普通住宅模板專項施工方案.doc

蘇地 2012 G 95 項目 3 地塊工程 模模 板板 工工 程程 施施 工工 方方 案案 編制單位 南通二建集團有限公司蘇地 2012 G 95 3 工程項目部 2 96 目目 錄錄 1編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 1 1 1編制說明編制說明 1 1 2編制依據(jù)編制依據(jù) 1 2工程概況工程概況 2 2 1總體概況總體概況 2 2 2設計概況設計概況 2 2 3模板工程概況模板工程概況 3 3施工施工準準備備 3 3 1技術準備技術準備 3 3 2材料選擇材料選擇 3 3 3模板加工及堆場模板加工及堆場 4 4施工方法施工方法 4 4 1一般要求一般要求 4 4 2地下室結構模板施工地下室結構模板施工 5 4 2 1施工縫部位 5 4 2 2磚胎模 5 4 2 3地下室吊模 5 4 2 4地下室墻體模板 5 4 3各樓層結構模板施工各樓層結構模板施工 6 4 3 1柱模 6 4 3 2墻模 7 4 3 3梁模 8 4 3 4樓板模板 9 4 4模板工程質(zhì)量要求模板工程質(zhì)量要求 11 5成品保護及質(zhì)量通病預防措施成品保護及質(zhì)量通病預防措施 13 5 1成品保護成品保護 13 5 2質(zhì)量通病預防措施質(zhì)量通病預防措施 13 5 2 1柱模 13 3 96 5 2 2墻模 14 5 2 3梁模 14 5 2 4板模 14 6模板工程安全文明施工模板工程安全文明施工 15 6 1模板安裝 拆除的安全措施模板安裝 拆除的安全措施 15 6 2安全文明施工安全文明施工 16 7模板工程施工應急預防措施模板工程施工應急預防措施 17 7 1應急小組機構應急小組機構 17 7 2人員分工與職責人員分工與職責 18 7 3應急救援工作程序應急救援工作程序 20 7 4應急救援方法應急救援方法 21 8模板及支撐系統(tǒng)的設計和驗算模板及支撐系統(tǒng)的設計和驗算 23 8 1模板及支撐各類材料參數(shù)模板及支撐各類材料參數(shù) 23 8 2樓板模板扣件式鋼管腳手架支撐計算書樓板模板扣件式鋼管腳手架支撐計算書 23 8 2 14M高 600 600 柱模板計算 23 8 2 22 9M高 200 厚剪力墻模板計算 32 8 2 34M高 300 厚剪力墻模板計算 39 8 2 4標準層 120 厚板計算 46 8 2 5200 460 梁模板計算 57 8 2 6300 700 梁模板計算 74 8 2 74 9M高 350 厚頂板模板計算 85 1 96 1 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 1 1編制說明編制說明 鋼筋混凝土結構工程施工過程中 模板及支撐體系的設計與施工是影響現(xiàn)澆砼 結構工程質(zhì)量及施工安全的最關鍵的因素之一 根據(jù) 江蘇省建設工程高支撐模板 體系施工安全管理辦法 危險性較大工程安全專項施工方案及專家論證審查辦法 以及 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求 對結構工程的模板及其支撐體系 需編制專項施工方案 其中 對工程中層高 5m 梁跨度 10 0m 梁線荷載 15KN m 施工荷載大于 10KN m2 等部位需編制高大模板專項方案 對工程中層 高 8m 梁跨度 18m 梁線荷載 20KN m 施工荷載大于 15KN m2 部位編制的 高大模板專項施工方案需報請專家組進行論證和審查 以確保工程質(zhì)量和施工安全 本專項施工方案只對普通模板工程的模板及其支撐進行方案編制 對高大模板本專項施工方案只對普通模板工程的模板及其支撐進行方案編制 對高大模板 的設計詳見高大模板工程專項方案 的設計詳見高大模板工程專項方案 1 2編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2013 2 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2011 3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2011 4 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162 2008 5 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 6 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2012 7 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 91 8 鋼管腳手架扣件 GB15831 2006 9 直縫電焊鋼管 GB T13793 2008 10 混凝土模板用膠合板 GB T17656 2008 11 蘇地 2012 G 95 項目 3 地塊工程的設計圖紙 施工合同 12 蘇地 2012 G 95 項目 3 地塊工程施工組織設計 2 96 2 工程概況工程概況 2 1總體概況總體概況 工程名稱蘇地 2012 G 95 項目 3 地塊工程 工程地點蘇州市平江新城蘇站路北江宙路西 建設單位蘇州中銳金匯置業(yè)有限公司 設計單位蘇州工業(yè)園區(qū)設計研究院股份有限公司 監(jiān)理單位上海天佑咨詢有限公司 施工單位南通二建集團有限公司 2 2設計概況設計概況 由蘇州中銳金匯置業(yè)有限公司興建的蘇地2012 G 95項目3 地塊工程位于蘇州市 平江新城蘇站路北 江宙路西 用地面積約為21475m2 總建筑面積約為74956m2 其中包括 4棟高層住宅樓 21F 25F 編號為7 10 3棟多層商業(yè)樓 2F 3F 編號為S7 S9 1座變電站 1F 1座燃氣調(diào)壓站 1 座門衛(wèi) 地下 車庫 1F 等 各棟號的建筑設計概況如下所示 棟號建筑層數(shù)層高 m 結構 7 21F2 9剪力墻 8 21 層2 9剪力墻 9 25F2 9剪力墻 10 25F2 9剪力墻 S7 3F4 4 4 2 3 6框架 S8 2F4 4 4 2框架 地庫 1F4 4 9框架 結構設計概況如下表所示 基礎形式靜力壓樁 筏板基礎 住宅樓結構形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構 地下室及商鋪結構現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構 3 96 結構安全等級 二 級 結構抗震設防 烈度 6 度 結構安全使用年限 50 年 人防等級6 