采礦工程及礦體充填工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC 67頁(yè)).doc

玉溪大紅山礦業(yè)有限公司號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及、礦體充填工程施工組織設(shè)計(jì)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司第九作業(yè)區(qū)號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及、礦體充填工程施工組織設(shè)計(jì)銅陵中都礦建云南分公司公司大紅山項(xiàng)目部二一一年十月1玉溪大紅山礦業(yè)有限公司號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及、礦體充填工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)與原則9第三章 施工準(zhǔn)備和大臨設(shè)施10第四章 掘進(jìn)工程施工方案和技術(shù)措施12第五章 采礦工藝17第六章 出礦進(jìn)度安排及三級(jí)礦量平衡的措施24第七章III IV礦體充填工程26第八章 輔助系統(tǒng)27第九章 工期承諾和保證措施28第十章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力計(jì)劃和材料投入計(jì)劃30第十一章 機(jī)械設(shè)備設(shè)施投入計(jì)劃32第十二章 質(zhì)量承諾和保證措施3212.3.3.1確保混凝土強(qiáng)度等級(jí)的技術(shù)措施34第十三章 安全生產(chǎn)和文明施工措施及違約承諾38附圖附表41附件一質(zhì)量管理體系41附件二安全環(huán)境管理體系41附件一48質(zhì)量管理體系48附件二59安全環(huán)境管理體系5933第一章 工程概況1.1礦區(qū)地理和交通大紅山鐵礦是昆鋼集團(tuán)公司的重要鐵礦石原料基地，礦山位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)。礦區(qū)往東有公路通往新平縣城（81km）、玉溪市（165km），昆明市（271km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。從礦區(qū)經(jīng)新平、玉溪至昆鋼本部公路距離260km，至戛灑生活區(qū)10.5km，對(duì)外交通方便。1.2概述及采充范圍大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)t/a采礦工程是大紅山鐵礦800萬(wàn)t/a擴(kuò)產(chǎn)工程的一部分，初步設(shè)計(jì)為云南華昆工程技術(shù)股份公司和中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司編制的大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶及三選廠銅系列150萬(wàn)t/a采選工程初步設(shè)計(jì)。大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)t/a采礦工程的建設(shè)于07年展開(kāi)，基建探礦工程已完成，并提交了號(hào)鐵銅礦帶首采區(qū)基建探礦地質(zhì)報(bào)告，開(kāi)拓工程已完成大部分，基建采切工程基本結(jié)束。從基建探礦提交的探礦資料看，礦體大部分變得層數(shù)較多，且層間距有厚有薄，礦體局部地段較厚大。根據(jù)礦體的變化情況，為提高資源利用率，并保證I號(hào)銅礦帶之上露天開(kāi)采的安全，將原設(shè)計(jì)的空?qǐng)龇ㄋ煤蟪涮钭兏鼮辄c(diǎn)柱充填法。本次采礦范圍為大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高的礦體。本次采充工程主要為本采區(qū)內(nèi)的打眼、爆破落礦、二次爆破、鏟裝出礦至溜井、鏟裝后至15t運(yùn)礦卡車(chē)倒運(yùn)至溜井卸礦，在480m水平將480m中段溜井內(nèi)的礦石汽車(chē)倒運(yùn)卸入380m中段溜井內(nèi)，直至礦石從380運(yùn)輸平巷溜井放礦口放入礦車(chē)內(nèi)為止的一切工程。同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)I號(hào)銅礦帶采空區(qū)的充填，三選廠26m深錐高壓型濃縮底流泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站及井下充填管線的管理、維護(hù)保養(yǎng)、充填管的更新，充填料制備，空區(qū)內(nèi)泄水井及泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理，采場(chǎng)支護(hù)、安全管理、采區(qū)通風(fēng)、照明、道路維護(hù)、放礦設(shè)備及溜井的維護(hù)檢修、溜井降段封堵保養(yǎng)、采區(qū)的供排水、供電等相關(guān)內(nèi)容。并負(fù)責(zé)完成III 、IV號(hào)礦體的分段空?qǐng)龇ǖ牟煽諈^(qū)尾砂充填工作，包括III、IV礦整個(gè)充填工藝的工作，采場(chǎng)聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水井泄水管制安，充填管路的維護(hù)及更新，漏漿、跑漿、堵管的處理，除尾砂以外的主、輔材料，通風(fēng)，供、排水，照明等相關(guān)充填工作內(nèi)容。1.3地質(zhì)及礦體特征礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬以弱裂隙含水層充水為主的簡(jiǎn)單偏復(fù)雜類(lèi)型，工程地質(zhì)條件整體中等。礦床為古海相火山巖型鐵銅礦床。礦帶主要賦存于曼崗河組中上部石榴黑云角閃片巖夾變鈉質(zhì)凝灰?guī)r段(Ptdm3)中，鐵、銅共生。礦巖以半堅(jiān)硬巖石為主，部份堅(jiān)硬巖石，穩(wěn)固性較好，局部黑云片巖分布地段穩(wěn)固性差。礦體與地層產(chǎn)狀一致，傾角在1844.5之間，呈單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀變化小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，斷層破壞少。主要侵入巖體有輝長(zhǎng)輝綠巖、輝綠巖和石英白云石鈉長(zhǎng)石巖、鈉長(zhǎng)石巖等，基建探礦范圍內(nèi)銅礦石綜合Cu品位為0.58%； 其中富銅礦石綜合Cu品位為1.29%；貧銅礦石綜合Cu品位為0.65%；表外銅礦石綜合Cu品位為0.37%?；ㄌ降V范圍內(nèi)鐵礦石綜合TFe品位為25.08%；其中表內(nèi)鐵礦石綜合TFe品位為28.07%；表外鐵礦石綜合TFe品位為21.77%。1.4設(shè)計(jì)開(kāi)采對(duì)象大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶位于A29A49勘探線間, 50m850m標(biāo)高范圍，近東西向展布，走向長(zhǎng)2.2Km，傾斜寬0.879Km，勘探面積1.93Km2。