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軸承基礎(chǔ)知識,keystone,讓學(xué)員了解和掌握的內(nèi)容1、軸承的基本結(jié)構(gòu)2、軸承的分類3、軸承的代號系統(tǒng),具體目標,1、軸承的基本組成2、軸承的基本術(shù)語3、軸承的分類4、軸承的精度、游隙5、軸承的代號6、軸承的材料,venska,ugellager,abriken,SvenskaKugellagerFabriken,瑞典軸承制造商,SKF的名稱,一、軸承的功能:,軸承基礎(chǔ)知識,減少摩擦承受負荷傳動導(dǎo)向,遠古時代的軸承,遠古時代軸承的復(fù)原圖,軸承的工作原理,直尺,鉛筆,軸承的工作原理,1900,1950,2000,1907,1919,1939,1972,1995,軸承的變革,軸承負荷,徑向負荷,聯(lián)合負荷,軸向負荷,軸承分類:,滑動軸承:面接觸(無數(shù)個點的點接觸)適用于極高速、極低速(負荷大)軸是懸浮的,油壓很重要。滾動軸承:球軸承:點接觸:輕載高速;滾子軸承:線接觸:重載高速;,滾動軸承的基本組成:,外圈:滾動體:保持架:內(nèi)圈:,軸承的術(shù)語,內(nèi)徑,內(nèi)徑表面,外徑表面,外徑,軸承的術(shù)語,滾動軸承類型:,1、按照承受負荷的方向:徑向軸承:主要承受徑向負荷;推力軸承:只承受軸向負荷。,軸承承受軸向負荷的能力:,接觸角:a0Fa0a0Fa0amax90FaFamax,Fa,Fr,2、按照滾動體的形狀:,球面滾子(非對稱形),圓錐滾子,球面滾子(對稱形),滾針,圓柱滾子,滾珠,滾動軸承類型的選擇:,1)可容空間;2)負荷(徑向Fr、軸向Fa、復(fù)合載荷Fr+Fa);3)對中誤差;4)精度;5)轉(zhuǎn)速;6)支撐剛度和安裝要求;7)公差、游隙要求等等。,軸承保持架:,1、保持架作用:1)防止?jié)L動體間的直接接觸以減少摩擦和產(chǎn)生熱量;2)滾動體作導(dǎo)向;3)提供潤滑空間;4)在安裝或卸裝可避免滾動體散個。,2、保持架材料:,尼龍保持架,窗式?jīng)_壓鋼保持架,黃銅保持架,保持架類型:,運行溫度+120C,尼龍保持架,窗式?jīng)_壓鋼保持架,+,強度極高,+,適合與循環(huán)油潤滑相關(guān)的超高速運轉(zhuǎn),相對(非常)昂貴,極高的防震抗加速性能,+,窗式黃銅保持架,保持架類型:,1)尼龍保持架:重量輕;彈性強;良好的滑動性能;良好的邊界潤滑性能;運行溫度+120。2)沖壓鋼保持架:重量輕;強度高;無運行溫度限制;高度防震抗加速;對不良潤滑敏感。3)黃銅保持架:強度極高;極高的防震抗加速性能;適合與循環(huán)油潤滑相關(guān)的超高速運轉(zhuǎn);相對昂貴。,保持架被引導(dǎo)類型:,1)內(nèi)引導(dǎo)保持架:向心(或以向心為主)軸承,當徑向立放靜止時,保持架內(nèi)徑與內(nèi)圈內(nèi)外徑局部相接觸。即保持架靠近內(nèi)圈。2)外引導(dǎo)保持架:向心(或以向心為主)軸承,當徑向立放靜止時,保持架外徑與外圈外內(nèi)徑局部相接觸。即保持架靠近外圈。3)滾動體引導(dǎo)保持架:向心(或以向心為主)軸承,當徑向立放靜止時,保持架處于內(nèi)圈內(nèi)外徑與外圈外內(nèi)徑之間。