4M1E管理方法.doc

精品文檔1. 定義“4M”：人員（Man）機(jī)器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：環(huán)境（Environment）2. 五大要素論（1）人員4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素論”，但在這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行使的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個(gè)工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。（2）人本原理“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。（3）公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)a.領(lǐng)導(dǎo)層 最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個(gè)共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的過程）溝通能力，從善如留（與下屬的交流）決策能力b.中間管理層 最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）。組織能力c.基層管理層 最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作。溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報(bào)）d.員工 要有團(tuán)隊(duì)意識實(shí)際操作能力要強(qiáng)了解與工作相關(guān)的基本知識總的說來：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。（4）公司人員的優(yōu)化配置要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：A.崗位分析a. 工作是什么 . 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé). 崗位名稱、級別. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置b. 誰適合這個(gè)工作 . 學(xué)歷和專業(yè)要求. 基本能力. 年齡和性別. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間c. 誰最適合這個(gè)工作 . 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先. 那些專業(yè)可以優(yōu)先. 怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處B.人員培訓(xùn)的目的新員工上崗培訓(xùn)的目的：. 使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境。. 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序。.促使新員工轉(zhuǎn)變角色。C.績效評估考核績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價(jià)等，是指對評估者完成崗位（或某項(xiàng)）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價(jià)。它的作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)?？梢愿纳茊T工的績效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作。D.薪酬與激勵薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法。二、如何做好機(jī)器設(shè)備與物料管理1. 機(jī)器設(shè)備的分類和定義設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等。2. 機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。點(diǎn)檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。3. 發(fā)生不良時(shí)的處理方法在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上司報(bào)告。4. 設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對存入現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。5. 如何做好物料管理（1）庫存管理物料的包裝物料的搬運(yùn)物料的識別物料的保管倉庫管理物料的領(lǐng)取使用（2）物料的設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更（3）物料不良的處理a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級。b、不良品處理 不良相關(guān)信息的收集、保存。 不合格品的區(qū)分。 不合格品的處理。 不良品的再次確認(rèn)。 糾正處理。（4）物料的目視管理日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理?！笆裁次锪稀⒃谀睦?、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。三、方法與環(huán)境1. 方法的重要性處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會使用到某種方法。那么一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對少不了的。古時(shí)國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略，這些都證明了方法的重要性。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個(gè)部門如何生產(chǎn)，部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。我們知道，一項(xiàng)活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃，例如，材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后，接下來就是如何實(shí)施了，“說起來容易做起來難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展。2. 方法的目的性（1）合理進(jìn)行生產(chǎn)；（2）使人的相處和諧；（3）準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)；（4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。3. 方法的具體體現(xiàn)（1）為車間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自加工時(shí)間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開始工作的活動?；驹瓌t：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個(gè)條件：滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期；使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時(shí)間最短；使在制品庫存最??；使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短。（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。計(jì)劃確定安排（人力、機(jī)器、物資供應(yīng)等）根據(jù)作業(yè)順序和加工任務(wù)開具傳票（加工單、檢驗(yàn)單、出庫單等）指示人員作業(yè)內(nèi)容安排步驟：在作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的作業(yè)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；根據(jù)車間生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及加工余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令。（3）機(jī)械使用方法。不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。（5）價(jià)生產(chǎn)過程。通過個(gè)人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估。（6）調(diào)整。根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更加工工序，生產(chǎn)溫度的變更等。4. 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（1） 定義：生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品進(jìn)入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。（2） 目的：準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在需要的時(shí)間，按照需要的品種，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種零部件的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果零部件產(chǎn)出延遲，就會影響到整個(gè)產(chǎn)品的組裝工作，反之，如果零部件提前完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。（3） 基本內(nèi)容：投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)。工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個(gè)生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。5. 環(huán)境（1）工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個(gè)人5S。（2）對危險(xiǎn)品控制。一是化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學(xué)物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價(jià)絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）（3）生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。四、工程變更1. 目的：確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生。2. 工程（4M1E）變更內(nèi)容？1.作業(yè)者的變更 a. 重要作業(yè)工程作業(yè)者的變更（本公司指定的特殊工程）。b. 新作業(yè)者大幅度變更。c. 作業(yè)監(jiān)督者的變更。2.設(shè)備的變更 a. 治/工具、接冊器的變更。b. 機(jī)器、設(shè)備的變更。c. 金型變更（新規(guī)做成、型修）等。3.制造工程/方法變更 a .加工、組立檢查方法變更。，b. 加工、組裝堅(jiān)持工程追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）。c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更。4.材料變更 a. 材料式樣那邊更。b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）。c. 特殊生產(chǎn)輔料（“CMS”有要求時(shí)）。5.其他變更 a. 作業(yè)場所、工廠變更。b. 外注廠商變更。c. 其他認(rèn)為對品質(zhì)有影響的變更。d. 生產(chǎn)廠家變更（“CMS”有要求時(shí)）。6.環(huán)境變更 a. 對作業(yè)場所有特殊要求時(shí)（如：溫度、濕度、無塵度