設(shè)備用房裝飾裝修施工方案

裝飾裝修專項施工方案*工程裝飾裝修專項施工方案 第一節(jié) 工程概況一、 建筑概況 1、本工程為*地下設(shè)備用房，建筑面積940，采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2、本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，防水等級為二級，屋面防水等級為三級。3、本工程抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為8度。結(jié)構(gòu)抗震等級：框架為三級。4、建筑物耐火等級為一級。 第二節(jié) 設(shè)計要求1）外墻面（出地面部分）噴涂料墻面。2）內(nèi)墻面乳膠漆墻面（消防水池為水泥砂漿墻面）。3）做好施工準備落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）地面為水泥砂漿地面。5）屋面為水泥砂漿面層屋面 第三節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程施工工藝（1）基層清理1）磚砌體：墻體或結(jié)構(gòu)面應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土基體：在表面灑水潤濕后涂刷1：1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管順墻自上而下澆水濕潤，宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、彈線、找規(guī)矩、掛線、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm.當墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于12mm.操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求與確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）墻面充筋 當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm.兩筋間距不大于1.5m.當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做加道橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（5）抹底灰一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用刮杠找平，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。（6）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。注意成品保護，不得污染箱體。（7）抹面灰應(yīng)在底灰終凝以后，開始抹面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），面灰兩遍成活，厚度約10mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候。第四節(jié) 地面工程本工程地面面層為水泥砂漿面層。 水泥砂漿面層工程所用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書（或產(chǎn)品性能檢測報告），水泥、砂等應(yīng)有進場復(fù)試報告。水泥砂漿面層工程必須嚴格按標準操作規(guī)范進行操作，保證工程質(zhì)量，同時確保各施工人員的職業(yè)健康安全和現(xiàn)場文明施工。鋪設(shè)整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。整體面層施工后，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度應(yīng)達到5MPa 后，方準上人行走；抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后，方可正常使用。整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。一、技術(shù)準備（1）審查圖紙，制定施工方案，了解水泥砂漿的強度等級；（2）在施工前對操作人員進行技術(shù)交底；（3）抄平放線，統(tǒng)一標高。檢查各房間的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標高500mm；（4）在穿過地面處的立管加上套管，再用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴；報監(jiān)理驗收合格后才進行樓地面施工。（5）檢查預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的位置；（6）組織熟練的專業(yè)隊伍進行面層工程的施工操作；二、作業(yè)條件（1）施工前在四周墻身彈好水準基準水平墨線（一般彈+500mm 線）；（2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。（3）各種立管過墻孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴；（4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)；三、材料的關(guān)鍵要求（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求計算出水泥、砂等的用量，并確定材料進場日期。（2）按照現(xiàn)場施工平面布置的要求，對材料進行分類堆放。（3）水泥的品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且有出廠合格證明及檢驗報告方可使用。（4）砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級配應(yīng)通過篩分試驗進行控制，含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴格控制。（5）水泥砂漿應(yīng)均勻拌制，且達到設(shè)計要求的強度等級。四、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）避免起砂、起泡：其原因是水泥質(zhì)量不好，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗合格后才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍：第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7 晝夜。（2）避免面層空鼓（起殼）：其原因是砂子粒徑過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前，應(yīng)嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。五、 施工工藝工藝流程 操作工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撤水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應(yīng)控制一次涂刷面積不宜過大。（2）地面的標高和找平，控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設(shè)計地面高500mm。有坡度要求的地面，坡度應(yīng)滿足排水的要求。（3）打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（軟筋間距為1.5m 左右）。在有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。（4）水泥砂漿面層的施工1）基層為混凝土?xí)r，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥砂漿的配比為1：2.5。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2）第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平達到壓平、壓實、壓光。