電氣工程質(zhì)量控制要點1210.doc

電氣工程質(zhì)量控制要點 n 1、總則及適用范圍：n 1.1總則n 為規(guī)范電氣工程做法，確保電氣工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制，特制定本控制要點。n 1.2 適用范圍：n 適用于山海天城建集團(tuán)開發(fā)的建筑工程項目中的電氣工程。2、檢查依據(jù)n 2.1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）n 2.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）n 2.3建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057-2010）n 2.4民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ162008）n 2.5住宅建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ2422011）n 2.6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005）n 2.7 建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗評定規(guī)程（DB37/T2422008）（消防系統(tǒng)檢測）n 2.8 建筑電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范（DB37/T6552011）（消防電氣檢測）n 2.9設(shè)計施工圖、設(shè)計變更單、工程洽商、圖紙會審等資料以及建設(shè)單位在使用功能上的特殊要求。n 3檢查內(nèi)容：n 3.1 電氣工程質(zhì)量保證體系n 3.1.1檢查相關(guān)合同、圖紙、現(xiàn)行規(guī)范圖集等到位并熟悉n 根據(jù)施工合同，熟悉合同中相關(guān)電氣工程條款，搞好合同履行中的全過程管理。n 審查全套正式（設(shè)計和審圖單位蓋章）電氣圖紙到位，有設(shè)計和審圖單位蓋章，圖紙中如有消防部分，應(yīng)經(jīng)消防主管部門審核完畢，出具審核意見，并出相應(yīng)變更圖紙；現(xiàn)場參建各方充分熟悉圖紙，搞好圖紙會審，確保按圖施工。同時，準(zhǔn)備并通曉相關(guān)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、圖集，現(xiàn)場施工安裝問題隨時查證，圖紙不明確或與規(guī)范有抵觸的按相關(guān)規(guī)范、圖集執(zhí)行。n 對規(guī)范中強(qiáng)制性條文規(guī)定（黑體字）應(yīng)嚴(yán)格按要求，不折不扣的執(zhí)行，如建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中共計16條強(qiáng)制性條文。n 3.1.2 檢查參建各方（監(jiān)理、施工）電氣人員到位并審核單位資質(zhì)、人員職稱上崗證，到位人員與所報資料相符。同時注重審查以下資料：n 組織審查監(jiān)理方監(jiān)理規(guī)劃中電氣工程分項及電氣工程監(jiān)理實施細(xì)則、總分包方施工組織設(shè)計中電氣分項及電氣施工專項方案，如配管工程、配電工程專項方案等。n 審查施工現(xiàn)場臨時用電專項方案，要按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 要求，特別是25條強(qiáng)制性條文，應(yīng)符合現(xiàn)場實際施工和技術(shù)要求，并有相關(guān)方簽認(rèn)，在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督實施。n 3.1.3 電氣工程質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施n 參建相關(guān)各方對電氣工程質(zhì)量通病參照山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施中的電氣通病三種和日照市住宅質(zhì)量通病專項治理措施中的八到十五項，提出和制定符合現(xiàn)場實情的預(yù)防和治理措施。工程中對不合格項分清責(zé)任，并有處理措施。 n 3.1.4 檢查電氣方面計量器具、使用工具n 安裝和調(diào)試用各類計量器具應(yīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用；使用工具數(shù)量充足、好用。n 3.1.5 電氣材料、設(shè)備及半成品、構(gòu)配件等進(jìn)場使用前必須驗收合格n 1）明確甲供、乙供材料及現(xiàn)場復(fù)檢材料。n 所有用于工程實體的電線、燈具、開關(guān)、插座及配電柜箱（一般是戶內(nèi)開關(guān)箱）、變電及相關(guān)設(shè)備等電氣材料、設(shè)備進(jìn)場時，驗收須提供合格證、型式檢驗報告，3C認(rèn)證證書及使用說明書，并在監(jiān)理全程監(jiān)督下由取樣員按規(guī)定取樣送相應(yīng)檢測中心檢測（復(fù)檢），對復(fù)檢不合格材料禁止在工程中使用。 n 不用于工程實體的電氣材料設(shè)備，如臨時用電：三級配電箱、相應(yīng)規(guī)格電纜、用電設(shè)備等，應(yīng)具備合格質(zhì)量證明文件并按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005)要求投入使用，舊的臨電材料、用電設(shè)備必須修復(fù)檢測完好才能使用。n 2）不管是甲供材還是乙供材，所有用于工程實體刷避雷接地材料（鍍鋅扁鋼、圓鋼）、穿線導(dǎo)管、電纜、線槽橋架、等電位箱、避雷測試箱等材料及上述1）項設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場時，現(xiàn)場參建各方建設(shè)、監(jiān)理、施工、供應(yīng)單位應(yīng)聯(lián)合驗收，檢驗結(jié)論應(yīng)有合格記錄，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，才能在工程中使用。n 3）依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合驗收規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。 n 4）進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。n 3.1.6 配電柜箱的漏電保護(hù)裝置應(yīng)試驗、檢驗合格。配電箱按圖紙要求定制，內(nèi)件全齊n 臨時用電、動力和照明工程中配電箱（柜）的漏電保護(hù)裝置應(yīng)定期做模擬動作試驗，其他用電設(shè)備檢驗完好、齊全。配電柜、箱甲供招標(biāo)，戶內(nèi)箱（開關(guān)箱、弱電箱）箱殼在主體完成、后砌墻開始時，及時進(jìn)場預(yù)留預(yù)埋。n 3.1.7 明確界定總、分包工程電氣及相關(guān)項施工范圍n 確定電氣及相關(guān)專業(yè)工程的總包、分包（含甲方分包、乙方分包）施工范圍，明確劃分界限責(zé)任，確保施工過程各安裝專業(yè)工程無漏項，特別是總包電氣工程與消防工程分包交接項（如水泵供電）、與暖通工程分包交接項（如風(fēng)機(jī)供電）、與電梯工程分包交接項（如電梯供電）以及室外配套工程交接項（如預(yù)留供電電源）等。詳細(xì)的施工安裝范圍界定最好在相關(guān)合同或合同補(bǔ)充文件中體現(xiàn)。