防錯管理培訓(xùn)ppt課件

防錯法,MistakeProofing,Pokayoke,李志Q:223898559,Slide2,rev070710,課程內(nèi)容,防錯法概述防錯原理防錯法的實施步驟常用防錯技術(shù)和方法,課程目標(biāo),掌握防錯法的原理了解和掌握防錯技術(shù)和方法了解防錯法的實施步驟,Pokayoke,第一章：防錯法概述,Slide4,rev070710,案例研討：豐田與日本奇跡的背后,如何？高品質(zhì)低成本,Slide5,rev070710,職場工具箱：世界級方法,通用技術(shù),5S標(biāo)準(zhǔn)化PMTQMISO9001TPMJITZD6sigmaSCMCSMERP,PDCA法SDCA法8DQC7（新、老）QFDDOE（田口）FMEASPCMSA標(biāo)桿分析SWOT法6W3H檢討法5M1E檢討法WhyWhyWhy法防錯法技術(shù)創(chuàng)新技法TRIZ時間管理4D法頭腦風(fēng)暴法力場分析法,MTP班組長企業(yè)文化時間管理高效溝通沖突管理目標(biāo)管理團隊建設(shè)高效會議顧客滿意管理供方質(zhì)量推動創(chuàng)新思想訓(xùn)練,系統(tǒng)方法,管理者素質(zhì),Slide6,rev070710,豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱：2J,JIT：及時生產(chǎn)Jidoka：自働化,rev070710,錯誤的定義,ProcessFlow,ERROR,ToNextProcess,錯誤是預(yù)期過程的任何偏離：當(dāng)成功過程所必須的任何條件不適合或缺少時出現(xiàn)；所有的缺陷由錯誤產(chǎn)生；不是所有的錯誤都產(chǎn)生缺陷。,POSSIBLEDEFECT可能的缺陷,過程流,錯誤,下一過程,參考：你是否了解過程，什么是過程方法？過程的要素，烏龜圖？過程方法的應(yīng)用：一道小學(xué)算術(shù)題？,設(shè)計過程、制造過程、交付過程.,Slide8,rev070710,錯誤與缺陷,錯誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的缺陷是錯誤所產(chǎn)生的結(jié)果思路：可通過消除或控制錯誤來消除缺陷,腦力風(fēng)暴：你的錯誤導(dǎo)致的缺陷,Slide9,rev070710,我們?yōu)楹慰倳稿e誤？,是否還記得：失落的一角沒有完美的人生記憶中總會有刻骨銘心的錯誤，在生命中留下一絲絲缺憾！我們?yōu)楹慰倳稿e誤？生物學(xué)限制：視覺游戲：眼睛的欺騙判斷游戲：認識偏見思維游戲：先入為主心理瑕疵：盲目自信：自我服務(wù)歸因：選擇性關(guān)注：選擇性記憶：盲目樂觀：,Slide10,rev070710,正確的觀點：,人們的錯誤是自然的事件；所有的人都犯錯誤；機器并不是不犯錯誤！,Slide11,rev070710,我們?yōu)楹慰倳稿e誤？,導(dǎo)致錯誤的十大直接原因：健忘（或不知道）誤解（溝通問題）辨認(不正確的觀察距離太遠)新手（未經(jīng)訓(xùn)練的員）藐視規(guī)定(不理會規(guī)定)疏忽大意(分心，疲勞)因遲鈍(判斷的延遲)因欠缺標(biāo)準(zhǔn)(書面或視覺的)意外的錯誤(機器性能不足或故障)蓄意的破壞(破壞：最少見),創(chuàng)意研討：以上錯誤我們?nèi)绾晤A(yù)防？,Slide12,rev070710,從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分：77.8%，其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。,人為錯誤比例：,Slide13,rev070710,防錯法,日文稱POKA-YOKE，又稱愚巧法、防呆法。防錯，英文是ErrorProof，防呆英文是FoolProof，兩者僅是英文不同。意即在失誤發(fā)生之前即加以防止，是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生（ShingeoShingo）先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進的豐富經(jīng)驗，首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念，并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷，最終免除質(zhì)量檢驗的工具。,Slide14,rev070710,防錯法的意義：,防錯法：其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法，故又稱為愚巧法。狹義：如何設(shè)計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。