塑膠產(chǎn)品成型常見(jiàn)缺陷

塑膠產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷有：,缺料熔接線色差頂針印流痕縮水劃傷水口高出修壞飛邊撞傷,裂痕黑點(diǎn)油污汽泡斷裂銀絲頂針斷燒焦模具印彎曲變形膠絲,缺料（ShortMolding),-產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完整。加長(zhǎng)注射時(shí)間。提高注射速度。提高模具溫度。提高樹(shù)脂溫度。提高注射壓力。擴(kuò)大澆口尺寸。澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。設(shè)置排氣槽,熔接線（WeldLine),-熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響。料筒溫度不夠。注塑壓力不夠。模具溫度不夠。模槽內(nèi)未設(shè)排氣孔。,色差（DifferentColour),-注塑件顏色不統(tǒng)一，即有濃淡差別、有色條紋或斑塊。色母粒的影響。原料因素。回料的使用。注塑工藝的影響。比如溫度、速度等。,頂針?。≒inMark),-由于頂針頂出時(shí)造成產(chǎn)品表面的白色印子。頂出力過(guò)大。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。,流痕（FlowMark),-從澆口沿著流動(dòng)方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。模具溫度過(guò)低。注塑壓力、速度過(guò)高。澆口尺寸太小。,縮水（SinkMark),-表面收縮造成的凹坑注塑壓力不夠。注塑量不夠。模具溫度過(guò)高或注塑后的冷卻不夠。保壓不足。澆口尺寸不合理。避免壁厚的不均勻。,劃傷（Scratches),-產(chǎn)品表面較淺的傷痕。錯(cuò)誤的操作方式。機(jī)械手造成。頂針造成。產(chǎn)品放置不當(dāng)。包裝造成。模具本身造成。注：一般如果劃傷出現(xiàn)的位置和狀況有規(guī)律基本上可以認(rèn)為是由于模具、機(jī)械手或調(diào)機(jī)造成。,水口高出（HighGating),-澆口處高出產(chǎn)品表面的部分。模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題。,修傷（OverCut),-產(chǎn)品的邊緣部位被削的凹凸不平。操作工操作不當(dāng)造成。缺少相關(guān)的培訓(xùn)。,飛邊（Flash),-即產(chǎn)品分型面邊緣出現(xiàn)的毛邊。模具老化。注射壓力過(guò)高。機(jī)器鎖模力不夠。注射壓力過(guò)高。調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。模具排氣不良。,撞傷（Dented),-產(chǎn)品表面出現(xiàn)的點(diǎn)狀的凹痕操作不規(guī)范造成。機(jī)械手造成。模具本身問(wèn)題。,裂痕（CrackMark),-產(chǎn)品裂開(kāi)的痕跡。可采用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當(dāng)然，噴脫模劑也是一種方法，但應(yīng)注意不要對(duì)后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產(chǎn)生不良影響。,黑點(diǎn)（BlackDot),-產(chǎn)品表面可見(jiàn)的黑色顆粒原料受到污染。回料的使用。,油污（Oily/OilStain),模具鑲塊及頂針處未清洗干凈。操作不當(dāng)。模具型腔內(nèi)有油。,氣泡（AirBubble）,-在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。降低注射速度，提高注射壓力。由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡。流動(dòng)性差造成的氣泡。,彎曲變形（Warpage),由成型條件引起殘余應(yīng)力。脫模不良引起應(yīng)力變形。由于冷卻方法不合適。對(duì)于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。,斷裂（Broken),100%的回料。模具溫度。流道或澆口太小。塑料的降解。,銀紋（SilverStreak),-產(chǎn)品表面出現(xiàn)的白色條紋。原料問(wèn)題-主要是由于材料的吸濕性引起的。,頂針斷裂（PinBroken),-頂針斷造成。,燒焦（BurnMark),-由于過(guò)熱造成的變色。機(jī)械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒傷。模具的原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方。在成型條件方面，背壓在300MPa（兆帕）以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒傷。,模具?。∕ouldMark),-模具造成。,膠絲（HairLine),-背壓太高,缺陷的來(lái)源及解決方法,（二）,如何找出問(wèn)題的來(lái)源-魚(yú)骨圖,缺陷的來(lái)源-變異（5M1E）,什么是5M1E？,過(guò)程,原料,人,機(jī),法,環(huán),測(cè)量,測(cè)量,結(jié)果,好,不好,不要等產(chǎn)品做出來(lái)后再去看它好不好而是在制造的時(shí)候就要把它制造好,料,人員、方法,快,慢,機(jī)器、材料,調(diào)整不當(dāng),保養(yǎng)不好,柏拉圖（ParetoCharts）,80%的質(zhì)量問(wèn)題是由于20%的原因引起的。找出20%的原因就能解決80%的問(wèn)題。,劃傷,54,12,5,4,2,0,10,20,30,40,50,60,70,油污,黑點(diǎn),少裝,CausesofGlassDefects,by%oftotaldefects,數(shù)量,缺料,柏拉圖（ParetoCharts）,一、應(yīng)用5W2H來(lái)擬訂計(jì)劃解決,什么是5W2H？,為什么要制定這一措施？,為什么做,這一措施要達(dá)到什么目標(biāo)？,做什么,何時(shí)做,什么時(shí)候完成？,哪里做,在哪兒執(zhí)行這一措施？,誰(shuí)來(lái)做,誰(shuí)來(lái)執(zhí)行這一措施？,怎樣執(zhí)行這一措施？,用什么方式做,花費(fèi)多少,執(zhí)行這一措施需要多少錢(qián)？,二、應(yīng)用PDCA循環(huán),活動(dòng)程序,1,選定課題,2,把握現(xiàn)狀,3,制定目標(biāo),4,分析原因,5,制定對(duì)策,6,按對(duì)策實(shí)施,