GB50661貫標(biāo)ppt課件

GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范,中冶建筑研究總院有限公司段斌,目錄,一、編制背景,二、指導(dǎo)思想,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,2,促進(jìn)國(guó)際交流隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，國(guó)際交往和標(biāo)準(zhǔn)的互認(rèn)活動(dòng)日益增多，標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性將有利于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)際交往中的地位的提高和加強(qiáng)。既是國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需要，也是走出國(guó)門參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的需要。,一、編制背景,統(tǒng)一國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)都是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還沒有一本統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制約了行業(yè)之間相互的交流，給使用造成不應(yīng)該的混亂。,目錄,一、編制背景,二、指導(dǎo)思想,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,4,二、指導(dǎo)思想,借鑒歐、美、日等先進(jìn)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)加以驗(yàn)證，提高規(guī)程的先進(jìn)性、可操作性和實(shí)用性；以現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002為基礎(chǔ)，充分考慮現(xiàn)行的各行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。,目錄,一、編制背景,二、指導(dǎo)思想,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,6,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則,1.0.2適用范圍,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則,1.0.2適用范圍,本規(guī)范區(qū)別對(duì)待承受靜荷載或動(dòng)荷載的工業(yè)與民用鋼結(jié)構(gòu)工程，從人員、企業(yè)資質(zhì)，工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面提不同要求。本規(guī)范隨著允許采用電渣焊、氣電立焊等大熱輸入量的焊接方法，但不代表此類方法在任何時(shí)候都可使用。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第三章基本規(guī)定,3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度,表3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級(jí),對(duì)于非調(diào)質(zhì)鋼：CEV（%）=C+（%）,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第三章基本規(guī)定,3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度,根據(jù)板厚、鋼材、受力狀態(tài)和碳當(dāng)量因素對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級(jí)進(jìn)行了劃分，并提出了相應(yīng)的要求：3.0.3承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：5對(duì)承擔(dān)焊接難度等級(jí)為C級(jí)和D級(jí)的施工單位，應(yīng)具有焊接工藝試驗(yàn)室。3.0.4鋼結(jié)構(gòu)焊接工程相關(guān)人員的資格應(yīng)符合下列規(guī)定：2焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人除應(yīng)滿足本條1款規(guī)定外，還應(yīng)具有中級(jí)以上技術(shù)職稱。承擔(dān)焊接難度等級(jí)為C級(jí)和D級(jí)焊接工程的施工單位，其焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱；無損檢測(cè)人員必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)考核合格，其資格證應(yīng)在有效期內(nèi)，并按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限從事無損檢測(cè)和審核工作。承擔(dān)焊接難度等級(jí)為C級(jí)和D級(jí)焊接工程的無損檢測(cè)審核人員應(yīng)具備現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T9445中的3級(jí)資格要求；,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第三章基本規(guī)定,3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度,本章中多次提到對(duì)人員的要求，其中主要包括焊接操作人員、焊接技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員。但目前在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，焊接從業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、管理遠(yuǎn)未達(dá)到國(guó)外技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。主要體現(xiàn)在職業(yè)資格培訓(xùn)、考核體系不健全。在上述三種人員中，只有焊工和無損檢測(cè)人員是通過職業(yè)資格考核后，取證上崗。而焊接技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員尚未有相關(guān)認(rèn)證考核的要求。這是我們未來工作努力的方向。