鐵路信號施工工藝及技術標準

信號工程施工技術及工藝標準 鐵路線路計算機聯(lián)鎖大修工程,必須嚴格執(zhí)行中華人民共和國鐵道部、及相關標準要求,并符合以下具體標準要求:第一部分室外電纜工程一. 挖電纜溝1.電纜經(jīng)路選擇在路基邊坡坡腳外1米內(nèi),防護欄之內(nèi),遇特殊情況可選擇在路肩上,但絕對不允許在鐵路線路安全保護區(qū)外挖溝敷設電纜。對因條件限制不能設在護網(wǎng)或圍墻內(nèi)的電纜,采取以下防護措施:在電纜溝上部安裝警示板,并在其上加倍設置電纜標和警示牌密度。2.電纜溝直、低平,溝內(nèi)無石塊和容易損傷電纜的雜物。3.電纜溝深度: (1)站內(nèi)路肩0.8米(電纜曹 防護、鋼管防護地段溝深同),區(qū)間和路基下的站內(nèi)電纜溝1.2米。(2)穿越股道、公路的溝深和引入電纜溝深度相同(股道下防護管上面距路基土面不得少于0.4米)。4.平行于股道的干線電纜距最近鋼軌軌底的距離:(1)在線路外側(cè),應不少于2米(當路基寬度不夠時,在保證軌底邊緣與電纜的斜面距離不少于2米的原則下,此距離可減至不少于1.7米。(2)在線路間不少于1.6米(線間距為4.5米時,不得少于1.5米)。二.電纜敷設:1.信號設備所采用的電纜規(guī)格、型號應符合設計文件規(guī)定。2.電纜允許在任何水平差的徑路上敷設,敷設時其彎曲半徑應不少于:(1)全塑電纜為其外徑10倍。(2)鎧裝電纜為其外徑15倍。3.電纜敷設前應進行單盤測試,電纜敷設后及接續(xù)配線前,進行施工測試;接續(xù)配線前的測試數(shù)據(jù),做為電纜隱蔽工程測試記錄。4.電纜應緩和的敷設在溝內(nèi),使其有一定的自然彎曲,其附加長度,一般包括:(1)室內(nèi)儲備量為5米(另加實際引入和做頭所需長度);(2)設備間電纜每端出土及做頭各2米;(3)橋、較大涵洞、隧道兩端儲備量各不少于5米,并能滿足電纜熱脹冷縮的需要。橋面上電纜槽及橋兩端采用防護鋼管外水泥包封。5.電纜盡量不接續(xù),購貨前,測量好實際長度訂購。不得以時,站內(nèi)地上接續(xù),區(qū)間地下接頭盒接續(xù)。地下接續(xù)后不得回填,每站全部地下接續(xù)完畢后,經(jīng)現(xiàn)場測試、驗收合格后,方可回填,并及時埋設接頭標。6.電纜溝內(nèi)敷設多根電纜時,需排列整齊,互不交叉,如需分層敷設時,其上下層間距不得少于0.1米。7.電纜標、警示牌設置原則v:直線段每50米設置一個電纜埋設標,再隔50米設置一個警示牌,再隔50米設置一個電纜標,以此類推。下列處所應埋設電纜標:(1)電纜在轉(zhuǎn)向及分支處無電纜盒時;(2)電纜長度超過50米的直線中間點;(3)電纜地下接頭處,其標樁應有接續(xù)標字樣,并注明埋深、電纜編號,竣工圖要有顯示。(4)電纜穿越障礙物時(如大型管道、高壓電纜等) 過軌、公路、干河需在適當?shù)攸c標明電纜路徑。8.紐絞電纜敷設前應確認A、B端，并注明標志。9.電纜警示牌采用路局指定的專用大理石標牌。三.電纜防護1.站內(nèi)范圍干線電纜應全部采用水泥槽或阻燃材料電纜槽防護,電纜槽平整,接頭無縫隙。電纜槽要留有三分之一空余量。埋深為上蓋距地面450米。槽內(nèi)電纜應排列整齊、互不交叉。2.電纜穿越鐵路(包括預留線路)的地方,選用鋼管(或PVC管)防護,防護管兩端應各超出枕木頭不少于0.5米。防護管的內(nèi)徑應為電纜外徑的1.5倍以上。電纜穿過防護管后,應用麻布條纏包堵嚴電纜管口。防護管兩端頭挖的比電纜溝底略深一些,防止日后防護管受力下沉,管口上部割傷電纜,出土應注意堆放,勿污染石喳。防護管平置于溝底,用瀝青麻布片封堵兩邊管口,回填時應分層夯實,回填石喳搗固。3.電纜穿越公路敷設時.應用鋼管防護。防護管兩端應伸出公路邊沿各1米。4.