污水處理廠初步設(shè)計說明書.doc

0 目目 錄錄 第一章第一章 概述概述 1 1 1 項目名稱與建設(shè)單位 1 1 2 設(shè)計依據(jù) 1 1 3 區(qū)域概況 1 第二章第二章 工程設(shè)計工程設(shè)計 2 2 1 設(shè)計原則及范圍 2 2 2 設(shè)計規(guī)模及場址的選擇 3 2 3 進(jìn)出水水質(zhì)的確定 4 2 4 處理工藝流程的選擇與確定 5 2 5 單體工藝設(shè)計 5 2 5 1 進(jìn)水井 5 2 5 2 中格柵 5 2 5 3 提升泵房 7 2 5 4 細(xì)格柵 7 2 5 5 平流沉砂池 9 2 5 6 厭氧池 10 2 5 7 氧化溝 11 2 5 8 二沉池 15 2 5 9 絮凝池 16 2 5 10 絮凝沉淀池 17 2 5 11 曝氣生物濾池 18 2 5 12 普通快濾池 18 2 5 13 接觸消毒池與加氯間 22 2 5 15 貯泥池 24 2 5 16 脫水機(jī)房 25 2 6 主要設(shè)備清單 25 2 7 總圖設(shè)計 25 2 8 建筑設(shè)計 28 2 9 結(jié)構(gòu)設(shè)計 28 2 10 采暖通風(fēng)設(shè)計 28 2 11 電氣設(shè)計 28 2 12 自控儀表設(shè)計 29 2 13 消防報警設(shè)計 29 第三章第三章 運行維護(hù)及組織管理運行維護(hù)及組織管理 30 3 1 運行維護(hù)措施 30 3 2 組織管理及人員編制 30 第四章第四章 項目建設(shè)的管理與實施項目建設(shè)的管理與實施 30 第五章第五章 工程風(fēng)險分析工程風(fēng)險分析 30 1 5 1 風(fēng)險來源 31 5 2 風(fēng)險控制對策 31 第六章第六章 環(huán)境保護(hù)與勞動安全衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)與勞動安全衛(wèi)生 31 6 1 環(huán)境保護(hù) 31 6 2 勞動安全衛(wèi)生 33 第七章第七章 節(jié)能與防腐節(jié)能與防腐 36 7 1 節(jié)能設(shè)計 36 7 2 防腐設(shè)計 37 第八章第八章 工程造價與成本分析工程造價與成本分析 38 8 1 工程造價 38 8 2 成本分析 38 第九章第九章 工程效益分析工程效益分析 40 9 1 社會效益與環(huán)境效益 40 9 2 經(jīng)濟(jì)效益 40 第十章第十章 結(jié)論與建議結(jié)論與建議 41 附錄 42 附錄 43 附錄 46 0 第一章第一章 概述概述 1 1 項目名稱與建設(shè)單位項目名稱與建設(shè)單位 項目名稱 城市污水處理廠初步工藝設(shè)計 建設(shè)單位 中國礦業(yè)大學(xué) 北京 1 2 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) XX 市 XX 公司下達(dá)的 設(shè)計委托書 國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和技術(shù)政策 污水水質(zhì)水量情況通過分析確定 中華人民共和國 給排水設(shè)計規(guī)范 1997 年版 給水排水設(shè)計手冊 中國建筑工業(yè)出版社 2003 10 和 排水工程 張自杰主編 高等教育出 版社 第四版 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB18918 2002 總圖制圖標(biāo)準(zhǔn) GB T 50103 2001 給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn) GB T50106 2001 同污水工程實踐經(jīng)驗 1 3 區(qū)域概況區(qū)域概況 XX 地勢東西高 中部低 南部略高 向北傾斜 平均海拔 32 米 市區(qū)海拔 20 米 有兩條河流在此穿過 此地年平均氣溫 16 23oC 最低氣溫為 15oC 最 高氣溫 25oC 年降雨量 1500 1890 毫米 其中 40 以上集中在第二季度 年無 霜期 200 230 天 年平均霧日在 16 天以下 擬建項目中污水處理廠北側(cè)為樹林 樹林以北為河流 河流距污水廠北廠 界約 30m 污水廠界西南側(cè)為綠化樹林 東南側(cè)為七棵樹西街 最近距離約 35m 距新建再生水廠約 235m 污水廠廠界西側(cè)緊臨綠化樹林 鐵路以西為東 村莊 最近距離約為 62 5m 距新建再生水廠約 362 5m 西北側(cè)約 100m 處為 村莊 距新建再生水廠約 400m 1 第二章第二章 工程設(shè)計工程設(shè)計 2 1 設(shè)計原則及范圍設(shè)計原則及范圍 2 1 1 設(shè)計原則 設(shè)計原則 1 貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策 符合國家的有關(guān)法規(guī) 規(guī)范及標(biāo) 準(zhǔn) 2 從 XX 市的實際情況出發(fā) 在城市總體規(guī)劃的指導(dǎo)下 采取全面規(guī)劃 分期實施的原則 既考慮近期建設(shè)又考慮遠(yuǎn)期發(fā)展 使工程建設(shè)與城市的 發(fā)展相協(xié)調(diào) 既保護(hù)環(huán)境 又最大程度地發(fā)揮工程效益 3 根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出廠水質(zhì)要求 所選污水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn) 成 熟 處理效果好 運行穩(wěn)妥可靠 高效節(jié)能 經(jīng)濟(jì)合理 確保污水處理效 果 減少工程投資及日常運行費用 4 妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣 沉砂和污泥 避免造成 二 次污染 5 為確保工程的可靠性及有效性 提高自動化水平 降低運行費用 減 少 日常維護(hù)檢修工作量 改善工人操作條件 本工程中某些關(guān)鍵設(shè)備擬從國 外引進(jìn) 6 