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第四章材料,4.0.5常用國(guó)內(nèi)鋼材屈服強(qiáng)度分類,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第四章材料,本章將鑄鋼和耐候鋼納入鋼結(jié)構(gòu)材料的選用范圍,鑄鐵結(jié)構(gòu),耐候鋼結(jié)構(gòu),三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第四章材料,未來在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域鋼材的發(fā)展方向,耐大線能量鋼,耐火鋼,Part1,Part2,Part3,強(qiáng)度,未來建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域用鋼會(huì)在保持良好綜合性能的前題下，向超低強(qiáng)度、高塑韌性和超高強(qiáng)度兩個(gè)方向發(fā)展,通過對(duì)冶煉過程中合金的添加順序和添加時(shí)機(jī)進(jìn)行控制，冶煉過程添加氮化鈦和氧化鈦微細(xì)粉新工藝等技術(shù)，解決高熱輸入量造成金屬性能的劣化的問題,普通鋼材耐火性能較差，遇高溫后極易軟化，失去承載力。因此發(fā)展價(jià)格便宜，且性能良好的耐火鋼是未來建筑鋼結(jié)構(gòu)材料發(fā)展方向之一,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第四章材料,未來在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域鋼材的發(fā)展方向,我國(guó)自主研發(fā)的耐大熱輸鋼已成功應(yīng)用于國(guó)家三期戰(zhàn)略石油儲(chǔ)罐，其耐受熱輸入的能力實(shí)全滿足氣電立焊200KJ的要求,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì),5.1.5焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按下列原則選用：,在承受動(dòng)荷載且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)連接的焊縫應(yīng)焊透，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)不應(yīng)低于二級(jí)；作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p不應(yīng)低于二級(jí)；,鐵路、公路橋的橫梁接頭板與弦桿角焊縫應(yīng)為一級(jí)，橋面板與弦桿角焊縫、橋面板與U形肋角焊縫（橋面板側(cè)）不應(yīng)低于二級(jí)；重級(jí)工作制（A6A8）和起重量Q50t的中級(jí)工作制（A4、A5）吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫應(yīng)焊透，焊縫形式宜為對(duì)接與角接的組合焊縫，其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì),5.1.5焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按下列原則選用：,不需要疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫宜焊透，其質(zhì)量等級(jí)受拉時(shí)不應(yīng)低于二級(jí)，受壓時(shí)不宜低于二級(jí)。,部分焊透的對(duì)接焊縫、采用角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫的T形接頭，以及搭接連接角焊縫，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：直接承受動(dòng)荷載且需要疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車梁以及梁柱、牛腿等重要節(jié)點(diǎn)不應(yīng)低于二級(jí)；其他結(jié)構(gòu)可為三級(jí)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì),焊縫質(zhì)量等級(jí)是焊接連接安全的重要控制指標(biāo)，本規(guī)范參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017及鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212作出了相應(yīng)規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級(jí)確定原則如下：,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì),焊縫質(zhì)量等級(jí)是焊接連接安全的重要控制指標(biāo)，本規(guī)范參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017及鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212作出了相應(yīng)規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級(jí)確定原則如下：,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行！,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn)，為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205對(duì)此有明確的要求，并已將焊接工藝評(píng)定報(bào)告列入竣工資料必備文件之一。本規(guī)范參照美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范AWSD1.1，并充分考慮國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接的實(shí)際情況，增加了免予焊接工藝評(píng)定的相關(guān)規(guī)定。所謂免予焊接工藝評(píng)定就是將符合本規(guī)范規(guī)定的鋼材種類、焊接方法、焊接坡口形式和尺寸、焊接位置、匹配的焊接材料、焊接工藝參數(shù)規(guī)范化。符合這種規(guī)范化焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的焊接施工，施工企業(yè)可以不再進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，而直接使用免予焊接工藝評(píng)定的焊接工藝。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,本條與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002相對(duì)應(yīng)條款的主要區(qū)別在于將原條款中“國(guó)內(nèi)首次采用”改為“企業(yè)首次采用”。兩字之差含義大不同。