主體混凝土工程技術(shù)交底.doc

主體混凝土工程技 術(shù) 交 底工程名稱：洛陽(yáng)歌劇院（人民會(huì)堂）內(nèi)容：本工程結(jié)構(gòu)所用材料均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，砼強(qiáng)度等級(jí)均按以下規(guī)定：主臺(tái)倉(cāng)筏板基礎(chǔ)及剪力墻為C40，柱為C35，梁、板、樓梯為C30。一、 材料要求：商品砼二、 主要機(jī)具；砼泵車，插入式振搗器、棒，木抹子，鐵插尺，膠皮水管，鐵桶，塔式起重機(jī)。三、 作業(yè)條件：1 澆筑砼層的模板，鋼筋，預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、自檢手續(xù)。2 澆筑砼用架子及跑道巳搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。振動(dòng)器、棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。3 操作班組應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)技術(shù)交底的方案及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。四、 操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼運(yùn)輸梁、柱、板、樓梯砼澆筑養(yǎng)護(hù)。1 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2、混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土離析水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆筑前二次拌合。3、 混凝土澆筑與振搗的一般要求:（1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗半徑的1、5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5 cm。以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋巳振實(shí)部分邊緣。（3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。一般超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵賽情況、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?、并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5、柱的砼澆筑：（1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有專人隨時(shí)敲打模板。（2） 柱高在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m。每段砼澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3） 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在柱梁下面。無(wú)梁樓板留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11、5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4） 澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 6、梁板砼澆筑： （1）、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一段開(kāi)始用趕漿法。即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、澆筑砼時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底全裹石子向前推進(jìn)。每層應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼近較密時(shí)，澆筑此處砼用粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒攤砼。（5）、施工縫位置：言次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度的中間范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬。施工縫用木板檔牢。（6）、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1。2時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼。應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。7、樓梯砼澆筑：（1）、樓梯段砼自下向上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（2）、施工縫位置：樓梯砼應(yīng)連續(xù)澆筑完。8、養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋麻袋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少7晝夜。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 保證項(xiàng)目（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。（4）、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo) 高層 高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高30303柱、墻、梁截面尺寸+8-55尺量檢查4柱、墻垂直度每 層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/100且不大于30注：H為柱、墻全高。六、成品保護(hù)： 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 2、不用重物沖擊模板，不在梁和樓梯吊板上踩踏，保護(hù)抹板的牢固和嚴(yán)密。 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1。2以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支梁和模板。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易