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文檔簡(jiǎn)介
拌合站建設(shè)方案拌合站建設(shè)方案1 編制依據(jù)1.1 業(yè)主下發(fā)的關(guān)于霍永高速公路東段文明施工管理辦法等制度的通知;1.2 業(yè)主下發(fā)的招標(biāo)文件;1.3 本項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);1.4 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。2工程概況 2.1工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段位于霍州市白龍鎮(zhèn),起點(diǎn)里程為K11+059.460,位于汾河特大橋上,線路下橋后向永和關(guān)方向前行,于K12+320至K13+760(本標(biāo)段終點(diǎn)里程)處設(shè)霍州南互通立交一處,本標(biāo)段主線路全長(zhǎng)2.697km。汾河特大橋全長(zhǎng)約2413.96m,本標(biāo)段橋長(zhǎng)占1004m(永和關(guān)方向一側(cè))。本標(biāo)段汾河特大橋第21#44#橋墩采用矩形墩設(shè)計(jì),最大墩高54.7m,最小墩高8.2m,樁基采用摩擦樁設(shè)計(jì),永和關(guān)側(cè)橋臺(tái)采用柱式橋臺(tái),橋梁上部結(jié)構(gòu)采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁?;糁菽匣ネㄊ搅Ⅲw交叉中心里程為K12+731.520m,采用A型雙喇叭形式設(shè)計(jì),主線總長(zhǎng)1440m、匝道總長(zhǎng)7377.104m、被交路總長(zhǎng)1080m,橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力砼箱梁111m/1座和66 m /1座,預(yù)應(yīng)力砼空心板16m/1座。拌合站計(jì)劃建于汾河特大橋附近,位于便道和既有道路旁邊,交通便利,占地面積約19畝,負(fù)責(zé)汾河特大橋預(yù)制梁場(chǎng)的所有混凝土拌合任務(wù)。2.2交通運(yùn)輸及沿線材料分布情況2.2.1交通運(yùn)輸條件拌合站建于便道和既有道路旁邊,主要考慮利用便道和既有道路運(yùn)輸原材料及混凝土。2.2.2 沿線建筑材料分布工程用砂:沿線砂料主要分布在洪洞縣趙城鎮(zhèn)王開村、隰縣下李鄉(xiāng)長(zhǎng)壽村等地。砂料有機(jī)制砂、河砂以及優(yōu)質(zhì)砂礫等。各種砂礫質(zhì)地優(yōu)良,滿足工程需求。石料:沿線石料主要分布在霍州陶唐峪鎮(zhèn)、汾西縣僧念鎮(zhèn)、隰縣黃土鎮(zhèn)、呂梁市石樓縣羅村、以及交口縣附近。水泥:沿線的水泥廠有:霍州云廈水泥廠、靈石晉投夏工水泥廠、襄汾鴻達(dá)水泥廠、威頓水泥廠、中條山水泥廠。2.2.3 拌合站水、電、油料、通訊解決方案拌合站用水拌合站施工生產(chǎn)及生活用水采用地下水,利用水管將附近井水引至拌合站的方式解決,來(lái)滿足施工需要。在拌合區(qū)設(shè)置一個(gè)容量84m3的蓄水池。拌合站用電在拌合站附近有高壓電力線路通過(guò),采取就近 “T”接供電方式。在拌合站附近設(shè)200kVA變壓器兩臺(tái),能夠滿足用電需求。為防突然停電,在拌合站設(shè)200KW備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。施工用油料本段線路沿線油料供應(yīng)相對(duì)比較充足,拌合站施工車輛用的油料可聯(lián)系附近加油站流動(dòng)加油車加油。只在發(fā)電機(jī)房前準(zhǔn)備五桶油料備用。拌合站內(nèi)不設(shè)儲(chǔ)油罐。通訊聯(lián)絡(luò)方式本工程地點(diǎn)屬霍州市管轄,信息化水平較高,移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋,通訊條件較為便利。拌合站主要管理部門、項(xiàng)目部、及主要工點(diǎn)設(shè)手機(jī)聯(lián)系,保證信息暢通。3 拌合站選址、規(guī)模及平面布置3.1拌合站選址3.1.1選址原則根據(jù)拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求:(1)拌合站場(chǎng)地要選擇地勢(shì)平坦、高差小,場(chǎng)地不能積水;(2)地質(zhì)狀況要好,能滿足拌合站大型機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);(3)交通便利,滿足大量原材料和成品拌合料的運(yùn)輸;(4)合理的運(yùn)輸距離,以滿足冬夏季混凝土坍落度因時(shí)間和氣溫的影響而產(chǎn)生的變化;(5)注重環(huán)保,拌合站場(chǎng)地盡可能的選在遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū),減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對(duì)人體的傷害,盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口;(6)拌合站用水、用電量大,拌合站設(shè)置位置附近須有充足的可飲用和生產(chǎn)用水源及電力設(shè)施;(7)拌合站生產(chǎn)和生活需要采取永久和臨時(shí)建筑相結(jié)合,盡量減少征地拆遷及復(fù)墾量。