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花園人工挖孔樁施工方案培訓(xùn)資料-作者:-日期:目 錄一、工程概況- 1 -二 編制依據(jù)- 3 -三 施工計(jì)劃- 3 -四 施工方案- 4 -五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收- 9 -六 施工安全措施- 10 -七 文明施工保證措施- 16 -八、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施- 17 -九 孔樁開挖過程監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案措施- 19 -附件:人工挖孔樁安全技術(shù)交底 人工挖孔樁有害氣體實(shí)測記錄 人工挖孔樁用潛水泵安全操作技術(shù)交底 人工挖孔樁用空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底挖孔樁平面布置圖施工總平面布置圖樁長建議一覽表(設(shè)計(jì)院提供)柳州市溫馨花園22#樓工程人工挖孔樁施工方案一、工程概況1.1工程簡介 柳州市溫馨花園22#-25#、30#-32#、34#樓工程位于柳州市城中區(qū)學(xué)院路以東桂柳路以北,原為柳州市駕考中心。工程主要由7棟住宅樓組成,其中22#采用人工挖孔樁基礎(chǔ),建筑面積12989.68m2,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層、地上26層。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用人工挖孔灌注樁的基礎(chǔ),孔深根據(jù)柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院溫馨花園22#樓樁基礎(chǔ)平面定位圖由地下室承臺底起計(jì)約7.028.0m(超過30m采用機(jī)械沖孔樁),樁端支承于中-微風(fēng)化白云巖層,要求樁端嵌入該層且進(jìn)入持力層深度不小于0.50m。1.2場地工程地質(zhì)特征根據(jù)勘察顯示,場地地基土分4層,分別為第層雜填土(層厚0.502.00m);第層堅(jiān)硬硬塑狀粉質(zhì)粘土(層厚16.3029.5m,頂面標(biāo)高114.51122.56);第層強(qiáng)風(fēng)化白云巖(層厚1.102.70m,頂面標(biāo)高100.0688.90);第層中微風(fēng)化白云巖(層厚5.005.80m,未揭穿,頂面標(biāo)高86.1097.26)。1.3場地水文條件本次勘察,在土層鉆進(jìn)過程中未揭露地下水,場地?zé)o施工用水,基巖鉆進(jìn)采用干鉆,未揭露地下水,施工結(jié)束后未測量到地下水位,說明場地地下水埋藏很深。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,場地地下水類型主要為巖溶裂隙水,局部存在上層滯水賦存于上部的耕土及粘性土體中水量小,主要受大氣降雨和相鄰含水層的補(bǔ)給。上部粘性土透水性弱,為相對隔水層;巖溶水主要賦存于下伏白云巖的溶洞隙及裂隙中,具有一定承壓性,水量中等,并與地表水體有一定的水力聯(lián)系。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料地下水位枯水期水位80m,洪水期水位85m,年變化幅度為5.0m.1.4樁設(shè)計(jì)概況樁身采用混凝土C30,護(hù)壁混凝土標(biāo)號為C30,樁數(shù)量為71根,孔徑詳見下表。樁編號樁尺寸單樁樁身砼承載設(shè)計(jì)值(允許值)Q(KN)單樁豎向承載力特征值RQ(KN)樁數(shù)量直徑(mm)樁長(m)入巖(mm)ZH*1000待定500748071樁護(hù)壁見下圖:樁施工按JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范施工,樁施工完成后,試樁根數(shù)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求進(jìn)行檢測。樁的檢測按JGJ106-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。該工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高116.10m(黃海高程),承臺面標(biāo)高為108.70 m,電梯樓梯間承臺面標(biāo)高為107.70 m,基坑底地面標(biāo)高為109.60 m左右,孔樁樁深為約7.928.9米。1.5施工方案專家論證局部孔樁開挖深度超過16m,根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號第五條及附件二第六(五)條,施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人以上專家組對方案進(jìn)行審查論證。二 編制依據(jù)2.1、地質(zhì)勘察報(bào)告2.2、基礎(chǔ)施工圖2.3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2008挖孔樁勘察、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收暫行規(guī)定DB45/T001-91樁承載力自平衡法測試技術(shù)規(guī)程DB45/T564-2009三 施工計(jì)劃3.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1施工現(xiàn)場施工臨時(shí)水、電布置,清理現(xiàn)場障礙物。3.1.2依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測設(shè)定位,復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理認(rèn)可簽字。3.1.3挖孔前再重新復(fù)核軸線及水準(zhǔn)點(diǎn),樁定位及施工所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不影響樁基施工處。3.2、施工進(jìn)度計(jì)劃:計(jì)劃施工工期為60天3.3、材料計(jì)劃護(hù)壁C30混凝土現(xiàn)場攪拌,P.O42.5水泥約20t、515mm碎石約100m3、中砂約60 m3,護(hù)壁鋼筋采用6圓鋼約5t;樁身鋼筋6二級鋼15t,樁身混凝土采用商品混凝土,標(biāo)號C30,約200 m3。3.4設(shè)備計(jì)劃:轱轆架10個(gè),吊桶、吊繩、上人繩梯,風(fēng)鉆、風(fēng)壓機(jī)、鐵鏟、鐵鎬、定型模板、潛水泵5臺,電焊機(jī)2臺,25T汽車吊1臺(吊鋼筋籠時(shí)進(jìn)場吊裝)3.5勞動(dòng)力計(jì)劃:挖孔人員20人,電工1人,焊工2人四 施工方案4.1、工藝流程:平整場地(設(shè)控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn))土方開挖測設(shè)樁位(復(fù)核)挖第一節(jié)深1m綁扎護(hù)壁鋼筋支第一節(jié)護(hù)壁模板(三檢合格后)澆第一節(jié)護(hù)壁混凝土在護(hù)壁上二次投測樁位、標(biāo)高安裝、提升系統(tǒng)和安全活動(dòng)蓋板(水電、照明設(shè)施準(zhǔn)備)挖第二節(jié)深1m校核樁孔垂直度、直徑、中心線綁扎護(hù)壁鋼筋支第二節(jié)護(hù)壁模板(三檢合格后)澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土挖第三節(jié)深1m循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠用串筒澆砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高(留置試塊)樁測試。