市政給排水施工技術考試題庫

9-1市政給排水專業(yè) 施工技術考試題庫（含單項選擇題26題、填空題98題、簡答題36題)一、選擇題：（共26題）1、軸流泵的特點是 （C） 。A高揚程大流量 B高揚程小流量C低揚程大流量 D低揚程小流量2、一個大氣壓水頭為 （C） 。A5m B6.5m C10m D8m3、噴射井點的降水深度最有效的是 （C） 。A79m B910m C1018m D1820m4、排水管道維護安全技術規(guī)程規(guī)定小于 （A） 的管道禁止人員進入管內作業(yè)。A0.8m B1m C1.2m D1.4m5、因硫化氫而造成的管道腐蝕通常發(fā)生在管道的 （B） 。A底部 B頂部 C.兩側 D四周6、井點降水后的地下水位至溝槽底的最小距離為 （A） m。A0.5 B0.7 C1 D1.27、施工人員進入污水管內進行作業(yè)應使用 （C） 。A繩索 B呼吸器 C呼吸器和安全帶 D安全帶8、影響管道積泥的主要因素是 （C） 。A管徑大小 B管道埋深 C.管內水流速 D管道接口9、施工網絡能反映各工序的相互關系，用以控制 （D） 。A勞動力 B機械臺班 C材料用量 D工期10、在污水處理廠，屬于生化處理階段的設施是 （D） 。A初沉池 B二沉池 C沉砂池 D曝氣池11、混凝土澆筑時，其最大自由傾落高度不應超過 （C） m。A1 B1.5 C20 D2.512、在長距離頂管中，最經濟有效的方法是 （C） 。A增加中繼間 B提高混凝土管強度C有效注漿減摩 D增加主頂力13、在覆土小于管外徑的情況下頂管最適宜的頂管方法是 （C） 。A泥水平衡 B氣壓平衡 C土壓平衡 D壓密式頂管14、頂管施工停下來較長時間再頂時的頂力會增加很多，這是因為 （B） 的緣故。A克服動摩擦所引起的 B克服靜摩擦所引起的C克服正面土壓力所引起的 D克服機頭上方的土壓力所引起的15、輕型井點一般適用滲透系數K= （D） m/d。A小于0.005 B0.0050.4C0.20.7 D0.15016、排水流制有 （D） 。A合流制 B分流制 C半分流制 DA+B+C17、機械下管時，起重機距溝邊要保持 （A） m以上的距離，以保證槽壁不坍塌。A1 B0.7 C0.8 D0.918、新建地區(qū)排水系統(tǒng)一般應采用 （A） 。A分流制 B合流制 C不完全分流制 D混合制19、閉水試驗的水頭，一般為管頂上 （C） m。A1 B1.5 C2 D2.520、排水管道開槽施工的溝槽斷面隨著土質條件，地下水位和施工方法不同有多種選擇，如果有兩條或多管道埋設同槽內施工是 (D) 。A直槽 B梯形槽 C混合槽 D聯(lián)合槽21、臨時用電施工組織設計由 (B) 編制。A.技術負責人 B.專職電氣技術人員 C.安全員22、在結算單傳遞過程中，要嚴格責任層次，實現(xiàn)可追溯控制，完善部門傳遞， (B) 直接交外部勞務隊伍傳遞。A.可以 B.嚴禁23、對項目經理部四套臺帳更新要求時間是： (C) 。A.每季度 B.每年 C.每月24、嚴禁將工程項目轉包、 (A) ；嚴禁外協(xié)隊伍再分包。A.違規(guī)分包 B.違章分包25、工程項目合同價在 (B) 及以上的經理部必須設專職勞務管理人員(原則上由工經部部長負責)A.1000萬元 B.5000萬元 C.10000萬元26、外部勞務隊伍結算的主要復核程序為：技術人員負責收方物資、安檢、施工人員會簽工經管理人員結算項目總工程師審核 ( B ) ( A ) 。A.財務入帳、付款 B.項目經理審批二、填空題（共98題）1、基坑開挖至設計高程后應由建設單位會同設計、勘察、施工，監(jiān)理單位共同驗收。發(fā)現(xiàn)巖、土質與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設單位會同上述單位研究確定處理措施。2、施工降排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂、石等填實；地下靜水位以上部分，可用粘土填實。3、設有支撐的基坑，應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖和嚴禁超挖”的原則開挖，并應按施工方案在基坑邊堆置土方；基坑邊堆置土方不得超過設計的荷載和允許堆置高度。4、降排水系統(tǒng)應于開挖前23周運行；對深度較大，或對土體有一定固結要求的基坑，運行時間還應適當提前；5、基坑支護應綜合考慮基坑深度、水文地質條件及平面尺寸、施工場地及周圍環(huán)境要求、施工裝備、工藝能力及施工工期等因素。