3.1.2拌合站位置的確定根據(jù)上述要求和對(duì)線路周邊情況的考察,擬在汾河特大橋終點(diǎn)附近位置及霍州南互通A匝道里程AK1+700附近選擇約19畝地(原地一處舊磚廠)作為拌合站場(chǎng)地,該處緊鄰便道及既有公路,交通暢通,原材料進(jìn)場(chǎng)方便;電力方便;地勢(shì)高差??;遠(yuǎn)離村莊不會(huì)擾民。西可快速供應(yīng)預(yù)制梁場(chǎng)T梁混凝土的澆筑,東可快速供應(yīng)汾河特大橋下部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑,運(yùn)距不超過(guò)1km。3.1.3拌合站選址處狀況原地表地貌情況:拌合站場(chǎng)區(qū)占地12844m2,計(jì)19畝,全部為原磚場(chǎng)用地。整個(gè)場(chǎng)地東高西低,相對(duì)高差小。場(chǎng)區(qū)中間位置有一塊長(zhǎng)43m,寬15m,高2m的磚窖需要拆除,實(shí)體體積約900m3。3.2拌合站規(guī)模及生產(chǎn)能力拌合站負(fù)責(zé)供應(yīng)本標(biāo)段范圍內(nèi)除樁基和涵通外所有工程的混凝土。供應(yīng)總方量約63824 m3。拌合站設(shè)置HZS75型和HZS50型混凝土攪拌機(jī)各1臺(tái),兩臺(tái)攪拌機(jī)均配置100噸粉煤灰罐1個(gè)和100噸水泥倉(cāng)3個(gè)。根據(jù)總體施工計(jì)劃,2011年完成52000 m3,2012年完成11824 m3,混凝土需求高峰在2011年8、9、10三個(gè)月,最高峰為 1.3萬(wàn)m3/月。兩臺(tái)拌合機(jī)按40%工效考慮,每小時(shí)拌合能力約40m3,每天的拌合量不低于480m3,能夠滿足生產(chǎn)需求。拌合站配備9m3混凝土運(yùn)輸罐車5輛,能夠滿足運(yùn)輸要求。3.3拌合站平面布置3.3.1總體布局及平面布置示意圖拌合站嚴(yán)格按照霍永高速公路東段文明施工管理辦法中的拌合站建設(shè)要求建設(shè)。拌合站設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、試驗(yàn)室、辦公生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括拌合作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料儲(chǔ)存區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處設(shè)置場(chǎng)區(qū)平面布置圖,拌合作業(yè)區(qū)設(shè)置安全質(zhì)量保證體系、管理體系,材料計(jì)量區(qū)設(shè)置配合比標(biāo)識(shí)牌等,并在醒目位置設(shè)置安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的宣傳教育牌。生產(chǎn)區(qū)采取封閉式管理,四周建2m鋼絲網(wǎng)與外界隔開,進(jìn)口設(shè)置地磅一臺(tái);輔助生產(chǎn)區(qū)包括運(yùn)輸車輛停放區(qū)、沉淀池;辦公生活區(qū)包括員工宿舍、食堂、廁所、門衛(wèi)室等;實(shí)驗(yàn)室包括實(shí)驗(yàn)辦公室和混凝土標(biāo)養(yǎng)室。生產(chǎn)區(qū):拌合站生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃配置拌合站兩座,HZS75型拌合站一座,HZS50型拌合站一座。拌合站根據(jù)計(jì)算能夠滿足施工生產(chǎn)需要。每臺(tái)攪拌機(jī)配置粉煤灰倉(cāng)1個(gè),每個(gè)容量100t,水泥倉(cāng)存3個(gè),每個(gè)容量100t;拌合站內(nèi)附近原有水井一口,供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌用水,蓄水池為6m4m3.5m的長(zhǎng)方體,能夠容納水量84m,拌合站配置砼攪拌車(9m)5臺(tái);拌合站場(chǎng)地南側(cè)計(jì)劃建設(shè)材料儲(chǔ)存區(qū),面積1780m2,分為5個(gè)倉(cāng)進(jìn)行材料儲(chǔ)備,其中細(xì)骨料倉(cāng)2個(gè),粗骨料倉(cāng)3個(gè),每個(gè)倉(cāng)能夠容納材料540m,隔倉(cāng)墻高度1.5m,寬360磚砌墻體。輔助生產(chǎn)區(qū):場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸車輛停放區(qū),沉淀池,沉淀池為5m3m2m的帶斜坡的長(zhǎng)方體。車輛沖洗平臺(tái)配置高壓水槍,用于沖洗車輛和攪合樓。辦公生活區(qū):建設(shè)在場(chǎng)地西側(cè),彩鋼房占地面積145 m2,廁所采用磚砼砌筑,占地面積12 m2(4m3m2m)。其中包括辦公室、員工宿舍、食堂、廁所、門衛(wèi)室等。