礦帶自上而下有c鐵礦體、3銅礦體、b鐵礦體、2銅礦體、a鐵礦體、1銅礦體、0鐵礦體。根據(jù)大紅山鐵礦的總體規(guī)劃、礦體賦存情況及壓礦關(guān)系、I號(hào)銅礦帶中段生產(chǎn)能力驗(yàn)證及礦量情況等，選擇I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體為首采地段?；ㄌ降V按下述原則圈定礦體，工業(yè)指標(biāo)為：銅礦： 0.3Cu0.5%的為表外礦， 0.5Cu1%的為貧礦，Cu 1%的為富礦；夾石剔除厚度2m，貧礦可采厚度2m，富礦可采厚度1m；當(dāng)銅礦中伴生的TFe15%時(shí)計(jì)算鐵金屬量。鐵礦：20TFe25%的為表外礦，TFe25%的為表內(nèi)礦；夾石剔除厚度2m，礦體可采厚度2m；當(dāng)鐵礦中伴生的Cu0.1%時(shí)計(jì)算銅金屬量。圈定礦體順序?yàn)橄热Χǜ汇~礦、貧銅礦，再圈定表內(nèi)鐵礦，接著圈定表外銅礦?；ㄌ降V后提交資源量見(jiàn)表1-1及1-2。剖面法計(jì)算結(jié)果匯總表（銅）表1-1控制程度富礦貧礦表外礦表內(nèi)礦礦石量合計(jì)(萬(wàn)噸)表內(nèi)礦平均品位（%）合計(jì)(萬(wàn)噸)平均品位（%）礦石量(萬(wàn)噸)平均品位（%）礦石量(萬(wàn)噸)平均品位（%）礦石量(萬(wàn)噸)平均品位（%）A級(jí)35.661.33946.100.64461.430.36981.760.661443.180.57B級(jí)29.991.23286.650.68129.440.37316.640.73446.070.62C級(jí)0.0021.360.636.690.3621.360.6328.050.56合計(jì)65.651.291254.100.65597.560.371319.750.681917.310.58伴生鐵金屬量380.00萬(wàn)噸。剖面法計(jì)算結(jié)果匯總表（鐵）表1-2控制程度表內(nèi)礦表外礦合計(jì)(萬(wàn)噸)平均品位（%）礦石量(萬(wàn)噸)平均品位（%）礦石量(萬(wàn)噸)平均品位（%）A級(jí)755.8028.11592.2421.821348.0425.27B級(jí)108.0427.79137.8421.74245.8824.33C級(jí)13.2627.9826.7920.8740.0423.14合計(jì)877.1028.07756.8721.771633.9725.08伴生銅金屬量2.93萬(wàn)噸。按采充合同供礦品位，進(jìn)一步確定表內(nèi)外銅礦石和表內(nèi)外鐵礦石作為開(kāi)采范圍。1.5采礦相關(guān)指標(biāo)1.5.1設(shè)計(jì)開(kāi)采規(guī)模I號(hào)銅礦帶深部設(shè)計(jì)開(kāi)采規(guī)模為150萬(wàn)t/a，按兩個(gè)中段同時(shí)生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模為7080萬(wàn)t/a。1.5.2基建采切工程進(jìn)度及生產(chǎn)持續(xù)采切工程量基建采切工程：根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個(gè)中段。380中段采切工程基建400、420兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B48、B60、B72共3個(gè)盤(pán)區(qū)，B44B78共18個(gè)礦塊。480中段采切工程基建500、520兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B26B38、B44B68共20個(gè)礦塊。B40B42兩個(gè)礦塊為保證400萬(wàn)t/a一期及、號(hào)礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開(kāi)采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套，還須完成相應(yīng)的采場(chǎng)溜井及進(jìn)、回風(fēng)工程的基建，目前除溜破系統(tǒng)外，主體基建工程基本結(jié)束。生產(chǎn)持續(xù)采切工程：440、460、480m分段，540、560、580m分段，及400、420、500、520m基建范圍之外部分為380、480兩個(gè)中段的生產(chǎn)持續(xù)地段，經(jīng)估算，生產(chǎn)持續(xù)采切工程量：掘進(jìn)：449377m3，支護(hù)：6590m3，鋼材：41210kg,詳見(jiàn)表1-4。 生產(chǎn)持續(xù)采切工程量計(jì)算表 表1-4序號(hào)巷道名稱(chēng)支護(hù) 型式巷道斷面(m2)長(zhǎng)度 (m)工程量(m3)材料消耗凈掘進(jìn)混凝土 (m3)木材 (m3)鋼材 (Kg)一380中段（一）溜井1溜井聯(lián)道噴錨13.0113.707.1798.224.95177.08噴砼13.0113.7035.85491.1024.73不支13.0113.01100.371305.820.002卸礦口166.5616.731932.40（二）進(jìn)回風(fēng)上山及聯(lián)道1進(jìn)風(fēng)上山聯(lián)道噴錨9.359.9518.26181.7110.96451.07噴砼9.359.9591.31908.5454.79不支9.359.35255.672390.500.002進(jìn)風(fēng)上山噴錨6.787.1416.79119.866.04414.64噴砼6.787.1483.94599.3030.22不支6.786.78235.021593.440.00（三）440、460分段采準(zhǔn)干線1斜坡道聯(lián)道噴錨13.0113.703.3045.232.2881.55噴砼13.0113.7016.51226.1511.39不支13.0113.0146.22601.320.002采準(zhǔn)干線噴錨15.0815.8390.831437.8068.122243.44噴砼15.0815.83454.147189.00340.60不支15.0815.081271.5919175.520.00（四）440、460、480分段回采聯(lián)道及回風(fēng)上山1回采聯(lián)道噴錨13.0113.70361.414951.32249.378926.83噴砼13.0113.701807.0524756.591246.86不支13.0113.015059.7465827.220.002回風(fēng)上山不支4.004.001890.007560.000.00（五）不可預(yù)計(jì)1170.1813756.35202.061211.75合計(jì)12871.94151319.842222.7013329.28二480中段（一）溜井1溜井聯(lián)道噴錨13.0113.7010.99150.537.58271.40噴砼13.0113.7054.94752.6737.91不支13.0113.01153.832001.350.002溜井聯(lián)道開(