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行業(yè)資料:_鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 10 頁鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)5.1一般注意事項(xiàng)5.1.1觀察鍋爐燃燒情況時,須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時,不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。5.1.2當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動時,禁止打開檢查門。開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時,須緩慢小心,工作人員須站在門后,并看好向兩旁躲避的退路。5.1.3在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。5.1.4沖洗水位計時,應(yīng)站在水位計的側(cè)面,打開閥門時應(yīng)緩慢小心。5.1.5當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時,禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后,必須立即停止給粉、給油、給氣;只有經(jīng)過充分通風(fēng)后,始可重新點(diǎn)火。5.1.6捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤,要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時,不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,以防打傷。工具用畢,應(yīng)即取出。捅煤斗堵煤時,應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進(jìn)行,嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。5.1.7給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時,禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作,應(yīng)將給煤機(jī)停下,并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。5.1.8在鍋爐運(yùn)行中,不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下,需帶壓進(jìn)行上述工作時,必須采取安全可靠措施,并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)行臨時處理。檢修后的鍋爐,允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時,鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過下列數(shù)值:額定汽壓小于5.884MPa的:0.294MPa;額定汽壓大于5.884MPa的:0.490MPa。熱緊螺絲只許由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行,并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手,不準(zhǔn)接長扳手的手把。5.1.9運(yùn)行鍋爐應(yīng)按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5.2吹灰5.2.1鍋爐吹灰前,應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓,并保持燃燒穩(wěn)定。5.2.2使用移動式吹灰設(shè)備時,工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不準(zhǔn)打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門,然后再取出吹灰管。5.2.3吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。5.2.4吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時,禁止吹灰。如在吹灰過程中,遇有上述情況時,也應(yīng)停止吹灰。5.2.5使用燃?xì)獯祷移鞯?,放置燃?xì)獾姆孔?、燃?xì)夤艿赖牟贾脩?yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,在顯眼的位置設(shè)置警告標(biāo)志,并定期進(jìn)行泄漏檢測,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時進(jìn)行處理。5.3排污5.3.1現(xiàn)場排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒有照明時,禁止進(jìn)行排污工作。5.3.2開啟排污門可以使用專用的扳手,不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門。5.3.3排污系統(tǒng)有人正在檢修時,禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi),如有其他鍋爐正在檢修時,排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。5.3.4排污管道易被人碰觸的部分,應(yīng)加保溫層,以免燙傷工作人員。5.4除焦5.4.1除焦工作,須由經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行,實(shí)習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí),不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦工作。5.4.2除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套、防護(hù)面具和必要的安全用具。5.4.3當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時,禁止打焦。5.4.4除焦時,兩旁應(yīng)無障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時,工作人員可以向兩旁躲避。5.4.5除焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。除焦時,司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓;在司爐操作處所,應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。5.4.6除焦時,工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上,不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方,工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。5.4.7除焦用的工具必須完整適用,用畢須將工具放在指定的地點(diǎn)。5.4.8在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時,應(yīng)停爐除焦。5.4.9除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具,以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面,斜著使用工具,必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。5.4.10裝有水力除焦器的鍋爐,當(dāng)吹灰時,禁止進(jìn)行水力除焦器的檢修工作。5.5出灰5.5.1擔(dān)任出灰工作的人員必須經(jīng)過訓(xùn)練。5.5.2出灰時,工作人員應(yīng)戴手套,穿防燙傷工作服和長筒靴,并將褲腳套在靴外面,以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。5.5.3出灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等),使用前應(yīng)檢查是否完整、牢固,用后應(yīng)放在一定的地方。5.5.4當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時,禁止出灰。出灰時應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室的負(fù)壓。5.5.5出灰地點(diǎn)和灰渣門旁的通道須明亮。灰渣門兩旁應(yīng)無障礙物,以便必要時工作人員向兩旁躲避。5.5.6出灰前應(yīng)先通知司爐,在司爐操作處應(yīng)有明顯的“正在出灰”的標(biāo)志。