電纜過橋、涵兩端外漏的防護鋼管及向橋涵方向2米范圍內(nèi),必須采用水泥包封處理,電纜經(jīng)路上外漏的防護鋼管,必須采用水泥包封處理。電纜防護地段作黑白相間的斑馬線明示。5.電纜穿過水溝、水渠敷時,一般以鋼管防護。同時,為了防火,須采取水泥封堵防護措施。6.過橋涵、路塹的要全部貫通磚砌(或水泥電纜槽防護),并油飾斑馬線,外掛電纜鋼槽、鐵管防護,且在橋涵兩端入地處磚砌和水泥砌實并油飾斑馬線,橋頭折角處進行特殊處理,防止電纜管角磨損造成混線、接地。7.電纜與熱力管、煤氣管、燃料管交叉時,可用鋼管防護;8.電纜與地下其他管道交叉時,其防護要求:(1)交叉點的垂直距離不少于0.5時,應采用軟土(砂)磚防護，防護長度為兩端伸出交叉點1米；（2）電纜在其他管道下面通過時，電纜溝底可不加磚防護。若在其他管道上面通過時，電纜四周均應加磚防護。防護長度為兩端各伸出交叉點1米。9.電纜與建筑物、管道平行敷設時的防護要求:(1)電纜與地下建筑物接近時,應保持互相間距離不小于0.6米,如達不到上述要求,則采用防護措施,一般采用軟土(砂)磚防護或管道防護;(2)不準將電纜敷設在熱力管、煤氣管、液體燃料管的上面或下面(交叉除外),當與上述管道平行敷設時,其防護要求:距熱力管一般不少于2米。當小于2米而大于0.5米時,電纜與熱力管道間需裝隔熱材料防護;距煤氣管道液體燃料管道一般不小于1米;距上下水管一般不小于0.5米。當小于0.5米時,應采用軟土（砂）磚防護。10.信號電纜不得與電力電纜同溝敷設,距離不小于0.5米;交叉敷設時,信號電纜也應在上面,其交叉點垂直距離不得小于0.5米。若小于0.5米時,采用管道防護。管道兩端應各伸出交叉點1米,管道與電力電纜的距離應有0.1米以上的間距。11.信號電纜與信號電纜交叉時,其交叉點垂直距離應不小于0.1米,并用軟土隔離。12.從路基坡腳下到路基上的電纜埋深不小于0.8米,并砌砂漿片石護坡,其砂漿片石寬度不小于上下電纜溝長度的二分之一。13.電氣化區(qū)段電纜鋼帶和鋁護套應可靠接地,不得存在虛接和打火現(xiàn)象;內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜屏蔽層應可靠接地。第二部分箱盒安裝 電纜做頭、配線1.采用防盜型箱盒,各種箱、盒無破損裂紋,打磨光滑,箱盒蓋嚴密、通風(設有對流通風孔)、防潮作用良好。箱蓋外加支撐架,蓋內(nèi)有嚴禁放物紅色字樣,有二次防塵玻璃。2.軌道電路送受端均采用變壓器箱,變壓器箱或電纜盒基礎頂面與鋼軌頂面平。變壓器箱或電纜盒突出邊緣距線路軌頭內(nèi)側(cè)應不小于1.5米,變壓器箱蓋均向所屬線路外側(cè)方向開。3.作為中間接續(xù)的電纜盒、方向盒安裝,一般與軌道平行,基礎頂面應露出地面0.15米,并應排水良好,盡量減少對過往車輛的影響。4.電動轉(zhuǎn)轍機用電纜盒,一般安裝在岔前,引入口向岔后方向,基礎頂面與鋼軌底面平。5.軌道電路變壓器箱或電纜盒基礎頂面與鋼軌頂面平。電化區(qū)段扼流變頂面與變壓器箱平,鋼軌側(cè)與變壓器箱齊,距絕緣節(jié)兩端距離均勻排列。為保證大機清篩作業(yè),軌道箱距鋼軌外沿不少于1.5米,箱線、扼流變線適當加長。6.電纜盒、變壓器箱引入孔亦應用膠堵封嚴。采用冷封膠灌注,空余膠室也灌注,膠面應整潔明亮。進出口膠堵防護。灌注絕緣膠后的膠面應整潔明亮,膠面高度可低于電纜護套5-10mm。7.各種箱、盒端子編號:(1)HZ-12、HZ-24電纜盒端子編號，從基礎開始，順時針方向編號；（2）方向電纜盒編號，面對繼電器室，以“1點鐘”位置為1號端子，按順時針方向依次編號，1號端子注明標記；（3）變壓器箱端子編號，靠箱子邊為奇數(shù)，靠設備邊為偶數(shù)，站在箱子引線口一側(cè)，自右向左依次編號；8.電纜做頭、配線統(tǒng)一整齊。箱、盒內(nèi)干凈無雜物,芯線不得損傷,線頭要緊固。