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工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂化工行業(yè)標準編制說明一任務來源根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會辦公廳文件“發(fā)改辦工業(yè)20041951號國家發(fā)展改革委辦公廳下達2004年行業(yè)標準項目補充計劃的通知的要求,在2004年2005年內(nèi)完成HG/T 25731994工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鎂化工行業(yè)標準的修訂工作。該標準由天津化工研究設計院、上海敦煌化工廠、上海實業(yè)振泰化工有限公司和山東?;煞萦邢薰練溲趸V廠共同起草,由全國化學標準化技術委員會無機化工分會歸口。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會辦公廳文件“發(fā)改辦工業(yè)20041951號國家發(fā)展改革委辦公廳下達2004年行業(yè)標準項目補充計劃的通知的要求,在2004年2005年內(nèi)完成HG/T 25731994工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鎂化工行業(yè)標準的修訂工作。該標準由天津化工研究設計院、上海敦煌化工廠、上海實業(yè)振泰化工有限公司和山東?;煞萦邢薰練溲趸V廠共同起草,由全國化學標準化技術委員會無機化工分會歸口。二 產(chǎn)品概況1 產(chǎn)品性質(zhì)分子式:MgO分子量:40.30氧化鎂有輕質(zhì)和重質(zhì)之分,一般在5mL/g以上的作為輕質(zhì)。輕質(zhì)氧化鎂為白色無定形粉末,無臭、無味、無毒。難溶于純水及有機溶劑,在水中溶解度因CO2的存在而增大,能溶于酸或銨鹽溶液中。熔點2852,沸點為3600。經(jīng)1000以上高溫灼燒可轉化為晶體;溫度升高至1500以上則成死燒氧化鎂或燒結氧化鎂。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復鹽。在空氣中能逐漸吸收二氧化碳和水分,應密閉貯存,保持干燥。2 產(chǎn)品用途用于制造陶瓷、搪瓷、耐火坩堝、耐火磚等。用作磨光劑、粘合劑、油漆及紙張的填料,在人造纖維、橡膠(氯丁及氟橡膠)中作促進劑與催化劑,與氯化鎂等溶液混合后可制鎂氧水泥。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于治療胃酸過多,胃和十二指腸潰瘍等病。也用于玻璃、染料、酚醛塑料等工業(yè)。在化學工業(yè)中用于制造金屬鎂和鎂化學品,如硫酸鎂、氯化鎂及其他化學品,另外也用于水處理、煙道氣的洗滌等。3 生產(chǎn)工藝3.1 白云石和菱鎂礦碳酸化法 將白云石(xMgCO3yCaCO3)或菱鎂礦(MgCO3)煅燒,加水消化制得Mg(OH)2及Ca(OH)2,用CO2碳化得到碳酸氫鎂和副產(chǎn)碳酸鈣。除去碳酸鈣后母液(重鎂水),再經(jīng)熱解,得到堿式碳酸鎂,再經(jīng)850900煅燒810h,可制得輕質(zhì)氧化鎂。3.2 鹵水碳銨法 用鹵水為原料,利用碳酸氫銨或碳化氨水生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂。鹵水經(jīng)凈化后和碳銨進行復分解反應14h,生成碳酸鎂沉淀。用去離子水洗滌沉淀后,將碳酸鎂進行干燥煅燒800900得到輕質(zhì)氧化鎂。3.3 鹵水純堿法用鹵水加水稀釋到相對密度大約1.16左右,先精制,然后加入到反應釜中,在后攪拌下徐徐加入相對密度控制在1.16的純堿精制溶液,使反應釜中的溫度控制在55左右,使鹵水和純堿進行反應生產(chǎn)堿式碳酸鎂沉淀,脫水使固液分離,除去清液,沉淀物經(jīng)漂洗,離心分離等工序,先烘干,再在(700900)進行煅燒,使堿式碳酸鎂分解成氧化鎂、二氧化碳,氧化鎂經(jīng)粉碎、風選制得輕質(zhì)氧化鎂。3.4鹵水氨法采用精制過的鹵水與氨反應生成氫氧化鎂沉淀,將反應后物料進行過濾得氫氧化鎂反應 母液。氫氧化鎂經(jīng)洗滌、烘干,煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。3.5鹵水石灰法鹵水為原料,以石灰或白云石為沉淀劑,生成氫氧化鎂沉淀。沉淀經(jīng)過濾、洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。