神力緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.doc

鄭新神力（新密）煤業(yè)有限公司 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案鄭新神力（新密）煤業(yè)有限公司井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 編制時(shí)間：二零一二年二月目 錄第一章 礦井簡(jiǎn)介.2第二章 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.4 一 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀.4 二 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù).4 三 礦井避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.5第三章 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與其它五大系統(tǒng)的相關(guān)性.8 一 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng).8 二 礦井人員定位系統(tǒng).9 三 礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng) .9 四 礦井供水施救系統(tǒng) .10五 礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) .11第四章 其它.12 附圖： 1、神力煤業(yè)井下避險(xiǎn)硐室位置平面圖。 2、永久避險(xiǎn)硐室平、剖、斷面圖。神力煤業(yè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案第一章 礦井簡(jiǎn)介神力煤業(yè)位于新密市牛店鎮(zhèn)李灣村境內(nèi)，開采二1煤層，井田面積0.4897km，可采儲(chǔ)量109.4萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限6年。2011年7月向鄭煤集團(tuán)提出擴(kuò)層申請(qǐng)，擴(kuò)層后增加一1煤地質(zhì)儲(chǔ)量41.0萬(wàn)噸，增加一1煤可采儲(chǔ)量30.8萬(wàn)噸。煤礦前景十分可觀?，F(xiàn)六證齊全，均在有效期內(nèi)。鄭新神力（新密）煤業(yè)有限公司南距鄭-登公路（豫S316省道）1km，東距新密市城區(qū)盡15km，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)及村莊間的簡(jiǎn)易公路縱橫成網(wǎng)，交通極為便利。2011年9月，河南宏程礦業(yè)勘察設(shè)計(jì)有限公司所作瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示：礦井瓦斯絕對(duì)涌出量1.096m/min,瓦斯相對(duì)涌出量2.946m/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量1.012m/min,相對(duì)涌出量2.917m/t, 為瓦斯礦井。煤層自燃發(fā)火等級(jí)為類不易自然煤層；煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性；礦井水文地質(zhì)條件中等，正常涌水量10m/h，最大涌水量15m/h。礦井采用兩個(gè)立井單水平上下山開拓，水平標(biāo)高+30m。主井為進(jìn)風(fēng)井，井筒直徑5.0m，井深272m，安裝2JK-2.01.25/30型雙滾筒絞車，配備1.5T非標(biāo)罐籠提升，擔(dān)負(fù)礦井提升煤（矸）、人員任務(wù)。副井為回風(fēng)井，井筒直徑3.2m，井深260m。兩立井均采用砼砌碹支護(hù)，其中主井、副井井筒內(nèi)均安裝金屬梯子間作為礦井安全出口。本礦2010年6月被鄭煤集團(tuán)兼并重組，2010年12月1日鄭新公司批復(fù)我礦進(jìn)行隱患整改，經(jīng)過5個(gè)月隱患整改，遵循先平地后井下、先系統(tǒng)后工程、先措施后施工的指導(dǎo)思想，截止2011年4月底隱患整改基本結(jié)束，各項(xiàng)系統(tǒng)已經(jīng)完善，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)完善可靠，現(xiàn)已與集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)；人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常；壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)都已安裝到位；礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，井上、下對(duì)外聯(lián)絡(luò)暢通；緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)計(jì)劃在井下適當(dāng)位置按上級(jí)要求建立緊急遇險(xiǎn)硐室、倉(cāng)，在2013年6月底之前完成完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)?，F(xiàn)在神力煤業(yè)公司以集團(tuán)公司委派的五職礦長(zhǎng)為管理核心，積極吸收優(yōu)秀人才，充實(shí)到管理隊(duì)伍中，形成了一個(gè)強(qiáng)有力的管理團(tuán)隊(duì)，建立了六科一室和五個(gè)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。即：生產(chǎn)技術(shù)科、安質(zhì)科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科、財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)科、供銷科和綜合辦公室，采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、巷修隊(duì)、通探隊(duì)、機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)。在冊(cè)人數(shù)459人，其中采掘208人、輔助143人、地面后勤75人、科室33人。神力煤業(yè)兼并重組后經(jīng)過一系列轉(zhuǎn)交評(píng)估等工作，按“三真”條件于2011年7月25日進(jìn)行復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收，2011年8月1日正式復(fù)工復(fù)產(chǎn)。第二章 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案一、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀1、井底車場(chǎng)沒有設(shè)置固定式避難硐室。