實(shí)驗(yàn)室:建設(shè)在辦公生活區(qū)南側(cè),負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)站的砂石料、粉煤灰、等進(jìn)行常規(guī)檢測(cè),出具砼施工配料單,控制砼的出機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的拌合物性能,按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作砼試件。試驗(yàn)室設(shè)置辦公室和標(biāo)養(yǎng)室,總建筑面積45 m2,標(biāo)養(yǎng)室面積30 m2。具體布置情況見拌合站平面布置示意圖。5 拌合站建設(shè)方案3.3.2 生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)區(qū)平面布置圖、配合比標(biāo)識(shí)牌、管理體系、安全質(zhì)量保證體系等公告牌,安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的宣傳教育標(biāo)牌。進(jìn)口設(shè)材料員室和電子汽車衡,及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料過(guò)磅和檢查。(1)攪拌機(jī)布置:拌合樓位置見圖拌合站平面布置圖,拌合樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖詳見HSZ-75拌合站基礎(chǔ)布置圖,HSZ-50 拌合站基礎(chǔ)布置圖。拌合樓基礎(chǔ)、支墩和主機(jī)的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土,基礎(chǔ)基礎(chǔ)及支墩均采用素混凝土。鋼筋分布圖見拌合站鋼筋圖。26 (2)儲(chǔ)料區(qū)儲(chǔ)料區(qū)設(shè)置2個(gè)細(xì)骨料儲(chǔ)料區(qū),3個(gè)粗骨料儲(chǔ)料場(chǎng)區(qū),(中間用高1.5m,三七隔墻隔開)。儲(chǔ)料區(qū)場(chǎng)地前10m用15cm厚的C20砼統(tǒng)一硬化。其結(jié)構(gòu)形式為:基礎(chǔ)采用0.5m寬,0.5m高的磚砌結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)必須整平夯實(shí)。墻身高1.5m,寬為三七墻,也為磚砌結(jié)構(gòu)。墻身后每隔1.5m設(shè)置一道磚支墩,支墩采用五零墻砌筑,長(zhǎng)寬均為1.5m。詳見下圖。 儲(chǔ)料區(qū)墻身、磚墩及磚基礎(chǔ)圖(3)蓄水池布置蓄水池布置在HSZ75攪拌機(jī)的北側(cè),幾何尺寸為(長(zhǎng))6m(寬)4m(高)3.5m的長(zhǎng)方體,能夠容納水量84m。蓄水池基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土,尺寸為860.3米的長(zhǎng)方體。詳見蓄水池?cái)嗝鎴D。3.3.3輔助生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)站內(nèi)設(shè)置沉淀池、停車區(qū)、電子汽車衡,并與拌合站同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。(1)沉淀池布置:在蓄水池旁1m處設(shè)置一個(gè)(長(zhǎng))5m(寬)3m(高)2m帶斜坡的沉淀池,用于清洗灌車,磚墻采用三七墻砌筑,詳見沉淀池?cái)嗝鎴D;(2)停車區(qū)布置:站內(nèi)停車區(qū)布置在辦公生活區(qū)與攪拌樓之間;(3) 電子汽車衡設(shè)置:設(shè)置一個(gè)120t的電子汽車衡,設(shè)置在進(jìn)入場(chǎng)區(qū)左側(cè),便于砂石料車和水泥、粉煤灰罐車的進(jìn)出場(chǎng),門衛(wèi)房設(shè)置在電子汽車衡的北側(cè)。3.3.4辦公生活區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)辦公生活區(qū)房屋采用彩鋼板房修建,地面用紅磚鋪砌,水泥砂漿抺面。辦公區(qū)、工地試驗(yàn)室、生活區(qū)房屋布置及尺寸詳見拌合站平面布置圖。廁所墻身采用紅磚砌筑,石棉瓦蓋頂,幾何尺寸為(長(zhǎng))5m(高)3m(寬)2m。3.3.5場(chǎng)區(qū)圍墻設(shè)置拌合站場(chǎng)區(qū)采取封閉式管理,場(chǎng)區(qū)四周設(shè)置圍墻,大門口設(shè)置門衛(wèi)室,實(shí)行24小時(shí)值班制。場(chǎng)區(qū)圍墻采用磚砌和鐵絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)厚0.37m,高0.5m,墻身用鐵絲網(wǎng)圍護(hù),鐵絲網(wǎng)高1.8m,并每隔4m設(shè)置一根2.3m高的50鋼管。料倉(cāng)隔墻與圍墻連為一體,鐵絲網(wǎng)連接在料倉(cāng)圍墻上。 3.3.6生產(chǎn)及生活用水生產(chǎn)及生活用水利用水管將附近井水引至拌合站的方式解決。3.3.7場(chǎng)地硬化及排水布置拌合站的生產(chǎn)場(chǎng)地澆筑0.1m厚的C20混凝土硬化處理。