2015年新規(guī)范外腳手架專項施工方案.doc

1 目目 錄錄 第一節(jié) 編制依據(jù) 1 第二節(jié) 工程概況 1 第三節(jié) 腳手架設(shè)計 2 一 腳手架設(shè)計思路 2 二 腳手架材料要求 4 三 腳手架設(shè)計參數(shù) 5 1 落地式腳手架技術(shù)參數(shù) 5 2 懸挑式腳手架計算參數(shù)表 5 3 懸挑卸料平臺計算參數(shù)表 6 四 腳手架設(shè)計計算 6 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備 7 一 勞動力準(zhǔn)備 7 二 材料準(zhǔn)備 7 三 機具準(zhǔn)備 8 四 技術(shù)準(zhǔn)備 8 第五節(jié) 施工工藝 9 一 搭設(shè)施工順序 9 1 落地架搭設(shè)施工順序 9 2 懸挑架搭設(shè)施工順序 9 3 卸料平臺安裝施工順序 9 二 施工方法 9 1 懸挑梁定位 9 2 懸挑梁采用鋼筋壓環(huán)進行錨固 10 3 特殊部位懸挑梁布置 10 4 地基基礎(chǔ) 11 5 鋼絲繩卸荷 12 三 腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求 12 1 立桿設(shè)置 12 2 縱 橫向水平桿 14 3 剪刀撐設(shè)置 14 4 腳手板 腳手片的鋪設(shè)要求 15 5 防護欄桿 16 6 連墻件 16 7 架體內(nèi)封閉 17 2 8 安全防護措施 17 四 腳手架搭設(shè)要點 18 五 腳手架的拆除 20 第六節(jié) 懸挑式卸料平臺 焊接整體式卸料平臺 21 一 搭設(shè)技術(shù)要求 21 1 操作平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求 21 2 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)要求 21 二 搭設(shè) 使用及拆除施工工藝 21 1 卸料平臺的安裝 21 2 卸料平臺安裝注意事項 22 3 卸料平臺的使用 22 4 卸料平臺的拆除 移動 23 第七節(jié) 腳手架施工質(zhì)量檢查驗收 24 一 構(gòu)配件的偏差 24 二 腳手架檢查與驗收 24 三 質(zhì)量保證注意事項 28 第八節(jié) 腳手架安全保障措施 29 一 組織保障 29 1 安全網(wǎng)絡(luò) 29 2 安全保證體系 30 3 環(huán)境保護體系 31 二 技術(shù)措施 32 1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 32 2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 32 3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 32 4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 33 5 懸挑式卸料平臺安全技術(shù)措施 34 三 監(jiān)測監(jiān)控 34 四 應(yīng)急預(yù)案 35 第九節(jié) 文明施工要求 53 第十節(jié) 日常維護管理要求 54 第十一節(jié) 應(yīng)執(zhí)行的強制性條文 55 第十二節(jié) 計算書及相關(guān)圖紙 57 計算書 57 38 米高落地式腳手架計算書 57 3 懸挑式腳手架計算書 66 轉(zhuǎn)角懸挑梁驗算計算書 79 懸挑式卸料平臺計算書 87 地下車庫頂板承載力驗算計算書 95 6 樓商鋪屋面板承載力驗算計算書 103 節(jié)點圖 111 1 第一節(jié) 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù) 1 建筑施工腳手架實用手冊 2 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007 2011 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010 5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2003 6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 7 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87 號文 10 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 國務(wù)院令第 393 號 11 本工程設(shè)計圖紙 12 本工程施工組織設(shè)計 第二節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程概況 項目名稱 邵陽市孔雀灣住宅小區(qū)二期 5 6 樓及地下車庫工程 建設(shè)地 點 邵陽市青泉路與客村路交匯處東南面 總建筑面積 44548 25 平方米 結(jié) 構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu) 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 施工單位 5 棟占地面積 683 49m2 總建筑面積 12095 76m2 屬于二類高層單元式 住宅樓 建筑層數(shù) 2 18 層 負二層層高為 3 7 米 負一層層高 5 6 5 8 米 標(biāo)準(zhǔn)層層高 3 米 建筑高度 54 90 米 室外地坪至結(jié)構(gòu)屋面 機房頂標(biāo)高 59 10 米 地下耐火等級為一級 地上耐火等級為二級 抗震設(shè)防烈度為 6 度 設(shè)計使用年限 50 年 工程正負零標(biāo)高相當(dāng)于絕地標(biāo)高 239 250 米 6 棟占地面積 972 98m2 總建筑面積 21552 84m2 屬于帶商業(yè)網(wǎng)點的一類 高層住宅樓 建筑層數(shù) 2 33 層 負二層層高為 3 7 米 負一層層高主樓部位 5 8 米 商鋪部位 5 2 米 標(biāo)準(zhǔn)層層高 2 95 米 建筑高度 98 25 米 室外地坪至結(jié) 2 構(gòu)屋面 機房頂標(biāo)高 102 95 米 耐火等級為一級 抗震設(shè)防烈度為 6 度 設(shè) 計使用年限 50 年 工程正負零標(biāo)高相當(dāng)于絕地標(biāo)高 239 200 米 第三節(jié) 腳手架設(shè)計第三節(jié) 腳手架設(shè)計 一 腳手架設(shè)計思路一 腳手架設(shè)計思路 根據(jù)我公司的技術(shù)條件 本工程外架采用落地式腳手架和分段懸挑架相結(jié) 合的方案 經(jīng)綜合比較 決定采用以下方案 布置詳見平面圖 5 5 樓樓 1313 層梁板 層梁板 3636 米 以下腳手架搭設(shè)方案米 以下腳手架搭設(shè)方案 1 因 5 樓僅北向與地下車庫結(jié)構(gòu)相連 5 樓南向及東西兩側(cè)無地下車庫 結(jié)構(gòu) 為保證施工進度 在 1 55 軸交 C 軸以南 1 軸交 E G1 軸以西 55 軸交 F H1 軸以東三向從一層梁板開始采用懸挑式腳手架 懸挑兩次 1 層梁板 7 層 梁板 0 000 18 000 懸挑一次 7 層梁板 13 層梁板 18 000 36 000 懸挑 一次 每次懸挑 18 米 2 5 樓北向采用落地式腳手架搭設(shè)至 13 層梁板 腳手架落在地下車庫頂 板上 搭設(shè)高度 37 9 米 1 9 36 000 3 5 樓 1 19 軸北向地下車庫頂板留有 800mm 的后澆帶 此處的落地式腳 手架每根立桿底部墊設(shè) 16 號工字鋼 工字鋼用螺栓固定 防止側(cè)翻 并在后澆 帶周邊板下搭設(shè)加固支架 立桿間距 900 5 5 樓樓 1313 層梁板 層梁板 3636 米 以上腳手架搭設(shè)方案米 以上腳手架搭設(shè)方案 1 13 層梁板以上搭設(shè)一道懸挑式腳手架 從 13 層梁板搭設(shè)至女兒墻頂部 加一米的位置 搭設(shè)高度 20 5 米 36 000 