4.2、施工步驟及方法4.2.1依據(jù)軸線及定位放線樁,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)核準(zhǔn)后方能進(jìn)行孔樁開挖。4.2.2樁孔土方開挖及成孔(1)樁定位放線復(fù)核后,人工用鎬、鏟按順序先挖中間后挖周邊,第一節(jié)挖至土方大開挖底面以下80cm左右,拉設(shè)十字線復(fù)核修孔,樁徑開挖尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,孔徑加2倍護(hù)壁厚度來控制,孔徑偏差不超過50,孔中心線與設(shè)計(jì)定位線偏差不得大于20。然后綁扎護(hù)壁鋼筋,安裝模板,第一節(jié)護(hù)壁模板安裝應(yīng)高于原地面20,施工員、質(zhì)檢員復(fù)核樁中心線及標(biāo)高,澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁,混凝土護(hù)壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,采用現(xiàn)場攪拌,人工澆搗,第一節(jié)樁孔成孔以后,將樁位十字軸和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,支架采用手搖轱轆架,同時(shí)準(zhǔn)備好照明(用低壓電源12V、防水帶罩的安全燈具)、木活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁中心和護(hù)壁支模的中心線。待第一節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為1.2MPa)后開挖第二節(jié)土方,循環(huán)作業(yè)至成孔。上下護(hù)壁間搭接不小于50mm??鬃o(hù)壁做好以后,將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向孔底投測,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度??咨畋仨氁曰c(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。(2)孔內(nèi)棄土用吊桶吊出,垂直運(yùn)輸土方采用手搖轱轆架,吊出孔口的土方(石方)用斗車運(yùn)走,堆放距離孔口1.0m以外,堆置過高度不能大于1.5m。(3)開挖擴(kuò)底部分時(shí),應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土破石擴(kuò)成設(shè)計(jì)要求。(4)孔口設(shè)置高于地面20的護(hù)壁作為孔口護(hù)板,防止地面泥土、雜物、石子及地表水流入孔內(nèi)影響施工,二次投測樁位十字線及標(biāo)高于第一節(jié)完成的護(hù)壁內(nèi)周邊并作好標(biāo)志(用來控制樁的軸線及孔深復(fù)核)。(5)開挖過程中,管理人員隨時(shí)下樁孔內(nèi)檢查、復(fù)核開挖尺寸、軸線及觀察土質(zhì)變化并做好記錄。(6)若開挖時(shí)遇到地下水及流砂時(shí),必須觀察孔內(nèi)滲水量大小,隨時(shí)做好排水準(zhǔn)備,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分別采取以下措施:少量滲水,在孔內(nèi)挖小積水坑,隨時(shí)挖土隨用吊桶將泥水吊出。大量滲水,可在樁孔內(nèi)先挖較深積水井,用潛水泵將地下水排出孔外,隨挖土加深積水井。若開挖時(shí)出現(xiàn)大量涌水時(shí),應(yīng)考慮采用機(jī)械沖孔樁施工,相對比較安全。當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層或溶洞砂層,則采用孔內(nèi)設(shè)12m高度、厚度為4鋼護(hù)筒,直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑,利用混凝土護(hù)壁作支點(diǎn),用小型油壓千斤頂將鋼套護(hù)筒逐漸壓入土中,阻擋流砂,鋼套護(hù)筒一個(gè)接一個(gè)下沉,壓入一段開挖一段,直至通過流砂層0.51m,再轉(zhuǎn)入正常挖土及護(hù)壁混凝土澆筑施工。若遇小量流砂,可采用稻草拌合混凝土填堵止流砂,每開挖0.5m,進(jìn)行填堵一次,或采用加厚護(hù)壁,增加護(hù)壁鋼筋等方法。(7)若開挖至粉砂巖層,開挖難度大時(shí),可用風(fēng)鎬進(jìn)行施工,開挖可按每50做一節(jié)護(hù)壁,在開挖至基巖后,必須控制每根樁孔開挖深度,施工員根據(jù)地質(zhì)資料復(fù)核基巖情況,避免超挖。(8)在挖孔中每孔挖深1m即做一節(jié)護(hù)壁,而護(hù)壁模板采用定型組合鋼模板,拼裝而成。因護(hù)壁施工的循環(huán)量大,在護(hù)壁施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):護(hù)壁的模板為定型鋼模板,由四塊拼成一個(gè)圓柱形,立模時(shí)用組合成環(huán)形的槽鋼圈支牢,使規(guī)格一致,受力均勻,保證模板牢固可靠,以免因模板跑模而阻礙下層護(hù)壁的施工及影響樁直徑,從而對后期樁身施工造成影響,若出現(xiàn)跑?,F(xiàn)象,應(yīng)在拆模后立即鑿除凸出結(jié)構(gòu)線部分,避免影響下道工序。護(hù)壁第一段高出孔口20,并向外擴(kuò)延,吊掛在地面上,壁厚比下面孔壁厚度增加15。每段的豎向鋼筋相互鉤連,以保證護(hù)壁整體性和穩(wěn)定性。上下節(jié)護(hù)壁搭接不少于50。護(hù)壁內(nèi)鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,并設(shè)保護(hù)層墊塊5。因護(hù)壁結(jié)構(gòu)較薄,故所用砼骨料粒徑控制在0.51.5,坍落度均為5.57,以和易性好,密實(shí)度大,易澆搗為原則。模板內(nèi)混凝土投料要均勻,沿圈分層振搗,以免漏振。若遇到地下水,則在護(hù)壁混凝土澆筑前后,不停地抽水,使地下水位穩(wěn)定在護(hù)壁段以下。施工時(shí)注意振搗,接頭處尤其加強(qiáng)振搗,搭接部分待其稍干后再認(rèn)真予以壓實(shí)。為保證護(hù)壁混凝土密實(shí)。根據(jù)土層滲水情況經(jīng)試驗(yàn)確定使用快凝劑。每節(jié)護(hù)壁均保證在當(dāng)日施工完,護(hù)壁模板拆除應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。同一水平上孔圈直徑偏差不得大于5。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),立即采取快凝水泥漿進(jìn)行封堵補(bǔ)強(qiáng),以免造成孔徑偏差過大。當(dāng)有局部或厚度大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂時(shí),則將每節(jié)護(hù)壁的澆筑高度減少到3050,并隨挖隨澆砼,確有必要時(shí)可采用鋼護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁模板變形,必須吊出孔口進(jìn)行修整后,方可吊入孔內(nèi)施工安裝,避免造成孔徑偏差過大。(9)每個(gè)孔樁每天開挖深度一般為一節(jié)(1m),護(hù)壁混凝土拆模后用混凝土堵塞澆灌口,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa即可拆模。