場(chǎng)區(qū)內(nèi)從西至東采用2.5%坡度,生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)均設(shè)置排水溝,粗細(xì)骨料儲(chǔ)料區(qū)的排水坡設(shè)置按照2%的坡度控制(內(nèi)高外低,流出的水直接排至排水溝內(nèi),不會(huì)對(duì)場(chǎng)地造成污染),排水溝底采用水泥砂漿進(jìn)行抹面,頂部采用預(yù)制混凝土板進(jìn)行覆蓋(混凝土標(biāo)號(hào)為C20),其中辦公生活區(qū)水溝蓋板為厚度5cm的素混凝土,生產(chǎn)區(qū)排水溝蓋板為厚度15cm內(nèi)加設(shè)雙層16鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土(保證材料運(yùn)輸載重車輛順利通行)。排水溝在東側(cè)與既有溝相連接。具體尺寸及結(jié)構(gòu)形式見下圖。排水溝尺寸及結(jié)構(gòu)形式圖單位:cm4拌合站的建設(shè)方案4.1 施工資源配置4.1.1施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力配置拌合站施工按工作項(xiàng)目由六個(gè)施工工班進(jìn)行施工。具體情況見施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力配置表。施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力配置表施工隊(duì)伍人數(shù)工作內(nèi)容砼施工工班20負(fù)責(zé)拌合站所有項(xiàng)目的砼施工及其他附屬工程施工。基層土石方隊(duì)20負(fù)責(zé)拌合站基層土石的填筑碾壓施工。砌體施工隊(duì)30負(fù)責(zé)拌合站所有磚筑工程。拌合機(jī)安裝隊(duì)20負(fù)責(zé)拌合站兩臺(tái)HSZ拌合機(jī)的安裝調(diào)試。機(jī)電施工隊(duì)10負(fù)責(zé)拌合站所有機(jī)電安裝調(diào)試?;顒?dòng)板房安裝隊(duì)20負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)所有活動(dòng)板房的安裝。4.1.2、施工設(shè)備配置拌合站施工所用機(jī)械按施工工班進(jìn)行配備,具體情況見機(jī)械設(shè)備配置表。機(jī)械設(shè)備配置表施工隊(duì)伍主要機(jī)械設(shè)置備注砼施工隊(duì)鋼筋加工設(shè)備1套采用商品砼基層土石方隊(duì)挖掘機(jī)1臺(tái),推土機(jī)1臺(tái),壓路機(jī)1臺(tái),裝載機(jī)1臺(tái)砌體施工隊(duì)砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)拌合機(jī)安裝隊(duì)交流電焊機(jī)3臺(tái),25t汽車吊2臺(tái)活動(dòng)板房安裝隊(duì)房屋安裝工具15套4.2工期安排計(jì)劃拌合站建設(shè)開工日期:2011年4月15日。拌合站建設(shè)竣工日期:2011年5月30日。其工期計(jì)劃見拌合站施工工期計(jì)劃表。拌合站工期計(jì)劃表項(xiàng)目名稱工期(天)開工時(shí)間竣工時(shí)間場(chǎng)地平整碾壓填筑52011.4.152011.4.20場(chǎng)地硬化72011.4.182011.4.25拌合機(jī)基礎(chǔ)施工92011.4.212011.4.30拌合機(jī)安裝調(diào)試182011.4.272011.5.15活動(dòng)板房安裝122011.4.222011.5.4圍墻、水溝砌筑152011.4.202011.5.5拌合站標(biāo)定92011.5.162011.5.25其它相關(guān)工程452011.4.152011.5.30拌合站驗(yàn)收12011.5.292011.5.304.4 施工工藝及方法 場(chǎng)地平整碾壓填筑施工拌合站場(chǎng)地平整碾壓前必須將地表植被及腐植土清除干凈。 混凝土施工拌合站砼施工全部采用C20及C30商品砼,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)商品砼進(jìn)行抽樣檢查,嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)行施工場(chǎng)。砼施工采用砼罐車運(yùn)輸,用砼振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。場(chǎng)地硬化生產(chǎn)區(qū)砼施工完后須進(jìn)行表面整平拉毛,使表面不至車輛打滑;生活區(qū)砼施工完后須進(jìn)行抹面,保證砼的外觀質(zhì)量。砼澆筑完畢后,采用灑水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期一般不小于7天。 磚砌施工砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)定出各層標(biāo)高,并找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在底層將軸線放到基礎(chǔ)面上,并據(jù)此彈出縱、橫邊線,確定砌筑位置。在彈好線的基面上按選定的“三順一丁”組砌方式進(jìn)行擺磚。擺磚主要是為了核對(duì)所彈出墨線在立柱或起始點(diǎn)處是否符合磚的模數(shù),以盡可能減少砍磚。如偏差不大,也可借助灰縫進(jìn)行調(diào)劑。為保證砌體垂直平整,砌筑時(shí)必須掛線。按選定的組砌方式進(jìn)行砌筑。采用M10砂漿進(jìn)行砌筑并隨砌隨勾縫。磚砌工程質(zhì)量要達(dá)到橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。 