56 500 2 J1 交 9 16 軸和 N1 交 38 45 軸以北局部懸挑式腳手架需搭設(shè)至機房頂 部 搭設(shè)高度 23 1 米 36 000 59 100 6 6 樓樓 1313 層梁板 層梁板 35 435 4 米 以下腳手架搭設(shè)方案米 以下腳手架搭設(shè)方案 1 6 樓商鋪采用落地式腳手架 搭設(shè)至女兒墻頂加一米 搭設(shè)高度 8 6 米 0 6 8 0 2 6 樓主樓采用落地式腳手架搭設(shè)至 13 層梁板 腳手架落在地下車庫頂 板上 搭設(shè)高度 37 3 米 1 9 35 4 3 6 樓主樓 N B1 軸交 1 軸和 1 9 軸交 B1 軸部位落地式腳手架落在商鋪頂 板上 搭設(shè)至 13 層梁板 搭設(shè)高度 30 35 米 5 05 35 4 3 6 6 樓樓 1313 層梁板 層梁板 35 435 4 米 以上腳手架搭設(shè)方案米 以上腳手架搭設(shè)方案 1 13 層梁板以上搭設(shè)三道懸挑式腳手架 從 13 層梁板搭設(shè)至女兒墻頂部 加一米的位置 每次懸挑 7 層 第一道 13 層梁板搭設(shè)至 20 層梁板 搭設(shè)高度 20 65 米 35 4 56 05 第二道 20 層梁板搭設(shè)至 27 層梁板 搭設(shè)高度 20 65 米 56 05 76 7 第三道 27 層梁板搭設(shè)至女兒墻頂部 搭設(shè)高度 23 25 米 76 7 99 95 落地式腳手架落地式腳手架 本工程 5 6 樓主樓落地式腳手架采用雙立桿雙排腳手架 雙立桿搭設(shè)高 度 10 米 腳手架步距 1 8 米 縱距 1 4 米 橫距 0 85 米 內(nèi)側(cè)立桿離墻 300mm 連墻件采用兩步三跨 計算時取搭設(shè)高度 38 米 車庫頂板承載力驗算取 板 井字梁樓板最大跨度 3 3X2 3 米 板厚 180mm 配筋 10 200 落在 6 樓商鋪屋頂?shù)穆涞厥侥_手架 計算時取高度 31 米 樓板承載力驗算取板 樓板 最大跨度 4 1X4 米 板厚 120mm 配筋 8 200 懸挑式腳手架懸挑式腳手架 采用 16 號工字鋼 局部大轉(zhuǎn)角部位和懸挑長度大于 1 7 米部位采用 18 工 字鋼 搭設(shè)懸挑單立桿雙排腳手架 步距 1 8 米 縱距 1 3 米 橫距 0 85 米 并用 6 19 繩芯的 14 鋼絲繩對工字鋼與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié) 計算時取 6 樓第三道懸挑架計算 此時風(fēng)荷載最大 計算高度 24 米 因支承鋼梁的構(gòu)件砼等級必須達到 C15 以上時 才能安裝鋼梁和搭設(shè)腳手 架 故下層腳手架須搭設(shè)至安放懸挑梁層高一步架的位置 以便于擱置懸挑梁 和安全防護 此架一架多用 主體階段主要用于安全防護 裝修階段既用于裝 修施工 也兼作安全防護 裝修施工按一層作業(yè)考慮 外架驗算應(yīng)滿足此項要 求 懸挑層 U 型鋼筋環(huán)加強措施 由于本工程標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度 100mm 且板面筋配筋均為負筋形式在型鋼預(yù)埋 環(huán)處有可能出現(xiàn)無面筋的情況 所以采取在相應(yīng)預(yù)埋環(huán)所在板位置增加一層加 強面筋與四周板筋連通或錨固到周邊梁內(nèi) 加強面筋 8 間距同樓板負筋 并 在錨環(huán)上附加 4 根 18 的三級鋼長度 1m 的加強措施 預(yù)埋環(huán)置于樓板底筋以 下與底筋焊牢 4 二 腳手架材料二 腳手架材料要求要求 材料及構(gòu)配件要求材料及構(gòu)配件要求 本工程在施工中 必須嚴格材料構(gòu)配件進場驗收制度 1 鋼管 鋼管 1 鋼管采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的 48 3 0 鋼管 材質(zhì)符合 Q235 A 級鋼的規(guī) 定 2 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 質(zhì)量檢驗報告 舊鋼管銹蝕深度不得大于 0 18mm 變形應(yīng)符合 JGJ130 2011 規(guī)范要求 3 鋼管上嚴禁打孔 有孔鋼管不得使用 4 鋼管表面應(yīng)平直光滑 不得有裂痕 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和深的劃道 2 扣件 扣件 扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件 扣件螺栓材質(zhì)符合 鋼管腳的架扣件 GB15831 中 A3 鋼的規(guī)定 螺紋符合 GB196 2003 普通螺紋 的規(guī)定 新扣件 有生產(chǎn)許可證 質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證 在螺栓擰緊扭力矩達 65N m 時 不發(fā)生破壞 有裂紋現(xiàn)象的不能使用 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換 3 工字鋼 工字鋼 下料尺寸根據(jù)懸挑樓層的實際確定 特別是轉(zhuǎn)角部位 材質(zhì)應(yīng)符合 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700 2006 中 Q235 A 級鋼的規(guī)定 要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告 有良好的可焊性 4 鋼絲繩 鋼絲繩 鋼絲材質(zhì)符合 制繩用鋼絲 GB8918 的要求 單根鋼絲抗拉強度不小于 1550MPa 鋼絲繩質(zhì)量符合 鋼絲繩 GB8918 2006 的規(guī)定 有產(chǎn)品合格證和 質(zhì)量檢驗報告 出現(xiàn)輕微斷絲和壓扁的通過確定合格才能使用 達到報廢標(biāo)準(zhǔn) 的必須更換 5 腳手板 腳手板 采用楠竹制作的竹串片腳手板板厚不小于 50mm 每塊重量小于 30kg 對 發(fā)霉變質(zhì) 蟲蛀 枯脆 松散的腳手板不得使用 6 連接材料 連接材料 5 焊條選用 E4303 手工電焊條 材質(zhì)就符合 碳鋼焊條 GBT5117 2012 的 規(guī)定 要有質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證 錨固鋼筋 鋼絲繩夾應(yīng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品 型號規(guī)格符合設(shè)計要求 有產(chǎn) 品質(zhì)量合格證 7 安全網(wǎng) 安全網(wǎng) 生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品有產(chǎn)品合格證 安全平網(wǎng) 由錦綸 維綸或滌綸等材料制成 寬度不得小于 3m 需按規(guī)定 進行抗沖擊 緩沖和阻燃性能試驗 并合格 安全立網(wǎng) 采用密目式安全網(wǎng) 每 100cm2 目數(shù)大于 2000 并按規(guī)定作耐貫 穿 抗沖擊及阻燃性能試驗合格報告 三 腳手架設(shè)計參數(shù)三 腳手架設(shè)計參數(shù) 1 落地式腳手架 落地式腳手架技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 腳手架排數(shù)雙排腳手架縱 橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上 搭設(shè)高度 m 5 樓37 9米 6 樓37 3米 鋼管類型 48 3 立桿縱距 m 1 5立桿橫距 m 0 85 立桿步距 m 1 8雙立桿搭設(shè)高度10米 擋腳板6步1設(shè)腳手板6步1設(shè) 橫向斜撐6跨1設(shè)連墻件布置方式兩步三跨 連墻件連接方式扣件連接地區(qū)湖南邵陽市 基本風(fēng)壓 kN m2 0 2安全網(wǎng)全封閉 2 懸挑式腳手架計算參數(shù)表 懸挑式腳手架計算參數(shù)表 腳手架排數(shù)雙排腳手架縱 橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上 