(10)挖孔及護(hù)壁施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理,協(xié)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地質(zhì)等有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4.2.3鋼筋籠制作及吊放工作(1)鋼材進(jìn)場要有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣下料,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬和銹蝕,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢測其直徑、長度、重量的偏差指標(biāo),圓鋼6.512的直徑允許偏差為0.3mm,重量偏差7%,長度偏差為50mm;螺紋鋼1420的直徑(內(nèi)徑)允許偏差為0.4mm,重量偏差5%,長度偏差為25mm(3)鋼筋采用雙面搭接焊。搭接長度為不小于5d,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接頭中心至長度為35d且不小于500的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占主鋼筋面積百分率不得超過50%。(4)焊工必須持有效的焊工合格證,焊接前要先做焊件試驗(yàn),合格后方能全面進(jìn)行施焊,焊接時(shí)不能燒傷和滴焊,焊縫高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,焊接所用的焊條要與鋼筋匹配,并附有產(chǎn)品合格證。主筋搭接焊焊縫應(yīng)飽滿,焊渣及時(shí)清理干凈,箍筋點(diǎn)焊牢固,特別在加密區(qū)及搭接處箍筋必須做到跟每根主筋點(diǎn)焊。(5)放鋼筋籠前要把孔底積水抽干,清理孔底泥漿、碎石。(6)鋼筋籠放入樁前應(yīng)先綁扎好砂漿墊塊,厚為50mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3米設(shè)一個(gè)20耳環(huán),作為定位墊塊)。(7)孔深較深時(shí),考慮到汽車吊車起吊能力,運(yùn)裝鋼筋籠較長的,加工時(shí)可分段進(jìn)行加工,在孔口進(jìn)行二次焊接。做到依據(jù)孔樁鋼筋籠長預(yù)先計(jì)算出起吊點(diǎn),對起吊點(diǎn)進(jìn)行加肋焊,防止吊裝過程中鋼筋籠扭彎變形。(8)鋼筋籠內(nèi)加焊14加強(qiáng)箍內(nèi)撐間距2m一個(gè),防止起吊過程中變形。(9)鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:主控項(xiàng)目:主筋間距:10;長度:100。一般項(xiàng)目:箍筋間距:20;直徑:10。(10)鋼筋籠長度依據(jù)設(shè)計(jì)孔深、汽車吊裝能力、現(xiàn)場條件等情況確定。(11)用汽車吊吊放鋼筋籠時(shí),做到現(xiàn)場專人指揮,管理人員到位,對準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn),緩緩下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下到孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行復(fù)核無誤后,用鋼筋16U形卡固定23點(diǎn)在護(hù)壁上,錨固長度4050以上。(12)鋼筋籠上設(shè)置的保護(hù)層墊塊宜按3m沿籠周邊設(shè)置一道,每道46個(gè)點(diǎn),非水下灌澆混凝土樁其允許偏差控制為10。(13)孔內(nèi)吊放鋼筋籠后及時(shí)進(jìn)行孔底二次清理。4.2.4樁身砼(1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求混凝土強(qiáng)度等級為C25。混凝土采用商品砼,泵機(jī)輸送至每根樁孔內(nèi)。(2)用于澆筑樁身混凝土的砂、石、水泥原材料必須經(jīng)商品砼公司送檢合格并作好配合比單。(3)每根樁混凝土澆筑前,質(zhì)檢員、施工員必須下到孔底檢查孔底是否清除干凈,墊塊是否按要求設(shè)置,尺寸是否符合圖紙要求等,準(zhǔn)備工作做好后,向監(jiān)理提交混凝土澆筑申請報(bào)驗(yàn)表,經(jīng)審批后方能澆筑混凝土。(5)為防止混凝土離析,泵機(jī)輸送至每根樁孔內(nèi),向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每層澆灌高度不得超過500mm。用插入式振搗器人工到孔內(nèi)進(jìn)行分層振搗。操作時(shí)應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm,以使上、下層互相結(jié)合。操作時(shí),要做到快插慢拔,每一振點(diǎn)時(shí)間為2030秒,振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿,不再顯著下沉為止,同時(shí)要避免碰振鋼筋。(6)每根樁混凝土澆筑一次到位,要求超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高100200mm,以確保鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高和質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(7)加強(qiáng)混凝土檢測工作,每一根樁必須取樣留置試塊,現(xiàn)場測試混凝土坍落度控制在干孔為140160、水孔為180220。每根樁的混凝土試塊不得少于一組。 (8)對已澆筑凸出土面的樁頂用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),孔口周邊做好安全防護(hù)工作。(9)樁孔內(nèi)地下水較少可抽干或干孔時(shí),采用以上方法澆筑混凝土。(10)若遇樁孔內(nèi)地下水位較高時(shí),且樁孔內(nèi)涌水量大時(shí),按水下混凝土澆筑施工原理澆筑。五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1樁孔質(zhì)量要求:(1)樁孔位中心線,軸線允許偏差+50毫米。(2)樁孔徑允許偏差50毫米。(3)樁孔的垂直度偏差0.5%L(L為孔樁長度)(4)孔底標(biāo)高的偏差+10毫米。(5)護(hù)壁厚度允許偏差+20毫米。(6)孔底不允許出現(xiàn)虛土。(7)鋼筋籠箍筋間距20毫米。(8)鋼筋籠主筋間距10毫米。(9)鋼筋籠長度偏差50毫米(100毫米)。(10)鋼筋籠保護(hù)層偏差+10毫米。5.2樁身混凝土施工完畢,樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,樁身的檢驗(yàn)與監(jiān)測按JGJ106-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范第10條進(jìn)行。驗(yàn)樁合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5.2.1孔樁砼強(qiáng)度等級達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行驗(yàn)樁,測試樁由有資質(zhì)的專業(yè)測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。全部采用波透射法進(jìn)行樁身完整性質(zhì)量檢驗(yàn);同時(shí)采用鉆芯法抽查樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度,判定樁身完整性及檢驗(yàn)樁端持力層,抽查數(shù)量為總樁數(shù)10%,每根受檢樁至少有一個(gè)鉆探入樁端巖層不小于5m及3倍樁徑。驗(yàn)樁合格后方可進(jìn)行承臺、地下室作業(yè)。