6、施工船舶、設備的停靠、錨泊及預制件駁運、浮運和施工作業(yè)時，應符合河道、航道等管理部門的有關規(guī)定，并有專人指揮；施工期間對航運有影響時應設置警告標志和警示燈，夜間施工應有保證通航的照明；7、水下開挖基坑或溝槽應根據河道的水文、地質、航運等條件，確定水下挖泥、出泥及水下爆破、出碴等施工方案，必要時可進行試挖或試爆；8、水下拋石時應采用標控位置；宜通過試拋確定水流流速、水深及拋石方法對拋石位置的影響；9、水下管道接口采用管箍連接時，應先在陸地或船上試接和校正管道，在水下連接后，應由潛水員檢查接頭質量，并做好質量檢查記錄。10、水處理構筑物滿水試驗合格后，應及時按規(guī)定進行池壁外和池頂的回填土方等項施工。11、水處理構筑物底板下的管道，溝槽回填應按設計要求進行；回填處理材料可采用灰土、級配砂石、混凝土等。12、管道穿過水處理構筑物墻體時，穿墻部位施工時應符合設計要求，當設計無要求時可預埋防水套管，防水套管的內徑應至少比管道外徑大50mm。13、池壁與頂板連續(xù)施工時,池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接；14、安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口；在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈,經檢驗合格后，再將窗口封閉；15、池壁模板施工時，應設置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習r模板傾覆的裝置；16、池壁的整體式內模施工，當木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕透外,還應在模板適當間隔處設置八字縫板；拆模時，應先拆內模；17、變形縫止水帶安裝應固定牢固、線形平順、位置準確；18、止水帶和模板安裝中，不得損傷帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；19、在模板上的預埋管、預埋件必須安裝牢固，位置準確；安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標識；20、鋼筋混凝土矩形管渠的施工縫應留在墻底腋角以上不小于200mm處；側墻與頂板宜連續(xù)澆筑，當澆筑至墻頂時，宜停留11.5h的沉降時間，再繼續(xù)澆筑頂板；21、沉井下沉應平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應通過調整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”；22、需進行滿水試驗和氣密性試驗的池體，應在滿水試驗合格后，再進行氣密性試驗；23、道交叉處理應盡量滿足管道間的最小凈距，且按有壓管道讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；24、采用明溝排水施工時，排水井宜布置在基礎范圍以外，其間距不宜大于150m。25、溝槽開挖時不得擾動槽底原狀地基土，機械開挖時槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程，整平，壓實；26、面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；27、管道回填時，從管底基礎部位開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于200mm；28、管道的基礎結構設計無要求時，一般宜鋪設厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或540mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；29、頂進施工測量前應對井內的測量控制基準點進行復核；當發(fā)生工作井位移、沉降、變形時應及時對基準點進行復核；30、頂管從工作井進入土層時，每頂進300mm，測量不應少于一次；正常頂進時，每頂進1000mm，測量不應少于一次；31、給水管道清洗消毒時,在第一次沖洗后，應用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質管理部門取樣化驗合格為止。