六、成品保護當水泥砂漿整體面層的抗壓強度達到設(shè)計要求后，其上表面方可走人，且在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁在飾面上推動手推車、放重物品及隨意踐踏。推手推車時不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當要包鐵皮保護，以防手推車軸頭碰撞門框。施工時不得碰撞水電安裝用的水暖立管等，保護好出水口等部位的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時清理干凈。 第五節(jié) 涂料工程一、施工準備： 1、技術(shù)準備 1）熟悉圖紙編制涂料工程施工方案； 2）根據(jù)設(shè)計資料，計算工程量，制定材料、機具需用量計劃。 3）向作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底。 4）材料檢驗原材料進場后，應(yīng)及時組織驗收，需復(fù)試的材料必須進行相應(yīng)的復(fù)試檢測。 2、材料準備1）材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求； 2） 材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測報告、使用說明書，技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準。 3） 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、使用部位、使用環(huán)境、施工氣溫的條件選用涂料，并應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品，并一次備齊，以防兩次材料有色差。 4） 膩子用料：使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品。5） 材料的運輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。6） 701 膠； 3、施工機具準備： 掃帚、擦布、紗頭、灰刀、膠皮刮板、鋼皮抹子、膩子托板，砂紙、大小料桶、水桶、膠皮管、刷子、排筆、海綿涂輥、 臺磅等。4、施工條件準備： 1)室內(nèi)（包括地面）或室外抹灰工作已全部結(jié)束，且新抹砂漿常溫要求齡期常溫要求28d 以上。 2) 基層基本干燥，含水率不大于8%，具體根據(jù)所用產(chǎn)品要求。3) 門窗設(shè)備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補完畢，且已達到干燥要求。 4) 室內(nèi)墻面涂飾時，門窗、木裝修已經(jīng)完成，油漆只剩最后一道。5) 采用噴涂工藝，對不噴涂部位已經(jīng)做好遮擋。 6) 樣板已經(jīng)鑒定合格。7) 施工溫度 5-35，應(yīng)符合所用產(chǎn)品的具體要求。 8) 材料已配套進場，并已完成抽樣復(fù)試工作。 9) 已做了墻體隱蔽工程驗收。 四、施工工藝 1、施工工藝流程： 清理基層填補縫隙、局部刮膩子、拼縫處理磨平滿刮 12 遍膩子墻面陽角處理砂紙 磨光刷第一遍乳膠漆 復(fù)補膩子、砂紙磨平刷第二遍乳膠漆 2、施工方法：1）清理基層：砼面或抹灰面的浮砂、灰塵、疙瘩等清理干凈。混凝土墻面與砌體墻面裂縫處理：先用切割機在裂縫處切割“V”形嵌縫帶兩道。2） 填補縫隙、局部刮膩子：墻面縫隙、局部碰壞、坑洼不平處， 用膩子分遍補平，干燥后砂紙打磨，浮灰掃凈。3）滿刮膩子：膩子的遍數(shù)視設(shè)計等級和基層情況而定，通常為 12 遍。每遍膩子干燥后用砂紙磨平，然后清除浮灰進行下一步工 作。每在一間房間刮膩子的時候，先刮相對立的兩面墻，待此兩面墻干后再刮剩余對立的兩面墻，此做法為了保證陰角處理方便，易于定型。用彈性膩子嵌補平整，再刷白乳膠漆。 4）墻面陽角處理：為加強墻面陽角的硬度，在墻面陽角出做水 泥護角，水泥可用白水泥也可用普通硅酸鹽水泥。水泥用 701 膠比較理想，比例現(xiàn)定，以操作方便為準. 5）內(nèi)墻面涂飾乳膠漆：內(nèi)墻面涂刷乳膠漆的工序是：清理基層、檢查修補基層、刮膩子一兩道、打砂紙、刷兩道乳膠漆。施工順序：先涂刷頂棚，后涂刷墻面，墻面由上往下進行。涂飾應(yīng)先邊角后大角，涂層厚度適中，涂刷均勻，兩遍涂刷間隔時間 24小時。涂刷工程不能丟破活，要丟便丟下整遍活或一個房間。 涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時不流墜，不顯刷紋。如達不到要求時，應(yīng)事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整，在施工過程中不得任意加水或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進行充分攪拌，在使用過程中也需不斷進行攪拌。涂刷第一遍乳膠漆。 第一遍涂料應(yīng)稍稀，乳膠漆一般是濃縮型，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。涂刷方法：a 刷涂法：涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤 沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表干后才能進行后一遍涂刷。前后兩次涂刷間隔時間與施工現(xiàn)場溫度濕度有關(guān)，通常不少于 2-4 小時。b 滾涂法：采用海棉涂輥。施工時在輥子上蘸少量涂料后在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。c 噴涂法：涂料稠度要合適，噴涂壓力調(diào)至0.30.5N/mm2之間選定，噴嘴與墻面成90角，距離 4050cm，噴口的涂料成濃霧狀， 移動速度要平穩(wěn)，噴涂要均勻，不可漏噴，不可過厚，一般以噴二遍為宜。復(fù)補膩子：第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、洼坑、刮痕用膩子批刮找平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面平整光滑。 涂刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排接前一排，避免出現(xiàn)干燥后接頭。本遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進行。施工過程中，不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工，涂料過稀或過稠不易施工和顏色不合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整。要做好涂層背面水源的封閉，防止水從背面滲透過來破壞涂層。五、質(zhì)量標準： 1、保證項目：1）涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)性能檢測報告、產(chǎn)品使用說明書，應(yīng)有進場驗收記錄。 2） 涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3） 應(yīng)做好基層處理：對砼或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；混凝土或抹灰基層的含水率不得大于8%；基層膩子應(yīng)平整、堅實、粘結(jié)牢固，無粉化、起皮和裂縫。2、質(zhì)量記錄： 1）涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件； 2）材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄； 3）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 。 4）施工記錄。六、質(zhì)量問題注意事項 1、環(huán)境要求： 1)室內(nèi)溫度不得低于5，氣溫起伏不能太大而且不能突然變 化。室內(nèi)干凈無粉塵，空氣清潔無煙氣。 2)當遇有大風(fēng)，雨霧氣候時應(yīng)停止施工，不得繼續(xù)進行。2、施工主要順序：1)清理基層表面，填補縫隙，聚合物水泥砂漿修補墻面，局部膩子粗平。 2) 第一遍滿刮膩子,要求磨平（粗平） 如果平整度小于1mm ，直接做膩子，要求磨平；第二遍刮膩子，且要