kāi)口處刷圓角361.283溜井7.077.07700.004949.000.004卸礦口270.1012.801479.00（二）進(jìn)回風(fēng)上山及聯(lián)道1進(jìn)風(fēng)上山聯(lián)道噴錨9.359.9519.88197.8211.93491.06噴砼9.359.9599.41989.0859.64不支9.359.35278.342602.440.003進(jìn)風(fēng)上山噴錨6.787.1416.05114.605.78396.45噴砼6.787.1480.25573.0128.89不支6.786.78224.711523.540.00（三）540，560分段采準(zhǔn)干線1斜坡道聯(lián)道噴錨13.0113.705.0068.503.45123.50噴砼13.0113.7025.00342.5017.25不支13.0113.0170.00910.700.002采準(zhǔn)干線噴錨13.0113.70158.652173.56109.473918.75噴砼13.0113.70793.2710867.79547.36不支13.0113.012221.1528897.210.00（五）540、560、580分段回采聯(lián)道及回風(fēng)上山1回采聯(lián)道噴錨13.0113.70755.7510353.81521.4718667.09噴砼13.0113.703778.7651769.052607.35不支13.0113.0110580.54137652.760.002回風(fēng)上山不支4.004.003360.0013440.000.00（六）不可預(yù)計(jì)2338.6527096.13397.092534.73合計(jì)25725.18298057.434367.9627881.98總計(jì)38597.12449377.276590.6641211.261.6主要開(kāi)采指標(biāo)1、盤(pán)區(qū)生產(chǎn)能力：40-50萬(wàn)t/a；2、廢石混入率：11.85%；3、損失率：22.38%；4、副產(chǎn)比：2.16%；5、采切比：40.3 m3/kt1.7采礦服務(wù)年限基建中段采礦服務(wù)年限，按1736萬(wàn)t的采出礦量和150萬(wàn)t/a的生產(chǎn)規(guī)模，估算為11.6年。第二章 編制依據(jù)與原則2.1 編制依據(jù)2.1.1本施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)建筑法安全生產(chǎn)法礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ21390冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) YBJ218-89爆破安全規(guī)程 GB67222003金屬非金屬礦山安全規(guī)程 GB164232006工程測(cè)量規(guī)范 GB500262006鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ5204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ522006普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5320062.1.2 業(yè)主提供的資料玉溪大紅山礦業(yè)有限公司I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及、礦體充填工程招標(biāo)文件及承包合同。2.2 編制原則2.2.1方案優(yōu)化的原則 科學(xué)組織，合理安排，盡量利用520m分段采切工程已有的設(shè)施。合理安排施工順序，優(yōu)選施工方案和施工方法，充分利用時(shí)間和空間，組織工程與工程、工藝與工藝之間的平行與立體交叉作業(yè)。積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極采用新技術(shù)，盡可能減少工程投資和施工成本。2.2.2 優(yōu)質(zhì)高效的原則 堅(jiān)持質(zhì)量第一，確保安全施工。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。2.2.3安全第一的原則 切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)安全法令、法規(guī)，施工組織設(shè)計(jì)的編制嚴(yán)格遵循技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2.2.4 確保工期的原則 統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，協(xié)調(diào)安排各類(lèi)工程。應(yīng)用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工藝銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。2.2.5 科學(xué)配置的原則 采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備與工藝，提高機(jī)械化程度，保證必要的投入，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，做好人力、物力的綜合平衡，提高施工的連續(xù)性和均衡性。2.2.6 環(huán)境保護(hù)的原則加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、消防安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)。第三章 施工準(zhǔn)備和大臨設(shè)施3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、參與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位組織的施工圖技術(shù)交底，掌握了解工程的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工藝、特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制施工圖預(yù)算、質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做工料分析，編制材料計(jì)劃，保證各種材料按期進(jìn)場(chǎng)，確保施工正常投入使用。2、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及要求。根據(jù)需要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證作業(yè)人員的技能能滿足采礦工程施工的要求。3、和業(yè)主進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)和資料交接，并做好復(fù)算復(fù)測(cè)工作，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方能使用。