n 3.1.8 電氣工程檢查n 建設(shè)單位項目專業(yè)人員應(yīng)組織參建各方在電氣工程施工過程控制中，定期或不定期對在建工序和完工工序進(jìn)行檢查，對不合格項及質(zhì)量通病及時提出整改意見并監(jiān)督整改，直至完善。n 對上級主管部門及公司有關(guān)部門定期或不定期的檢查和出具的整改要求和意見，應(yīng)當(dāng)不折不扣的接受和及時整改、完善并限期反饋。n 對整改中發(fā)生的費用按參建單位責(zé)任劃分清楚。n 項目專業(yè)人員在工序開工前和施工過程中，根據(jù)檢查情況采用口頭或書面提醒、警示相關(guān)監(jiān)理、施工單位，注重工序質(zhì)量、安全、交接等方面的問題，并經(jīng)常檢查監(jiān)理對工序的監(jiān)理情況、檢查施工方對工序的技術(shù)交底情況、檢查施工中遇到的圖紙問題，確需變更的盡快聯(lián)系設(shè)計變更，增加費用的變更必須慎重處理，并有建設(shè)單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。n 3.1.9 電氣工程驗收n 中間驗收：項目（監(jiān)理）專業(yè)管理人員督促參建單位搞好電氣工程的各項中間驗收（檢驗批、隱蔽工程）及分部分項工程驗收，及時對完工工序進(jìn)行驗收，不合格不得進(jìn)入下一道工序（特別是隱蔽工程）。嚴(yán)格按照驗收程序，落實施工方“三檢”（自檢、專檢、互檢）合格后再及時報監(jiān)理驗收制度，并確保驗收資料與工程同步進(jìn)行；督促監(jiān)理和施工方對驗收不合格項及時提出并督促整改，直至合格，對驗收合格項及時給予簽認(rèn)。n 竣工驗收：項目（監(jiān)理）專業(yè)管理人員及參加單位工程竣工驗收，組織電氣工程分部及各分項工程質(zhì)量檢驗評定，組織和參與試車、試運行、單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動調(diào)試，搞好對電氣工程各專項系統(tǒng)的檢測和驗收，如絕緣電阻、接地電阻測試，防雷測試，照明、風(fēng)機(jī)等供電送電試運行，參與住宅分戶驗收、消防電氣檢測、消防系統(tǒng)檢測，質(zhì)監(jiān)站電氣驗收等，對不合格項提出的整改意見督促限期整改、書面回復(fù)、接受復(fù)查，對認(rèn)真履行合同完成合同任務(wù)的合格工程予以簽認(rèn)，并限期要求施工方出具竣工圖和驗收資料、監(jiān)理方出具監(jiān)理資料，審查合格。n 特別指出: 對住宅電氣工程應(yīng)嚴(yán)格按日照市住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理規(guī)定相關(guān)內(nèi)容及日照市住宅工程質(zhì)量分戶驗收標(biāo)準(zhǔn)中的11項（電氣安裝工程）執(zhí)行。 n 對中間驗收和竣工驗收整改中發(fā)生的費用，按參建單位責(zé)任劃分清楚。 n 3.2電氣工程分部分項質(zhì)量控制要點n 全過程、全方位監(jiān)督并督促監(jiān)理搞好土建主體階段和后期砌墻、精（或簡）裝飾階段的電氣工程，土建、電氣（水暖、消防）等各專業(yè)密切配合，積極維護(hù)團(tuán)隊協(xié)同作戰(zhàn)，及時協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的土建與安裝各專業(yè)問題，發(fā)現(xiàn)問題及時提出修正和整改意見，防止質(zhì)量通病，對拒不整改或造成損失的不合格項，分清責(zé)任，視情況提出處罰（人或隊伍：通報批評、罰款、更換）意見，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。n 土建主體施工時，電氣安裝施工人員密切配合土建做好規(guī)定范圍內(nèi)的電氣工程預(yù)留預(yù)埋及相關(guān)隱蔽工程檢查控制。n 3.2.1防雷接地及接地裝置安裝 3.2.1.1材料要求n 1）所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺 絲、螺栓、墊片等。n 2）卡子最好采用頂卡式，且應(yīng)具有強(qiáng)度，不易變形。n 3）引下線甩出女兒墻處采用 2 根12 的鍍鋅圓鋼。n 4）當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置的材料材質(zhì)采用鋼材，熱浸鍍鋅。n 3.2.1.2焊接要求n 1）連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。n 2）采用搭接焊時，其焊接長度如下：n a 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的 2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。n b 鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的倍，并應(yīng)雙面施焊。n c 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。n d 扁鋼接地線做型焊接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用型焊接加輔助焊片，以保證其搭焊長度，明敷設(shè)時采用 90 度立彎搭接焊接。n e 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長度一致，尤其在明裝做法時，更應(yīng)嚴(yán)格要求。n 3.2.1.3 接地裝置n 按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n 1）人工接地體n a 應(yīng)選用角鋼或圓鋼，長度不小于 2.5m，相互之間間距不應(yīng)小于 5m，其頂部應(yīng)做成尖角；n b 埋設(shè)時應(yīng)挖深為 0.81m，寬為 0.5m 的溝，溝上寬下窄。打樁時，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；n c 接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，與接地體連接的位置距接地體頂部 100mm，焊接達(dá)到上條要求，并留有足夠長的連接長度；n d 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇有垃圾灰渣等時，應(yīng)換土并分層夯實；n e 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于 3m 時，應(yīng)采用均壓帶做法或接地裝置上敷設(shè) 50-90mm 瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置 2m。n 2）自然接地體n a 利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)按設(shè)計要求，將底板鋼筋搭接焊好；n b 將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色在同一單位工程中應(yīng)一致，并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。n 3.2.1.4接地干線n 按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n 1）室外接地干線敷設(shè)：n 室外接地干線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，末端露出地面500mm，以便接引線。