安全標(biāo)準(zhǔn)化演示文稿ppt課件

皖安監(jiān)化2009146號文件安徽省危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法第四條安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)分為一級、二級、三級。具體考核評級標(biāo)準(zhǔn)如下：一級企業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)化考核得分90分（含）以上；二級企業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)化考核得分80分（含）以上90分以下；三級企業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)化考核得分70分（含）以上80分以下。且每個A級要素得分均在60分（含）以上。本標(biāo)準(zhǔn)管理要素：一級要素10個，二級要素53個,1,本節(jié)課講四個管理要素,一、風(fēng)險管理（在考核表順序中為第二個一級要素；本要素含6個二級要素）二、生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全（在考評表中順序?yàn)榈?個一級要素；本要素含7個二級要素）三、產(chǎn)品安全與危害告知（在考核表中順序?yàn)榈谄邆€一級要素；本要素含6個二級要素）四、檢查與績效考核（在考核表中順序?yàn)榈?0個一級要素；本要素含4個二級要素）,2,一風(fēng)險管理,本要素含6個二級要素：1.1范圍與評價方法1.2風(fēng)險評價1.3風(fēng)險控制1.4隱患治理1.5重大危險源1.6風(fēng)險信息更新,3,1.1范圍與評價方法（P23）,（1）建立評價組織；（2）明確風(fēng)險評價目的；（3）確定評價范圍(企業(yè)風(fēng)險評價的范圍應(yīng)包括9個方面P245.2.1.2)；（4）選擇科學(xué)合理的評價方法（P245.2.1.3)；（5）確定評價準(zhǔn)則；（準(zhǔn)則依據(jù)：有關(guān)安全法律、法規(guī)要求；行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；合同規(guī)定；企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)）。,4,1.2風(fēng)險評價（P36）,風(fēng)險的定義：風(fēng)險是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合，即風(fēng)險度（R）=可能性L后果嚴(yán)重性S企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)、環(huán)境三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析：火災(zāi)和爆炸；沖擊和撞擊；中毒、窒息和觸電；有毒、有害物料、氣體泄漏；其它化學(xué)、物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備的腐蝕、缺陷；對環(huán)境的可能影響。,5,（1）依據(jù)已確定的評價方法、評價準(zhǔn)則，定期進(jìn)行風(fēng)險評價,企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的評價方法，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。企業(yè)各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)、環(huán)境三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析：火災(zāi)和爆炸；沖擊和撞擊；中毒、窒息和觸電；有毒、有害物料、氣體泄漏；其它化學(xué)、物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備的腐蝕、缺陷；對環(huán)境的可能影響。,6,（2）記錄重大風(fēng)險，提出風(fēng)險控制措施。將風(fēng)險進(jìn)行等級劃分，確定重大風(fēng)險。風(fēng)險程度劃分的依據(jù)（P35表3-6）：分為巨大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、可接受、輕微或可忽略的風(fēng)險五個級別。,7,重大風(fēng)險及控制措施清單,8,1.3風(fēng)險控制（P39）,（1）根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，落實(shí)所選定的風(fēng)險控制措施；企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受的程度企業(yè)在選擇風(fēng)險控制措施時應(yīng)考慮：可行性、安全性、可靠性?？刂拼胧?yīng)包括：工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護(hù)措施。,9,（2）將評價結(jié)果對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措施。,10,1.4隱患治理P40（5.2.4）,（1）企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險評價出的隱患項(xiàng)目，下達(dá)隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬（2）企業(yè)應(yīng)對確定的重大隱患項(xiàng)目建立檔案（3）企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾妫?）企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn),11,1.5重大危險源（P41）,（1）企業(yè)應(yīng)按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重大危險源檔案；（2）企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)（3）企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源進(jìn)行安全評估；（4）企業(yè)應(yīng)對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗(yàn)，并做好記錄,12,（5）企業(yè)應(yīng)制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進(jìn)行1次重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案演練；（6）企業(yè)應(yīng)將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案；（7）企業(yè)重大危險源的防護(hù)距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的，應(yīng)采取切實(shí)可行的防范措施，并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整改,13,1.6風(fēng)險信息更新（P42）,（1）應(yīng)不間斷地組織風(fēng)險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患；（2）定期評審或檢查風(fēng)險評價結(jié)果和風(fēng)險控制效果；（3）當(dāng)發(fā)生事故或變更時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評價。在下列情形發(fā)生時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評價新的或變更的法律法規(guī)或其它要求；操作條件變化或工藝變化；技術(shù)改造項(xiàng)目；有對事件；事故或其它信息新的認(rèn)識；組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整。,14,二生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全（本要素含7個二級要素）,2.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)2.2安全設(shè)施2.3特種設(shè)備2.4工藝安全2.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位2.6檢維修2.7拆除和報廢,15,2.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)（P55）,(1)生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)應(yīng)滿足國家“三同時”規(guī)定；企業(yè)應(yīng)確保建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用安全生產(chǎn)法第24條對建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施提出了“三同時”要求，第25、26、27條賦予安全監(jiān)管部門危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目行駛設(shè)立審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收審查三步行政許可權(quán)。,16,(2)企業(yè)應(yīng)按照建設(shè)項(xiàng)目安全許可有關(guān)規(guī)定，對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段規(guī)范管理；企業(yè)應(yīng)對項(xiàng)目建議書、可行性研究報告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個階段，按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理；（P56）(3)生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理；企業(yè)應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工過程實(shí)施有效安全監(jiān)督，保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。（4）企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)過程中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理規(guī)定，履行變更程序，對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理；(5)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)。,17,2.2安全設(shè)施(P575.5.2節(jié)),(1)制訂安全設(shè)施安全管理制度；企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施臺賬。(2)企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。(3)各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。(4)安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修；安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。(5)制定監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度；包括建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。