方向盒主電纜做成噴泉狀,付電纜在箱壁盤大圈(分體式方向盒在板上),每根電纜掛電纜去向牌。9.一個端子柱上允許最多上三個線頭,并用墊圈隔開,每個端子柱上都應有兩個螺母緊固。引入口要堵塞或堵板完好。箱內(nèi)配線附有配線圖,電纜芯線應有明顯的編號銘牌和來去向銘牌。10.信號箱盒電纜走線孔使用密封膠進行封堵,箱盒采用橡膠盤根。11.電纜對接盒兩方向電纜型號芯線數(shù)應一致,備用電纜按設計圖上在端子柱上(芯線全部對接于端子上).12.信號設備電纜,自機械室室外分線盤至道岔、信號機、軌道電路終端盒貫通一對芯線并繪制備用電纜配線圖,電纜上端子標牌明示?？⒐D一并繪制。13.電纜配線增加輔助線環(huán),線頭套3mm套管。輔助線環(huán)上下有墊片。14.箱盒內(nèi)端子銘牌齊全。有塑封配線圖和接線圖。高柱信號機變壓器箱基礎頂面與軌要平,箱子邊緣距機柱450mm。15.矮型出站信號機變壓器箱與基礎間采用45斜面法蘭盤焊接鋼管連接。16.方向盒基礎與軌道平行,基礎頂面應露出地面300-400,并應排水良好,設置在對過往車輛無影響地段。多個方向盒在一起時,排列整齊,兩盒間距300mm。 第三部分地面固定信號機安裝一.信號機安裝一般要求1.信號機的規(guī)格、型號和燈光配置應符合設計。機構的零部件應完整無破損,電纜金屬護套應進行屏蔽連接。2.透鏡式色式信號機的透視孔完好,燈室互不串光,并不因外光反射而造成錯誤顯示。3.信號機設置位置應符合設計有關規(guī)定和現(xiàn)場定測位置的要求。有條件的應使信號機突出邊緣距線路軌頭內(nèi)側(cè)不小于1.5米。4.各部螺絲無松動,螺絲不滑扣,螺帽須擰固,螺栓應伸出螺帽外,最少與螺帽平。5.箱盒器材完好,并固定牢固。高柱信號機號碼采用6040的大號字體反光號碼牌,安裝在機柱正面,距軌面兩米的地方,矮型信號機寫在信號機構的背面蓋上,見維規(guī)。6.信號機上道前,必須經(jīng)過檢測車間顯示激光調(diào)整,區(qū)間信號機改雙燈單絲燈座,站內(nèi)列車和重點部位調(diào)車信號機采用一體化點燈單元。7.信號機點燈變壓器采用XDZ或BXC點燈單元。8.信號機同時點兩個燈及以上時,XJF220液壓斷路器容量不小于1A。信號機及箱盒硬化面完好，整潔，排水良好。二、高柱色燈信號機安裝1.高柱信號機采用鋁合金機構;同一機柱上安裝的多機構,燈中心應在同一直線上(引導信號機構、機柱下附調(diào)車信號機構及表示器除外);機構托架應水平。機構安裝方向應使連續(xù)顯示距離達到最遠。2.水泥信號機柱的規(guī)格型號,應符合設計。使用質(zhì)量標準應符合下列規(guī)定:裂縫寬度與損壞程度超過下列規(guī)定者,不得使用;裂縫寬度超過1者;裂縫寬度雖在0.21-1內(nèi),但整圈裂通,并超過兩處,且裂縫之間距離又小于500者;混凝土面損傷、脫落、并縱向主筋外露者;4.機柱碰傷至彎曲最大失度超過L/200者（L為機柱長度)。各項裂縫寬度,均以機柱按兩規(guī)定支點(距兩端0.21L)平放的實測數(shù)字為準。3.信號機柱應垂直于地面裝設,其傾斜量在距鋼軌面5米高處向下放垂線時,在軌面處的水平距離不大于36。泥水柱頂端須封閉,不進雨雪。4.信號機的機柱、梯子、機構安裝,均不得侵入建筑限界,機柱埋深均應符合規(guī)定。(埋深為機柱全長1820%).5.設在路基面狹窄、坡度較陡地點的信號機,應采用片石、水泥砂漿砌圍,砌圍邊緣距信號機邊緣不得小于800。6.當土壤含水量較大或可塑性的砂質(zhì)粘土,土質(zhì)不好時,機柱坑底應增設混凝土底盤或夯填碎石,防止機柱沉陷。7.高柱信號機的機構下方應裝有作業(yè)臺,機構門不缺油,按照電化區(qū)段標準接地,安全地線連接貫通地線,連接牢固符合要求。8.