慧谷園腳手架施工方案.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、編制依據(jù)11.1法律法規(guī)11.2國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程11.3施工圖紙1二、工程概況12.1項目概況及參建單位信息12.2腳手架概況2三、施工部署23.1 腳手架方案的選擇23.2工期計劃23.3人員計劃23.4 技術(shù)準備23.5材料準備23.6 現(xiàn)場準備2四、腳手架設(shè)計方案與施工工藝24.1總體搭設(shè)方案24.2施工工藝24.3腳手架安裝質(zhì)量標準、檢查與驗收24.4腳手架安裝質(zhì)量標準及搭設(shè)和使用前的檢查24.5腳手架的驗收與使用2五、施工安全保證措施25.1安全組織措施25.2臨邊防護措施25.3搭設(shè)作業(yè)安全措施25.4拆除作業(yè)安全措施25.5腳手架季節(jié)性施工安全措施25.6腳手架監(jiān)測措施2六、應(yīng)急預(yù)案26.1施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)小組26.2事故處理保障體系26.3施工現(xiàn)場各部門職責(zé)26.4對突發(fā)事故、事件應(yīng)急撲救措施26.5救援方法2七、腳手架計算書27.1落地式腳手架27.2懸挑式腳手架27.3落地架混凝土板強度驗算2精品文檔一、編制依據(jù)1.1法律法規(guī)類別名稱編號國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2003 年國務(wù)院 393 號令危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)（2009）87號1.2國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程類別名稱編號國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002(2011年版)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001安全網(wǎng)GB5725-2009鋼管、扣件材料規(guī)范行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-19911.3施工圖紙項 目圖紙名稱出圖日期慧谷園16-24#樓慧谷園16-24#樓施工圖紙2014年5月24日二、工程概況2.1項目概況及參建單位信息項目概況本工程為慧谷園6-24#樓工程中的16-24#樓，位于天津市東麗區(qū)華明鎮(zhèn)。共9棟樓和一個地下車庫，均為地下一層，地上十十三層不等，建筑高度43.7m，總建筑面積約為160572.95。結(jié)構(gòu)形式為1617#樓鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)。參建單位信息序號項目內(nèi)容1工程名稱慧谷園（624#樓）2工程地址天津市東麗區(qū)華明鎮(zhèn)永和路與弘貫路交叉口西南角3建設(shè)單位清控科創(chuàng)（天津）實業(yè)有限公司4設(shè)計單位北京筑都方圓建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理公司天津市東麗區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督天津市東麗區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)管支隊7施工總包中國建筑一局（集團）有限公司2.2腳手架概況根據(jù)現(xiàn)場實際情況，車庫周邊沿地下車庫外墻（除基坑?xùn)|側(cè)外）均搭設(shè)落地式雙排腳手架，腳手架搭設(shè)高度為5.5米，供地下車庫主體工程施工時使用。其余各獨立的樓棟，在對整體落地式腳手架與懸挑架進行經(jīng)濟技術(shù)分析后，綜合考慮，選用整體落地式腳手架外加局部懸挑架（某些部位樓座與車庫外墻在同一立面）。三、施工部署3.1 腳手架方案的選擇3.1.1選型原則因地下室結(jié)構(gòu)工程頂板施工完畢后，可能會涉及到回填土，但各棟樓主體結(jié)構(gòu)又必須開始，從考慮工期、回填等因素方面，選擇使用整體落地式腳手架外加局部懸挑架（部分樓座外墻與車庫外墻在同一立面上）。3.1.2腳手架選型3.1.2.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，選擇整體落地式鋼管腳手架和局部外墻處懸挑工字鋼的外挑架。3.1.2.2總體方案：21、22、23#樓南側(cè)及16#樓北側(cè)局部汽車坡道范圍內(nèi)，因外墻與車庫外墻在同一立面上，故采取懸挑式腳手架，第一次懸挑均從三層開始，其中2123#樓南側(cè)第二次懸挑從九層開始，16#樓北側(cè)局部二次懸挑從七層開始，最大懸挑高度19.7米，16#工字鋼。其余1624#樓外墻在車庫頂板范圍內(nèi)的采用落地鋼管腳手架，最大搭設(shè)高度48米。電梯井內(nèi)腳手架采用井字架的搭設(shè)方式。3.1.2.3影響因素的考慮：1）因主樓與車庫相連的部位沉降后澆帶距離主樓均在1.32米以上，滿足搭設(shè)落地式腳手架的空間。對于車庫頂部覆土及基坑開挖肥槽土的回填，肥槽位置的落地架，在土方回填前已拆除完畢，而對于車庫頂板上方40多米高的落地架，回填土沿外架周圈不回填，做1:1.5的放坡，并留設(shè)排水溝，明溝排水坡面上方砌筑300高擋水墻。2）因架體所在的車庫頂板屬于主樓范圍內(nèi)的沉降后澆帶，因此主樓樓板澆筑完畢后僅搭設(shè)單層或兩層的外架，架體樓板下方并做好架管回頂。待車庫頂板強度達到28d后，此時外架搭設(shè)高度在四五層左右，不存在頂板強度達不到的情況。3）車庫頂板強度是否能達到架體荷載的要求，見后附計算書。3.2工期計劃3.2.1施工部位及要求工期部位時間開始時間結(jié)束時間備注車庫腳手架2014年6月01日2014年6月30日此部位為結(jié)構(gòu)用落地雙排腳手架1624#樓落地架2014年6月15日2014年9月30日落地式雙排腳手架（底部雙立桿）16、2123局部懸挑架2014年6月25日2014年10月15日工字鋼懸挑雙排架3.3人員計劃3.3.1根據(jù)施工需要，確定進場專業(yè)操作人員人數(shù)，按施工結(jié)構(gòu)進度要求隨時搭設(shè)。搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗，人員穩(wěn)定。并配備專職人員進行統(tǒng)一指揮。3.3.2成立懸挑架搭設(shè)管理人員小組，勞動組織及職責(zé)分工詳見下表：單位崗位姓名職責(zé)總包管理層項目經(jīng)理居朝林現(xiàn)場總指揮執(zhí)行經(jīng)理林育現(xiàn)場副總指揮項目總工董清松現(xiàn)場副總指揮、組織編制方案，參與架體驗收生產(chǎn)經(jīng)理張海亮現(xiàn)場副總指揮、參與架體驗收技術(shù)部經(jīng)理劉偉負責(zé)方案的編制、交底工作。生產(chǎn)副經(jīng)理王鴻飛負責(zé)現(xiàn)場的施工管理安全總監(jiān)劉振生組織架體驗收，負責(zé)落地架、懸挑架體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作安全員李昌海負責(zé)懸挑架體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作測量員朱鴻遠負責(zé)落地架及懸挑架體系的位移監(jiān)測勞務(wù)分包管理層項目經(jīng)理黎敏配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理技術(shù)員唐洪彬配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理架子工長張輝德負責(zé)落地架、懸挑架體系搭設(shè)、使用及拆除工作3.3.3項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置工長一名，主要負責(zé)腳手架的搭設(shè)及驗收工作，并協(xié)助現(xiàn)場安全人員做好現(xiàn)場的質(zhì)量及安全工作。3.3.4施工隊伍配備架子工長協(xié)助項目部工長進行現(xiàn)場管理工作。3.4 技術(shù)準備3.4.1施工方案需經(jīng)監(jiān)理方、業(yè)主方審批。3.4.1方案經(jīng)過審批通過后，由項目總工組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工方案，對主要施工隊人員進行本工程懸挑外架搭設(shè)方案技術(shù)交底，領(lǐng)會方案意圖。對于施工用的材料進行統(tǒng)計、計算。主要的材料、機械、設(shè)備進場。3.4.2學(xué)習(xí)、熟悉相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準等。3.4.3施工前，由總工組織，生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、工長參加，向施工班組進行書面的安全技術(shù)交底，應(yīng)確保交底到每個施工操作人員。3.5材料準備3.5.1材料質(zhì)量要求3.5.1.1鋼管桿件：1）鋼管應(yīng)選用質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規(guī)定。2）立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等選用48直徑的鋼管，壁厚為3mm。無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）如鋼管內(nèi)壁無防銹處理或防銹層被破壞，應(yīng)涂刷防銹漆兩道；外壁刷防銹漆一道面漆兩道，面漆應(yīng)涂刷為統(tǒng)一的顏色及樣式。4）鋼管必須具備產(chǎn)品合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告，外徑和壁厚符合質(zhì)量要求，且端部平整。5）鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合規(guī)范要求。6）鋼管上嚴禁打孔。3.5.1.2扣件1）本工程施工扣件的種類（直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件等）。2）使用合格的鋼扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。3）選用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證扣件與鋼管的貼合面緊密嚴實，扣緊時接觸良好，保證扣件與鋼管的摩擦力。4）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5）嚴禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕等的扣件，嚴禁使用未經(jīng)檢驗或加工不合格的扣件。6）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；應(yīng)進行防銹處理。3.5.1.3鋼絲繩：1）鋼絲繩選用的型號，抗拉強度及相應(yīng)的鋼絲繩鎖具，要求有出廠合格證明。鋼絲繩必須無斷絲、無銹蝕等缺陷的合格鋼絲繩。2）鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼絲繩（GB/T8918）的規(guī)定。3.5.1.4工字鋼1）工字鋼、U型螺栓連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的相關(guān)規(guī)定。2）工字鋼的型號采用國家標準，截面寬度、高度、腹板厚度符合國家驗收規(guī)范及允許偏差值。3.5.1.5腳手板：1）腳手板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定。2）采用4000mm250mm50 mm的木腳手板，不得用開裂、腐朽的木材，兩端各設(shè)8#鍍鋅鐵絲箍兩道。3.5.1.6安全網(wǎng)：1）立網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國標安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定，同時必須具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。