5.2.2在基樁施工過程中及時(shí)收集、整理資料,基樁驗(yàn)收時(shí),提交下列有關(guān)資料進(jìn)行驗(yàn)收。(1)工程地質(zhì)勘察報(bào)告(2)基樁施工圖(3)圖紙會審紀(jì)要(4)設(shè)計(jì)變更通知單(/材料代換通知單)(5)樁位測量放線平面圖(6)施工技術(shù)交底(7)砂、石檢驗(yàn)報(bào)告(8)水泥出廠合格證/水泥試驗(yàn)報(bào)告(9)混凝土配合比報(bào)告/混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告(10)鋼材出廠合格證/鋼材試驗(yàn)報(bào)告(11) 焊條(劑)合格證/焊接試(檢)驗(yàn)報(bào)告/焊工證(12)見證取樣送檢憑證(13)樁鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收記錄(14)人工挖孔灌注樁施工記錄(15)基樁混凝土施工記錄(16)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)評定表(17)人工挖孔灌注樁樁孔驗(yàn)收記錄(18)單樁承載力檢測報(bào)告(19)混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(20)混凝土灌注樁(鋼筋籠)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄(21)樁基子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄(22)混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(23)質(zhì)量事故處理記錄及有關(guān)文件(24)基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖六 施工安全措施6.1、一般施工安全措施6.1.1凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不得從事施工作業(yè),作業(yè)人員進(jìn)場后必須經(jīng)過三級安全教育,并進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底。6.1.2非機(jī)械操作人員不允許操作機(jī)電設(shè)備,例:翻斗車、攪拌機(jī)、電焊機(jī)等,上述設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé),持證上崗。6.1.3每天班前及施工過程中,項(xiàng)目管理人員(質(zhì)檢員、施工員、安全員)應(yīng)隨時(shí)檢查轆轤軸、支架、吊繩掛鉤,鋼爬梯,保險(xiǎn)裝置和吊桶、鋼絲繩的完好程度,發(fā)現(xiàn)破損的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。同時(shí)還應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)采取有關(guān)措施,解除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。6.1.4每天作業(yè)人員在下孔施工前,必須采用活雞或活鴨吊放到已挖的樁孔底1015分鐘,檢測樁孔中有無毒氣及含氧量,孔深度超過5m時(shí),還應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)除毒氣,風(fēng)量不宜少于25L/S,然后再下孔作業(yè)。做好毒氣試驗(yàn)記錄。6.1.5現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,孔下作業(yè)時(shí),地上配合人員不能擅自離開。應(yīng)密切注意觀察孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故發(fā)生。6.1.6孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土距離孔口2m以外,堆土高度不得高于1.5m,機(jī)動(dòng)車輛通行不得對井壁的安全造成影響,孔口護(hù)壁高出周邊地面20cm。6.1.7吊桶內(nèi)裝土不應(yīng)太滿,孔口四周應(yīng)經(jīng)常清理,以免土、石塊掉入孔內(nèi)傷人。6.1.8經(jīng)常觀察孔壁土層,如發(fā)現(xiàn)涌水、流砂等異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。6.1.9配置安全可靠的軟繩爬梯上下樁孔,在樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍繩,作為救急備用,同時(shí)設(shè)置可靠的通話聯(lián)絡(luò),以防事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)處理。6.1.10如在樁內(nèi)遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員要停止作業(yè),馬上上到地面防止淹溺。6.1.11孔底需抽水時(shí),應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后進(jìn)行,若需一邊抽水一邊施工時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須穿絕緣水鞋,電箱按規(guī)范設(shè)“一機(jī)一箱一閘一漏”,漏電開關(guān)動(dòng)作電流小于或等于15mA,動(dòng)作時(shí)間小于或等于0.1s,地面設(shè)置專人看護(hù)??卓诘募芸站€路離地面應(yīng)為3.0米高。6.1.12孔內(nèi)照明采用100W防水帶罩燈泡,并采用12V的低壓電,用防水絕緣電纜引入孔內(nèi)。6.1.13夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意,并有安全員,管理人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行指導(dǎo)。6.1.14作業(yè)人員連續(xù)工作不能超過4小時(shí)。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)。6.1.15暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.81.0m高的圍欄圍護(hù)。6.2、爆破作業(yè)施工安全措施6.2.1爆破從業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB67222003爆破安全規(guī)程和中華人民共和國民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例以及有關(guān)的爆破安全管理制度,爆破應(yīng)由有資質(zhì)隊(duì)伍實(shí)施,并履行相應(yīng)手續(xù),嚴(yán)禁無證作業(yè)。6.2.2兩相鄰孔樁中心距小于3.5倍樁直徑時(shí),不得同時(shí)施工。6.2.3雷管、炸藥必須單獨(dú)用塑料桶吊放到孔樁爆破作業(yè)面。6.2.4裝藥聯(lián)線工作完成后,必須用鋼板覆蓋井口,并在鋼板上均勻加壓黃土袋,且重量不得少于600kg(黃土袋數(shù)量隨樁井深度的增加而逐減,以不掀起為度)。鋼板應(yīng)水平放置,鋼板與井口砼面之間可用兩根短木支墊做為空氣沖擊波、氣浪的水平出口;井口周圍的碎石要清掃干凈,避免氣浪沖飛。6.2.5每次起爆前,應(yīng)認(rèn)真做好安全警戒工作,并以起爆的孔樁為中心,半徑20m內(nèi)范圍的車輛、人員以及所有其它孔樁內(nèi)的作業(yè)人員必須撤出至地面警戒線以外的安全地點(diǎn)。 