倉庫整改計劃書

東莞XX汽車配件有限公司倉庫整改計劃書一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:1、倉庫部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、物品標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物品標(biāo)識；4、物品擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物品放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進(jìn)先出”管理；5、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全；6、物料編碼不嚴(yán)謹(jǐn)；7、整個公司的物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（電腦系統(tǒng)賬）沒有或不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物品信息沒能共享，庫存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于對公司目前物品管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認(rèn)為根源在于：1、公司對倉儲部門職能定位不準(zhǔn)確，高層領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。2、長時期的無序管理。 3、倉庫處于開放式管理狀態(tài)4、物品進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉庫管理系統(tǒng)不完善，相關(guān)制度流程不健全，管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務(wù)能力欠缺； 6、公司營運體系的不完善，受各部門的不確定因素影響嚴(yán)重，造成管理及流程執(zhí)行、整理困難。四、改善思路：1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工： 倉庫的主要職能：物資的檢驗，物資的出入庫的管理，按倉庫管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書)執(zhí)行；物資的儲存保管，存放場所符合6S要求；物資的定期盤點，向財務(wù)提供可靠的數(shù)據(jù)；庫存的控制，動態(tài)管控各種物資的合理庫存，滯料、廢料予以及時處理；物資裝卸、搬運及配送管理； 倉庫管理人員的主要工作職責(zé)： 負(fù)責(zé)建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。做好倉庫庫存控制工作，按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)庫存數(shù)量狀態(tài)。負(fù)責(zé)做好倉庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫的收發(fā)工作。與采購部協(xié)調(diào)好入庫工作，單據(jù)及時錄入電腦。與營銷部門協(xié)調(diào)合作，及時辦理好產(chǎn)品的出庫工作，單據(jù)及時錄入電腦。及時做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時向上級主管匯報，以便能及時處置。負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。月底盤點庫存，做好庫存月報表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。 倉管人員分工根據(jù)實際需要分工：（例如）倉管員分工明細(xì)(例如)序號姓 名職 位主要工作1某某倉庫文員主要負(fù)責(zé)須由倉庫申購物品的請購、出入庫物品基礎(chǔ)（系統(tǒng)）數(shù)據(jù)賬的錄入；賬、物、卡準(zhǔn)確率抽查，協(xié)助零配件倉管員對零配件倉的管理2某某原材料倉負(fù)責(zé)原材料、包材（紙箱，包裝膜，透明膠帶）的收、發(fā)、管及它們的現(xiàn)場6S管理工作3某某配件倉負(fù)責(zé)螺絲、采購的產(chǎn)品零配件、新購生產(chǎn)工具、機(jī)器用油等其它消耗品的收、發(fā)、管及它們的現(xiàn)場6S管理工作4某某半成品倉全面負(fù)責(zé)半成品、回廠委外加工件的收、發(fā)、管及它們的現(xiàn)場6S管理工作5某某成品倉全面負(fù)責(zé)成品倉的收、發(fā)、管及它們的現(xiàn)場6S管理工作2、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。A、倉庫分類 根據(jù)本公司到貨的特性、用途、使用部門，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流進(jìn)出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉 、配件倉、半成品及成品倉。原材料倉：主要存放公司各種規(guī)格寸的原材料。配件倉：主要存放公司常規(guī)采購件螺絲，產(chǎn)品零配件，辦公用品，文具、低值易耗品、工衣、電工工具、生產(chǎn)用的新工具等其它物品。半成品倉：主要存放公司的暫不組裝的半成品及相關(guān)物品。成品倉：主要存放公司的已入庫待出貨的成品及相關(guān)物品。B、倉庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃 根據(jù)公司不同倉庫的作用，原則上各倉庫內(nèi)必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、退貨區(qū)、廢品區(qū)。C、倉庫的進(jìn)倉門處，繪制張貼倉庫平面圖、倉庫安全疏散圖，反映出該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。D、購買部分貨架放置小件物品，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。3、庫存物品整理庫存物品搬移 根據(jù)倉庫劃分，分別將各倉所屬物品搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于各處的應(yīng)歸倉管理的所有物品收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。庫存物品整理將各倉庫內(nèi)物品按區(qū)域劃分分類整理，同種物品放置在一個位置，更換受損包裝、標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理四相符：帳（電腦系統(tǒng)帳）、帳（手工臺帳）、卡、物 倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位 4、控制物品進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識清楚，帳（電腦）、帳（手工）、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物品入出管理制度的同時，必須對倉庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物品入出倉庫的工作紀(jì)律。5、庫存物品盤點根據(jù)本公司物品的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物品建立實行帳（電腦）、帳（手工）、卡（物品卡）、物（在庫實物）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。1 盤點方式簡介循環(huán)盤點：定義：每天按照總帳上物品進(jìn)行一定數(shù)量不同物品進(jìn)行的清點核對，可根據(jù)實際情況確定要盤點的物品。定期盤點定義：每月或每季對倉儲物品進(jìn)行的抽盤定期盤點實施： 根據(jù)上月盤存情況、本月實際生產(chǎn)、倉儲情況確定要盤點的物品種類； 在財務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前2天利用晚上時間進(jìn)行盤存； 第一個晚上進(jìn)行自盤，第二個晚上進(jìn)行復(fù)盤； 對盤點結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實責(zé)任人； 對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整； 庫存物品盤存統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤存，在盤存的同時建立物品標(biāo)識、確立庫位。盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤點工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將單據(jù)交相關(guān)人員作賬，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保帳、物一致。建立循環(huán)盤點流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對電腦系統(tǒng)帳務(wù)、手工帳、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性。確保帳、帳、卡、物的一致。6、對滯銷品進(jìn)行處理 由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的滯銷物品，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫滯銷物品進(jìn)行處理。7、逐步建立和完善倉儲管理體系 庫存管理存在問題的原因分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴(yán)重的： 沒有一個科學(xué)的管理系統(tǒng)。一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對庫存物品進(jìn)行科學(xué)詳盡的分類，庫存控制策略往往會流于簡單化，大同化。公司目前就是缺乏這樣一套完整的系統(tǒng)，沒有對庫存物品的類型進(jìn)行科學(xué)的分類，對各種庫存物品只是作籠統(tǒng)的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機(jī)制來保證能夠快速的取拿所需物品。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常多，但是存放位置沒有一個明確的通用的規(guī)范，倉管很難在短時間內(nèi)取到所需的物品。 庫存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準(zhǔn)確地信息。而公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物流等的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。 不確定因素對庫存的影響。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。公司對不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時性還不是很了解。對市場的預(yù)估也還缺乏科學(xué)性與準(zhǔn)確性。其實這也是信息處理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。2 建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程；按TS16949的要求制定倉儲作業(yè)過程程序文件，制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員按照程序文件及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；按照分倉類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對物品的熟悉程度，將倉庫物品責(zé)任到人，同類物品專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率8、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。五、工作計劃：1、計劃目標(biāo)：“大道至簡，實干為要”，通過對倉儲現(xiàn)有資源進(jìn)行有效的整合，逐步形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式，以建立現(xiàn)代倉儲管理體系為最終目標(biāo)，達(dá)到倉存物品帳、物、卡一致。2、計劃周期：2018年02月01日2018年2月28日（此處按正常月份計，具體實施按實際月份）3、計劃內(nèi)容：序號內(nèi) 容完成日期1倉庫部門職能、職責(zé)界定，部門崗位職能、職責(zé)界定1周內(nèi)完成（17）2庫區(qū)規(guī)劃，倉庫內(nèi)各區(qū)域布局規(guī)劃1周內(nèi)完成（17）3倉儲管理體系及各項管理制度的建立與修訂 1周內(nèi)完成（17）4倉儲管理體系及各項管理制度的貫徹執(zhí)行、修訂、監(jiān)督及培訓(xùn)長效性5倉庫整理、標(biāo)識、及倉管員自我盤點1周內(nèi)完成（815）6庫存物品大盤點1月內(nèi)完成7各項制度的再次修訂與完善，列入常態(tài)化運行1月內(nèi)完成8倉庫人員倉儲管理知識、管理技能、工作態(tài)度、消防知識培訓(xùn)長效性9其它與倉庫相關(guān)工作的整改長效性4、工作計劃展開本工作計劃與安排分為三個階段進(jìn)行，從2018年02月1日至2018年02月28日共約1個月。第一階段：倉儲體系資源整合規(guī)劃階段（2018.02.01日2018.02.07日）（1）工作目的：通過對現(xiàn)行運作體系的調(diào)研、分析，明確倉儲體系資源整合工內(nèi)容。（2）工作內(nèi)容： a 制定倉庫部門職能、職責(zé)，部門各崗位職能、職責(zé)；b對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進(jìn)行調(diào)研、分析，明確現(xiàn)行倉儲營運體系的優(yōu)勢和缺失，收集、整理所需基礎(chǔ)資料，向公司經(jīng)營層提出倉庫整改計劃和步驟方案；c編制、檢討、修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。（3）工作方式：采用調(diào)查，與本部門人員、相關(guān)部門主管溝通、討論，收集和整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。第二階段：倉存物品整理、整頓階段（2018.02.08日2018.02.15日）（1）工作目的：通過對倉庫進(jìn)行分類、分區(qū)，對倉存物品進(jìn)行整理、分類、 標(biāo)識、盤存，達(dá)到倉區(qū)規(guī)劃有序，倉存物品物品擺放整齊，名稱、規(guī)格型號清晰，數(shù)量準(zhǔn)確的目的。（2）工作內(nèi)容： a 現(xiàn)場規(guī)劃：根據(jù)倉庫的空間大小，進(jìn)行倉庫規(guī)劃，將倉庫分區(qū)；充分利用空間； b倉庫物品資料收集：要求倉庫人員與采購人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，整理出倉庫物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、顏色等。 c倉庫物品搬遷與分散物品收集：根據(jù)倉庫分類，將現(xiàn)有倉存物品搬遷到指定倉庫，將分散的物品全部收歸相應(yīng)倉庫。人員：4人左右，工作主導(dǎo)：倉庫主管d 倉庫物品整理、整頓：將收歸倉庫的物品進(jìn)行整理、歸類，制訂出相應(yīng)的編號、品名、帳頁號、標(biāo)識卡，將常用的物品放在倉庫，隨時能取的地方，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。人員：2人左右，工作主導(dǎo):倉庫主管e 制定倉庫2月份大盤點計劃。（3）工作方式：本部門人員主導(dǎo)、各相關(guān)部門協(xié)助。第三階段：倉儲管理體系固化階段（2018.02.01日2018.02.28日）（1）工作目的：通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結(jié)，進(jìn)一步修訂和完善倉儲管理運行體系各相關(guān)管理規(guī)定，行成適合企業(yè)管理運作的高效倉儲管理體系并固化執(zhí)行。（2）工作內(nèi)容： a