采用現(xiàn)代化技術(shù)手段 實現(xiàn)自動化控制和管理 做到技術(shù)可靠 經(jīng)濟(jì) 合 理 7 為保證污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn) 供電系統(tǒng)需有較高的可靠性 采用雙 回 路電源 且污水廠運行設(shè)備有足夠的備用率 8 在污水廠征地范圍內(nèi) 廠區(qū)總平面布置力求在便于施工 便于安裝和 便于維修的前提下 使各處理構(gòu)筑物盡量集中 節(jié)約用地 擴(kuò)大綠化面 2 9 廠區(qū)豎向設(shè)計力求減少廠區(qū)土方量和節(jié)省污水提升費用 10 廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一 簡潔明快 美觀大方 并與廠區(qū)周圍景觀相 協(xié)調(diào) 11 積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境 把 XX 市污水處理廠設(shè)計成現(xiàn) 代化的園林式工廠 12 盡量減少二次污染 2 1 2 設(shè)計范圍 設(shè)計范圍 1 污水處理工藝選擇及各工藝單元的設(shè)計 包括工藝流程的確定 各單體 構(gòu)筑物的工藝設(shè)計 2 污泥處理方法選擇及污泥處理構(gòu)筑物的工藝設(shè)計計算 包括工藝流程的 確定 單體構(gòu)筑物的工藝設(shè)計 3 污水處理廠的平面布置 包括污水處理廠處理構(gòu)筑物和輔助建筑物的 平 面布置圖及工藝平面圖繪制 4 污水處理廠豎向布置及高程計算 2 2 設(shè)計規(guī)模及場址的選擇設(shè)計規(guī)模及場址的選擇 2 2 1 設(shè)計規(guī)模 設(shè)計規(guī)模 城市污水包括生活污水和工業(yè)廢水兩部分 污水廠的處理水量按最高日最 高時流量 這樣才能真正達(dá)到設(shè)計污水處理廠的設(shè)計處理要求 才能保證污水 廠的處理負(fù)荷在設(shè)計處理負(fù)荷之內(nèi) 保證污水廠的高效處理能力 保證污水廠 的安全運行能力 達(dá)到污水處理廠設(shè)計要求 污水廠的日處理量為 該廠按一 期 25 萬 m3 d 建設(shè)完成 以后又有二期 三期 這樣既可滿足近期處理水量要 求 有留有空地以后擴(kuò)建之用 一期建設(shè) 計算主要按遠(yuǎn)期計算 按綜合污水量來取其時變化系數(shù) 故污水處理廠設(shè)計規(guī)模 Qa 250000m3 d 2893 52L s 2894L s 2 2 2 污水廠場址選擇 污水廠場址選擇 眾所周知 未經(jīng)過處理的城市污水任意排放 未經(jīng)處理的城市污水任意排 放 不僅會對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染 而且直接影響城市發(fā)展發(fā)展和生態(tài)環(huán)境 危 3 及國計民生 所以 在污水排入水體前 必須對城市污水進(jìn)行處理 而且工業(yè) 廢水排入城市批水管網(wǎng)時 必須符合一定的排放標(biāo)準(zhǔn) 最后流入管網(wǎng)的城市污 水統(tǒng)一送至污水處理廠處理后排入水體 在設(shè)計污水處理廠時 選擇廠址是一個重要環(huán)節(jié) 廠址對周圍環(huán)境 基建 投資及運行管理都有很大影響 選擇廠址應(yīng)遵循如下原則 1 為保證環(huán)境衛(wèi)生的要求 廠址應(yīng)與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑群保持一定 的 衛(wèi)生防護(hù)距離 一般不小于 300 米 2 廠址應(yīng)設(shè)在城市集中供水水源的下游不小于 500 米的地方 3 廠址應(yīng)盡可能設(shè)在城市和工廠夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方 4 要充分利用地形 把廠址設(shè)在地形有適當(dāng)坡度的城市下游地區(qū) 以滿 足污水處理構(gòu)筑物之間水頭損失的要求 使污水和污泥有自流的可能 以節(jié)約 動力 5 廠址如果靠近水體 應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅 6 廠址應(yīng)設(shè)在地質(zhì)條件較好 地下水位較低的地區(qū) 7 廠址的選擇要考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性 有擴(kuò)建的余地 方案一 方案二 2 3 進(jìn)出水水質(zhì)的確定進(jìn)出水水質(zhì)的確定 根據(jù)處理水的出路和污水的水質(zhì) 確定污水中各種污染物的處理程度 首 先確定進(jìn)水水質(zhì) BOD5 340 COD 780 SS 220 NH3 N 47 TP 5 PH 7 接受水體 再生水 氧化溝出水水質(zhì)要求 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物 排放標(biāo)準(zhǔn) GB 18918 2002 中一級 B 標(biāo)準(zhǔn) 最終出水水質(zhì)要求 符合中華人民共和國水利部頒布 再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) SL369 2006 中的要求 經(jīng)處理后進(jìn)出水水質(zhì)如表 2 1 所示 4 表 2 1 污水各種污染物的處理程度 項目項目 BOD5 mg L COD mg L SS mg L NH3 N mg L TP mg L PH 進(jìn)水3407802204757 氧化溝出水 20 60 20 8 16 9 標(biāo)準(zhǔn)206020816 9 去除率 94 1 92 3 90 9 83 0 80 6 9 最終出水 8 10 10 6 0 56 9 再生水標(biāo)準(zhǔn)10100 56 9 該水經(jīng)處理后 氧化溝出水符合國家頒布的 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放 標(biāo)準(zhǔn) GB18918 2002 中的一級 B 標(biāo)準(zhǔn) 