6.2.6爆破信號(同時(shí)使用視覺和音響信號)視覺信號:由警戒人員搖動(dòng)小紅旗指揮。音響信號:由爆破指揮人員發(fā)出,a、預(yù)告信號:一短一長的哨聲,起爆前發(fā)出:b、起爆信號:連續(xù)短促的哨聲,警戒就緒,所有人員撤離至安全地帶后發(fā)出:c、解除警戒信號:二長聲的哨聲,起爆后經(jīng)爆破安全員檢查確認(rèn)安全后發(fā)出。6.2.7爆破后用高壓風(fēng)管將壓風(fēng)送至井底通風(fēng)排煙,時(shí)間不得少于l 5分鐘。6.2.8下井作業(yè)人員必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。井下有水時(shí)必須抽干水才能進(jìn)行爆破作業(yè)。6.2.9落實(shí)專人負(fù)責(zé)爆破器材的保管和領(lǐng)、用、退管理工作,爆破器材運(yùn)送到工地后,必須存放在爆炸物品臨時(shí)儲存室內(nèi)專用的防爆保險(xiǎn)箱內(nèi),炸藥與雷管分箱存放,每班必須認(rèn)真做好使用記錄,剩余的爆破器材必須當(dāng)班退庫。6.2.10孔樁上下人前,應(yīng)系好安全帶并檢查絞車和繩索、剎車是否牢固、可靠。6.3、防高處墜落安全措施6.3.1地面作業(yè)人員或過往人員要注意孔樁施工時(shí)不得靠近避免不慎墜入樁孔中;作業(yè)人員下孔內(nèi)作業(yè)時(shí)在上下孔過程中要注意小心上下,避免失穩(wěn)墜落孔底。6.3.2在地面上孔口周圍的物體不要放在靠近樁口處,以免物體掉入樁孔中;要注意孔中升降中的工器具往下掉,或是活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,要保養(yǎng)繩索防止斷裂、作業(yè)人員要隨時(shí)注意吊桶脫鉤情況,以免掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。施工完下班后,用網(wǎng)蓋蓋住孔口。6.3.3挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí)或暫不能澆混凝土的樁孔,必須用定型防護(hù)蓋板蓋好孔口,管理人員巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)及時(shí)督促整改。6.3.4孔壁的護(hù)壁設(shè)施要隨時(shí)防護(hù)到位,防止孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。6.4雨季施工的措施6.4.1孔位投遮雨措施,用抽水機(jī)配合抽水,在場地內(nèi),離新建筑物810米處挖排水溝深800mm,寬700m,有組織排水到低處,樁孔旁邊引水排水溝,把水排到指定集水坑內(nèi),由集水坑處抽水排向水溝,每個(gè)孔在沒有灌砼前必須采用專用蓋板蓋好。6.5遇有害氣體和地下煤層預(yù)防措施6.5.1如挖到一定深度,如果發(fā)現(xiàn)有煤層,會產(chǎn)生有害氣體,因此,必須在每天施工前,提前半小時(shí)進(jìn)行孔內(nèi)送風(fēng)送氧預(yù)防措施,而且要通通風(fēng)到孔底,半小時(shí)后進(jìn)行活體(小動(dòng)物活鴿子)試驗(yàn),活體試驗(yàn)成功,并做好相關(guān)資料記錄,確定沒有安全隱患后方可進(jìn)行挖孔工作。6.5.2工人上下的方式及機(jī)具的安全措施人工挖孔樁必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,操作人員必須通過軟梯上下,嚴(yán)禁用簡易升降機(jī)吊上吊下。孔口必須設(shè)置護(hù)欄或其他可靠的防護(hù)設(shè)施。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆放在孔口1m范圍內(nèi)。機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁通過孔邊,以免壓塌護(hù)壁。6.5.3專用的吊桶必須堅(jiān)固可靠,裝土石方時(shí)不能超過桶面,向上吊運(yùn)過程中,孔下的操作人員要注意避讓。6.5.4開挖樁端擴(kuò)大頭時(shí),要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)底部樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。6.5.5人工挖孔樁樁端若有擴(kuò)大頭,無護(hù)避且高,擴(kuò)大頭開挖時(shí),土壁呈斜懸空狀態(tài),如遇上部為軟弱土層或砂質(zhì)土層、有地下水滲漏浸泡時(shí),易引起塌壁、塌孔等險(xiǎn)情。因此樁端擴(kuò)大頭是人工挖孔樁工程的危險(xiǎn)源,要引起特別重視,除按人工挖孔樁施工方案常規(guī)施工外,應(yīng)采用以下特別措施,以消除安全隱患:1應(yīng)在實(shí)土層厚度大于500外起進(jìn)行擴(kuò)大頭開挖;2土質(zhì)條件較好時(shí),在擴(kuò)大頭土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后迅速進(jìn)行基坑驗(yàn)收,合格后,即時(shí)用砼將擴(kuò)大頭澆筑封底。以防塌壁、塌孔和地下水滲浸泡軟樁孔地基土。3擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處土方坍塌,宜采取間隔挖土措施,留46個(gè)土肋條作為支撐,待澆筑混凝土前再挖除。棄土裝入孔底吊桶內(nèi)。垂直運(yùn)輸,采用絞車運(yùn)輸,絞車要設(shè)剎車和制動(dòng)裝置,吊到地面后,用手推車運(yùn)出。6.5.6井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí),必須綁緊系牢,防止溜脫發(fā)生墜落事故。6.5.7混凝土護(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng),以免造成事故。6.5.8用電開關(guān)必須集中于井口,并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器,防止漏電而發(fā)生確電事故;值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路,加強(qiáng)維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行妥善處理。6.5.9水管、通風(fēng)管、電線等必須妥加整理,并臨時(shí)固定在護(hù)壁上,以防吊桶重力或吊籃上下時(shí)掛住拉斷或撞斷。6.5.10上班前不準(zhǔn)喝酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合身的工作服集中,認(rèn)真操作,注意觀察設(shè)備機(jī)具的動(dòng)情況,防止發(fā)生工傷和損壞設(shè)備、機(jī)具的事故。6.5.11發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)備機(jī)構(gòu)的安全裝置必須處于良好狀態(tài),對裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或其它易于造成工傷事故的突出部位需要防護(hù)罩。6.5.12應(yīng)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng),是否有斷路、破皮、漏電、短路等故障,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;電氣開關(guān)必須安設(shè)在固定的開關(guān)箱內(nèi),做到一機(jī)一閘,并設(shè)有漏電保護(hù)器,停工或操作人員不在時(shí),應(yīng)鎖好開關(guān)箱,防止他人扳動(dòng),發(fā)生事故。