4、砂石、水泥、鋼材等材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的單位做出澆砼、噴砼的配合比設(shè)計(jì)。3.1.2 物資準(zhǔn)備1、以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃。2、材料供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)貨源，按供應(yīng)計(jì)劃組織采購(gòu)按時(shí)到貨，做到既要確保施工需要，又要避免積壓浪費(fèi)、占用資金。3、質(zhì)檢部門(mén)要協(xié)同物資部門(mén)做好工程所需材料訂貨工作，并提供材質(zhì)的具體要求，搜集設(shè)備、器材、材料原始質(zhì)量記錄。4、材料供應(yīng)部門(mén)及時(shí)提供原始質(zhì)保資料，并做好有關(guān)原始材料的復(fù)試報(bào)告，對(duì)于不合格的設(shè)備、器材、材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。3.1.3 人員準(zhǔn)備1、成立工程項(xiàng)目部，按合同要求，及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員和施工人員。2、組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排食宿。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理人員按業(yè)主及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。3.2 大臨設(shè)施根據(jù)合同給定的施工條件，需要建筑或租賃一些大臨設(shè)施。大臨設(shè)施包括辦公室、派班室、材料庫(kù)、維修室、水泥庫(kù)、職工宿舍、食堂、浴室、廁所等，總建筑面積4490m2。第四章 掘進(jìn)工程施工方案和技術(shù)措施4.1掘進(jìn)工程施工方案掘進(jìn)工程主要包括采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道、進(jìn)回風(fēng)上山、采場(chǎng)溜井等采切工程。均采用鉆爆法施工。在圍巖穩(wěn)固性較差的地段采用短掘短砌的施工方式，必要時(shí)加超前錨桿，段長(zhǎng)根據(jù)圍巖穩(wěn)固情況取1m、1.5m、2m等；在圍巖穩(wěn)固性較好的地段采用掘進(jìn)與支護(hù)平行施工的方式，掘進(jìn)超前10米左右。采切工程施工順序：由采區(qū)斜坡道聯(lián)道進(jìn)入施工下盤(pán)沿脈采準(zhǔn)干線，施工采準(zhǔn)干線的過(guò)程中，陸續(xù)按一定間距掘通和施工布置于沿脈采準(zhǔn)干線一側(cè)的采場(chǎng)溜井及進(jìn)、回風(fēng)上山，以改善施工條件、排碴條件。回采聯(lián)道在采準(zhǔn)干線施工一定距離時(shí)，再進(jìn)行施工，以便使回采聯(lián)道施工不至于影響采準(zhǔn)干線施工這個(gè)關(guān)鍵線路。回采聯(lián)道施工到端部后，即可開(kāi)展沿要回采礦體最上層的上盤(pán)布置的礦塊回風(fēng)上山的施工。4.2平巷及斜坡道工程施工方法4.2.1鑿巖爆破采用Boomer281液壓鑿巖臺(tái)車(chē)或YT28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以提高爆破效率，保證巷道成形質(zhì)量。1、爆破參數(shù)的確定（1）炮眼深度炮眼深度3.03.2m，爆破進(jìn)尺2.5m 3m。（2）炮眼數(shù)目按具體的斷面進(jìn)行炮眼設(shè)計(jì)后定。（3）炮孔直徑炮孔直徑=40mm；（4）藥卷直徑藥卷直徑=32mm，藥卷長(zhǎng)度200mm，重量150g。（5）掏槽眼布置采用直眼桶形掏槽。（6）輔助眼及底眼布置取E600-700mm，W800 mm；（7）周邊眼布置：取E600-700mm，W600-750mm。2、鑿巖爆破（1）鑿巖嚴(yán)格按炮眼排列圖布眼，必須掌握好眼位、眼向和眼深，以提高巷道成形質(zhì)量。爆破物品嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程的要求進(jìn)行管理。當(dāng)班未使用完的爆破物品應(yīng)退回庫(kù)房。（2）裝藥工作I、裝藥前認(rèn)真吹好每個(gè)炮眼，將炮眼內(nèi)殘留的積水和巖碴吹干凈。II、裝藥應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行，采用正向偶合連續(xù)裝藥。III、炮眼內(nèi)藥卷以外空間，應(yīng)用炮泥封堵填實(shí)20cm左右，炮泥用粘塑性較好的砂土混合而成，配合比為三砂一泥配制。（4）聯(lián)線工作起爆雷管用塑料導(dǎo)爆管，注意塑料導(dǎo)爆管段數(shù)的使用。聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。（5）放炮工作I、放炮前，必須指定專(zhuān)人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)崗哨；II、放炮時(shí)，只準(zhǔn)放炮員一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)；III、放炮必須采用起爆器引爆；IV、放炮后待炮煙排盡后才能進(jìn)入工作面。4.2.2掘進(jìn)裝巖出碴1、裝巖采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖。2、裝巖注意事項(xiàng)（1）裝巖必須選用有設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)的操作人員；（2）注重對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，以確保設(shè)備效率的發(fā)揮；（3）裝巖時(shí)必須注意頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常立即通知值班長(zhǎng)，隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。3、運(yùn)碴采用15t礦用卡車(chē)或東風(fēng)自卸卡車(chē)運(yùn)碴，主要運(yùn)輸?shù)讲煽諈^(qū)進(jìn)行充填。不能充填時(shí)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ攸c(diǎn)。4.2.3巷道支護(hù)1、確定支護(hù)方式巷道開(kāi)挖后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)掘后巖石的穩(wěn)定性來(lái)確定巷道采取的支護(hù)方式或不支護(hù)。