出灰完畢后也應(yīng)通知司爐。5.5.7放灰時,除灰設(shè)備和排灰溝附近應(yīng)無人工作或逗留。5.5.8灰渣門應(yīng)有遠(yuǎn)距離機(jī)械開閉裝置,開啟時須力求緩慢,以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前,應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。5.5.9搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時,事先應(yīng)做好安全措施。工作人員不要正對灰渣門,應(yīng)站在灰渣門的一側(cè),斜著使用工具。5.5.10放入灰車內(nèi)的灰渣,如尚未完全熄滅,須用水澆滅。不準(zhǔn)推運(yùn)灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在出灰地點(diǎn)的灰渣應(yīng)用水澆滅,并隨時清除。5.5.11向灰車中灰渣澆水時,工作人員站立的位置至少距離灰車1.52m,以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時,禁止無關(guān)人員在旁逗留。5.5.12運(yùn)灰鐵道應(yīng)盡可能平坦。運(yùn)灰的鐵道應(yīng)保持暢通,并應(yīng)經(jīng)常清除灰渣,以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰,易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。5.5.13灰車須有剎車裝置。不準(zhǔn)使用損壞了的灰車。5.5.14用機(jī)動車拖運(yùn)一列灰車時,運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。5.5.15人力推灰車時不準(zhǔn)在灰車前拉灰車,應(yīng)在后面推。運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上,以防軋傷或撞傷。在幾個人同時推灰車時,灰車之間應(yīng)保持一定的距離。5.5.16從鍋爐的煙道下部放灰時,工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板,并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時應(yīng)先向熱灰澆水。5.5.17放爐排漏煤時應(yīng)緩慢打開漏煤斗擋板,并須注意有無紅煤沖下,若發(fā)現(xiàn)有紅煤,應(yīng)用水澆滅。5.5.18采用水力除灰時,禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。5.5.19定期疏通或清掃地下除灰溝時,應(yīng)采取必要的安全措施(如切斷水源,保證通風(fēng)等),并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。5.5.20檢查液態(tài)除渣的出渣口時,工作人員必須戴上有色防護(hù)眼鏡,并應(yīng)避開通渣孔的正面,防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時,應(yīng)把水源切斷,放盡存水,工作人員應(yīng)帶防爆面罩,無關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場逗留。5.6脫硫5.6.1操作煙氣系統(tǒng)各擋板門(如原煙氣進(jìn)口擋板門、凈煙氣出口擋板門、旁路擋板門等),應(yīng)得到值長許可后方能操作,并隨時與機(jī)組主控制室保持聯(lián)系,保證鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫煙氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。5.6.2鍋爐運(yùn)行時,如需對脫硫旁路擋板門進(jìn)行檢查維護(hù),應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)行,以防止旁路擋板門誤動引起跳爐停機(jī)及人身傷害。5.6.3進(jìn)入吸收塔檢查,應(yīng)將吸收塔內(nèi)用水沖洗干凈,視情況將塔內(nèi)漿液放凈,檢查時應(yīng)采取安全措施,并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)行。5.6.4在脫硫裝置停機(jī)期間,應(yīng)對裝置中的管道進(jìn)行沖洗,各類箱、罐內(nèi)如有漿液其攪拌器仍應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)。5.6.5脫硫旁路擋板門如采用液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),在進(jìn)行檢查維護(hù)時,應(yīng)先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)蓄能器內(nèi)的壓力釋放。5.6.6沖洗吸收塔液位計時,應(yīng)站在液位計的側(cè)面,打開閥門時應(yīng)緩慢小心。5.6.7真空脫水皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生跑偏、堵塞、濾布斷裂時,應(yīng)及時停止真空脫水皮帶機(jī)并聯(lián)系檢修人員,將皮帶機(jī)上的殘余漿液清理干凈。禁止在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。5.6.8在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁打開升壓風(fēng)機(jī)人孔門、GGH(煙氣換熱器)人孔門、吸收塔人孔門、吸收塔排空門。5.6.9排放吸收塔漿液,各池、罐、箱內(nèi)漿液,以及管道內(nèi)剩余漿液時,如需在就地開排放門要戴好橡膠手套,以免漿液腐蝕皮膚。5.6.10捅石灰石下粉管或粉倉內(nèi)的堵粉,要使用專用的工具,且不準(zhǔn)用身體推、頂工具,工作時應(yīng)站在專門搭建的平臺上進(jìn)行,并佩帶必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁站在下粉口正下方捅堵粉。5.6.11石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時,禁止用手直接撥動轉(zhuǎn)動的鏈條。如應(yīng)用手直接工作,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)給料機(jī)停下,并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。5.7煤粉制造設(shè)備的維護(hù)5.7.1為了防止煤粉爆炸,在起動制粉設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象;若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時,使用蒸汽或惰性氣體等進(jìn)行滅火并予清除后,然后方可起動。5.7.2運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉,積粉應(yīng)隨時清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時,應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀,熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉,以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。5.7.3在制粉系統(tǒng)運(yùn)行中,禁止在磨煤機(jī)傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。禁止清理運(yùn)行中的給煤機(jī)鏈輪、撥輪等轉(zhuǎn)動部件上的纏繞異物。5.7.4禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作,如需在運(yùn)行中的制粉設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作,必須采取必要的安全措施。5.7.5對給粉機(jī)進(jìn)行清理或掏粉前,應(yīng)將給粉機(jī)入口門關(guān)閉并將給粉機(jī)電動機(jī)的電源切斷,掛上警告牌,并須注意防止自燃的煤粉傷人。5.7.6禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運(yùn)行(包括熱備用)的或正在點(diǎn)火的鍋爐內(nèi),也不準(zhǔn)把清倉的煤粉排入不運(yùn)行(包括熱備用)的鍋爐內(nèi)。5.7.7制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門,選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時,
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