6.5.13施工現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)藥箱,存放一定數(shù)量的外急救藥物和其它急救藥物,并及時(shí)補(bǔ)充。6.5.14遵守國家和有關(guān)部門對施工場地的環(huán)境維護(hù)、交通、場容衛(wèi)生的管理規(guī)定,現(xiàn)場設(shè)施須按總平面圖的要求設(shè)置,保持車道、人行道暢通,做到場地及道路平整無積水。6.6場地排水措施:6.6.1把挖孔施工過程的場地的積水統(tǒng)一排到集水坑出,采用抽水機(jī)抽走。6.6.2每天抽水安排由施工員負(fù)責(zé),并做好記錄,電工負(fù)責(zé)接拆電源線。5.6監(jiān)測監(jiān)控措施6.6.1孔內(nèi)有人,孔上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。6.6.2加強(qiáng)對樁孔口護(hù)壁進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)裂縫、崩角或周邊上塌陷等異常情況,應(yīng)及明采取處理措施。6.6.3加強(qiáng)對孔壁的土層裂縫、涌水情況的觀察、監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況,應(yīng)及明采取處理措施。6.6.4加強(qiáng)檢查孔口的防護(hù),以挖好的樁孔必須用腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、水泥袋、塑料布、樹葉等虛掩。6.6.5定期檢查設(shè)備、電氣系統(tǒng),出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。6.7安全培訓(xùn)的做法:6.7.1每天進(jìn)行班前上崗“安全”教育,教育人是項(xiàng)目部主要現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)的負(fù)責(zé)主講,資料員做好記錄,接受教育的工人、隊(duì)長要簽字認(rèn)可。6.7.2重點(diǎn)進(jìn)行安全培訓(xùn),全部工人必須戴好安全帽,系好帽帶。人工挖孔樁施工過程的安全要注意問題,每天早上開工前25分鐘要進(jìn)行活雞試探試驗(yàn),有無有毒或缺氧現(xiàn)象,防止缺氧或有毒發(fā)生。6.7.3工人上下孔樁,必須要使用軟梯上下,嚴(yán)禁爬護(hù)壁。特別是孔徑大過1m的孔樁危險(xiǎn)較大,嚴(yán)禁攀爬,在上下孔樁時(shí)候必須要在孔口安排人員看守。6.7.4安全培訓(xùn)工作要貫切整個(gè)挖孔樁的全過程,確保安全順利完成工作。6.8技術(shù)交底做法:要求在開工前由項(xiàng)目部施工員向全體挖孔樁的施工人員進(jìn)行技術(shù)書在交底,由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)核對測量放線的位置準(zhǔn)確性是否附合設(shè)計(jì)圖紙的位置,孔徑的大小尺寸,挖孔的深度,護(hù)壁成型的混凝土強(qiáng)度等級要求。交底后要雙方簽字認(rèn)可。七 文明施工保證措施文明施工、環(huán)境保護(hù)是我們項(xiàng)目部的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是生產(chǎn)效益和社會效益的雙重保證。 文明施工,不僅影響一個(gè)工程、一個(gè)企業(yè)的榮譽(yù),而且將影響人們寧靜和諧的工作和生活,施工單位有責(zé)任為周邊居民及工程建設(shè)的所有人員,提供一個(gè)文明的環(huán)境。具體措施如下: 7.1、文明施工是保證正常工作的必要條件,應(yīng)該認(rèn)真做好相應(yīng)工作,在思想認(rèn)識上高度重視。遵守各項(xiàng)保衛(wèi)制度,服從保衛(wèi)人員管理,做到遵紀(jì)守法。7.2、施工現(xiàn)場實(shí)行封閉施工,作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意走動(dòng);搞好現(xiàn)場的衛(wèi)生,按施工現(xiàn)場文明施工管理?xiàng)l例做好場容管理。7.3、按現(xiàn)場平面布置圖,現(xiàn)場的材料、設(shè)備存放在規(guī)劃區(qū)內(nèi),碼放整齊,相應(yīng)的防泡、防淋措施應(yīng)可靠有效。 7.4、施工現(xiàn)場布置合理,及時(shí)清理施工廢料,做到活完、料盡、腳下清;要采取嚴(yán)密措施,控制和治理施工現(xiàn)場的各種揚(yáng)塵、廢水、固體廢物、各種垃圾以及安裝噪聲對環(huán)境的污染。7.5 在基坑內(nèi)增設(shè)磚砌集水坑,用于轉(zhuǎn)運(yùn)孔內(nèi)積水。7.6、對各種廢料垃圾要及時(shí)清除堆放到指定地點(diǎn),對產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的設(shè)備要采取相關(guān)措施,阻斷其對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響,夜間施工嚴(yán)禁使用噪聲超標(biāo)的機(jī)具。 7.7、要嚴(yán)格控制易燃、易爆或有毒物質(zhì),施工如有需要,須經(jīng)審批,不得在施工現(xiàn)場存放。7.8、施工人員不要在高處嬉戲打鬧、生活區(qū)大聲喧嘩、上班打赤腳,光著膀子;注意搞好生活區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生。八、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施8.1人工挖孔樁施工的主要危險(xiǎn)源人工挖孔樁施工中存在的危險(xiǎn)源分析如下:1高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。2物體打擊地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3、淹溺遣有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。4、坍塌孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。5、機(jī)械傷害施工機(jī)具在施工過程中造成人員傷害。6、觸電人工挖孔樁配備的施工機(jī)具有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。7、窒息或中毒標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣的體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧,此時(shí)會有疲勞感,注意力減退,動(dòng)作極易失誤??諝庵醒鯕怏w積比低于12%時(shí),為嚴(yán)重缺氧,此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識,此時(shí)人心跳微弱,血壓大幅下降,搶救不及時(shí),就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其實(shí)際測定,井樁深度在20米時(shí),空氣中氧氣含量低于18%,還經(jīng)常伴隨有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧造成窒息,甚至瞬間死亡。8.2預(yù)防措施1、為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)附墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時(shí)作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴(yán)禁用其他方式上下孔。