n 2）室內(nèi)接地干線敷設(shè):n a 室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)。n b 明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修。n c 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；n d 接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面應(yīng)不小于 200mm，距墻面不小于 10m，支持件間的水平直線距離一般為 1m，垂直部分為 1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為 0.5m。n e 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10m；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的倍。n f 明敷設(shè)的接地線應(yīng)表面刷黑漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計刷其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處刷以各寬為 150mm 的兩條黑帶，其間距 150mm。n g 穿墻時，應(yīng)設(shè)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補(bǔ)償。n h 在室內(nèi)接地干線上隔 10m，裝設(shè)一個接地端子。n i 接地線引向建筑物入口處，應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。 n 3.2.1.5 避雷引下線n 按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n 1）避雷引下線應(yīng)保證建筑物整體上、中、下電氣貫通。所有外墻引下線與（車庫）基礎(chǔ)鋼筋焊接而成的接地網(wǎng)緊密焊接在一起，利用（車庫）接地網(wǎng)作為接地極?，F(xiàn)在建筑特別是高層對防水要求高時，接地極有新做法：因防水材料已將地下車庫底板及外墻包裹起來，可將接地極引出線標(biāo)高“上升”，從室外地坪以下0.50.8米，自建筑外延避雷引下線焊接穿出外墻上部防水層（此處防水處理做法見下圖）引出接地極，深入覆土，確保地下防水質(zhì)量以及接地電阻不超過規(guī)定值。引下線下與接地極連接，上與屋面避雷帶連接。當(dāng)利用建筑物主筋做引下線時應(yīng)滿足： n a 主筋截面積不得小于 90mm，每條引下線不得少于根主筋?；蚣袅χ鶅?nèi)鋼筋為16及以上時2根主筋對角通長焊接，柱內(nèi)鋼筋為16以下時4根四角通長焊接。n b 主筋搭接處接地線的要求焊接，當(dāng)主筋采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓時其接頭處可不跨接。n c 引下線扁鋼不得小于 25*4mm，圓鋼直徑不得小于 12mm。n d 現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)暗敷引下線時不做防腐處理，焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求。n e 明裝引下線應(yīng)躲開建筑物的入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。n f 每棟建筑物至少有根引下線（投影小于 50m2 的建筑物例外），防雷引下線最好為對稱位置，引下線間距不應(yīng)大于 20m，當(dāng)大于 20m 時應(yīng)在中間多引一根引下線。n g 柱內(nèi)主筋應(yīng)用不小于12 鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。n 2）引下線明裝n a 引下線的垂直允許偏差為 2/1000。n b 引下線必須調(diào)直敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于 90 度，并不得彎成死角。n c 引下線除設(shè)計要求明確外，鍍鋅扁鋼截面積不得小于 48mm2，鍍鋅圓鋼直徑不小于8mm。n d 將接地線地面以上 2m 段套上保護(hù)管，保護(hù)管不得用金屬管，用鍍鋅角鋼拼裝，以免形成渦流，阻礙雷電流順利通過。n 3.2.1.6 斷接卡子或測試點（避雷測試箱）n 按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n 1）防雷引下線，接地體需要裝設(shè)斷接卡子或避雷測試箱、測試點（鋼筋頭）的部位、數(shù)量按圖施工，無要求時按以下規(guī)定設(shè)置：n a 建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測試點。n b 建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。n c 斷接卡子或接地點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測試，暗設(shè)時距地高度為 0.5m，明設(shè)（避雷測試箱）時距地高度為 1.8m。n 2）斷接卡子暗裝盒應(yīng)干凈方正，最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鍍鋅件，所用螺栓直徑不得小于 10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。 n 3.2.1.7 避雷網(wǎng)（或稱接閃器）、均壓環(huán)、等電位安裝n 按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n 1）避雷網(wǎng)n a 避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度每 2m檢查允許偏差 2/1000，但全長不得超過 8mm。n b 避雷線彎曲處不得小于 90 度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑 10 倍。n c 避雷線如用扁鋼，截面積不得小于48mm，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。n d 避雷網(wǎng)支架高度為 100200mm，各支點間距不應(yīng)大于 1m，離拐彎中心點為 300mm 設(shè)立支架，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。n e 遇有變形縫應(yīng)做煨彎補(bǔ)償，各處煨彎造型應(yīng)一致。n f 建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、 冷卻水塔、電視天線、風(fēng)機(jī)、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。n g 上人的屋面盡量采取接地線暗敷，不宜設(shè)墩子明裝避雷線，將各處要接地金屬部件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。n h 透氣管的接地應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接。n i 突出屋面的各段金屬管路都得焊接地線。