級 2 3模板工程概況模板工程概況 本工程梁截面尺寸主要為 住宅樓 200 300 200 400 200 460 地庫 300 600 450 1000 500 1000 500 1100 550 900 550 1100 550 1200 450 1650 詳見高大模板專項施工方案 詳見高大模板專項施工方案 S7 S8 250 500 250 600 300 700 剪力墻主 要有 200mm 厚 250mm 厚 300mm 厚 地庫人防區(qū)頂板厚為 350mm 單體住宅首層結構板厚度為 180mm 標準層厚度 為 120mm 本模板工程施工方案以 200 460mm 300 700mm 兩類梁 120mm 樓板 2 9m 高 200 厚 4m 高 300 剪力墻及 600 600 厚柱作為計算對象 其他種類梁根據(jù)截面面 積的大小參照以上兩種進行施工 對于人防地庫頂板梁 我部將編制專項高大模板對于人防地庫頂板梁 我部將編制專項高大模板 施工方案并請專家論證施工方案并請專家論證 為保證工程安全 計算書中鋼管計算按 48 2 7mm 的截面特 性進行驗算 3 施工準備施工準備 3 1技術準備技術準備 1 組織施工技術人員認真學習圖紙 核對結構與建筑 水 電 消防等專業(yè) 工程之間的圖紙設計 2 組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范 標準 工藝規(guī)程 熟悉圖 紙 了解設計意圖 核對建筑和結構及土建與設備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一 致 3 2材料選擇材料選擇 3 2 1支撐體系支撐體系 本工程地庫高為 4 4 4m 標準層層高為 2 9m 對上述部位均采用普通膠合板鋼管 腳手架支撐體系 3 2 2模板材料模板材料 1 承臺 地梁模板 地下室的底板 基礎梁和承臺的側模采磚模 磚模用 M5 水泥砂漿 Mu10 蒸壓 4 96 灰砂磚砌筑 磚胎模的施工詳見 磚胎模專項施工方案 2 墻體模板 墻模板采用 15mm 厚膠合板 豎向背楞采用 40 90 木方 水平圍楞采用 48 2 7 雙鋼管 緊固件采用 14 對拉螺桿 地下室外墻對拉螺桿采用 12 止水螺 栓 其它內(nèi)墻采用普通可回收螺栓 墻模板采用散拆整裝的方法 3 柱模板 柱模板采用 15mm 厚膠合板 外掛 40 90mm 木方豎楞 柱箍采用 48 2 7 雙鋼管 用 14 對拉螺桿及扣件拉緊 4 頂板及梁模板 采用 15mm 厚木膠合板 40 90 托方 板下支撐采用 48 2 7 排架支撐系統(tǒng) 5 樓梯 本工程樓梯采用 15 厚木膠合板 40 90 木方作楞 48 2 7 鋼管頂撐 3 3模板加工及堆場模板加工及堆場 根據(jù)現(xiàn)場特點 本工程共設置 2 個木工加工場和材料堆場 詳見總平面布置圖 梁 板模板及支撐系統(tǒng)的材料選擇 序號材料規(guī)格備注 1支撐鋼管 48 2 7鋼管直徑 48 壁厚 2 7mm 2頂托活動鋼支托自由高度 300 3背枋松木 40 90次龍骨 4梁底橫杠鋼管 48 2 7 主龍骨 間距隨梁底支撐間距 調(diào)整 5模板 915 183 15 15 厚膠合板 4 施工方法施工方法 為了在保證工期要求的同時 確保工程質(zhì)量 本工程各棟豎向結構配齊一套模 板 在周轉(zhuǎn)使用過程中視各施工情況增減 水平結構配齊兩層整套模板 周轉(zhuǎn)使用 在周轉(zhuǎn)使用過程中視各施工情況增加 5 96 4 1一般要求一般要求 4 1 1模板定位模板定位 當樓板結構混凝土澆筑完畢并具有一定強度 1 2MPa 即用手按不松軟 無 痕跡 方可上人開始進行軸線投測 根據(jù)軸線位置放出墻 柱截面位置尺寸線 模 板控制線 以便于墻 柱模板的安裝和校正 當墻 柱模板拆除以后 開始引測樓層 500mm 標高控制線 并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到柱 墻上 根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線 并以該控制線為起點 引 出每道柱 墻軸線 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線 邊線以及外側控制 線 施工前三線必須到位 以便于模板的安裝和校正 4 1 2模板的封閉模板的封閉 模板支設前用空壓機將樓面清理干凈 不得有積水 雜物 并將施工縫表面浮 漿剔除 用水沖凈 柱 墻模板底部必須設置 250 250 的清掃口 保證砼澆筑前用 空壓機將柱 墻根部的木屑 雜物清理干凈 4 2地下室結構模板地下室結構模板施工施工 4 2 1施工縫部位施工縫部位 地庫底板按后澆帶劃分施工段 底板施工縫就留在后澆帶 地庫外墻水平施工 縫留設在底板以上 400mm 處 400mm 的墻體與地下室底板同時澆筑 4 2 2磚胎模磚胎模 本工程電梯集水坑深度最大達 2 85m 一般承臺在 1 2m 當磚胎模高度在 1000mm 以內(nèi)時 磚模采用 240 厚磚模 高度在 1000mm 以上時 1000mm 以上砌筑 240 磚墻 以下砌筑 370 厚磚胎模 具體詳見 磚胎模專項施工方案 4 2 3地下室吊模地下室吊模 底板以上 400mm 外墻與底板同時澆筑 采用木膠合板吊模 模板下面采用 L 形鋼筋焊接在底板上層附加筋上 以固定模板位置 防止模板跑位 電梯井坑 集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模 鋼筋綁扎完成后 用塔吊 將筒模吊到安裝部位安裝 在混凝土澆筑前壓上配重 防止上浮 高低跨部位采用預埋止水拉桿 單面支模的方法施工 6 96 4 2 4地下室墻體模板地下室墻體模板 地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上 400mm 處 混凝土澆筑完成后進行毛 清洗 豎向施工縫留在后澆帶處 后澆帶的處理按設計要求進行施工 墻模豎向內(nèi)背楞采用 40 90 木方 200 水平采用兩根 48 2 7 鋼管作圍楞 間距 500 起步 200mm 以上 500mm 間距 地下室外墻用 12 對拉螺栓帶止水 片 端頭帶小木塊限位片 以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi) 對拉螺栓豎向間距 500 水平間距 400 最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母 內(nèi)墻采用普通可回收穿 墻螺栓 4 3各樓層結構模板各樓層結構模板施工施工 4 3 1柱模柱模 普通柱模板制作 柱模板采用 