搭設(shè)高度 m 24鋼管類型 48 3 立桿縱距 m 1 3立桿橫距 m 0 85 立桿步距 m 1 8雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿 擋腳板6步1設(shè)腳手板6步1設(shè) 6 橫向斜撐6跨1設(shè)連墻件布置方式兩步三跨 連墻件連接方式扣件連接地區(qū)湖南邵陽市 基本風(fēng)壓 kN m2 0 2安全網(wǎng)全封閉 懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋 壓環(huán)鋼筋直徑d mm 18 主梁建筑物外懸挑長度Lx mm 1400 主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離 a mm 100 主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lx mm 1800 大轉(zhuǎn)角錨固2400 梁 樓板混凝土強度等級C30 計算取 C15 主梁材料規(guī)格 16號工字鋼 大轉(zhuǎn)角18號工字鋼 主梁合并根數(shù)nz 1 3 懸挑卸料平臺計算參數(shù)表 懸挑卸料平臺計算參數(shù)表 卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻 平臺長度A m 3 5平臺寬度B m 3 卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋 主梁間距L1 m 3 次梁間距s m 0 5次梁外伸長度m m 0 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a m 1 5 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1 m 3 5 外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離 h1 m 6鋼絲繩夾個數(shù)3 四 腳手架設(shè)計計算四 腳手架設(shè)計計算 扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范 JGJ130 2011 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007 2011 建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017 2003 等編制 荷載傳遞路線 豎向荷載 腳手板 橫向水平桿 縱向水平桿 縱向水平桿與立桿連接的 扣件 立桿 墊板 工字鋼 倒 U 型鋼筋 樓板 水平荷載 立桿 立桿與連墻件的扣件 連墻件 墻體 鑒于目前市場上鋼管的實際狀況 計算時采用實際壁厚為 3 0mm 計算 7 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備第四節(jié) 施工準(zhǔn)備 一 勞動力準(zhǔn)備一 勞動力準(zhǔn)備 在搭設(shè)階段需架子工 23 名 維護階段需架子工 5 名 拆除階段需外架工 19 名 所有架子工均需持證上崗 搭設(shè)階段安排 2 名測量放線工配合 二 材料準(zhǔn)備二 材料準(zhǔn)備 本工程外架 卸料平臺所用的鋼管 扣件均由租賃公司提供 工字鋼 槽鋼 竹串腳手板和其它材料由項目部自行采購 主要材料計劃如下表 名稱及規(guī)格用途備注 6m 長鋼管 48 3 0 縱向水平桿 立桿 剪 刀撐 租賃 3m 長鋼管 48 3 0 調(diào)整節(jié)頭位置租賃 1 5m 短鋼管 48 3 0 橫向水平桿 連墻件 柱箍 租賃 2 5m 短鋼管 48 3 0 連墻桿租賃 16 工字鋼 3m 4 5m 6m 懸挑梁采購 18 工字鋼 3m 4 5m 6m 懸挑梁采購 6 19 芯鋼絲繩 直徑 14 斜拉挑梁采購 6 19 芯鋼絲繩 直徑 20 斜拉卸料平臺采購 直角扣件 旋轉(zhuǎn)扣件 對接扣件租賃 3000mm 250mm 竹串腳手板 采購 6m 1 8m 安全網(wǎng) 采購 鐵絲架子工自備 材料隨工程進度分階段組織進場 材料進場后 材料員 安全員先自檢 自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收 辦理驗收手續(xù)方可在施工中使用 搭設(shè)架子 前需對材料進行保養(yǎng) 除銹并統(tǒng)一涂色 顏色力求環(huán)境美觀 腳手架立桿 橫 桿統(tǒng)一漆黃色 剪力撐 防護欄桿均漆黑黃相間色 8 三 機具準(zhǔn)備三 機具準(zhǔn)備 搭 拆架子所需機具主要有架子扳手 吊線 由架子工自備 項目部應(yīng)配 備如下檢查工具 可借用 但應(yīng)符合要求 名稱數(shù)量用途 扭力扳手3 把檢查扣件擰緊力度 游標(biāo)卡尺1 把檢查焊接鋼管外徑和壁厚 外表面銹蝕深度 塞尺1 把檢查鋼管兩端面切斜偏差 鋼卷尺5 把檢查鋼管彎曲程度和搭設(shè)中的距離或長度 水平尺5 把檢查水平桿高差 角尺5 把檢查剪刀撐與地面的傾角 注 建筑施工扣件式鋼管腳手架 JGJ130 2011 中提及的鋼板尺用鋼卷 尺代替 四 技術(shù)準(zhǔn)備四 技術(shù)準(zhǔn)備 1 腳手架搭設(shè)前 安裝架設(shè)人員應(yīng)認真閱讀腳手架專項施工方案 掌握懸 挑承力架的構(gòu)造 布置方式 布置間距 特殊部位 如陽臺 轉(zhuǎn)角 樓 電 梯間等 的具體做法 腳手架架體的搭設(shè)要求等 并核對現(xiàn)場實際情況 必要 時與方案設(shè)計人員協(xié)調(diào) 修改設(shè)計 2 單位工程負責(zé)人應(yīng)組織腳手架專項施工方案的編制人員 施工員 安全 員 按照專項施工方案和安全技術(shù)規(guī)程的要求 對安裝架設(shè)人員進行書面技術(shù) 交底 并履行簽字手續(xù) 3 應(yīng)按照專項施工方案 施工圖的要求制作 安裝預(yù)埋鐵件 預(yù)埋螺栓 并進行隱蔽工程驗收 隱蔽驗收應(yīng)手續(xù)齊全 4 應(yīng)按照專項施工方案 施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 對進場的腳手 架鋼管 扣件及構(gòu)配件 預(yù)埋鐵件 螺栓等進行檢查驗收 不合格產(chǎn)品不得使 用 9 第五節(jié) 施工工藝第五節(jié) 施工工藝 一 搭設(shè)施工順序一 搭設(shè)施工順序 1 落地架搭設(shè)施工順序 落地架搭設(shè)施工順序 在地下車庫頂板定位放線 設(shè)置通長立桿墊板 排放縱向掃地桿 豎立桿 將縱向掃地桿與立桿扣接 安裝橫向掃地桿 安裝縱向水平桿 安裝橫向水 平桿 安裝剪刀撐 安裝連墻件 扎安全網(wǎng) 作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板 2 懸挑架搭設(shè)施工順序 懸挑架搭設(shè)施工順序 測量放線 預(yù)留錨固鋼筋倒 U 形環(huán) 安裝定位懸挑鋼梁 排放縱向掃地桿 豎立桿 將縱向掃地桿與立桿扣接 安裝橫向掃地桿 安裝縱向水平桿 安 裝橫向水平桿 安裝剪刀撐 安裝連墻件 扎安全網(wǎng) 作業(yè)層鋪腳手板和擋腳 板 3 卸料平臺安裝施工順序 卸料平臺安裝施工順序 測量放線 預(yù)留錨固鋼筋倒u形環(huán) 吊裝卸料平臺至設(shè)計位置 固定卸料平 臺主楞 固定鋼絲繩等構(gòu)件 驗收 投入使用 二 施工方法二 施工方法 1 懸挑梁定位懸挑梁定位 定距定位 放樣懸挑梁位置并做好標(biāo)記 懸挑梁必須保證有足夠的錨固強 度和截面抗屈曲能力 懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定 普通主梁懸挑時 立桿直接支 承在懸挑梁上 水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同 上 部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施 以確保上部架體的穩(wěn) 定 通常采用在挑梁或縱向聯(lián)粱上焊接150mm長外徑 25mmHPB300短鋼筋 立桿套在其外 