信號機梯子的規(guī)格應與機柱配套使用;信號機梯子使用鍍鋅型,梯子無彎曲、變形、傷殘、銹蝕等現(xiàn)象;梯子中心與機柱中心一致;支架水平;梯子安裝方向與所屬線路中心線路垂直。9.信號機及其附屬變壓器箱(或電纜盒)培土方正平坦,邊坡坡度為45左右,培土高度為變壓器箱(或電纜盒)基礎面以下15050,機柱根培土直徑不小于1200,并夯實。10.高柱列車信號機采用鋁合金組合式機構。采用反光牌標志。三.矮型色燈信號機安裝1.矮型信號機基礎應埋設平穩(wěn),基礎面應高出所屬線路25050,其傾斜量在300間距處不超過10。2.矮型信號機培土方正平坦,培土高度為基礎面以下50050,培土頂面邊緣距基礎邊緣400左右,邊坡坡度傾斜為45左右。四.信號機配線要求1.信號機配線:信號機機柱線采用電纜引入;一般配線采用480.22多股阻燃絕緣軟線,條件線應采用同其相對應的燈光顏色一致的配線,線條應無中間接頭和絕緣破皮現(xiàn)象,并套以塑料軟管防護;線頭無病害;線把邦扎整齊,線把在機柱、箱、盒進出口處應設有防護。2.一個端子柱上允許最多上三個線頭,并用墊圈隔開,每個端子柱上都應有兩個螺母禁固。3.變壓器箱內(nèi)配線顏色與燈光顏色同,線把加4.0鐵線套塑料管主筋,在端子板下方繞箱壁走線把。 第四部分軌道電路一、絕緣設置原則1.在軌道電路區(qū)段內(nèi)的軌距保持桿、道岔連接桿、道岔連接墊板、尖端桿,各種轉(zhuǎn)轍機設備的安裝裝置和其他具有導電性能的連接兩鋼軌的配件,均應安裝絕緣,軌道電路區(qū)段的各種絕緣裝置,應保證絕緣良好,鋼軌絕緣的各零件應齊全、完整無損,螺栓應擰緊。2.軌道絕緣的設置應符合設計要求。信號機處的兩鋼軌絕緣當不能設在同一坐標處時,進站、接車進路及調(diào)車信號機處的鋼軌絕緣可裝在信號機前方或后方1米的范圍內(nèi);出站和單線或復線自動閉塞區(qū)間的單置通過色燈信號機處的鋼軌絕緣,可裝在信號機前方1米或后方6.5米的范圍內(nèi)。3.調(diào)車區(qū)段軌道電路的兩鋼軌絕緣,應并列安裝時,錯開的距離(死區(qū)段)不得大于2.5米。4.兩相鄰死區(qū)段間的間隔,或與死區(qū)段相鄰的軌道電路的間隔,不宜小于18米;當死區(qū)段的長度小于2.1米時,上述間隔允許小于18米,但不得小于15米。5.電化區(qū)段的交叉渡線菱形部分軌道電路死區(qū)間長度不大于14.3米。(是必須實地測量納入原始記錄控制).6.安裝在警沖標內(nèi)方的鋼軌絕緣,除渡線外,應安裝在距警沖標計算位置不小于3.5米,距警沖標實際位置不大于4米的地點。當不得已必須安裝在警沖標內(nèi)方小于3.5米地點時,應按侵入限界考慮。7.鋼軌絕緣采用高強度絕緣,每個絕緣墊處使用雙墊,安裝應做到鋼軌、槽型絕緣、魚尾板之間吻合。螺栓平直緊固,絕緣零部件齊全無損傷。鋼軌接頭處的軌道絕緣、其頂面與鋼軌面齊平。8.電氣集中聯(lián)鎖車站的牽出線、機待線、出庫線入口處的調(diào)車信號機前方,設有軌道電路時,其長度不得小于50米。9.專用線入口處的調(diào)車信號機前方,應有不小于400米長的電碼化區(qū)段。10.在半自動閉塞區(qū)段的電氣集中聯(lián)鎖車站,接近區(qū)段的鋼軌絕緣,宜安裝在預告信號機前方100米處。11.異型鋼軌接頭處,不得安裝鋼軌絕緣。12.在平交道口公路路面處,不得安裝鋼軌絕緣。應安裝在距公路路面兩側(cè)2米外的適當?shù)攸c。13.在鎖閉進路進行調(diào)車的車站,調(diào)車進路,岔前鋼軌絕緣,應安裝在距尖軌前最近的基本軌接縫處。二.道岔絕緣安裝1.道岔絕緣的零部件應齊全無損傷,螺栓平直緊固,絕緣墊采用高強度雙墊。2.設有電碼化設備的道岔區(qū)段,鋼軌極性絕緣不宜安裝在正線上。三.軌道接續(xù)線安裝1.鋼軌接續(xù)線采用雙套蘇式勾線。2.鋼軌接續(xù)線鉚接應牢固,無傷痕。