32、挖泥船或浮筒空氣吸泥閥清除水下堰基上的淤泥，挖泥船作業(yè)由專業(yè)施工單位進行。33、水泵進場檢查應進行開箱檢驗，對其品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，配件應齊全，產品表面無劃痕及外力沖擊破損。并經建設、監(jiān)理、施工單位共同驗收合格后，施工單位辦理驗收單，驗收單應經業(yè)主（或工程管理單位）、監(jiān)理、施工單位、供貨商簽字。并列入竣工驗收資料。34、水泵基礎預埋地腳螺栓施工時，螺栓底部不得觸及孔底，灌漿時應搗固密實，并保持螺栓與基礎水平面垂直。螺栓及彎鉤的任一部分離預留孔壁的距離均不應小于15mm。地腳螺栓孔應采用高于基礎混凝土一個強度等級的細石混凝土灌注，灌漿混凝土強度應達到100，方可緊固螺栓，緊固應按對角順序進行。35、水泵管道安裝應設置獨立支架，避免管道重量直接作用在泵體上。36、建設單位應向施工單位提供施工影響范圍內地下管線（構筑物）及其他公共設施資料，施工單位應采取措施加以保護。37、管溝開挖前應作好地面排水。在管溝位于地下水位以下時，應根據土層的滲透系數、開挖深度采取相應的措施，確保溝槽邊坡穩(wěn)定。38、管溝開挖應按照設計圖進行現(xiàn)場控制測量，設置管道軸線樁，并畫出開挖邊線。39、施工用鋼筋混凝土管、預應力鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管管節(jié)不得有裂縫、保護層脫落、承插口掉角、空鼓、露筋或露石子等缺陷。40、管道埋設于地下水位以下時，溝槽開挖應考慮排水措施。溝槽排水方法應根據地下水位、溝槽深度、溝槽土質和地下水涌水量等因素，綜合考慮采取明溝排水或井點降水措施。41、當受地形或附近建筑物限制，必需將兩根管道鋪設在同一管溝內時，可采用雙管溝斷面要求組織施工。42、管溝支護方式應結合溝槽土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素，通過計算確定。溝槽支護撐板應均勻與槽壁緊貼，當有空隙時應用土填實。43、采用人工開挖管溝時，管溝底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土壤填補,并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。44、爆破施工必須由具有爆破資質的專業(yè)單位實施，爆破人員必須持有國家頒發(fā)的爆破作業(yè)資格證書，參加爆破的輔助施工人員必須事先接受爆破安全和技術教育，培訓合格后才允許從事爆破輔助施工。45、混凝土、鋼筋混凝土管道安裝與鋪設，管道基礎、基礎面的坡度、高程、中線以及斷面尺寸等均應符合設計要求。砂墊層基礎應攤平、壓實，并應與管身和承口外壁均勻接觸。46、預應力、自應力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲。47、球墨鑄鐵管、鑄鐵管安裝與鋪設采用橡膠圈接口時，接管前應將承口內壁及橡膠圈用清水洗凈；對口時橡膠圈與插口環(huán)向平臺間距離應一致，插口應緩慢均勻進入承口，橡膠圈安裝就位后不得扭曲； 48、鋼管安裝與鋪設采用法蘭連接時，法蘭面應與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應相互平行。49、單項工程竣工后，承包人應在提交竣工驗收報告的同時，向發(fā)包人遞交竣工結算報告及完整的結算資料，發(fā)包人應按以下規(guī)定時限進行核對（審查）并提出審查意見,工程竣工結算報告金額500萬元以下、5002000萬元、20005000萬元、5000萬元以上,其審查時間從接到竣工結算報告和完整的竣工結算資料之日起分別為20天、30天、40天、60天。50、塑料管安裝與鋪設，當基底為巖石、半巖石、塊石或礫石時，應清理至設計高程以下0.15 m0.2 m，之后鋪上砂墊層并整平夯實。51、倒虹吸管安裝與鋪設時，河道兩岸應設置管道中線控制樁、水準點。52、浮運法施工不應安排按排在洪水頻發(fā)的季節(jié)。53、水下管道施工竣工后，應按國家有關規(guī)定設置標明水下管線位置的標志，并應徹底清除臨時構筑物及施工垃圾。54、埋地塑料管道管穿越鐵路或公路時，溝槽回填土應符合設計要求，并不得直埋鋪設，應設置防護套管或防護涵洞。 55、導軌應選用鋼質材料制作，導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致。