施工技術(shù)交底.doc

彩鋼夾心板隔墻施工技術(shù)交底施工前的準(zhǔn)備 1、驗(yàn)收主體墻面和柱面是否符合設(shè)計(jì)要求，用線錘法或橫杠檢查墻的垂直度和平整度，如墻面平整度誤差在10mm以內(nèi)，采取墊灰修整的辦法，如誤差大于10mm可在墻面與豎向龍骨之間加鋼鐵塊來解決，以保證鋼龍骨架的平整度和垂直度。 2、防腐處理：在安裝飾面板之前用要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件的焊接部位進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆。防銹漆要求至少刷兩遍且要涂刷均勻。 3、在墻身及柱體結(jié)構(gòu)施工前，需要通入墻面的電氣布線管路將要求敷設(shè)到位。 4、墻面、柱體施工材料進(jìn)入場(chǎng)地。對(duì)于飾面板注意保護(hù)表面，避免被其他硬物劃傷。 2.常用機(jī)具 電焊機(jī)、壓縮機(jī)、水電鉆、鉚釘槍、螺絲刀、卷尺、直尺、木榔頭、切割機(jī)以及線墜等 3.施工方法 施工工藝流程： 彈線預(yù)埋連接件安裝墻板板縫處理 3.1彈線 依我們的實(shí)踐來看，彈線是技術(shù)性較強(qiáng)的工作，是墻面施工中的要點(diǎn)，因此，我們對(duì)該工序相對(duì)較為重視。在彈線中如果發(fā)現(xiàn)有不按原標(biāo)高施工的問題，不能按原設(shè)計(jì)布局的問題，請(qǐng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提出，以便修改設(shè)計(jì)。 標(biāo)高線：由于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙確定施工高度 3.2預(yù)埋連接件 安裝地槽時(shí),必須把地面清理干凈以及根據(jù)地面平水調(diào)整地槽安裝. 3.4 安裝墻板 安裝墻板是本工序中最重要的工序，為確保工程質(zhì)量，施工時(shí)，應(yīng)特別注意按下述要求操作： （1）、根據(jù)彈線后,地槽必須根彈線位置統(tǒng)一. （2）、安裝第一件板的時(shí)候必須用平水器確定彩鋼板的垂直度. （3）、板與板之間的連接必須使用中字鋁固定,地槽必須打拉釘固定彩鋼板. 3.5.收口處理（圓弧鋁形材料收邊） 收口工藝施工前要準(zhǔn)備好收口線條，并對(duì)線條進(jìn)行挑選。對(duì)線條應(yīng)剔除線條中的扭曲、痕裂的部分，保證線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑。屋面防水施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：屋面找平層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1）水泥：不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。（2）瀝青砂漿：最好選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料，也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機(jī)雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60號(hào)甲、60號(hào)乙的道路石油瀝青或75號(hào)普通石油瀝青。2主要機(jī)具一般應(yīng)有砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計(jì)、烙鐵等。3作業(yè)條件（1）找平層施工前，屋面保溫層、結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、（包括天溝、檐溝的坡度），并進(jìn)行徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度灑水濕潤打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護(hù)、輾壓驗(yàn)收（1）找平層的施工見表3-2。找平層的施工標(biāo)準(zhǔn)表3-2類別 基層種類 厚度（mm） 技術(shù)要求水泥砂漿找平層 整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 152020252030 1：3（水泥泥砂）體積比水泥標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)灑水養(yǎng)護(hù)至無起砂現(xiàn)象瀝青砂漿找平層 整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 15202030 1：3（瀝青：砂和粉料）重量比，壓實(shí)找平（2）抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2）如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)找平，不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平。3）灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。4）無保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5）沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。6）找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。7）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。8）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。（3）瀝青砂漿找平層：1）基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2）干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油12道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。3）配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，同時(shí)將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預(yù)熱烘干至120140，然后將熔化的瀝青按計(jì)量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不使升溫過高，防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度的1.31.4倍，分格縫一般以板的支撐點(diǎn)為界。5）砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時(shí)，滾內(nèi)可不生火），至平整、密實(shí)、表面無蜂窩，看不出壓痕時(shí)為止。瀝青砂漿施工時(shí)溫度要求表3-3室外溫度（） 瀝青砂漿溫度（）拌制 開始輾壓時(shí) 滾壓完畢5以上510 140170160180 90100110130 60406）滾桶應(yīng)隨時(shí)保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實(shí)，以不出現(xiàn)壓痕為好。7）留置施工縫時(shí)，宜留成斜搓，在繼續(xù)施工時(shí)，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道，接著鋪瀝青砂漿，鋪后用火滾或烙鐵燙平。8）分格縫留設(shè)的間距，一般不大于4m，縫寬一般為20mm，如兼做排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈，并用瀝青膠結(jié)材料單邊點(diǎn)貼覆蓋。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向不宜小于5，平屋面坡度不小于3，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（2）基本項(xiàng)目：1）水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2）瀝青砂漿找平層拌和均勻，表面密實(shí)，無蜂窩等缺陷。3）找平層與脫出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。4）分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表3-4。屋面找平層允許偏差表3-4項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 預(yù)制找平層接縫高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護(hù)（1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)物時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道，以防止破壞找平層表面。