塞釘不打彎,塞釘打入深度至少與鋼軌平,以露出鋼軌內(nèi)側(cè)1-5為宜。四、鋼軌引接線安裝1.鋼軌引接線使用雙線,采用小水泥雙枕固定方式。箱盒側(cè),過軌處采用黃油抹,橡皮膠或電纜外皮包扎。小水泥枕上用兩個直徑10螺絲加扣件固定引接線。2.鋼軌引接線沿枕木部分,應平直固定良好。3.鋼軌引接線與變壓器箱,電纜盒連接時,應將螺母擰緊,不得有松動現(xiàn)象。結緣片、管應完整無破損現(xiàn)象,并性能良好。內(nèi)側(cè)應加直徑6鍍鋅大鐵墊和彈簧墊。4.鋼軌引接線使用雙根、防腐、防混等阻線。采用過軌卡子固定方式。箱盒側(cè)、過軌處采用黃油涂抹,橡膠皮或電纜外皮包扎。無掛網(wǎng)地段,全部采用電氣化標準箱盒引接線。鋼軌引接線與變壓器箱、電纜盒連接時,箱、盒內(nèi)外側(cè)應加直徑6鍍鋅大鐵墊和鍍鋅彈簧墊。5.為保證大機清篩作業(yè),軌道箱距鋼軌外沿不少于1.5米,箱線、扼流變線適當加長。6.ZPW-2000(UM71)區(qū)段的引接線用702,的鋼線與鋼包銅線并用方式(一鋼一銅)或采用雙鋼線。7.電化區(qū)段橫向連接線采用雙根952護套鋁絞線并埋設入地;扼流變壓器增設中心連接板輔線,采用462包膠鋼絞線。五.軌道電路送、受電端設備安裝1.安裝在送、受電端箱盒內(nèi)的各類器材、元件,質(zhì)量良好,排列整齊,安裝牢固,室外軌道保險采用HA-MAG/SA-B液壓斷容器，箱內(nèi)器材出廠銘牌齊全。變壓器有端子使用說明。2.箱、盒內(nèi)設備間配線一般采用480.22多股阻燃絕緣軟線,配線不破、不老化,整潔、綁扎整齊,中間無斷股、線頭無病害。3.相鄰兩軌道電路區(qū)段的極性(相位)應交叉布置。4.軌道電路箱、盒用大小號字體按用途的代號書寫在箱、盒蓋上并注明軌道電路的送、受電端,參照現(xiàn)行違規(guī)。5.送、受電箱、盒周圍硬面化良好,整潔無雜草,排水作用良好。6.軌道電路防雷采用路局推廣使用的綜合防雷器材。7.補償電容采用鐵道部CRCC認證的密封無維護型組合電容（帶防護盒）。8.扼流變壓器采用開氣隙扼流變壓器、室內(nèi)配合使用HF4-25防護盒。第五部分 道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝一.道岔安裝裝置1.統(tǒng)一采用1258012的角鋼鍍鋅安裝裝置。2.道岔轉(zhuǎn)轍裝置的安裝符合安裝標準要求:(1)固定長角鋼的鐵應與鋼軌密貼(腹部除外);(2)長絞鋼應與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ型道岔中心線垂直;(3)固定道岔轉(zhuǎn)轍設備的短角鋼應與長角鋼垂直;(4)密貼調(diào)整桿、表示桿(或封閉桿)、尖端桿與長角鋼之間應平行,其偏差前后各不超過20(系指尖端桿至長基礎角鋼的兩端因鋼軌爬行而引起的位移);(5)道岔轉(zhuǎn)轍設備應與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ型道岔對稱中心線平行,其偏移不得超過10(系指轉(zhuǎn)轍機外殼縱側(cè)面兩端與基本軌垂直距離的偏差);(6)密貼調(diào)整桿動作時,其空動距離不得小于5,調(diào)整絲扣的露出螺母外部分,兩邊長度大致相等;(7)角鋼安裝防止與軌底墊板(滑床板)摩抗混電,絕緣板伸出鐵墊板不超過5復式交分可允許少裝中間位置的一塊L鐵，但角鋼與軌底要有絕緣防護；（8）復示交分道岔L鐵及小墊板安裝時倒角位置確認正確,保證小墊板與軌底基本密貼;(9)各種連接桿調(diào)整絲扣余量,不得小于10。(10)各種曲線連接桿的曲折量不得大于100,曲折角不應大于30 。3.各種螺栓應緊固,無滑扣,螺栓應滿帽,絲扣高出螺帽不超過10,各部螺母、鐵墊片、彈簧墊圈、開口銷應齊全完好。