高速公路項(xiàng)目土建工程監(jiān)理細(xì)則.doc

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5、路基排水、防護(hù)工程施工監(jiān)理細(xì)則746、臺(tái)背、錐坡回填施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則777、特殊路基施工監(jiān)理細(xì)則808、合同管理實(shí)施細(xì)則839、計(jì)量與支付監(jiān)理實(shí)施細(xì)則88路基工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、路基施工的基本質(zhì)量要求路基是公路工程的重要組成部分，是路面的基礎(chǔ)。汽車傳遞給路面的荷載，均由路基承受。因此，路基必須具有足夠的承重能力和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以及良好的水穩(wěn)性。1、路基應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。衡量路基強(qiáng)度的量化指標(biāo)，主要是路基的回彈模量或路基土的CBR值。施工控制的主要指標(biāo)是壓實(shí)度。因此認(rèn)真做好填方路基壓實(shí)工作，并加強(qiáng)檢測(cè)是至關(guān)重要的。2、路基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性一是路基自身的穩(wěn)定。要求路床必須平整。在有坡度的地面上修筑路堤，當(dāng)原地面坡度陡于1:5時(shí)，要求必須將原地面開挖掘成水平臺(tái)階狀，然后分層填筑。二是路基的水穩(wěn)性。路基特別是土方路基，在地面水和地下水的作用下要有足夠的穩(wěn)定性，即水穩(wěn)定性。因此對(duì)填方路基的材料要求最好是透水性好的材料，對(duì)粉性土要嚴(yán)格限制，或采取措施隔斷毛細(xì)水的上升，做好截水和排水的各項(xiàng)工作。以防止地表和地下水直接侵害路基。二、路基施工質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)(一)施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作要點(diǎn)：路基施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作的重點(diǎn)是：審核圖紙，對(duì)施工單位開工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。1、審查設(shè)計(jì)圖。(1)防護(hù)工程重點(diǎn)審查基礎(chǔ)持力層是否在合理的地質(zhì)結(jié)構(gòu)層上，對(duì)軟弱地基的處理設(shè)計(jì)是否合理到位；(2)路基排水、防護(hù)設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)范要求；(3)了解和掌握高填、深挖等重點(diǎn)控制路段的分布和施工要點(diǎn)；(4)協(xié)助施工單位選定試驗(yàn)路段；2、審查施工測(cè)量、復(fù)核成果。對(duì)路線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、大中橋梁的橋臺(tái)、樁基坐標(biāo)等控制樁的恢復(fù)性測(cè)量和復(fù)核(必要時(shí)應(yīng)加密)要滿足規(guī)范要求。承包人應(yīng)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行中線復(fù)測(cè)和控制樁固定、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)等。監(jiān)理工程師按照規(guī)范和工程項(xiàng)目管理手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行檢查、復(fù)核和復(fù)測(cè)。3、審查承包人路基工程施工組織設(shè)計(jì)是否合理，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。(1)審查承包人施工管理機(jī)構(gòu)是否建立和健全。人員、特別是主要人員(項(xiàng)目經(jīng)理、總工、試驗(yàn)室主任)，機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量是否符合投標(biāo)書的承諾和施工要求。(2)審查并驗(yàn)收承包人工地試驗(yàn)室。工地試驗(yàn)室資質(zhì)、試驗(yàn)儀器配備規(guī)格、品種數(shù)量與性能是否滿足施工需要。計(jì)量與壓力設(shè)備是否經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的標(biāo)定與認(rèn)證。(3)檢查施工駐地建設(shè)和施工便道是否完成并能投入使用。(4)檢查安全生產(chǎn)體系和安全生產(chǎn)措施是否建立健全。(5)檢查承包人總的施工進(jìn)度計(jì)劃是否合理和符合總工期的要求。(6)檢查各項(xiàng)試驗(yàn)工作是否完成。如填方土的擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)；水泥、鋼材、砂、石等進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)；砂漿、砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)等。施工準(zhǔn)備階段的各項(xiàng)工作完成并且到位，具備開工條件時(shí)，按程序?qū)彶?、批?zhǔn)開工申請(qǐng)。(二)填土路基監(jiān)理要點(diǎn)：1、試驗(yàn)段(1)選擇一段不少于200m長(zhǎng)的路段做試驗(yàn)路。承包人編制試驗(yàn)路段施工組織設(shè)計(jì)報(bào)駐地辦審批。(2)做好清表、整平并進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度應(yīng)根據(jù)在路床上的深度位置達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。(3)根據(jù)試驗(yàn)路的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，從而掌握工藝流程、機(jī)械組合、虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系等，認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)，從而達(dá)到全面指導(dǎo)施工和推動(dòng)大面積開工的目的。2、清表與填前碾壓(1)要求清表深度達(dá)1030。將樹木、雜草、腐殖土層、樹根、草皮等清理干凈。(2)用推土機(jī)將路堤范圍內(nèi)的土包、坑洞整平并壓實(shí)。(3)進(jìn)行填前碾壓，并要求達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格控制松鋪厚度填筑路堤時(shí)應(yīng)分層、水平、均勻攤鋪松土并整平，厚度控制在2530。監(jiān)理工程師應(yīng)通過(guò)量測(cè)或抽檢標(biāo)高檢查厚度，并要求使用機(jī)械進(jìn)行整平、達(dá)到縱向平整，橫向有坡度的要求。4、碾壓，檢查壓實(shí)厚度規(guī)范要求施工單位對(duì)填方路基壓實(shí)度自檢頻率為每20008個(gè)點(diǎn)，監(jiān)理抽檢為施工單位自檢頻率的2030%，即每20001.6個(gè)點(diǎn)(實(shí)際操作取樣2個(gè)點(diǎn))，施工中監(jiān)理抽檢應(yīng)注意薄弱環(huán)節(jié)，特別在三背(橋背、涵背、擋土墻背)以及路基邊緣、填挖交界處和壓路機(jī)不易壓到的部位，要特別注意抽檢。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)填土層所在部位而定(93區(qū)或96區(qū))，經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度不合格，必須重壓并分析原因，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下一層的施工。