15mm 厚膠合板 外掛豎楞為 40 90mm 木方間 距 300mm 柱箍采用 48 2 7 雙鋼管 用 14 對拉螺桿及扣件拉緊 柱箍沿柱 高度 500mm 一道 最底一道距樓板 200mm 沿柱長 寬 邊每 400mm 一道 最外 側的螺桿與柱邊距離 300mm 構造措施詳下表 7 96 序 號 材料規(guī)格間距備注 1圍楞鋼管 48 2 7500底部第一道距地 200 2 穿墻螺 桿 14 500 最外側距柱邊 300 下面兩道采用 雙螺帽 3背枋松木 40 90200立放 4 模板 915 1830 15 柱模的校正采用兩垂直方向加斜向活動頂撐或鋼管對頂 在樓面上預埋 10 鋼 筋體為固定支點 柱上部一道 下部一道 可調(diào)整柱的垂直度 4 3 2墻模墻模 本工程墻體主要集中在地下室內(nèi)外墻 標準層豎向結構以 墻模板采用 15mm 厚膠合板 豎向 40 90mm 木方 沿墻長間距 200mm 48 鋼管加固 第一道距樓 地 面不大于 200 其余沿墻高間隔 400 水平布置 沿跨度方向間距不大于 400mm 緊固件采用 3 型卡和 14 對拉螺桿 400 400mm 設置 墻模板采用散拆整 裝的方法 墻模板加固方法 墻端頭用鋼管扣件或?qū)輻U拉緊 墻模板側面用兩道斜撐 一撐桿一拉桿 頂住模板 上下各一道 調(diào)整其垂直度 斜撐沿墻長方向每隔 1 5m 設置 構造措施詳下表 序 號 材料規(guī)格間距備注 1 圍楞雙鋼管 48 2 7 400底部第一道距地 200 8 96 2 穿墻螺 桿 14 400 最下面兩道穿墻螺桿采用雙螺帽加 固 3背枋松木 40 90200立放 4 模板 915 1830 15 5 斜撐鋼管 48 2 7上 下各一道 間距為沿墻長方向 1500 制作時必須做到拼縫嚴密 表面平整 制作前應考慮好制作順序 做到先安裝 的后制 后安裝的先制 以免出現(xiàn)模板重復運輸現(xiàn)象 在主體施工時 內(nèi)墻模和外墻模內(nèi)?？刹鸪蓴?shù)塊由外腳手架通過人工翻運至上 層 在樓面進行拼接 修補成形 拼接時必須嚴格按照施工圖控制好幾何尺寸 施 工時 不得將材料堆放在腳手架上 內(nèi)墻采用 48 2 7 鋼管頂撐對頂 外墻采用拉撐結合 斜撐間距 1 5m 調(diào) 整好垂直度 平整度 固定穩(wěn)固 穿墻穿墻套管不宜大于 30 在外墻時還應外低 內(nèi)高 以防滲漏 外墻外側模板上部用 8 鋼筋制成的 型扒釘 一端固定在外 側模板頂?shù)膲鸿噬?另一端固定在現(xiàn)澆板模板上 扣牢 釘緊 以防外側墻模頂部變 形 墻模安裝前應將接澆面砼打毛并清理干凈 模板底部設清掃口 在砼澆灌前將 墻內(nèi)木屑等雜物清理干凈后 由專人封堵好清掃口 墻模安裝時先將正號模板就位 穿好穿墻螺栓 套好穿墻套管 并采用可靠的 穩(wěn)固措施以防模板傾覆傷人 反號墻模就位后 按對拉螺栓的實際位置在反號模板 上鉆出螺栓孔并將對拉螺栓穿至反號模板的外側 用對拉螺栓和 48 2 7 鋼管將兩 側模板鎖緊 經(jīng)校正垂直后用鋼管頂撐撐牢 4 3 3梁模梁模 本方案擬定范圍的梁截面形式 梁寬 200 300mm 梁高 300 700mm 梁側板采用 15mm 厚膠合板 上口設置 40 90mm 木方 沿梁長方向外掛 40 90mm 木方 背方 間距 300mm 梁截面小于 0 24m2的梁底板采用 15mm 厚膠合板 沿梁寬方向布置 90 40mm 梁底通長木方間距不大于 250mm 腳手架間距不大于 1m 梁截面大于 0 24m2的 梁寬方向的橫木方 90 40mm 間距不大于 200 小橫木方直接擱置在排架支撐的水 平鋼管之上 腳手架間距不大于 0 8m 9 96 梁底模板按設計標高調(diào)整支撐的高度 然后安裝梁底模板 并拉線找平 當梁 底板跨度大于及等于 4m 時 應按要求起拱 起拱高度為梁跨度的 0 1 0 3 主次 梁交接時 先主梁起拱 后起拱次梁 4 3 4樓板模板樓板模板 本工程各層樓板厚度 標準層各層樓板厚度為 120mm 板底木方間距不大于 300mm 腳手架間距不大于 1m 地庫頂板為 350mm 板面模板采用 15mm 膠夾板 板下設置 40 90 木枋 木枋間距不大于 300mm 腳手架間距不大于 0 8m 10 96 樓板模板與墻 柱頭齊平 加密封條 避免墻 柱體 吃模 板模周轉(zhuǎn)使用時 將表面的水泥砂漿清理干凈 涂刷脫模劑 對變形和四周破損的模板及時修整和更 換以確保接縫嚴密 板面平整 模板鋪完后 將雜物清理干凈 刷好脫模劑 樓面混凝土澆筑后能上人時 根據(jù)立桿位置在平面上彈線 搭設間距為 1000mm 從軸線開始彈第一道線 向中間布置 保證上下立桿支撐一致 對齊 板模每次周轉(zhuǎn)使用前 將表面的水泥漿清理干凈 對變形和四周破損的模板及 時修整和更換以確保接縫嚴密 板面平整 樓面模板嚴禁刷油性脫模劑 脫模劑涂 刷前必須把模板上水和雜物清理干凈 跨度小于 4m 時 不考慮起拱 4m L 6m 起拱 10mm L 6m 起拱 15mm 11 96 4 4模板模板工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量要求 4 4 1一般質(zhì)量要求一般質(zhì)量要求 1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支撐時 下層樓板應具有承受上層荷載的能力 2 在涂刷模板隔離劑時 不得污染鋼筋和混凝土接槎處 3 模板接縫不應漏漿 在混凝土澆筑前 木模板應澆水濕潤 但模板內(nèi)不應有 積水 4 在澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物應清理干凈 5 固定在模板上的預埋件 預留孔 預留洞不得遺漏 且應符合下表的規(guī)定 項 目允許偏差 預埋鋼板中心線位置3 預埋管 預留孔中心線位置3 中心線位置5 插 筋 外露長度 10 0 中心線位置2 預埋螺栓 外露長度 10 0 中心線位置10 預留洞 尺寸 10 0 6 現(xiàn)澆結構模板的允許偏差見下表 項 目允許偏差 軸線位置5 底模上表面標高 5 基礎 10 截面內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 不大于 5m6 層高垂直度 大于 5m8 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5 7 后澆帶所在跨兩側的梁 板模板支撐應和其他跨的支撐分開搭設 后澆帶兩 側的梁 板模板后澆帶混凝土未澆筑前在應視為懸臂結構模板 嚴禁擾動和拆除 在后澆帶混凝土澆筑后并達到設計強度后 后澆帶所在跨的梁 板模板方可拆除 8 