項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工PPT課件

-,1,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,-,2,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,【任務(wù)實(shí)施】一、電極材料選擇本次加工選擇純銅材料（紫銅）作為工具電極。,-,3,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,二、電極的設(shè)計(jì)制造電極的設(shè)計(jì)1.電極尺寸的確定電極長(zhǎng)度尺寸的確定L=KH+H1+H2+（0.40.8）（N1）KH,-,4,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,電極截面尺寸的確定估算公式如下：a=AKS式中a-電極的截面尺寸；A-型腔圖樣的名義尺寸；S-單邊火花放電間隙（根據(jù)粗加工或精加工一般取0.20.5）；,-,5,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,設(shè)計(jì)步驟如下：.電極的準(zhǔn)備根據(jù)電火花成形加工的特點(diǎn)，選擇純銅作為本次設(shè)計(jì)的電極材料，純銅電極適合穿透加工和型腔加工。.電極長(zhǎng)度的確定L=KH+H1+H2220mm+10mm+20mm=60mm3.電極截面尺寸的計(jì)算利用a=AKS可求得界面尺寸為：a=25mm-20.25mm=24.5mm根據(jù)以上分析與計(jì)算，本次任務(wù)的電極設(shè)計(jì)尺寸為長(zhǎng)度60mm；截面尺寸為24.5mm24.5mm。工具電極的制作此電極外形比較簡(jiǎn)單，但加工精度和表面粗糙度要求比較高，可以選擇數(shù)控線切割機(jī)床床上加工制造，純銅電極按設(shè)計(jì)好的電極圖制造。,-,6,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,三、工具電極的裝夾與找正在機(jī)床主軸頭的電極夾頭上，先用90精密角尺找正工具電極對(duì)工作臺(tái)X軸和Y軸方向的垂直度，然后再用百分表再次找正，在工藝上可在電極的軸肩處開兩個(gè)相互垂直的找正基準(zhǔn)面（如圖2-16）。將工件水平放置在工作臺(tái)面上，使折斷鉆頭的中心線與機(jī)床的工作臺(tái)保持垂直，再移動(dòng)工作臺(tái)，使電極中心與斷入工件的鉆頭的中心一致，必要時(shí)可用火花放電校正。,圖216工具電極的找正,-,7,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,四、工件的裝夾和定位,圖217使用壓板裝夾工件圖218電火花機(jī)用磁性吸盤,電火花成形加工工件的裝夾與機(jī)械切削機(jī)床相似，但由于電火花成形加工中的作用力很小，因此工件更容易裝夾。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用壓板（如圖217）、磁性吸盤（如圖218）等將工件固定在機(jī)床工件臺(tái)上，然后使用百分表校正。,-,8,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,五、電規(guī)準(zhǔn)的選擇粗加工應(yīng)選擇速度快、電極損耗小的粗規(guī)準(zhǔn)；半精加工和精加工為保證加工精度，電規(guī)準(zhǔn)應(yīng)著重保證精度和粗糙度要求，為了達(dá)到電極低損耗的目的，要注意峰值電流和脈沖寬度之間的匹配關(guān)系，電流過(guò)大，會(huì)增加電極的損耗。對(duì)于此次任務(wù)，選擇合適的電規(guī)準(zhǔn)即可完成加工，可參考表212。,表212低損耗加工參考電規(guī)準(zhǔn),-,9,項(xiàng)目二方孔沖模的電火花加工,六、放電加工打開機(jī)床電源，通過(guò)機(jī)床提供的“自動(dòng)對(duì)刀”功能，使主軸緩慢下降至工件表面，將工件的上表面設(shè)定為加工深度零點(diǎn)位置。然后開啟工作液泵，向工作液槽內(nèi)加注工作液，加工液應(yīng)高出工件3050mm。如果所加工孔是通孔，可采用下沖液；如果是盲孔，則可采用側(cè)沖液或不