施工中路基土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。路基施工質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目頻率及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)分別見表2和表3。 表1試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)?zāi)康膬x器與試驗(yàn)方法含水量確定路基土的原始含水量烘干法、酒精法、核密度儀法顆粒分析確定土的名稱與分類篩選法、比重計(jì)法或移液管法塑限、液限確定土塑性指數(shù)Ip或稠度聯(lián)合測(cè)定法土的密度試驗(yàn)確定最大容許含水量比重瓶法擊實(shí)試驗(yàn)確定路基土的最大干密度與最佳含水量重型擊實(shí)試驗(yàn)法(干法試驗(yàn))CBR試驗(yàn)確定路床路基填土的強(qiáng)度用CBR儀試驗(yàn)有機(jī)質(zhì)含量易溶鹽含量試驗(yàn)確定填料的適用性化學(xué)法 表2檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢測(cè)方法質(zhì)量要求壓實(shí)度每2000m3檢查8點(diǎn)環(huán)刀法、灌沙法或核密度儀法評(píng)定不小于規(guī)定值松鋪土原始含水量(%)每一施工作業(yè)段，每一層檢查3個(gè)斷面6點(diǎn)烘干法、酒精法、核密度法接近最佳含水量，方可碾壓松鋪土層厚度()每一施工作業(yè)段，每一層檢查3個(gè)斷面6點(diǎn)用尺、鋼釬丈量30 表3填挖類型路槽底面以下深度()壓實(shí)度(%)填料容許最大粒徑()填料最小CBR值(%)填方路基上路床03096108下路床308096105上路堤8015094154下路堤150以下93153零填及路塹路床03030809696101085 (三)填石路基監(jiān)理要點(diǎn)：1、材料填石路基石料抗壓強(qiáng)度不小于15MPa，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)每層厚度的2/3。2、填石路堤的密實(shí)程度宜在填石層上通過(guò)12T以上的振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)后，以壓實(shí)層面穩(wěn)定(石塊不再下沉、位移)，表面平整為準(zhǔn)。3、當(dāng)石塊級(jí)配較差、石料粒徑相差太懸殊、松鋪層石塊的間隙率較大時(shí)，可在每一層的表面撒入石渣、石屑或粗砂等細(xì)料，用振動(dòng)壓路機(jī)邊壓邊掃，使表面填隙料填滿空隙。4、當(dāng)用人工鋪填粒徑在25以上的石料時(shí)，應(yīng)先鋪大塊石，大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊填平，石屑填縫，最后碾壓。人工填鋪粒徑25以下石料時(shí)，可分層攤鋪，分層碾壓。(四)橫向半填半挖地段監(jiān)理要點(diǎn)：1、嚴(yán)格清表，按要求將樹根、雜草、種植土等清理干凈。2、若原地面坡度陡于1:1.5時(shí)，用推土機(jī)將斜坡地面推成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度要求2m以上，內(nèi)墻高度1m以上。3、按原地面填前壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)并按規(guī)定頻率進(jìn)行檢測(cè)和抽檢。4、分層攤鋪松土，每層厚不超過(guò)30，并整理平整。5、碾壓。壓實(shí)度按表3要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后才能進(jìn)行下一層的施工，直至每一個(gè)臺(tái)階高度填筑壓實(shí)完成為止，再推出第二臺(tái)階。第二個(gè)臺(tái)階填前碾壓時(shí)要注意填挖結(jié)合處，不但壓實(shí)度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且結(jié)合處無(wú)拼縫，然后在此臺(tái)階全寬上同時(shí)布土、平整、碾壓，重復(fù)上述工藝反復(fù)進(jìn)行，直到填方結(jié)束為止。(五)縱向填挖交界處施工監(jiān)理要點(diǎn)：1、清表和填前碾壓同上要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可以進(jìn)行布土。2、碾壓。壓實(shí)度按表3要求進(jìn)行檢驗(yàn)和抽檢。3、每次布土遇挖方交界處地面有一定坡度時(shí)，必須將其坡面推出1.02.0m寬以上的平臺(tái)，而后再進(jìn)行碾壓，做到填挖交界處既無(wú)輪跡無(wú)拼縫，同時(shí)壓實(shí)度符合規(guī)范要求。(六)沿河路基監(jiān)理要點(diǎn)：1、承包人應(yīng)事先調(diào)查清洪水影響、路基基底和山坡地質(zhì)、水文條件等情況，并按圖紙要求擬定符合實(shí)際情況的有效處理方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可進(jìn)入路基正常施工工序。2、材料要求。常水位以下路堤應(yīng)選用塊石、礫石等水穩(wěn)性良好的材料填筑。其粒徑不宜大于300mm。3、填石路堤填筑至設(shè)計(jì)洪水位以上安全高度(或設(shè)計(jì)要求的高度)后，可恢復(fù)使用一般路堤填料填筑路基。(七)挖方路基工程施工監(jiān)理要點(diǎn)；1、按照設(shè)計(jì)文件完成復(fù)測(cè)放線，恢復(fù)中樁、復(fù)測(cè)中樁高程和橫斷面圖。測(cè)量監(jiān)理工程師參與和監(jiān)督聯(lián)測(cè)，審批恢復(fù)定線和放線成果。2、承包人根據(jù)復(fù)測(cè)成果和設(shè)計(jì)文件訂出路基用地樁，路塹塹頂樁、截水溝、棄土堆等位置樁，以及路基中線控制樁。3、清理路基用地范圍內(nèi)所有樹木、灌木等附著物。挖方路基土擬用于土方調(diào)配時(shí)，還應(yīng)認(rèn)真清理表層不宜用于路基填料的土。4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理安排土方調(diào)配圖表，組織施工程序以及合理的機(jī)械組合和作業(yè)面長(zhǎng)度，避免造成返工和浪費(fèi)。5、路塹開挖前應(yīng)先在坡頂挖好截水溝等排水設(shè)施。6、按照擬不擬定的分層開挖層深確定開口線，用機(jī)械分層呈臺(tái)階形推挖，從上至下逐線分支進(jìn)行。分層推挖的臺(tái)階濃度和留臺(tái)寬度應(yīng)按照設(shè)計(jì)坡率準(zhǔn)確計(jì)算，不得亂挖，導(dǎo)致邊坡破壞，影響邊坡穩(wěn)定。7、機(jī)械開挖路塹時(shí)，可使用平地機(jī)或人工分層修刮邊坡。人工修整邊坡時(shí)，應(yīng)事先制作坡度尺，沿路線縱向每10m長(zhǎng)左右刷出約0.51.0m寬的標(biāo)準(zhǔn)坡度帶，然后依標(biāo)準(zhǔn)帶掛線刷坡，以保證坡度一改，坡面平整、美觀。8、路基土開挖至接近路床標(biāo)高時(shí)，應(yīng)按預(yù)先測(cè)定的壓實(shí)率確定預(yù)留標(biāo)高。路基開挖至預(yù)留面標(biāo)高后，應(yīng)采用平地機(jī)進(jìn)行整修平整，并符合路拱橫坡度的要求，然后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。9、路基塹開挖完成后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)定線，放線開挖排水溝、截水溝。排水溝和截水溝的開挖應(yīng)從下游出口向上游依次進(jìn)行，其平面位置、斷面尺寸、縱向坡度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、縱坡較陡和填挖交界處的排水溝渠，開挖后應(yīng)及時(shí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行襯砌，以防止沖、毀路基。11、挖方路基的棄土堆應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求確定，不得隨意棄土。