2）已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。安全網(wǎng)必須使用定點廠家的產(chǎn)品，非定點廠家的產(chǎn)品禁止進入本施工現(xiàn)場。3.5.1.7搭設(shè)材料進場后，單獨存放，材料員、工長、質(zhì)量員、技術(shù)員進行進場檢查，安全員每天對材料進行抽查，防止不合格產(chǎn)品用在腳手架上，檢查合格后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。構(gòu)配件進場檢查與驗收按下表要求進行，構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。 全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48，壁厚3mm3游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測3.6 現(xiàn)場準備在搭拆之前，工長檢查核對安全技術(shù)交底人員與實際施工人員是否一致；并且對施工過程進行監(jiān)督，確保特殊工種持證上崗。3.6.1進場的腳手架、扣件等必須經(jīng)過現(xiàn)場物資、質(zhì)量、安全人員的檢查合格后方可進行施工現(xiàn)場使用。進場的鋼管必須進行防銹處理。3.6.2經(jīng)檢驗合格的材料進場后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3.6.3施工前對架子工進行安全三級教育及進場教育，考試合格后方可進入施工現(xiàn)場施工，且架子工必須持證上崗。四、腳手架設(shè)計方案與施工工藝4.1總體搭設(shè)方案4.1.1總體腳手架布置方案樓棟號平面分段懸挑次數(shù)架體高度懸挑梁選型地下車庫105.5米無懸挑落地式161215.6米16.4米16#工字鋼1046.85米無懸挑落地式（底部雙立桿）171046.85米無懸挑落地式（底部雙立桿）181047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）191047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）201047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）211217.1米17.1米16#工字鋼1047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）221217.1米17.1米16#工字鋼1047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）221217.1米17.1米16#工字鋼1047.35米無懸挑落地式（底部雙立桿）241047.35無懸挑落地式（底部雙立桿）4.2.2腳手架設(shè)計參數(shù)懸挑架設(shè)計參數(shù)序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1立桿縱距La= 1.58離墻距離300mm2立桿橫距Lb=0.809懸挑梁懸挑梁間距16#工字鋼型號懸挑梁間距1.5米3步距h=1.8（3.9m層高）h=1.5（3.0m層高）11鋼梁總長度32004小橫桿間距312鋼梁懸挑長度13005腳手板4000mm*250mm*50mm13鋼梁錨固端長度1900錨環(huán)規(guī)格18圓鋼10鋼絲繩16#30006連墻件豎距hw =3.6（3.9m層高）hw =3.0（3.0m層高）13架體與結(jié)構(gòu)連接方式連墻件7連墻件橫距l(xiāng)w=3m14剪刀撐設(shè)置間距9m落地式腳手架設(shè)計參數(shù)序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1立桿縱距La= 1.58離墻距離300mm2立桿橫距Lb=0.809架體與結(jié)構(gòu)連接方式連墻件3步距h=1.8（3.9m層高）h=1.5（3.0m層高）10剪刀撐設(shè)置間距9m4小橫桿間距311架體與結(jié)構(gòu)連接方式連墻件5腳手板4000mm*250mm*50mm6連墻件豎距hw =3.6（3.9m層高）hw =3.0（3.0m層高）7連墻件橫距l(xiāng)w=3m4.2.3腳手架架體構(gòu)造4.2.3.1車庫落地架4.2.3.2主樓懸挑架16#樓北側(cè)汽車坡道位置懸挑架剖面圖4.2.3.3主樓落地架4.2.4工字鋼構(gòu)造：（1）工字鋼外形示意圖（2）懸挑鋼梁樓面構(gòu)造詳圖工字懸挑鋼梁構(gòu)造工字鋼梁選用型號懸挑長度L1錨固長度L2工字鋼梁總長度L鋼絲繩架體高度17.1米型號16#1300mm1900mm3200mm16#3000注：4.2.5鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)連接鋼絲繩拉結(jié)角度45，一端與工字鋼外端部連接、一端與框架梁連接。框架梁澆筑時，按圖示尺寸預(yù)留50預(yù)留洞（可用空調(diào)預(yù)留洞及模板螺栓孔洞）。鋼絲繩兜過鋼梁用配套卡扣卡緊，連接長度不小于500mm，鋼絲繩端部外露長度150mm。端部用三級22長 200mm的鋼筋用作鋼絲繩拉結(jié)固定。鋼絲繩底部加設(shè)22mm半圓固定環(huán)放置鋼絲繩移位，鋼絲繩與工字鋼之間加墊橡膠皮墊以防止鋼絲繩受工字鋼剛度剪切。4.2.3.5角部加強部位工字鋼懸挑架構(gòu)造4.2.3.6立桿（1）采用的立桿形式，立桿排距800mm，縱距1500mm。內(nèi)立桿與外墻距離控制在300mm。（2）立桿與懸挑鋼梁的連接方式（大橫桿節(jié)點詳圖）。（3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。（5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（6）立桿上的對接扣件須交錯布置：兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向的錯開距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；（7）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（8）立桿頂端須高出女兒墻1m，高出檐口上皮1.5m。4.2.3.7大橫桿（1）步距1800mm(層高3.9米)，1500mm（層高3.0米）。