多孔磚砌筑工程施工技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底記錄工程名稱：嘉盛華庭3號樓工程 施工單位：二十三冶建設集團嘉盛華庭項目經(jīng)理部第三分部項目技術(shù)負責人：李冬初項目專業(yè)施工員：沈鑫輝項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：蘭志良專業(yè)班組長： 交底時間：2007年7月2日交底地址：工地辦公室交 底 內(nèi) 容1、 交底分部（子分部）分項工程名稱：土方工程2、 交底執(zhí)行標準名稱及編號：多孔磚砌筑3、 交底內(nèi)容摘要：一、材料要求1、磚 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應有合格的試驗報告；抽檢數(shù)量為：燒結(jié)粘土多孔磚5萬塊為一驗收批。2、水泥 采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗；檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號、袋裝不超過200T、散裝不超過500T為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。3、砂 用中砂，并通過5mm篩孔。砂的含泥量不應超過5。4、水自來水或符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63規(guī)定的其他水源。5、石灰膏不得采用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用與砌筑砂漿中。6、外加劑凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用；有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。二、作業(yè)條件1、砌筑前，砌筑面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子位置線，并經(jīng)驗收符合要求。2、辦完相關(guān)工程隱檢手續(xù)。3、砌筑部位(基礎(chǔ)或樓板等)的灰渣、雜物等清理干凈，澆水濕潤，并根據(jù)需要找平厚度找平（當厚度小于2cm時采用水泥砂漿，否則應采用細石砼）。4、砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。5、隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。四、施工操作工藝 工藝：皮數(shù)桿制作砌筑部位基層清理、抄平樓層放線、驗收、澆水濕潤基層找平試排磚砂漿拌合砌下部三皮磚磚墻上找平根據(jù)水平線在磚墻上立皮數(shù)桿按皮數(shù)桿砌筑（安裝過梁、預埋預留等）1、根據(jù)磚砌體的高度、磚的規(guī)格和規(guī)范對灰縫的要求計算出灰縫厚度，用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，其上應標明每皮磚、灰縫的厚度，室內(nèi)地面、防潮層、洞口、管道、溝槽、預埋件、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁、梁墊和磚墻底部的水平線等。2、在基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。所有多孔磚采用全順砌法。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排轉(zhuǎn)模數(shù)。若不符合模數(shù)時，可用七分頭排在窗間墻中間不明顯部位進行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與首層一致。排磚時，應達到組磚方法正確，準確使用七分頭，不得有通縫及瞎縫。對于90高的燒結(jié)空心磚，排磚時應考慮豎向灰縫擠漿或加漿的操作難度，在模數(shù)允許的條件下靠近812mm間上限。磚柱不得采用先砌四周后填芯的包芯砌筑方法，砌筑時應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，交接處咬槎搭砌，其搭砌長度不應小于60mm。如不能滿足時，應在水平灰縫中設600mm長的4點焊網(wǎng)片。3、砂漿各組分材料應采用重量計量、機械攪拌。砂漿組成材料的精確度為：水泥、外加劑、水為2%，其他為5%。配料前，應根據(jù)現(xiàn)場材料含水率堆配合比加以調(diào)整，轉(zhuǎn)化為施工配合比。砂漿稠度應達到：燒結(jié)普通磚為7090mm，燒結(jié)空心磚為6080mm，其分層度不大于30mm顏色應一致。機械攪拌自投完料起攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；摻用有機塑化劑的砂漿應為35min。4、砌筑砂漿應隨攪拌隨用，水泥砂漿應在；水泥混合砂漿應拌隨用，當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完，對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長，不得用過夜砂漿。清水墻應隨砌隨刮縫，刮縫應深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為1Omm。5、砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時，應選尺寸合格、棱角整齊顏色均勻的磚。燒結(jié)粘土多孔磚砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率宜控制在1015%（四周融水深度為1520mm），混凝土多孔磚砌筑前不需要澆水濕潤，當氣候干燥炎熱時，砂漿水分蒸發(fā)太快，砌筑前可稍加水濕潤（含水率應為5-8），并應立即砌筑到位，表面有浮水時，不得砌筑施工。6、砌筑時先盤角，每次不得超過三層，在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以612m為宜，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。7、砌筑時兩面掛線，掛線應拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。磚墻厚度小于240mm時（本工程磚墻厚度為200mm、120mm），可單面掛線。8、砌筑方法采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)。要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，當氣溫高于30時，鋪漿長度不得超過500mm，水平縫虛鋪厚度宜為14-17mm左右，通過擠壓以保證具有約5mm的砂漿嵌入磚孔內(nèi)形成結(jié)合銷鍵。每砌五皮左右要用尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。9、混凝土多孔磚應盲孔面朝上砌于墻上，在墻體下列部位，混凝土多孔磚應孔面朝上砌于墻上，空洞用砂漿或細石混凝土灌實：底層室內(nèi)地面以下砌體；窗臺下一皮混凝土多孔磚； 10、墻體日砌高度不宜超過1.5m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減小，收工時應將砌體頂部覆蓋好。11、外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻不能同時砌筑時必須留槎時應留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處可留直槎，但必須做成凸槎，應按規(guī)范GB50203-2002中5.2.4條要求設拉結(jié)筋。