并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿 10 腳手架立桿與懸挑梁的連接圖 2 懸挑梁采用鋼筋壓環(huán)進行錨固 懸挑梁采用鋼筋壓環(huán)進行錨固 1 鋼筋壓環(huán)預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里20 處 2 鋼筋預(yù)埋至砼板 砼梁底部 每側(cè)平直段不小于0 6米 3 鋼筋壓環(huán)與懸挑梁間隙用木楔楔緊 4 錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受 力鋼筋 否則應(yīng)采取支頂卸載措施 壓環(huán)鋼筋構(gòu)造 3 特殊部位懸挑梁布置特殊部位懸挑梁布置 1 懸挑結(jié)構(gòu)部位 懸挑梁支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上 不宜設(shè)置在外伸陽 臺上或懸挑板上 如設(shè)置應(yīng)該按照設(shè)計變更進行配筋加強等系列加固措施 2 建筑結(jié)構(gòu)陽角部位 懸挑梁宜扇形布置 11 陽角處的懸挑梁布置 3 樓梯部位 采用內(nèi)置橫壓梁方法 橫壓梁擱置在樓梯間的兩側(cè)框架梁 上 采用預(yù)埋件固定 因壓梁布置在樓梯間處 因此需做好安全警示 鋪設(shè)好 人員上下踏步 以保證人員上下的安全 樓梯間懸挑梁布置 4 地基基礎(chǔ)地基基礎(chǔ) 定距定位 根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi) 外立桿離墻距離 并 做好標(biāo)記 用鋼卷尺拉直 分出立桿位置 并用粉筆點出立桿標(biāo)記 墊板 底 座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上 墊板必須鋪放平整 不得懸空 12 在搭設(shè)首層腳手架過程中 沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐 拐角處雙向 增設(shè) 待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除 當(dāng)腳手架操 作層高出連墻件以上兩步時 宜先立外排 后立內(nèi)排 其余按以下構(gòu)造要求搭 設(shè) 6 樓商鋪局部落地式腳手架落在地基土上 采用強度等級為C15的混凝土 進行硬化 混凝土硬化厚度為10cm 地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要 求 立桿墊板或底座面標(biāo)高高于自然地坪50mm 100mm 兩側(cè)設(shè)置排水溝 排水 通暢 落在地下車庫頂板上的腳手架 直接在車庫頂板上設(shè)置墊板 在后澆帶 處墊設(shè)工字鋼 墊板采用長度不少于2跨 厚度不小于50mm 寬度不小于200mm 的腳手板 樓板承載力驗算詳見驗算計算書 5 鋼絲繩卸荷鋼絲繩卸荷 1 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán) 必須在混凝土達到設(shè)計強度的75 以上方可受力 使用 2 拉鉤 吊環(huán)一定要采用圓鋼制作 不允許用螺紋鋼筋 3 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩 至少采用3個卡頭扎緊 鋼絲繩扎頭 螺絲全要擰緊 不允許松動 4 對整個架體進行安全檢查 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動 銹蝕或焊縫脫焊等情況 時要立即進行修復(fù) 合格后方可繼續(xù)使用 鋼絲繩繩卡做法 三 腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求三 腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求 1 立桿設(shè)置立桿設(shè)置 1 立桿采用對接接頭連接 立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接 接頭 位置交錯布置 兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi) 并在高度方向錯開 的距離不小于50cm 各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1 3 13 2 落地式腳手架1 10米采用雙立桿腳手架 上部單立桿與下部雙立桿 交接處 采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接 主立桿與副立桿采用旋轉(zhuǎn) 扣件連接 扣件數(shù)量不應(yīng)少于2個 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊 并且必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立 桿上 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上 3 當(dāng)落地式腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于1m 靠邊坡上方的立桿軸線到 邊坡的距離不應(yīng)小于500mm 4 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1 400 5 開始搭設(shè)立桿時 每隔6跨設(shè)置一根拋撐 直至連墻件安裝穩(wěn)定后 方可根據(jù)情況拆除 6 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖 立桿對接接頭布置 14 縱 橫向掃地桿構(gòu)造 2 縱 橫向水平桿縱 橫向水平桿 1 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè) 其長度不小于3跨 縱向水平桿接長采 用對接扣件連接 要求如下 當(dāng)采用對接時 對接扣件應(yīng)該交錯布置 兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨 不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于 500mm 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1 3 2 立桿與縱向水平桿交點處設(shè)置橫向水平桿 兩端固定在立桿上 以形 成空間結(jié)構(gòu)整體受力 縱向水平桿對接接頭布置 3 剪刀撐設(shè)置剪刀撐設(shè)置 1 商鋪落地式腳手架外側(cè)在兩端 轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15米的立面上 各設(shè)置一道剪刀撐 并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置 15 2 高度在24米以上的落地式腳手架的立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪 刀撐 3 懸挑式腳手架的立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐 4 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨 且不應(yīng)小于6m 斜桿與地面的傾角宜 在45 60 之間 5 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接 搭接長度不小于1m 采用3個旋轉(zhuǎn)扣 件固定 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm 剪刀撐 立桿 搭接構(gòu)造 6 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立 桿上 旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm 7 