企業(yè)與企業(yè)之間，由于人員結(jié)構(gòu)、企業(yè)背景、文化、歷史及企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍等等的不同，造成不同的企業(yè)在生產(chǎn)制造相同產(chǎn)品時(shí)，所采用的工藝方法不盡相同。因此，取消“國(guó)內(nèi)”兩字，而換之“企業(yè)”代替是合理的。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.1.3焊接工藝評(píng)定必須符合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,環(huán)境條件的變化，特別是環(huán)境溫度的變化對(duì)已評(píng)定合格的焊接工藝適用性影響較大，應(yīng)引起注意。不同規(guī)范有不同的要求，具體差別見下表,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,表3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級(jí),表3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級(jí),本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。,6.1.3焊接工藝評(píng)定必須符合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.1.9除符合本規(guī)范第6.6節(jié)規(guī)定的免予評(píng)定條件外，對(duì)于焊接難度等級(jí)為A、B、C級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)焊接工程，其焊接工藝評(píng)定有效期應(yīng)為5年；對(duì)于焊接難度等級(jí)為D級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)按工程項(xiàng)目進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.2.2除栓釘焊外，不同鋼材焊接工藝評(píng)定的替代規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：不同類別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相替代；、類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和質(zhì)量等級(jí)發(fā)生變化時(shí)，在相同供貨狀態(tài)下，高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可替代低級(jí)別鋼材；、類同類別鋼材中的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得相互替代；除、類別鋼材外，不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，不得用單類鋼材的評(píng)定結(jié)果替代；同類別鋼材中軋制鋼材與鑄鋼、耐候鋼與非耐候鋼的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相替代，控軋控冷（TMCP）鋼、調(diào)質(zhì)鋼與其他供貨狀態(tài)的鋼材焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相替代；國(guó)內(nèi)與國(guó)外鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相替代。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,由于本規(guī)范中的類和類鋼材主要合金成分相似，焊接工藝要求也比較接近，當(dāng)高強(qiáng)度、高韌性的鋼材工藝評(píng)定試驗(yàn)合格后，必然適用于同類的低級(jí)別鋼材。而、類鋼材，主要合金成分或交貨狀態(tài)往往差異較大，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，要求每一種鋼材，必須單獨(dú)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。隨著建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展，為滿足各種復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的受力要求，減少焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響，提高鋼結(jié)構(gòu)抵抗各種復(fù)雜環(huán)境的腐蝕影響的能力，鑄鋼及耐候鋼被大量采用。隨著鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，為提高鋼材的綜合力學(xué)性能，改善其焊接性，先進(jìn)的TMCP技術(shù)及傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)技術(shù)被廣泛采用。但由于生產(chǎn)工藝、材料性能、金相組織及化學(xué)成分不盡相同，且與傳統(tǒng)的軋制鋼材有較大的區(qū)別，因此，在本條款中，增加了對(duì)上述鋼材需單獨(dú)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的要求。凡進(jìn)口鋼材，不管其強(qiáng)度類別和質(zhì)量等級(jí)如何，均需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，不得用國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的評(píng)定報(bào)告替代。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.6免予焊接工藝評(píng)定,6.6.1免予評(píng)定的焊接工藝必須由該施工單位焊接工程師和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)書面文件，文件宜采用本規(guī)范附錄B的格式。,對(duì)于一些特定的焊接方法和參數(shù)、鋼材、接頭形式和焊接材料種類的組合，其焊接工藝已經(jīng)長(zhǎng)期使用。實(shí)踐證明，按照這些焊接工藝進(jìn)行焊接所得到的焊接接頭性能良好，能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量要求，可以免予進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。采用免予評(píng)定的焊接工藝并不免除對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)資質(zhì)及焊工個(gè)人能力的要求，同時(shí)有效的焊接質(zhì)量控制和監(jiān)督也必不可少。