3.6菱鎂礦硫銨法輕燒氧化鎂與硫酸銨或硝酸銨反應,生成硫酸鎂或硝酸鎂和氨。制得的硫酸鎂又可吸收氨制取氫氧化鎂。氫氧化鎂經(jīng)洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。3.7水鎂石生產(chǎn)氧化鎂采用優(yōu)質(zhì)水鎂石通過高溫煅燒生成輕燒水鎂石粉,輕燒水鎂石粉與氯化銨反應生成氯化鎂,用氯化鎂溶液吸收氨可生成氫氧化鎂沉淀。沉淀經(jīng)過濾、洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。3.8蛇紋石生產(chǎn)氧化鎂從蛇紋石中提取硫酸鎂或氯化鎂,然后用碳酸鈉、碳酸氫銨、氨等作為沉淀劑,從鎂鹽中沉淀碳酸鎂或氫氧化鎂,再生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂。3.9 離子交換法 以氯化鎂和碳酸氫銨為原料經(jīng)離子交換樹脂交換制得。三 編制標準的原則和依據(jù)3.1 編制原則3.1.1 積極采用國際標準和國外先進標準;3.1.2 有利于促進技術進步,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3.1.3 有利于合理利用資源,提高經(jīng)濟效益;3.1.4 符合用戶要求,保護消費者利益,促進對外貿(mào)易。3.2 編制依據(jù)3.2.1 國內(nèi)外標準指標對比表(見附表1);3.2.2 國內(nèi)外標準試驗方法對比表(見附表2);3.2.3 國內(nèi)生產(chǎn)廠質(zhì)量月報(見附表3);3.2.4 編制過程中的驗證數(shù)據(jù)。四 國內(nèi)外標準對比及制標設想1 關于采用國外先進國家標準目前收集到了三個國外標準,分別為俄羅斯國家標準8441979工業(yè)煅燒氧化鎂技術條件,日本國家標準JIS K 62241995橡膠用氧化鎂,美國商業(yè)條款A-A-593021998工業(yè)氧化鎂;我國化工行業(yè)標準為HG/T 25731994工業(yè)氧化鎂(國內(nèi)外標準指標對比見附表1)。 各國外標準中,俄羅斯標準中規(guī)定了輕質(zhì)氧化鎂和活性氧化鎂兩類產(chǎn)品,其指標設置與我國化工行業(yè)標準基本一致。日本標準適用于橡膠用氧化鎂,個別指標與俄羅斯標準設置的有差別,主含量為800900灼燒后氧化鎂含量,相當于灼燒前含量為92.5,低于俄羅斯標準,其他各項指標與俄羅斯標準相當。美國商業(yè)條款標準,個別指標與其他標準設置的有差別,相同的各項指標中,除表觀比重指標設置的較高,其它指標基本均低于俄羅斯標準和日本標準。對比各國外標準日本標準只適用于橡膠用氧化鎂,我國行業(yè)標準中涉及的應用領域較廣,因此不適用于我國產(chǎn)品。俄羅斯標準指標指標設置的較為合理,與現(xiàn)在修訂的標準在結構上更為接近。因此,工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂修改采用俄羅斯標準8441979工業(yè)煅燒氧化鎂技術條件的類和類。并根據(jù)用戶的意見適當?shù)奶岣邆€別指標的要求。 2 分型本次修訂在原行業(yè)標準的基礎上,根據(jù)用途不同,新增設了一個型號,型主要用于塑料、橡膠、電線、電纜、染料、油脂、玻璃陶瓷等工業(yè),原行業(yè)標準的設置基本一致。型主要用于橡膠輪胎、膠粘劑、制革及燃油抑釩劑等工業(yè)。3指標的對比及確定3.1 氧化鎂含量型產(chǎn)品和型產(chǎn)品:原行業(yè)標準氧化鎂含量三個等級分別規(guī)定為95.0%、93.0%、92.0%;俄羅斯標準輕質(zhì)氧化鎂分為類和類,分別規(guī)定為93%、90%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,基本能滿足用戶使用,本次修訂型產(chǎn)品和型產(chǎn)品保持原行業(yè)標準指標不變。3.2 氧化鈣含量原行業(yè)標準氧化鈣含量三個等級分別規(guī)定為1.0%、1.5%、2.0%;俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定為1.2%、2.5%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,根據(jù)目前生產(chǎn)和使用的實際情況,將型產(chǎn)品氧化鈣含量指標值提高為1.0%、1.0%、1.5%。型產(chǎn)品氧化鈣含量指標訂為0.2%、0.2%、0.3%。