棄土堆的位置、邊界及外形尺寸、邊坡坡度等部位都有應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)設(shè)置防護(hù)和排水設(shè)施。12、挖路基土壤不宜做路床土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定程序經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)后報(bào)告駐地辦和業(yè)主，批準(zhǔn)后進(jìn)行換填。(八)路基石方爆破施工監(jiān)理要點(diǎn)1、軟石或風(fēng)化石凡可用機(jī)械開挖的均應(yīng)采用機(jī)械開挖，盡量避免使用爆破方法施工。不能采用人工和機(jī)械開挖的石方可采用爆破施工。2、爆破施工前應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)空中纜線、地下管線、附近建筑物距離、結(jié)構(gòu)類型、完好程度，預(yù)先估算爆破對(duì)其安全影響，然后方可選定是否可以采用爆破法施工或采用的爆破方案類型，爆破時(shí)必須保證工地附近上述地上、地下附著物、建筑物的安全。監(jiān)理工程師應(yīng)在認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況的基礎(chǔ)上從嚴(yán)審批爆破方案。3、路基石方爆破施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)駐地辦審批。確保安全施工應(yīng)是施工組織設(shè)計(jì)的最重要內(nèi)容。4、爆破方案的確定、炮位、炮眼深度、用藥量設(shè)計(jì)、其圖紙和資料均應(yīng)報(bào)送地方政府相關(guān)部門審批后方可開工。5、從事爆破作業(yè)的人員必須是持有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的爆破作業(yè)證書的專門人員。6、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行。7、石方路基開挖，必須嚴(yán)格控制用藥量，充分重視邊坡穩(wěn)定，一般均應(yīng)采用中、小炮爆破。風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、或巖層產(chǎn)狀對(duì)邊坡穩(wěn)定不利的石方地段，應(yīng)采用小型號(hào)排炮微差爆破。8、炮眼位置的選定應(yīng)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況，并考慮抵抗線、臨空面以及對(duì)附近地面設(shè)施有無(wú)影響等因素。9、炮眼位置和炮眼深度的選定應(yīng)對(duì)路塹邊坡的穩(wěn)定不會(huì)造成不良影響。炮眼深度的確定按下式計(jì)算：L=CH式中：L炮眼深度(m)H巖石的厚度，階梯高度(m)C系數(shù)，堅(jiān)石為1.01.5；次堅(jiān)石為0.850.95；軟石為0.70.9。炮眼間距按下式確定：a=bw 式中：a炮眼間距(m)w最小抵抗線(m)b系數(shù)，火雷管起爆為1.22.0；電雷管為0.82.3。10、炮眼裝藥量一般為炮眼深度的1/31/2。距離居民區(qū)較近或附近有建筑物時(shí)，宜采用松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破裝藥量為炮眼深度的1/31/4。11、工地附近有建筑物，采用爆破時(shí)其安全無(wú)保證者應(yīng)采用人工開鑿、化學(xué)爆破或控制爆破法施工。12、爆破施工中，清理坡面和水溝開挖宜同時(shí)進(jìn)行。13、雷管、炸藥、導(dǎo)火索等危險(xiǎn)品必須設(shè)專人保管，其庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和施工臨建區(qū)，實(shí)行嚴(yán)格管護(hù)，并分別單獨(dú)存放。爆破用材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)建立嚴(yán)格的批準(zhǔn)手續(xù)，以免造成丟失和被盜。14、爆破施工監(jiān)理要點(diǎn)(1)對(duì)承包人的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格的審查，確認(rèn)其設(shè)計(jì)合理、詳盡、周到、安全可靠方可批準(zhǔn)。(2)爆破方案應(yīng)經(jīng)過(guò)地方政府有關(guān)部門批準(zhǔn)，否則不允其開工。(3)爆破作業(yè)人員必須持證上崗。監(jiān)理工程師應(yīng)事先進(jìn)行檢查驗(yàn)證。(4)放炮時(shí)間必須定時(shí)。一般應(yīng)選擇在當(dāng)?shù)鼐用裎顼埢蛲盹垥r(shí)，田間無(wú)作業(yè)人員，路上行人較少的時(shí)間進(jìn)行，以便于現(xiàn)場(chǎng)安全管制。(5)爆破人員(包括工地所有人員)必須嚴(yán)格佩戴安全帽等安全設(shè)施，工地臨設(shè)等附近建筑物必須設(shè)置安全遮擋設(shè)施。(6)嚴(yán)格落實(shí)安全警戒工作。爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。放炮時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全警戒規(guī)定，距離爆破點(diǎn)300m半徑區(qū)域內(nèi)不得有任何人、畜、車輛進(jìn)入。(7)炮眼位置、炮眼深度應(yīng)進(jìn)行抽查。裝算量應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)裝算量。(8)發(fā)生瞎炮應(yīng)由原施爆人員進(jìn)行處理，采取嚴(yán)格安全措施后進(jìn)行排除。嚴(yán)禁在瞎炮炮眼內(nèi)重新裝藥爆破。(9)引爆后15min，由爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)拒爆后方可解除警戒。(10)清渣和打眼工作應(yīng)分別進(jìn)行，請(qǐng)?jiān)鼤r(shí)應(yīng)先清理邊坡上松動(dòng)的石塊，以保證人員安全。(11)每爆破層高接近3m時(shí)，必須恢復(fù)中樁一次，然后準(zhǔn)確選定炮眼位置，以免超爆和欠爆，造成邊坡不穩(wěn)或路基寬度不足。當(dāng)接近路基村高時(shí)，炮眼深度應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1015，裝藥時(shí)應(yīng)留空眼510，裝藥量按松動(dòng)爆破計(jì)算。石方路基開挖后若高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)予鑿平。若過(guò)低，應(yīng)采用石屑或灰土碎石填平并碾壓密實(shí)。l、石質(zhì)邊坡應(yīng)順直、圓滑、大面積平整。邊坡上不昨有松石、危石和突出于設(shè)計(jì)邊坡線的石塊。其凸出和爆凹部分均不應(yīng)大于20，軟質(zhì)巖石不應(yīng)大于10，否則應(yīng)進(jìn)行處理。路基工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表4 土方路基允許偏差 表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差高速公路、一級(jí)公路其他公路1路基壓實(shí)度(%)不低于第7章及第9章的規(guī)定不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值2彎沉(0.01mm)3縱斷高程(mm)+10，-15+10，-204中線偏位(mm)501005寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值6平整度(mm)15207橫坡(%)0.30.58邊坡符合設(shè)計(jì)要求三、路基工程施工質(zhì)量中間檢查和驗(yàn)收(一)路基工程施工質(zhì)量中間檢查項(xiàng)目和頻率：按表5進(jìn)行。