n j 對體積大、各金屬部分連接不好處理的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)的風(fēng)管、水塔、大型設(shè)備等的防雷方式最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管時，管壁厚度不小于mm，針尖應(yīng)搪錫，垂直安裝牢固。n k 沿建筑物外輪廓線的室外彩燈應(yīng)低于避雷網(wǎng) 30mm。n 2）均壓環(huán)n a 建筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置均壓環(huán)的高度，如沒有要求,應(yīng)在 30m 以上每隔三層圍繞建筑物內(nèi)墻內(nèi)做一均壓環(huán)，利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)主筋或箍筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約 200mm 的連接鋼筋頭焊接成一體，并與主筋中引下線焊成一個整體；當(dāng)建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時（綁扎或焊接）可不另設(shè)均壓環(huán)。n b 從圈梁上各金屬門窗洞口處，預(yù)留約 200mm 的連接鋼筋頭或角鐵，以備與金屬門窗進(jìn)行電氣接地連接。n c 外檐金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊點不應(yīng)少于 2 處，與均壓環(huán)焊成一體。n d 鋁、鋼制門窗與均壓環(huán)連接，在加工門窗時就應(yīng)要求甩出 300mm 的鋁帶或鍍鋅扁鋼 2 處，如超過m，就需處連接，以便壓接或焊接。n 3）建筑等電位（MEB、LEB）n 等電位設(shè)置等電位箱，一般暗裝，箱體及內(nèi)芯銅板（銅排）尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。n 總配電室、單體樓（單元）配電間設(shè)總等電位（箱）聯(lián)結(jié)（MEB），等電位板由紫銅板制成，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)線采用BV125mm2-PVC32，用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。總等電位箱底邊距地一般為0.3/0.5米。n 有淋浴室的衛(wèi)生間設(shè)局部等電位(箱) （LEB）聯(lián)結(jié)，將衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。局部等電位箱一般底邊距地0.3/0.5米安裝。嚴(yán)格來說局部等電位箱內(nèi)銅排應(yīng)與衛(wèi)生間附近避雷引下線和底板鋼筋網(wǎng)焊接成一體。土建時做好預(yù)留預(yù)埋。n 重要的設(shè)備間、弱電間、配電總箱等也設(shè)置局部等電位箱。n 3.2.2電線導(dǎo)管（含線盒）敷設(shè)（或稱敷管）n 3.2.2.1劃分標(biāo)準(zhǔn)及要求n 配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量直接影響到穿線質(zhì)量和滿足正常使用功能。n 暗配管需要隨建筑土建主體施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，主要是混凝土隱蔽工程，其次是后砌墻、龍骨墻隔斷以及裝修吊頂?shù)?，都需要提前部分預(yù)留或整體預(yù)留。預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量不好，會造成管路不通，造成土建大面積的剔鑿，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，影響其他專業(yè)如給水、地暖等暗管敷設(shè)，使樓板增厚，縮小房屋空間高度。n 明配管質(zhì)量將直接影響觀感效果。n 凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的敷管為暗敷管，除暗敷管之外的敷管為明敷管。n 暗敷管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內(nèi)的導(dǎo)管。n 可上人的吊頂內(nèi)（有人行通道的吊頂）、不封閉式豎井通道內(nèi)的敷管為明敷管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明敷管要求施工。n 線盒隨線管敷設(shè)，要求材質(zhì)和敷設(shè)方式同線管一樣。n 特別要求：n 1 嚴(yán)格按各專業(yè)圖紙及適應(yīng)圖集進(jìn)行電氣管線預(yù)留預(yù)埋，不得遺漏或后期開鑿，剪力墻、柱、梁預(yù)留不得影響結(jié)構(gòu)安全，同時，注意現(xiàn)澆底板、頂板與后期后砌墻隔斷交接位置，應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確。n 2 總包范圍內(nèi)的電氣暗敷管，須隨土建工序預(yù)留預(yù)埋，包括照明插座空調(diào)管線、動力電各專業(yè)（電、水、暖、消防）管線、弱電（有線電視、綜合布線、可視對講等智能化）管線、消防工程強(qiáng)弱電管線（無消防分包）。其中弱電工程穿線、設(shè)備安裝后期施工由專業(yè)分包（根據(jù)現(xiàn)場實際二次設(shè)計）。n 3 有消防分包（如消防、暖通）及，配合土建做好消防工程各自的預(yù)留預(yù)埋。后期各弱電專業(yè)分包，分包單位應(yīng)適時招標(biāo)進(jìn)場，按相應(yīng)規(guī)范要求做好后期穿線、設(shè)備安裝、調(diào)試。n 4 強(qiáng)調(diào)過剪力墻和頂板可能影響結(jié)構(gòu)安全及防水的強(qiáng)弱電、各專業(yè)動力電預(yù)留，涉及防水或有防水要求的由承包單位根據(jù)圖紙要求預(yù)留剛性（或柔性）金屬套管。后期穿線管或敷設(shè)管道后按相關(guān)圖紙、規(guī)范或圖集要求做好防水封堵。n 5 有人防工程的電氣預(yù)留預(yù)埋，按人防圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。 n 3.2.2.2敷管的材料要求：n 敷管材料的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求，代換材質(zhì)應(yīng)有設(shè)計變更。n 常用金屬穿線管有熱、冷鍍SC、JDGL、JDG、水煤氣管等；塑料穿線管主要是PVC電工管。還有金屬軟管（柔性導(dǎo)管）。n 線盒材質(zhì)同線管相配套，暗埋線盒包括燈盒、開關(guān)盒、插座盒、弱電線盒、中間過路盒等，除注明外一般均為86盒。n 所有消防工程，明、暗敷設(shè)強(qiáng)弱電線管、線盒均應(yīng)為金屬材料，屬于消防（如應(yīng)急照明、消防動力）明敷設(shè)的線管、線盒表面應(yīng)滿刷防火漆（防火涂料）。n 線管本身材料要求：n 1 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。n 2 鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍鋅層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。n 3 塑料管及其附件應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧化指數(shù)應(yīng)大于 27%。