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間 由底至頂層呈之字型連續(xù)布置 8 高度在24米以上的腳手架及懸挑式腳手架 除拐角設(shè)置橫向斜撐外 中間每隔6跨設(shè)置一道 4 腳手板 腳手片的鋪設(shè)要求腳手板 腳手片的鋪設(shè)要求 1 腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板 內(nèi)外立桿間應(yīng)滿鋪腳 手板 無探頭板 將腳手板兩端與水平桿可靠固定 嚴防傾翻 2 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè) 滿鋪到位 不留空位 不能滿 鋪處必須采取有效的防護措施 3 腳手片須用12 14 鉛絲雙股并聯(lián)綁扎 不少于4點 要求綁扎牢固 交接處平整 鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片 發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換 腳手板對接 腳手板搭接 腳手板對接 搭接構(gòu)造 16 4 在拐角 斜道平臺口處的腳手板 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接 防止滑 動 5 防護欄桿防護欄桿 1 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉 且 將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè) 2 選用18 鉛絲張掛安全網(wǎng) 要求嚴密 平整 3 腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0 6m 1 2m高位置設(shè)置2道防護欄桿和 18cm高擋腳板 欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè) 6 連墻件連墻件 1 腳手架采用剛性連接 連強件兩步三跨呈菱形布置 拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范 圍內(nèi)和頂部處加密 2 連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置 當(dāng)不能水平設(shè)置時 應(yīng)向腳手架一 端下斜連接 3 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置 當(dāng)該處設(shè)置有困難時 應(yīng)采用其它可靠措施固定 4 拉結(jié)點應(yīng)保證牢固 防止其移動變形 且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平 桿接點處 宜靠近主節(jié)點設(shè)置 偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm 5 外墻裝飾階段拉結(jié)點 也須滿足上述要求 確因施工需要除去原拉結(jié) 點時 必須重新補設(shè)可靠 有效的臨時拉結(jié)點 以確保外架安全可靠 6 當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施 當(dāng)搭設(shè)拋撐時 拋撐應(yīng)采用通長桿件并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上 與地面的傾角應(yīng)在45 60 之間 連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm 拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可 拆除 7 連墻件構(gòu)造示意圖 連墻件節(jié)點詳圖 17 7 架體內(nèi)封閉架體內(nèi)封閉 1 腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為200mm 如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制 大于200mm的必須鋪設(shè)站人板 站人板設(shè)置平整牢固 2 腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉 3 施工層以下腳手架每隔9m 三層 以及底部用雙層網(wǎng)兜進行封閉 8 安全防護措施安全防護措施 1 1 電梯井洞口防護措施 電梯井洞口防護措施 電梯井口設(shè)置不低于 1 8m 高的防護門 并在防護門上刷紅油漆 掛牌 電梯井筒內(nèi)每隔三層在入口處設(shè)置一個用鋼管及木板搭設(shè)的平臺 中間一 層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道 網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物 電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂 直運輸通道或垃圾通道 2 2 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施 在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿 使用材料采用 48 3 0鋼管 其高度不低于1 2m 立桿間距不大于1 5m 豎向每隔0 6m 設(shè) 一道通長大橫桿 每隔一根立桿設(shè)一道三角架 沿鋼管長度方向刷黑黃間隔的油漆 掛醒目標(biāo)志牌 護身欄桿滿掛密目安 全網(wǎng) 白天設(shè)警示牌 夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈 3 3 樓梯間防護措施 樓梯間防護措施 樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護 架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè) 側(cè)邊沿樓 梯坡度方向做1 2m高的護身欄 側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板 4 4 施工電梯卸料平臺防護措施 施工電梯卸料平臺防護措施 施工電梯卸料平臺應(yīng)滿鋪腳手板 進出口設(shè)置1 8米安全防護門 防護門應(yīng) 及時關(guān)閉 5 5 防雷避電措施 防雷避電措施 本工程腳手架接地 避雷措施執(zhí)行 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46 2005 標(biāo)準(zhǔn) 工程采用避雷針與大橫桿連通 接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成 一體的措施 每棟樓各設(shè)置4根避雷針 避雷針采用 12鍍鋅鋼筋制作 高度1 5m 設(shè)置 在腳手架四角立桿上 并將所有最上層的大橫桿全部連通 形成避雷網(wǎng)絡(luò) 接地線采用40 4的鍍鋅扁鋼 將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連 18 成一體 接地線的連接牢靠 與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接 螺釘加彈簧墊 圈以防止松動 并保證接觸面積不小于10mm2 并將表面的油漆及氧化層清除干 凈 露出金屬光澤并涂以中性凡士林 接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個 本工程每棟樓設(shè)置4個 均設(shè)置在四角 設(shè)置由項目部電工完成 位置盡量避免 人員經(jīng)常走動的地方 以避免跨步電壓的危害 防止接地線遭機械破壞 兩者 的連接采用焊接 焊接長度大于2倍的扁鋼寬度 焊完后再用接地電阻測試儀測 定電阻 要求沖擊電阻不大于10 同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之 間的安全距離不小于3m 