活動(dòng)板房安裝施工施工時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝,安裝螺帽必須拎緊,連接鋼絲必須拉實(shí)。 機(jī)電安裝施工機(jī)電安裝主要是拌合機(jī)及其配套設(shè)備的安裝和變電站及其相應(yīng)電路的架設(shè)。拌合機(jī)及其配套設(shè)備的安裝必須按廠方提供的說(shuō)明書進(jìn)行安裝,施工時(shí)注意螺栓連接須緊實(shí),不能漏擰;加工件焊接必須按規(guī)范進(jìn)行,注意焊接質(zhì)量,保證焊條符合要求。變電站及其相應(yīng)電路的架設(shè)按項(xiàng)目部“電力配置方案”及電管所的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁胡亂架設(shè)電網(wǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)電力架設(shè)必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。5拌合站施工人員的配備情況 為滿足生產(chǎn)需要,拌合站配備了有技術(shù),有管理能力的人員到生產(chǎn)一線。人員配備情況具體見拌合站人員配備表。拌合站人員配備表序號(hào)工 種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1副經(jīng)理1主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理2站 長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌合站日常管理3試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)試驗(yàn)站全面管理,負(fù)責(zé)組織開盤鑒定和生產(chǎn)過(guò)程中混凝土性能檢測(cè)的檢測(cè)和調(diào)整4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)拌合站技術(shù)、質(zhì)量管理。5材料員2負(fù)責(zé)拌合站原材料購(gòu)進(jìn)和管理6設(shè) 備2負(fù)責(zé)拌合站設(shè)備管理7試驗(yàn)員4負(fù)責(zé)試驗(yàn)室日常工作8安全員1負(fù)責(zé)安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度的現(xiàn)場(chǎng)貫徹實(shí)施9維修工2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修10電 工2負(fù)責(zé)施工用電線路布置及維護(hù)11裝載機(jī)司機(jī)4駕駛裝載機(jī)12罐車司機(jī)10駕駛罐車13雜 工10負(fù)責(zé)拌合站清理及日常工作6拌合施工機(jī)械設(shè)備配備情況為滿足管段混凝土需求量,除配備充足的人力資源外,拌合站還配備了精良的機(jī)械。具體施工機(jī)械配備情況見拌合站機(jī)械配備表。拌合站機(jī)械配備表拌合站生產(chǎn)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位備注63824m31混凝土拌合站HZS75和HZS50各1臺(tái)租賃2裝載機(jī)ZL50G2輛租賃3電子汽車衡120T1臺(tái)自購(gòu)4發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)自購(gòu)5混凝土罐車9m35臺(tái)租賃6高壓水槍2支自購(gòu)7 質(zhì)量保障措施7.1質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的混凝土過(guò)程控制,使拌合站生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量充分滿足公路橋涵相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,以實(shí)現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)。7.2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 原材料輸送作業(yè)班配料、上料作業(yè)班混凝土輸送作業(yè)班維修機(jī)電作業(yè)班拌合站站長(zhǎng)質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師材料工程師操作手安全工程師設(shè)備工程師 7.3 原材料質(zhì)量控制措施物資部門根據(jù)料源供貨情況,不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況,保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭,杜絕不合格材料裝車。因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量問(wèn)題的,對(duì)材料負(fù)責(zé)人處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。