試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng) 聯(lián)系網(wǎng)站刪除20017-6-10發(fā)布 2017-6-20實(shí)施甘肅路橋第三公路工程有限責(zé)任公司中心試驗(yàn)室中川機(jī)場(chǎng)立交改造工程項(xiàng)目工地試驗(yàn)室精品文檔 目錄序號(hào)分類文件名稱頁(yè)碼備 注1工程概況2水泥、混凝土水泥常規(guī)檢驗(yàn)3混凝土配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)證4混凝土基本性能檢驗(yàn)5砂漿砂漿配合比設(shè)計(jì)6砂漿的基本性能檢驗(yàn)7瀝青、瀝青混合料瀝青指標(biāo)檢驗(yàn)8瀝青混合料指標(biāo)檢驗(yàn)9基層、底基層 基層、底基層常規(guī)檢驗(yàn)10土工土的擊實(shí)試驗(yàn)11土的指標(biāo)試驗(yàn)12石灰常規(guī)檢驗(yàn)13鋼筋鋼筋拉伸試驗(yàn)14鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲試驗(yàn)15鋼筋機(jī)械連接拉伸試驗(yàn)16粗集料常規(guī)指標(biāo)檢測(cè)17集料細(xì)集料常規(guī)指標(biāo)檢測(cè)18礦粉檢測(cè)19外檢路基、路面素土、灰土壓實(shí)度檢測(cè)20貝克曼梁測(cè)定路基回彈彎沉試驗(yàn)21平整度檢測(cè)22瀝青混合料面層現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)23橋涵動(dòng)力觸探檢測(cè)24回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度25泥漿指標(biāo)檢測(cè)26鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋間距檢測(cè)27焊縫檢測(cè)28高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)29保護(hù)涂裝檢測(cè)30交通安全反光標(biāo)線逆反射系數(shù)檢測(cè) 工程概況項(xiàng)目名稱中川機(jī)場(chǎng)進(jìn)出口公路立交改造工程工程概況 中川國(guó)際機(jī)場(chǎng)是西北地區(qū)主干機(jī)場(chǎng)之一，機(jī)場(chǎng)高速是目前蘭州市往返蘭州中川國(guó)際機(jī)場(chǎng)的主要快速、便捷通道，于2002年建成通車，按雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)，路線終點(diǎn)與原中川機(jī)場(chǎng)內(nèi)部道路銜接。機(jī)場(chǎng)高速在距終點(diǎn)750米處設(shè)有機(jī)場(chǎng)立交單喇叭立交，為機(jī)場(chǎng)高速公路與S201、蘭州新區(qū)緯一路、迎賓大道進(jìn)行交通流轉(zhuǎn)換的出入口立交。 本項(xiàng)目起點(diǎn)位于機(jī)場(chǎng)高速（S1）中川收費(fèi)站管理所南1公里處，主匝道采用高架橋方式上跨馬家山互通立交、中川城際鐵路、迎賓大道、Z031公路后落地，終點(diǎn)位于機(jī)場(chǎng)T2航站樓南約0.8公里處，終點(diǎn)順接中川機(jī)場(chǎng)迎賓大道，主匝道路線全長(zhǎng)2.3公里，一般匝道長(zhǎng)度3.859公里，共計(jì)6.159公里。 特殊條款價(jià)格調(diào)整：不調(diào)價(jià)。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級(jí)一級(jí)公路設(shè)計(jì)速度主匝道60kmh 立交范圍內(nèi)單向匝道30kmh路基寬度主匝道20m；立交范圍內(nèi)單向匝道8.5m、10m工 期工期12個(gè)月，（計(jì)劃開工日期2016年10月1日； 計(jì)劃交工日期2017年9月30日）中標(biāo)單位甘肅路橋第三公路工程有限責(zé)任公司中標(biāo)價(jià)214458090元業(yè)主單位甘肅省交通建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位甘肅省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 水泥、混凝土施工檢驗(yàn)頻率：1次/批，袋裝水泥每200t為1批，散裝水泥每500t為1批袋裝水泥 取樣:隨機(jī)選擇不少于20袋水泥，將取樣沿對(duì)角線插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。取至少12。 散裝水泥取樣：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，取至少12溫度、濕度控制要求試驗(yàn)檢測(cè)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)細(xì)度80um方孔篩篩余10%比表面積相對(duì)濕度:50%300/標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)溫度:202，相對(duì)濕度:50%養(yǎng)護(hù)箱溫度:201，相對(duì)濕度:90%水泥、砂、水和試驗(yàn)用具等溫度:202凝結(jié)時(shí)間緩凝P.C32.5R初凝240min，終凝360min-600min、 P.042.5初凝45min，終凝600min、 P.52.5初凝45min，終凝390min安定性煮沸法合格膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)溫度:202，相對(duì)濕度:50%養(yǎng)護(hù)箱溫度:201,相對(duì)濕度:90%養(yǎng)護(hù)水溫度:20%1品種抗折強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）3d28d3d28d32.5R3.55.515.532.542.53.56.517.042.552.54.07.023.052.5膠砂試件編號(hào)：1-11-21-32-12-22-3試件標(biāo)注：1、水泥標(biāo)號(hào) 2、制件日期 3、編號(hào) 4、水泥批號(hào)膠砂試件抗壓速率：2400N/s200N/s一、水泥混凝土拌合物表觀密度測(cè)定1.試驗(yàn)?zāi)康?通過(guò)新拌混凝土表觀密度的測(cè)定，用于修正和確定混凝土的材料配合比組成2.注意事項(xiàng)（1）試樣筒要求剛性金屬圓筒，內(nèi)徑不小于集料公稱最大粒徑的4倍。當(dāng)最大粒徑不大于31.5mm時(shí)，量筒的容積要達(dá)到5L（2）當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，采用人工插搗密實(shí)，對(duì)于5L試樣筒，將混凝土分兩層裝入，每層插搗25次，到底層時(shí)應(yīng)至筒底，搗上層時(shí)須插入其下一層20-30mm，每搗完一層，應(yīng)在量筒外壁拍打5-10次，直至拌合物表面不出現(xiàn)氣泡為止。