承臺的施工常見問題.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除No:標段別：類別： 施 工 交 底 紀 要時間：主持人：交底內(nèi)容：附件： 1、參加會議人員名單2、承臺施工常見問題的預(yù)防和處理技術(shù)交底。 技術(shù)交底書工程名稱主要內(nèi)容工程部位日 期為了防止承臺施工中的質(zhì)量問題，特對承臺施工過程中常見問題的預(yù)防和處理進行技術(shù)交底。內(nèi)容如下：（一）樁頭鑿除不徹底、不到位1、在承臺挖基過程中禁止使用挖機挖除樁頭外露鋼筋籠內(nèi)泥漿，防止損壞外露鋼筋。也禁止用挖機用力勾樁頭，防止造成斷樁。2、承臺挖基至承臺底設(shè)計標高后，做好基坑排水、基坑防護才可進行樁頭鑿除施工。3、鑿除樁頭前測量人員先進行水準測量，進行設(shè)計樁頂標高交底。并應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。4、鑿除樁頭是先在樁頂設(shè)計標高處人工鑿出一條環(huán)向深槽，深度至孔樁主筋。樁頂設(shè)計標高以下部分樁身混凝土禁止破壞。5、破除樁頭時應(yīng)采用空壓機結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有1020cm由人工進行鑿除。為操作方便可將鑿出孔樁主筋扳彎，但嚴禁扳成死彎造成損傷及無法校正。注意在鑿除安裝有聲測管的孔樁時，不可將聲測管破壞。6、鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼，鑿出的浮漿及碎渣應(yīng)清除出基坑；嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。7、將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂高程，對沒有安裝聲測管的樁頭利用磨光機打磨出四個平面待做樁基檢測試驗。對安裝聲測管的孔樁，此時可以將聲測管切除至樁頭以上10cm。但施工時注意不可有任何雜物進入聲測管內(nèi)。8、樁頭處理完成報與監(jiān)理驗收合格后，通知第三方檢測單位對樁基進行檢測。9、鑿除樁頭后殘余樁頭應(yīng)平整無松散、無浮渣 10、鑿除樁頭預(yù)留10cm 嵌入承臺（二）承臺澆筑時跑模1、施工用模板采用大型組合鋼模，再運至現(xiàn)場拼裝。采用50鋼管作為模板的橫、豎加勁肋。必要時在模板與基坑邊緣用木方支撐。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標號砂漿墊塊墊于承臺鋼筋與模板間，以保證保護層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準確。在承臺四周用50鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。2、嚴格控制澆注速度，保證混凝土澆注速度控制在0.3m/h。3、混凝土澆筑時，在基坑內(nèi)保證有2-3名模板工，對模板進行臨時加固，防止跑模。（三）承臺混凝土養(yǎng)護1、非冬季施工時，養(yǎng)護要點如下：1）混凝土澆筑時保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后在混凝土初凝前及時進行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時對頂面外露混凝土表面覆蓋塑料布并進行灑水，進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護用水應(yīng)采用干凈的自來水或采用拌和混凝土用水；3）混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天；4）當環(huán)境溫度低于5時禁止灑水。5）承臺混凝土在保證表面及棱角不受損傷時，拆除模板，基坑回填，側(cè)面進行濕潤土自然養(yǎng)護。保持混凝土表面潮濕，覆蓋草簾或塑料布并及時灑水養(yǎng)生。6）墩身混凝土在保證表面及棱角不受損傷時，拆除模板，包裹土工布或塑料布，頂端開口進行灑水養(yǎng)護，保證混凝土表面潮濕。2、冬季施工時，養(yǎng)護要點如下：1）混凝土澆筑時保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后，在混凝土初凝前及時進行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時用草簾或土工布進行包裹覆蓋，保證混凝土表面不出現(xiàn)裂紋。必要時生煤爐進行保溫。3）混凝土包裹保溫時間不得少于14天；4）當環(huán)境溫度低于5時禁止灑水。（四）測溫大體積混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土表面及芯部進行測溫?；炷羶?nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。架子隊應(yīng)指派專人于當?shù)貢r間6時、14時、21時定時測溫，按要求如實填寫測溫記錄，并且保證測溫時間不得少于14天（同混凝土養(yǎng)護時間）。承臺測溫管埋設(shè)位置：量測混凝土芯部溫度時，采用1cmPVC管在承臺高度范圍內(nèi)通長埋設(shè)，以高出承臺5cm為宜，上、下底口均用膠帶封堵，PVC管埋設(shè)在墩身范圍外側(cè)線