（2）大橫桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。（3）大橫桿接長采用對接扣件。對接扣件須交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（4）大橫桿須搭接部位，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（5）本工程采用木腳手板，大橫桿應(yīng)作為小橫桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（6）對接扣件的開口方向應(yīng)當向上或向內(nèi)設(shè)置。4.2.3.8小橫桿（1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，并用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。小橫桿探出內(nèi)立桿的長度100mmL150mm。（2）小橫桿宜設(shè)置在大橫桿之上。（2） 作業(yè)層上非主節(jié)點處的小橫桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（3）本腳手架使用木腳手板，雙排腳手架的小橫桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在大橫桿上。4.2.3.9腳手板（1）本工程采用木腳手板。采用杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板寬宜200250mm，板長為4m（規(guī)格應(yīng)基本一致），兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（2）因?qū)儆诮Y(jié)構(gòu)用腳手架，僅作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，須預(yù)鋪調(diào)整后進行固定，腳手板離開墻面120150mm。（3）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設(shè)兩根小橫桿，腳手板外伸長度應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。局部腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿長度不應(yīng)小于100mm。（4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。（5）雙排外架立面密目安全網(wǎng)掛設(shè)在腳手架內(nèi)側(cè)，因此立桿間距、橫桿水平、小橫桿外露長度，剪刀撐的順直、剪刀撐的間距等必須統(tǒng)一，以達到外架的文明施工標準。（6）本工程立桿下方必須嚴格按照規(guī)范要求鋪墊木腳手板，腳手板下方為混凝土樓板或素土夯實后澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。4.2.3.10連墻件構(gòu)造（1）采用剛性連墻件（48鋼管）與建筑物可靠連接。（2）連墻桿豎向間距按3600mm布置，水平3000mm設(shè)置。（3）剪力墻結(jié)構(gòu)可以根據(jù)連墻桿的橫向位置，拉結(jié)方式有三種：連墻桿在樓板附近（樓板預(yù)埋48鋼管）單管與預(yù)埋鋼管用直角扣件拉結(jié)；連墻桿伸門窗洞口單管夾固拉結(jié)；連墻桿伸過墻體單管夾固拉結(jié)。如下圖：（4）框架結(jié)構(gòu)可以與梁、柱連接，如下圖：（5）連墻件靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。（6）連墻件應(yīng)從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置，第一步連墻桿抱柱與建筑物可靠連接。（7）連墻件宜采用菱形布置。（8）橫向斜撐設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。（9）連墻桿呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不能采用上斜連接。（10）連墻件選用雙扣件連接。4.2.3.11剪刀撐和橫向斜撐布置（1）外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的底部要插到懸挑梁處，每道剪刀撐聯(lián)系不小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面夾角宜在4560之間。（2）剪刀撐斜桿的接長采取搭接方式。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 （4）在腳手架四個拐角和中間每隔六跨設(shè)置一道橫向斜撐。（5）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。斜撐桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜撐桿在一跨內(nèi)跨越兩個步距時，宜在相交的大橫桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜撐桿固定在其伸出端上。剪刀撐構(gòu)造詳見下圖。腳手架立面構(gòu)造示意圖（以步距1.8米為例）剪刀撐采用雙桿接頭時，接頭錯開不少于1000mm，用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距立柱節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。4.2.3.12防護設(shè)施（1）在鋪腳手板的操作層上，設(shè)置1.2M高的兩道護身欄和一道200mm高的擋腳板。立掛密目安全網(wǎng)，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)，須形成一個全封閉施工環(huán)境。里側(cè)除了設(shè)置擋腳板外，增加一道水平護欄。（2）操作層施工時，應(yīng)在其下面兜掛大眼安全網(wǎng)。每隔四步加設(shè)一道大眼水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿5060cm。