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萬科日本的工廠化，我們該學(xué)什么？ 2010/06/18 17:22 發(fā)布者: 萬科 日本的工廠化，我們該學(xué)什么？ 張興華住宅工廠化到底能為我們帶來什么？到住宅產(chǎn)業(yè)化基地交流之前，我抱著對工廠化的兩種理解：一：日本住宅大部分都已經(jīng)工廠化了二：當(dāng)且僅當(dāng)住宅工廠化才能提高工程質(zhì)量到基地后，隨著和日本技術(shù)人員交流的增多，對工廠化了解的深入，發(fā)現(xiàn)以上理解都存在偏頗。據(jù)資料顯示，2003年日本的工廠化住宅（預(yù)制構(gòu)件工法）在新建住宅市場上僅占13.5%的比例。在和伏見文明先生的交流中，他也表示，在日本也不是所有的混凝土結(jié)構(gòu)住宅都采用預(yù)制方式，用這種方式的大部分是20層以上的高層住宅，低層住宅大多還是采用現(xiàn)澆混凝土的形式，這主要是考慮到成本因素。既然如此，就產(chǎn)生了第二個疑問，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的主體工程質(zhì)量，他們是如何保證的呢？難道日本人就比中國人聰明？素質(zhì)高？我認(rèn)為，原因有三方面：一是流程不同，二是質(zhì)量控制的關(guān)注點不同，三是觀念和文化的差異。一、 流程方面： 和日本住宅行業(yè)（無論是不是工業(yè)化住宅）相比，我們少了一樣?xùn)|西檢討圖，日本人正是通過檢討圖，在設(shè)計的時候就把施工過程想的非常清楚，靠這套圖紙就完全把施工搞定。對于我們而言，傳統(tǒng)設(shè)計和施工沒有成為一個整體，缺少了一種連接，暫時可把這種連接稱為施工設(shè)計。我們的施工是三方面作用的結(jié)果：設(shè)計院的圖紙、政府的施工規(guī)范、施工單位的模板圖、鋼筋放樣圖等，而這三方經(jīng)常會有沖突，所以就有了圖紙會審，但這并不能把所有的問題都解決，所以就把很多問題移植到了施工階段，也就是說在施工階段要解決許多設(shè)計問題。檢討圖對節(jié)點和構(gòu)件等部位按照1:1的比例畫出，即每根鋼筋的直徑都按真實的尺寸表示，不象國內(nèi)的設(shè)計院在CAD中用一根線來表示一根鋼筋，對于鋼筋之間的連接和相互關(guān)系（尤其對于節(jié)點區(qū)鋼筋密集的地方）在圖紙上有非常清晰的表示，甚至都考慮到了構(gòu)件的安裝誤差和鋼筋的綁扎誤差。設(shè)計和施工是一個整體：從日本顧問辻先生的身上可以看出，他們對施工非常的熟悉，他本人在施工現(xiàn)場就待了年，自己設(shè)計出來的東西，必須自己能夠做出來，而不是讓別人做出來，設(shè)計和施工是一個整體。對于工作流程：日本人的工作判斷靠的是實驗論證：創(chuàng)新做法實驗機構(gòu)認(rèn)可實施；我們的判斷靠的是規(guī)范，要突破規(guī)范進行創(chuàng)新很困難。所以，日本人的規(guī)范薄，而解釋條文非常厚，我們的則反之。二、 質(zhì)量控制關(guān)注點方面：顯然，他們的質(zhì)量控制重點放在前期設(shè)計，而不僅僅是后期現(xiàn)場。所以，前期他們非常“痛苦”，施工階段相對就非常簡單，就是執(zhí)行：構(gòu)件安裝，鋼筋綁扎和砼的澆筑等。對于我們的傳統(tǒng)做法，我們在施工階段要解決太多問題，如設(shè)計深化（包含鋼筋放樣、模板放樣）、設(shè)計變更等，從而使施工變得非常復(fù)雜。更何況我們的作業(yè)大多是人工操作，質(zhì)量肯定很難保障?，F(xiàn)在，我們也在做部分施工前置，如防水節(jié)點設(shè)計、加強審圖等，效果不錯，但還沒有形成整個產(chǎn)業(yè)的一致追求?，F(xiàn)在，和我們合作的設(shè)計人員在出檢討圖的時候非常痛苦，這的確是一種考驗，我想現(xiàn)在的“痛苦”肯定能換來我們以后的“歡樂”。三、 觀念和文化方面：在和日本人開會溝通的時候，有幾個細節(jié)問題，挺有意思：責(zé)任心：日本的技術(shù)顧問辻先生，在講問題的時候，有個習(xí)慣，不只是告訴你“然”，還告訴你“所以然”，不管我們是否有這種“需求”，他仍然會把他的想法完整的講出來，讓人感到非?！肮虉?zhí)”，但這種“固執(zhí)”，是否正好反映了他們的追求呢？因為在他們的觀念里，“所以然”比“然”更重要！認(rèn)真：好多次看他講的都已滿頭冒汗了，但依然非常認(rèn)真、仔細。有時，針對同一個問題，針對不同的人，他仍然認(rèn)真的重復(fù)講。執(zhí)著：有次，辻先生已經(jīng)講完了一個問題，在他離開會議室后不久又返回來，因為他又想到了解決這個問題的其他主意。所以，我認(rèn)為在這個學(xué)習(xí)過程中，我們在學(xué)習(xí)他們的工廠化技術(shù)之外，應(yīng)更多地學(xué)習(xí)他們的“工業(yè)化思維”。v萬科日本的預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)在日本，在自有土地上自建的獨戶住宅是日本的傳統(tǒng)住宅觀念。租賃住宅及共同住宅（集合住宅、公寓）只是大部分居民實現(xiàn)自建住宅目標(biāo)的過渡手段。但是，隨著土地價格的上漲、核家族化(子女在未婚前同父母共同居住，結(jié)婚后獨立居住的生活方式)、獨戶住宅平均使用面積的減少以及郊區(qū)相繼出現(xiàn)的衛(wèi)星城、城市住宅小區(qū)、高層公寓，共同住宅的占有比例逐漸增加。從1960年開始，個人獨戶住宅的占有率總體呈長期下降趨勢。一、日本住宅的分類從住宅構(gòu)造上來看，2003年新建住宅中，木結(jié)構(gòu)住宅占45.1%，鋼混結(jié)構(gòu)住宅占28.5%，鋼結(jié)構(gòu)住宅占20.5%。數(shù)據(jù)顯示，雖然近年木結(jié)構(gòu)住宅的比例逐年遞減，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)住宅的比例逐年遞增，但獨戶住宅中木結(jié)構(gòu)住宅仍保持著80%左右的高比例。