廣義：如何設(shè)計一個東西，而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度。因此，更具體的說狹義的“防錯法”是：具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造不需要注意力。具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造不需要經(jīng)驗與直覺。具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造不需要專門知識與高度的技能。,Slide15,rev070710,防錯法的作用,預(yù)防失誤第一次把事情做好減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費消除返工及其引起的浪費總體而言，其作用是：上策：使任何的錯誤，絕不會發(fā)生。中策：使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度。下策：萬一錯誤發(fā)生，有機制保證缺陷不會流出。,案例：交通路口1、警察和紅綠燈；2、立交橋,Slide16,rev070710,制造過程常見錯誤,漏掉某個作業(yè)步驟作業(yè)失誤工件設(shè)置錯誤缺件用錯部品工件加工錯誤誤操作調(diào)整失誤設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng),Slide17,rev070710,工業(yè)工程七手法：,名稱目的1.動改法改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.2.防錯法如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn).3.五五法藉著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想.4.雙手法研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可資改善之地方.5.人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.6.流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關(guān)係,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.7.抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.,第二章：防錯法原理,Slide19,rev070710,五大防錯思路：,Slide20,rev070710,防錯思路1：,削除：最好的防錯方法；從設(shè)計角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯方法進行預(yù)防；從源頭防止失誤和缺陷的方法；符合質(zhì)量的經(jīng)濟性原則。案例：闌尾炎、扁桃體的摘除日本電機落地問題的解決方案！,Slide21,rev070710,防錯思路2：,替代：對硬件設(shè)施進行更新和改善使過程不過多依賴于作業(yè)人員降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)缺點：投入過大（但有時好的創(chuàng)意能大大節(jié)約成本）由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止案例：香皂廠空盒檢出問題的解決方案,Slide22,rev070710,防錯思路3：,簡化：通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進行簡化流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生崔西定律：“崔西定律”是指：“任何工作的困難度與其執(zhí)行步驟的數(shù)目平方成正比：例如完成一件工作有3個執(zhí)行步驟，則此工作的困難度是9，而完成另一工作有5個執(zhí)行步驟，則此工作的困難度是25，所以必須要簡化工作流程?！卑咐航Y(jié)婚過程越復(fù)雜，越容易出事！,Slide23,rev070710,防錯思路4：,檢測：在作業(yè)失誤時自動阻止或提示的防錯方法；目前往往靠通過計算器軟件實現(xiàn)。雖然是事后的方法但由于幾乎可以用于所有的特性，廣泛應(yīng)用。