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，通過免予評(píng)定焊接工藝文件編制可實(shí)際操作的焊接工藝，并經(jīng)焊接工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可使用。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.6免予焊接工藝評(píng)定,6.6.2免予焊接工藝評(píng)定的適用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：免予評(píng)定的焊接方法及施焊位置應(yīng)符合表6.6.2-1的規(guī)定,表6.6.2-1免予評(píng)定的焊接方法及施焊位置,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,免予評(píng)定的母材和焊縫金屬組合應(yīng)符合表6.6.2-2的規(guī)定，鋼材厚度不應(yīng)大于40mm，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為A、B級(jí)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,免予評(píng)定的最低預(yù)熱、道間溫度應(yīng)符合表6.6.2-3的規(guī)定,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,免予評(píng)定的最低預(yù)熱、道間溫度應(yīng)符合表6.6.2-3的規(guī)定,接頭形式為坡口對(duì)接，一般拘束度；SMAW、GMAW、FCAW-G熱輸入約為15kJ/cm25kJ/cm；SAW-S熱輸入約為15kJ/cm45kJ/cm；采用低氫型焊材時(shí)，熔敷金屬擴(kuò)散氫（甘油法）含量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條E4315、E4316不應(yīng)大于8ml/100g；焊條E5015、E5016不應(yīng)大于6ml/100g；藥芯焊絲不應(yīng)大于6ml/100g。焊接接頭板厚不同時(shí)，應(yīng)按最大板厚確定預(yù)熱溫度；焊接接頭材質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)按高強(qiáng)度、高碳當(dāng)量的鋼材確定預(yù)熱溫度；環(huán)境溫度不應(yīng)低于0。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小焊腳尺寸應(yīng)符合本規(guī)范表5.4.2的規(guī)定；最大單道焊焊縫尺寸應(yīng)符合本規(guī)范表7.10.4的規(guī)定。,5.4.2最小焊腳尺寸表,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小焊腳尺寸應(yīng)符合本規(guī)范表5.4.2的規(guī)定；最大單道焊焊縫尺寸應(yīng)符合本規(guī)范表7.10.4的規(guī)定。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）免予評(píng)定的焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合表6.6.2-4的規(guī)定(注：表中參數(shù)為平、橫焊位置。立焊電流應(yīng)比平、橫焊減小1015)；2）要求完全焊透的焊縫，單面焊時(shí)應(yīng)加襯墊，雙面焊時(shí)應(yīng)清根；3）焊條電弧焊焊接時(shí)焊道最大寬度不應(yīng)超過焊條標(biāo)稱直徑的4倍，實(shí)心焊絲氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接時(shí)焊道最大寬度不應(yīng)超過20mm；4）導(dǎo)電嘴與工件距離：埋弧自動(dòng)焊40mm10mm；氣體保護(hù)焊20mm7mm；5）保護(hù)氣種類：二氧化碳；富氬氣體，混合比例為氬氣80+二氧化碳20；6）保護(hù)氣流量：20l/min50l/min。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：,表6.6.2-4各種焊接方法免予評(píng)定的焊接工藝參數(shù)范圍,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,免予評(píng)定的各類焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接坡口的形式和尺寸必須符合本規(guī)范第5章的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：斜角角焊縫兩面角30；管材相貫接頭局部?jī)擅娼?0。免予評(píng)定的結(jié)構(gòu)荷載特性應(yīng)為靜載。焊絲直徑不符合表6.6.2-4的規(guī)定時(shí)，不得免予評(píng)定。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,當(dāng)焊接工藝參數(shù)按表6.6.2-4表6.6.2-5的規(guī)定值變化范圍超過本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定時(shí)，不得免予評(píng)定。,表6.6.2-5拉弧式栓釘焊免予評(píng)定的焊接工藝參數(shù)范圍,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,當(dāng)焊接工藝參數(shù)按表6.6.2-4表6.6.2-5的規(guī)定值變化范圍超過本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定時(shí)，不得免予評(píng)定。,本條規(guī)定了免予評(píng)定所適用的焊接方法及與其相對(duì)應(yīng)的焊接位置；母材及與其相匹配的焊接材料；不同焊接材料和母材厚度所對(duì)應(yīng)的最低預(yù)熱和道間溫度；不同焊接工藝方法所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、坡口的形式和尺寸及焊縫的尺寸要求，在實(shí)際應(yīng)用中必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第六章焊接工藝評(píng)定,6.6免予焊接工藝評(píng)定,6.6.3免予焊接工藝評(píng)定的鋼材表面及坡口處理、焊接材料儲(chǔ)存及烘干、引弧板及引出板、焊后處理、焊接環(huán)境、焊工資格等要求應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。,在本規(guī)范的第七章中第7.1節(jié)、7.2節(jié)、7.5節(jié)、7.7節(jié)、7.8節(jié)和7.9節(jié)分別對(duì)鋼材表面及坡口處理、焊接材料儲(chǔ)存及烘干、焊接環(huán)境、焊后處理、及引弧板及引出板的選擇提出了具體要求，并就其對(duì)焊接質(zhì)量的影響作了詳細(xì)的說明。而對(duì)于焊工資質(zhì)的要求需參見本書第三章的第十節(jié)或建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002的第九章。