隨著城市開發(fā)及土地的高度利用，預(yù)計將來高層公寓式住宅將會顯著增加，木制結(jié)構(gòu)住宅的占有比例將逐年遞減。從施工工法上來看，主要有預(yù)制構(gòu)件工法（Pre-fabricated工法）、24工法及傳統(tǒng)工法（木造軸組工法）三種。Pre-fabricated 工法是大型住宅建設(shè)企業(yè)的主要施工方法。該工法是將住宅的主要部位構(gòu)件，如墻壁、柱、樓板、天井、樓梯等構(gòu)件，在工廠成批生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝。2003年使用Pre-fabricated 工法的新建住宅戶數(shù)為158,000戶，占全部新建住宅的13.5%。歷史最高水平是1992年，采用Pre-fabricated 工法建造的住宅253,000戶，占全部新建住宅的17.8%。從目前的日本住宅市場來看，Pre-fabricated住宅并沒有真正發(fā)揮其標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)而降低造價的優(yōu)勢。其主要原因是大部分消費者仍傾向于日本傳統(tǒng)的木制結(jié)構(gòu)住宅。其次，標(biāo)準(zhǔn)部件以外的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、加工所需要的費用使該工法建造的住宅總體造價上升，價格優(yōu)勢無法發(fā)揮。24工法是以2英寸4英寸木材為骨材，結(jié)合墻面、地面、天井面等面形部件作為房屋的主體框架進行房屋建造。該工法較傳統(tǒng)的軸線工法有較高的施工效率。施工時不需要技術(shù)較高的熟練工和多能工，中小企業(yè)適合采用該工法進行房屋建造。該工法不同于當(dāng)時盛行的美國式的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化工法；房屋構(gòu)造形式多樣、較高的抗震與耐火功能、西洋式的外觀設(shè)計等是24工法住宅的特色。1988年日本采用該工法的新建住宅戶為42,000戶，占全部新建住宅的2.5%。以后持續(xù)增長，2003年達到83,000戶，占全部住宅的7.2%。傳統(tǒng)木造軸組工法，多被大工工務(wù)店這一類的地方中小型建設(shè)企業(yè)所采用，是歷史最悠久、最被廣泛采用的住宅施工方式。一般情況下，大工工務(wù)店的木制住宅現(xiàn)場由工務(wù)店的負責(zé)人統(tǒng)一指揮。住宅的木制主體結(jié)構(gòu)多由本工務(wù)店的技術(shù)工人承擔(dān)施工，屋頂、裝飾等工程由外部的工人承擔(dān)。但是，采用該工法的住宅數(shù)量難以統(tǒng)計。原因是較小的建設(shè)工程（工程造價低于1500萬日元）無需取得建設(shè)業(yè)許可證。二、日本的預(yù)制住宅發(fā)展的起因正如我們前面介紹的，預(yù)制住宅的主要構(gòu)造部分如墻壁，梁柱，地面，屋頂和臺階等構(gòu)件都是通過機械加工的方法在工廠生產(chǎn)，然后將這些構(gòu)件運到施工現(xiàn)場進行組裝而成的。把鋼架和木材作為住宅結(jié)構(gòu)材料供應(yīng)住宅的方式是日本獨有的一種建筑方式，特別是把住宅和其他商品一樣進行品牌化包裝投入住宅供應(yīng)市場，并因此培養(yǎng)出一批年營業(yè)額在數(shù)千萬日元乃至萬億日元的企業(yè)，這是日本住宅產(chǎn)業(yè)獨有的現(xiàn)象。日本發(fā)展預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)和歐洲反戰(zhàn)發(fā)展工業(yè)化住宅的原因是相同的，都是為了解決二戰(zhàn)后的住宅供應(yīng)不足問題。據(jù)統(tǒng)計，二戰(zhàn)后日本全國的住宅需求戶數(shù)達到420萬戶。針對這種住宅需求，單純意義上的建設(shè)工作基本于50年代前期告一段落。但50年代后半期開始的產(chǎn)業(yè)復(fù)興和經(jīng)濟發(fā)展，造成了農(nóng)村人口大量涌入城市，從而再一次造成了城市住宅的供應(yīng)危機。于是60年代初期誕生了嘗試?yán)霉I(yè)化手法解決住宅需求的企業(yè)。其中大和住宅誕生于1955年，從60年代開始該公司將主要業(yè)務(wù)定位于住宅建設(shè)開發(fā)，直至今日仍堅持以住宅產(chǎn)業(yè)為中心的經(jīng)營方針。積水化學(xué)為了開拓新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，1960年3月在公司內(nèi)部創(chuàng)建了住宅業(yè)務(wù)部，同年8月，以“不同的業(yè)務(wù)內(nèi)容”為由將住宅業(yè)務(wù)部獨立，并更名為積水住宅產(chǎn)業(yè)。松下電工于1961年也成立了住宅業(yè)務(wù)部，但公司決策層認(rèn)為住宅業(yè)務(wù)不過是公司的副業(yè)，在1963年做出決斷，由松下電器和松下電工共同出資3億日元，設(shè)立新法人成立了松下住宅建材股份公司（現(xiàn)松下住宅的前身）。上述三家是以輕鋼結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)主體、生產(chǎn)預(yù)制住宅的企業(yè)。與之相對，三澤木材著眼于木結(jié)構(gòu)預(yù)制住宅，并于1962年設(shè)立了住宅業(yè)務(wù)部、1967年將其獨立，創(chuàng)建了三澤住宅。日本工業(yè)化住宅的第一代企業(yè)便是上述的大和、積水、松下和三澤住宅。第一代企業(yè)在創(chuàng)業(yè)之初，先后經(jīng)歷了經(jīng)營難和新業(yè)務(wù)開拓難等關(guān)口，終于在60年代后半期初步踏上軌道。能夠獲得這一步成功的背景是：住宅不足的社會形勢，住宅金融公庫認(rèn)定制度的建立，金融機構(gòu)對住宅貸款政策的傾斜，當(dāng)然還有相關(guān)企業(yè)的不懈努力共同創(chuàng)造了這個初步成果。