7.4 混凝土質(zhì)量控制7.4.1 生產(chǎn)質(zhì)量控制混凝土開盤,站長(zhǎng)必須要接到由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽名的混凝土開盤證,并通知各機(jī)長(zhǎng)開盤。不按上述規(guī)定操作,每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰,拌合站站長(zhǎng)由上級(jí)主管部門給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并檢查原材料的合格報(bào)告,根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整理論配合比,出具施工配合比。有見證要求時(shí),需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。不按上述規(guī)定操作,致使混凝土施工配合比偏離理論配合比設(shè)計(jì)要求,每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)員給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。拌制混凝土?xí)r,拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間等要求進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入,對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)攪拌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反應(yīng),通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正,不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合站操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況,確保各種材料計(jì)量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。拌合站操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào),由站長(zhǎng)對(duì)其給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。在每次開盤之始,試驗(yàn)員和操作手應(yīng)注意觀察和檢測(cè)前2-3盤混凝土的和易性,如有異常,立即分析原因并積極處理,直至拌合物的和易性符合要求,方可持續(xù)生產(chǎn)。為了保證混凝土的施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下:試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí),加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率)。根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計(jì)算各規(guī)格的比例。試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單交拌合站攪拌機(jī)操作手,操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器,經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)并儲(chǔ)存。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌合物性能檢測(cè)并作好記錄,填寫混凝土施工拌合及澆筑過(guò)程控制記錄表。包括坍落度和入模溫度。其中坍落度測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求;混凝土入模溫度控制在5-30。發(fā)現(xiàn)失控將對(duì)試驗(yàn)員處以按項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。7.4.2 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng),在最短的時(shí)間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn),以保證拌合物在澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。夏季混凝土從出機(jī)到澆筑應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)完成,冬季應(yīng)在2小時(shí)以內(nèi)完成。拌合站司機(jī)根據(jù)調(diào)度的統(tǒng)一安排,負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全輸送至使用地點(diǎn),并負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回,按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)回歸檔保存。