,重量自動檢測報警裝置,Slide24,rev070710,兩種檢測類型：,判斷型通過對產(chǎn)品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法一般質(zhì)檢所進行的檢驗和測試均為判斷型檢測信息型通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性統(tǒng)計過程控制（SPC）方法所進行的檢測即為信息型檢測,Slide25,rev070710,三種檢測手段：,溯源型對過程的作業(yè)條件進行檢測和確認，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的設(shè)計數(shù)據(jù)審查及測量系統(tǒng)評估即為溯源型檢測自檢作業(yè)員完成作業(yè)，將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗證作業(yè)的一部分，對每個產(chǎn)品百分之百進行檢驗良好作業(yè)習(xí)慣互檢后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗證防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失利于建立作業(yè)人員的團隊協(xié)作精神,Slide26,rev070710,檢查與防錯：,所有的檢查部創(chuàng)造價值人力、設(shè)施管理成本檢查過程本身同樣具有風(fēng)險魚過千層網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)都有魚！傳統(tǒng)應(yīng)對檢查錯誤的方法懲罰與教育(培訓(xùn)）,PokaYoke的檢查特點：全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負擔(dān)必須滿足規(guī)定操作要求、作業(yè)過程方可完成低成本實時發(fā)現(xiàn)失誤，實時反饋,Slide27,rev070710,防錯思路5：,減少損失：減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)；發(fā)生失誤后,將損失降至最低或可接受范圍。例:產(chǎn)品可追溯體系！例：產(chǎn)品、個人防護系統(tǒng)！,Slide28,rev070710,防錯四大人性化原則1：,使作業(yè)的動作輕松：難于觀察、難拿、難動等作業(yè)，操作者易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運器具使動作輕松。安全心理學(xué)：個人很難保持注意30分鐘；,Slide29,rev070710,使作業(yè)減少依賴技能與直覺：需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤?？紤]治具及工具，進行機械化，使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè)。,防錯四大人性化原則2:,Slide30,rev070710,使作業(yè)不依賴感官：依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業(yè)時，容易發(fā)生誤。制作治具或使之機械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號一紅即同時有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做多重的判斷。,防錯四大人性化原則3：,Slide31,rev070710,視覺、聽覺綜合判斷,Slide32,rev070710,使作業(yè)不會有危險：因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時，加以改善使之不會有危險。但馬虎行之或勉強行之可能發(fā)生危險時，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強的裝置。例：雙手操作沖壓機。,防錯四大人性化原則4：,Slide33,rev070710,10個應(yīng)用原理,1、斷根原理將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。藉以“排除”的方法來完成例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時，則可將側(cè)邊防再錄孔的一小塊塑料片剝下，便能防止再錄音。,Slide34,rev070710,2、保險原理（鐵頭戴鋼盔）藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作藉“共同”動作必須同時執(zhí)行來完成例：開銀行保險箱時，須以顧客的鑰匙與銀行的鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開。例：一般沖床有3個救命稻草，1是光電保護，2是雙手操作按狃，3是緊急停止按狃）,應(yīng)用原理,Slide35,rev070710,2.