日本經(jīng)濟從60年代后期進入了一個突飛猛進的時期，有大量的新企業(yè)涌入住宅產(chǎn)業(yè)這個新興行業(yè)。與住宅產(chǎn)業(yè)最接近、并被公認(rèn)有條件在該行業(yè)中獲得成功的大型承建商當(dāng)時也積極地涌入了這股潮流；但到今天幾乎所有的承建企業(yè)紛紛被淘汰，唯一還在業(yè)內(nèi)的一家企業(yè)也沒能進入目前該行業(yè)排名的前10名。其主要原因是大型承建商的特長是建設(shè)大型建筑的鋼筋混凝土技術(shù)，而習(xí)慣了木結(jié)構(gòu)住宅的日本人不是很歡迎混凝土結(jié)構(gòu)的住宅。同時大型承建商從事獨戶住宅的開發(fā)建設(shè)，與他們擅長的一般大型建筑的施工相比，業(yè)務(wù)內(nèi)容既繁瑣、施工利潤又低，因此直接導(dǎo)致了營業(yè)效率的降低。獨戶住宅建設(shè)施工市場和一般建設(shè)施工業(yè)市場在成本構(gòu)造上有很大不同。大型承建商例行的大型建筑的施工工程管理體制也與獨戶住宅建設(shè)體制不符。戰(zhàn)后的日本政府推進的住宅建設(shè)工作重點是通過“量”來解決住宅危機，因此必須解決兩個問題，一是依靠傳統(tǒng)的手工勞動無法短時間內(nèi)解決大量的住宅供應(yīng)；二是當(dāng)時沒有足夠的木材滿足日本傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)住宅建設(shè)。這種社會背景下，預(yù)制住宅企業(yè)嘗試用新工法來改善這種局面。1950年代后期開發(fā)了基礎(chǔ)構(gòu)造體系，1970年代前期開發(fā)了大型板材構(gòu)造法（松下住宅，三澤住宅）和住宅單位構(gòu)造法（積水化學(xué)），進入90年代，根據(jù)市場需要展開了各種技術(shù)開發(fā)活動。比如解決VOC問題的健康住宅、無臺階住宅技術(shù)開發(fā)。目前各企業(yè)的技術(shù)開發(fā)和設(shè)計體制重點基本上都轉(zhuǎn)移到順應(yīng)市場變化的軌道上。三、日本預(yù)制住宅的發(fā)展政策在住宅的預(yù)制化成為一個必須面對的現(xiàn)實課題的時候，就必須要建立關(guān)于發(fā)展預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策，比如預(yù)制住宅的長期需求、建筑施工法以及確立長期發(fā)展的產(chǎn)業(yè)構(gòu)造政策。同時預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)在大量的市場需求，建筑施工技術(shù)人員短缺及勞動力成本提高的社會背景下，受到了各界的矚目。政府也為促進、培養(yǎng)工業(yè)化住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展出臺了相應(yīng)政策。政府在1965年制定的第一個住宅5年計劃“新住宅建設(shè)5年計劃”中指出，工業(yè)化住宅的比率，也就是工廠化率（工廠化率=預(yù)制構(gòu)件住宅建設(shè)戶數(shù)/住宅建設(shè)總戶數(shù)）要達到15%。結(jié)果是公共資金住宅達到了8%，民間住宅達到了4%。1971年再次制定的新住宅建設(shè)5年計劃中規(guī)定，公共資金住宅的工業(yè)化率要達到28%，民間住宅的工業(yè)化率要達到14%。為達成該目標(biāo)，隨之制定了一些相應(yīng)的措施，其中對于預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了很大推進作用的是預(yù)制住宅的設(shè)計與構(gòu)造方面的技術(shù)競賽以及工業(yè)化住宅的性能認(rèn)定制度。松下和三澤后來將參賽獲獎的成果商品化，后來成為企業(yè)的支柱產(chǎn)品。除了這種直接效果外，該競賽從整體上推動了日本預(yù)制住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高了住宅產(chǎn)品的質(zhì)量。工業(yè)化住宅性能認(rèn)定制度的設(shè)立指導(dǎo)了在住宅工業(yè)化產(chǎn)業(yè)中起帶頭作用的預(yù)制住宅事業(yè)的發(fā)展，提高了日本住宅建設(shè)事業(yè)的整體水平。工業(yè)化住宅的普及和政府對工業(yè)化進程的推進，不僅促成了工業(yè)化住宅產(chǎn)業(yè)的成長，同時很大程度上也促進了住宅建設(shè)行業(yè)的整體發(fā)展，工業(yè)化住宅推廣的干式工法在傳統(tǒng)的工法中也得以廣泛應(yīng)用，工業(yè)化住宅產(chǎn)業(yè)的成長刺激了住宅建設(shè)事業(yè)的整體發(fā)展，尤其對傳統(tǒng)工法的發(fā)展也起到很大的推進作用。初期的工業(yè)化住宅，多是通過新型建材、設(shè)備來完善產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨工業(yè)化住宅產(chǎn)業(yè)的壯大，同時擴大了住宅建材、設(shè)備市場、帶動了住宅周邊行業(yè)的發(fā)展。目前在這個市場上流通的各種建材設(shè)備已被廣泛地應(yīng)用于近代一般工法的建筑施工中。四、日本預(yù)制住宅的營銷方式預(yù)制住宅面對顧客進行新生活房型宣傳的手段采用了展示場方式。夢幻般的生活空間展示，建立美好家園的宣傳廣告向人們宣揚并提倡新型的生活方式，而傳統(tǒng)的近代工法的承包式施工方式則不可能通過展示場向人們展示自己的施工產(chǎn)品。預(yù)制住宅生產(chǎn)企業(yè)紛紛參加綜合展示場，并在展示場內(nèi)展開競爭，從而也提高了企業(yè)對產(chǎn)品種類和質(zhì)量不斷的開發(fā)和提高。當(dāng)時的客戶在面臨購房置家情況時，首先是去住宅展示場進行體驗。所以當(dāng)時的現(xiàn)場設(shè)計者并沒有被期待能發(fā)揮和現(xiàn)在同樣的作用。