最終處理后排放水符合中華人民共和國水利部頒布 再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) SL369 2006 中的要求 2 4 處理工藝流程的選擇與確定處理工藝流程的選擇與確定 一般情況下 城市污水處理廠的工藝流程包括預(yù)處理段 一級處理段 二 級生物處理段和污泥處理段 預(yù)處理段通常包括粗 細(xì)格柵 提升泵房和沉砂 池 這是污水處理廠必備的工段 以后的設(shè)備主要根據(jù)處理后水的作用不同而 不同 本污水處理廠污水主要做再生水用 本工藝主要采用以下工藝過程 格柵 平流沉砂池 帶 A 池的改進(jìn)氧化溝 化學(xué)除磷 二沉池 混凝沉淀 BAF 過濾 氯消毒 2 5 單體工藝設(shè)計單體工藝設(shè)計 一級處理一級處理 2 5 1 進(jìn)水井進(jìn)水井 進(jìn)水井設(shè)在粗格柵前 進(jìn)水管管徑為 1200mm 為鋼筋砼管由廠外接入 管內(nèi)底標(biāo)高約為自然地坪下 7 2 米 井內(nèi)設(shè)置 6 臺 800 800mm 的鑄鐵方閘門 5 分別對應(yīng)六條格柵渠道 在格柵檢修時使用 2 5 2 中格柵中格柵 中格柵是污水處理廠內(nèi)第一道處理工序 它去除相對較大的雜質(zhì) 以保證 污水提升泵房的正常運行 設(shè)計參數(shù) 日均污水量 Qa 250000m3 d 總變化系數(shù) KZ 1 5 則設(shè)計流量 Qmax 250000 1 5 375000m3 d 4 34m3 s 過柵流量 Q1 Qmax 6 0 723m3 s 柵條寬度 S 10mm 柵條間隙寬度 b 20mm 過柵流速 v 0 9m s 格柵傾角 a 600 數(shù)量 n 6 座 柵前水深 h 1 2m 柵渣量 格柵間隙為 20mm 柵渣量 w1 按 1000m3污水產(chǎn)渣 0 07m3 設(shè)計計算 1 柵條間隙數(shù) 個 32 9 02 102 0 60sin723 0 sin1 bhv Q n 2 柵槽寬度 mbnnSB95 03202 0 132 01 0 1 3 進(jìn)水渠道漸寬部分的長度 設(shè)進(jìn)水渠道寬 B1 0 65m 其漸寬部分裂開角度 1 20o 進(jìn)水渠道內(nèi)的流 速 為 0 77m s 則 m tgtga BB l40 0 202 65 095 0 21 1 1 4 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 m l l2 0 2 1 2 5 通過格柵的水頭損失 設(shè)柵條斷面位銳邊矩形斷面 2 42 6 maK g v b S h o 10 0 360sin 6 19 9 0 02 0 01 0 42 2 sin 2 2 3 4 2 3 4 1 6 柵后槽總高度 設(shè)柵前渠道超高 h2 0 3m 1 6m0 30 11 2hhhH 21 7 柵槽總長度 m tg tg h llL o 8 2 60 2 1 0 15 02 04 00 15 0 21 8 每日柵渣量 m3 d 0 2m3 d 5 17 5 11000 07 034 4 86400 1000 86400 1max Z K WQ W 宜用機(jī)械清渣 2 5 3 提升泵房提升泵房 設(shè)計說明 QW 系列潛水污水泵 主要用于輸送帶固體及各種長纖維的淤泥 廢水 城市生 活污水 被輸送介質(zhì)溫度不超過 600 設(shè)計計算 設(shè)計流量 Qmax 375000m3 d 15625m3 h 選用 6 臺潛污泵 5 用 1 備 則單臺流量 Q1 Qmax 5 3125m3 h 實際流量按 Q 3200m3 h 計算 選用 550QW3500 7 110 型潛污泵 詳細(xì)參數(shù)見下表 表 2 2 潛污泵參數(shù)表 3 集水池 a 容積 按一臺泵最大流量時 6min 的出流量設(shè)計 則集水池的有效容積 3 3206 60 3200 mV b 面積 取有效水深 H 為 4m 則面積 型號額定流 量 m3 h 實際流 量 m3 h 揚程 m 轉(zhuǎn)速 r min 功率 kw 效率 重量 kg 550QW3500 7 110350032007980110732100 7 2 80 4 320 m H V F 集水池長度 L 10m 則 寬度 m L F B8 10 80 集水池平面尺寸 mmBL810 保護(hù)水深 1 2m 實際水深 5 2m 2 5 4 細(xì)格柵細(xì)格柵 設(shè)計參數(shù) 柵條寬度 S 10mm 柵條間隙寬度 b 10mm 過柵流速 v 0 9m s 柵前渠道水深 h 1 2m 格柵傾角 a 600 數(shù)量 n 6 座 柵前流速 0 7m s 柵渣量 格柵間隙為 10mm 柵渣量 w1 按 1000m3污水產(chǎn)渣 0 10m3 設(shè)計計算 1 柵條間隙數(shù) 個 64 9 02 101 0 60sin723 0sin1 bhv Q n 2 柵槽寬度 mbnnSB7 216401 0 164 01 0 1 3 進(jìn)水渠道漸寬部分的長度 設(shè)進(jìn)水渠道寬 B1 0 65m 其漸寬部分裂開角度 1 20o 進(jìn)水渠道內(nèi)的 流速為 0 77m s 則 m tgtga BB l0 90 202 65 027 1 21 1 1 4 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 m l l45 0 2 1 2 5 通過格柵的水頭損失 設(shè)柵條斷面位銳邊矩形斷面 2 42 則 maK g v b S h o 26 0 360sin 6 19 9 0 01 0 01 0 42 2 sin 2 2 3 4 2 3 4 1 8 6 柵后槽總高度 設(shè)柵前渠道超高 h2 0 3m 1 76m0 30 261 2hhhH 21 7 柵槽總長度 m tg tg llL o 4 53 60 2 1 0 15 045 0 90 0 h 0 15 0 21 8 每日柵渣量 m3 d 0 2m3 d 2598 924 5 11000 10 0 34 486400 1000 86400 1max Z K WQ W 宜用機(jī)械清渣 2 5 5 平流沉砂池平流沉砂池 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計流量 