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上稱測(cè)得的密度為混凝土的表觀密度，但實(shí)質(zhì)上該密度屬于混凝土的毛體積密度。二、新拌混凝土的工作性(和易性)（一）工作性的測(cè)定和指標(biāo) 通常，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定流動(dòng)性，以目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)評(píng)定混凝土的黏聚性和保水性?；炷恋牧鲃?dòng)性用稠度表示，其測(cè)定方法有坍落度與坍落擴(kuò)展度法和維勃稠度法（二）水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（坍落度儀法）1. 目的與適用范圍 對(duì)于坍落度大于10mm,集料公稱粒徑不大于31.5mm的混凝土，采用坍落度與坍落擴(kuò)展度測(cè)定稠度2.注意事項(xiàng) （1）試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)潤(rùn)濕過(guò)的平板上（平板吸水時(shí)應(yīng)墊以塑料布），踏緊腳踏板 （2）將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層20-30mm，插搗應(yīng)垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。 （3）提筒在5-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，從開始裝筒至提起坍落筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò)150s。 (4)混凝土拌和物的坍落度值以mm為單位，測(cè)量精確至1mm,結(jié)果修約至最接近的5mm三、混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍 通過(guò)測(cè)定貫入阻力的試驗(yàn)方法，檢測(cè)混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間，來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。其適用于各通用水泥和外加劑以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不為零的水泥混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定2.注意事項(xiàng)（1）取有代表性的混凝土拌合物，用4.75的標(biāo)準(zhǔn)篩盡快過(guò)篩，篩去4.75mm以上的粗集料，在經(jīng)人工翻版后，裝入試模，每批混凝土取1個(gè)試樣，共取3個(gè)試樣，分裝到3個(gè)試模中。 （2）整平砂漿表面，且表面要低于試模上沿約10mm，試樣筒應(yīng)立即加蓋。 （3）將試件放在202或盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，并在以后的試驗(yàn)中，并在以后的試驗(yàn)中，環(huán)境溫度始終保持202。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或貫入試驗(yàn)外，試筒應(yīng)始終加蓋。 （4）約1小時(shí)后，將試件一側(cè)稍微墊高約20mm，使其傾斜靜置約2分鐘，用吸液管吸去泌水，以后沒(méi)到測(cè)試前約2分鐘，同上步驟用吸液管吸去泌水，若在貫入試驗(yàn)前還有泌水，也應(yīng)吸干。 （5）每次測(cè)定時(shí)，測(cè)針應(yīng)距試模至少25mm，每次測(cè)針的檢測(cè)點(diǎn)之間凈距離也至少為所用測(cè)針直徑的2倍且不少于15mm。3個(gè)試模每次各測(cè)1-2點(diǎn)，取其算數(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力。 （6）每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在0.2-28MPa之間，且次數(shù)不應(yīng)少于6次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。從加水拌和時(shí)刻起，常溫下混凝土3h后開始測(cè)定，以后每次間隔1h；快硬混凝土或氣溫較高時(shí)，則應(yīng)在2h后開始測(cè)定，以后每隔0.5h測(cè)定一次；緩凝混凝土或低溫環(huán)境下，可在5h后開始測(cè)定，以后每隔2h測(cè)一次。在臨近初凝、終凝時(shí)可增加測(cè)定次數(shù)。 （7）以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制單位面積貫入阻力與測(cè)試時(shí)間的關(guān)系曲線，經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條與橫坐標(biāo)平行的直線，則該直線與關(guān)系曲線的交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)分別為混凝土的初凝和終凝時(shí)間。 （8）凝結(jié)時(shí)間取3個(gè)試樣的平均值，3個(gè)測(cè)值中最大值或最小值，如果有1個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的10，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值與最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的10時(shí)，則此試驗(yàn)無(wú)效。凝結(jié)時(shí)間用h:min表示，并精確至5min.3.水泥混凝土凝結(jié)時(shí)間對(duì)水泥混凝土施工的意義 初凝時(shí)間太短，不利于整個(gè)混凝土施工工序的正常進(jìn)行；但終凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又不利于混凝土結(jié)構(gòu)的形成，模具的周轉(zhuǎn)，還會(huì)影響到養(yǎng)護(hù)周期時(shí)間的長(zhǎng)短等。因此，對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間要求初凝不易過(guò)短，終凝時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)。四、硬化后混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn) 1、混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1.試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍測(cè)定混凝土抗壓極限強(qiáng)度，以確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件的極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 2.