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度 符合設計要求的百分率后 由技 術人員發(fā)放拆模通知書后 方可拆模 9 墻 柱模板拆除應以能保證砼表面及棱角不受損壞時 砼強度大于 1N mm2 方可拆除 梁 板 懸挑結構底模拆除時 應符合下表的要求 并應申 12 96 請 經(jīng)技術負責人 監(jiān)理批準后方可進行 構件類型 構件跨度 m 達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 拱 殼 8 100 懸臂構件 100 如懸臂構件需承載上部樓層模板支撐 模板及支 撐拆除后 立即采用鋼管進行回頂 回頂支撐不得少于 兩層 10 柱子模板拆除 先拆掉柱斜支撐 再卸掉柱圍檁 對拉螺栓 然后用撬棍輕 輕撬動模板 使模板與混凝土脫離 11 墻模板拆除 地下室外墻模板拆除需按項目拆模通知書時間進行拆除 不得 擅自提前拆模 為控制外墻裂縫的產(chǎn)生 一般拆除時間在混凝土澆筑完成 4d 后進行 12 13 地下室外墻模板拆除時間不得過早 拆模時 砼的早期強度達到設計強度值 的 30 以上 4 天以上 以抵制加固螺栓拆除時的應力 避免因拆模過早引起的順 螺栓方向的應力裂縫 4 4 2保證質(zhì)量的技術措施保證質(zhì)量的技術措施 1 建立健全的質(zhì)量保證措施 2 組建模板工程施工技術質(zhì)量管理班子 由項目工程師 施工員 質(zhì)檢員和木 工班組長組成 3 經(jīng)常組織有關施工員 質(zhì)檢員 木工班組長和木工技術骨干學習國家現(xiàn)行技 術標準及施工驗收規(guī)范 掌握規(guī)范要求 確保施工過程中正確貫徹執(zhí)行 4 熟悉施工圖紙 掌握重點難點 預先提出圖紙上的問題 并及時解決 盡量 13 96 避免以后在施工中因設計原因而造成返工現(xiàn)象 確保工程施工順利進行 5 由專職施工員根據(jù)規(guī)范 施工圖紙 施工組織設計 專項方案 分項工程技 術質(zhì)量交底卡 組織技術人員學習 作詳細的書面和口頭交底 6 原材料 成品 半成品的采購及使用 堅持質(zhì)量檢驗制度 7 模板用方木加工成統(tǒng)一尺寸 40 90 允許偏差為 5mm 避免因木枋寬度大 小不一造成砼平整度誤差超過要求 嚴格控制墻 柱模板的垂直度 平整度 嚴格 控制模板的拼縫 杜絕漏漿 8 砼樓面上放線時 精確的放出軸線 邊線的控制線 以便校核墻 柱模位置 也可以控制梁模位置 9 施工中嚴格執(zhí)行三檢制度 上一工序不合格不得進行下一工序 10 模板拆除后要清理保養(yǎng) 滿涂隔離劑 天氣干燥及太陽曝曬時 要注意灑水 濕潤模板 砼澆筑前要對模板灑水濕潤 4 4 3質(zhì)量管理質(zhì)量管理 1 六關 施工方案關 材料進場關 技術交底關 檢測計量關 工序交接關 質(zhì)量驗收關 2 五不準 無施工方案不準施工 不合格材料不準使用 無技術交底不準施 工 對檢測計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工 上一工序不合格不準進行下一工序 3 嚴格按圖紙及規(guī)范施工 認真貫徹技術質(zhì)量交底制度 技術復核制度 材料 檢驗制度 4 認真貫徹執(zhí)行 三檢制度 對工程過程實施全方位質(zhì)量控制 5 設立專門的測量放線小組 嚴格對垂直偏差和平面標高控制及平面控制 6 加強技術管理工作 明確崗位責任制 建立健全技術交底制度 5 成品保護及質(zhì)量通病預防措施成品保護及質(zhì)量通病預防措施 5 1成品保護成品保護 1 模板必須逐層 逐塊調(diào)整驗收 不得從高空往下投擲 不得碰撞沖擊組裝好 的模板 2 保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全 吊運應防止碰撞 堆放合理 保持板面不變形 3 拆除時按程序進行 禁止用大錘敲擊 14 96 4 模板與墻面 柱面粘結時 禁止用塔吊吊拉模板 防止將墻面 柱面拉裂 5 水平結構等混凝土達規(guī)定強度后 再拆模 5 2質(zhì)量通病預防措施質(zhì)量通病預防措施 5 2 1柱模柱模 防止炸模 造成斷面尺寸鼓出 漏漿 混凝土不密實或蜂窩麻面 爛根 防治措施 1 對拉螺栓直徑 間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設計要求 2 四周斜撐要牢固 3 成排柱模支模時 應先立兩端柱模 校直 復核無誤后 頂部拉通長線 再立 中間柱模 4 柱腳模與樓面接縫處用水泥砂漿填縫 防止柱腳處漏漿引起柱腳爛根 5 2 2墻模墻模 防止炸模 傾斜變形 墻體厚薄不一 墻面高低不平 墻根跑漿 露筋 防治措施 1 對拉螺栓直徑 間距 豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設計要求 2 四周斜撐要牢固 3 兩片模板之間 應根據(jù)墻的厚度用短鋼筋作撐頭 以保證墻體厚度一致 4 模板面應涂刷隔離劑 5 2 3梁模梁模 防止梁身不平直 梁底不平及下?lián)?梁側模炸模 局部模板嵌入柱梁間 拆除 困難的現(xiàn)象 防治措施 1 梁側模必須拉線通直后固定 梁側模必須有壓腳板或壓腳鋼管 梁側背方必須 掛下超過梁底模板 若梁高超過 75cm 應加拉緊螺栓及鋼管圍檁 2 梁底支撐間距應滿足模板設計要求 能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形 梁底模應按規(guī)范要求進行起拱 3 支梁木模時應遵守邊模包底模的原則 梁模與柱模連接處 應考慮模板吸濕后 長向膨脹的影響 下料尺寸一般應略為縮短 使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi) 4 混凝土澆筑前 充分用水澆透 15 96 5 2 4板模板模 防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平現(xiàn)象 防治措施 1 板下支撐面要平整 并有足夠強度和剛度 2 板模按規(guī)定起拱 支撐系統(tǒng)符合規(guī)范要求 6 模板工程安全文明施工模板工程安全文明施工 6 1模板安裝 拆除的安全措施模板安裝 拆除的安全措施 6 1 1模板安裝安全措施模板安裝安全措施 1 模板安裝和澆筑混凝土時 應對模板及其支撐進行觀察和維護 發(fā)生異常情況 應及時處理 2 模板工程作業(yè)高度在 2m 或 2m 以上時 應根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要 求進行操作和防護 在 4m 