Qmax 4 34m3 s 總變化系數(shù) Kz 1 5 設(shè)計 6 組池子 每組分為 3 格 每組設(shè)計流量為 Q 0 723m3 s 設(shè)計流速 v 0 25m s 水力停留時間 t 40s 設(shè)計計算 1 沉砂池長度 mvtL104025 0 2 水流斷面面積 2 89 2 25 0 723 0 m v Q A 3 池總寬度 設(shè) n 3 格 每格 b 2m 則 mnbB632 4 有效水深 取 0 5m 滿足要求m B A h 460 6 89 2 2 5 沉砂室所需容積 設(shè) T 2d X 30 取 V 為 15m3 3 66 max 99 14 105 1 8640023034 4 10 86400 m K XTQ V Z 6 每個沉砂斗容積 共六組 每組 3 格 每格 2 個沉砂斗 則 3 0 2 40 36 15 326 m V V 9 7 沉砂斗各部分尺寸 設(shè)斗底寬 1 0 5m 斗壁與水平面的傾角為 60o 斗高 h3 0 6m 則 沉砂斗上口寬 2m1 50 60tg 602 60tg h2 0 1 0 3 沉砂斗容積 322 2 1 23 m58 40 502 50 212 212 6 60 222 6 h VO 8 沉砂室高度 采用重力排砂 設(shè)池底坡度為 0 06 坡向砂斗 兩個沉砂斗 連接處寬 b 0 1m 則坡向沉砂斗長度 m bL l75 3 2 1 02 1210 2 2 2 則沉泥區(qū)高度為 mlhh825 0 m83 0 75 306 0 6 006 0 233 9 沉砂池總高度 設(shè)超高 h1 0 3m 則 mhhhH63 1 83 050 0 3 0 321 二級處理二級處理 厭氧池 氧化溝 改進(jìn)工藝 本設(shè)計采用的是卡羅塞 Carrousel 氧化溝 二級處理的主體構(gòu)筑物 是 活性污泥的反應(yīng)器 其獨特的結(jié)構(gòu)使其具有脫氮除磷功能 經(jīng)過氧化溝后 水 質(zhì)得到很大的改善 加厭氧池是為了除磷作準(zhǔn)備 攝磷菌在厭氧區(qū)釋放磷 從 而獲得在好氧區(qū)吸收磷的能量 很好的釋放磷之后才能更好的除磷 2 5 6 厭氧池厭氧池 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計流量 最大日平均時流量為 Q 4 34m3 s 每座設(shè)計流量為 Q1 0 5425m3 s 分 8 座 水力停留時間 T 2 5h 污泥濃度 X 4000mg L 10 污泥回流液濃度 Xr 10000mg L 考慮到厭氧池與氧化溝為一個處理單元 總的水力停留時間超過 15h 所 以 設(shè)計水量按最大日平均時考慮 設(shè)計計算 1 厭氧池容積 V Q1 T 0 5425 2 5 3600 4882 5m3 2 厭氧池尺寸 水深取為 h 6 0m 則厭氧池面積 A V h 4882 5 6 813 75m2 取 A 為 814m2 厭氧池直徑 取 D 32m m9 132 81444 A D 考慮 0 3m 的超高 故池總高為 H h 0 3 6 0 3 6 3m 3 污泥回流量計算 回流比計算 67 0 410 4 X X R r X 污泥回流量 dmsmRQQR 31104 6 30425 507 60 33 1 2 5 7 氧化溝氧化溝 本設(shè)計采用卡魯塞爾氧化溝工藝 設(shè)計參數(shù) 取 MLSS 4000mg L f MLVSS MLSS 0 7 溶解氧濃度 C 2 0mg L XV 2800mg L 進(jìn)水水質(zhì) BOD5 340 mg L NH3 N 47 mg L SS 220 mg L VSS 154 mg L TN 62 mg L 堿度 以 CaCO3計 280mg L 最低 最高水溫為 15oC 25oC 出水水質(zhì) BOD5 20mg L NH3 N 8mg L SS 20mg L TN 20mg L 設(shè)計計算 11 1 脫氮 需氧化的氨氮量 N1 氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥中含氮率為 12 4 則用于生物合成的總氮量為 1984 3005 0 1 5 0 20340250000124 0 1 24 1024 10 d 0 dkg K Y SSQXN c eaMAXVSS 折合成每單位體積進(jìn)水用于生物合成的氮量 94 725000010001984 0 LmgN 則需要氧化的氨氮量 N1 進(jìn)水 TKN 出水 NH3 N 生物合成所需氮 N0 6 04694 7 862 1 LmgN 則脫氮量 進(jìn)水 TKN 出水 TN 生物合成所需氮 N0 3 NO S 6 0344 972062 3 LmgSNO 所需去除氮量 851510002500006 034 3 dkgSNO 2 堿度校核 一般認(rèn)為 剩余堿度達(dá)到 100mg L 以 CaCO3計 即可保持 27 PH 生物反應(yīng)能夠正常進(jìn)行 每氧化 1mgNH3 N 需要消耗 7 14 堿度 每氧化 1mgBOD5產(chǎn)生 0 1mg 堿度 每還原 1mgNO 3 N 產(chǎn)生 3 57mg 堿度 則剩余堿度 SALK1 原水堿度 硝化消耗堿度 反硝化產(chǎn)生堿度 氧化 BOD5產(chǎn)生堿度 原水堿度 7 14 氧化總氮量 3 57 反硝化 NO 3 N 量 0 1 去除 BOD5量 L mg112 3200 1 06433 57 06547 14 280 100mg L 滿足要求 3 計算硝化菌的生長速率 n 硝化所需的最小污泥平均停留時間 cm 12 取 最低溫度 15C0 氧的半速常數(shù) KO2 2 0mg l PH 7 2 1 158 115051 0 1515098 0 158 1051 0 15098 0 n 24 20 22 2 108 8 47 0 2 7833 0 1 10 47 0 2 de PH DOK DO N N e O T T 因此 滿足硝化最小污泥停留時間 選擇安全系數(shù)計d n 5 41 cm 算 氧化溝設(shè)計污泥停留時間 由于考慮對dSF cmcd 25 115 45 2 污 泥部分的穩(wěn)定 實際設(shè)計污泥齡 對應(yīng)生長速率 實際為 d30 n 實際 1 30 0 033d 1 n 4 計算去除有機(jī)物及硝化所需的氧化溝的體積 