注意事項(xiàng) （1）混凝土抗壓強(qiáng)度試件以邊長(zhǎng)150mm的正方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，其最大粒徑為31.5mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，其集料粒徑應(yīng)符合表3-8的規(guī)定 抗壓強(qiáng)度試件尺寸表 表3-8 集料公稱最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）26.510010010031.5150150150 （2）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：其測(cè)量精度為1，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20且小于壓力機(jī)全量程的80。 （3）混凝土強(qiáng)度大于等于C60時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上下壓板之間因各墊一鋼墊板，平面尺寸不小于試件的承壓面，其厚度至少25mm。 （4）強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取0.30.5MPa的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí)，則取0.50.8MPa的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土，取0.81.0MPa的加荷速度。當(dāng)接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞，記下破壞極限荷載。 （5）混凝土強(qiáng)度小于C60時(shí)，非標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)（表3-9），并在報(bào)告中注明。 立方體抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)表 表3-9試件尺寸（mm）尺寸換算系數(shù)1001001000.951501501501.002002002001.05五、混凝土常遇到的問(wèn)題及解決辦法（ 一）泌水 （1）混凝土配合比方面 適當(dāng)增加膠凝材料用量和提高混凝土的砂率，在滿足其他性能的前提下，摻入適量引氣劑，提高混凝土含氣量，減少混凝土泌水，在保證施工性能的前提下，盡量減少單位用水量（2）原材料方面 嚴(yán)格控制集料的含泥量，優(yōu)化集料的合成級(jí)配，避免集料組成不均勻，選用較細(xì)的膠凝材料和高品質(zhì)的引氣劑。（3）外加劑方面 選用泌水較小的減水劑，如果配合比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的情況下，選用略低的減水率或適當(dāng)減少減水劑摻量，避免減水率過(guò)高造成泌水。（4）施工工藝方面 提高振搗工藝，嚴(yán)格控制混凝土振實(shí)時(shí)間，避免過(guò)振。（二）離析1.離析的原因 造成離析的原因可能是澆筑、振搗不當(dāng)，集料最大粒徑過(guò)大，粗集料比例過(guò)高，膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低，與細(xì)集料比，粗集料的密度過(guò)大，或者拌合物過(guò)干或者過(guò)稀等。2.處理措施 （1）為避免因骨料的問(wèn)題造成混凝土的離析，應(yīng)以預(yù)防為主，嚴(yán)格骨料進(jìn)場(chǎng)的檢查制度，保證骨料的質(zhì)量。 （2）適當(dāng)提高砂率來(lái)調(diào)整混凝土配合比，解決離析問(wèn)題。 （3）對(duì)于因骨料中針片狀含量過(guò)大造成的離析問(wèn)題，應(yīng)提高混凝土膠凝材料用量，同時(shí)調(diào)整外加劑用量。 （4）對(duì)于混凝土因骨料含水率問(wèn)題造成混凝土的離析問(wèn)題，應(yīng)采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段來(lái)解決，同時(shí)可提高粉煤灰等摻合料的用量來(lái)控制。六、混凝土配合比設(shè)計(jì)1.普通混凝土組成材料的技術(shù)要求（1）水泥水泥在混凝土中起膠結(jié)作用，對(duì)混凝土的性能起著關(guān)鍵作用，應(yīng)從水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)兩個(gè)方面進(jìn)行選擇，水泥品種應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和工程特點(diǎn)選用，普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)和水泥強(qiáng)度等級(jí)之間大致有1.01.5倍的匹配關(guān)系（2）粗集料粗集料在混凝土中起骨架作用，必須具備足夠的承載能力，即具有良好的強(qiáng)度和堅(jiān)固性。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)與碎石、卵石技術(shù)等級(jí)混凝強(qiáng)度等級(jí)C60C30C60C30碎石、卵石技術(shù)等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí) （3）細(xì)集料 混凝土細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂，各類技術(shù)指標(biāo)合格才能使用?；炷翉?qiáng)度等級(jí)與細(xì)集料技術(shù)等級(jí)的關(guān)系混凝強(qiáng)度等級(jí)C60C30C60C30細(xì)集料技術(shù)等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)（4）拌和用水混凝土拌和所用的水中，不應(yīng)含有影響水泥水化反應(yīng)和混凝土質(zhì)量的有害物質(zhì)。2、配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)（1）混凝土拌合物的工作性（2）混凝土的配制強(qiáng)度（3）混凝土的耐久性七：水泥混凝土及砂漿抗壓強(qiáng)度試件取樣（一）水泥混凝土試件的取樣頻率和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.每100盤，但不超過(guò)100m的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不少于一次 2.每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盤和100m時(shí)其取樣次數(shù)不應(yīng)少于一次 3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過(guò)1000m時(shí)，每200m取樣不應(yīng)少于一次或每一工作班制取不少于2組 4.每片梁板長(zhǎng)16m以下制取1組，16-30m制取兩組，31-50m制取3組，50m以上不少于5組（二）砂漿試件的取樣頻率和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.