表5項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分高速公路一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)度(%)零填及路塹上路床()0309694按附錄B檢查密度法：每2000每壓實(shí)層測(cè)4處30路堤()上路床0309694下路床3080上路堤801509493下路堤15093932彎沉(0.01 mm)不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按附錄I檢查153縱斷高程(mm)+10，-15+10，-20水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面104中線偏位(mm)50100經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)，彎道加HY、YH兩點(diǎn)105寬 度(mm)不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測(cè)4處106平 整 度(mm)15203m直尺：每200m測(cè)4處3尺157橫 坡(%)0.30.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面58邊 坡(%)不陡于設(shè)計(jì)值抽查每200m測(cè)4處5注：壓實(shí)度檢查深度從路床頂面算起。橋臺(tái)、涵洞、錐坡、擋土墻等背后填土及其他關(guān)鍵部位應(yīng)增加壓實(shí)度的檢查頻率。采用核子儀檢驗(yàn)壓實(shí)度時(shí)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)，確認(rèn)其可靠性。表列壓實(shí)度以重型擊實(shí)試驗(yàn)法為準(zhǔn)，評(píng)定路段內(nèi)的壓實(shí)度下置信界限不得小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，單個(gè)測(cè)定值不得小于極值(表列規(guī)定值減5個(gè)百分點(diǎn))。(二)路基工程竣工驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目及要求1、竣工驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目檢查頻率按表5土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和頻率進(jìn)行。2、竣工驗(yàn)收的必要條件：(1)基本要求：按設(shè)計(jì)圖完成所有項(xiàng)目的施工，并使質(zhì)量符合“規(guī)范”和“標(biāo)準(zhǔn)”要求；路基填筑材料及填料強(qiáng)度(CBR)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定；路基必須分層填筑壓實(shí)，表面平整，路拱合適，排水良好。(2)外觀鑒定：路基表面平整、邊緣直順、路基邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，不得虧坡。曲線圓滑，取土坑、棄土堆、護(hù)坡道、碎落臺(tái)的位置合理、適當(dāng)，外形整齊、美觀、無(wú)水土流失和環(huán)境保護(hù)。(3)內(nèi)業(yè)資料齊全，裝訂成冊(cè)。(4)通過(guò)檢測(cè)，實(shí)測(cè)項(xiàng)目得分在75分及以上時(shí)為合格工程，得分在75分以下時(shí)為不合格工程。路基工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程開 工 前 準(zhǔn) 備審查承包人質(zhì)量保證體系落實(shí)情況審查承包人施工工藝流程檢查機(jī)具、人員、試驗(yàn)設(shè)備是否進(jìn)場(chǎng)，能否達(dá)到開工條件符合開工條件批準(zhǔn)承包人單項(xiàng)工程開工報(bào)告召開工地會(huì)議交換施工、監(jiān)理人員名單，建立溝通渠道，明確崗位，開展工作承包人匯報(bào)開工準(zhǔn)備情況監(jiān)理交代技術(shù)要求，檢測(cè)頻率方法復(fù)核土樣試驗(yàn) 檢查土源情況試驗(yàn)路合格批準(zhǔn)承包人正式開工，并將試驗(yàn)路段作為工程一部分試驗(yàn)路監(jiān) 理機(jī)具組合 最佳施工長(zhǎng)度松鋪厚度 壓實(shí)度檢查最佳含水量檢查路線范圍內(nèi)場(chǎng)地清理壓實(shí)檢查松鋪厚度，土料質(zhì)量，清除土料地的有害物質(zhì)檢查含水量逐層逐段按規(guī)定頻率檢查壓實(shí)度每月定期檢查(如12次)路基幾何尺寸逐層逐段檢驗(yàn)合格簽認(rèn)，并進(jìn)入下道工序施 工監(jiān) 理檢驗(yàn)合格由監(jiān)理工程師簽認(rèn)中間交工證書資料匯總歸檔允許路面基層施工路基整修承包商自檢、監(jiān)理抽檢(壓實(shí)度、寬度、中線偏位、平整度、彎沉、縱斷高程、橫坡、邊坡)工 程驗(yàn) 收路基清表及填前壓實(shí)監(jiān)理程序承包人恢復(fù)導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，測(cè)量橫斷面，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，成果報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師經(jīng)復(fù)核或復(fù)測(cè)、抽查和聯(lián)測(cè)審批監(jiān)理工程師抽查、復(fù)核、批準(zhǔn)承包人進(jìn)行路基施工放樣，原地土樣土工試驗(yàn)結(jié)果報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)、批準(zhǔn)進(jìn)行填前壓實(shí)承包人清表(砍樹、挖根、清除腐殖土)檢查、平整壓實(shí)洞穴、土包、溝槽，填報(bào)工序質(zhì)量報(bào)告單監(jiān)理工程師抽檢壓實(shí)、完成放樣測(cè)量結(jié)果 合格簽認(rèn)、批準(zhǔn)上土開工填方路基施工工藝及監(jiān)理流程圖取土場(chǎng)：推土機(jī)清理場(chǎng)地及推土汽車運(yùn)輸并卸土至施工場(chǎng)地推土機(jī)推平監(jiān)理檢查土質(zhì)，必要時(shí)抽檢含水量檢查含水量監(jiān)理檢查土質(zhì)、松鋪厚度、寬度、平整度平地機(jī)整平合格1518T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓監(jiān)理抽檢壓實(shí)度、簽認(rèn)承包人檢查壓實(shí)度，填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)單合格鋪筑下一層填土完工計(jì)量、支付1監(jiān)理按驗(yàn)收辦法抽檢、驗(yàn)收2評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)3簽發(fā)分項(xiàng)工程完工證書承包人放樣、自檢、填報(bào)分項(xiàng)工程中間交驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告路基爆破施工程序及監(jiān)理要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查有無(wú)剩余爆破器材并交回倉(cāng)庫(kù)承包人進(jìn)行施爆區(qū)管線調(diào)查提出拆遷報(bào)告或保護(hù)方案業(yè)主落實(shí)拆遷，或承包人按批準(zhǔn)的保護(hù)方案進(jìn)行保護(hù)布置安全崗，檢查、清場(chǎng)(撤離施爆區(qū)和地震波影響區(qū)人員、家畜)監(jiān)理工程師檢查拆遷或保護(hù)措施是否落實(shí)堵塞炮孔承包人提交爆破設(shè)計(jì)方案和爆破專業(yè)人員資質(zhì)證、上崗證監(jiān)理監(jiān)督下再次檢查、清場(chǎng)監(jiān)理工程師審批爆破設(shè)計(jì)方案、檢查爆破人員資質(zhì)及到位情況施 爆清除瞎炮解除警戒，清除爆破工作面危石機(jī)械或人工清除地表覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化層監(jiān)理工程師檢查布點(diǎn)、鉆孔(含導(dǎo)洞)監(jiān)理工程師檢查勞動(dòng)保護(hù)與安全設(shè)施，抽查洞深、控制用藥量清碴。