污泥內(nèi)源呼吸系數(shù) Kd取 0 05d 1 污污泥產(chǎn)泥系數(shù) Y 取 0 5kgVSS kg 去 除 BOD5 則好氧區(qū)體積 3 1 171429 3005 0 12800 20340302500005 0 1 m KX SSYQ V cdV eaCMAX 5 計算反硝化所需求增加的氧化溝體積 如假設(shè) 反硝化時溶解氧 的濃度 DO 0 2mg L 計算溫度仍采用 15oC 20oC 反硝化速率 rDN 取 0 07mgNO3 N mgVSS d 則 15oC 時 d mg mg036 0 2 0109 107 0 109 1 r 3 201520 VSSNNO DOr T DNDN 則反硝化所需求增加的氧化溝體積 3 2 m84474 036 0 8 2 8515 3 DNV NO rX S V 氧化溝總?cè)莘e 3 21 25590384474171429mVVVZ 13 氧化溝設(shè)計水力停留時間 hdQVHRT MAXZ 240 1250000255903 6 確定氧化溝的工藝尺寸 設(shè)有效水深 超高取 1m 則 氧化溝m5h 深 度 中間分隔墻厚度為 b 0 25m 設(shè)氧化溝為 8 座 分為mH615 四組 則每座氧化溝體積為 即 8 Z V 3 75 8 31987 8 255903 8 m V V Z 每座氧化溝面積 2 3 5331 6 875 31987 m h V A 單溝道寬度 b 12m 則彎道部分面積為 2 2 1 5 13857 692 8 69212 2 5 203123 2 2 5 20122 3 mA 直線部分面積 2 12 8 3945 51385 35331mAAA 單溝直線長度 取 L 83m m b A L 2 82 124 8 3945 4 2 7 每組需氧量的確定 速率常數(shù) K 取 0 22d 1 共 8 座氧化溝 分為 4 組 則每組氧化溝設(shè)計流量 每組氧化溝 3 62500 4 250000 4 m Q Q MAX 為 4000kg d 則每組氧化溝需氧量為 VSS X dkg e NOXNNQX e SS QO VSSVSS ea 627697 6 019 1000 62500 6240006 50 6 031 1000 62500 5 440002 41 1 20340 1000 62500 6 256 0 5 442 1 1 522 0 3e0 522 0 2 如取水質(zhì)修正系數(shù) 壓力修正系數(shù) 溫度位5 80 5 90 1 14 20oC 25oC 時飽和溶解氧濃度分別為 LmgC 7 19 20 LmgC 4 8 25 則標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)需氧量 hdkg CC OC SOR 4kg1877 745058 24 012 485 905 80 27697 67 19 24 01 20252025 25 220 8 回流污泥量計算 根據(jù)物料平衡進(jìn)水 XQQQXQTSS RRR 式中 QR 回流污泥量 m3 h XR 回流污泥濃度 根據(jù)公式 SVI 為 100 取 1 XR 10000mg L 其他符號同前 SVI XR 6 10 則 dm XX QTSSXQ Q R R 39375 400010000 62500 2204000 3 回流比 63 62500 39375 Q Q R R 9 每組溝剩余污泥量計算 dkg QXQXKYSQx 8590 1062500201062500 154220 10 3005 0 1 7 05 02034062500 1f 3 3 3 e1d 2 5 8 二沉池二沉池 設(shè)計說明 二沉池選用圓形的向心流輻流式沉淀池 即周邊進(jìn)水周邊出水方式 因其可 設(shè)計的個數(shù)較少 運行管理較簡單 向心流輻流式沉淀池在一定程度上也克服 了普通輻流式沉淀池中心進(jìn)水流速較大對池底污泥干擾等缺點 容積利用率大 大提高較普通輻流式沉淀效率更高 設(shè)計計算 在采用了氧化溝法后 沉淀時間取 t 2 0h 表面負(fù)荷 q 2m3 m2 h 15 設(shè)計池數(shù) n 為 8 座 1 沉淀部分水面面積 2a 651 28 10416 m nq Q F 2 池子直徑 取 D 為 30mm79 28 65144 F D 3 沉淀部分有效水深 mqt422h2 4 沉淀部分有效容積 3 17 26042 8 24250000 mt n Q V a 污泥部分所需容積 設(shè) S 0 5L 人 d T 4h n SNT V 1000 污泥斗容積 設(shè) r1 2m r2 1m 60o則 污泥斗高 mtgtgrr o 73 1 6012h 215 則 3222 221 2 1 5 1 7 121122 3 73 1 3 h mrrrrV 5 污泥斗以上圓錐體部分污泥容積 設(shè)池底徑向坡度為 0 05 則 池中心與池邊落差 mrRh65 0 05 02 2 30 05 0 14 則 3222 11 24 2 3 176221515 3 65 0 r 3 mrRR h V 符合要求 6 污泥總?cè)莘e 33 21 2 14189 3 176 712mmVVVZ 7 沉淀池總高度 設(shè) h1 0 3m h3 0 5m 則 mhhhhhH18 7 73 165 0 5 043 0 54321 8 沉淀池邊高度 H mhhhH8 445 03 0 321 9 徑深比 符合要求 574 2 hD 2 5 9 絮凝池絮凝池 置于絮凝沉淀池前 保證加入到水中的絮凝劑在進(jìn)入絮凝沉淀池前混合均 16 勻 為往復(fù)式隔板絮凝池 設(shè)計參數(shù) 絮凝池的寬度設(shè)為 12m 平均水深為 3 7m 池子超高為 0 3m 絮凝池內(nèi)流速分四檔 分別為 v1 0 5m s v2 0 4m s v3 0 35m s v4 0 3m s v5 0 2m s 設(shè)計混合時間 T 20min 設(shè)計流量 Q 250000m3 d 2 89m3 s 設(shè) n 4 座長方形池 子 設(shè)計計算 1 每座池子處理流量 sm n Q Q 23 70 3600244 250000 3 2 絮凝池尺寸 設(shè)有效水深 H 3 7 0 3 4m 每座池凈長度 取 L 為 18m m BH QT L075 18 42 1 602023 70 