重要及主體砌筑物，每一工作班應(yīng)制取2組 2.一般及次要砌筑物，每一工作班應(yīng)制取一組該項(xiàng)目混凝土及砂漿使用部位：混凝土及砂漿強(qiáng)度等級(jí)代表部位C15混凝土墊層C20擋墻、橋頭檢修踏步工程、錐護(hù)坡及防護(hù)、橋面集中排水、消力池、排水溝、鋼波紋管涵八字墻墻身及基礎(chǔ)、截水墻洞底鋪砌、急流槽洞口鋪砌、跌水井C25混凝土蓋板涵臺(tái)身、基礎(chǔ)、臺(tái)帽、支撐梁、排洪溝C30蓋板涵蓋板及帽石、橋頭搭板、蓋梁、耳背墻、橋頭前墻、橋頭扶壁、橋臺(tái)承臺(tái)、承臺(tái)系梁、橫向混凝土擋塊、橋臺(tái)基礎(chǔ)C30水下樁基C40支座墊石C50防撞護(hù)欄、伸縮縫、支座C50環(huán)氧樹脂砼組合箱梁C55環(huán)氧樹脂砼伸縮縫C50微膨脹砼橋墩、蓋梁C55微膨脹砼組合箱梁M5消力池、排水溝M10急流槽、漿砌片石排水溝、漿砌片石勾縫M15框架橋伸縮縫填充 砂漿配合比設(shè)計(jì)一、應(yīng)用范圍 適用于砂漿配合比設(shè)計(jì)。二、檢測(cè)操作細(xì)則 1. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作: 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：按JGJ70-90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 配合比的調(diào)整和確定3. 做三組水泥用量相差10的砂漿配合比，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果（稠度、分層度、容重、抗壓強(qiáng)度等）進(jìn)行必要的調(diào)整，確定各種性能符合設(shè)計(jì)要求的水泥用的配合比為最終的砂漿配合比設(shè)計(jì)值。 砂漿性能試驗(yàn)一、稠度試驗(yàn)1、本試驗(yàn)適用于確定砂漿的配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度2、試驗(yàn)注意事項(xiàng) （1）試驗(yàn)前應(yīng)用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，再將砂漿拌合物一次裝入容器，砂漿表面宜低于容器口10mm，用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊56下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上 （2）擰開制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，應(yīng)擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上 （3）擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，10s時(shí)立即擰緊螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm）,即為砂漿的稠度值 （4）盛漿容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定 （5）同盤砂漿應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并應(yīng)精確至1mm (6）當(dāng)兩次試驗(yàn)值之差大于10mm時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定二、分層度試驗(yàn)1、本試驗(yàn)適用于測(cè)定砂漿拌合物的分層度，以確定在運(yùn)輸及停放時(shí)砂漿拌合物的穩(wěn)定性2、試驗(yàn)注意事項(xiàng) （1）分層度的測(cè)定可采用標(biāo)準(zhǔn)法和快速法，當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)法的測(cè)定結(jié)果為準(zhǔn) （2）應(yīng)將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在分層度筒周圍距離大致相等的四個(gè)不同部位輕輕敲擊12下，當(dāng)砂漿沉落到低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用抹刀抹平 （3）靜置30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，然后將剩余的100mm砂漿倒在拌合鍋內(nèi)兩分鐘，在按規(guī)定測(cè)其稠度，前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值 （4）應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為該砂漿的分層度值，精確至1mm (5)當(dāng)兩次分層度試驗(yàn)值之差大于10mm時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定1、材料要求 （1）水泥：為合理利用資源、節(jié)約材料，在配置時(shí)要盡量選用低強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥 （2）砂：采用中砂拌制砂漿既能滿足和易性要求，又節(jié)約水泥，因此，建議優(yōu)先選用2、技術(shù)條件 砂漿表觀密度(kg/m)砂漿種類表觀密度水泥砂漿1900水泥混合砂漿1800預(yù)拌砌筑砂漿1800 砂漿保水率（）砂漿種類保水率水泥砂漿80水泥混合砂漿84預(yù)拌砌筑砂漿88 砌筑砂漿的水泥用量（kg/m)砂漿種類水泥用量水泥砂漿200水泥混合砂漿350預(yù)拌砌筑砂漿200 瀝青一、該項(xiàng)目所用瀝青的分類：1. 90#A級(jí)道路石油瀝青2. SBS I-C 改性瀝青3. 熱熔型橡膠瀝青4. PCR改性乳化瀝青5. PA-2陰離子乳化瀝青6. PC-3陽(yáng)離子乳化瀝青2、 技術(shù)指標(biāo)1. 90#A級(jí)道路石油瀝青指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號(hào)90#試驗(yàn)方法針入度（25，5s，100g）0.1mm80100T0604-2011軟化點(diǎn)（R&B），不小于45T0606-201160動(dòng)力粘度，不小于Pa.s160T0620-201110延度，不小于cm30T0605-201115延度，不小于cm100T0605-2011密度（15）g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603-2011RTFOT后T0610-2011質(zhì)量變化，不大于%0.4殘留針入度比（25），不大于%57T0604-2011殘留延度（10），不小于cm8T0605-20112.SBS I-C 改性瀝青指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號(hào)90#試驗(yàn)方法針入度（25，5s，100g）0.1mm60-80T0604-2011軟化點(diǎn)（R&B），不小于75T0606-2011布什旋轉(zhuǎn)粘度135，不大于Pa.s3T0625-20115延度，不小于cm35T0605-2011彈性恢復(fù)25，不小于%85T0605-2011密度（15）g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0662-2000RTFOT后T0610-2011質(zhì)量變化，不大于%0.6殘留針入度比（25），不大于%60T0604-2011殘留延度（5），不小于cm20T0605-2011儲(chǔ)存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于2.5T0661-20113.