以上或二層及二層以上周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿 3 支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行 模板未固定前不得進行下一道工序 嚴禁在 連接件和支撐件上攀登上下 并嚴禁在上下同一垂直面安裝 拆模板 4 支設高度在 3m 以上的柱模板 四周應設斜撐 并應設立操作平臺 低于 3m 的可用馬凳操作 5 支設懸挑形式的模板時 應有穩(wěn)定的立足點 支設臨空構筑物時 應搭設支 架 模板上有預留洞時 應安裝后將洞蓋沒 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口 應按規(guī)定進行防護 6 模板支架立桿的構造應符合設計和規(guī)范的要求 7 立桿底部應設置底座或墊板 8 鋼管支撐架必須設置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 處的立桿上 橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向 掃地桿下方的立桿上 當立桿基礎不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃地桿向 低處延長兩跨與立桿固定 高低差不應大于 1m 9 立桿接長必須采用對接扣件連接 對接應符合下列規(guī)定 立桿上的對接扣件應交錯布置 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi) 同 步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm 各接頭中 16 96 心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1 3 支架立桿應豎直設置 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm 當梁模板支架立桿采用單根立桿時 立桿應設在梁模板中心線處 其偏心距 不應大于 25mm 10 墻模板圍檁在接頭處必須要有錨固措施 11 操作人員上下通行時 必須搭設專用上人通道 不許攀登模板或腳手架 不許在墻頂 獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走 12 模板支撐嚴禁固定在建筑物外圍腳手架上 避免發(fā)生倒塌或模板位移 13 在模板上施工時 堆物不宜過多 不宜集中一處 大模板的堆放應有防傾 措施 6 1 2模板拆除時的安全措施模板拆除時的安全措施 1 模板拆除時 需在拆除區(qū)域以外設置安全警示帶 限制非作業(yè)人員擅自進入 拆除現(xiàn)場 項目部安排專門人員進行監(jiān)護 2 墻模板拆除 先拆除對拉螺栓等附件 再拆除斜撐 用撬棍輕輕撬動模板 使模板離開墻體 即可把模板運走 3 樓板 梁模板拆除 應先拆梁側幫模 再拆除樓板模板 樓板模先拆水平桿 然后模板支撐 每 根擱柵留 1 2 根支撐暫不拆 操作人員站在已拆除的空隙 拆去近旁余下的支撐使其擱柵自由落下 用鉤子將模板鉤下 等該段的模板全部脫模后 集中運出 集中堆放 門架支撐系統(tǒng)拆除時 先拆頂撐模板 再拆排架 4 拆下的模板及時清理 涂刷脫模劑 拆下的扣件及時集中收集管理 5 拆模必須拆除干凈徹底 不得留有懸空模板 6 拆模高處作業(yè)時 應配置登高用具或搭設支架 戴好安全帽 掛好安全帶 7 拆下的模板不準隨意向下拋擲 應及時清理 臨時堆放離樓層邊沿不應小于 1m 堆放高度不得超過 1m 樓層邊口 通道口 腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下的物 件 8 拆模間歇時 應將已活動的模板 牽杠 支撐等運走 防止因踏空 扶空而 墜落 17 96 9 在整個模板的安裝和拆除中 現(xiàn)場安全員應隨時進行檢查監(jiān)督 發(fā)現(xiàn)違章 違規(guī)操作的及時進行教育 如經(jīng)教育不改者 按公司和工程處有關規(guī)定進行處罰 10 雨季施工時 五級以上大風天氣 不宜進行大模板的拼裝和吊裝作業(yè) 6 2安全安全文明施工文明施工 1 安裝和拆模時 操作人員必須戴好安全帽 掛好 系好安全帶 2 支模前必須搭好相關腳手架 見相關安全操作規(guī)程等 3 在拆墻模前不準將腳手架拆除 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道 將非安全通道用鋼管 安全網(wǎng)封閉 掛 禁止通行 安全標志 操作人員必須在鋪 好腳手板的操作架上操作 4 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠 扣件是否松動 澆筑混凝土時必須由 模板支設班組設專人看模 隨時檢查支撐是否變形 松動 并組織及時恢復 經(jīng)常 檢查支設模板吊鉤 斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動 發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理 5 木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱 一次線不得超過 3m 外殼 接保護零線 且絕緣良好 電鋸和電刨必須接用漏電保護器 鋸片不得有裂紋 使 用前檢查 使用中隨時檢查 且電鋸必須具備皮帶防護罩 鋸片防護罩 分料器和 護手裝置 使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用 使用木工機械嚴禁戴手 套 長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸 兩人操作時相互配 合 不得硬拉硬拽 機械停用時斷電加鎖 6 用塔吊吊運模板時 必須由起重工指揮 嚴格遵守相關安全操作規(guī)程 模板 安裝就位前需有纜繩牽拉 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人 垂直吊運必須采取兩個以上 的吊點 且必須使用卡環(huán)吊運 7 在電梯間進行模板施工作業(yè)時 必須層層搭設安全防護平臺 因混凝土側力 既受溫度影響 又受澆筑速度影響 因此當夏季施工溫度較高時 可適當增大混凝 土澆筑速度 秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低 8 夜間 22 00 6 00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè) 9 