測(cè)定爆破效果，檢查飛石和地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物有無(wú)影響，檢驗(yàn)爆破設(shè)計(jì)，調(diào)整用藥量炮孔檢查與清碴，爆破器材檢查與試驗(yàn)進(jìn)入下道爆破工序裝藥、安裝引爆裝置橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、基礎(chǔ)工程 (一)一般要求：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)文件提供的工程地質(zhì)勘察資料，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在明挖基礎(chǔ)或鉆孔樁基施工過(guò)程中，認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)情況，當(dāng)基底地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符或經(jīng)檢測(cè)基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位或報(bào)告項(xiàng)目管理處、駐地辦共同研究提出解決方案。(二)鉆孔灌注樁：1、開工前準(zhǔn)備工作：(1)承包人應(yīng)編制詳細(xì)的實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括工程基本情況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織及人員分工，機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施，鉆孔、成孔及砼成樁施工方法、工藝、施工流程，安全和環(huán)保措施等項(xiàng)內(nèi)容。(2)材料試驗(yàn)及砼配合比審批對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石料、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，審核承包人自檢報(bào)告，進(jìn)行監(jiān)理復(fù)核試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)駐地辦復(fù)核審批。(3)施工測(cè)量及放樣承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料布設(shè)橋位控制網(wǎng)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行橋位放樣測(cè)量，完成后將控制網(wǎng)和橋位放樣成果報(bào)駐地辦審批。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)橋位控制網(wǎng)和橋位放樣成果進(jìn)行復(fù)核和全面復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可批準(zhǔn)墩臺(tái)樁位放線測(cè)量。承包人在橋位控制網(wǎng)完成后進(jìn)行橋臺(tái)及墩位、樁位放樣測(cè)量，報(bào)批資料中應(yīng)同時(shí)提供樁位平面圖，詳列樁位、護(hù)樁分布情況，測(cè)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)復(fù)核承包人樁位測(cè)量資料，包括平面位置、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程及護(hù)樁，樁位放線資料經(jīng)過(guò)審批后方可開工。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備包括布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料貯放區(qū)、機(jī)械停放及維修區(qū)、生活區(qū)。施工作業(yè)區(qū)及料場(chǎng)排水防汛、機(jī)械車輛行駛道路等，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)確保施工安全、方便、整齊，并符合環(huán)保要求。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查，使之符合施工要求。2、批復(fù)開工：鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作就緒后，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查，其中涉及試驗(yàn)和測(cè)量放樣的內(nèi)容，分別由試驗(yàn)監(jiān)理工程師和測(cè)量監(jiān)理工程師檢查批復(fù)，由合同段主管工程師提出開工批復(fù)意見，高級(jí)監(jiān)理工程師下達(dá)開工令，即可開工。(三)鉆孔樁施工期間的檢查內(nèi)容：1、鉆孔：(1)護(hù)筒就位后，承包人復(fù)核護(hù)筒位置，監(jiān)理工程師進(jìn)行鉆孔定位檢查復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確；(2)檢查并記錄泥漿比重、稠度、含沙率及循環(huán)情況；(3)鉆進(jìn)中及時(shí)進(jìn)行孔位、孔徑、孔斜、孔深檢查并做詳細(xì)記錄；(4)檢查鉆進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)變化情況，并與原設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料對(duì)照，鉆進(jìn)中如遇溶洞、流沙、塌孔等特殊地質(zhì)情況或?qū)嶋H地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有出入、必須進(jìn)行校核時(shí)，主管工程師應(yīng)及時(shí)會(huì)同承包人研究決定技術(shù)處理措施，并報(bào)告駐地辦，必要時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)和業(yè)主單位共同確定解決方案。2、成孔(1)成孔后承包人按規(guī)定項(xiàng)目自檢，簽報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單，監(jiān)理工程師審查承包人成孔自檢指標(biāo)；(2)用校核后的測(cè)繩檢測(cè)孔深，并按規(guī)范要求制作檢孔器檢查孔徑；(3)清孔階段應(yīng)保持泥漿循環(huán)，及時(shí)吊運(yùn)鋼筋籠，以防塌孔；(4)對(duì)于支承樁對(duì)樁尖沉淀層要求較高時(shí)，應(yīng)安排進(jìn)行二次清孔，直至達(dá)到設(shè)計(jì)(5)和規(guī)范要求。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。3、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及就位檢查(1)預(yù)先確定每段鋼筋籠制作的合理長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)圖制作鋼筋籠。監(jiān)理工程師按規(guī)定項(xiàng)目檢查驗(yàn)收鋼筋籠(檢查項(xiàng)目見表2)。(2)運(yùn)輸和起吊時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠變形。入孔時(shí)應(yīng)防止順序出錯(cuò)，且吊放誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、砼灌注過(guò)程中的檢查工作(1)灌注水下混凝土：檢查孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。表1項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁：500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度；1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：2%；膠體率：98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑或有特定要求的鉆孔樁。