熱熔橡膠瀝青檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)方法針入度（25，5s，100g）25T0604-2011軟化點(diǎn)（R&B）0.1mm54T0606-2011密度（15）實(shí)測(cè)度pa.s1.5-4.0T0625-2011彈性恢復(fù)%60T0605-20114、PCR改性乳化瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法離子電荷陽(yáng)離子（）篩上剩余量（篩），不大于蒸發(fā)殘留物含量，不小于針入度（25，5s，100g）軟化點(diǎn)，不小于延度（），不小于與礦料的粘附性，裹覆面積，不小于 乳化瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目陰離子透層（PA-2）蒸發(fā)殘留物含量%35蒸發(fā)殘留物針入度（25，5s，100g）60-1003、 結(jié)構(gòu)層用途及試驗(yàn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)1.結(jié)構(gòu)層用途瀝青分類道路石油瀝青90#A級(jí)SBS I-C改性瀝青熱熔橡膠瀝青改性乳化瀝青陰離子乳化瀝青陽(yáng)離子乳化瀝青結(jié)構(gòu)層下面層中、上面層 封層橋面鋪裝透層粘層2. 試驗(yàn)中注意的細(xì)節(jié)1） 取樣：黏稠瀝青、固體瀝青4kg，液體瀝青1L，瀝青乳液4L。2） 有放料閥時(shí)，待放出全部瀝青的二分之一時(shí)取樣，在瀝青罐車中取樣時(shí)從頂蓋處取樣時(shí)，可用取樣器從中部取樣。在瀝青罐中取樣時(shí)，從上、中、下位置（液面高各位三分之一等分處，距罐底高度六分之一）將取出的3個(gè)樣品混合后試驗(yàn)。對(duì)于改性瀝青、橡膠瀝青、乳化瀝青要充分?jǐn)噭蚝蠓娇稍囼?yàn)、否則將會(huì)影響試驗(yàn)的結(jié)果。 在試驗(yàn)前必須把各儀器要求預(yù)熱的必須預(yù)熱、各儀器的溫度校準(zhǔn)等進(jìn)行校正。試驗(yàn)前將瀝青在烘箱中加熱需蓋蓋子加熱否則會(huì)把上部瀝青老化、而影響試驗(yàn)結(jié)果、道路石油瀝青加熱溫度一般為（135），改性瀝青一般為（155），乳化瀝青一般乳液中有水溫度不會(huì)到100。瀝青在加熱后需過(guò)0.6mm的篩子，過(guò)完篩后再次加熱到試驗(yàn)溫度后方可澆模。澆模完畢后把時(shí)間、車牌號(hào)、記錄在本子上，設(shè)置鬧鐘提醒，刮模從中間往兩邊刮，防止液面刮底或損傷，影響試驗(yàn) 結(jié)果，試驗(yàn)中必須嚴(yán)格控制溫度，各項(xiàng)試驗(yàn)在水中進(jìn)行起，切勿拿出水面后再次放進(jìn)做試驗(yàn)。 在進(jìn)行軟化點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制試驗(yàn)時(shí)的時(shí)間和每分鐘溫度變化。延度試驗(yàn)時(shí)看瀝青細(xì)絲沉于底面還是浮于水面，要調(diào)解水的密度來(lái)進(jìn)行修正。 針入度試驗(yàn)時(shí)要每次試驗(yàn)后擦干針表面的瀝青或每次換一根針。老化試驗(yàn)時(shí)要時(shí)刻注意防止瓶子漏出，以防薄膜烘箱著火。在試驗(yàn)中要注意氣壓是否滿足試驗(yàn)要求。瀝青試驗(yàn)主要控制溫度和時(shí)間，只有把試驗(yàn)做精細(xì)、認(rèn)真結(jié)果才更具有真實(shí)性和代表性。 瀝青混合料試驗(yàn)結(jié)構(gòu)層類型Sup13Sup20ATB-25AC-13AC-20用途主線上面層主線中面層主線下面層輔道上面層輔道下面層厚度4cm6cm8cm4cm6cm 技術(shù)指標(biāo)Superpave-13體積指標(biāo)類型壓實(shí)度（%）VMA(%)VFA(%)F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大Sup1381001601465-750.6-1.2899698Superpave-13瀝青混合料性能驗(yàn)證技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度次/mm4000T0719-2011凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%80AASHTOT283滲水系數(shù)Ml/min120T0730-2011Superpave-20體積指標(biāo)類型壓實(shí)度（%）VMA(%)VFA(%)F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大Sup2081001601365-750.6-1.2899698Superpave-20混合料馬歇爾指標(biāo)表類型空隙率（%）穩(wěn)定度(kn)流值（0.1mm）VFA（%）VMA(%）Sup204-68.020-5065-7513ATB-25連續(xù)級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石粗粒式類型空隙率（%）穩(wěn)定度(kn)流值（0.1mm）VFA（%）VMA(%）ATB-253-67.51.5-455-7012AC-13/AC-20連續(xù)級(jí)配細(xì)粒式類型空隙率（%）穩(wěn)定度(kn)流值（0.1mm）VFA（%）VMA(%）13VMA（%）20AC-133-582-465-751312瀝青混合料試驗(yàn)及應(yīng)用一引用標(biāo)準(zhǔn)：JTG E20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程GB50092-1996瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范二適用范圍：本指導(dǎo)書適用公路瀝青路面等工程的設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等各個(gè)階段，試驗(yàn)包括試件制作、試件密度、馬歇爾穩(wěn)定度、瀝青路面芯樣馬歇爾、理論最大相對(duì)密度、瀝青含量、彎曲、單軸壓縮、配合比設(shè)計(jì)三一般規(guī)定：3.1取樣數(shù)量：試樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康臎Q定，宜不少于試驗(yàn)用量的2倍，按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行瀝青混合料試驗(yàn)的每一組代表性取樣如下：馬歇爾試驗(yàn)、抽提篩分取樣數(shù)量20 kg，最少12 kg；彎曲試驗(yàn)取樣數(shù)量25 kg，最少15 kg。