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理 并存放進指定垃圾站 做到工完場清 10 整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序 干凈無污染 低噪聲 低 揚塵 低能耗的整體效果 18 96 7 模板工程施工應急模板工程施工應急預防措施預防措施 7 1應急小組機構應急小組機構 1 項目部應急救援責任人名單 組 長 陳衛(wèi)忠 執(zhí)行項目經(jīng)理 任現(xiàn)場總指揮 副組長 胡學兵 董利新 副經(jīng)理 任現(xiàn)場副總指揮 組 員 錢益民 黃晾華 2 報警救援及其他聯(lián)絡電話 2 1 一般的現(xiàn)場異常情況 可通過內(nèi)部集群網(wǎng)或?qū)χv機及時將信息傳達到相關人 員 2 2 救援通訊設備移動電話 對講機等 對講機 20 臺 3 3 警救援聯(lián)絡電話 急救中心 120 火警 119 交通 122 7 2人員分工與職責人員分工與職責 7 2 1公司應急救援小組職責公司應急救援小組職責 1 公司應急救援小組接到工地重大事故報告后 應立即趕赴現(xiàn)場負責指揮組織 搶救 同時將事故概況 包括傷亡人員 發(fā)生事故時間 地點 原因等 分別用電 話和快報的辦法報告政府有關部門 2 指揮現(xiàn)場應急救援組織 首先搶救傷員和排除險情 防止事故蔓延擴大 同 時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場 3 負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動項目一級應急救援力量 包括應急物質(zhì)資源和人員支持 技術支持 全力保障應急行動的順利完成 4 協(xié)助和接受政府有關部門對事故的調(diào)查處理 5 協(xié)助政府有關部門分析事故原因和性質(zhì) 6 吸取事故教訓 制定并落實相應的預防措施 防止類似事故的重復發(fā)生 7 協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作 在做好預防措施確保安全的情況下 上 報有關部門復檢認可后 努力爭取盡快恢復正常生產(chǎn) 19 96 7 2 2工程項目部現(xiàn)場應急救援小組職責工程項目部現(xiàn)場應急救援小組職責 負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作 進行應急任務分配和人員調(diào)度 有效利用各種 應急資源 保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動 1 工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后 應立即組織人員搶救 同時以最快的方式報告公 司應急救援機構 如發(fā)生人員傷亡或火警等 應分別第一時間直接打電話報 120 急 救中心或 119 報火警救助 2 現(xiàn)場應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情 防止事故的擴大 和蔓延 力求將損失減少至最低程度 同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場 3 負責指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援 確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行 4 協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查 接受公司及政府有關部門對事故的調(diào)查 處理 5 協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質(zhì) 吸取事故教訓 舉一反三 地制定并落實相應的預防措施 切實防止類似的事故重復發(fā)生 6 負責安排專人做好事故的善后處理工作 使各級人員都受到安全教育 在切 實做好預防措施和確保安全的情況下 上報有關上級部門 爭取盡快批準恢復工地 的正常生產(chǎn) 7 2 3現(xiàn)場設備物資疏散組職責現(xiàn)場設備物資疏散組職責 1 及時組織人力進行現(xiàn)場相關設備物資的疏散 2 特別注意的是 設備物資疏散前 應相應排除相應的危險 防止在疏散設備 物質(zhì)過程中不妥的方式方法造成更大的事故 3 及時與救援車輛等聯(lián)系 將設備物資疏散轉(zhuǎn)移 4 對參與設備物資疏散的人員應進行交底清楚 分工明確 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 5 現(xiàn)場疏散后的設備物資的運輸 存放 堆碼應符合相應要求 7 2 4現(xiàn)場保護警衛(wèi)組職責現(xiàn)場保護警衛(wèi)組職責 1 畫出保護范圍 拉線標志現(xiàn)場保護警戒區(qū)域 2 現(xiàn)場保護警衛(wèi)人員及時到崗 3 現(xiàn)場保護警衛(wèi)同時要進行圍觀人員勸告和疏散 20 96 7 2 5現(xiàn)場外圍人員疏散組職責現(xiàn)場外圍人員疏散組職責 1 及時協(xié)助現(xiàn)場保護警衛(wèi)組進行現(xiàn)場警戒區(qū)域標志拉線 2 及時進行圍觀人員勸告和疏散 3 作好有關現(xiàn)場外圍交通的限制 協(xié)調(diào) 防止無關車輛等靠近事故區(qū)域 4 避免事故擴大影響到外圍人員 同時也避免外圍人員妨礙救援工作的正常 順利開展 21 96 7 3應急救援工作程序應急救援工作程序 7 3 1應急準備與響應流程應急準備與響應流程 1 事故發(fā)現(xiàn)人 即為事故報告人 應及時按規(guī)定程序報告 報警 本工程工作時間 事故向上報告人為項目應急救援直接責任人 其在得到事故 訊息后應立即了解 核實情況 并及時向公司應急救援小組匯報 根據(jù)事故性質(zhì) 判斷事故危害 啟動相應應急救援預案 2 公司應急救援小組接到事故報告后 應立即上報救援小組領導 同時向內(nèi)部 報警或通報 趕赴事故現(xiàn)場 根據(jù)事故情況應向外部報警 3 救援小組領導確認有關情況 并向項目部應急救援小組相關責任人員發(fā)出有 關應急救援的指示 4 項目部應急救援小組到達現(xiàn)場后 應及時向應急救援小組領導匯報有關情況 同時及時組織有關救援小組進行現(xiàn)場應急救援 5 事故處理完善后 應急救援小組應核對應急救援預案 