二.電動轉(zhuǎn)轍機安裝1.電動轉(zhuǎn)轍機安裝前應檢查其各部件及外殼是否完整無損,防塵、防水性能良好。(做專用檢查表的原始記錄).2.電動轉(zhuǎn)轍機的動作桿和密貼調(diào)整桿應安裝在同一直線上,并平行于道岔第一連接桿。3.摩擦連接器的調(diào)整應符合下列要求:(1)道岔在正常轉(zhuǎn)換時,不空轉(zhuǎn);(2)道岔尖軌因故不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)換中途遇阻時,應使電動機空轉(zhuǎn);(3)當?shù)啦磙D(zhuǎn)換終了時,應使電動機空轉(zhuǎn),不至因驟然停止而損壞機件。4.在道岔第一連接桿處的尖軌和基本軌之間插入厚4寬20的試驗板時,道岔不得封閉。(做原始試驗記錄表)5.道岔動作電流、摩擦電流大小適當。(做原始試驗記錄表)6.電動、電液轉(zhuǎn)轍機必須經(jīng)過電務段檢修車間出所方可上道使用。(入所檢驗后又檢測證).三.轉(zhuǎn)轍機配線及其它1.轉(zhuǎn)轍機引出線采用帶鋼絲的膠皮管。2.電動轉(zhuǎn)轍機配線使用480.22截面積的多股阻燃銅芯塑料線,配線不破、不老化、整潔、綁扎良好、線頭無病害;導線與電動轉(zhuǎn)轍機的活動部分不摩卡;一個端子柱允許最多上三個線頭,并用墊圈隔開,每個端子上有兩個螺母緊固。轉(zhuǎn)轍機、電纜盒引入線口采用膠賭防護。盒內(nèi)應有結、配線圖,并落實圖實相符。3.道岔表示電路中的硒盒用耐高壓的4只整流雙串雙并二極管組成整流盒,固定在電纜盒端子上。必須經(jīng)過電務段檢修車間出所方可上道使用。4.轉(zhuǎn)轍機的編號用大號體6040書寫在機蓋中間位置并在轉(zhuǎn)轍機的防塵板上標明道岔定位位置時動作桿伸出、拉入狀態(tài)的箭頭符號。5.電動轉(zhuǎn)轍機及箱盒硬面化完好,角鋼不得與硬面接觸,至少有20以上間隔,各轉(zhuǎn)換部分通路良好,無卡阻、無積水、無冰凍、無雜草,通路清理石渣不超過半槽。6.電動轉(zhuǎn)轍機與密貼調(diào)整桿連接銷上須安裝防竄卡。7.同步安裝道岔缺口檢測裝置,配線整齊,安裝牢固。8.提速轉(zhuǎn)轍機及外鎖裝置裝設防護罩。第六部分防雷接地1.防雷接地裝置、安全接地裝置和設備接地裝置按設計要求裝設,信號與通信、電力設備的接地裝置應分別設置。2.下列設備應裝設安全地線:車站的控制臺、各種機架、電源屏等設備。現(xiàn)場凡距接觸網(wǎng)帶電部分5米以內(nèi)的高柱信號機、各種復示器、繼電器箱、道口控制盤等帶電設備。3.接地體和引接線應焊接牢固。接地電阻值符合標準。4.按照綜合防雷標準設置地線,信號房屋按綜合防雷要求完成。5.各站按部頒要求設置綜合防雷,信號機械室房屋安裝避雷網(wǎng)、避雷針、接地環(huán)線,微機聯(lián)鎖車站安裝法拉第屏蔽籠。駱峰樞紐站場安裝避雷針。 第七部分 交流電力牽引區(qū)段信號設備1.電力牽引區(qū)段接觸網(wǎng)帶電體5米以內(nèi)的信號機金屬體邊緣與接觸網(wǎng)帶電部分間距,均不得少于2000,距回流線不得小于700。2.電力牽引區(qū)段的進站、通過信號機構可安裝在鋼軌側(cè),進站信號機的引導機構與第二位機構中心距離為720,第一位與第二位機為1200。3.站內(nèi)高柱信號機和信號托架等設備的安全地線,應用地纜將每個機構分別于信號梯子連接。通過信號梯子接至貫通地線。信號機號碼牌金屬體、作業(yè)臺接地。4.鋼軌回流線采用雙根752塑套鋁絞線,電纜槽防護,埋設深度不少于700。5.扼流變壓器增設中心連接板輔線,采用462包膠鋼絞線。6.扼流變壓器連接線采用雙根防混、防腐等阻線,采用小枕木固定牢固,過軌采用卡子固定。7.