PVC電工管應(yīng)為高強(qiáng)度阻燃電線管，壁厚按管徑規(guī)格均應(yīng)達(dá)到中型管及以上，管材應(yīng)具柔韌性，易彎曲且圓滑無凹曲，抗踩壓，暴壓扁無裂紋，不得使用輕型管。n 4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。n 不同材質(zhì)線管適用場所及要求n 1鋼管適用于室內(nèi)、外場所，但對金屬有嚴(yán)重銹蝕的場所不宜使用；敷設(shè)在土中時，應(yīng)有三油兩布防腐措施；敷設(shè)在焦渣中時，須包裹至少50mm 清水混凝土保護(hù)層；暗敷設(shè)在混凝土中時，不需做管外防腐，但要求管內(nèi)外除銹，管內(nèi)防腐；暗敷設(shè)在吊頂、墻體內(nèi)及明配時，需管內(nèi)外除銹，管內(nèi)外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉污染。n 2鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場所，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。n 3金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。n 4塑料管宜敷設(shè)在不易受到?jīng)_擊的場所。如墻內(nèi)暗敷設(shè)。n 5消防工程（消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、自動滅火控制系統(tǒng)、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播系統(tǒng)等強(qiáng)弱電線路） 應(yīng)采用金屬管，一般為JDG管或鍍鋅鋼管，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)；當(dāng)必須明敷設(shè)時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護(hù)措施。 n 3.2.2.3導(dǎo)管的敷設(shè)和連接1）鋼管暗敷管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1 倍。沒有明顯褶皺、凹陷。 鋼管明敷管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4倍。2）套管連接時要保證套管長度為管外徑的 2.2 倍，對口處要位于套管中間；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚2mm的薄壁管嚴(yán)禁套管熔焊連接。3）鋼導(dǎo)管壁厚2mm和鍍鋅管必須使用管箍連接；鋼導(dǎo)管套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴(yán)，連接后外露螺紋 23 扣；明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。4）塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.53 倍，插入深度宜為管外徑的 1.11.8 倍。n 5）管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。n 6）敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能。管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。n 7）金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。n 8）薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接：n a 連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點；n b 管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓；n c 當(dāng)管徑為25 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 2 處；當(dāng)管徑為32 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻；n d 扣壓點濃度不應(yīng)小于 1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢 固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。n 3.2.2.4管、盒的布置1）暗敷管，當(dāng)配管長度超過規(guī)定長度時要加接線盒：無彎時30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。2)暗敷管在混凝土中用扎絲與鋼筋綁扎固定，間距不大于 1m，接線盒旁150mm 以內(nèi)必須與鋼筋綁扎固定。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。 3）暗敷管應(yīng)盡量減少重疊高度，重疊不宜超過 3 層，管子應(yīng)至少有 15mm 保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有 25mm 間隙，以免澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。塑料管彎曲甩出引出明立管時盡量應(yīng)用鋼筋造型（根據(jù)立管數(shù)量多少采用“幾”字型、型）綁扎防護(hù)以防拆模后被壓斷。4）吊頂內(nèi)敷設(shè)的穿線管應(yīng)有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。5)明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。6)明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。7)配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的暗配管路。8)成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。9)明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm.10) 在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管，但按明配管做法去要求。11)管路與各種水暖管線間距、交叉應(yīng)符合規(guī)范要求。 n 12）室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求：n 煤氣管道與配電箱水平距離不小于 200mm （管外壁到箱外壁）； 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝接線盒的水平距離不得小于100mm；與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于 100mm。n 13）明配硬塑料管在穿過樓板時易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)， 其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm。n 14）柔性導(dǎo)管（金屬軟管）與電氣設(shè)備的連接長度不大于 0.8m，在照明工程中不大于1.2m。