對應急救援預案進行 檢驗評價 對應急救援預案中不符合或不滿足現(xiàn)場要求的進行修改完善 B 應急準備中應遵循的原則 1 設消防安全管理人員 建立群眾性義務消防組織 加強業(yè)務學習和訓練 增 強自防自救能力 對應急場所工作人員應進行崗位教育和防火 滅火知識的培訓 2 工程開工前應制定本項目的保衛(wèi) 消防方案 內(nèi)容包括 防止發(fā)生事故所采 取的預防措施 可能發(fā)生事故現(xiàn)場應配備的器材 發(fā)生事故時的應急對策及信息傳 遞 3 根據(jù)作業(yè)場所 儲存 運輸物品的數(shù)量 品種的不同 配備足夠數(shù)量 種類 的應急器材 應急器材要定時檢查 做好標識 防止失效 檢查要有檢查記錄 C 應急響應中必須遵循的原則 1 緊急事故發(fā)生后 發(fā)現(xiàn)人應立即報警 2 項目在接到報警后 應立即組織自救隊伍 按事先制定的應急方案立即自救 若事態(tài)情況嚴重 難以控制和處理 應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救 并 密切配合救援隊伍 3 疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路 保證救援工作順利進行 疏散人群到安全地帶 4 在急救過程中 遇到威脅人身安全情況時 應首先確保人身安全 迅速組織 22 96 脫離危險區(qū)域或場所后 再采取急救措施 5 截斷電源的輸送 防止事態(tài)擴大 6 項目設緊急聯(lián)絡員一名 負責緊急事物的聯(lián)絡工作 明確聯(lián)絡地址和電話 7 緊急事故處理結束后 部門負責人應填寫記錄 并召集相關人員研究防止事 故再次發(fā)生的對策 D 重大事故報告及報警原則 1 工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的 必須立即報告工地負責人 工地負責 人接到報告后 應立即通知公司 并組織現(xiàn)場應急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作 如 發(fā)生人員傷亡或火警等 應分別第一時間直接打電話報 120 急救中心或 119 報火警 救助 同時以最快的方式報告公司 2 公司領導接到事故報告后 應立即組織公司應急救援組趕赴施工現(xiàn)場 組織 指揮現(xiàn)場搶救工作 同時將事故的概況 包括傷亡人員 發(fā)生事故時間 地點 原 因等 分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關部門 E 應急救援演練及事故應急預案 1 由救援指揮中心選定一個棟號實施安全生產(chǎn)事故應急救援預案的演練 并組 織其他項目有關人員參與演練 2 項目部應根施工現(xiàn)場實際情況可定期不定期演習預案 定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi) 的設施 機具及消防器材 3 演習或事故發(fā)生后 對應急預案的實際效果進行評價 必要時進行修訂 7 4應急救援方法應急救援方法 1 當發(fā)生高處墜落事故后 搶救的重點放在對休克 骨折和出血上進行處理 1 發(fā)生高處墜落事故 應馬上組織搶救傷者 首先觀察傷者的受傷情況 部位 傷害性質(zhì) 如傷員發(fā)生休克 應先處理休克 遇呼吸 心跳停止者 應立即進行人 工呼吸 胸外心臟擠壓 處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜 保暖 平臥 少動 并 將下肢抬高約 20 度左右 盡快送醫(yī)院進行搶救治療 2 出現(xiàn)顱腦外傷 必須維持呼吸道通暢 昏迷者應平臥 面部轉(zhuǎn)向一側 以防 舌根下墜或分泌物 嘔吐物吸入 發(fā)生喉阻塞 有骨折者 應初步固定后再搬運 偶有凹陷骨折 嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn) 創(chuàng)傷處用消毒的紗布或 清潔布等覆蓋傷口 用繃帶或布條包扎后 及時送就近有條件的醫(yī)院治療 23 96 3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者 創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口 用繃帶或布條 包扎后 搬運時 將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上 以免受傷的脊椎移位 斷裂 造成截癱 招致死亡 搶救脊椎受傷者 搬運過程 嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或 單肩背運 4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折 不要盲目搬運傷者 應在骨折部位用夾板把受傷位置 臨時固定 使斷端不再移位或刺傷肌肉 神經(jīng)或血管 固定方法 以固定骨折處上 下關節(jié)為原則 可就地取材 用木板 竹頭等 在無材料的情況下 上肢可固定在 身側 下肢與腱側下肢縛在一起 5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員 應迅速包扎止血 使傷員保持在頭低腳高的臥位 并注意保暖 正確的現(xiàn)場止血處理措施 一般傷口小的止血法 先用生理鹽水 0 9 NaCl 溶液 沖洗傷口 涂上紅汞 水 然后蓋上消毒紗布 用繃帶 較緊地包扎 加壓包扎止血法 用紗布 棉花等作成軟墊 放在傷口上再加包扎 來增強 壓力而達到止血 止血帶止血法 選擇彈性好的橡皮管 橡皮帶或三角巾 毛巾 帶狀布條等 上肢出血結扎在上臂上 1 2 處 靠近心臟位置 下肢出血結扎在大腿上 1 3 處 靠 近心臟位置 結扎時 在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗 每隔 25 40 分鐘 放松一次 每次放松 0 5 1 分鐘 6 動用最快的交通工具或其它措施 及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救 運送途中 應盡量減少顛簸 同時 密切注意傷者的呼吸 脈搏 血壓及傷口的情況 2 發(fā)生坍塌事故時 應及時啟動應急救援預案 并采取相應的應急救援措施 1 當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)高支模支架有裂紋或發(fā)出異常聲音時 應立即報 告給應急救援領導小組組長 并立即下令停止作業(yè) 