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.5.2當(dāng)焊接作業(yè)處于下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁焊接：1焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度大于90%；2焊件表面潮濕或暴露于雨、冰、雪中；3焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全GB9448的有關(guān)規(guī)定。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.5.3焊接環(huán)境溫度低于0但不低于-10時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，應(yīng)確保接頭焊接處各方向不小于2倍板厚且不小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度，不低于20或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值，且在焊接過程中不應(yīng)低于這一溫度。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.5.4焊接環(huán)境溫度低于-10時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評(píng)定試驗(yàn)，并應(yīng)在評(píng)定合格后再進(jìn)行焊接，如果不符合上述規(guī)定，嚴(yán)禁焊接。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,焊接作業(yè)環(huán)境不符合要求，會(huì)對(duì)焊接施工造成不利影響。應(yīng)避免在工件潮濕或雨、雪天氣下進(jìn)行焊接操作，因?yàn)樗质菤涞膩碓?，而氫是產(chǎn)生焊接延遲裂紋的重要因素之一。低溫會(huì)造成鋼材脆化，使得焊接過程的冷卻速度加快，易于產(chǎn)生淬硬組織，對(duì)于碳當(dāng)量相對(duì)較高的鋼材焊接是不利的，尤其是對(duì)于厚板和接頭拘束度大的結(jié)構(gòu)影響更大。本條對(duì)低溫環(huán)境施焊作出了具體規(guī)定。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,本節(jié)規(guī)定是在建設(shè)部行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002第6.1.6條的基礎(chǔ)上進(jìn)行了以下調(diào)整：,1、在焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速的規(guī)定中增加了自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊的要求，擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用性；2、增加了嚴(yán)禁施焊的條款規(guī)定；,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,本節(jié)規(guī)定是在建設(shè)部行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002第6.1.6條的基礎(chǔ)上進(jìn)行了以下調(diào)整：,3、增加了低于-10情況下的焊接作業(yè)規(guī)定，JGJ81只規(guī)定了低于0時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)件采取的措施。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在低于-10的環(huán)境中，一些焊接設(shè)備、機(jī)具已不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，焊接操作人員的工作能力也會(huì)大受限制，焊接質(zhì)量難于保證，一般不推薦在如此低溫下進(jìn)行焊接。但考慮到國(guó)內(nèi)具體情況，尤其是北方，冬季施工會(huì)占有相當(dāng)比例，所以本規(guī)范并沒有嚴(yán)格禁止在低于-10時(shí)施焊，而是給出了一個(gè)折中的規(guī)定，即必須進(jìn)行相應(yīng)環(huán)境下的焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接。第7.5.4條的規(guī)定，既能保證相應(yīng)低溫環(huán)境下焊接工作的順利進(jìn)行，也能有效保證工程的焊接質(zhì)量。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.6預(yù)熱和道間溫度控制,7.6.1預(yù)熱溫度和道間溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、接頭的拘束狀態(tài)、熱輸入大小、熔敷金屬含氫量水平及所采用的焊接方法等綜合因素確定或進(jìn)行焊接試驗(yàn)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.6預(yù)熱和道間溫度控制,7.6.2常用鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí)，最低預(yù)熱溫度宜符合表7.6.2的要求,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.6預(yù)熱和道間溫度控制,7.6.2常用鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí)，最低預(yù)熱溫度宜符合表7.6.2的要求,焊接熱輸入約為15kJ/cm25kJ/cm，當(dāng)熱輸入每增大5kJ/cm時(shí)，預(yù)熱溫度可必表中溫度降低20；當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比該表中規(guī)定的溫度提高20；當(dāng)母材施焊處溫度低于0時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)境、鋼材牌號(hào)及板厚的具體情況將表中預(yù)熱溫度適當(dāng)增加，且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度；焊接接頭板厚不同時(shí)，應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度；,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.6預(yù)熱和道間溫度控制,7.6.2常用鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí)，最低預(yù)熱溫度宜符合表7.6.2的要求,焊接接頭材質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)按接頭中較高強(qiáng)度、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度；本表不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材；控軋控冷（TMCP）鋼最低預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定；“-”表示焊接環(huán)境在0以上時(shí)，可不采取預(yù)熱措施；a鑄鋼除外，類鋼材中的鑄鋼預(yù)熱溫度可參照類鋼材的要求確定；b僅限于類鋼材中的Q460、Q460GJ鋼。