CS1 和 CS2與PRR.doc

PRR:Problem Report and ResolutionPCR:Problem Communication and Report對于PRR，供方應該在24小時內(nèi)給出初步答復，CKD可以在48小時內(nèi)給出答復；采取的措施包括：派人到客戶現(xiàn)場返工或者分揀；在供應商處立即采取措施以防止更多的不合格品的發(fā)運、包括收集暑假和分析；供應商必須分析整個物料鏈來識別和處理在客戶處和正在路上的所有可疑產(chǎn)品；下次合格品的發(fā)運，保證客戶收到合格的產(chǎn)品；提供供應商代表的聯(lián)系信息。在收到PRR的15天內(nèi)必須給出最終答復，其中包括：已采取的遏制措施評估遏制措施有效的方法問題的根本原因(可以通過Red-X,DOE和35等)糾正和預防措施，比如防錯遏制措施的實施步驟措施人的聯(lián)系方式評估有效性的方法對解決方案的制度化、包括對類似的過程和產(chǎn)品的糾正文件修改記錄如果問題是二級供應商造成的，對相關(guān)情況進行記錄CS:受控發(fā)運CS1:由供應商在供方處實施不合格品控制，如100檢驗CS2:在CS1的基礎(chǔ)上由第三方追加實施的不合格品遏制，費用由供應商負責，客戶指定第三方，這一部分費用的主要目的是懲罰！CS1進入條件：客戶發(fā)布PRR后，supplier采取短期和長期措施后仍然無法遏制問題的發(fā)生；發(fā)生了重大售后質(zhì)量問題的供應商實施CS1；批量性嚴重質(zhì)量問題或類似質(zhì)量問題重復發(fā)生違反PPAP程序(如擅自更改材料、分供方、工藝和檢驗標準等)；給客戶造成重大影響或損失(停線超過10分鐘、DR/DRL問題發(fā)生頻次超過20次；超過50分鐘GCA問題)GP-12期間，在客戶處發(fā)生質(zhì)量缺陷同一零件發(fā)生不同質(zhì)量問題3次或以上對供方的要求：立刻針對具體的質(zhì)量問題，建立與現(xiàn)生產(chǎn)、檢查區(qū)域獨立的遏制區(qū)域；告知其他使用相同零件的顧客，告知該不合格情況，并且根據(jù)需要采用遏制行動；跟蹤不合格零件的斷點；在產(chǎn)品或產(chǎn)品標簽上貼上綠色圓形標貼，并在其上加印CS1字樣，由主管質(zhì)量的最高領(lǐng)導簽字。提供執(zhí)行CS1所需的工廠布局、作業(yè)指導書、空間和工裝開始發(fā)運前100檢驗，并在遏制區(qū)公布檢驗結(jié)果每日組織會議評審相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和結(jié)果，確認糾正措施有效；尋找問題的根本原因，制定、執(zhí)行長期糾正措施更新相關(guān)的質(zhì)量文件(PFMEA、PFC、CP和OG)當滿足退出標準時，提出退出申請，并提供相關(guān)的支持文件退出程序：SQE提出，總部SQE經(jīng)理確認，采購部確認通知客戶QC、PC&L和生產(chǎn)采購退出CS1時，Supplier QC提出申請并說明理由，由客戶SQE確認，總部SQE經(jīng)理確認，通知客戶QC、PC&L、生產(chǎn)采購和供應商退出規(guī)則：對PRR問題及批量性質(zhì)量問題，CS1后至少30天內(nèi)臨時措施有效且未再發(fā)生相同問題，永久性措施得到SQE的認可；對售后問題，CS1后3個月內(nèi)的IPTV有明顯下降；對違反PPAP流程的，立即恢復PPAP原狀態(tài)，至少30天控制計劃審核，審核結(jié)果70分以上，并制定有不合格項進一步的整改計劃，供應商方能退出CS1CS2進入條件：CS1的供應商，仍未遏制問題的發(fā)生；相同的問題重復發(fā)生PRR的供應商嚴重影響客戶生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)；對發(fā)生特別重大售后質(zhì)量問題的供應商實施CS2違反PPAP流程并造成質(zhì)量問題實施CS1后，同樣的質(zhì)量問題重復發(fā)生或90天內(nèi)不能關(guān)閉程序：由SQE提出，總部SQE經(jīng)理確認，SQ&D經(jīng)理同意，報采購總監(jiān)批準；適用時，通報供應商上級主管上級部門；通知客戶QC、PC&L和生產(chǎn)采購退出CS2時，由供應商質(zhì)量部提出申請，并經(jīng)SQE、SQ&D高級經(jīng)理及采購總監(jiān)批準，通知客戶QC、PC&L生產(chǎn)采購和第三方對供方的要求：參照CS1對供應商的要求由客戶根據(jù)零件缺陷和重要程度確定檢查項目，并由客戶指定第三方實施發(fā)運前100檢驗，費用由供應商承擔實施檢查的第三方在產(chǎn)