以避免發(fā)生擊穿事故 四 腳手架搭設(shè)要點四 腳手架搭設(shè)要點 1 架子工作業(yè)時 必須戴安全帽 系緊安全帶 穿工作鞋 戴工作卡 鋪 腳手架不準(zhǔn)馬凳操作 操作工具及零件放在工具袋內(nèi) 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮 思 想集中 相互配合 嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻笑打鬧 材料工具不能隨意亂 拋亂扔 吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人 2 凡遇六級以上大風(fēng) 濃霧 雷雨時 均不得進行高空作業(yè) 特別是雨后 施工 要注意防滑 對腳手架進行經(jīng)常檢查 凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳 步手架時 必須對腳手架進行全面檢查 如發(fā)現(xiàn)連接部份有松動 立桿 大橫 桿 小橫桿有左右上下位移 鐵絲解除 腳手板斷裂 蹺頭等現(xiàn)象 應(yīng)及時加 固處理 3 架設(shè)腳手架時 切勿單獨一個人操作 防止腳手架倒塌傷人 腳手架搭 設(shè)進度 應(yīng)高出施工工作面一步架 4 開始搭設(shè)立桿時 應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐 直至連墻件安裝穩(wěn)定后 方可根據(jù)情況拆除 5 立桿采用對接扣件連接 相鄰立桿的接頭不得設(shè)在同步內(nèi) 同步內(nèi)隔一 根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離大于 500mm 各接頭中心至主節(jié) 點距離不得大于 500mm 6 頂端高出作業(yè)層和屋頂女兒墻 1 m 以上 7 搭設(shè)在懸挑鋼梁上的立桿位中心焊 長 L 150mm HPB300 級 25 短鋼 筋 立桿套住鋼筋 8 分段懸挑的外架 每懸桃段的上 下段立桿斷開約 100mm 的距離 上 19 下段立桿完全脫開 9 縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè) 長度不宜小于 3 跨 同一步縱向水平桿應(yīng)四 周交圈 10 縱向水平桿采用對接扣件連接 對接接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi) 不同步或不同跨相鄰接頭水平方向錯開距離大于 500mm 接頭中心至最近節(jié)點 距離小于 500mm 11 扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于 40N m 且不大于 65N m 12 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi) 13 作業(yè)層滿鋪一層腳手板 自頂層作業(yè)層往下計每隔 9m 滿鋪一層腳手 板 底層滿鋪一層腳手板 14 腳手板應(yīng)平鋪 滿鋪 鋪穩(wěn) 離墻距離 100 120mm 不應(yīng)大于 150mm 15 連墻件采用在樓板內(nèi)預(yù)埋豎向鋼管 雙扣與架體拉結(jié) 連墻桿盡量靠 近外架主節(jié)點 16 剪刀撐在外架外側(cè)立面按分段高度和整個長度連續(xù)設(shè)置 分段處剪刀 撐斷開 17 剪刀撐應(yīng)隨立桿和縱 橫向水平桿等同步搭設(shè) 每道剪刀撐的寬度不 應(yīng)小于 4 跨 且不應(yīng)小于 6m 斜桿與地面的夾角在 45 60 度之間 18 剪刀撐斜桿接長采用搭接 搭接長度不小于 1 m 采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件 固定 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm 19 懸挑鋼梁遇洞或剪力墻時預(yù)留洞口 20 高層建筑施工用腳手架 原則上不允許開口 即不允許從上到下斷開 要求腳手架在平面上沿建筑物外沿四周連通 21 按規(guī)定要求搭設(shè)防護棚 1 為了預(yù)防物體墜落打擊 出入口須搭設(shè)通道防護棚 2 防護棚的設(shè)置要求 安全防護棚設(shè)雙層防護 防護棚采用雙層竹腳手 板搭設(shè) 22 架子上不準(zhǔn)有任何活動材料 如扣件 活動鋼管 鋼筋 一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng) 及時清除 23 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 不得超載 不得將模板 泵送 混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上 嚴禁任意懸掛起重設(shè)備 20 24 卸料平臺懸挑鋼梁底部出挑處設(shè)置防止鋼梁鋼樓層內(nèi)滑動的限位卡 可采用焊接粗直徑短鋼筋頭等方法 五 腳手架的拆除五 腳手架的拆除 1 腳手架拆除前應(yīng)進行安全技術(shù)交底 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接 連 墻支撐體系是否完善 2 拆架程序應(yīng)遵守由上而下 先搭后拆的原則 一般的拆除順序為 安全 網(wǎng) 攔桿 腳手板 剪刀撐 斜撐 橫向水平桿 縱向水平桿 立桿 型鋼梁 懸挑架 并按一步一清的原則依次進行 嚴禁上下同時進行折除作業(yè) 3 拆除腳手架時 地面必須設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志 圍欄距腳手架不小于 l0m 并派專人看守 非操作人員不得入內(nèi) 4 拆立桿時 應(yīng)兩人配合操作一人抱住立桿另一人再拆開接頭扣 拆除大 橫桿 斜撐 剪刀撐時 應(yīng)先拆中間扣 然后托住中間 再解端頭扣 5 拆除時要統(tǒng)一指揮 上下呼應(yīng) 動作協(xié)調(diào) 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時 應(yīng)先通知對方 以防墜落 6 拆除過程中 連墻件必須隨進度逐層拆除 嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層 拆除后再拆腳手架 拆拋撐前 應(yīng)設(shè)置臨時支撐 然后再拆拋撐 7 腳手架拆除時 拆下的材料應(yīng)用繩索捆住 用塔吊吊下 嚴禁拋擲 必 須做好成品保護工作 凡 1 5m 以上構(gòu)件配件必須 2 至 3 人拆除 防止碰撞到外 墻及門窗 8 拆除時從離施工電梯的遠端向施工電梯處退拆 扣件 安全網(wǎng) 1 5m 以下短鋼管從施工電梯運下 其余構(gòu)配件采用索具吊下 9 在拆架過程中 不得中途換人 如必須換人時 應(yīng)將拆除情況交待清楚 后方可離開 10 六級以上大風(fēng)和霧 雨 雪天氣時 嚴禁腳手架搭拆作業(yè) 11 懸挑梁上的腳手架鋼管全部拆完后 才能拆除卸荷鋼絲繩 型鋼拆除 時必須與塔吊配合逐根拆除 21 第六節(jié) 懸挑式卸料平臺第六節(jié) 懸挑式卸料平臺 焊接整體式卸料平臺 焊接整體式卸料平臺 一 搭設(shè)技術(shù)要求一 搭設(shè)技術(shù)要求 1 操作平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求 操作平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求 1 卸料平臺的上部拉結(jié)點 必須位于建筑物上 不得設(shè)置在腳手架等施工 設(shè)備上 2 斜拉桿或鋼絲繩 構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道 并進行相應(yīng)的受力計 算 3 卸料平臺安裝時 鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢 建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應(yīng)加補軟墊物 平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口 