚴(yán)格按國家起重運輸安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)施工。5. 專業(yè)特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁野蠻施工，酒后上班。6. 無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場。7. 指揮聯(lián)絡(luò)信號一定要規(guī)范，清晰明了。 指揮人員應(yīng)站在所有施工人員能看到的位置，同時指揮人員應(yīng)能清楚看到設(shè)備吊裝全過程。8. 凡鋼絲繩與水泥柱，樁基的確角處均需墊土方或木板，防止鋼絲斷裂。9. 吊裝過程中不準(zhǔn)扳動支腿操作手柄，如需調(diào)整支腿時，應(yīng)先將設(shè)備落下，再行調(diào)整。每吊完一臺設(shè)備，檢查鋼絲繩有無缺陷。九、設(shè)備成品、半成品保護(hù)措施1. 設(shè)備到場后