隔板間距按廊道內(nèi)流速的不同分為 5 檔 b1 mm Hv Q b 406 30 50 0 4 723 0 1 1 則實際流速 v1 0 40m s mm Hv Q b0 5045 0 40 0 4 723 0 2 2 則實際流速 v2 0 38m s b3 0 6 v3 0 33m s b4 0 8m v4 0 29m s b5 1 0m v5 0 2m s 廊道分成五段 各段廊道寬度和流速見下表 廊道寬度和流速計算 廓道分段編號12345 各段廊道的寬度 m 0 40 50 60 81 0 各段廊道的實際流 速 m s 0 400 400 330 290 20 各段廊道數(shù)55556 17 各段廊道的寬度之和 mb 51764 03 522 取隔板厚度 0 1m 共 25 塊隔板 則絮凝池的總長度 L 為 取 20m 20m0 12517 5L 2 5 10 絮凝沉淀池絮凝沉淀池 采用平流式沉淀池作為絮凝沉淀池 設(shè)計參數(shù) Q 250000m3 d 2 89m3 s 分設(shè) 2 池 每組 Q 1 445m3 s 沉淀時間 T 1 5h 沉淀池平均水平流速 v 20mm s 設(shè)計計算 1 沉淀池總長度 mvTL1085 1206 3 63 1 2 沉淀池總?cè)莘e 3 1 15625 51 24 250000 mQTW 3 沉淀池寬度 設(shè)有效水深為 3 7m 超高 0 3m 池總高 4m m HL W B36 1084 15625 4 每座尺寸 mmmHBL41854 2 5 11 曝氣生物濾池曝氣生物濾池 曝氣生物濾池 BAF 是一種新型高負(fù)荷淹沒式三相反應(yīng)器 它兼有活 性污泥法和生物膜法兩者優(yōu)點 并將生化反應(yīng)與吸附過濾兩種處理過程合并在 同一構(gòu)筑物中完成 根據(jù)處理目標(biāo)的需要 曝氣生物濾池可以是一種單獨碳氧化 二級處理 下向流 處理反應(yīng)池 亦可以是碳氧化 硝化 三級處理 上向流 合并處理的反應(yīng)器 設(shè)計參數(shù) Q 250000m3 d 氣水反沖洗時間 t 10min 污水過濾速度 v 1 5m s 每座濾池分 n 4 格 8 座 反沖洗水強(qiáng)度 q2 8L s 各廊道總凈寬 m 2 02 53 04 06 18 進(jìn)水 BOD5 20mg L 出水 BOD5 5mg L BOD 容積負(fù)荷 R0 3 0kgBOD m3 d 設(shè)計計算 1 生物反應(yīng)過濾區(qū)面積 運行周期 24h 則 實際工作時間 hT 823 60 10 24 每座 BAF 流量 dm Q Q 31250 8 3 1 每格過濾面積 21 8218 8 2345 1 31250 m vnT Q S 每格濾池尺寸 mmBL1120 2 每座濾池總高度 過濾層厚度 Hb 2 0m 濾池超高 Hd 0 3m Ha 1 6m 濾料上水深 Hc 0 9m 則 總高度為 mHHHHH dcba 8 43 09 00 26 1 3 每座濾池尺寸 mmmHBL8 41180 2 5 12 普通快濾池普通快濾池 設(shè)計參數(shù) 水量 Qa 250000m3 d 慮速 v 10m h 沖洗強(qiáng)度 q 14L s m2 沖洗時間 t 6min 濾池工作時間 24h 濾池數(shù) N 20 個 設(shè)計計算 1 濾池面積及尺寸 濾池工作時間 24h 沖洗周期為 12h 則 濾池實際工作時間 hT 823 12 24 1024 濾池面積 2 m1050 8 2310 250000 vT Q F 布置成對成雙行列 每個濾池面積為 取 2 47 7m 22 1050 N F f 2 48mf 采用濾池長寬比 2 B L 濾池尺寸 L 8m B 6m 校核強(qiáng)制慮速 m h 4 10 1 N Nv v 2 濾池高度 支承層高度 H1 0 45m 濾料層高度 H2 0 7 m 19 砂面上水深 H3 1 7m 保護(hù)高度 H4 0 3m 則率池總高度 3 15m 70 71 705 40 4321 HHHHH 3 配水系統(tǒng) 每只濾池 1 干管 干管流量 采用鋼管 DN900 干管埋入池底 頂sLqfqs 6724814 部 開孔布置 干管始端流速為smv 4 1 0 2 支管 支管中心間距采用ma25 0 每池支管數(shù)64 25 0 8 22 a L n 每根支管入口流量 采用鋼管 DN100 始端流速為sL n q q s 510 64 672 1 2 0m s 3 孔眼布置 支管孔眼總面積與濾池面積之比采用0 25 K 孔眼總面積 2 k 0 12m480 25 KF f 采用孔眼直徑 0 009m9mmd 孔眼總數(shù) 個1886 4 009 0 12 0 4 d N 22 k k F 每根支管孔眼個數(shù)為 支管孔眼布置設(shè)兩排 與垂線成30 64 1886 k n N nk 45 每根支管長度 mdBl 52 2 16 2 1 1 每排孔眼中心距 m n l a k k 25 0 20 2 1 52 2 1 1 4 孔眼水頭損失 支管壁厚采用 5mm 流量系數(shù) 0 68 20 水頭損失 m K q g hk5 3 25 0 68 0 10 14 81 9 2 1 10 2 1 22 5 復(fù)算配水系統(tǒng) 支管長度與直徑之比不大于 60 則 符合條件 6025 1 0 2 5 1 z d l 孔眼總面積與支管總橫截面積之比小于 0 5 則 符合條件 5024 0 1 0785 0 64 12 0 2 z k F F 干管橫截面積與支管總橫截面積之比 一般為 1 75 2 0 則 符合條件 7 21 1 0785 0 64 9 0785 0 2 2 z g F F 孔眼與中心距小于 0 2 則 0 1 0 2 符合條件 k a 4 洗砂排水槽 洗砂排水槽中心間距 采用 a0 1 9m 排水槽根數(shù) 根4 9 1 6 7 0 n 排水槽長度 l0 L 7 6m 每槽排水量 sLaqlq 16 2029 16 714 000 采用三角形標(biāo)準(zhǔn)斷面 槽中流速采用 v0 0 6m s 橫斷面尺寸 采用 0 3m m v q x29 0 6 01000 16 202 2 1 10002 1 0 0 排水槽底厚度 采用 0 05m 砂層最大膨脹率 e 45 砂層厚度 H2 0 7m 洗砂排水槽頂距砂面高度 m x 19 1 075 0 05 0 3 05 20 70 45 0 0752 