4 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄 5 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45 60度 6 卸料平臺使用時 應(yīng)有專人負責(zé)檢查 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào) 換 焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù) 7 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載 限載1 0噸 人員和物料總重量嚴禁 超過設(shè)計容許荷載 配專人監(jiān)督 2 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)要求 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)要求 1 平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作 施 工前必須進行安全技術(shù)交底 上崗時必須系安全帶 戴安全帽 嚴禁穿帶釘 易滑鞋上崗作業(yè) 嚴禁酒后及六級上大風(fēng) 雷雨天上架作業(yè) 2 作業(yè)時 必須具備工具袋 嚴禁向下亂拋雜物 3 注意隨時檢查平臺架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況 發(fā)現(xiàn)問題及時上報 處 理 4 注意清理平臺上無用的雜物 減輕平臺上的荷載 5 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié) 錨固 以確保搭設(shè)過程安全 6 腳手架上進行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人看護 二 二 搭設(shè) 使用及拆除施工工藝搭設(shè) 使用及拆除施工工藝 1 卸料平臺的安裝 卸料平臺的安裝 1 吊裝就位 卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運 人工協(xié)作進行安裝的方 式 卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊 專職司索工進行進 22 行指揮 卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點 利用在平臺板上設(shè)置的吊環(huán) 用四根 鋼絲繩掛在吊環(huán)上 起吊時使卸料平臺處于水平狀態(tài) 起吊時卸料平臺與外腳 手架的水平距離保持在 2 米左右 距離太近容易碰撞外腳手架 距離太遠在吊 運過程中不好控制平臺的穩(wěn)定性 卸料平臺吊升至使用樓層后 用人工拉麻繩及由塔吊司索工指揮塔吊司機 緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置 使卸料平臺安放至準(zhǔn)確位置 2 卸料平臺固定 卸料平臺吊裝就位后 平臺末固定之前 不得松動 吊在平臺上的鋼絲繩 在平臺就位后 將預(yù)埋倒 U 鋼筋與主梁進行錨固 每根 主梁錨固端設(shè)置兩道 將已安裝在卸料平臺吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的 吊環(huán) 在確認鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后 緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩 使卸料 平拉吊鋼絲強完全受力 2 卸料平臺安裝注意事項 卸料平臺安裝注意事項 1 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時 必須戴安全帽和佩掛安全帶 不得單 人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡 脫手 碰撞 滑跌等不安全的作業(yè) 2 在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺構(gòu)架設(shè)計 減少桿配件設(shè)置和對立 桿縱距作構(gòu)架尺寸的放大 確有實際情況 需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時 應(yīng)提 交技術(shù)主管人員解決 3 卸料平臺的使用 卸料平臺的使用 卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定 1 卸料平臺上的施工荷載 人員 材料重量 不得超過設(shè)計的規(guī)定值 或施工設(shè)計值 材料堆放荷載 作業(yè)層上人員 器具 材料的重量 的標(biāo)準(zhǔn)值 每個卸料平臺限重 1 0 噸 2 卸料平臺上人操作時不得超過 2 人以上 施工活動荷載按 2kN 3 在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固 不影響施工操作和人 員通行 4 作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄 高度 5 工人在卸料平臺上作業(yè)中 應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全 避 免發(fā)生碰撞 閃失和落物 嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息 23 6 每班工人上卸料平臺作業(yè)時 應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題 存在 在排除和解決后方許開始作業(yè) 在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時 應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查 解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè) 發(fā)現(xiàn)有異常和危險情 況時 應(yīng)立即通知所有架上人員撤離 4 卸料平臺的拆除 移動 卸料平臺的拆除 移動 1 卸料平臺轉(zhuǎn)層施工程序 安裝起吊鋼絲繩 塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩 卸掉鋼平臺擱置端錨固木 鍥 斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離 塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置 吊掛 就位 錨固段木鍥釘緊 安裝主拉鋼絲繩 安裝保險鋼絲繩 鋼平臺驗收 2 卸料平臺轉(zhuǎn)層注意事項 1 清除卸料平臺上雜物及移裝位置地面障礙物 2 鋼平臺轉(zhuǎn)層前 根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強度達到設(shè)計 強度的 75 并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進行安全技術(shù)交底 3 鋼平臺轉(zhuǎn)層時 在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施 在 上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè) 并撤離腳手架面 4 移裝時要統(tǒng)一指揮 塔吊司機與移裝人員應(yīng)配備良好的通訊裝置 5 如遇強風(fēng) 大雨 雪等特殊氣候 不應(yīng)進行卸料平臺的移裝 嚴禁夜 間移裝 6 鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝后 應(yīng)例行驗收手續(xù) 驗收合格后方可交付使用 3 懸挑卸料平臺拆除 卸料平臺拆除順序 安裝起吊鋼絲繩 塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩 卸掉鋼平臺擱置端錨固木 鍥 斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離 塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層 塔吊下降吊鉤 將鋼平臺吊運到地面 4 鋼平臺拆除注意事項 1 鋼平臺拆除前 應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底 2 鋼平臺拆除時 在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施 外 墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè) 并撤離腳手架面 3 拆除時要統(tǒng)一指揮 塔吊司機與拆除人員應(yīng)配備良好的通訊裝置 4 如遇強風(fēng) 大雨 雪等特殊氣候 不應(yīng)進行卸料平臺的拆除 嚴禁夜 間拆除 24 第七節(jié) 腳手架施工質(zhì)量檢查驗收第七節(jié) 腳手架施工質(zhì)量檢查驗收 一 構(gòu)配件的偏差一 構(gòu)配件的偏差 表表 1 1 構(gòu)配件的允許偏差構(gòu)配件的允許偏差 序號項 目 允許偏差 mm 示 意 圖檢查工具 1 焊接鋼管尺寸 mm 外徑 48 3 壁厚 3 6 0 5 0 36 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 1 7 2 塞尺 拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 0 18 游標(biāo)卡尺 鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端 部彎曲 l 1 5m 5 l 立桿鋼管彎曲 3m l 4m 4m l 6 5m 12 20 l 4 水平桿 斜桿的鋼 管彎曲 l 6 5m 30 鋼板尺 二 腳手架檢查與驗收二 腳手架檢查與驗收 1 腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收 1 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前 2 作業(yè)層上施加荷載前 3 每搭設(shè)完 6m 8m 高度后 本工程每兩層 6 米 驗收一次 25 4 達到設(shè)計高度后 5 遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后 凍結(jié)地區(qū)解凍后 6 停用超過一個月 7 懸挑層腳手架懸挑鋼梁安裝后 2 應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件進行腳手架檢查 驗收 1 專項施工方案及變更文件 2 技術(shù)交底文件 3 腳手架使用中 應(yīng)定期檢查下列要求內(nèi)容 1 桿件的設(shè)置和連接 連墻件等的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范和專項施工方 案要求 2 地基應(yīng)無積水 底座應(yīng)無松動 立桿應(yīng)無懸空 3 扣件螺栓應(yīng)無松動 4 高度在 24m 以上的雙排腳手架 其立桿的沉降與垂直度的偏差應(yīng) 符合本規(guī)范表 2 項次 1 2 的規(guī)定 5 應(yīng)無超載使用 表表 2 2 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求 允許偏差與檢驗方法腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求 允許偏差與檢驗方法 項 次 項 目技術(shù)要求 允許偏差 mm 示 意 圖 檢查方法 與工具 表面堅實平整 排水不積水 墊板不晃動 不滑動 1 地基 基礎(chǔ) 底座 不沉降 10 觀察 最后驗 收立桿 垂直度 20 50 m 100 H 下列腳手架允許水平偏差 mm 2 單 雙排 與滿堂腳 手架立桿 垂直度 搭設(shè)中檢查偏總高度 用經(jīng)緯儀 或吊線和 卷尺 26 差的高度 m 50m40m20m H 2 H 10 H 20 H 30 H 40 H 50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 中間檔次用插入法 續(xù)表 2 項 次 項 目技術(shù)要求 允許偏 差 mm 示 意 圖 檢查方 法與工 具 一根桿的 兩端 20 3 縱向 水平 桿高 差 同跨內(nèi)兩 根縱向水 平桿高差 10 水平儀 或水平 尺 4 剪刀撐斜桿與 地面的傾角 45 60 角尺 對接 a 130 150 mm l 300mml 300 a卷尺 5 腳手 板外 伸長 度 搭接 a 100mm l 200mm a l 200 卷進尺 l a l a l a lalala 27 主節(jié)點處 各扣件中 心點相互 距離 a 500mm 4 2 a a 1 3 鋼板尺 同步立桿 上兩個相 隔對接扣 件的高差 a 500mm 立桿上的 對接扣件 至主節(jié)點 的距離 a h 3 a h 123 a 21 鋼卷尺 縱向水平 桿上的對 接扣件至 主節(jié)點的 距離 a la 3 a la 2 1 鋼卷尺 6 扣件 安裝 扣件螺栓 擰緊扭力 矩 40 65 N m 扭力扳 手 注 圖中 1 立桿 2 縱向水平桿 3 橫向水平桿 4 剪刀撐 4 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查 抽樣方法應(yīng)按隨機 分布原則進行 抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)按表 3 的規(guī)定確定 不合格 的必須重新擰緊至合格 表表 3 3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 項次檢查項目 安裝扣件數(shù)量 個 抽查數(shù)量 個 允許的不 合格數(shù)量 個 1 連接立桿與縱 橫 向水平桿或 剪刀撐的扣件 接長立桿 縱向 水平桿或剪刀撐的扣件 51 90 11 150 151 280 2851 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 28 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的 扣件 非主節(jié)點處 51 90 11 150 151 280 2851 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 三 質(zhì)量保證注意事項三 質(zhì)量保證注意事項 1 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用 作業(yè)人員必須認真戴好 安全帽 系好安全帶 2 腳手架的日常檢查按照以下規(guī)定進行 檢查合格后 方允許使用或繼 續(xù)使用 搭設(shè)完畢后 連續(xù)使用達 6 個月 施工中中途停止使用超過 15 天 在重新使用之前 在受到暴風(fēng)或大雨 地震等強力因素作用之后 在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形 沉降 拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情 況時 3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載 4 在架子的使用過程中 要做好日常的維護 保養(yǎng)工作 派專門人員定 期檢查鋼管 扣件 腳手板及安全網(wǎng)的使用情況 遇有問題及時解決 5 外觀質(zhì)量 安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致 每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差 安 全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊 表面繃緊 腳手架鋼管顏色一致 29 第八節(jié)