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第七章焊接工藝,7.6預(yù)熱和道間溫度控制,與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002相應(yīng)條款相比，本規(guī)范在常用鋼材最低預(yù)熱溫度要求上做了以下調(diào)整；1、鋼材的適用對(duì)象由鋼材牌號(hào)改為鋼材類別，擴(kuò)大了表格的使用范圍；2、基于大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及國(guó)內(nèi)工程實(shí)際應(yīng)用情況，對(duì)相應(yīng)鋼材的最低預(yù)熱溫度的推薦值進(jìn)行了調(diào)整，相比JGJ81規(guī)定，普遍有所降低。這是因?yàn)椋S著國(guó)內(nèi)鋼材生產(chǎn)水平的提高，鋼材純凈度提高，本表規(guī)定的最低預(yù)熱溫度能夠充分保證焊接質(zhì)量的獲得。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第一章總則第二章術(shù)語和符號(hào)第三章基本規(guī)定第四章材料第五章焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)第六章焊接工藝評(píng)定第七章焊接工藝第八章焊接檢驗(yàn)第九章焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.1焊接檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求分為兩類：1自檢：是施工單位在制造、安裝過程中，由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員或委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)；2監(jiān)檢：是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),焊接檢驗(yàn)應(yīng)分為自檢和監(jiān)檢兩類自檢是鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證體系中的重要步驟，涉及焊接作業(yè)的全過程，包括過程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和產(chǎn)品最終檢驗(yàn)。自檢人員的資質(zhì)要求除應(yīng)滿足本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定外，其無損檢測(cè)人員數(shù)量的要求尚需滿足產(chǎn)品所需檢測(cè)項(xiàng)目每項(xiàng)不少于兩名2級(jí)及2級(jí)以上人員的規(guī)定。監(jiān)檢同自檢一樣是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的一部分，但需由具有資質(zhì)的獨(dú)立第三方來完成。監(jiān)檢的比例需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及結(jié)構(gòu)的重要性確定：焊接難度等級(jí)為A、B級(jí)的結(jié)構(gòu)監(jiān)檢的主要內(nèi)容是無損檢測(cè)；焊接難度等級(jí)為C、D級(jí)的結(jié)構(gòu)其監(jiān)檢內(nèi)容還應(yīng)包括過程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。見證檢驗(yàn)應(yīng)由具有資質(zhì)的獨(dú)立第三方來完成，但見證檢驗(yàn)是業(yè)主或政府行為，不在產(chǎn)品質(zhì)量保證范圍內(nèi)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),監(jiān)督檢驗(yàn)以及對(duì)于焊接難度等級(jí)為C、D級(jí)的焊接工程應(yīng)進(jìn)行焊接過程質(zhì)量控制要求的提出，雖然在一定成度上增了生產(chǎn)成本，但就目前國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程事故頻發(fā)的現(xiàn)狀而言，還是非常必要的。監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量的好壞，在很大程度上與從事此工作人員的業(yè)務(wù)水平有關(guān)。而以目前鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域流行的監(jiān)理工程師制來管理技術(shù)性很強(qiáng)的焊接生產(chǎn)工作是有很大欠缺的。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應(yīng)向歐美同行及國(guó)內(nèi)壓力容器行業(yè)學(xué)習(xí)，盡快在本行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)焊接從業(yè)人員的職業(yè)資格考試制度。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.2焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊前檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)工程中所用鋼材、焊接材料的規(guī)格、型號(hào)（牌號(hào)）、材質(zhì)、外觀及質(zhì)量證明文件進(jìn)行確認(rèn)；2）焊工合格證及認(rèn)可范圍確認(rèn)；3）焊接工藝技術(shù)文件及操作規(guī)程審查；4）坡口形式、尺寸及表面質(zhì)量檢查；5）組對(duì)后構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、間隙等檢查；6）焊接環(huán)境、焊接設(shè)備等條件確認(rèn)；7）定位焊縫的尺寸及質(zhì)量認(rèn)可；8）焊接材料的烘干、保存及領(lǐng)用情況檢查；9）引弧板、引出板和襯墊板的裝配質(zhì)量檢查。