2、入井人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，為井下作業(yè)人員提供不小于半個(gè)小時(shí)的個(gè)體防護(hù)，災(zāi)變發(fā)生后人員快速脫險(xiǎn)到達(dá)安全避災(zāi)地點(diǎn)提供支持，構(gòu)成井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。目前神力礦已經(jīng)配備ZYX45型壓縮氧自救器350臺(tái)。自救器數(shù)量滿足安全生產(chǎn)需求，能保證入井人員每人配備一臺(tái)和足夠備用數(shù)量，所有職工均能夠熟練掌握使用方法，確保在災(zāi)變時(shí)期隨時(shí)使用，構(gòu)成礦井自救避險(xiǎn)系統(tǒng)。3、目前為入井人員配備的自救器額定防護(hù)時(shí)間為45分鐘。二、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)1、國(guó)發(fā)201023號(hào)國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知。2、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知。3、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定。4、河南省煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加快建立完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知。5、鄭煤集團(tuán)通20117號(hào)關(guān)于加快煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工的通知。三、礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案結(jié)合礦井采掘部署及采區(qū)服務(wù)年限，建立適合神力煤業(yè)實(shí)際情況的三級(jí)（礦井、采區(qū)、采掘工作面）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下突發(fā)災(zāi)害時(shí)安全避險(xiǎn)。神力煤業(yè)為瓦斯礦井，根據(jù)鄭煤集團(tuán)公司關(guān)于加快煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工的通知要求，結(jié)合礦井實(shí)際情況及工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)佩戴ZYX45型壓縮氧自救器進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)（正常步速行走2000米），為避免工作面形成后重復(fù)施工。神力煤業(yè)只設(shè)計(jì)主井底車場(chǎng)1個(gè)永久避險(xiǎn)硐室。礦井避難硐室建造標(biāo)準(zhǔn)礦井采用立井單水平上下山開拓，按規(guī)定在主井底建立一個(gè)固定式避難硐室，主井底避難硐室避災(zāi)人數(shù)按100人設(shè)計(jì)。1、避難硐室布置于主井底主副井西聯(lián)巷以西7米處，處于穩(wěn)定灰?guī)r巖層內(nèi)，設(shè)計(jì)生存室35m，通道34m，總工程量69m，采用5.6m（寬）4.0m（高）的直墻半圓拱形斷面，墻高1.5m，U型鋼支護(hù)，必須對(duì)設(shè)施前后5m巷道的巖層進(jìn)行壁后注漿加固，設(shè)施墻體施工位置補(bǔ)打樹脂錨桿，實(shí)現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，具體施工方案應(yīng)滿足下列要求：（1）注漿孔應(yīng)成排布置，間排距23m。（2）注漿加固深度不得小于5m。（3）注漿壓力最終壓力應(yīng)介于23MPa。（4）加密棚距，棚間距不得大于0.4m。（5）側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度超過墻基不少于1m。（6）除對(duì)巷幫按規(guī)定進(jìn)行掏槽外，必須向周邊打2排18mm以上的密集樹脂錨桿，打入巖體的深度不得小于1m，外露長(zhǎng)度不得小于0.5m，間排距均為0.30.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。2、通風(fēng)設(shè)施布置在巖石巷道中，若圍巖破碎，必須對(duì)設(shè)施前后5m巷道的圍巖進(jìn)行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應(yīng)滿足下列要求：（1）錨索應(yīng)垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。（2）錨索深入巖層長(zhǎng)度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長(zhǎng)度不小于0.8m。（3）側(cè)壓大或存在底鼓的必須對(duì)巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基不少于1m。（4）設(shè)施墻體四周按規(guī)定進(jìn)行掏槽或?qū)㈠^索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。3、設(shè)施技術(shù)規(guī)格（1）風(fēng)門墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。（2）正、反向風(fēng)門框采用鋼結(jié)構(gòu)門框，要用不小于11號(hào)工字鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個(gè)同規(guī)格加強(qiáng)裝置砌入墻體內(nèi)。（3）正、反向風(fēng)門門板采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強(qiáng)裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。第三章 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與其他五大系統(tǒng)的相關(guān)性根據(jù)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第十三條規(guī)定，緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。一、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)外的甲烷、一氧化碳等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。根據(jù)礦井為低瓦斯礦井，煤層不易自燃的特點(diǎn)，礦井選用KJ95N型煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)監(jiān)控合并，重點(diǎn)對(duì)礦井瓦斯、通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備工況等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。