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。 n 15）管入箱、盒處理:n a 開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。n b 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱靠后部。n c 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出 23 扣。n d 進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過根，否則應(yīng)選用大型盒； 兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定。進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面 5080mm。 n e 鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長度不應(yīng)大于 5mm，出鎖母 2-3 絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長。n f 鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。n g 對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管，暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準(zhǔn)確， 特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時 焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。n 16)箱、盒的位置:n a 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱、盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；與墻角水平距離不小于200mm（壁掛空調(diào)插座150mm）。成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。普通插座、客廳立式空調(diào)插座、戶內(nèi)弱電箱、弱電插座一般底邊距地0.3米，客廳壁掛電視及電源插座距地1.0米，壁掛空調(diào)插座距地不小于1.8米。n b 保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在300mm（或 500mm ）及以上。保證盒口與暖氣片、 管道等的安全距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于 200mm，插座下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于 300mm，不符合時要采取技術(shù)措施。n c 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于 100mm。n d配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。n e戶型房間插座（普通、空調(diào)）以及弱電終端盒安裝位置按電氣圖正確預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)盡量滿足建施戶型布置圖（房間功能、家具布置）毛胚或簡裝、精裝修要求。對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。n 17）弱電消防探測器盒口的安裝應(yīng)符合以下要求：n a在寬度小于 3m 的走道頂棚上探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過 15m，探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。n b探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離，不應(yīng)小于 1.5m，不宜接近回風(fēng)口安裝。n c在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感煙探測器時，應(yīng)避開日光或強(qiáng)光直射探測器。n d在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應(yīng)離開其入口邊緣 1.5m 安裝。n e安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持規(guī)定的距離。 n 18）箱、盒的安裝要求n a混凝土墻體配管時，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管、盒工作；n b箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落；n c暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應(yīng)對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理；n d使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆；n e箱盒底部距墻面小于 30mm 時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；n f軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內(nèi)；n g對木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理；n h箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時清理干凈，金屬盒刷好防銹漆， 蓋好臨時蓋板.n 19）管路的接地n a鋼管采用套管連接時，不用做接地。n b鋼管采用套絲連接時，管箍兩端、管與線盒連接處，必須焊跨接地線。采用圓鋼時，焊接長度不應(yīng)小于鋼管外徑的 6 倍，并且雙面施焊；扁鋼搭接應(yīng)大于其寬度的 2 倍，并且三面施焊。n c鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。n d接地線線徑的選擇符合圖紙要求。3.2.3 硬母線安裝3.2.3.1 材料要求1）封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、技術(shù)文件，技術(shù)文件包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。2）使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應(yīng)使用熱鍍 鋅件，所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.3.2 支架安裝1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接 母線支架的距離不應(yīng)大于 2m；2）埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿注滿、嚴(yán)實，不高出墻面，埋深不少于 8mm；3）膨脹螺栓固定支架不少于 2 處，一個支架應(yīng)用 2 根吊桿固定牢固，絲 扣外露 24 扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊；4）支架及支架預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染 建筑物。