3.3 鹽酸不溶物含量原行業(yè)標準鹽酸不溶物含量優(yōu)等品規(guī)定為0.10%,一等品規(guī)定為0.20%,合格品未規(guī)定;俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定為0.1%、0.15%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,基本能滿足用戶的使用要求,因此本次修訂型產(chǎn)品保持原行業(yè)標準不變。型產(chǎn)品指標優(yōu)等品和一等品訂為0.15%、0.2%。3.4 硫酸鹽含量原行業(yè)標準硫酸鹽含量只有優(yōu)等品規(guī)定為0.2%,其他二個級別不規(guī)定;俄羅斯標準未規(guī)定該指標要求,原行業(yè)標準能滿足用戶要求,因此本次修訂型產(chǎn)品保持原行業(yè)標準不變。型產(chǎn)品:由于該型產(chǎn)品的用戶對硫酸鹽要求不高,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際和應用情況,三個級別指標值定為0.5、0.8、1.0。3.5 篩余物含量原行業(yè)標準通過150m試驗篩,篩余物含量三個等級分別規(guī)定為0.03%、0.05%、0.20%;俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定為0.005%、0.1%,指標要求的較高;本次修訂提高了對產(chǎn)品的粒度要求,增加了75m的試驗篩。型產(chǎn)品和型產(chǎn)品,150m試驗篩三個等級的指標分別調(diào)整為0%、0.03%、0.05%,75m試驗篩三個等級的指標根據(jù)實際生產(chǎn)情況設置為0.3%、0.5%、0.8%。3.6 鐵含量原行業(yè)標準鐵含量三個等級分別規(guī)定為0.05%、0.06%、0.10%;俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定氧化鐵含量為0.08%、0.1%,相當于鐵含量為0.056%、0.07%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,能夠滿足用戶的要求,因此本次修訂型產(chǎn)品和型產(chǎn)品保持原行業(yè)標準不變。3.7 錳含量原行業(yè)標準錳含量優(yōu)等品規(guī)定為0.003%,一等品規(guī)定為0.010%,合格品未規(guī)定;俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定為0.003%、0.006%;原行業(yè)標準的指標能夠滿足用戶的要求,因此本次修訂型產(chǎn)品和型產(chǎn)品保持原行業(yè)標準不變。3.8 氯化物含量型產(chǎn)品:原行業(yè)標準氯化物含量三個級別分別規(guī)定為0.035%、0.10%、0.15%,俄羅斯標準的類 和類,分別規(guī)定為0.035%、0.08%;原行業(yè)標準的指標能夠滿足用戶的要求,因此本次修訂保持原行業(yè)標準不變。型產(chǎn)品:由于該型產(chǎn)品的用戶對氯化物要求不高,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際和應用情況,三個級別指標值定為0.15、0.20、0.30。3.9 灼燒失量型產(chǎn)品和型產(chǎn)品:原行業(yè)標準灼燒失量三個級別分別規(guī)定為3.5%、5.0%、5.5%,俄羅斯標準的類和類,分別規(guī)定為5.5%、7.5%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,能夠滿足用戶的要求,因此本次修訂保持原行業(yè)標準不變。3.10 堆積密度型產(chǎn)品和型產(chǎn)品:原行業(yè)標準堆積密度三個級別分別規(guī)定為0.20%、0.20%、0.25%,俄羅斯標準的類和類均規(guī)定為0.45%;原行業(yè)標準優(yōu)于俄羅斯標準,能夠滿足用戶的要求,因此本次修訂保持原行業(yè)標準不變。4 試驗方法對比及確定各企業(yè)標準試驗方法對比見附表2。4.1 氧化鎂含量的測定原行業(yè)標準氧化鎂含量測定采用EDTA絡合滴定法,以三乙醇胺做掩蔽劑,pH為10時,鉻黑T為指示劑用0.02mol/LEDTA絡合滴定,先測出鎂鈣合量,再減去鈣含量。俄羅斯標準中采用EDTA絡合滴定法,在測定鈣后的溶液中,加入鹽酸溶解生成的氫氧化鎂,再加氨水調(diào)節(jié)至所需的pH值,以酸性鉻藍黑為指示劑,用0.1 mol/LEDTA進行絡合滴定。日本標準的測定方法與我國行業(yè)標準相同。