龍門架物料提升機操作安全技術(shù)交底.doc

龍門架物料提升機安裝、拆除、使用安全技術(shù)交底一、 龍門架型號、及現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場狀況及使用要求，安裝龍門架提升機5臺，型號為SMZ150-1型自升式門架升降機。龍門架布置詳附圖1 龍門架平面布置圖。SMZ150-1型自升式門架升降機基本技術(shù)參數(shù)：提升機型號SMZ150-1卷揚機型號JK1.25D最大提升重量（t）1.5t最大提升速度（m/min）22標準節(jié)（m）0.50.60.3吊籠規(guī)格（長寬）（m）3.51.7安裝高度（m）24提升高度（m）21工作環(huán)境（）-2040二、 自升式門架升降機主要部件該機主要部件有：底梁、立柱（導(dǎo)軌架）、吊籃、自升平臺、聯(lián)動滑輪、附著裝置等組成。1、 底架：由槽鋼拼焊而成，將立柱、壓重梁連成一體，同時又是整個機具的支撐基礎(chǔ)；2、 立柱：立柱又起導(dǎo)軌架的作用，由多標準節(jié)組成。標準節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)間有6根M1640螺栓連接。導(dǎo)軌架高度24米；3、 吊籃：是提升物料的主要工作機構(gòu)，由型鋼組焊而成。側(cè)柱上有滾輪，可沿立柱主弦滾動，起向?qū)ё饔谩５趸@上方有4個卡板做?？勘ｋU，可自動伸縮搭在支架上，以便在樓層停留時起支撐作用；4、 自升平臺：是改變門架起升高度的主要機構(gòu)。平常又起提升橫梁的作用，上裝起升滑輪、套架、電動卷揚機、自翻卡板、扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架，又可利用扒桿增減標準節(jié)，利用電動卷揚機實現(xiàn)平臺升降，通過減速機自鎖性能停在所需要高度的立架橫梁上，從而改善門架提升高度。配有自升平臺，是新型門架升降機與老式門架升降機的主要區(qū)別。5、 聯(lián)動滑輪：位于吊籃上方，正常工作時，通過它提起吊籃，當鋼絲繩破斷時，聯(lián)動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯(lián)動桿，帶動吊籃上的雙保險卡板，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地。故障排除后，提升吊籃，保險卡復(fù)位，吊籃正常工作。6、 附著裝置：附著桿一端用螺栓與標準節(jié)相連，另一端通過緊固件與建筑物聯(lián)結(jié)，門架升高后工作平穩(wěn)。7、 卷揚機：是提升吊籃的動力機構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨的配套機構(gòu)。三、 龍門架安裝施工5.1安裝場地要求：1、場地平整夯實，要求基礎(chǔ)承載能力強大于8T/。2、在立柱安裝周圍排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)水平面偏差小于3mm/m。4、立柱安裝后在兩個方向上做垂直度檢查，傾斜度保證在1.5。5、基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)詳見附圖2 龍門架基礎(chǔ)詳圖。5.2自升式門架安裝5.2.1架體安裝步驟1、校正底梁水平度。2、放置底座到基礎(chǔ)上墊平，緊固地腳螺栓及連接螺栓。3、放置自升平臺，使平臺框架中心與標準節(jié)中心對準，安裝安裝桿，對所有轉(zhuǎn)動各部位加注ZGHI鈣基潤滑脂，使其轉(zhuǎn)動正常。4。用安裝桿將第一對標準節(jié)吊入自升平臺框架中，將標準節(jié)與底架用螺栓連接，并調(diào)整標準節(jié)的垂直度。5、在自升平臺框架上裝好附欄，并按規(guī)定的繞繩方式穿繞提升鋼繩。6、將爬桿安裝在自升平臺上。7、啟動卷揚機，使自升平臺升至臺面與立柱頂面平齊，啟動電動機將第二對標準節(jié)吊到第一對標準節(jié)頂部，并用螺栓連接。8、再將提升滑輪架掛在第二對標準節(jié)頂部，啟動電動卷揚機將自升平臺提升到標準節(jié)頂部。9、重復(fù)以上步驟，安裝到24米。10、安裝撐桿和附墻架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。架體高度超過6米時，在6米處設(shè)置第一道附墻架，以后每隔3米安裝附墻架。11、安裝卷揚機。12、放入吊籃，穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置，門式升降機安裝基本就緒。13、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用爬桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪架掛在第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺。14、按步驟13所述方式繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)高度上安置好支架，經(jīng)驗收后即可投入使用。5.2.2架體安裝技術(shù)要求1、立柱兼做導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處相差應(yīng)小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、四級風以上禁止安裝作業(yè)。5.3卷揚機安裝1、卷揚機應(yīng)安裝在平坦堅實的位置，遠離危險作業(yè)區(qū)，視線良好。因施工條件限制，卷揚機的作業(yè)位置離作業(yè)區(qū)較近時，其操作間頂部采用50mm厚木板做雙層硬防護，上下層防護間距小于600mm，其強度應(yīng)能承受10kPa的均勻荷載。2、卷揚機采用螺栓錨固，以防止作業(yè)時產(chǎn)生振動和傾覆。固定應(yīng)牢固可靠，不能以樹木、電樁或其他臨時構(gòu)筑物代替。3、當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨鋼絲繩栓牢。4、提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不得拖地和水浸泡。5.4電氣安裝1、選用電器元件設(shè)備，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境與條件要求，并有合格證書。2、電氣設(shè)備的絕緣電阻必須大于2 M，提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻小于4。當提升機高度超出建筑的避雷裝置保護范圍時，應(yīng)設(shè)置避雷裝置，其接地電阻小于4。3、工作照明和樓層標志照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)機器獨立，當提升機斷電后，工作照明不應(yīng)斷電，各自開關(guān)有明顯標志。4、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機控制開關(guān)。5.5潤滑油、潤滑脂在使用卷揚機變速器前應(yīng)檢查潤滑油情況，過期應(yīng)更換，并按要求注加潤滑油；選用凝固溫度較低的齒輪油，第一次安裝時在滑輪、鋼絲繩、導(dǎo)向輪中加注潤滑脂，使用中隨時檢查并補加。5.6吊籠安裝1、吊籠頂部和兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護，并能承受0.5kN的點荷載及任一0.4面積上1.5kN的均布荷載。吊籠底平面滿鋪50mm厚木板且釘20mm厚木模板，并能承受2.5kN/荷載。2、停層時設(shè)置安全門，吊籠上應(yīng)在進出料口安裝安全門。5.7停層裝置1、按設(shè)備出廠配置的停層裝置，在所使用樓層安裝停層裝置。