保險原理,Slide36,rev070710,3、自動原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等9種原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤的發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動化”的應(yīng)用。以“浮力”的方式來控制：,應(yīng)用原理,例：抽水馬桶的水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。,參考：豐田的自働化,Slide37,rev070710,以“重量”控制的方式來完成：例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。以“光線”控制的方式來完成例：老式自動照相機，光線若不足時，則快門按不下去（膠卷太貴）。例：光線自動控制開關(guān)的止通規(guī),應(yīng)用原理,Slide38,rev070710,以“時間”控制的方式來完成：例：洗手間內(nèi)的“烘手機”，按一次只有“一分鐘”，時間一到自動停止。以“方向”控制的方式來完成：例：超級市場內(nèi)進口及出口之單向欄柵，只能進不能出?；蛑荒艹霾荒苓M。,應(yīng)用原理,Slide39,rev070710,以“電流”用量的方式來完成：例：家庭的電源開關(guān)皆裝置保險絲，用電過量時，保險絲就熔斷，造成斷電。以“溫度”控制的方式來完成：例：家庭內(nèi)空調(diào)的溫度控制，冷度夠時，自動停止，溫度上升時，自動開啟。以“壓力”控制的方式來完成：例：廚房用快鍋內(nèi)壓力過大時，則“液壓閥”就開啟，使鍋內(nèi)的壓力外液以免造成爆炸之危機。,應(yīng)用原理,Slide40,rev070710,以“計數(shù)”控制的方式來完成：例：用沖床沖制產(chǎn)品的計數(shù)方法。例：跳繩比賽用的自動計數(shù)跳繩。,應(yīng)用原理,Slide41,rev070710,4、相符原理用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。以“形狀”的不同來完成檢核例：個人計算機與顯視器(monitor)或打印機的連結(jié)線用不同的形狀設(shè)計,使其能正確連接起來。,應(yīng)用原理,Slide42,rev070710,以“數(shù)學(xué)公式”檢核方式來完成：（自動效驗、文件復(fù)制）例：“100029608”這一組數(shù)字中，最后一字為檢查號“8”?！?”之由為系將每一位數(shù)字加起來得為18（1000296018），取個位數(shù)“8”做為檢查號碼。假如有人將此數(shù)字寫錯為“100029508”則“100029517”個位數(shù)為“7”與原先之檢查號碼“8”不符合。所以顯然“7”與原先之檢查號碼“8”不符合，所以顯然“100029508”這一組數(shù)字不對。,應(yīng)用原理,Slide43,rev070710,以“發(fā)音”方式來檢核：以“數(shù)量”方式來檢核：例：開刀手術(shù)前后必須點核數(shù)量有否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。,應(yīng)用原理,Slide44,rev070710,5、順序原理避免工作的順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。以“編號”方式來完成：例：流程單上所記載的工作順序，依數(shù)目字的順序編列下去。例：兒童的勞動教材，先編號，然后依序操作，才能完成模型玩具。以“斜線”方式來完成：例：許多檔案歸檔在資料柜內(nèi)，每次拿出來看完后，再放回去時，放錯了地方，可用斜線標(biāo)志的方式來改善這個問題。,應(yīng)用原理,Slide45,rev070710,6、隔離原理以分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些區(qū)域，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。例：家庭中危險的物品放入專門的柜子中加鎖并置于高處，預(yù)防無知的小孩取用而造成危險。例：煮菜時鍋鼎的把手太熱，加上電木隔熱不夠時，仍需戴手套或取濕布來拿鍋鼎以達到隔離的作用。,應(yīng)用原理,Slide46,rev070710,7、復(fù)制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來達成，省時又不錯誤。以“復(fù)寫”方式來完成：例：常見到的各種票據(jù)；例：帶著錄音筆見上司。,應(yīng)用原理,Slide47,rev070710,以“拓印”方式來完成：例：信用卡上的號碼都是浮凸起來的，購物時只須將信用卡放在拓印機上底下放上非碳復(fù)寫紙，將滾軸輾過即可將號碼拓印在紙上，又快又不會發(fā)生錯誤。案例：（敬業(yè)的加油站）以“復(fù)誦”方式來完成：例：軍隊作戰(zhàn)時，上級長官下達命令之后，必須由屬下人員，將命令復(fù)誦一次，以確保大家完全明了命令之內(nèi)容避免錯誤的發(fā)生。