根據(jù)瀝青混合料集料公稱最大粒徑，取樣應(yīng)不少于下列數(shù)量：細(xì)粒式瀝青混合料，不少于4kg；中粒式瀝青混合料，不少于8kg；粗粒式瀝青混合料，不少于12kg；特粗式瀝青混合料，不少于16kg。3.2拌和及壓實(shí)溫度：試件的拌和與壓實(shí)溫度可按下表選用，并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號(hào)作適當(dāng)調(diào)整。針入度小、稠度大的瀝青取高限，針入度大、稠度小的瀝青去低限，一般去中值。對(duì)改性瀝青，應(yīng)根據(jù)改性劑的品種和用量，適當(dāng)提高混合料的拌和壓實(shí)溫度，對(duì)大部分聚合物改性瀝青，需要在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上提高1530左右，摻加纖維時(shí)，尚需再提高10左右。常溫瀝青混合料的拌和及壓實(shí)在常溫下進(jìn)行。瀝青混合料拌和及壓實(shí)溫度參考表 瀝青結(jié)合料種類拌和溫度（）壓實(shí)溫度（）石油瀝青改性瀝青140160160175120150140170四瀝青混合料試件制作方法（馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法）4.1試件尺寸：標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法適用于馬歇爾試驗(yàn)所使用的101.6mm63.5mm圓柱體試件的成型。大型擊實(shí)法適用于152.4mm95.3mm的大型圓柱體試件的成型。4.2試件數(shù)量： 瀝青混合料試件制作時(shí)的礦料規(guī)格及試件數(shù)量應(yīng)符合如下規(guī)定：瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料制作試件時(shí)，試件尺寸應(yīng)符合試件直徑不小于集料公稱最大粒徑的4倍，厚度不小于集料公稱最大粒徑應(yīng)不小于15倍的規(guī)定。對(duì)直徑101.6mm的試件，集料公稱最大粒徑應(yīng)不大于26.5mm。對(duì)粒徑大于26.5mm的粗粒式瀝青混合料，其大于26.5mm的集料應(yīng)用等量的13.2mm26.5mm集料代替（替代法），也可采用直徑152.4mm的大型圓柱體試件。 施工現(xiàn)場(chǎng)采集的拌和瀝青混合料成品試樣制作直徑101.6mm的試件時(shí)，按下列規(guī)定選用不同的方法及試件數(shù)量： 當(dāng)集料公稱最大粒徑小于或等于26.5mm時(shí)，可直接取樣（直接法）。一組試件的數(shù)量通常為4個(gè)。當(dāng)集料公稱最大粒徑大于26.5mm時(shí)，但不大于31.5mm，宜將大于26.5mm的集料篩除后使用（過(guò)篩法），一組試件數(shù)量仍為4個(gè) ，如采用直接法，一組試件的數(shù)量應(yīng)增加至6個(gè)。當(dāng)集料公稱最大粒徑大于31.5mm時(shí)，必須采用過(guò)篩法。過(guò)篩的篩孔為26.5mm，一組試件仍為4個(gè)。4.3儀具于材料標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī) 、脫模器、試模、 烘箱； 天平或電子稱：用于稱量礦料的，感量不大于0.5g；用于稱量瀝青的，感量不大于0.1g。溫度計(jì)：分度為1。其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、濾紙（或普通紙）、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。4.4拌制瀝青混合料：4.4.1粘稠石油瀝青混合料用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)座等置100左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。將瀝青混合料拌和機(jī)預(yù)熱至拌和溫度以上10左右備用將每個(gè)試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)中，用小鏟子適當(dāng)混合，然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌和溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時(shí)，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中），開動(dòng)拌和機(jī)一邊攪拌一邊將拌和葉插入混合料中拌和1min1.5min，然后暫停拌和，加入單獨(dú)加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻?yàn)橹梗⑹篂r青混合料保持在一起的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時(shí)間為3min。4.4.2液體石油瀝青混合料將每組（或每個(gè)）試件的礦料置已加熱至55100的瀝青混合料拌和機(jī)中，注入一起數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50以下。拌和時(shí)間應(yīng)事先試拌決定。4.4.3乳化瀝青混合料 將每個(gè)試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機(jī)（不加熱，也可用人工炒拌）中，注入計(jì)算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌和均勻并使礦料表面完全濕潤(rùn)，再注入設(shè)計(jì)的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。4.5成型方法 將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個(gè)試件所需的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1200g，大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到一起的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌好幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌好均勻分成幾分，分別取用。在試件制作過(guò)程中，為防止混合料溫度下降，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。溫度計(jì)：分度為1。其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、濾紙（或普通紙）、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。4.4拌制瀝青混合料：4.4.1粘稠石油瀝青混合料用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)座等置100左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。