并組織施工人員快速撤離到安 全地點 2 當高支模支撐體系發(fā)生坍塌后 造成人員被埋 被壓的情況下 應急救援領 導小組全員上崗 除應立即逐級報告給主管部門之外 應保護好現(xiàn)場 在確認不會 再次發(fā)生同類事故的前提下 立即組織人員進行搶救受傷人員 3 當少部分支架松動 局部模板坍塌時 現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要及時將其 上鋼筋拆除 及時進行回撐支頂 當高支模整體倒塌時 造成特大事故時 由市應 24 96 急救援領導小組統(tǒng)一領導和指揮 各有關部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn) 保證搶險工作有條不紊的 進行 要采用吊車 挖掘機進行搶救 現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護 防止機械傷及被埋或 被壓人員 4 被搶救出來的傷員 要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶 救 用擔架把傷員抬到救護車上 對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液 到醫(yī) 院后組織醫(yī)務人員全力救治傷員 5 當核實所有人員獲救后 將受傷人員的位置進行拍照或錄像 禁止無關人員 進入事故現(xiàn)場 等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理 6 對在建筑物坍塌死亡的人員 由企業(yè)及其善后處理組負責對死亡人員的家屬 進行安撫 傷殘人員安置和財產(chǎn)理賠等善后處理工作 8 模板及支撐系統(tǒng)的設計和驗算模板及支撐系統(tǒng)的設計和驗算 8 1模板及支撐各類材料參數(shù)模板及支撐各類材料參數(shù) 1 面板 楞木 選用 15 厚膠合板和 40 90 的松雜木枋制作而成 模板所用 的木方 木板等應符合 木結構設計規(guī)范 所規(guī)定的要求 材質(zhì)等級不得低于 等 材 木枋應刨平 刨直 加工完成的大面尺寸應一致 小面不彎曲變形 木枋應無 死節(jié) 無蛀孔 無腐朽 無斷裂 模板采用的膠合板表面應平整 有脫皮 分層現(xiàn) 象 腐朽 脆裂的模板不得使用 制作的模板拼縫應嚴密 2 圍楞 抱箍 支撐 選用 48 2 7 鋼管 扣件 鋼楞等 其質(zhì)量應符合 普通碳素結構鋼技術條件 和 低合金鋼技術條件 48 2 7 鋼管不得有銹蝕 彎曲變形等缺陷 壁厚達不到 3 0mm 的鋼管嚴禁使用 扣件要有出廠合格證 有脆 裂 變形 滑絲的禁止使用 3 對拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗合格的 14 的高強螺栓 其中地下室外墻采用 12 的止水螺栓 兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲 滑絲現(xiàn)象 螺母應配套 4 模板的腳手架支撐體系必須穩(wěn)固 8 2樓板模板扣件式鋼管腳手架支撐計算書樓板模板扣件式鋼管腳手架支撐計算書 8 2 14m 高高 600 600 柱模板計算柱模板計算 計算依據(jù) 1 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162 2008 25 96 2 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2010 3 建筑結構荷載規(guī)范 GB 50009 2012 4 鋼結構設計規(guī)范 GB 50017 2003 一 工程屬性一 工程屬性 新澆混凝土柱名稱框架柱新澆混凝土柱長邊邊長 mm 600 新澆混凝土柱的計算高 度 mm 4000 新澆混凝土柱短邊邊長 mm 600 二 荷載組合二 荷載組合 側壓力計算依據(jù)規(guī)范 建筑施 工模板安全技 術規(guī)范 JGJ162 2008 混凝土重力密度 c kN m3 24 新澆混凝土初凝時間 t0 h 4 外加劑影響修正系數(shù) 1 1 混凝土坍落度影響修正 系數(shù) 2 1 15 混凝土澆筑速度V m h 2 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝 土頂面總高度H m 4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k kN m2 min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 15 21 2 24 4 min 34 348 96 34 348kN m2 傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準 值Q3k kN m2 4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 15 21 2 24 4 min 34 35 96 34 35kN m2 承載能力極限狀態(tài)設計值S承 0 9max 1 2G4k 1 4Q3k 1 35G4k 1 4 0 7Q3k 0 9max 1 2 34 35 1 4 4 1 35 34 35 1 4 0 7 4 26 96 0 9max 46 82 50 292 0 9 50 292 45 263kN m2 正常使用極限狀態(tài)設計值S正 G4k 34 35 kN m2 三 面板驗算三 面板驗算 面板類型覆面木膠 合板 面板厚度 mm 15 面板抗彎強度設計值 f N mm2 14 74 面板彈性模量E N mm2 8925 柱長邊小梁根數(shù) 4 柱短邊小梁根數(shù) 4 柱箍間距l(xiāng)1 mm 500 模板設計平面圖 1 1 強度驗算 強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖 按三等跨連續(xù)梁驗算 27 96 靜載線荷載q1 0 9 1 35bG4k 0 9 1 35 0 5 34 35 20 868kN m 活載線荷載q2 0 9 1 4 0 7bQ3k 0 9 1 4 0 7 0 5 4 1 764kN m Mmax 0 1q1l2 0 117q2l2 0 1 20 868 0 22 0 117 1 764 0 22 0 092kN m Mmax W 0 092 106 1 6 500 152 4 892N mm2 f 14 74N mm2 滿足要求 2 2 撓度驗算 撓度驗算 作用線荷載q bS正 0 5 34 35 17 17