表2項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)0 20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10每骨架抽查30%寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20按骨架總數(shù)抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 (2)導(dǎo)管就位后應(yīng)確定合適的導(dǎo)管端頭高程，(導(dǎo)管底至孔底距離宜為300500mm)。澆筑中按規(guī)范要求控制和調(diào)整導(dǎo)管埋深。埋深宜在46m間，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。灌注過(guò)程中應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫灌注記錄。(3)首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并控制澆注時(shí)間。離析的砼應(yīng)就地廢棄，不準(zhǔn)使用。灌注過(guò)程中監(jiān)理人員應(yīng)全過(guò)程旁站量測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù)。(4)澆注砼過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋骨架上浮，在砼面接近骨架底部1m時(shí)降低砼澆注速度，待砼澆注至骨架底部埋深4m以上時(shí)提升導(dǎo)管，使高于骨架底部2m以上，再恢復(fù)正常灌注速度。(5)灌注時(shí)樁頂部分應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程50100作為預(yù)留樁頭，以保證砼有足夠強(qiáng)度。砼灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定留取混凝土試樣。(四)樁基質(zhì)量檢測(cè)：樁基應(yīng)逐根采用超聲波或其它可靠方法(如小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法)檢測(cè)其施工質(zhì)量 (采用超聲波方法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在樁基加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)均勻預(yù)埋3根573mm與樁長(zhǎng)等長(zhǎng)的鋼管)。(五)鉆孔灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容：1、成孔資料、孔位、孔徑、孔深、孔斜數(shù)據(jù)，以及樁尖沉淀層厚度資料。2、鋼筋籠檢查資料。3、砼拌和及灌樁資料，以及砼試件強(qiáng)度報(bào)告。4、按合同、規(guī)范或設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行靜載試樁、動(dòng)力試樁或鉆芯取樣試驗(yàn)工作。自檢、驗(yàn)收工作完成后，承包人應(yīng)簽報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單，由合同段監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(六)系梁施工：1、承包人測(cè)量放線，監(jiān)理工程師檢查復(fù)核。2、開挖基坑、清理樁頭、支底模、制作安放鋼筋籠、支側(cè)模、自檢。監(jiān)理工程師檢查系梁模板底面標(biāo)高(梁底標(biāo)高)、模板頂面標(biāo)高(梁頂標(biāo)高)、模板縱橫向中軸線、幾何尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。并按表02要求對(duì)鋼筋籠及其與樁基鋼筋的聯(lián)接進(jìn)行檢查。模板固定應(yīng)牢靠穩(wěn)固。3、檢查墩柱預(yù)埋筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、模板和鋼筋檢查合格后即可澆注砼。砼澆注應(yīng)由梁一端向另一端按順序分層連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，上層砼澆注時(shí)，不得超過(guò)下層砼初凝期，以保證梁體砼的整體性。5、澆注砼時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽提試樣并抽檢砼的坍落度，且做好記載。振搗時(shí)應(yīng)采用插入式振搗器振搗，梁底、梁周及邊角應(yīng)充分振搗使之密實(shí)，但應(yīng)注意避免碰撞鋼筋籠。梁頂外露面可采用平板式振搗器振搗后人工抹平壓光。墩柱預(yù)埋鋼筋的位置和幾何尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求。6、系梁質(zhì)量檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見表3。表3項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)混凝土強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求平面尺寸30軸線偏位15頂面高程20二、橋梁下部構(gòu)造施工(一)墩身(柱)施工準(zhǔn)備工作：1、承包單位應(yīng)將墩柱工程的施工方案在開工前3天編制好后，交駐地辦審核。2、承包單位完成承臺(tái)中心及縱橫軸線測(cè)量并固定后，然后進(jìn)行墩柱定位測(cè)量，測(cè)量成果必須經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)、批準(zhǔn)，方可開工。(二) 墩柱施工：1、檢查樁基頂面或系梁與墩柱接合部是否鑿毛和清洗干凈。2、檢查模板幾何尺寸和砼保護(hù)層與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，模板的拉緊件和支撐結(jié)構(gòu)是否牢固。3、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距以及接頭情況等與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。4、墩身砼灌注過(guò)程中砼塌落度檢查與砼振搗的要求同系梁工程。監(jiān)理工程師應(yīng)旁站一根墩柱的全過(guò)程，并按規(guī)定頻率及時(shí)抽取砼試件。5、墩身頂面高程控制，在最后一次模板安裝，承包單位進(jìn)行測(cè)量自檢后，報(bào)駐地辦復(fù)測(cè)，監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可開始砼施工。6、墩、臺(tái)身檢查、驗(yàn)收應(yīng)滿足表4規(guī)定。表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)2斷面尺寸(mm)20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3次5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫個(gè)2點(diǎn)6大面積平整度(mm)5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置(mm)10用尺量(三)蓋梁：1、承包單位對(duì)蓋梁模板縱橫中心線，底面及頂面標(biāo)高和梁支座中心測(cè)量調(diào)整后交駐地辦復(fù)測(cè)、簽證認(rèn)可，蓋梁頂面中心線誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。2、模板、支架及鋼筋的制作、檢查與墩柱的要求相同。3、模板安裝后，在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理人員要對(duì)模板的形狀、尺寸、平整度、強(qiáng)度、剛度、拼縫大小、光潔度等進(jìn)行綜合檢查簽證后，方能澆注砼。4、檢查支座預(yù)埋件、橋面泄水孔預(yù)埋件位置是否正確，焊接、固定是否牢固，鋼筋接地線是否焊接好。5、蓋梁砼應(yīng)按順序分層連續(xù)灌注，當(dāng)上層砼灌注時(shí)下層砼不得超過(guò)初凝時(shí)間，若出現(xiàn)特殊情況必須間歇時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，并獲得設(shè)計(jì)單位的同意。