案例：（順溜）,應(yīng)用原理,Slide48,rev070710,8、分層原理（分類）為避免將不同的工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。常見方法：顏色分層劃線分層標(biāo)識分層設(shè)施分層,應(yīng)用原理,Slide49,rev070710,以不同的顏色來代表不同的意義或工作的內(nèi)容例：公文卷宗紅色：代表緊急文件白色：代表正常文件黃色：代表機密文件例：在生產(chǎn)在線將不良品掛上“紅色”的標(biāo)貼將返修品掛上“黃色”的標(biāo)貼將良品掛上“綠色”的標(biāo)貼,顏色管理：,Slide50,rev070710,9、警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生：例：車子速度過高時，警告燈就亮了。例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。例：操作計算機時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音。,應(yīng)用原理,Slide51,rev070710,廣義的警示原理,再可能出錯的地方做出明確、醒目的提醒：,Slide52,rev070710,10、緩和原理以各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋的隔層裝運盒減少搬運途中的損傷。例：汽車的安全帶，騎機車戴安全帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。例：鋼筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。,應(yīng)用原理,Slide53,rev070710,應(yīng)用原理,11、條件原理B事件的發(fā)生是以A事件的發(fā)生或不發(fā)生為條件，從而減少錯誤發(fā)生后所造成的損害。,Slide54,rev070710,應(yīng)用原理,Slide55,rev070710,分組5分鐘內(nèi)，列出存在于生活中的錯誤防止裝置,練習(xí),第三章：防錯活動實施步驟,Slide57,rev070710,第一步識別和選擇問題,進行防錯的優(yōu)先確定原則優(yōu)先順序數(shù)Rabc當(dāng)R12時應(yīng)立即防錯。,Slide58,rev070710,第二步分析問題,評價解決問題的緊迫程度；運用5Why和4Ms等工具分析潛在和已發(fā)生的缺陷的根本原因；如果問題的根本原因是由于失誤造成的，按照分類表對失誤進行歸類。,Slide59,rev070710,第三步制定防錯的解決方案,參考同類問題防錯的實例；了解該類問題進行防錯的基本原則；確定解決該問題最有用的幾個原則；確定幾個可選擇的防錯方案。,Slide60,rev070710,第四步比較、選擇和策劃解決方案,運用防錯效果矩陣表比較可選方案的潛在效果；比較可選方案時同時應(yīng)考慮成本、實施難度和實施速度等因素；基于實施效果和其它因素選擇最佳方案；盡量減少對生產(chǎn)線的影響。,更好,更好,Slide61,rev070710,第五步執(zhí)行方案,獲取防錯裝置；可行時，正式投入使用前在生產(chǎn)線外評價其功能和使用情況；培訓(xùn)操作工使其熟悉裝置的使用和對警報或停線的正確反應(yīng)；正式投入生產(chǎn)線。,防錯裝置的防錯！防錯裝置一覽表點檢制度周期性預(yù)防性維護制度,Slide62,rev070710,確定問題是否已被解決；如果方案效果欠佳或不完善，尋求進一步的措施；在組織內(nèi)公布結(jié)果，就防錯問題進行溝通；當(dāng)某一防錯方案已得到成熟運用時，公司應(yīng)使其標(biāo)準(zhǔn)化在全公司范圍內(nèi)推廣。,第六步評價,第四章：常用防錯裝置和方法,Slide64,rev070710,防錯技術(shù),專用防錯工具、儀器.采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生如臺式?jīng)_壓機的雙啟動按鈕工序精簡工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達到降低失誤機會之目的的防錯工具TIE部門的任務(wù)統(tǒng)計過程控制（你是否了解SPC的基礎(chǔ)原理？會Xbar-R圖嗎？）通過統(tǒng)計過程控制可以實時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異有利于盡快實施改善而將損失降至最低程度,Slide65,rev070710,防錯技術(shù),在線測試在作業(yè)流程中加入檢驗和測試工序，以實時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序采用通/止/通類測量工具.