外架子和結(jié)構(gòu)邊緣之間也用大眼網(wǎng)兜設(shè)嚴密。（3）腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目安全網(wǎng)采用15006000mm的規(guī)格，用網(wǎng)繩（鍍鋅絲）綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。4.2.3.13碰到有施工通行的建筑物門洞口：a）抽取洞口一根立桿在腳手架內(nèi)外側(cè)設(shè)人字形斜桿；b）抽取洞口兩根立桿，在腳手架內(nèi)側(cè)加設(shè)斜桿，并在洞口上的內(nèi)孔排縱向水平桿增強兩根等強鋼管加強。c）塔吊、外用電梯、卸料平臺等需要斷開或開口處除在斷開部位增加拉結(jié)點外，還需設(shè)置橫向斜撐。4.2施工工藝4.2.1腳手架的安裝4.2.1.1腳手架的搭設(shè)順序樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)（螺栓）、剪力墻（梁）留洞擺放懸挑水平工字鋼梁樓面鋼筋環(huán)與水平懸挑工字鋼梁扣牢放置縱向掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿與立桿扣緊安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿、小橫桿加臨時斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊（在與結(jié)構(gòu)連接后拆除）連墻桿安裝接立桿加剪刀撐鋪腳手板綁扎防護欄及擋腳板撐防護網(wǎng)。4.2.1.2加工支撐件采用吊鉤埋設(shè)：按照計算選取16#工字鋼作為支撐件，在樓板上埋設(shè)吊鉤作拉環(huán)，吊鉤用直徑為18mm的圓鋼制作，長度為720（120平直段+150垂直段+150彎鉤），端部做成彎勾，露出樓板混凝土面層凈高200mm，露出樓板外的部分做成拱形，內(nèi)徑寬度為120mm。工字梁在通過剪力墻部位時，在剪力墻內(nèi)填充250*150聚苯板作為預(yù)留洞口。工字鋼支撐件的安裝位置和長度平面布置圖排布，在端部底部焊接一級16半圓環(huán)，用于固定拉結(jié)鋼絲繩的繩索，工字鋼上焊兩根三級28的長100mm的短鋼筋，用于插入腳手立桿，一根焊于距端部100mm，兩根短管之間的距離為立桿橫距。4.2.1.3安裝支撐件用塔吊吊起工字鋼，將工字鋼穿入地錨壓環(huán)內(nèi)，調(diào)整好長度后將壓環(huán)與工字鋼間的間隙，用木楔塞緊并固定，按布置圖設(shè)置工字鋼，然后在外端部連上鋼絲繩，鋼絲繩兩端各用3個繩卡卡緊。4.2.1.4搭設(shè)掃地桿將立桿插入挑梁上焊接的短鋼筋上，同時在立桿下部綁一道掃地桿，以確保腳手架底部的穩(wěn)定。4.2.1.5搭設(shè)立桿、水平桿、小橫桿及剪刀撐根據(jù)驗算，外腳手架立桿縱向距離不得大于計算數(shù)值，橫距按照計算結(jié)果得出，所有支撐件均按此距離限制設(shè)置，只能小，不能大。在搭設(shè)立桿后，按步距搭設(shè)水平桿和小橫桿，水平桿與立桿相連，大橫桿距工字鋼面200mm開始搭設(shè)。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。小橫桿貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿上。在立桿之間可根據(jù)需要加設(shè)小橫桿，但在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。在立桿、水平桿及小橫桿搭設(shè)后，設(shè)置剪刀撐。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為4560，每6根立桿開始加設(shè)，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與外架相連外，在其中間應(yīng)增設(shè)24個扣結(jié)點。4.2.1.6每層設(shè)連墻桿，連墻件采用剛性連接，一般按照兩步兩跨設(shè)計，垂直間距、水平間距為按照工程實際情況計算。連墻桿用483.0的鋼管，它與腳手架，建筑物的連接采用直角雙扣件。4.2.1.7鋪設(shè)腳手板及掛安全網(wǎng)腳手板操作層應(yīng)滿鋪。腳手板與小橫桿用鐵絲綁扎壓板條固定腳手板，嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上的探頭板。所有腳手架立面均密閉密目網(wǎng)。結(jié)構(gòu)墻體距外架300mm縫隙使用水平安全網(wǎng)封閉，每兩層設(shè)置一道，作業(yè)面300mm縫隙必須密閉，底層須滿鋪腳手板密閉整個底部。4.2.2腳手架的拆除2.2.2.1拆除程序應(yīng)遵守由上而下的原則，先搭后拆的原則，及先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般拆除順序為清理建筑垃圾安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿懸挑工字鋼拆除）2.2.2.2不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件。然后托住中間，再解兩端扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。2.2.2.3拆除后架體的穩(wěn)定性不應(yīng)被破壞，如墻桿被拆除前，應(yīng)臨時加設(shè)支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。2.2.2.4當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度的時候，應(yīng)先在適當?shù)奈恢门R時拋撐加固，后拆連墻件。2.2.2.5懸挑工字鋼拆除，取出工字鋼錨環(huán)內(nèi)的木楔，將工字鋼緩緩?fù)先虢ㄖ飪?nèi)，并對圓鋼進行切除，用人貨電梯運至樓下，放置指定地點。2.2.2.6凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。每拆除一層架管后，各工種需對外墻、管線等及時進行修補，待項目部技術(shù)人員進行驗收后,方可進行下一層外架的拆除。