6、砼灌注過(guò)程中坍落度檢測(cè)與振搗的要求同墩柱工程。7、墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查、驗(yàn)收指標(biāo)應(yīng)滿足表04規(guī)定： (四)支座施工和安裝就位檢查：1、支座墊層澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查支座加強(qiáng)鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格、布設(shè)情況及預(yù)留連接螺栓孔道位置等是否符合設(shè)計(jì)要求；2、對(duì)支座位置放樣、支座墊層砼平面位置、高程進(jìn)行詳細(xì)的檢查；模板安裝是否正確牢固，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑墊層砼；3、支座質(zhì)量檢查：應(yīng)按每批每型號(hào)取樣至少二組(6件)送檢；4、支座安裝就位后，應(yīng)再檢查、調(diào)整位置及高程，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐個(gè)支座檢查復(fù)核。橋梁下部構(gòu)造完工后，承包人應(yīng)及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程中間交驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告和分項(xiàng)工程完工證書報(bào)駐地辦，駐地辦驗(yàn)收合格后對(duì)分項(xiàng)工程完工證書予以簽認(rèn)。三、橋梁上部構(gòu)造(一)后張法預(yù)應(yīng)力砼梁板施工檢查內(nèi)容：1、開工申請(qǐng)報(bào)告審批：預(yù)應(yīng)力砼梁板計(jì)劃開工7日以前，承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告，其分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)包含詳細(xì)的施工技術(shù)方案。施工技術(shù)方案主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)所有材料的試驗(yàn)報(bào)告，包括鋼絲、鋼絞線、錨具、錨頭、夾片、鋼筋、水泥、砼配合比、砂、石料、水、外加劑等。(2)預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批組織驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)檢查廠家質(zhì)量合格證書、標(biāo)志內(nèi)容、材料規(guī)格及外觀質(zhì)量。按合同和規(guī)范要求的項(xiàng)目和頻率抽查承包人材料性能自檢報(bào)告。(3)錨具及強(qiáng)度檢驗(yàn)錨具出廠證明書的檢查，及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀檢查每批抽取10%且不少于10套，檢查外觀及其尺寸，應(yīng)無(wú)裂紋和超限尺寸偏差。錨具強(qiáng)度檢驗(yàn)包括：每批抽取5%并不少于5套進(jìn)行硬度試驗(yàn)。錨具、夾具和連接器的檢查和試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)TJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。(4)預(yù)應(yīng)力工程場(chǎng)地檢查，后張法施工橫梁、臺(tái)座設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：模板設(shè)計(jì)等檢查。(5)確定張拉方法和程序，超張拉后，張拉控制應(yīng)力值、持荷時(shí)間等。(6)張拉機(jī)具(油泵、千斤頂、壓力表、測(cè)力計(jì)等)的性能校驗(yàn)及標(biāo)定，定期檢查辦法和措施。(7)張拉工藝設(shè)計(jì)，包括：張拉設(shè)備、機(jī)具的檢驗(yàn)標(biāo)定證明；張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)應(yīng)按照J(rèn)TJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定設(shè)置。預(yù)應(yīng)力張拉的程序設(shè)計(jì)；梁內(nèi)束鋼絲、鋼絞線的張拉次序。張拉時(shí)應(yīng)雙向雙側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，以保持梁體及張拉臺(tái)座的均衡變形，避免梁體扭曲；張拉控制應(yīng)力的計(jì)算；初應(yīng)力的設(shè)定；各束鋼絲束(鋼絞線)的伸長(zhǎng)量計(jì)算；安全操作規(guī)程及安全措施必須切實(shí)可行。(8)混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)；(9)壓漿工藝設(shè)計(jì)，包括：水泥砂漿試驗(yàn)資料；壓漿程序設(shè)計(jì)；壓漿設(shè)備的檢驗(yàn)和標(biāo)定證明；(10)預(yù)應(yīng)力錨固及端頭切割工藝設(shè)計(jì)；2、施工中間檢查與控制：(1)底模檢查底模的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)；要注意檢查底模端部，橫向要保持水平、避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響梁體和安裝質(zhì)量。(2)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋管道安裝檢查：鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝順序:箍筋架立肋板縱向主筋穿入并與箍筋綁扎支座預(yù)埋鋼板底板底層鋼筋底板頂層鋼筋(含架立筋及通氣孔預(yù)埋件)波紋管固位筋孔道安裝錨墊板及螺旋加強(qiáng)筋安裝固定錨下鋼筋網(wǎng)片下八字筋頂板底層鋼筋頂板頂層鋼筋邊梁防撞墻及泄水管預(yù)埋件邊跨梁端伸縮縫預(yù)埋件及企口模板安裝。并按JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，并逐根檢查預(yù)埋件及其“井”字型定位架的位置，確保定位準(zhǔn)確；預(yù)應(yīng)力筋管道的材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的制作、安裝及連接必須符合規(guī)范要求，管道應(yīng)有一定強(qiáng)度，內(nèi)壁光滑，不得有漏漿，以確保鋼束管道順暢。管道壓漿孔和排氣孔設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝完畢后應(yīng)及時(shí)堵塞端口，防止水或雜物進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力砼用金屬管道檢驗(yàn)內(nèi)容見表06。錨墊板必須與應(yīng)力鋼束垂直，墊板中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道中心，并使用定位鋼筋固定，以保證在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目見表5： 表5 檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)內(nèi)容取樣數(shù)量1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)全部2彎起鋼筋各部尺寸63箍筋、螺旋各部分尺寸34集中荷載下徑向剛度不另取樣5荷載作用后抗?jié)B漏3預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查項(xiàng)目見表6： 表6 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上上層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率(%)6查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且斷面不超總數(shù)1%查張拉記錄鋼筋不允許3、模板安裝模板的制作與安裝應(yīng)符合(JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范)和GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的要求，應(yīng)采用整體大模板。