,18,2.3特種設(shè)備（P585.5.3節(jié)）,（1）企業(yè)應(yīng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例管理規(guī)定，對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。（2）企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺賬和檔案。（3）特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記注冊。（4）企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。（5）企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄。（6）企業(yè)應(yīng)在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。（7）企業(yè)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。,19,2.4工藝安全（P635.5.4節(jié)）,（1）企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息。（2）企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4)監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。,20,（3）企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析。（4）企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足要求。（5）企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。（6）企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守相關(guān)要求。（7）企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。（8）企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。,21,2.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位（P665.5.5節(jié)）,(1)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度，實(shí)行管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制；(2)承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，內(nèi)容符合本規(guī)范要求，并至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動；(3)安全生產(chǎn)管理部門每季度對承包人承包到位情況進(jìn)行一次考核，并進(jìn)行公布；(4)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案及安全檢查書面報告制度，定期進(jìn)行監(jiān)督或巡檢；(5)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練。（6）企業(yè)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位為重大危險源時，還應(yīng)按重大危險有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行,22,2.6檢維修(P685.5.6節(jié)）,(1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理制度，明確檢維修時機(jī)和頻次；企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理（2）制定檢維修計(jì)劃；企業(yè)應(yīng)制訂年度綜合檢維修計(jì)劃，落實(shí)“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。（3）在進(jìn)行檢維修前，對檢維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價，采取有效的措施控制風(fēng)險；（4）對檢維修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。企業(yè)在進(jìn)行檢維修作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行編制檢維修方案、辦理各種作業(yè)許可證等相關(guān)程序,23,2.7拆除和報廢（P735.5.7節(jié)）,（1）建立生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢制度；企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，制定拆除計(jì)劃或方案，辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。（2）對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價，制定拆除計(jì)劃或方案；企業(yè)凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。（3）凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報廢。企業(yè)欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后，方可報廢處置。,24,三產(chǎn)品安全與危害告知（本要素含6個二級要素）P93,3.1化學(xué)品檔案3.2化學(xué)品分類3.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽3.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話3.5危險化學(xué)品登記3.6危害告知,25,3.1化學(xué)品檔案（P935.7.1節(jié)）,對所有可能接觸和產(chǎn)生的化學(xué)品（包括產(chǎn)品、原料和中間體）進(jìn)行普查，建立化學(xué)品檔案。企業(yè)應(yīng)對所有化學(xué)品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查，建立危險化學(xué)品檔案。包括：1、名稱，包括別名、英文名等；2、存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)；3、數(shù)量；4、危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；5、安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽,26,3.2化學(xué)品分類（P96第5.7.2節(jié)）,企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行分類，并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志（GB13690-92)將危險化學(xué)品分為8大類第1類：爆炸品；第2類：壓縮氣體和液化氣體；第3類：易燃液體；第4類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5類：氧化劑和有機(jī)過氧化物；第6類：有毒品；第7類：放射性物品；第8類：腐蝕品（酸性腐蝕品、堿性腐蝕品、其它腐蝕品）,27,3.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽（P98第5.7.3節(jié)）,(1)編制危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽；生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學(xué)品時，應(yīng)按GB16483和GB15258編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并提供給用戶。(2)企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容包括16項(xiàng)（P99）,28,3.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話,(1)設(shè)立24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，并有專業(yè)人員值班；(2)沒有條件設(shè)立電話的，應(yīng)委托危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急代理(本要素只選擇一項(xiàng)作為考核標(biāo)準(zhǔn))。,29,3.5危險化學(xué)品登記（P104第5.7.5節(jié)）,按照危險化學(xué)品登記管理辦法要求進(jìn)行登記。,30,3.6危害告知（P105第5.7.6節(jié)）,以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其了解企業(yè)生產(chǎn)過程中的危險化學(xué)品的特性和預(yù)防及應(yīng)急處理措施，降低或消除危害后果。企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳的目的，是使其了解生產(chǎn)過程中危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物等，以及采取的預(yù)防及應(yīng)急處理措施,31,四檢查與績效考核（本要素含四個二級要素）（P118）,4.1安全檢查4.2安全檢查形式與內(nèi)容4.3隱患整改4.4績效考核（自評）,32,4.1安全檢查（P118第5.10.1節(jié)）,（1）安全檢查制度及其執(zhí)行；企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查管理制度，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，保證安全標(biāo)準(zhǔn)化有效實(shí)施。（2）有明確的目的、要求、內(nèi)容和具體計(jì)劃；各種安全檢查均應(yīng)編制安全檢查表，安全檢查表應(yīng)包括檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)、檢查結(jié)果等內(nèi)容。（3）制訂各種安全檢查形式的安全檢查表。企業(yè)各種安全檢查表應(yīng)作為企業(yè)有效文件，并在實(shí)際應(yīng)用中不斷完善。,33,4.2安全檢查形式與內(nèi)容（P123第5.10.2節(jié)）,（1）企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全檢查計(jì)劃；企業(yè)應(yīng)有安全檢查計(jì)劃，開展綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、日常檢查和節(jié)假日檢查；各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的安全檢查表逐項(xiàng)檢查，建立安全檢查臺賬，并與責(zé)任制掛鉤。,34,（2）企業(yè)安全檢查形式和內(nèi)容應(yīng)滿足：1）綜合性檢查應(yīng)由相應(yīng)級別的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，以落實(shí)崗位安全責(zé)任制為重點(diǎn)，各專業(yè)共同參與的全面安全檢查。廠級綜合性安全檢查每季度不少于一次，車間級綜合性安全檢查每月不少于1次；,35,2）專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行；檢查重點(diǎn)：主要是對鍋爐、