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.2焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2、焊中檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）實(shí)際采用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度及后熱溫度和時(shí)間等焊接工藝參數(shù)與焊接工藝文件的符合性檢查；2）多層多道焊焊道缺欠的處理情況確認(rèn)；3）采用雙面焊清根的焊縫，應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查及規(guī)定的無損檢測(cè)；4）多層多道焊中焊層、焊道的布置及焊接順序等檢查。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.2焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3、焊后檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢查；2）焊縫的無損檢測(cè)；3）焊接工藝規(guī)程記錄及檢驗(yàn)報(bào)告審查。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),本條款強(qiáng)調(diào)了過程檢驗(yàn)的重要性，對(duì)過程檢驗(yàn)的程序和內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定。就焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制而言，過程控制比焊后無損檢測(cè)顯得更為重要。特別是對(duì)高強(qiáng)鋼或特種鋼，產(chǎn)品制造過程中工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響更為直接，產(chǎn)生的不利后果更難于恢復(fù)，同時(shí)也是用常規(guī)無損檢測(cè)方法無法檢測(cè)到的。因此正確的過程檢驗(yàn)程序和方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。所謂過程控制，就是在焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中通過對(duì)相關(guān)人員、技術(shù)文件、材料、設(shè)備、工藝參數(shù)及焊接質(zhì)量等進(jìn)行一系列的審核與檢驗(yàn)，從而達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),建筑鋼結(jié)構(gòu)從業(yè)人員資格認(rèn)證管理,焊工焊接技術(shù)管理人員焊接檢驗(yàn)人員,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.4焊縫檢驗(yàn)抽樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：,1、焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長(zhǎng)度不大于1000mm時(shí)，每條焊縫應(yīng)為1處；長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，以1000mm為基準(zhǔn)，每增加300mm焊縫數(shù)量應(yīng)增加1處；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫應(yīng)為1處；2、可按下列方法確定檢驗(yàn)批：1）制作焊縫以同一工區(qū)（車間）按300600處的焊縫數(shù)量組成檢驗(yàn)批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成檢驗(yàn)批；2）安裝焊縫以區(qū)段組成檢驗(yàn)批；多層框架結(jié)構(gòu)以每層（節(jié)）的焊縫組成檢驗(yàn)批。3、抽樣檢驗(yàn)除設(shè)計(jì)指定焊縫外應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣，且取樣中應(yīng)覆蓋到該批焊縫中所包含的所有鋼材類別、焊接位置和焊接方法。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),以概率論為基礎(chǔ)的抽樣理論表明，制定合理的抽樣方案（包括批的構(gòu)成、采樣規(guī)定、統(tǒng)計(jì)方法），抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果完全可以代表該批的質(zhì)量，這也是與鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以概率論為基礎(chǔ)相一致的。檢驗(yàn)批的構(gòu)成原則上以同一條件的焊縫個(gè)體為對(duì)象，檢驗(yàn)批的構(gòu)成一方面要使檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性，另一方面要有利于統(tǒng)計(jì)分析缺陷產(chǎn)生的原因，便于質(zhì)量管理。取樣原則上按隨機(jī)取樣方式，隨機(jī)取樣方法有多種，例如將焊縫個(gè)體編號(hào)，使用隨機(jī)數(shù)表來規(guī)定取樣部位等。但要強(qiáng)調(diào)的是對(duì)同一批次抽查焊縫的取樣，自檢、監(jiān)檢及見證檢驗(yàn)所抽查的對(duì)象應(yīng)避免重復(fù)，只有這樣才能達(dá)到更有效地控制焊縫質(zhì)量的目的。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.7超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,1、對(duì)接及角接接頭的檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求分為A、B、C三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度A級(jí)最低，B級(jí)一般，C級(jí)最高，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同，合理選用檢驗(yàn)級(jí)別；,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.7超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,2、對(duì)接及角接接頭檢驗(yàn)范圍見圖8.1.7，其確定應(yīng)符合下列規(guī)定：,1）A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)能掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)，一般不要求作橫向缺欠的檢驗(yàn)。母材厚度大于50mm時(shí)，不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。