（2）雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入。（3）瀝青砂漿找平層滾壓后，不得在上面走動(dòng)或踩踏。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）找平層起砂：1）砂漿拌合過稀，配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號(hào)不夠或不穩(wěn)定。2）抹壓程度不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（2）找平層空鼓、開裂：1）所用砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3）屋面轉(zhuǎn)角處，出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真，構(gòu)件吊壞在抹灰前未割掉等原因，易產(chǎn)生空、鼓、裂。（3）屋面倒泛水 沖筋時(shí)泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時(shí)未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。塑鋼窗安裝施工技術(shù)交底一、材料要求 1、 塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。 2、 玻璃、嵌縫材料、防腐材料等符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3、 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格不允許進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)分型 號(hào)、規(guī)格以不小于70度的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放墊木。 4、 搬運(yùn)塑鋼窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。 二、 主要機(jī)具設(shè)備 1、 機(jī)械設(shè)備：電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀 2、 主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。 三、 作業(yè)條件 1、 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。同一類型的塑鋼窗及其相鄰上、下、 左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。 2、 按圖紙要求的尺寸彈好窗中線并彈好室內(nèi)+50cm水平線。 四、 主要施工方法及安全措施 1、 將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保 護(hù)膜并在框上下邊劃中線。 2、 在窗的上框及邊框上安裝固定片。其安裝應(yīng)符合下列要求。 （1） 檢查窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確定無誤后，再安裝固定片。安裝 時(shí)應(yīng)采用直徑?3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺絲釘M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。 （2） 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間間距應(yīng) 不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 3、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使 其上下框的中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。窗上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)定位。當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊，然后調(diào)整窗框水平度、垂直度和直角度。 4、 當(dāng)塑鋼窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下： （1） 混凝土柱洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 （2） 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 （3） 窗下框與墻體的固定可以將固定片直接在外墻施工時(shí)用砂漿填實(shí)固定。 5、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞。 6、塑鋼窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理方法如下： 洞口與內(nèi)側(cè)窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門 窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出窗框其厚度以不影響扇開啟為限。7、塑鋼窗玻璃安裝應(yīng)符合下列要求： （1） 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上 的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。 （2） 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 （3） 安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、 不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)應(yīng)表面應(yīng)干燥、清潔。 （4） 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 8、門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝后 應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）保證項(xiàng)目 1、塑鋼窗極其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑鋼窗安裝位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 （二）基本項(xiàng)目 1、塑鋼窗扇應(yīng)符合以下規(guī)定： （1） 平開窗關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不脫槽。 （2） 推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、塑鋼窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功 能。 3、塑鋼窗框與墻體間縫隙填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫。 4、塑鋼窗表面潔凈，無劃恨、碰傷，材型無開焊斷裂。窗處于關(guān)閉時(shí)，扇與框 間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 5、塑鋼窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與材型的接縫處應(yīng)無明顯 縫隙，接頭縫隙1mm。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 6、塑鋼窗玻璃不得直接接觸材型，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象， 玻璃表面應(yīng)潔凈。雙層玻璃，夾層之間不得有灰塵和水氣，雙玻璃隔條不應(yīng)翹曲。 （三）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1窗框的正層面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢測(cè)2創(chuàng)恒礦的水平度3用1m水平尺和塞尺檢測(cè)3窗橫框的標(biāo)高5用鋼尺檢測(cè)4窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢測(cè)5雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢測(cè)6同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢測(cè)7平開窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢測(cè)8推拉窗扇與框搭接量+1，+5.-2，-2用鋼直尺檢測(cè)9推拉窗扇與豎框平行