行業(yè)標準所使用的方法為測定鎂含量最為常用的試驗方法,測定結果準確,本次修訂仍使用該方法。4.2 氧化鈣含量的測定 原行業(yè)標準氧化鈣含量測定采用EDTA絡合滴定法,以三乙醇胺做掩蔽劑,pH大于12時,鈣羧酸鈉鹽為指示劑,用0.02mol/LEDTA絡合滴定。俄羅斯標準中采用EDTA絡合滴定法,PH大于12時,以酸性鉻藍黑為指示劑,用0.05mol/LEDTA絡合滴定。行業(yè)標準中所使用的方法為測定鈣含量的經(jīng)典方法,測定結果準確,操作簡單,本次修訂仍使用該方法。4.3 鹽酸不溶物含量的測定 原行業(yè)標準鹽酸不溶物測定方法為:稱取5g試樣,加鹽酸溶解后,過濾,洗滌,殘渣于850900灼燒至恒重。俄羅斯標準除灼燒溫度規(guī)定在800900,其它與行業(yè)標準相同。日本標準中稱取2g試樣,在白金坩堝中灰化后稱量殘渣的質(zhì)量。比較以上各方法,行業(yè)標準與俄羅斯標準中規(guī)定的方法更為科學,不使用貴重的試驗儀器,因此本次修訂仍保持原方法不變。4.4 硫酸鹽含量的測定俄羅斯標準無此項指標,我國行業(yè)標準中規(guī)定的方法為使用硫酸鋇限量目視比濁法,該方法簡便、易行,適合工廠分析要求。本次修訂仍保持原方法不變。4.5篩余物含量的測定我國行業(yè)標準與國外標準所使用的方法基本一致,在試驗篩中,使用軟摶毛刷將一定量樣品篩分,篩分至無樣品漏下時,稱取篩余物的質(zhì)量,計算求出篩余物的含量。本次修訂仍保持該方法不變。4.6鐵含量的測定我國行業(yè)標準使用鄰菲啰啉分光光度法,是國際標準及我國國家標準測鐵含量的通用方法,該方法測定結果準確可靠。俄羅斯標準中使用磺基水楊酸分光光度法,目前測定鐵含量已基本不使用這種方法。因此本次修訂仍保持該方法不變。4.7錳含量的測定我國行業(yè)標準規(guī)定使用分光光度進行測定:試樣中加入高碘酸鉀將錳離子氧化為高錳酸鉀,525nm波長下,于分光光度計上進行測定。該方法為測定微量錳的經(jīng)典方法,測定結果準確可靠。本次修訂仍保持該方法不變。4.8氯化物含量的測定我國行業(yè)標準規(guī)定使用汞量法進行測定,俄羅斯標準中使用了返滴定法:先加一定量過量硝酸銀標液,鐵銨礬作指示劑,用硫氰酸銨標液返滴定,該方法操作起來較為繁瑣。在測定時如果可以使用直接滴定法,一般就不使用返滴定法,因為返滴定法測定時間長,步驟繁瑣,引起的誤差也較直接測定法大,因此本次修訂仍保持原行業(yè)標準規(guī)定的方法不變。4.9灼燒失量的測定我國行業(yè)標準規(guī)定稱量1g試樣,在850900灼燒至恒重。俄羅斯標準規(guī)定在800900灼燒至恒重,規(guī)定的灼燒溫度較寬。我國標準規(guī)定的溫度區(qū)間較窄,操作條件更容易被重復,因此本次修訂仍保持原行業(yè)標準規(guī)定的方法不變。4.10堆積密度的測定我國行業(yè)標準中規(guī)定使用堆積密度測定儀進行測定。俄羅斯標準樣品置于量筒中,通過稱量重量和體積計算出堆積密度。相比較,行業(yè)標準中規(guī)定的方法操作更為方便,訂仍保持原行業(yè)標準規(guī)定的方法不變。5 包裝對比各企業(yè)的包裝基本上都使用兩層包裝方式,內(nèi)襯聚乙烯塑料袋,外套塑料編織袋。規(guī)格有10Kg,20Kg,40Kg。個別企業(yè)使用了噸包裝方式。各企業(yè)在包裝上都執(zhí)行原行業(yè)標準中的規(guī)定,本次修訂仍保持原行業(yè)標準中規(guī)定的包裝方式。五 水平分析本標準修改采用俄羅斯標準8441979(第四次修改自1990年10月1日起)工業(yè)煅燒氧化鎂技術條件(俄文版),氧化鎂含量、氧化鈣含量、鹽酸不溶物含量、篩余物、鐵含量、灼燒失量、堆積密度幾項指標均優(yōu)于俄羅斯標準。與原標準相比,按不同的用途對產(chǎn)品進行了分型,個別指標提高了要求。原標準的試驗方法基本可行,未作大的修改。綜上所述,本標準達到國際先進水平。附表1 輕質(zhì)氧化鎂和活性氧化鎂國內(nèi)外標準指標對比表項目HG/T 257319948441979JIS K 62241995A-A-593021998 優(yōu)等品一等品合格品氧化鎂(以MgO計)/% 95.093.092.090939097.596.00氧化鈣(以CaO計)/% 1.01.52.01.51.22.51.5鹽酸不溶物含量/% 0.100.200.150.10.150.1硫酸鹽(以SO4計)/% 0.2篩余物(150m試驗篩) 0.030.050.200.10.0050.175m0.5;150m0鐵(Fe)含量/% 0.050.060.10(Fe2O3

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