3.2.3.3 封閉母線的組裝1）封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于 0.5M。2）封閉式插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。3）支架安裝時，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。4）封閉式插接母線外殼連接應(yīng)牢固，有防止松動措施，嚴(yán)禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。5）封閉插接母線外殼地線連接應(yīng)緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5M。6）母線外殼的接地線建議使用 25mm2 的裸銅線壓鼻子進(jìn)行接地跨接。7）封閉插接母線安裝母線與外殼同心，允許偏差為5mm8）封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免損壞。n 3.2.4金屬線槽、橋架安裝n 3.2.4.1 材料要求n 1）金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。n 2）對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。n 3）對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接接地螺絲。n 4）板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度根據(jù)橋架寬度不同，在12.3。 n 5）支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求，其他構(gòu)配件、零件齊全。造型尺寸符合現(xiàn)場要求（或現(xiàn)場加工制作）。n 6）制造廠制作橋架焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。進(jìn)場后現(xiàn)場修改加工、焊接制作橋架除達(dá)到本條要求外，防銹、防腐處理到位。n 3.2.4.2 線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備n 1）空間布置n a 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。n b 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。n c 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷設(shè)時不低于 1.8m，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。n d 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于 0.2m，電氣電纜間不應(yīng)小于 0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于 0.5m，如有屏蔽蓋板 可減少到 0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于 0.3m。n e 橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。n f 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支、吊架要統(tǒng)一預(yù)制規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支、吊架的規(guī)格尺寸不應(yīng)小于扁鐵 30mm*30mm，支、吊架強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。 n 2）支、吊架固定n a 預(yù)埋鐵件時，自制的加工尺寸應(yīng)大于 120mm*660mm，其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于 6mm，配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn) 23mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定。n b 鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。n c 用膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長度；適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的絲扣。n d 不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識，并對于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。n 3.2.4.3 線槽、橋架敷設(shè)n 1）水平敷設(shè)時，應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般為1.53m，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于 2m，支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。n 2）在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端 500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。n 3）在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。 n 4)在非直線段的支吊架配置：n a 當(dāng)半徑不大于 300mm 時，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處 300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。n b 當(dāng)半徑大于 300mm 時，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。n 5）橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。n 6）橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。n 7)線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。 n 8) 橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二 通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。