2）B級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，受幾何條件限制時(shí)，應(yīng)在焊縫單面、單側(cè)采用兩種角度探頭（兩角度之差大于15）進(jìn)行檢驗(yàn)。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)，受幾何條件限制時(shí)，應(yīng)在焊縫雙面單側(cè)，采用兩種角度探頭（兩角度之差大于15）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)覆蓋整個(gè)焊縫截面。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺欠檢驗(yàn)。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.7超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,2、對(duì)接及角接接頭檢驗(yàn)范圍見圖8.1.7，其確定應(yīng)符合下列規(guī)定：,1）C級(jí)檢驗(yàn)至少應(yīng)采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)作兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺欠檢驗(yàn)。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。檢查前應(yīng)將對(duì)接焊縫余高磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查。焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過母材部分應(yīng)采用直探頭作檢查。當(dāng)焊縫母材厚度不小于100mm，或窄間隙焊縫母材厚度不小于40mm時(shí)，應(yīng)增加串列式掃查。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.7超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,本規(guī)范將超聲波檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三級(jí)，與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T203基本相同，只是對(duì)B級(jí)的規(guī)定做了局部修改，修改的原因是上述兩標(biāo)準(zhǔn)在此規(guī)定上，對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)而言存在缺陷，易增加漏檢比例。本規(guī)范規(guī)定：受幾何條件限制時(shí)，可在焊縫單面、單側(cè)采用兩種角度探頭（兩角度之差大于15度）,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.1.7超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,檢測(cè)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.2承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),8.2.4超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,1檢驗(yàn)靈敏度應(yīng)符合表8.2.4-1的規(guī)定；,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.2承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),8.2.4超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,2缺欠等級(jí)評(píng)定應(yīng)符合表8.2.4-2的規(guī)定,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.2承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),8.2.4超聲波檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：,本條對(duì)承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊縫的超聲波檢測(cè)靈敏度及評(píng)定缺陷的允許長(zhǎng)度作了適當(dāng)調(diào)整，放寬了評(píng)定尺度。這樣做的主要目的：一是區(qū)別對(duì)待靜載結(jié)構(gòu)與動(dòng)載結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量評(píng)定；二是盡量減少因不必要的返修造成的浪費(fèi)及殘余應(yīng)力。對(duì)于目前在高層鋼結(jié)構(gòu)、大跨度桁架結(jié)構(gòu)箱形柱（梁）制造中廣泛采用的隔板電渣焊的檢驗(yàn)，本規(guī)范參照日本標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷以附錄的形式給出了探傷方法。隨著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)步，對(duì)承受板厚方向荷載的厚板（40mm）結(jié)構(gòu)產(chǎn)生層狀撕裂的原因認(rèn)識(shí)越來越清晰，對(duì)材料的質(zhì)量要求越來越明確。但近年來一些薄板結(jié)構(gòu)（40mm）出現(xiàn)層狀撕裂問題，有的還造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這一現(xiàn)象本規(guī)范提出相應(yīng)的檢測(cè)要求，以杜絕類似情況的發(fā)生。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.3需疲勞驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),8.3.1焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑未填滿及超過表8.3.1規(guī)定的缺欠。,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.3需疲勞驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),8.3.2焊縫的外觀尺寸應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定,注：a主要角焊縫是指主要桿件的蓋板與腹板的連接焊縫；b手工焊角焊縫全長(zhǎng)的10允許hf,三、規(guī)范內(nèi)容重點(diǎn)介紹,第八章焊接檢驗(yàn),8.3需疲勞驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)