通/止/通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格例：機床動作完畢后，零件必須放入自動檢測儀并且合格才允許下一次動作確認批準(zhǔn)程序通過確認和批準(zhǔn)，無誤后方可發(fā)放,Slide66,rev070710,防錯裝置,防錯裝置的水平從源頭上防止失誤(預(yù)防型)在失誤產(chǎn)生時將其發(fā)現(xiàn),未造成缺陷(檢測型)在缺陷發(fā)生后但流出該工位前將其檢測出來(檢測型),Slide67,rev070710,常見檢測項目及檢測裝置,Slide68,rev070710,那些問題最需要防錯:紅牌條件,制造過程中通常會引致錯誤的條件,Slide69,rev070710,防錯：紅牌條件,下述的常見紅牌條件能引致生產(chǎn)錯誤,1.調(diào)整,工人必須對部件或設(shè)備作出調(diào)整以完成過程的工序,Slide70,rev070710,防錯：紅牌條件,Slide71,rev070710,防錯：紅牌條件,Slide72,rev070710,防錯：紅牌條件,Slide73,rev070710,對紅牌條件改善的常用防錯裝置清單：,夾具（導(dǎo)向/基準(zhǔn)/阻塞棒或銷）模板限制開關(guān)/微動開關(guān)計數(shù)器多余檢出方法順序限制標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵條件指示制動器/門傳感器條件消除探測傳送的滑道重新設(shè)計為對稱重新設(shè)計為非對稱自動化防錯裝置的防錯,Slide74,rev070710,常用防錯裝置1：夾具（導(dǎo)向/基準(zhǔn)/阻塞桿或銷）,例：在準(zhǔn)備時對錯位導(dǎo)致缺陷。定位銷裝在夾具中，與每個板鉆在中心的兩個孔對應(yīng)，因而僅需將他們安置在夾具中，各種尺寸的板可以自動的對準(zhǔn)。由于在準(zhǔn)備階段的對錯位的操作錯誤就消除了。,導(dǎo)向或基準(zhǔn)杠：是一象莖或銷的堅實材料，定向或定位部件、工具或夾具，確保正確的安置。阻塞杠：指的是阻滯、阻礙或防止部件、工具或夾具不正確的定位。這個銷可以固定在部件本身，或在工具和夾具上。,Slide75,rev070710,常用防錯裝置2：模板,button紐扣,buttonpositioningjig紐扣定位夾具,sleevepositionfor1stbutton袖子第1個紐扣的位置,needle針,buttonpositioningjig紐扣定位夾具,positionfor2ndbutton第2個紐扣的位置,positionfor3rdbutton第3個紐扣的位置,模板是代表對物體的精確拷貝的式樣，用來確保精確的定位。模板經(jīng)常用在檢查過程中，用薄金屬、塑料或紙制成?，F(xiàn)有的夾具可改造成模板,例：扣子沒有縫在正確的位置和距離。開發(fā)了定位夾具縫制紐扣，通過將袖口與安裝在縫紉機上的夾具靠緊確定紐扣的位置。這樣可以將袖口精確的定位所要求數(shù)目的紐扣，紐扣整潔的排成一排，間隔均勻。,Slide76,rev070710,常用防錯裝置3：限位開關(guān)/微動開關(guān)/行程開關(guān),限位開關(guān)、行程開關(guān)或微動開關(guān)是一電器裝置或儀器，在觸頭部分有一輕觸點，能確認部品、工具或工裝的存在、位置、尺寸、破損或使用程度（磨損）。也稱為接近開關(guān)、光電開關(guān)和觸動開關(guān)。例Example:孔的深度鉆得不對。用兩個限制開關(guān)固定在壓桿上，在開關(guān)2觸動之前開關(guān)1被松開則表示有錯誤發(fā)生（說明孔未鉆透）。蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者。,buzzer,觸碰開關(guān)1確定鉆孔的開始觸碰開關(guān)1確定已穿透,蜂鳴器,限制開關(guān)1,限制開關(guān)2,Slide77,rev070710,限位開關(guān)/微動開關(guān)/行程開關(guān)原理,未動作時,動作時,Slide78,rev070710,常用防錯裝置4：計數(shù)器,計數(shù)器是跟蹤數(shù)量的指示器：部品數(shù)量轉(zhuǎn)換數(shù)量擊打的數(shù)量產(chǎn)出的數(shù)量某機器或操作異常的數(shù)量。案例：某一過程要制造不同型號的部件，每件產(chǎn)品上要攻十個螺紋孔，使用單頭鉆床。改善前：工人必須目視檢查所鉆的孔并點數(shù)。此法過于依賴工人的警覺，時常會出現(xiàn)漏鉆現(xiàn)象。改善后：鉆機上加一個計數(shù)器。工人每加工一件就清零并確認正確的孔數(shù)。雖然此法僅幫助工人的警覺，但幾乎可以完全消除漏鉆現(xiàn)象。,Slide79,rev070710,常用防錯裝置5：多余部件檢出法,多余部件檢出是不依賴記數(shù)裝置的點數(shù)形式。它將預(yù)先點出的正確數(shù)量從視覺上隔離，直觀地告訴我們是否使用了所有的部件。