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。12、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。13、獨立磚柱砌筑時，應用整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯開14磚長，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應拉通線砌筑，樓層柱的兩個方向中心線應與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m?；铱p寬度與磚墻同。14、在磚墻中設有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應先將構(gòu)造柱的位置線彈出，并把柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，按設計要求或圖集規(guī)定砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1.Om。鋼筋的彎鉤形式、數(shù)量、位置具體見QG901圖集。15、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，并應做好補砌；頂部應按圖集設置過梁，兩側(cè)按臨時間斷處要求設置拉結(jié)筋。在120mm厚墻和獨立柱、過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)、凈跨小于1m的窗間墻、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)和設計不允許設置的部位不得設置腳手眼。16、墻面預留腳手眼，清水墻應用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡；混水墻腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，或用細石混凝土填實，不得用干磚填塞。17、寬度超過300mm的洞口上部應設置過梁，規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，木磚的設置位置和數(shù)量應根據(jù)門窗尺寸的大小確定，均按QG901要求施工，對于燒結(jié)空心磚和粘土磚墻宜采用預制混凝土塊內(nèi)埋木磚形式，其他磚墻可采用砌筑時預埋。預埋時木塊應防腐且木磚木紋與釘子垂直，木磚應作成燕尾式，大頭朝里，間距不大于1.2m，每邊不少于兩塊；每邊有三塊木磚時，中間一塊，其他兩塊應分別距地面及過梁25cm。對鋁塑門窗洞的燒結(jié)空心磚砌體，每邊宜設預制混凝土塊間距500，距窗角間距不大于200，以利膨脹螺栓固定。擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時應采用1:2.5的水泥砂漿。砌平拱式過梁洞口時，開始應在洞口兩邊墻上留出2030mm錯臺(或稱璇肩)，砌一磚璇時，錯臺上口寬4050mm，砌一磚半璇時，錯臺上口寬6070mm。錯臺留設好以后，應按墻厚支設胎模；胎模應起拱1，并在胎膜板上劃出灰縫位置。砌璇時，璇的立磚應為單數(shù)，應由兩邊往中間砌，一邊一塊進行，最后一塊磚（稱鎖磚）的兩邊均應打灰往下擠緊，砌完后應用稀砂漿灌滿灰縫。砌璇應用MU7.5以上的磚和M5以上水泥砂漿砌筑。灰縫厚度在梁底應不小于5mm，梁頂應不大于15mm。：當砂漿強度達到設計強度50以上時，方可拆去胎模。五、質(zhì)量標準1、保證項目1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。多孔磚的孔洞必須垂直于受壓面砌筑。1.2砂漿品種和強度等級應符合設計要求。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。1.3砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合上述規(guī)定。2、基本項目2.1砌體上下錯縫；磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫(通縫系指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。2.2磚砌體接槎處，灰漿應密實，縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.3預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。2.4構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應清理干凈；2.5清水墻組砌正確，灰縫通順、平直，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。六、成品保護1、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出人洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。2、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。3、安裝腳手架、吊放預制構(gòu)件或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應密切配臺操作，防止碰撞砌好的磚墻。4、雨天施工下班時，應適當覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。5、磚墻、柱未安裝樓板或屋面板前，當遇六級以上大風時，應采取適當臨時支撐措施，以防磚墻、柱失穩(wěn)傾倒。6、磚過梁底部的模板，應在砌筑砂漿強度達到50以上時，方可拆除。7、冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時，表面應用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保溫，防止凍壞墻體。七、安全措施1、腳手架應經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄不得隨意挪動拆除。2、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。3、腳手架上堆磚不得超過三層(側(cè)放)。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放?；彝?、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。4、采用里架砌清水墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。5、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。6、操作人員應戴好安全帽。高空作業(yè)時應掛好安全帶。八、施工注意事項1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、清水墻砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應在丁磚立棱處用托線板直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用23磚的長度應使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。3、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。4、構(gòu)造柱、外墻內(nèi)大模板混凝土墻體以及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得