扼流變壓器引接線、中心連接板、箱盒引接線采用黃油涂抹,橡膠皮包扎。8.區(qū)間按設計增加空扼流,按設計進行簡單橫向連接和完全橫向連接,橫向連接線采用雙根702的銅纜或雙根952的橡膠護套鋁絞線。過道鋼軌防護。9.簡單橫向連接防雷單元按設計型號設置,固定在另加的終端盒上。第八部分室內(nèi)設備安裝一.電纜引入及分線盤安裝(1)電纜引入后的儲備量應排列整齊,盤放在電纜井內(nèi)。(2)室外電纜引入時不得有硬彎或背扣,電纜排列整齊,避免交叉,電纜在柜內(nèi)分段固定,電纜終端固定在分線盤下方。(3)電纜終端應有標明去向的銘牌。2.分線盤的規(guī)格、端子配置應符合設計,各零部件完整無損,電氣特性符合工廠標準。3.分線盤安裝在夾墻內(nèi)時,應用角鋼固定在墻上,安裝端正、平直、牢固。4.分線盤上的端子編號應符合設計要求。5.配線用絕緣軟線與電纜芯線線條應分別綁扎整齊,線頭在線把中出現(xiàn)部位應一致。6.備用電纜芯線按設計在分線盤備用端子柱上。二.組合架及組合的安裝1.組合架、綜合架、電碼架、防雷架等各種機架的規(guī)格符合設計,外觀和各零部件完整無損,性能良好,電氣特性符合工廠標準。2.機架安裝符合下列要求(1）機架安裝位置、排列順序、安裝方式應符合設計。安裝端正、整齊。（2）機架與底座間、機架與機架間，用螺栓固定，機架上部用走線架或角鋼固定。（3）機架與走線架連接后，走線架應平直、牢固，走線架上敷設底板和其它防護措施。3.組合中的阻容元件、二極管等器件使用插接式阻容盒。4.保險使用液壓斷路器。5.組合及繼電器安裝后,前后銘牌齊全,字跡端正、清楚,格式統(tǒng)一。三.電源設備安裝1.電源屏安裝前作下列檢查(1)設備規(guī)格符合設計,外觀零、部件完整無損,性能良好,電氣特性符合工廠標準,印刷電路板接觸良好,緊固件無松動;(2)手動或自動調(diào)壓和電源切換裝置性能良好,動作正常;(3)電表無卡阻、碰針現(xiàn)象;(4)電氣元件連接良好,焊接無脫焊、虛焊現(xiàn)象。(5)開關接觸或斷開動作良好,接觸壓力合適。2.室內(nèi)電源配線的規(guī)格種類,截面積、敷設徑路符合設計,不得降低標準。配線線條不得有中間接頭和絕緣破皮現(xiàn)象。配線線頭焊接牢固、光滑并套有防護套。線把管口處應有防護措施,管口光滑無毛刺和無鋒利飛邊。3.引入電源設備的三相電源相位與電源設備的相位連接必須相符,零線不得接錯。4.通電試驗檢查符合設計要求(須旁站做原始記錄）：（1）指示燈表示正確；（2）警報系統(tǒng)動作正常；（3）手動或自動調(diào)壓裝置作用良好，動作靈活；（4）手動或自動轉(zhuǎn)換主用、備用電源屏時，工作穩(wěn)定可靠，轉(zhuǎn)換時間不大于0.5秒；（5）開關、熔絲接觸良好。在有負載的情況下，觸頭無過熱現(xiàn)象。（6）接入負載，檢查各部件的溫升，符合設計說明。四.室內(nèi)配線一般要求1.室內(nèi)設備配線符合下列要求:(1)控制臺、電源屏、組合架之間的配線采用電纜,消滅塑料軟線。(2)線條不應有中間接頭和絕緣破損現(xiàn)象。(3)線條布放時,留有適當?shù)淖^備用量。(4)電纜剖割時,不得損傷芯線外層絕緣。(5)引向零層端子的線條，按端子的單號或雙號分束綁扎、綁扎整齊、間隔均勻，表面線條應力求順直，出線部位順直、美觀。（6）電纜引出端有標明去向的銘牌。2.焊接配線符合下列要求(1)焊接不得使用帶有腐蝕性焊劑,可使用酒精松香水作焊劑;(2)焊接必須牢固,焊點光滑飽滿,無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象;(3)每個端子上的線頭不超過兩個;(4)對有孔端子應將線條穿入孔后再焊;(5)配線線頭應套有塑料軟管保護,套管長度應均勻一致。