2.2.2.7在拆除前，必須完成以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。拆除安全技術(shù)交底，應(yīng)由總包責(zé)任工程師向分包單位逐級進行交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.2.2.8拆除應(yīng)符合以下要求：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。2.2.2.9腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2.2.2.10連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除4.3腳手架安裝質(zhì)量標準、檢查與驗收項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。-檢查資料鋼管鋼管表明應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重修飾等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚3mm。（根據(jù)項目實際調(diào)整）3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目網(wǎng)式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測4.4腳手架安裝質(zhì)量標準及搭設(shè)和使用前的檢查4.4.1腳手架地基必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。4.4.2腳手架的節(jié)點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在4065Nm之間。4.4.3連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。4.4.4搭設(shè)的容許偏差：項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1底部檢查表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降2立柱垂直度最后驗收垂直度-100經(jīng)緯儀或卷尺或吊線搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）H=27H=1020H=2040H=30603間距步距20鋼板尺柱距50排距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水準尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差105腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的相互距離150mm鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差500mm鋼卷尺立柱上的對接扣件距主節(jié)點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距La/3鋼卷尺扣件安裝扣件螺栓擰緊力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面夾角45-60角尺8腳手板外伸長度（mm）對接a=130150mm，L300mma為外伸長度，l為對接長度卷尺搭接a100mm, L200mma為外伸長度，l為搭接長度4.4.5安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢驗數(shù)目與質(zhì)量判定標準按下表規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280281500501120012013200581320325012357104.4.6安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。4.4.7腳手架鋼管顏色必須統(tǒng)一、一致。4.5腳手架的驗收與使用4.5.1腳手架及其搭設(shè)層應(yīng)在下列階段進行檢查驗收，檢查合格后，方允許繼續(xù)搭設(shè)或使用：4.5.1.1搭設(shè)外架層墻體拆完模板后及腳手架搭設(shè)前。4.5.1.2作業(yè)層施加荷載前。4.5.1.3每搭設(shè)完一層高度后。4.5.1.4搭設(shè)完畢達到設(shè)計高度后。4.5.1.5施工中停止使用超過30天，在重新使用之前。4.5.1.6連續(xù)使用達六個月。4.5.1.7遇到六級以上大風(fēng)或大雨，地震等強力因素作用之后；4.5.1.8在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、拆除桿件和拉結(jié)及有安全隱患存在的情況時。4.5.2腳手架驗收由工程項目技術(shù)負責(zé)人組織，公司安全部、項目安全部及其他有關(guān)人員參加，經(jīng)驗收合格后方可使用。并報公司安全部備案。4.5.3進行腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：4.5.3.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第“8.2.38.2.5”條的規(guī)定。4.5.3.2本方案及相關(guān)技術(shù)交底文件。4.5.4腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目:4.5.4.1桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；4.5.4.2做好每日巡查記錄，排查工字鋼錨固部位是否存在安全隱患；4.5.4.3扣件螺栓是否松動；4.5.4.4挑架層間防護水平網(wǎng)100%密閉。4.5.4.5安全防護措施是否符合要求；4.5.4.6挑架上禁止堆放材料、機具，架體是否超載。