即保持架“懸空”,只接觸滾動體。,密封結(jié)構(gòu):防護罩,RZ/RSL,非接觸式密封,RS1/RSH,接觸式密封,防護罩,低摩擦密封件,密封件,-Z和-2Z,-RZ/RSL和-2RZ/2RSL,-RS1/RSH和-2RS1/2RSH,污物排除,靜音運行,潤滑脂保留,速度能力,密封件的類型,應(yīng)用防護罩密封件需要2Z2RZ/2RSL2RS1/2RSH低摩擦+(+)扭矩高速+(+)能力保留+潤滑脂排除+灰塵排除+分水低/高取決于:取決于:運行溫度潤滑脂潤滑脂橡膠混合物,+優(yōu)+良+中差,不同密封件的特性,軸承的精度:滾動軸承是一種精密產(chǎn)品,1,有多大?,人的一根頭發(fā),0,06毫米,標準,高精度軸承,精密軸承,普通,P6,P5SP,P4AUP,PA9APA9B,公差級別,0/-15m,0/-12m,0/-9m,0/-7m,0/-2,5m,精度等級應(yīng)用于:(a)外部尺寸(互換性)(b)運行準確性,相對的精度等級,徑向游隙,軸向游隙,軸承的內(nèi)部游隙,十、軸承內(nèi)部游隙:,內(nèi)部游隙:C1:小于C2游隙C2:小于常規(guī)游隙CN:常規(guī)游隙C3:大于常規(guī)游隙C4:大于C3游隙C5:大于C4游隙,軸承內(nèi)部游隙(原始游隙)、安裝后游隙、運行游隙,e.g.一個6210/C3球軸承的徑向內(nèi)部游隙為18-36m(微米)或0.0007”-0.0014”,冷,熱,減小的徑向游隙,擴張,壓縮,軸承游隙,軸承游隙與壽命關(guān)系,在實驗室狀況下,輕微的負間隙時,軸承的壽命最高,但如果軸承安裝配合及溫度狀況不確定,總是推薦選用較大游隙。(寧稍大勿過小),軸承游隙,游隙變化引起的負荷分布,七、軸承編號系統(tǒng):,軸承型號:,基本代號:軸承類型基本設(shè)計外形尺寸補充代號:部件設(shè)計不同結(jié)構(gòu)特殊變型,軸承系列:基本代號,寬度和直徑變化,直徑系列,寬度系列,高度系列,寬度和直徑系列的變化,寬度系列,直徑系列,尺寸系列,軸承補充代號(后綴):,Z,RZ,2Z,N,2RZ,NR,RSL,2RSL,后綴:密封件和防護罩,負荷承載能力表示為基本額定動載荷,軸承負荷承載能力,油潤滑速度級別,油脂潤滑速度級別,r/min,軸承相對極限轉(zhuǎn)速之比較,八、軸承材料:(內(nèi)外圈和滾動體),1、整體淬硬鋼:馬氏體硬化/貝氏體硬化碳鉻鋼:包含約1%的碳和1.5%的鉻2、表面淬硬鋼:鉻鎳合金鋼:包含約0.15%的碳錳鉻合金鋼,軸承的熱處理,優(yōu)點,貝氏硬化結(jié)構(gòu)堅固自動尺寸穩(wěn)定性壓縮剩余表面壓力,表面硬化表面堅硬、內(nèi)質(zhì)柔軟可防止裂紋的產(chǎn)生最高的壓縮剩余表面壓力,馬氏硬化成本低可使用固定器件減少形變,缺點,貝氏硬化比馬氏硬化的成本稍高硬度級別較低,表面硬化時間消耗較大、成本較高,馬氏硬化表面裂紋蔓延的風險最高,熱處理效果,馬氏硬化材料(穿透淬火),貝氏硬化材料(穿透淬火),延展壓力50100MPa,壓縮壓力50100MPa,壓縮壓力200400MPa,60HRC,6
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