第九部分 ZPW-2000A專門工藝標準為保證工程的施工和運用質(zhì)量,根據(jù)現(xiàn)場情況,制定以下專門的標準執(zhí)行一.電纜工程1.電纜購進廠家為鐵路定點廠家,質(zhì)量可靠,電氣特性達標。區(qū)間電纜按照實際長度向廠家訂購,盡量不做電纜接續(xù)?？缭絽^(qū)間信號點的發(fā)送、接受、點燈長電纜必須進行接續(xù)時,在每個信號點處采用地上電纜盒進行接續(xù),并納入竣工圖紙。電纜長度小于500米時嚴禁進行任何接續(xù)。2.新電纜經(jīng)路的確定必須經(jīng)有關車間和工區(qū)配合定測,徑路每100米設置一個電纜警示牌(警示牌樣式按照路局標準)。3.電纜徑路,施工前雙方共同確定,盡量統(tǒng)一在一站臺側(cè)。4.電纜接續(xù)可采取地下電纜盒接續(xù),但不得采用地下熱縮接續(xù)方式。接續(xù)地點納入竣工圖紙。5.干線電纜信號樓至進站進站電纜槽防護,深度要求槽蓋頂面距地面450。6.在每根電纜終端均掛銘牌,標明電纜去向、芯數(shù)、長度、備用芯線數(shù)。7.電纜配線要做到整體美觀,母墊齊全,緊固后不壓線皮,線脖兒露出不超過1。電纜盒配線,一律采用上繞三圈方式,備用線芯單獨綁把。8.站內(nèi)信號電纜全程貫通一對芯線到電纜盒端子,套紅色套管,注明貫通字樣,應納入竣工圖,一個端子多根貫通芯線時使用不同顏色套管區(qū)分。9.按照有關規(guī)定留足電纜備用量、備用芯。二、箱盒信號機1.各種箱、盒使用分體式箱盒,電纜引入口用冷封膠密封,箱、盒使用復合材料防盜型。2.列車信號機使用鋁合金信號機構。信號機出廠前由電務段進行燈光調(diào)顯,加貼檢測標簽,否則不可上道使用。3.箱盒內(nèi)部油漆顏色為深藍色,箱蓋打號,蓋內(nèi)有紅色嚴禁放物,箱盒內(nèi)配線圖打印塑封。4.箱盒內(nèi)部皮線配線,一律采用480.2軟線繞制線環(huán),進出口采用膠堵防護。5.變壓器箱內(nèi)軟線把,為繞箱壁走大線把,把內(nèi)設有4.0鐵線作主筋。6.信號機內(nèi)部配線進出口采用膠堵防護。7.高柱信號機引出軟線,使用橡皮內(nèi)帶鋼絲膠管防護。8.信號機采用:鍍鋅梯子、伯瑞特燈泡。9.信號機托架、變壓器箱與信號機間引線管采用鍍鋅件。10.箱、盒安裝二次防塵,采用鋼華玻璃,內(nèi)部加裝電纜槽蓋。11.鋼軌引線孔打好后必須在當日將引線安裝入孔,防止接觸不良,影響性能。12.箱、盒安裝地線嚴禁與箱、盒壁碰、連接觸。13.信號機盡量避開曲線、橋梁等對顯示不利地點,長大橋梁信號機應避開避車臺防護網(wǎng)。14.信號機設置地點以設計、車、工、電現(xiàn)場定測為準。15.為保證汛期設備安全,區(qū)間信號機處路基及邊坡進行片石護砌。所有現(xiàn)場設備進行硬面化。16.箱、盒端子采用塑料標記帽防護,標記帽顏色分配;紅色,起始端子;綠色:正常配線端子;藍色:貫通線端子;黑色:電話線端子。17.現(xiàn)場信號機號碼牌、接近標志、反向停車牌、禁停牌使用專用反光標志牌。18.信號機安裝后,機柱中心距線路中心不少于2900,卡盤安裝良好,傾斜不超限。19.信號機變壓器箱安裝,基礎面與軌底平;方向電纜盒應設在信號機處路肩上,基礎面距自然地面300。安裝平、正,不傾斜。方向電纜盒基礎中心連線與軌道平行,1點鐘位置對信號樓。三.其它室外設備1.基本要求(1)設備安裝完后,應使設備防護盒頂面距鋼軌頂面不大于200。防護盒最外邊緣(靠近鋼軌側(cè))距鋼軌內(nèi)側(cè)不小于1500。(2)引接線安裝在鋼軌外側(cè),方向朝下并于水平面成4560夾角。四.地線要求1.區(qū)間貫通地線采用352的裸銅線,與電纜同溝直埋于地下,設置于大地側(cè)。當銅纜與信號電纜同槽,銅纜應敷設在大地側(cè)電纜槽底部。2.貫通地線的接地電阻值應1。3.室外箱、盒等所有金屬設備安全地線,安全地線、