n 9)如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：n a要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；n b在拐角處要保留斜坡，以保護(hù)線纜；n c拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理；n d 在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點焊接，應(yīng)保證整個焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。n 10）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處 300mm 內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。n 11）橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支吊架 100mm 以上。n 12）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫、伸縮縫、沉降縫時，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以 100mm 為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每段 30m 應(yīng)留伸縮縫 2030mm。 n 3.2.4.4線槽、橋架的接地、封堵n 1)當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時，連接接頭處的電阻不得大于0.00033。n 2)對鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。n 3)對非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或按橋架規(guī)格用導(dǎo)線截面積不小于42（平方毫米）BV銅芯線（剝皮）連接，此連接必須在每一段都連接，尤其在拼接處的非直線段更必須做到位。 n 4) 接地線宜做在橋架的同一側(cè)，以便于檢查，避免遺漏。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。n 5)橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。n 6) 橋架過墻壁、樓板處，不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。n 3.2.5電線、電纜敷設(shè)、穿線n 3.2.5.1導(dǎo)線選擇n 1）導(dǎo)線選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號，改變應(yīng)有設(shè)計變更。一般16 mm2及以上規(guī)格采用電纜（YJV），10 mm2及以下規(guī)格采用電線（BV），動力線6、10 mm2也可用電纜。n 2）為保證施工、維護(hù)、使用方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1 為黃色，L2 為綠色，L3 為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色線。n 3）直流線路中：正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。n 4）顏色標(biāo)記可用規(guī)定顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上，如端部或可接觸到的部位。n 3.2.5.2穿線、走線要求n 管內(nèi)穿線：n 1)穿線前應(yīng)先穿好引線，帶好護(hù)口。n 2)導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。n 3)盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度不低于 150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度通常為配電箱體周長的 1/2；出戶線的預(yù)留長度為 1.5m。n 4)導(dǎo)線外徑總截面積不超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線截面積不應(yīng)超過線槽面積的 40%，控制類不應(yīng)超過50%，載流導(dǎo)體不宜超過30 根。PC電線管內(nèi)BV2.52導(dǎo)線12根穿PC16管，34根穿PC20管，56根穿PC25管。n 5）導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處設(shè)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。n 6)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：n a 標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路；n b 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；n c 同一花燈的幾個回路；n d 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過根。n 7) 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。n 8）強(qiáng)、弱電線路不能共管、共盒，雙電源進(jìn)線二根電纜或兩組電線不能共管。 n 線槽、橋架內(nèi)敷設(shè)線纜：強(qiáng)、弱電線路、雙電源線路遵循相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范要求。3.2.5.3導(dǎo)線的連接1）涮錫纏頭法連接a 纏繞時應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞圈。b 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。c 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。d 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所，如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。 n 2）壓線帽壓接n a要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。n b導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。n c必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。n 3）套管壓接n 連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。n 4）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 n 單股導(dǎo)線壓接在螺絲上可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于 2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接根以上導(dǎo)線。n 多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時，導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用涮