當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系,在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁擅自加水,更不能在拖泵上加水輸送;違反上述規(guī)定者對(duì)操作人員給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。8安全保證措施8.1 安全管理方針“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”。8.2 安全管理目標(biāo)因工死亡事故、重傷事故為零;一般及以上責(zé)任交通事故、火災(zāi)事故為零;重大機(jī)損事故為零;重大環(huán)境污染事故為零;生產(chǎn)區(qū)域隱患定人、定措施、定期限整改率100;特種設(shè)備安全運(yùn)行,取證率100%;特種作業(yè)人員持證上崗率100%;安全教育覆蓋率100。8.3 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以拌合站站長(zhǎng)為組長(zhǎng),安全工程師為副組長(zhǎng)的安全小組,建立健全崗位責(zé)任制,從組織上,制度上保證安全生產(chǎn),做到程序化、規(guī)范化施工,全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。安全管理組織機(jī)構(gòu)見安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖。 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖拌合站站長(zhǎng)安全工程師鍋爐工試驗(yàn)人員操作手維修電工設(shè)備人員8.4 安全保證措施8.4.1 組織保證措施成立以拌合站站長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由各職能部門負(fù)責(zé)人組成。實(shí)行拌合站安全領(lǐng)導(dǎo)小組、班組、安全員的三級(jí)安全管理體制。8.4.2 安全技術(shù)措施和安全專項(xiàng)方案混凝土作業(yè)安全技術(shù)措施。上班前檢查拌合系統(tǒng)的設(shè)備,檢查時(shí),先切斷電源開關(guān),檢查完畢立即上潤(rùn)滑油試運(yùn)行;不準(zhǔn)人騎跨在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件上加油,不準(zhǔn)手伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)處去檢查與加油,以防絞傷。拌合系統(tǒng)的設(shè)備如拌合機(jī)各料斗內(nèi)如有故障,要人進(jìn)去修理時(shí),有二人進(jìn)行此項(xiàng)工作,一人進(jìn)入,一人在外監(jiān)護(hù)。拌合站安裝時(shí),必須安裝好接零和避雷裝置。攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋,不能將工具、伸入攪拌倉(cāng)內(nèi),料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)和穿行。拌合站現(xiàn)場(chǎng)用電安全專項(xiàng)方案嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工用電設(shè)施專人管理,配備足夠的專職電工對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。低壓架空線采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí),不采用老化脫皮舊電纜,中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過(guò)路處穿管保護(hù),電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明,配電箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,照明燈具的金屬殼做接零保護(hù)。防火安全專項(xiàng)方案嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例,建立防火安全責(zé)任制,配置符合要求的消防設(shè)施。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。密切配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作,設(shè)置防火標(biāo)志,加強(qiáng)平時(shí)警戒巡邏。重點(diǎn)抓好材料庫(kù)、油庫(kù)、變壓器房等部位的防火防爆工作。在油庫(kù)等地設(shè)置接地和避雷裝置,防止雷電引起火災(zāi)。對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育,杜絕職工使用電爐、亂扔煙頭等行為。場(chǎng)內(nèi)人身安全專項(xiàng)方案職工均進(jìn)行崗前安全教育,要認(rèn)真學(xué)習(xí),做到人人熟知
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