對(duì)于多次使用的宜采用鋼模板，應(yīng)經(jīng)常檢查底模及側(cè)模的變形情況并隨時(shí)修整。側(cè)模須能經(jīng)受附著式振搗器多次反復(fù)振動(dòng)。立模時(shí)需注意以下三點(diǎn)：(1)模板要潔凈，要均勻噴涂含臘量較高的脫模劑。(2)安裝底模前，要在臺(tái)座上準(zhǔn)確標(biāo)出梁的軸線。(3)模板的接縫要嚴(yán)密平順，板面平整(用3m直尺檢查)不能大于1mm，板面和板側(cè)撓度控制在1mm范圍內(nèi)。 拆模時(shí)，先拆兩頭端模、內(nèi)模倒梯形環(huán)架，內(nèi)模分小塊從進(jìn)人孔送出，最后拆側(cè)模。拆側(cè)模時(shí)要先用倒鏈將側(cè)模向外拉出20cm后，再用龍門吊將其移至另一臺(tái)座處進(jìn)行組拼。操作龍門吊時(shí)要注意起升不能太快，避免模板向上頂撞翼緣板。4、砼澆筑控制重點(diǎn)：(1)混凝土由一端向另一端水平分層澆注，混凝土由腹板入倉(cāng)，振搗后逐步進(jìn)入底板，人工進(jìn)入箱室，用插入式振搗棒振實(shí)，再分層澆注腹板混凝土；腹板混凝土澆注并振實(shí)后，禁止再次對(duì)此部位底板混凝土實(shí)施振搗作業(yè)；腹板混凝土振搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及振搗強(qiáng)度。腹板砼澆筑完成后，立即進(jìn)行頂板及翼板澆筑。腹板混凝土采用附著式振動(dòng)器振實(shí)，頂板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器聯(lián)合振實(shí)。錨墊板錨頭區(qū)由于孔道及鋼筋密布，應(yīng)適當(dāng)放慢混凝土澆注速度，減少混凝土澆注厚度，并輔以片狀振搗棒細(xì)心振搗。采用內(nèi)部插入式振搗器作業(yè)時(shí)，不允許碰撞鋼筋，以免由于鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘結(jié)力。嚴(yán)禁碰撞波紋管，以免孔道破損而漏漿堵管。混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)注意觀察波紋管，對(duì)圓形波紋管可分別采用以下防護(hù)措施：一是在混凝土終凝前用通孔器通孔；二是在波紋管中預(yù)先穿入外徑略小的硬蛇形管，并在混凝土終凝后抽出；三是可采用預(yù)穿束方案，在混凝土初凝后來(lái)回抽動(dòng)鋼鉸線，以避免可能滲漏的水泥漿堵死孔道或粘死鋼束。(2)混凝土養(yǎng)生：箱梁混凝土主要采用自動(dòng)噴水及塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生期內(nèi)(一般不少于7d)應(yīng)勤灑水，勤檢查，始終保持砼表面潮濕。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)檢查。5、砼成品按規(guī)范要求檢查項(xiàng)目見表7： 表7項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)2梁(板)長(zhǎng)度(mm)+5，-10用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30腹板或梁肋+10,-04高度(mm)梁板5用尺量2處箱板+0,-55跨徑(支座中心至支座中心)(mm)20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用2m直尺檢測(cè)8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量6、預(yù)應(yīng)力砼張拉控制重點(diǎn)：(1)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度以上方可張拉，現(xiàn)澆箱梁在支架尚未拆除前張拉。(2)張拉應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)程序分批分階段、雙向雙側(cè)對(duì)稱均勻地進(jìn)行，不得集中張拉，嚴(yán)禁隨意變更張拉應(yīng)力程序和鋼絲束張拉的先后次序。設(shè)計(jì)文件中無(wú)張拉程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中單獨(dú)設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線伸長(zhǎng)值的計(jì)算：預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法，即以張拉應(yīng)力控制為主，以鋼鉸線張拉伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，張拉前對(duì)預(yù)應(yīng)力束的理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行計(jì)算，以便張拉時(shí)與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，規(guī)范規(guī)定實(shí)測(cè)與理論的伸長(zhǎng)值相對(duì)誤差不超過(guò)6%。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉時(shí)，先張拉到初始應(yīng)力0(10%15%K)，再開始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值；實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，應(yīng)加上初始應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。(4)千斤頂鑒定：千斤頂及配套油泵、油表應(yīng)送市級(jí)以上測(cè)試計(jì)量權(quán)威部門測(cè)試，并對(duì)初始力0、控制應(yīng)力K等按規(guī)定精度分級(jí)測(cè)定。張拉過(guò)程中以檢測(cè)標(biāo)定數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值進(jìn)行對(duì)照、鑒定，以保證預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。為保證預(yù)應(yīng)力值的精確，應(yīng)定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和校正。校正時(shí)將千斤頂之實(shí)際工作噸位和相應(yīng)的壓力表讀數(shù)作詳細(xì)記錄，并制成圖表，以便使用時(shí)查找。在下列情況下也應(yīng)檢驗(yàn)千斤頂：千斤頂發(fā)生故障修理后；調(diào)換壓力表；儀表受碰撞和其它操作失靈現(xiàn)象；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值誤差大于6%或控制圖數(shù)點(diǎn)連續(xù)接近管理界限時(shí)。(5)錨固的操作程序：錨固：持荷2min油表讀數(shù)無(wú)下降時(shí)即可進(jìn)行單端錨固；另一端補(bǔ)足應(yīng)力后再錨固，然后退去楔片，卸去工具錨及千斤頂。觀察鋼鉸線有無(wú)滑絲現(xiàn)象，如有滑絲，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)拉。(6)張拉操作工序注意事項(xiàng)和監(jiān)理：注意事項(xiàng)a.穿鋼鉸線前應(yīng)檢查錨板位置是否正確，與孔道是否垂直，孔道內(nèi)是否通暢，有無(wú)積水和雜物。b.鋼鉸線要對(duì)號(hào)入座,不得使其鈕結(jié)。c.千斤頂加載時(shí)做到平穩(wěn)、均勻、徐緩，回油也做到平穩(wěn)、無(wú)沖擊，千斤頂在使用過(guò)程中如混入氣體，將千斤頂