2、為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人??變?nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、身系安全帶。施工前對卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行檢查,確定其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。3、為防止作業(yè)人員孔中毒和窒息,地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒氣體,故每次下孔前,必須對孔內(nèi)空氣隨時(shí)進(jìn)行儀器監(jiān)測,隨時(shí)配備空壓機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求搶救,根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門,以便采取相應(yīng)措施??變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí),以防止疲勞引發(fā)安全事故。4、為防止機(jī)械傷害事故,施工現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備的拆除和安裝必須專項(xiàng)人員操作,各施工小組的卷揚(yáng)機(jī)操作人員要熟悉卷揚(yáng)機(jī)的操作要求,卷揚(yáng)機(jī)的防護(hù)裝置必須安裝牢固,并且性能可靠。為防止運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備或零件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置可制動(dòng)裝置,以保證接近危險(xiǎn)時(shí)有效的制動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)鉤,應(yīng)設(shè)有控制、防止泄露裝置。5、為防止作業(yè)人員觸電,施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作,用電系統(tǒng)必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,各樁孔用電以及水泵用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。地上電纜必須架空2.5m以上,嚴(yán)禁拖地及壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施,孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈??字胁僮鞴?yīng)戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。6、為防止孔壁坍塌,在施工技術(shù)中,開挖樁孔時(shí)設(shè)置砼護(hù)壁。砼護(hù)壁井高1m,厚約0.15m,砼強(qiáng)度等級為C20以上。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼,第二天繼續(xù)施工,施工中應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁情況。7為防止孔壁涌水,當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)水很深時(shí),要考慮對正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔,隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。用潛水泵抽水時(shí),基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖孔,地下水豐富時(shí),可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。九 孔樁開挖過程監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案措施9.1應(yīng)急預(yù)案情況本人工挖孔樁工程在施工過程極容易發(fā)生墜落、機(jī)械傷害、觸電、坍塌和物體打擊等事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的墜落、機(jī)械傷害、觸電、坍塌及物體打擊的緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備。9.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備9.2.1為了保護(hù)本工程項(xiàng)目從業(yè)人員在經(jīng)營活動(dòng)中的身體健康和生命安全,保證本工程項(xiàng)目在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí),能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急求援,從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本工程項(xiàng)目及本工程項(xiàng)目員工造成的損失,成立項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急求援小組。9.2.2適用范圍:適用于所在項(xiàng)目部內(nèi)部實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的隊(duì)組及個(gè)人。9.2.3應(yīng)急搶救的設(shè)備、物資準(zhǔn)備搶救的設(shè)備物資準(zhǔn)備有:擔(dān)架2個(gè),供氣器具1個(gè),包扎布20米,專用消毒藥品,交通工具1部。9.2.4施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu):組長:陳允智(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長:劉德明(技術(shù)負(fù)責(zé)人)組員:黃成華(安全員)、梁悅東(安全員)、張陸南(施工員)、周振杰(施工員)、黃海玉(材料員)匪警:110;火警:119;急救:120。負(fù)責(zé)人工作職責(zé)聯(lián)系電話備注陳允智主持施工現(xiàn)場全面工德明負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援實(shí)施工成華負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工悅東負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工陸南負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工振杰負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工勝強(qiáng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工公司有關(guān)部門聯(lián)系電話分公司項(xiàng)目管理科分公司辦公室司辦公公司保衛(wèi)安全產(chǎn)雙休日及晚上聯(lián)系電話130780373989.