當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)完整，穩(wěn)定性較好，巷道就不需要支護(hù)；當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)不完整，局部有風(fēng)化裂隙時(shí)，一般對(duì)巷道進(jìn)行噴砼支護(hù)；當(dāng)巖石較破碎，局部存在大塊冒落危險(xiǎn)時(shí)，在掘進(jìn)后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)或噴錨網(wǎng)支護(hù)。2、錨桿施工錨桿眼的位置與方向應(yīng)因地制宜確定，原則上錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層層理面垂直。當(dāng)巖層層理不顯著時(shí)，錨桿眼應(yīng)沿巷道輪廓線均勻布置，并盡量垂直于巷道周邊。錨桿眼鑿好后，應(yīng)用風(fēng)管吹掉孔內(nèi)巖屑。注眼砂漿采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥與中石英砂制成的M15標(biāo)號(hào)以上的砂漿，注眼時(shí)，將注漿管插入眼底，而后送壓風(fēng)至砂漿罐，逐步拔管，使砂漿順注漿管從眼底逐步注滿錨孔。3、鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)可采購(gòu)或事先加工好，各搭接頭應(yīng)焊接牢固或用鐵絲綁扎牢固，塊度不宜過(guò)大(規(guī)格可控制在1.01.5m)，以便于施工。鋼筋網(wǎng)在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)通過(guò)錨桿壓板使之與巖壁緊貼，同時(shí)將每塊網(wǎng)之間的搭接寬度不宜小于200mm。4、噴砼支護(hù)第一次噴砼前應(yīng)清除浮石，并用高壓水沖洗巖幫。噴射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上，邊墻應(yīng)自墻基開(kāi)始，拱部應(yīng)自拱腳開(kāi)始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段施噴順序自外向里。噴射材料由汽車(chē)運(yùn)輸?shù)街ёo(hù)工作面進(jìn)行支護(hù)，噴漿機(jī)型號(hào)為PZ-6B。4.3回風(fēng)上山施工方法回風(fēng)上山斷面較小，斷面積為4m2，因此，回風(fēng)上山自下而上全斷面掘進(jìn)，一次成巷，在施工過(guò)程中采用局扇和高壓風(fēng)解決通風(fēng)問(wèn)題。4.3.1鑿巖爆破采用YT-28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，實(shí)行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度2.5m，爆破進(jìn)尺2.0m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。4.3.2裝巖運(yùn)輸當(dāng)回風(fēng)上山坡度較小，工作面爆破的矸石不能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，在回風(fēng)上山底部施工電耙硐室，安裝一臺(tái)2DPJ-30型電耙絞車(chē)，將工作面矸石耙到回風(fēng)上山底部進(jìn)行鏟運(yùn)；當(dāng)回風(fēng)上山坡度較大，工作面爆破的矸石能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，不需要施工電耙硐室。在回風(fēng)上山底部采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖，裝入15t礦用卡車(chē)或東風(fēng)自卸卡車(chē)，主要運(yùn)輸?shù)讲蓤?chǎng)進(jìn)行充填。不能充填時(shí)運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。4.4溜井施工方法利用反井鉆機(jī)施工小斷面溜井，然后從上往下刷大成型，刷大采用YT-28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，實(shí)行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度2.3m，爆破進(jìn)尺2.3m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。裝巖運(yùn)輸同上。4.5施工技術(shù)措施1、根據(jù)合同要求，施工單位自備壓風(fēng)設(shè)施，因此，為減少措施工程量，擬投入移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。2、回風(fēng)上山坡度角1455，當(dāng)坡度角較小，工作面矸石不能自動(dòng)滾落到上山底部時(shí)，需要采用電耙將工作面矸石耙到上山底部進(jìn)行鏟運(yùn)，因此，需要在回風(fēng)上山底部施工電耙硐室。3、預(yù)防涌水、突水措施：在水文地質(zhì)條件較復(fù)雜地段施工，首先采取施工超前探水孔的方法進(jìn)行探水，探水孔沿巷道周邊進(jìn)行布置，若探水孔出現(xiàn)大量涌水，影響正常施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用我公司已有成熟經(jīng)驗(yàn)的綜合防治水技術(shù)進(jìn)行治水，確保施工安全。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)需要進(jìn)行綜合防治水時(shí)，則另編制防治水施工單體設(shè)計(jì)。4、通過(guò)軟巖破碎帶施工措施（1）短段掘砌法當(dāng)穿過(guò)破碎地段時(shí)，可采用短段掘砌的方法施工。根據(jù)圍巖的破碎程度，可采取一掘一砌或兩掘一砌。應(yīng)盡量縮短圍巖暴露時(shí)間，防止圍巖風(fēng)化變形，盡快支護(hù)是對(duì)此類(lèi)圍巖最好的處理措施。在破碎圍巖地段施工時(shí)，一定控制好爆破參數(shù)，做到多打眼少裝藥，必要時(shí)輔以風(fēng)鎬修整周邊，避免爆破震動(dòng)對(duì)圍巖造成過(guò)大的破壞。（2）超前錨桿支護(hù)法當(dāng)平巷穿過(guò)嚴(yán)重破碎地段時(shí)，可采用超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，超前錨桿布置在巷道拱部，錨桿可采用圓鋼、軌道或鋼管。具體施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定超前錨桿支護(hù)材料和參數(shù)。（3）固結(jié)注漿法當(dāng)平巷穿過(guò)少量涌水的破碎地段時(shí)，可采用工作面預(yù)注漿的方法將破碎巖石固結(jié)，達(dá)到加固圍巖和堵水的目的。固結(jié)注漿一般采用單液水泥漿，用低壓水流量注入破碎巖體內(nèi)，當(dāng)漿液流失嚴(yán)重時(shí)，可采用水泥水玻璃雙液漿注漿，以控制漿液擴(kuò)散范圍。