5eHH 2e 21 洗砂排水槽總平面面積 2 000 18 24m47 60 32nl2F x 復(fù)算 排水槽總平面面積與濾池面積之比 一般小于 25 則 38 48 24 18 0 f F 5 濾池的各種管渠計算 1 進(jìn)水 進(jìn)水總流量smdmQ 89 2 250000 33 0 進(jìn)水渠斷面 渠寬 B1 1 0m 水深為 1 2m 渠中流速為 v1 1 05m s 各個濾池進(jìn)水管流量 smQ 445 10 20 9 82 3 2 進(jìn)水管采用鋼管 DN400 流速 v2 1 24m s 2 沖洗水 沖洗水總流量 smqf 672 0 4814Q 3 3 沖洗水管采用 DN700 流速為 v3 2 11m s 3 清水 清水總流量 Q4 Q0 2 89m3 s 清水渠斷面與進(jìn)水渠斷面相同 每個濾池清水管流量smQQ 445 10 20 9 82 3 24 采用鋼管 DN350 流速為 v4 1 60m s 4 排水 排水流量 sm 672 0 4814Q Q 3 35 排水渠斷面 寬度為 0 8m 深度為 1 0m 渠中流速為 1 025m s 5 沖洗水箱 沖洗時間 t 6min 沖洗水箱容積 3 36336048145 11 5Wmqf 水箱底至濾池配水管間的沿途局部水頭損失之和 h1 1 0m 配水系統(tǒng)水頭損失 h2 hk 3 5m 承托層水頭損失0 14m140 450 022q0 022Hh 13 22 濾料層的水頭損失 0 68m0 7 0 41 1 Hm 1 1 h 20 1 4 安全富余水頭采用 h5 1 5m 沖洗水箱底應(yīng)高出洗砂排水槽面 6 8m1 50 680 143 51 0hhhhhH 543210 2 5 13 接觸消毒池與加氯間接觸消毒池與加氯間 采用隔板式接觸反應(yīng)池 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計流量 Qmax 250000m3 d 2 89m3 s 設(shè) 5 座 Q1 250000 5 50000m3 d 水力停留時間 T 0 5h 30min 設(shè)計投氯量為 2 0mg L 平均水深 h 2 0m 隔板間隔 b 3 0m 隔板數(shù) n 10 塊 設(shè)計計算 1 每座加氯量 dQW kg10050000102 3 1 2 接觸池容積 取 1042m3 3 1 m 6 10416030 360024 50000 TQV 3 表面積 2 521 2 1042 m h V F 4 水流速度 sm Q v 096 0 32 578 0 hb 1 5 隔板數(shù)為 10 則廊道為 11 則廊道總寬度 mbnB333111 23 6 加氯池長度 取 L 為 16m m B F L 815 33 521 7 長寬比 3 5 3 16 b L 8 每座加氯池實際體積 3 158433316h mBLHBLV 2 5 14 污泥濃縮池污泥濃縮池 污泥主要來自氧化溝 污泥首先將進(jìn)入污泥集泥池 然后通過污泥泵輸送到污 泥濃縮池進(jìn)行處理 對于大中型污水處理廠 采用重力濃縮 因其相對具有貯泥 能力強(qiáng) 動力消耗小 操作簡單的優(yōu)點 故本設(shè)計采用輻流連續(xù)式重力濃縮池 設(shè)計參數(shù) 濃縮前 剩余污泥 含水率 污泥濃度dkgx 34357 299 1 P 固體負(fù)荷 混合污泥密度 3 8mkgC dmkgM 30 2 3 kg1000m 濃縮后 含水率 96 2 P 設(shè)計計算 1 總污泥量 dm p x Q 64294 1000992 0 1 34357 10001 3 2 濃縮池面積 取 A 為 1145m2 3 21145 30 8 64294 m M QC A 3 濃縮池直徑 D 設(shè) n 8 座圓形輻流池 則 2 1 1143 8 1145 8 m A A d Q Q 8m536 8 4294 6 8 3 1 D 取 14m m A D9 413 114344 1 4 濃縮池工作部分有效水深 設(shè)污泥濃縮時間 T 16h 取 h2為 2 5m m A QT h499 2 6 7124 164 268 24 2 24 5 校核水力停留時間 實際濃縮池體積 2 2 4 h D V 6 污泥斗尺寸確定 設(shè)污泥斗上底直徑 D2 2 4m 下底直徑 D1 1m 水力坡度 0 01 則 池底坡降 mi DD 058 0 01 0 2 4 214 2 h 2 4 污泥斗高度 mtgtg DD h2 160 2 14 2 2 012 5 7 有效水深 設(shè)超高 h1 0 3m 緩沖層高度 h3 0 3m 符合要求mmhhhH31 33 03 05 2 3211 8 池總高度 mhhHH358 42 1058 0 1 3 541 9 濃縮后污泥體積 污泥濃縮前含水率 濃縮后含水率 299 1 P 96 2 P 每天產(chǎn)生污泥體積 dm P PQ V 9858 6 901 92 901 64294 1 1 3 2 1 2 5 15 貯泥池貯泥池 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計 4 座圓形貯泥池 進(jìn)泥量 Q 858 9m3 d 貯泥時間 T 12h 0 5d 設(shè)計計算 1 貯泥池容積 3 5429 50 9858mQTV 2 貯泥池尺寸 去有效水深 H 4m 則 貯泥池總面積 S 取 107m2 2 4107 4 429 5 m H V S 每座貯泥池面積 取 27m2 2 1 5 826 4 4107 4 m S S 貯泥池直徑 D 取 6m m S D6 85 2744 25 2 5 16 脫水機(jī)房脫水機(jī)房 設(shè)計參數(shù) 每天工作時 T 18h Q 429 5m3 d 設(shè)置 n 8 臺板框壓濾機(jī) 設(shè)計計算 1 每臺壓濾機(jī)處理流量 d nT Q Q m98 2 188 5429 3 1 2 加藥量 用聚丙烯酰胺 PAM 做絮凝劑 投加量以干固體的 0 4 計 即 3 01 60 5429 40tW 2 6 主要設(shè)備清單主要設(shè)備清單 見附錄 3 2 7 總圖設(shè)計總圖設(shè)計 總圖布置 功能分區(qū) 遠(yuǎn)近期結(jié)合 充分綠化 處理單元構(gòu)筑物的平面布置 緊湊合理 間距適當(dāng) 避免迂回 減少損失 土 方平衡管 渠的平面布置 