在預(yù)制住宅作為一種商品逐漸得到了社會認(rèn)同的同時，也暴露出意外的盲點。這關(guān)系到住宅設(shè)計本身。當(dāng)時的商品把新的生活方式作為銷售戰(zhàn)略，在性能方面則接受政府部門的指導(dǎo)，在節(jié)省能源的態(tài)度上不同于近代工法，并積極采取了配合態(tài)度。這些特長都是預(yù)制住宅企業(yè)的特長，同時它們也被發(fā)揮在了銷售環(huán)節(jié)上。但是，調(diào)查預(yù)制住宅的CS問卷和公司內(nèi)部的滿意度調(diào)查反映出，相當(dāng)一部分的居住者還是有很多意見。特別是在設(shè)計方面，說明不充分，不能與設(shè)計人員會面，預(yù)算不對等意見較為多見。據(jù)此情況，積水住宅做出了“提高客戶的理解度，滿意度也會提高”的假設(shè)，在今后的住宅建設(shè)中出現(xiàn)的課題積極向消費者傳遞信息，并認(rèn)為及時溝通信息才是最便捷的辦法。“納得工房”就是在這個背景下，作為和客戶溝通的新渠道出現(xiàn)了。以住宅原型進行宣傳、讓顧客參與計劃程序、對公司態(tài)度進行解說并且捕捉新機遇的納得工房至今還是面向顧客進行住宅建設(shè)啟蒙教育的理想場所。納得工房還可以靈活運用于對銷售、設(shè)計人員的社員教育。技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)來自于現(xiàn)場的反饋。從信息積累的角度來看，各個企業(yè)和相關(guān)部門都較好地發(fā)揮著各自的職能。另外，住宅建設(shè)質(zhì)量問題的多發(fā)和阪神大地震的災(zāi)情，都從不同的側(cè)面提高了對工業(yè)化住宅的評價?？蛻粼谶x擇住宅生產(chǎn)廠家時，對企業(yè)的態(tài)度和各部門的職能發(fā)揮情況抱有一定的興趣，但是他們最關(guān)心的還是戶型的設(shè)計。也就是說關(guān)心自己的家會成為什么樣子。滿足住宅建設(shè)量的時代結(jié)束了，把住宅作為表現(xiàn)自己社會地位的時代即將過去，住宅已成為一個完全的私人行為。設(shè)計的商品化開始受人關(guān)注，通過設(shè)計體制和希望實現(xiàn)自我價值的顧客一起進行住宅設(shè)計。在這個時代背景下，各企業(yè)通過自己住宅生產(chǎn)體制，并利用設(shè)計創(chuàng)造出不同的特色商品。今后的設(shè)計可能必須具備靈活的設(shè)計方案以滿足客戶的個性要求。五、日本預(yù)制住宅的技術(shù)發(fā)展預(yù)制住宅就是在施工現(xiàn)場安裝預(yù)制品化的構(gòu)件，以住宅形式完成的住宅產(chǎn)品，從這一定義來看，住宅構(gòu)件的開發(fā)是構(gòu)成全套工業(yè)化住宅開發(fā)的起點。住宅建設(shè)業(yè)，包括預(yù)制住宅在內(nèi)，是聽取顧客的生活要求，預(yù)先設(shè)計理想生活空間，并把其要求內(nèi)容實施成具體化（空間化）的過程，因此也可稱其為理解顧客、幫助顧客完成愿望的業(yè)務(wù)。預(yù)制住宅企業(yè)在室內(nèi)裝修構(gòu)件開發(fā)系列化階段，開始將與顧客的生活空間提案業(yè)務(wù)最密切關(guān)連的室內(nèi)裝修構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化納入重要業(yè)務(wù)范疇。因此，上世紀(jì)七十年代后半期起，正式開始開發(fā)室內(nèi)裝修部件。單元浴室設(shè)備，是上世紀(jì)六十年代后半期開發(fā)的，并成為預(yù)制住宅企業(yè)獨有的住宅構(gòu)件。浴室其本身的功能性決定了其在現(xiàn)場施工的情況下，必將存在很多質(zhì)量問題，作為解決這一問題的對策進行了該產(chǎn)品的開發(fā)。同時，隨著浴室單元的普及，可簡單地將浴室設(shè)置在樓上，在二樓寢室的隔壁，對應(yīng)上下分離2層住戶，3層樓的2層、3層設(shè)置等設(shè)計上的靈活性就加強了。預(yù)制住宅制造商，在市場中無論是社會印象還是開發(fā)手段，在室內(nèi)裝修部件開發(fā)中首先起到了主導(dǎo)作用，這也是如今它們能生產(chǎn)各種室內(nèi)裝修部件并成立配套體系的重要原因。住宅一方面是保護居住者的生命和財產(chǎn)的起到遮蔽作用的建筑物，另一方面也是提供居住者舒適和快樂生活所需的各種設(shè)施的內(nèi)部空間，這兩方面具有同等的重要性。在日本，人們對室內(nèi)空間的質(zhì)量意識越來越高，這種意識是近20年來逐步形成的，與存在時間并不長的外觀設(shè)計相比，人們對室內(nèi)設(shè)計的要求等級以及企業(yè)方面相對應(yīng)的能力都不是很充分。隨著人們認(rèn)識到家庭結(jié)構(gòu)會隨著代際關(guān)系的變化而發(fā)生改變，這就會導(dǎo)致住宅功能的變化，而時代的發(fā)展也會使住宅的功能跟不上生活的要求，于是住宅空間的靈活性和適應(yīng)性需求隨之誕生。結(jié)合住宅本身需要解決結(jié)構(gòu)主體和設(shè)備、內(nèi)裝修體系的配套問題，日本發(fā)展出了SI住宅體系，使結(jié)構(gòu)主體和設(shè)備、內(nèi)裝修體系分離開來，可以做到真正的百年住宅，有效地解決了上述問題。同時，住宅市場具有信息非對稱性的特征。住宅銷售行業(yè)就是為了消除這種非對稱性，并希望能探究買賣雙方的共同點。原來的住宅市場是一個地域性很強的市場，預(yù)制住宅企業(yè)依靠對其住宅的宣傳，突破這層地域性障礙。作為主要的宣傳手段，主要側(cè)重于新聞、TV等大眾傳媒以及最近特別受注目的因特網(wǎng)途徑?，F(xiàn)在的預(yù)制住宅，依靠其優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)和良好的售后服務(wù),比原有工法建設(shè)的住宅在社會上取得了高品質(zhì)高價格的印象。