具體施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的單體設(shè)計(jì)。第五章 采礦工藝5.1開(kāi)采范圍及開(kāi)采規(guī)模大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶位于A29A49勘探線間, 50m850m標(biāo)高范圍，近東西向展布，走向長(zhǎng)2.2Km，傾斜寬0.879Km，勘探面積1.93Km2。礦帶自上而下有c鐵礦體、3銅礦體、b鐵礦體、2銅礦體、a鐵礦體、1銅礦體、0鐵礦體。選擇I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體為首采地段。1礦組附近I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體。I號(hào)銅礦帶深部設(shè)計(jì)開(kāi)采規(guī)模為150萬(wàn)t/a，基建380、480兩個(gè)中段，按兩個(gè)中段同時(shí)生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按7080萬(wàn)t/a安排。5.2開(kāi)拓系統(tǒng)采用箕斗豎井斜坡道綜合開(kāi)拓方式。在二道河北岸三選廠北側(cè)的一級(jí)階地設(shè)置箕斗豎井，井口標(biāo)高720m，井底標(biāo)高40m，采用11.5m3雙箕斗提升礦石，井筒凈直徑5.5m。斜坡道利用已建400萬(wàn)t/a工程輔助無(wú)軌斜坡道，供無(wú)軌設(shè)備上下通行，及運(yùn)送人員、材料,坑口標(biāo)高710m，正常段凈斷面19.48m2，坡度主要段14.28（1/7），緩坡段。為便于采掘工作面上下聯(lián)系，在礦體下盤(pán)設(shè)置采區(qū)斜坡道,基建形成400m-600m標(biāo)高段,生產(chǎn)期根據(jù)生產(chǎn)情況適時(shí)向上、向下延伸，斜坡道坡度正常段15%，分段岔口段3%，彎道段5-8%，凈斷面15.65m2。采區(qū)斜坡道與400萬(wàn)t/a工程斜坡道之間在480m標(biāo)高設(shè)聯(lián)道聯(lián)通。在礦段的西側(cè)、曼崗河南岸設(shè)置進(jìn)風(fēng)豎井，井口標(biāo)高760m，井底標(biāo)高380m，井筒凈直徑6.8m。作全礦段新鮮風(fēng)流及供水管、電纜下井通道?；仫L(fēng)斜井布置在礦體北側(cè)曼崗河?xùn)|岸837m標(biāo)高，設(shè)置兩條回風(fēng)斜井，1#回風(fēng)斜井為500m以上區(qū)段服務(wù)，井筒長(zhǎng)度812m，凈斷面15.61m2；2#回風(fēng)斜井服務(wù)400m以上區(qū)段，井筒長(zhǎng)度1054m，凈斷面20.64m2。兩斜井平行布置于I號(hào)銅礦帶礦體下盤(pán)，相距25m，傾角25。井下采用無(wú)軌采掘，有利于采用大中段開(kāi)采，中段高度100m。400m標(biāo)高以上礦體，集中在380m標(biāo)高設(shè)置有軌主運(yùn)輸水平，與400萬(wàn)t/a工程380m階段運(yùn)輸水平相協(xié)調(diào)。480m、580m標(biāo)高設(shè)置無(wú)軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平。400m標(biāo)高以下，中段開(kāi)拓與400萬(wàn)t/a深部礦體協(xié)調(diào)設(shè)置，規(guī)劃考慮設(shè)置180m有軌運(yùn)輸水平，280m無(wú)軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平?；?80、480兩個(gè)中段。井下破碎硐室位于箕斗豎井南側(cè)140m標(biāo)高。硐室設(shè)置兩條上礦倉(cāng)，一條服務(wù)于400m以上，一條服務(wù)200m-400m之間礦體。5.3采礦方法選擇I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)t/a工程基建探礦后，礦體形態(tài)變得較為復(fù)雜，為適應(yīng)礦體的變化，提高資源利用率，保證I號(hào)銅礦帶開(kāi)采引起的巖石移動(dòng)不影響上部露天開(kāi)采的安全，確定采用點(diǎn)柱式上向分層充填法開(kāi)采。5.4采場(chǎng)布置及礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度100m，分段高度20m，分層高度2.5-4m。礦塊長(zhǎng)度50m，礦塊寬度為礦體水平厚度（多層礦體時(shí)為多層礦體加夾石厚度），礦塊高度按一個(gè)分段高度劃分，相鄰礦塊間留4m寬間柱。礦塊內(nèi)按18m間距留66m點(diǎn)柱；采場(chǎng)溜井按300m間距設(shè)置，進(jìn)回風(fēng)上山按600m間距設(shè)置。根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個(gè)中段。380中段采切工程基建400、420兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B48、B60、B72共3個(gè)盤(pán)區(qū)，B44B78共18個(gè)礦塊。480中段采切工程基建500、520兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B32B38、B44B72共19個(gè)礦塊。B40B42兩個(gè)礦塊為保證400萬(wàn)t/a一期及、號(hào)礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開(kāi)采。B32礦塊以東，B72礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套。5.5回采工藝鑿巖爆破：采用Boomer 281掘進(jìn)臺(tái)車(chē)打眼，孔徑45mm，炮孔排距0.8m1.0m，孔間距1.0m1.2m，眼深2.5m4.0m，非電毫秒塑料導(dǎo)爆管雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥爆破。礦塊出礦：采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦，鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)各分層回采聯(lián)道進(jìn)入到各分層，鏟礦后運(yùn)至采場(chǎng)溜井卸礦，在運(yùn)礦距離較遠(yuǎn)的礦塊，可采用1020t卡車(chē)配合鏟運(yùn)機(jī)出礦。為保證合格的大塊下溜井，一是在采場(chǎng)鏟裝的時(shí)候，將不合格大塊剔除，二是在溜井口設(shè)置格篩，格篩上的大塊采用爆破的方式破碎。頂板管理：每次爆破結(jié)束后，錨桿臺(tái)車(chē)進(jìn)入采場(chǎng)對(duì)采場(chǎng)頂板浮石詳細(xì)清找，局部頂板不好的地段采用錨桿臺(tái)車(chē)進(jìn)行錨桿支護(hù)，錨桿采用脹管式進(jìn)行支護(hù)，網(wǎng)度為1m1m，錨桿長(zhǎng)度為1.8m到2.5m，采場(chǎng)巖性較差的區(qū)域采用長(zhǎng)錨索加錨桿護(hù)頂技術(shù)，一次錨深可達(dá)15m，網(wǎng)度3m3m，視頂板巖石的穩(wěn)定情況作適當(dāng)調(diào)整。