案例：Example:對某一產(chǎn)品所需的部件預(yù)先清點出來交給工人。如果產(chǎn)品批裝配完成后仍有部件剩余或者是部件不夠，馬上就知道有異常發(fā)生。這種檢查方法可防止產(chǎn)品在缺件的情況下流入市場。,Slide80,rev070710,常用防錯裝置6：順序限制,在次序非常重要以至于任何次序的改變或省略都將造成昂貴的錯誤時，順序限制就十分有用了。要尋找具體的方法來限制順序，使它僅能跟隨預(yù)設(shè)的順序。順序限制裝置確保工人按預(yù)先確定的順序工作。次序在折彎，包裝，裝配和檢驗時經(jīng)常是關(guān)鍵因素。案例Example:測試磁帶以錯誤的次序使用。新設(shè)計了“先進先出”架用來以正確的測試順序分派磁帶。當(dāng)一盒磁帶拿出使用時，另一盒磁帶滑下。磁帶使用過后，檢驗員將其放回盒架的頂端，以保證正確的次序。測試順序的錯誤可以完全消除。,Slide81,rev070710,常用防錯裝置7：標(biāo)準(zhǔn)因素,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)因素幫助我們識別非標(biāo)準(zhǔn)或錯誤的出現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)元素如重量、尺寸或形狀可作為開發(fā)防錯裝置的關(guān)鍵。有時現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)因素不容易轉(zhuǎn)換成防錯裝置。在此種情形下，我們可嘗試識別特殊的特性并建立新的標(biāo)準(zhǔn)因素，以協(xié)助我們隔離非標(biāo)準(zhǔn)因素。,ExampleA:由于空盒重量輕，從側(cè)面用壓縮空氣可將其吹下傳送帶。,ExampleB:容器放在稱上。如果盒中的齒輪數(shù)量不足，重量就不夠，因而可發(fā)現(xiàn)遺漏。,Slide82,rev070710,常用防錯裝置8：關(guān)鍵條件指示,關(guān)鍵條件指示可用來檢測兩種情況：某一特定的、可見的、預(yù)設(shè)質(zhì)量的特性如部品正確的數(shù)量，正確的重量、高度、體積或深度等的存在或不存在。非可視特性如壓力、溫度、電流或非可視流體（空氣）的波動案例Example:兩壓力表裝在測量點的同一出口。操作員可通過比較快速確定讀數(shù)的可靠性。,Slide83,rev070710,常用防錯裝置9：制動器/門,制動器或門可確保某操作不被執(zhí)行。門和制動器通常與限制開關(guān)和傳感器共同使用，當(dāng)特定條件符合時動作。門或制動器用來觸發(fā)開關(guān)，使操作停止或開始。例如，繞線馬達的線通過橡膠制動器上的孔到繞線機上；如果線的尺寸（厚度）有變化或粘上外來物質(zhì)，制動器將壓到限制開關(guān)，操作即可停止。案例Example:如果線束上有外來物質(zhì)，或線束的形狀或尺寸產(chǎn)生變化，送料裝置上的制動器將卡在線束的相應(yīng)位置上與線束一起運動。當(dāng)制動器碰到機器中的限位開關(guān)時機器自動停止。,tomachine,tensionbox,spring,stopperispulledaway,stopper,limitswitch,limitswitch,Slide84,rev070710,常用防錯裝置10：傳感器,傳感器是用來探測和響應(yīng)質(zhì)量，安全和生產(chǎn)率等特性的波動的電子裝置或儀器。傳感器可以高精度確定部件、工具或夾具的存在和位置，并可探測破裂、損壞或磨損。案例Example:過程中部件沒有開槽。安裝光電探測器確定各部件已開槽。旋轉(zhuǎn)部件，如果檢測到光，可確定已成功開槽，如果沒有檢測到光，確定部件為沒有開槽。,Slide85,rev070710,常用防錯裝置11：條件消除,條件消除方法隔離特定的錯誤特性并將其移除。例如，如果某些無作用的孔使我們在裝配時不知哪兒應(yīng)該或不應(yīng)該插入部品，我們可簡單的將無用的孔塞住消除錯誤的可能。,extraholes,EliminatedextraholessoimproperinsertionofassemblyPartBisimpossible.,CORRECT,INCORRECT,案例Example:當(dāng)將部件B插入板A時放錯。板A上多余的孔被移去，消除了部件B的錯誤安裝。,Slide86,rev070710,常用防錯裝置12：檢測傳送槽,傳送槽是部件滑、送、傳或落到某些預(yù)定目的地(如下一作業(yè)點)的通道。由于各部件要通過傳送槽，槽本身可用來“檢查”路線上的部件，在部件到達下一操作點時檢查或分檢出錯誤。我們稱此種槽為檢測槽。,案例Example:過程中部件可能上下顛倒?；壑邪惭b的檢查點可自動移開顛倒部件。檢查點有切口使顛倒部件落入下方的轉(zhuǎn)送盒中。方向正確的部件可自由通過。結(jié)果是送到下一位置的部件方向正確。,rightsideup,upsidedown,notch,Sl