將瀝青混合料拌和機(jī)預(yù)熱至拌和溫度以上10左右備用將每個(gè)試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)中，用小鏟子適當(dāng)混合，然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌和溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時(shí)，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中），開動(dòng)拌和機(jī)一邊攪拌一邊將拌和葉插入混合料中拌和1min1.5min，然后暫停拌和，加入單獨(dú)加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻?yàn)橹梗⑹篂r青混合料保持在一起的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時(shí)間為3min。4.4.2液體石油瀝青混合料將每組（或每個(gè)）試件的礦料置已加熱至55100的瀝青混合料拌和機(jī)中，注入一起數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50以下。拌和時(shí)間應(yīng)事先試拌決定。4.4.3乳化瀝青混合料 將每個(gè)試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機(jī)（不加熱，也可用人工炒拌）中，注入計(jì)算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌和均勻并使礦料表面完全濕潤(rùn)，再注入設(shè)計(jì)的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。4.5成型方法 將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個(gè)試件所需的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1200g，大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到一起的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌好幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌好均勻分成幾分，分別取用。在試件制作過(guò)程中，為防止混合料溫度下降，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。高63.5mm1.3mm的要求，一組試件的數(shù)量最少不得少于4個(gè)。 量測(cè)試件的直徑及高度：用卡尺測(cè)量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測(cè)定器或用卡尺在十字對(duì)稱的4個(gè)方向量測(cè)離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm1.3mm或95.3mm2.5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時(shí)，此試件應(yīng)作廢。 測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)。將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過(guò)的乳化瀝青混合料為601，對(duì)煤瀝青混合料為33.81，對(duì)空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為251。7.3試驗(yàn)步驟將試件置于已達(dá)到規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30min40min，對(duì)于大型馬歇爾試件需45min60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。 將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置的壓頭。 將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀的壓力傳感器、位移傳感器與計(jì)算機(jī)或XY記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)Y記錄儀的記錄筆對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)。 啟動(dòng)加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為505mm/min。計(jì)算機(jī)或XY記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計(jì)，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)的流值讀數(shù)。 從恒溫水槽中取出瞬間至測(cè)出最大荷載值的時(shí)間，不得超過(guò)30s。7.4計(jì)算7.4.1 試件的穩(wěn)定度及流值 將計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和數(shù)據(jù)變形曲線，或由XY記錄儀自動(dòng)記錄的繪制變形曲線，按圖所示的方法在切線方向延長(zhǎng)曲線與橫坐標(biāo)相交于一點(diǎn)，將這一點(diǎn)作為修正原點(diǎn)，從修正原點(diǎn)起量取相應(yīng)于繪制最大值時(shí)的變形作為流值（FL），以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計(jì)，準(zhǔn)確zhi0.01koN。試件的馬歇爾模數(shù)按式（1）計(jì)算。 T （1）式中：T 試件的馬歇爾模數(shù)，kN/mm；MS 試件的穩(wěn)定度，kN；FL 試件的流值，mm。 當(dāng)一組測(cè)定值中某個(gè)測(cè)定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，該測(cè)定值應(yīng)予舍棄，并以其余測(cè)定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6個(gè)時(shí)，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。 八瀝青路面馬歇爾及芯樣試驗(yàn)8.1儀具與材料本方法所用的儀具與材料與第七章所用相同。8.2方法與步驟鉆孔鉆取壓實(shí)瀝青混合料路面芯樣試件。適當(dāng)清掃混合料芯樣表面，如果底面沾有基層泥土則應(yīng)洗凈，若底面凹凸不平嚴(yán)重，則應(yīng)用鋸石機(jī)將其鋸平。如缺乏瀝青用量、礦料配合比及各種材料的目的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)第九章測(cè)定瀝青混合料的理論最大相對(duì)密度。 