萬科歷史-萬科住宅產(chǎn)業(yè)化進行式 2010/06/18 17:22 發(fā)布者: 萬科 歷史:萬科住宅產(chǎn)業(yè)化進行時 楚先鋒萬科的住宅產(chǎn)業(yè)化運動是從住宅的標(biāo)準(zhǔn)化開始的，當(dāng)時可能是無意識的，但卻為現(xiàn)在的住宅產(chǎn)業(yè)化事業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。1999年，萬科成立了建筑研究中心，并于2002年建成了萬科建筑研究中心大樓。這期間完成了兩件對后來的住宅標(biāo)準(zhǔn)化非常有意義的工作：一件是完成了一系列的技術(shù)研發(fā)工作，并形成技術(shù)研發(fā)成果匯編；另一件是建立了集團的材料和部品戰(zhàn)略采購平臺。2003年集團在當(dāng)時的設(shè)計總監(jiān)張紀(jì)文的帶領(lǐng)下開始了轟轟烈烈的住宅標(biāo)準(zhǔn)化運動。住宅標(biāo)準(zhǔn)化不僅在集團內(nèi)快速復(fù)制了許多由多層公寓和情景洋房組成的住宅小區(qū)，還進行了標(biāo)準(zhǔn)化部品的設(shè)計和研發(fā)，形成了萬科的標(biāo)準(zhǔn)化部品庫。這些標(biāo)準(zhǔn)化部品遵循的是工業(yè)化的生產(chǎn)和安裝方式，對提高成品質(zhì)量及保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性很有幫助，所以在非標(biāo)準(zhǔn)化的項目上也得到了廣泛的應(yīng)用。2003年集團還發(fā)布了萬科的“雙標(biāo)”文件，即住宅使用標(biāo)準(zhǔn)和住宅性能標(biāo)準(zhǔn)。這是萬科一系列內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)開始建立的標(biāo)志。2004年，在標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)上，啟動工廠化工作，成立了工廠化中心，開始萬科工廠化住宅的研究工作。在研究工作之初大家就認(rèn)識到，所有工作都必須遵循人類認(rèn)知事物的普遍規(guī)律，即遵循如下四個階段循序漸進：認(rèn)知（了解階段，調(diào)查、研究）掌握（初試階段，試驗、試做，完成技術(shù)驗證）創(chuàng)造（中試階段，設(shè)計、創(chuàng)新，完成市場驗證）應(yīng)用（推廣階段，規(guī)模開發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)）在認(rèn)知階段，我們經(jīng)過對國際上各種工廠化住宅體系的調(diào)研，結(jié)合國內(nèi)的實際情況，最終從輕鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)三種住宅體系中選擇了預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)住宅作為萬科工廠化住宅的研究方向。然后就進入了初試階段。為了對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)住宅進行充分的認(rèn)識，2004年底開始設(shè)計1號試驗樓，2005年底完成這棟試驗樓的建造。在這棟住宅樓上我們試驗了PC（預(yù)制混凝土）結(jié)構(gòu)、PC外墻、PC整體式廚房和衛(wèi)生間、輕鋼外墻、輕鋼屋頂和ALC外墻，對各種工業(yè)化建筑體系完成了一次全面的檢驗。在1號試驗樓的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，同時經(jīng)過對歐洲、香港和日本三個地區(qū)的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)住宅的研究，我們認(rèn)為日本的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)最適合我國的情況，所以最終我們選擇了日本作為我們學(xué)習(xí)的對象。2006年，萬科聘請日本豐田房屋的伏見文明先生作為萬科工廠化住宅的建筑技術(shù)總監(jiān)，全面負責(zé)萬科的工廠化住宅的技術(shù)研發(fā)工作。在伏見文明先生的指導(dǎo)下，我們制定了萬科的中長期工業(yè)化住宅計劃，從三條路線完成工業(yè)化住宅的商品化：一條是RC的工業(yè)化，即在傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的逐步改良，逐漸向工業(yè)化住宅過渡，其主要目標(biāo)是解決集團現(xiàn)項目開發(fā)過程中遇到的傳統(tǒng)建造方式帶來的工程質(zhì)量問題；第二條是PC工法的開發(fā)，即完全的工業(yè)化住宅體系的研發(fā)，其目標(biāo)是為未來集團的規(guī)?；I(yè)化住宅生產(chǎn)作產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)；第三條是內(nèi)裝的工業(yè)化，主要是針對現(xiàn)在國內(nèi)毛坯房交樓的實際狀況，內(nèi)裝的工業(yè)化成為住宅工業(yè)化的前提條件。RC的工業(yè)化這條路，是在集團建筑研究中心的規(guī)劃下，各區(qū)域公司參與的工業(yè)化住宅之路。它不涉及結(jié)構(gòu)體系，首先開始的是輕鋼圍護系統(tǒng)在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系上的應(yīng)用。2005年，我們和世界500強企業(yè)OC（歐文斯科寧）簽訂了關(guān)于輕鋼結(jié)構(gòu)外圍護體系的戰(zhàn)略研究協(xié)議，開始輕鋼外墻和輕鋼屋頂系統(tǒng)的研究開發(fā)。2006年年初在萬科工廠化1號試驗樓上面進行了系列試驗，完成了技術(shù)驗證之后，在武漢城市花園項目上東區(qū)進行了試點應(yīng)用（初試），目的是進行市場驗證，對銷售情況和居住情況進行總結(jié)分析。