4.5.5腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：4.5.5.1搭設(shè)完畢后；4.5.5.2連續(xù)使用達4個月；4.5.5.3施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前，應(yīng)組織相關(guān)從員重新進行驗收，合格方可使用；4.5.5.4在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后，相關(guān)人員應(yīng)及時對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，整改完成后經(jīng)驗收符合要求再進行使用；4.5.5.5在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時，立即停止使用，并上報安全部門，待隱患消除后，由安全部門驗收符合要求后再進行使用。4.5.5.6腳手架底部必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。4.5.5.7腳手架立桿垂直度應(yīng)1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。4.5.5.8縱向大橫桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。4.5.5.9腳手架的節(jié)點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在4060Nm之間。4.5.5.10作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應(yīng)符合上述要求。4.5.5.11腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)項目工程部、安全部和公司安全部共同驗收合格后方可使用。4.5.6腳手架的使用4.5.6.1作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人、材、機）不得超過以下規(guī)定值：結(jié)構(gòu)腳手架取3KN/m，作業(yè)層2層。4.5.6.2架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁在架面上奔跑或退行及打鬧。4.5.6.3作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度。禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。4.5.6.4在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件，連接堅固的連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)總包主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。4.5.6.5工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。4.5.6.6人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（樓）道，嚴禁攀巖腳手架。4.5.6.7在每步架作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料、物品移至室內(nèi)。每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品和傾倒垃圾。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4.5.6.8每班作業(yè)時，先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可上架作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，立即停止作業(yè)，進行檢查解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險情況立即撤離架上所有作業(yè)人員。4.6 質(zhì)量保障措施4.6.1操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。4.6.2技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。4.6.3腳手架必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。4.6.4嚴格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。4.6.5對工字鋼、鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。4.6.6鋼管、工字鋼有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4.6.7鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。4.6.8扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65 N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。4.6.9各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4.6.10所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。五、施工安全保證措施5.1安全組織措施5.1.1安全管理人員要求安全管理人員要求具備相應(yīng)資質(zhì)的有經(jīng)驗的管理人員擔(dān)任，管理人員要時刻巡視現(xiàn)場，消除一切安全隱患。5.1.2搭設(shè)作業(yè)的人員要求搭拆腳手架屬于高處作業(yè)，架子操作人員必須熟知本工種有關(guān)的規(guī)范規(guī)程，持證上崗。5.2臨邊防護措施5.2.1分層施工的樓板施工層、樓梯口和樓梯邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。5.2.2防護材料采用483.0mm的管材，用扣件固定，立桿間距1.5米，防護欄桿高1.5m，設(shè)上中下三道橫桿，并加掛安全立網(wǎng)封閉，并在欄桿下邊設(shè)置擋腳板。