2、在各層設(shè)置層門和停層欄桿，層門應(yīng)保證在關(guān)閉時人員不能進出。層門和停層欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。5.8鋼絲繩、滑輪鋼絲繩應(yīng)選用符合GB1102和GB8918的規(guī)定，鋼絲繩采用12.5。1、安裝前準備：新更換鋼絲繩一般應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格，如采用不同類型的鋼絲繩，應(yīng)保證新鋼絲繩不低于原選用鋼絲繩性能，并與卷軸和滑輪上的槽形相適應(yīng)。機械所需的新鋼絲繩兩端切斷出需進行處理，以防切斷處引起鋼絲繩的松散。2、安裝：當從鋼絲繩卷軸上抽出鋼絲繩時應(yīng)采取措施，防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)及粘上雜物。在起重機鋼絲繩投入使用之前，應(yīng)確保鋼絲繩工作有關(guān)的各種裝置已安裝就緒并運轉(zhuǎn)正常。為使鋼絲繩穩(wěn)定就位，應(yīng)使用約10%的額定荷載對機械進行若干次運轉(zhuǎn)操作。3、鋼絲繩使用過程中一定要注意維護，延長其使用壽命。隨時涂刷規(guī)定的潤滑油、潤滑脂。5.9整機性能檢驗龍門架安裝完成后，進行下列檢驗，合格后方可投入使用。1）立柱垂直度檢驗、2）緊固連接件檢驗、3）空載運行試驗、4）額定荷載試驗、5）超高斷電試驗、6）超載25%試驗、7）上下限位開關(guān)位置檢測四、 提升機的使用及管理提升架安裝后使用前應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：6.1使用前檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3、架體的安裝精度是否符合要求；4、安全防護裝置是否靈敏可靠；5、卷揚機的位置是否合理；6、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；7、鋼絲繩、滑輪組的固接情況；8、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。6.2定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2、扣件、螺栓連接的堅固情況；3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；6、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。6.3日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；2、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；4、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；5、作業(yè)司機的視線是否清晰良好。五、 龍門架操作注意事項1、龍門架組裝后應(yīng)進行驗收，并進行空載、超載試驗。2、龍門架須由專人操作管理，能熟練掌握吊籃升降，在吊籃距平臺35米高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時及時拉斷總閘。3、開機前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否良好，升降機是否靈活，安全防護裝置是否可靠。4、交接班交代運行情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機修理。停機一段時間后，應(yīng)先進行空寂運行檢查，然后才能帶載運行。5、嚴禁超載、偏載運行，嚴禁帶人運行。在安全裝置可靠的情況下，卸料人員才能進入吊籃內(nèi)工作。6、進入吊籃的貨物應(yīng)平穩(wěn)，貨物中心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，長度和寬帶方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6。7、禁止在6級風以上作業(yè)。8、收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長時間停放。9、嚴禁非機操人員使用龍門架。10、收班時拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機。六、 維護、保養(yǎng)及運輸1、卷揚機、起升華輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油，潤滑軸承加注ZG2潤滑油；2、一般情況下每月或暴雨以后，許對門架升降機基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修；3、每項工作結(jié)束，對卸下的標準節(jié)、吊蘭、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動倒鏈進行維修保養(yǎng)；4、儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，并按順序放好。轉(zhuǎn)場運輸是要捆綁牢固。七、 龍門架的拆除1、首先拆除上部附著架；2、放下吊籃，再落自升平臺，即將提升支架置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩段系在平臺上，保持卡板傾斜，反轉(zhuǎn)電動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從柱頂取下提升支架置于平臺上，并上升吊籃。平臺在立桿上移動時，嚴禁啟動卷揚機；3、用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節(jié)。如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一組的拆下去；4、當需要拆哪一組附著就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動；5、拆到只有兩組標準節(jié)時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節(jié)。八、 安全、環(huán)保措施安全措施：1、操作者必須由專人操作，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺35m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘；2、龍門架應(yīng)做可靠接地裝置，接地電阻不得大于4。3、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；4、交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病運行；5、停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；6、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防止物料震落傷人；7、進入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方相應(yīng)不得超過各自全長的1/6；8、禁止在6級風以上作業(yè)；9、收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放；10、禁止非操作人員啟動卷揚機；11、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機；12、樓層卸料平臺應(yīng)平整、堅實，便于施工人員施工和行走，并設(shè)置可靠的工具式防護門，兩側(cè)綁兩道護身欄，并用密目網(wǎng)封閉；13、自升式門架吊籃處設(shè)置4.53.6防