為了和武漢試點項目進行不同區(qū)域消費者對比，在完成武漢試點項目之后又在北京四季花城項目進行試點。同時，我們又和美國華新頓公司在武漢潤園項目完成了全輕鋼結(jié)構(gòu)體系的房屋建造試驗，為項目成功保留原生樹木做出了貢獻，取得了非常好的效益。其次，有進展的是PC外墻體系。在1號試驗樓的PC外墻試驗之后，上海公司首先邁出走向PC住宅之路的第一步。新里程項目的20號、21號樓分別采用香港PC技術(shù)和日本PC技術(shù)進行外墻設(shè)計和建造。這是萬科工業(yè)化住宅的又一個里程碑。上述無論是輕鋼結(jié)構(gòu)的外墻、屋頂還是PC結(jié)構(gòu)的外墻，都能有效的解決集團面臨的外圍護系統(tǒng)滲漏投訴居高不下的難題。而第二條道路，即PC工法的開發(fā)，從1號試驗樓的全預(yù)制體系開始，到2號試驗樓選定的半預(yù)制體系，逐步沿著既定的“神州計劃”前進。2號樓除了結(jié)構(gòu)柱之外，梁、樓板、直接外墻、樓梯等都采用PC構(gòu)件，工廠預(yù)制、現(xiàn)場拼裝。而非直接外墻、樓梯間墻、分戶墻則采用ALC墻板，內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨雙面石膏板系統(tǒng)。設(shè)備系統(tǒng)將完全與主體結(jié)構(gòu)脫開，給排水系統(tǒng)采用同層系統(tǒng)，內(nèi)裝系統(tǒng)將完全采用來自日本的松下設(shè)計及其配套產(chǎn)品。2號樓之后，2007年上海建造的3號樓將是一個投入實際應(yīng)用的PC建筑，這將是萬科工業(yè)化住宅的另外一個里程碑。為了支持上述技術(shù)研發(fā)工作的開展，2006年我們確定完成一系列工作平臺建設(shè)。工作平臺分為軟硬件兩類，硬件是兩項基本工程萬科客戶體驗中心和萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研究基地。軟件業(yè)有兩項基本工程申報國家住宅產(chǎn)業(yè)化示范基地和成立萬科住宅產(chǎn)業(yè)化企業(yè)聯(lián)盟。萬科客戶體驗中心主要是作為萬科建筑技術(shù)面向客戶、面向社會的窗口，但它同時兼具收集客戶體驗信息、客戶需求的功能，直接為萬科的產(chǎn)品設(shè)計部門提供信息，具有一定的研究功能。體驗中心的一部分設(shè)施圍繞尺度展開，讓客戶對自身行為相關(guān)的尺寸形成基本概念，達到自我認(rèn)知的目的。另一部分設(shè)施將上述尺度內(nèi)容有效整合到產(chǎn)品功能空間中，結(jié)合產(chǎn)品的性能和設(shè)備，對產(chǎn)品局部進行展示，達到產(chǎn)品認(rèn)知的目的。還有一部分設(shè)施將尺度內(nèi)容、產(chǎn)品局部內(nèi)容整合到產(chǎn)品概念中，結(jié)合不同人群的生活場景描述，展示特定人群的住宅概念，營造細分人群的生活場景。萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研究基地主要是作為萬科建筑研究中心的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究平臺，但它同時也具有對外宣傳展示、對內(nèi)培訓(xùn)交流的作用?；刂饕ǎ喝f科建筑技術(shù)研發(fā)中心，滿足研究人員的辦公、會議、接待、培訓(xùn)等功能需求，是整個研發(fā)基地的中樞；實驗工廠，包括PC構(gòu)件生產(chǎn)車間、模具車間、鋼筋車間、木工車間、金屬構(gòu)件及裝飾部品加工車間，以及附屬倉庫等設(shè)施，滿足實驗研究用的構(gòu)件生產(chǎn)需求，同時滿足后續(xù)各實驗樓建造的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)需求；建筑技術(shù)檢測中心，主要包括耐候及節(jié)能實驗室、建筑隔聲實驗室、建筑設(shè)備實驗室、建筑結(jié)構(gòu)實驗室、建筑環(huán)境實驗室、建筑材料及構(gòu)造實驗室等；建筑技術(shù)試驗場，為建筑施工技術(shù)模擬驗證提供必要的條件，現(xiàn)場將搭建一系列的試驗用構(gòu)架；產(chǎn)品開發(fā)試驗場，為萬科住宅產(chǎn)品的開發(fā)提供實體驗證（即搭建1:1現(xiàn)場實體模型）的必要條件；系列實驗樓，完成技術(shù)驗證和居住體驗。另外，還有配套設(shè)施，主要包括員工宿舍、外部人員招待所、員工食堂等等，滿足部門研究人員、外部單位技術(shù)交流和培訓(xùn)人員的住宿和就餐問題。附屬設(shè)施，包括水處理設(shè)施、垃圾收集和轉(zhuǎn)運設(shè)施、人工濕地設(shè)施等，為基地實現(xiàn)生產(chǎn)、生活污水零排放等四節(jié)一環(huán)保提供保障。建設(shè)部住宅產(chǎn)業(yè)化促進中心在2006年6月發(fā)布實施國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地試行辦法，確定“具備一定開發(fā)規(guī)模和技術(shù)集成能力的大型住宅開發(fā)建設(shè)企業(yè)為龍頭，與住宅部品生產(chǎn)企業(yè)、科研單位等組成的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”可以申報國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地。我們以萬科客戶體驗中心和萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研究基地為依托，遞交了申報材料，經(jīng)完成深圳市、廣東省建設(shè)主管部門的審批，獲得建設(shè)部住宅產(chǎn)業(yè)化中心和專家評審認(rèn)可，成為國內(nèi)第一個企業(yè)聯(lián)盟型住宅產(chǎn)業(yè)化基地。