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用結(jié)構(gòu)柱、預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。5.2.3在樓板施工層，防護欄桿設(shè)置步距中間位置，在樓層部位的外腳手架外側(cè)設(shè)置樓層分格板，分格板采用120mm寬廢舊的多層板，多層板外側(cè)刷紅白斜格紋，每層分格板必須連續(xù)設(shè)置。5.2.4建筑外腳手架掛密目網(wǎng)、安全網(wǎng)。用鉛絲綁扎牢固。5.3搭設(shè)作業(yè)安全措施5.3.1搭設(shè)架子前，應(yīng)由責(zé)任工程師對操作人員進行安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。5.3.2在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。5.3.3當暫時無法鋪設(shè)腳手板時，用來落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。5.3.4架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。5.3.5對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。5.3.6作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。5.3.7架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。5.3.8非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過300kg。每次收工以前，所有上架材料必須全部清運掉，不要留在架子上，而且架體要形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。5.3.9在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。5.3.10腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性。5.3.11豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。5.3.12當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。5.3.13現(xiàn)場人員必須戴安全帽。搭設(shè)腳手架的操作人員必須持證上崗。要服從統(tǒng)一管理，不得自行其事。5.3.14在腳手架搭設(shè)過程中，必須設(shè)置警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進入，并設(shè)專人進行看護。5.4拆除作業(yè)安全措施5.4.1搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格，持證上崗。5.4.2所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。5.4.3凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。5.4.4拆除腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.4.5拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。拆除樓層和地面分別設(shè)專職監(jiān)護人員不間斷的進行監(jiān)護，監(jiān)護人員必須履行職責(zé)，每個監(jiān)護人員配備對講機。5.4.6作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備有防礙時，應(yīng)該事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移或加防護。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5.4.7在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。5.4.8拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源，以防觸電事故。5.4.9所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送倒地面。5.4.10所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。5.4.11拆下的零星配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。5.4.12各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。5.4.13六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪、霧天應(yīng)停止腳手架的拆除作業(yè)。5.4.14夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備，否則嚴禁拆除作業(yè)。5.4.15所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。5.4.16工人在拆架子過程中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧。5.4.17腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工來操作。5.4.18在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。5.4.19拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好放火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。5.5腳手架季節(jié)性施工安全措施5.5.1雨季施工安全措施5.5.1.1施工過程中，應(yīng)隨時觀察腳