目前礦井監(jiān)測(cè)分站、瓦斯、風(fēng)速、煙霧、溫度、負(fù)壓、設(shè)備開停、饋電狀態(tài)等傳感器數(shù)目和種類齊全，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。井下共設(shè)六個(gè)分站，瓦斯傳感器10臺(tái)，風(fēng)速傳感器5臺(tái)，一氧化碳傳感器3臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，溫度傳感器3臺(tái)，風(fēng)門傳感器8組，水倉(cāng)水位傳感器2臺(tái)，滿足礦井安全生產(chǎn)需求。根據(jù)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)際情況，將通過監(jiān)測(cè)電纜與井下各地點(diǎn)主傳輸線路及監(jiān)控分站相連接，通過監(jiān)控分站對(duì)避難所內(nèi)瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳、氧氣、溫度以及硐室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。二、人員定位系統(tǒng)礦井人員定位系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下人員分布和進(jìn)出緊急避險(xiǎn)設(shè)施的情況。礦井安裝了KJ69型礦山人員定位系統(tǒng)，本系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、傳輸接口、讀卡分站、標(biāo)識(shí)卡、人員身份識(shí)別設(shè)備等部分組成，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)井下人員分布、考勤管理、緊急搜救與報(bào)警、遇險(xiǎn)求救等功能。井上、下人員定位系統(tǒng)共設(shè)置16個(gè)基站，已覆蓋井下所有巷道及采掘工作面，滿足目前安全生產(chǎn)需要。根據(jù)目前井下人員定位系統(tǒng)建設(shè)情況，需在避難所兩個(gè)安全出口處安裝基站即可記錄出入避難所的人員，基站的線路連接使用鎧裝數(shù)據(jù)線，和通訊線路一同敷設(shè)。同時(shí)礦井計(jì)劃在避難所內(nèi)部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用專用電纜從副井直接敷設(shè)到避難所內(nèi)。三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員提供足夠的新鮮空氣。接入的壓風(fēng)管路應(yīng)有專用接口和閥門。目前礦井使用一臺(tái)LG-10/8G螺桿式空壓機(jī)，一臺(tái)VF-10/7活塞式空壓機(jī)，排氣量均為10m3/min，排氣壓力0.8MPa，井下壓風(fēng)管路完善，主壓風(fēng)管采用1085mm無(wú)縫鋼管，支管為573.5mm無(wú)縫鋼管，并由主管路延伸至井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)。壓風(fēng)管路系統(tǒng)內(nèi)安裝安全閥等安全保護(hù)裝置。管路采用法蘭連接，壓風(fēng)系統(tǒng)滿足礦井安全生產(chǎn)需要。系統(tǒng)存在問題及整改措施（1）目前壓風(fēng)機(jī)放面積太小，房間內(nèi)溫度過高，需對(duì)壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行改造。（2）兩臺(tái)空壓機(jī)中有一臺(tái)為活塞式空壓機(jī)，不符合規(guī)定要求。礦井計(jì)劃在2012年6月再購(gòu)置一臺(tái)LG-10/8G螺桿式空氣壓縮機(jī)。本礦有完善的壓風(fēng)系統(tǒng)，但井下避難所設(shè)計(jì)位置處無(wú)壓風(fēng)管經(jīng)過，需敷設(shè)一趟108mm專用壓風(fēng)管路直通井下避難所內(nèi)。本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)能為緊急避險(xiǎn)設(shè)施供給足量氧氣，并按照規(guī)定13條進(jìn)行建設(shè)。四、供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水，并為在緊急情況下輸送液態(tài)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件。接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門。目前礦井供水系統(tǒng)完善，地面靜壓水池容量40 m,井下供水管路齊全，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均配備了噴頭，主供水管路108無(wú)縫鋼管，供水支管50無(wú)縫鋼管，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。系統(tǒng)存在問題：目前礦井地面靜壓水池容量400m，不符合供水施救要求。礦井計(jì)劃在2012年3月份再建一容量為160m的靜壓水池。待供水系統(tǒng)完善后，井下避難所設(shè)計(jì)位置處有水管經(jīng)過，避難所建成后，再加裝一個(gè)三通閥門即可將水源引至避難所內(nèi)。五、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)延伸至井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施，緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話。本礦現(xiàn)有一臺(tái)程控交換機(jī)，一臺(tái)調(diào)度總機(jī)（型號(hào)：SW-2000，容量128門），地面安裝兩部直撥外線電話（69292528、69290378），井下中央變電所安裝一部直撥外線電話（69292528），井下內(nèi)線電話全部鋪設(shè)在各采掘工作面作業(yè)場(chǎng)所，通訊系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了與井下各主要工作地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。根據(jù)規(guī)定要求，將在避難硐室內(nèi)安裝兩部電話，每個(gè)安全出口處各一個(gè)。通訊線纜采用煤礦本安型通訊電纜，電纜直接由副井底的通訊電纜主通訊接線引出。第四章 其它一、避難所的設(shè)置要與礦井避災(zāi)路線相結(jié)合，避難所應(yīng)有清晰、醒目、牢靠的標(biāo)識(shí)。礦井避災(zāi)路線圖中應(yīng)明確標(biāo)注避難所的位置、規(guī)格，井巷中應(yīng)有避難所方位的明顯標(biāo)識(shí)，以方便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)