關(guān)于萬科住宅產(chǎn)業(yè)化企業(yè)聯(lián)盟，我們已經(jīng)陸續(xù)和10余家知名的國內(nèi)外企業(yè)、研發(fā)機構(gòu)、大專院校簽訂了關(guān)于住宅產(chǎn)業(yè)化方面的戰(zhàn)略合作協(xié)議，例如多層及小高層框架結(jié)構(gòu)住宅工廠化外墻體系戰(zhàn)略合作協(xié)議（歐文斯科寧、博思格）、關(guān)于開發(fā)幕墻和中層輕鋼結(jié)構(gòu)房屋的技術(shù)合作協(xié)議（華新頓）、住宅產(chǎn)業(yè)化研究及應(yīng)用戰(zhàn)略合作意向協(xié)議（香港理工大學(xué)、中國建筑科學(xué)研究院、日本前田建設(shè)集團）。以達成初步意向并即將簽訂這種戰(zhàn)略協(xié)議的還有日本YKK企業(yè)、日本松下電工、香港中威預(yù)制混凝土制品有限公司、華潤建設(shè)、ARUP設(shè)計公司、中建（國際）建筑設(shè)計咨詢有限公司、大連理工大學(xué)等多家企事業(yè)單位。戰(zhàn)略合作伙伴的大會已于2007年1月召開。記得當(dāng)時居住改變中國的總監(jiān)制楊瀾曾說過：“過去這十幾年，住房改革和房地產(chǎn)的發(fā)展不僅影響了城鎮(zhèn)的個人居住環(huán)境、消費方式和鄰里關(guān)系，還對政府的城市規(guī)劃、信用制度的建立等等產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)性的影響。居住的確正在改變中國?！蔽覀儸F(xiàn)在也可以說：“住宅的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)模式將影響到個人、家庭、市場對居住的選擇習(xí)慣，這不僅會改變地產(chǎn)開發(fā)行業(yè)的運作模式，也會改變房包括建材、建造、運輸?shù)仍趦?nèi)的房地產(chǎn)周邊行業(yè)的運作模式，將對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。所以，住宅產(chǎn)業(yè)化同樣會改變中國?！庇羞@么多具有先見之明的企事業(yè)單位加盟到萬科的住宅產(chǎn)業(yè)化大業(yè)之中，我們一定能夠在中國開創(chuàng)出一個全新的產(chǎn)業(yè)來。V萬科從1號樓看工業(yè)化住宅的節(jié)能高效 萬 建資源的節(jié)約在萬科一號樓的建造過程中，70%以上的工序均為干作業(yè)，大大減少了對水資源的浪費。傳統(tǒng)的現(xiàn)場施工中混凝土的現(xiàn)場養(yǎng)護所使用的方法是潑水，用水量難以控制，被污染過的水，未經(jīng)處理就直接排放到場地四周。而混凝土構(gòu)件廠，對于混凝土構(gòu)件使用蒸汽養(yǎng)護，或者使用統(tǒng)一的構(gòu)件養(yǎng)護池，對混凝土構(gòu)件進行浸泡。這些使用后被污染的水，可以通過凈化處理，進行中水收集再利用，從而達到節(jié)水的目的。同時，工廠在進行混凝土配比時，可以按比例嚴(yán)格地控制用水量，而現(xiàn)場施工就很難控制到用水量，從而造成水資源浪費。住宅建設(shè)耗用的鋼材占全國用鋼量的20%，水泥用量占全國總用量的17.6%。而據(jù)有關(guān)資料介紹，原蘇聯(lián)早在上世紀(jì)80年代初粘土磚在墻體材料中的比重就已下降到了37.9%；美國和日本粘土磚的使用比例分別在15%和3%以下。而我國由于建筑用鋼材和水泥的強度較低，與發(fā)達國家相比鋼材消耗高出1025%，每拌和1m3混凝土要多消耗80kg水泥。工業(yè)化生產(chǎn)時，制作構(gòu)件所用的鋼模具、鋼模板均可多次循環(huán)使用約100次左右，報廢后均可回爐；而現(xiàn)場制作模具的木模板可循環(huán)使用頻率極低，僅2-3次。以一號樓為例，如果使用傳統(tǒng)的木模板，所損耗的木模板約為600，但若使用鋼模具則可全部回收再利用。據(jù)一號樓的數(shù)據(jù)分析，在整個施工過程中，瓷片損耗是傳統(tǒng)模式的40%，鋼筋損耗是傳統(tǒng)模式的75%，混凝土損耗是傳統(tǒng)模式的65%。工廠化集中生產(chǎn)的方式，降低了建筑主材的消耗；裝配化施工的方式，降低了建筑輔材的損耗?，F(xiàn)場裝配施工相較傳統(tǒng)的施工方式，極大程度減少了建筑垃圾的產(chǎn)生、建筑污水的排放、建筑噪音的干擾、有害氣體及粉塵的排放。提高房屋質(zhì)量工業(yè)化住宅能夠最大程度改善結(jié)構(gòu)精度、墻體開裂等質(zhì)量通病。在萬科一號實驗樓建筑過程中，在精確度上，以混凝土柱的垂直度誤差為例，按照傳統(tǒng)施工方法制作的混凝土構(gòu)件尺寸誤允許值為5-8mm，而以一號樓的預(yù)制方式生產(chǎn)的混凝土柱子的誤差在2mm以內(nèi)。混凝土的表面平整度偏差小于0.1%，外墻瓷片拉拔強度提高9倍。產(chǎn)品性能采用新的圍護和隔墻體系，提高隔聲和保溫性能，通過設(shè)備分離的方式，便于系統(tǒng)維護及更新。生產(chǎn)效率通過預(yù)制生產(chǎn)和裝配式生產(chǎn)方式可大幅度縮短建造周期，減少現(xiàn)場施工及管理人員數(shù)量。從人員上來講，一號樓總裝現(xiàn)場全部工人僅12人，管理人員2人。大量人力要求高、精度難以控制的工作轉(zhuǎn)移到了工廠生產(chǎn)。就施工工人操作的穩(wěn)定性上來講，以預(yù)制樓板吊裝工作為例，工人的現(xiàn)場的基本操作步驟僅定位、就位、安裝3步?，F(xiàn)場施工使用吊車，省去外墻腳手架，高空作業(yè)量減少了近90%，可控制性更強。而吊裝一塊樓板的平均時間僅為15分鐘。傳統(tǒng)方式下，一棟11層的小高層，建造周期約為12個月；而裝配式生產(chǎn)方式僅4個月。在工廠化的模式下，裝修、景觀可隨主體同步開展。v萬科你誤解了住宅工業(yè)化多少？ 2010/06/18 17:22 發(fā)布者: 萬科 你誤解了工業(yè)化住宅多少？ 楚先鋒從事工業(yè)化住宅研究以來，在和大家廣泛的交流過程中，我能感覺到有一些人甚至是專家都不同程度地對工業(yè)化住宅有一些誤解。