按第五、六章測(cè)定試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。 用卡尺測(cè)定試件的直徑，取兩個(gè)方向的平均值。 測(cè)定試件的高度，取4個(gè)對(duì)稱位置的平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。 按第七章的方法進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由試驗(yàn)實(shí)測(cè)穩(wěn)定度乘以試件高度修正系數(shù)K得到試件的穩(wěn)定度MS，其余與第七章方法相同。 基層、底基層（一）、設(shè)計(jì)指標(biāo)1、基層、底基層指標(biāo)：灰劑量 7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 壓實(shí)度結(jié)構(gòu)類型基層 4.5% 4.0mpa 98%骨架密實(shí)型底基層 3.5% 2.5mpa 97%懸浮密實(shí)型2、 主線一般路段路面結(jié)構(gòu)：基層34，水泥穩(wěn)定碎石（水泥摻量4.5%，震動(dòng)成型法控制水泥減少裂縫）。底基層18，水泥穩(wěn)定碎石（水泥摻量3.5%，震動(dòng)成型法控制水泥減少裂縫）。3、 改移省道路面結(jié)構(gòu)：基層20，水泥穩(wěn)定碎石（水泥摻量4.5%，震動(dòng)成型法控制水泥減少裂縫）。底基層20，水泥穩(wěn)定碎石（水泥摻量3.5%，震動(dòng)成型法控制水泥減少裂縫）。（二）、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段（已外委） 目標(biāo)配合比階段各種石料應(yīng)逐級(jí)篩分，然后按設(shè)計(jì)級(jí)配 進(jìn)行配料。（三）、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段1、 做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線（震動(dòng)成型法）：在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試樣測(cè)定其風(fēng)干含水量，對(duì)于細(xì)料，試樣應(yīng)不少于100；對(duì)于中粒料，試樣應(yīng)不少于1000；對(duì)于粗粒料，試樣應(yīng)不少于2000。混合料密度計(jì)算應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后三位有效數(shù)字，含水量應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后一位有效數(shù)字。應(yīng)做兩次平行試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)最大干密度的差不應(yīng)超過(guò)0.05g/cm(穩(wěn)定細(xì)粒土）和0.08g/cm（穩(wěn)定中粒土和粗粒土），最佳含水量的差不應(yīng)超過(guò)0.5%（最佳含水量小于10%）和1.0%（最佳含水量大于10%）。 2、做EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線(EDTA滴定法)： 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線的水泥劑量可為0%、2%、4%、6%、8%。 本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，取算數(shù)平均值，精確至0.1mL。允許重復(fù)性誤差不得大于均值的5%，否則，重新進(jìn)行試驗(yàn)。3、 無(wú)側(cè)限試件制作： 備料。 分料：生產(chǎn)配合比階段可采用四分法分料，且取料總質(zhì)量應(yīng)大于分料取樣后每份質(zhì)量的4-8倍。 按設(shè)計(jì)摻配：混合料按設(shè)計(jì)參配后，應(yīng)采用震動(dòng)成型法，并進(jìn)行承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 試件個(gè)數(shù)：對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個(gè)試件；對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少應(yīng)該分別制備9個(gè)和13個(gè)試件。試件高度：小試件的高度誤差范圍應(yīng)為-01-0.1cm,中試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.1-0.15cm，大試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.1-0.2cm。試件質(zhì)量損失：小試件應(yīng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量g，中試件應(yīng)不超過(guò)25g，大試件應(yīng)不超過(guò)50g。試件制作：按照不同水泥劑量制備三組試件以此驗(yàn)證配合比。試件養(yǎng)生：養(yǎng)生溫濕度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度202，相對(duì)濕度在95%以上。試件擺放：試件宜放在鐵架或者木架上，間距至少10-20。試件養(yǎng)生齡期：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生齡期是7天，最后一天浸水，在養(yǎng)生期的最后一天，將試件取出，觀察試件的邊角有無(wú)磨損和缺塊，并量高稱質(zhì)量，然后將試件浸泡于202水中，應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。養(yǎng)生期間質(zhì)量損失：對(duì)于天的試件，在養(yǎng)生期間，小試件不超過(guò)，中試件不超過(guò)，大試件不超過(guò)10,質(zhì)量損失超過(guò)規(guī)定的試件,應(yīng)予作廢。無(wú)側(cè)限抗壓：抗壓強(qiáng)度保留1位小數(shù)。同一組試件中，采用3倍均方差方法剔除異常值，小試件可允許有一個(gè)異常值，中試件1-2個(gè)異常值，大試件2-3個(gè)異常值，異常值數(shù)量超過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)重做。同一試驗(yàn)的變異系數(shù)規(guī)定：小試件6%，中試件10%，大試件15%，如不能保證試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)小于規(guī)定值，則應(yīng)按允許誤差10%和90%概率重新計(jì)算所需的試件數(shù)量，增加試件數(shù)量并另做新試驗(yàn)，新試驗(yàn)結(jié)果與老試驗(yàn)結(jié)果一并進(jìn)行重新統(tǒng)計(jì)評(píng)定，直到變異。 （四）、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 1、灰劑量測(cè)定（EDTA滴定法）：1次/2000，至少6個(gè)樣品。2、含水量測(cè)定（