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每季度進(jìn)行12次應(yīng)急救援演習(xí)和對應(yīng)急救援器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.4撥打電話時(shí)注意事項(xiàng):9.4.1說明傷情(病情、案情)和已經(jīng)采取了什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。9.4.2講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方等具體地點(diǎn),附近有說明特征。9.4.3說明報(bào)救單位、姓名(或事故地)的電話號碼或移動(dòng)電話號碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí),可以隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系。打完報(bào)救電話后,應(yīng)問接報(bào)人員還有什么問題不清楚,如無問題才能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地的路上障礙及時(shí)清除,讓救護(hù)車順利到達(dá)后,能及明搶救。9.5安全機(jī)構(gòu)職責(zé)9.5.1負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。9.5.2負(fù)責(zé)對突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員、材料等物資的調(diào)配工作。9.5.3當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告分公司及公司。9.5.4危險(xiǎn)源識別序號危害因素可能導(dǎo)致的事故危害級別1孔樁口未做好安全防護(hù)高處墜落/物體打擊重大2工人下孔作業(yè)前未向孔底通風(fēng),未進(jìn)行有毒氣體測試中毒重大3未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品高處墜落/物體打擊重大4護(hù)壁強(qiáng)度不夠坍塌重大5施工用電未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)觸電重大9.6觸電、坍塌或中毒事件的監(jiān)控、預(yù)防9.6.1組長(項(xiàng)目經(jīng)理)定期組織應(yīng)急成員對工地現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查孔樁口是否做安全防護(hù),工人下孔作業(yè)前是否向孔底通風(fēng),是否進(jìn)行有毒氣體測試,孔口堆土是否離孔口大于2m以上,施工機(jī)具、保險(xiǎn)裝置是否完好。9.6.2安全員應(yīng)整個(gè)施工現(xiàn)場的安全施工情況有全面的了解,及時(shí)發(fā)現(xiàn)相關(guān)的安全隱患并組織好人員進(jìn)行隱患的排除,保證施工過程的安全。9.6.3為了防止孔內(nèi)照明觸電事故的發(fā)生,孔內(nèi)照明一律使用12V以下的安全電壓。9.6.4安全員對每個(gè)施工作業(yè)的隊(duì)組作好安全交底,特殊工種人員要持證上崗,施工作業(yè)時(shí)要戴好防護(hù)用品。9.6.5工長不能違章指揮,在沒有作好安全防護(hù)前,不能讓隊(duì)組進(jìn)行施工。9.6.6現(xiàn)場配設(shè)應(yīng)急藥箱、經(jīng)常使用的應(yīng)急藥品、簡易的急救擔(dān)架。9.7應(yīng)急響應(yīng)程序及救援措施序序號應(yīng)急響應(yīng)情況聯(lián)系單位施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)救援措施執(zhí)行單位1坍塌事故項(xiàng)目管理科發(fā)生坍塌事故,現(xiàn)場人員立即撤離坍塌區(qū),向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng),依照安全技術(shù)措施一方面組織人員排除險(xiǎn)情,以預(yù)防坍塌的擴(kuò)大和再次發(fā)生;一方面對被埋入的人員組織用手刨挖,以避免傷員二次受傷,對受傷者進(jìn)行現(xiàn)場必要的救治;同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救;項(xiàng)目經(jīng)理按照報(bào)告程序逐級報(bào)告,企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)指揮機(jī)構(gòu)組織公司、分公司應(yīng)急小分隊(duì)隊(duì)趕赴出事現(xiàn)場開展救援工作;協(xié)助公司調(diào)查組,對事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部及分公司應(yīng)急小分隊(duì)2高處墜落項(xiàng)目管理科發(fā)生高處墜落事故,主要原因是孔口沒有做好防護(hù),蓋板?,F(xiàn)場人員立即向項(xiàng)經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng),依照安全技術(shù)措施組織人員搶救。對受傷者進(jìn)行現(xiàn)場必要的求治;同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部及分公司應(yīng)急小分隊(duì)3物體打擊項(xiàng)目管理科發(fā)生物體打擊事故,主要原因是沒有正確使用機(jī)械和個(gè)人勞動(dòng)物品防護(hù)?,F(xiàn)場人員立即向項(xiàng)經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng),依照安全技術(shù)措施組織人員搶救。對受傷者進(jìn)行現(xiàn)場必要的求治;同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部及分公司應(yīng)急小分隊(duì)4機(jī)械傷害項(xiàng)目管理科發(fā)生機(jī)械傷害事故,主要原因是違章操作或者是機(jī)構(gòu)沒有維修保養(yǎng)造成?,F(xiàn)場人員立即向項(xiàng)經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng),依照安全技術(shù)措施組織人員搶救。對受傷者進(jìn)行現(xiàn)場必要的求治;同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查項(xiàng)目部及分公司應(yīng)急小分隊(duì)5觸電事故項(xiàng)目管理科觸電事故主要有三類,施工碰觸電、工地隨意拖拉電線、現(xiàn)場照明不使用安全電壓;最早發(fā)現(xiàn)觸電者,大聲呼叫電工迅速拉閘斷電,然后邊向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告,邊用木棒、木板等不導(dǎo)電的材料將觸電人與接觸電線、電器部位分離開,將觸電者抬到平整的場地,現(xiàn)場傷員營救人員按照有關(guān)救護(hù)知識立即進(jìn)行搶救,同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救;項(xiàng)目經(jīng)理按照報(bào)告程序逐級報(bào)告,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部及分公司應(yīng)急小分隊(duì)6有毒氣體中毒項(xiàng)目管理科當(dāng)有人休克,最早發(fā)現(xiàn)者立即大

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