二次破碎：回采過(guò)程中的大塊，根據(jù)大塊塊度和形狀，分別選用糊炮球或用淺孔鑿巖機(jī)打眼裝藥爆破的方式，破碎可以與采場(chǎng)落礦同時(shí)進(jìn)行?；夭煞謱痈叨鹊膭澐郑夯夭煞謱痈叨瓤梢曡弾r、錨頂、出礦、充填等作業(yè)環(huán)節(jié)的方便，在2.5m4m（即20m分段高度分58層回采）間選取，為方便充填、通風(fēng)及爆破，回采分層高時(shí)視情況可采取兩采一充,每一次充填完成后宜留2.0m 左右的空頂高度，相應(yīng)地，中段首采分段的首采分層要多采出空頂高度，即此層回采高度為正常分層高度2.0m 左右的空頂高度。根據(jù)類(lèi)似礦山的情況，擬采用分層高度3.3m，空頂高度2.2m，首分段首采分層回采高度5.5m，采后充填厚度3.3m。當(dāng)有多層礦體時(shí), 采用由里往外回采、分穿分爆分運(yùn)的方式減少貧化損失，盡可能利用夾石層留設(shè)礦柱，減少礦量損失，遇有崩落夾石時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)條件用以充填空區(qū)。 爆破炮孔布置示意圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖淺孔爆破參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）傾角裝藥量（Kg）裝藥長(zhǎng)度（mm）堵塞長(zhǎng)度（mm）非電雷管段別非電雷管數(shù)量孔直徑（mm）藥徑(mm)1p-1490338002002#245321p-2490338002002#245321p-3490338002002#245321p-4490338002002#245321p-5490338002002#2453249033800200245322p-1490338002004#245322p-2490338002004#245322p-3490338002004#245322p-4490338002004#245322p-5490338002004#24532.33800200245325.6試采工作5.6.1試采準(zhǔn)備目前首采400m、500m分段已基本具備回采作業(yè)條件，風(fēng)、水、電臨時(shí)管纜線自建設(shè)單位提供地點(diǎn)已引入到回采作業(yè)面，滿足生產(chǎn)要求。500m分段供水、供電已從490m水平接入。水量、水壓滿足施工要求，供風(fēng)取自自備的移動(dòng)空壓機(jī)；400m供水、供風(fēng)可利用現(xiàn)致中致和公司管路系統(tǒng)和空壓機(jī)，供電取自甲方指定地點(diǎn)。需要說(shuō)明的是，甲方480m、380m兩個(gè)中段即將進(jìn)行中段永久風(fēng)水電安裝，目前臨時(shí)施工用預(yù)計(jì)到12月即可結(jié)束。人員、材料等輔助運(yùn)輸利用現(xiàn)有710斜坡道系統(tǒng)，可以滿足要求。通訊系統(tǒng)方面，500m、400m分段可利用現(xiàn)有采切工程配備通訊系統(tǒng)，逐步建立健全通訊信號(hào)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)方面，建設(shè)單位已經(jīng)初步形成了相對(duì)完整的通風(fēng)網(wǎng)路，但各中段通風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)施有待完善。排水方面，初期回采聯(lián)道還是負(fù)坡，采場(chǎng)排水只能采用水泵外排至500干線，經(jīng)措施斜坡道自流入490水平，經(jīng)400萬(wàn)噸回風(fēng)斜坡道自流至380泵房。出礦、出渣目前由甲方指定的運(yùn)輸隊(duì)伍運(yùn)輸，由甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。5.6.2采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整考慮I號(hào)銅礦帶的礦巖穩(wěn)固性現(xiàn)狀，結(jié)合類(lèi)似礦山情況，我們認(rèn)為設(shè)計(jì)中推薦采場(chǎng)內(nèi)空區(qū)垮度過(guò)大，不利于采場(chǎng)頂板安全，結(jié)合已有采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)，從有利于安全管理、礦石貧損率等綜合考慮，決定采場(chǎng)點(diǎn)柱中心距11m10m，點(diǎn)柱尺寸4m4m4m5m，采場(chǎng)空頂高度5.0m。由于400m、500m分段風(fēng)、水、電系統(tǒng)安裝工程要到今年底才能安裝完成，為了滿足生產(chǎn)需要，在400m和500m分段局部開(kāi)采范圍內(nèi)安裝了臨時(shí)風(fēng)、水、電管線。首采采場(chǎng)選定在500分段5032、5034、5036、5044、5046、5048和400分段4052、4054、4056、4058共十個(gè)采場(chǎng)。5.6.3切割拉底巷施工 為保證回采自由面，需要預(yù)先開(kāi)掘進(jìn)切割拉底沿脈，每?jī)膳诺V柱之間均要先掘進(jìn)切割拉底巷，切割巷規(guī)格2.8m2.8m，按照測(cè)量放線施工，掘進(jìn)到設(shè)計(jì)位置即停止掘進(jìn)，掘進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)技術(shù)人員要每班檢查，防止因礦巖發(fā)生變化而使切割巷進(jìn)入廢石，發(fā)生進(jìn)入廢石由地質(zhì)人員負(fù)責(zé)改變掘進(jìn)方位。采場(chǎng)內(nèi)切割工程施工順序?yàn)閺纳媳P(pán)向下盤(pán)。采用YT28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，淺孔爆破，孔徑38-42mm，孔深2.5m，選用巖石乳化炸藥，非電毫秒塑料導(dǎo)爆雷管起爆。采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦，初期運(yùn)輸選用東風(fēng)汽車(chē)外運(yùn)，后期直接倒溜井或配坑內(nèi)卡車(chē)倒溜井。5.6.3礦房擴(kuò)采整條切割巷施工完畢后即可進(jìn)入礦房擴(kuò)采，以切割巷及回采聯(lián)道作為回采自由面，打平行孔片邦壓頂，分兩次擴(kuò)采至7m5m（B/5）（寬高），第一次擴(kuò)采至5m5m，前后平面臺(tái)階差一茬炮即可，要求頂板必須采用光爆施工，擴(kuò)采施工過(guò)程中，兩邊先留條柱，向前推進(jìn)至采場(chǎng)間條柱位置。采用Bomer281臺(tái)車(chē)鑿巖，孔深3.5m，選用巖石乳化炸藥，非電毫秒塑料導(dǎo)爆雷管起爆，炮孔排距0.7-0.9m，孔間距0.8-1.0m。