主次有別 避免矛盾 污泥處理構(gòu)筑物的布置 獨立區(qū)域 確保安全 輔助建筑物的布置 利于生產(chǎn) 安全環(huán)保 注重廠前區(qū)的環(huán)境建設(shè) 廠區(qū)道路的布置 區(qū)域分割 安全便捷 2 7 1 污水廠廠址選擇應(yīng)遵循下列各項原則污水廠廠址選擇應(yīng)遵循下列各項原則 1 應(yīng)與選定的工藝相適應(yīng) 2 盡量少占農(nóng)田 3 應(yīng)位于水源下游和夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向 4 應(yīng)考慮便于運輸 5 充分利用地形 本廠的地域已經(jīng)給定 所以只需要做污水廠內(nèi)部構(gòu)筑物的放置就行 2 7 2 污水廠平面布置原則污水廠平面布置原則 處理單元構(gòu)筑物的平面布置處理單元構(gòu)筑物的平面布置 處理構(gòu)筑物事務(wù)水處理廠的主體建筑物 在作平面布置時 應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑 物的功能要求和水力要求 結(jié)合地形和地質(zhì)條件 確定它們在廠區(qū)內(nèi)平面的位 26 置 對此 應(yīng)考慮 1 貫通 連接各處理構(gòu)筑物之間的管 渠便捷 直通 避免迂回曲折 2 土方量做到基本平衡 并避開劣質(zhì)土壤地段 3 在處理構(gòu)筑物之間 應(yīng)保持一定的間距 以保證敷設(shè)連接管 渠的要 求 一般的間距可取值 5 10m 某些有特殊要求的構(gòu)筑物 如污泥消化池 消 化氣貯罐等 其間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定 4 各處理構(gòu)筑物在平面布置上 應(yīng)考慮適當(dāng)緊湊 5 考慮到安全問題 廠內(nèi)的高壓線盡量減少其長度 所以變配電間設(shè)置 在廠區(qū)邊緣與泵房相近 6 較深的構(gòu)筑物由于地下部分較深 其周圍附近不宜設(shè)其他構(gòu)筑物 距 離最好 10 米以上 7 各處理構(gòu)筑物與附屬建筑的位置關(guān)系 應(yīng)根據(jù)安全 運行管理方便與 節(jié)能的原則來確定 如 變電站應(yīng)設(shè)在耗電大的構(gòu)筑物附近 鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)盡量 靠近曝氣池 辦公室與化驗室應(yīng)遠(yuǎn)離車間并應(yīng)由隔離帶 8 廢水廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有一定的綠化面積 其比例不應(yīng)小于全廠總面積的 30 管 渠的平面布置管 渠的平面布置 1 在各處理構(gòu)筑物之間 設(shè)有貫通 連接的管 渠 此外 還應(yīng)設(shè)有能 夠使處理構(gòu)筑物獨立運行的管 渠 當(dāng)某一處理構(gòu)筑物因故障停止工作時 其 后接處理構(gòu)筑物 仍能夠保持正常的運行 2 應(yīng)設(shè)超越全部處理構(gòu)筑物 直接排放水體的超越管 3 在廠區(qū)內(nèi)還設(shè)有 給水管 空氣管 消化氣管 蒸汽管以及輸配電線 路 這些管線有的敷設(shè)在地下 但大部都在地上 對它們的安排 既要便于施 工和維護(hù)管理 但也要緊湊 少占用地 也可以考慮采用架空的方式敷設(shè) 4 在污水處理廠區(qū)內(nèi) 應(yīng)有完善的排雨水管道系統(tǒng) 必要時考慮溝渠 輔助建筑物輔助建筑物 污水處理廠內(nèi)的輔助建筑物有 泵房 鼓風(fēng)機(jī)房 辦公室 綜合樓 水質(zhì) 分析化驗室 變電所 維修間 倉庫 食堂等 他們是污水處理廠不可缺少的 組成部分 其建筑面積大小應(yīng)按具體情況與條件而定 27 有可能時 可設(shè)立試驗車間 以不斷研究與改進(jìn)污水處理技術(shù) 輔助構(gòu)筑 物的位置應(yīng)根據(jù)方便 安全等原則確定 在污水處理廠內(nèi)應(yīng)合理的修筑道路 方便運輸 廣為植樹綠化美化廠區(qū) 改善衛(wèi)生條件 改變?nèi)藗儗ξ鬯幚韽S 不衛(wèi)生 的傳統(tǒng)看法 按規(guī)定 污水處 理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于 30 2 7 3 本設(shè)計污水處理廠的平面布置本設(shè)計污水處理廠的平面布置 根據(jù)污水處理廠平面布置的原則 本設(shè)計污水處理廠的平面布置采用分區(qū) 的方法 共分三區(qū) 廠前區(qū) 水區(qū) 泥區(qū) 1 廠前區(qū)布置 設(shè)計力爭創(chuàng)造一個舒適 安全 便利的條件 以利于工 作人員的活動 設(shè)有綜合樓 車庫 維修車間 食堂 浴室及傳達(dá)室等 建筑 物前留有適當(dāng)空地可作綠化用 綜合樓前設(shè)噴泉一座 以美化環(huán)境 噴泉用水 為循環(huán)水 大門左右靠墻兩側(cè)設(shè)花壇 2 水區(qū)布置 設(shè)計采用 一 型布置 其優(yōu)點是布置緊湊 分布協(xié)調(diào) 條 塊分明 同時對輔助構(gòu)筑物的布置較為有利 3 泥區(qū)布置 考慮到空氣污染 將泥區(qū)布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向 同時 遠(yuǎn)離人員集中地區(qū) 脫水機(jī)房接近廠區(qū)后門 便于污泥外運 2 7 4 污水廠的高程布置污水廠的高程布置 污水廠高程的布置方法 1 選擇兩條距離較低 水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算 2 以污水接納的水體的最高水位為起點逆污水處理流程向上計算 3 在作高程布置時 還應(yīng)注意污水流程與污泥流程積極配合 污水處理 廠的平面布置圖和高程圖見附圖 污水廠高程布置原則污水廠高程布置原則 1 水力計算時 應(yīng)選擇一條距離最長 水頭損失最大的流程進(jìn)行計算 應(yīng)適當(dāng)留有余地 2 原則上應(yīng)以最大設(shè)計流量計算 對大中型的處理廠 按設(shè)計平均流量 計算 應(yīng)留有充