就我個人的認(rèn)識，和大家作一個探討。我要說的第一個認(rèn)識誤區(qū)是關(guān)于工業(yè)化住宅的造價問題。一般來說，大家會認(rèn)為工業(yè)化住宅是大規(guī)模生產(chǎn)的住宅，以工業(yè)社會的既有經(jīng)驗來看，“工業(yè)化住宅的成本會大大下降”，認(rèn)為推廣工業(yè)化住宅的目的是降低成本，這是第一個認(rèn)識誤區(qū)。工業(yè)化住宅的興起起源于二次世界大戰(zhàn)之后的房荒，當(dāng)時采用工業(yè)化住宅的目的主要是追求速度和效率，以盡快安置無家可歸的人，滿足“多快好省”的目的。只有這個時期快速建立起來的部分簡陋的工業(yè)化住宅才比傳統(tǒng)的住宅便宜，但那是以犧牲質(zhì)量為前提的，和我們現(xiàn)在提到的現(xiàn)代工業(yè)化住宅完全是兩回事兒。后來的，或者說是現(xiàn)代的工業(yè)化住宅，從無論是美國、歐洲、還是香港、日本、工業(yè)化住宅的建造成本大多高于傳統(tǒng)建造方式的住宅。像日本的工業(yè)化住宅成本高于傳統(tǒng)住宅1520 。那么是不是就是說現(xiàn)代工業(yè)化住宅比傳統(tǒng)住宅貴，就只有中高收入者才會買工業(yè)化住宅呢？這是第二個認(rèn)識誤區(qū)。有兩個原因：一是這兩種住宅的質(zhì)量是不同的，對非同等質(zhì)量水平的住宅產(chǎn)品不能簡單地從價格高低就下結(jié)論。第二個原因是由于其質(zhì)量較好，一方面其后期維護費用較低，另一方面其耐久性較好， 使用時間較長，最后其生命周期內(nèi)的總成本(life cost) 會比較低，所以這就出現(xiàn)了一個很有意思的一現(xiàn)象，只有中低收入的家庭才考慮購買工業(yè)化住宅，因為這種住宅的綜合性價比較高，很少出現(xiàn)后期維護費用較高，買得起用不起的情況。反而高收入家庭會考慮傳統(tǒng)住宅，這種住宅可以根據(jù)自己的喜好來進行個性化定制，滿足工業(yè)化住宅不能滿足的個性化需求，而同時高收入家庭也能夠負擔(dān)得起后期較高的維護、運行費用。所以，如果說早期推行工業(yè)化住宅的目的是為了速度和效率，那么現(xiàn)在推行工業(yè)化住宅的目的是為了提高工程質(zhì)量，兩者都不是為了降低建造時的成本。那么是不是說建造工業(yè)化住宅并不能給開發(fā)商帶來利益呢？因為提高質(zhì)量、降低后期維護費用和運行成本，雖然會給客戶帶來利益，但會增加開發(fā)時的建造成本，為銷售帶來不利影響？其實這也是一個認(rèn)識上的誤區(qū)。現(xiàn)行的房地產(chǎn)政策下，對開發(fā)商的資金鏈控制越來越嚴(yán)，部分城市已經(jīng)實行了對商品房預(yù)售款的使用控制政策，同時政府也在醞釀實行取消商品房預(yù)售的政策，開發(fā)商的資金鏈將會越來越緊張，這時工業(yè)化住宅所帶來的速度優(yōu)勢的價值就凸現(xiàn)出來了。我們曾經(jīng)測算過，如果一棟18 層住宅的開發(fā)周期（從付出第一筆土地款到收回第一筆商品房預(yù)售款）能夠從18 個月減少到8 個月的話，即使住宅的建造成本提高30 以上，其資本凈收益率仍然是提高的。而據(jù)國外的經(jīng)驗以及我們從一系列試驗中得出的數(shù)據(jù)來看，采用PC(預(yù)制混凝土)結(jié)構(gòu)的工業(yè)化住宅，規(guī)?；a(chǎn)之后其成本增加也能夠控制在1520左右。在未來面臨農(nóng)村經(jīng)濟條件好轉(zhuǎn)，出現(xiàn)民工荒，農(nóng)民工工資大幅提升的情況下，工業(yè)化住宅的優(yōu)勢將更加明顯。自從工業(yè)化大生產(chǎn)方式在亨利福特手上發(fā)揚光大以來，基本上就形成了工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和個性化、多樣性的對立性認(rèn)識。福特在開創(chuàng)大規(guī)模生產(chǎn)模式的時候，曾經(jīng)說過一句話：“顧客可以選擇任何顏色的汽車，只要汽車是黑色的”，他的話充分表達了大規(guī)模生產(chǎn)的本質(zhì)大規(guī)模制造出相同的產(chǎn)品。當(dāng)然，福特知道只要在產(chǎn)品生產(chǎn)線的末端配置幾把不同顏色的噴漆槍就可以很容易地讓顧客挑選顏色了，但是，福特也清楚地知道，一旦他對產(chǎn)品的多樣性讓步，產(chǎn)品的一致性立刻就會徹底消失，對他而言，產(chǎn)品的一致性是大規(guī)模生產(chǎn)的關(guān)鍵（參見：機械工業(yè)出版社，彼得.德魯克著，管理的實踐，第84頁）。那么是不是說工業(yè)化住宅就不可能滿足個性化、多樣化的需求呢？這又是另一個認(rèn)識上的誤區(qū)，是對大規(guī)模生產(chǎn)方式的誤解，真正的大規(guī)模生產(chǎn)方式比人類涉及的任何其他生產(chǎn)方式都能制造出更多樣的產(chǎn)品，大規(guī)模生產(chǎn)方式的本質(zhì)應(yīng)該是以標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的零部件來組裝各種不同的產(chǎn)品。正如同樣的質(zhì)子、中子和電子組成性能各異的各種原子，數(shù)量有限的原子又可以組成這個豐富多彩的世界和宇宙，其基本組成越簡單，其變化就會越豐富。尤其是自動化技術(shù)出現(xiàn)以后，先進的技術(shù)創(chuàng)造了豐富的多樣性。這一點可以看看迅速興起的連鎖超市、加油站、快餐店，它們的外形逐漸趨向一樣（從傳統(tǒng)方式的多樣化過渡到工業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)化），但其供應(yīng)的商品卻多種多樣，這是因為食品及食品包裝技術(shù)比建筑業(yè)更發(fā)達的緣故。建筑業(yè)迄今為止尚未達到大規(guī)模生產(chǎn)的階段，同時又會受地方法規(guī)和保守政府的限制，建筑技術(shù)的進步速度遠遠落后于其他行業(yè)。哥倫比亞大學(xué)商業(yè)研究所的