在礦體中施工要注意貧化損失，現(xiàn)場(chǎng)服從礦石質(zhì)量管理人員的指揮，回采邊界不要超出設(shè)計(jì)范圍，采場(chǎng)內(nèi)的回采順序?yàn)閺纳媳P(pán)進(jìn)路向下盤(pán)進(jìn)路推進(jìn)。出礦初期可選用ZL-50裝載機(jī)裝入東風(fēng)汽車(chē)外運(yùn)，后期采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦。5.6.4變條柱為點(diǎn)柱相鄰兩條礦房均回采到位，頂板支護(hù)完畢后，即可進(jìn)行條柱變點(diǎn)柱工作。測(cè)量技術(shù)與采礦技術(shù)人員預(yù)先在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)未好礦柱位置與尺寸，施工過(guò)程中嚴(yán)格按預(yù)留位置形成點(diǎn)柱。從進(jìn)路最里側(cè)向外后退式形成點(diǎn)柱，同一采場(chǎng)內(nèi)自上盤(pán)向下盤(pán)方向后退形成點(diǎn)柱，禁止相鄰進(jìn)路正在采礦的情況下進(jìn)行點(diǎn)柱切割施工。采用YT28鑿機(jī)片采逐步形成點(diǎn)柱，過(guò)程中距點(diǎn)柱位置應(yīng)減少藥量，防止對(duì)礦柱造成損傷，礦柱嚴(yán)禁超采。5.6.5鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)首采分層回采完畢，采場(chǎng)礦碴清理完畢后即可進(jìn)行底部鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，按照施工圖設(shè)計(jì)要求采用16mm螺紋鋼筋以200mm200mm網(wǎng)度鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)提高離地150mm距離，鋼筋網(wǎng)格用細(xì)鉛絲綁扎。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后全部用1：4灰砂比的水泥尾砂漿進(jìn)行充填，以利于下中段最上分層的回采。5.7充填工藝5.7.1充填前采場(chǎng)的準(zhǔn)備工作采區(qū)充填系統(tǒng)的管道與需要充填的采場(chǎng)相連接，并設(shè)置閘閥，將管道沿充填上山鋪設(shè)到采場(chǎng)充填平面待充。分層回采結(jié)束后，用鋼板制作圓形泄水井，井壁內(nèi)設(shè)置濾水孔，視濾水效果決定濾水孔的設(shè)置參數(shù)。采場(chǎng)長(zhǎng)軸方向埋設(shè)管道制成的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開(kāi)孔，外裹濾水材料，一端與濾水井連接，一端向上形成濾水塔，以上工藝針對(duì)多層礦體時(shí)分別埋設(shè)。5.7.2充填方案采用水力分級(jí)尾砂充填方案，分層充填高度為4米，尾砂體高度3.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。如果分層充填高度為3米時(shí)，尾砂體高度2.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。即保持尾砂膠結(jié)體的厚度不變，尾砂充填體的高度根據(jù)回采高度進(jìn)行調(diào)整。充填前的準(zhǔn)備工作完成后，將充填管道由上水平巷道通過(guò)充填上山接到采場(chǎng)，并用支架進(jìn)行適當(dāng)固定，充填方向?yàn)橛刹蓤?chǎng)背離濾水井方向先升高，逐步向?yàn)V水井平整，以方便余水的泄出。對(duì)下中段還沒(méi)有回采，而上中段要先回采的情況，考慮在先回采中段最下一個(gè)分層全部用1:4灰砂比的水泥尾砂漿充填，并在其底板鋪設(shè)200200mm，16mm鋼筋網(wǎng)，以利于下中段最上分層的安全回采。5.7.3充填料漿主要參數(shù)對(duì)比類(lèi)似礦山，充填料漿主要參數(shù)暫定如下：充填用尾砂分級(jí)時(shí)考慮將-19um粒徑尾砂含量控制在10%以下，充填用尾砂漿重量濃度6570%，水泥尾砂漿量重量濃度6874%，灰砂比1:4。生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。5.7.4尾砂充填脫水采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，可按需要設(shè)置一定數(shù)量的脫水管；首采分段最下兩個(gè)分層的標(biāo)高低于沿脈干線，充填時(shí)脫出廢水要在回采聯(lián)道爬坡段下口處設(shè)置潛水泵將廢水泵到沿脈干線排出，有條件時(shí)也可打泄水孔泄水到運(yùn)輸水平，首采分段其它分層則可自流到沿脈干線排走；其它分段則在最下層礦體下盤(pán)、回采聯(lián)道一側(cè)設(shè)泄水下山（充填時(shí)埋設(shè)鐵皮管）泄水到首采分段沿脈干線排走。廢水排至首采分段沿脈干線后，再經(jīng)400萬(wàn)t/a工程I號(hào)回風(fēng)斜井、380運(yùn)輸水平自流到380m泵站，之泵送至720m平坑再自流排出地表。5.8通風(fēng)各中段最下一個(gè)分段為進(jìn)風(fēng)水平，并經(jīng)進(jìn)風(fēng)上山分風(fēng)到其它水平?；夭蓵r(shí)新風(fēng)從下盤(pán)沿脈采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道進(jìn)入到回采工作面，廢風(fēng)經(jīng)礦塊回風(fēng)上山、上分段回采聯(lián)道、上分段沿脈干線、中段回風(fēng)上山回到中段回風(fēng)平巷。必要時(shí)采場(chǎng)內(nèi)可安裝局扇進(jìn)行局部通風(fēng)。第六章 出礦進(jìn)度安排及三級(jí)礦量平衡的措施6.1出礦進(jìn)度計(jì)劃安排大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為150萬(wàn)t/a，工作制度為：年工作330天，每天3班，每班工作8小時(shí)。按基建探礦后提交資源量，暫定按表內(nèi)外銅礦的80%，表內(nèi)鐵礦的50%作為利用礦量，按采礦方法貧損指標(biāo)估算出的礦量，估算基建探礦范圍采出礦石量1736萬(wàn)t，其中380m中段采出礦量估算為868萬(wàn)t，按此數(shù)據(jù)進(jìn)行I號(hào)銅礦帶基建480、380兩個(gè)中段出礦進(jìn)度計(jì)劃安排，考慮到生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)熟悉、適應(yīng)的過(guò)程，按兩年達(dá)產(chǎn)安排。出礦進(jìn)度初步計(jì)劃安排如下表：出礦進(jìn)度計(jì)劃表中段回采指標(biāo)采出礦石量(萬(wàn)t)年出礦量（萬(wàn)t）損失率廢石混入率第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年480中段22.38%11.85%868507575757575757575757568380中段22.38%11.85%86850757