56、工具管開始頂進510m范圍時，軸線位置偏差不應大于3mm，高程偏差偏差應控制在控制在0+3mm。當大于允許偏差時，應采取措施糾正。在軟土層中頂進混凝土管時，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。57、采用中繼間頂管，中繼間外殼在伸縮時，滑動部分應具有止水功能。58、機械頂管進出洞口可采用土體加固的措施。59、開挖深度大于5m，或地基為軟弱土層，地下水滲透系數較大或受場地限制不能放坡開挖時，應采取支護措施。60、當基坑底在地下水位以下，開挖時應采取降水措施。雨季施工時，應在基坑周圍設置排水溝槽。61、在施工排水過程中不得中斷排水，并應對排水系統(tǒng)加強檢查和維護。當構筑物不不具備抗浮條件時，不得停止排水。62、水池基礎混凝土應連續(xù)澆筑，不應留施工縫。當設計有變形縫時，應按變形縫分別澆筑。水池池壁施工縫應留在底板腋角以上不小于0.2m處。63、采用對拉螺栓固定池壁模板時，螺栓中部應加焊止水環(huán)。64、拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土強度耐久性無影響的潔凈水。65、施工縫處理時，已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5N/mm2，將混凝土表面應鑿毛、沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水。 澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為1530mm。66、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；“T”型、“十”型和“Y”型接頭，應在工廠加工成型。67、地下式水池滿水試驗合格后應及時進行池壁外的各項工序及土方回填，池頂亦應及時均勻對稱回填，壓實系數應符合應符合設計要求。68、防酸護具包括防酸工作服、防酸手套、防酸面具、防酸堿護目眼鏡、防酸鞋等。69、工程項目管理是在一定的約束條件下，以最優(yōu)地實現(xiàn)建設工程項目目標為目的，按照其內在的邏輯規(guī)律對工程項目進行有效地計劃、組織、協(xié)調、指揮、控制的系統(tǒng)管理活動。70、項目經理部是代表企業(yè)履行工程承包合同的主體，對最終建筑產品和業(yè)主全面負責。71、施工索賠的依據有三種：一是工程項目合同；二是工程項目資料；三是有關法律、法規(guī)。72、工程項目技術管理，是對所承包的工程各項技術活動和構成施工技術的各項要素進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制的總稱。73、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上者必須編制臨時用電施工組織設計。74、設計文件審核時技術人員按照任務分工、審核計劃、審核要求進行審核，項目總工程師負責將匯總的問題及意見統(tǒng)一報至監(jiān)理、設計單位與建設單位予以確認，并積極聯(lián)系以盡快獲得處理回復意見。75、施工組織設計審批實行逐級審批制度，所有工程項目，無論規(guī)模大小，均要編制實施性施工組織設計。沒有編制實施性施工組織設計或施工組織設計未經上級總工程師(授權批復的除外)批準的工程項目，一律不得開工。76、工程質量“三檢制”是操作者“自檢”、“交接檢”和專職檢查員“專檢”相結合的檢驗制度。各單位必須廣泛地組織操作者參加質量檢驗工作，認真實施“三檢制”。77、工程測量根據時間先后分為施工復測及控制測量、施工放樣及檢查測量、竣工測量三個階段，測量工作實行多級測量復核制。78、各種測量的原始觀測記錄(含電子記錄)必須在現(xiàn)場同步作出，嚴禁事后補記、補繪。原始資料不允許涂改。不合格時，應按規(guī)范要求補測或重測。79、腳手架搭設基座要平整牢固，并有排水措施。80、項目開工前，項目經理部應根據工程特點和施組安排，編制內部旁站監(jiān)督計劃，明確旁站監(jiān)督的項目和檢查規(guī)定，落實值班制度及旁站監(jiān)督人員，并根據實際情況及時進行完善和調整。同時以書面形式報子(分)公司安質部門核備。81、施工實施階段，做好施工過程檢查與監(jiān)督，確?，F(xiàn)場施工按照施組、方案和技術交底書的要求進行，做好過程控制記錄。82、施工單位應組織有關人員參加由建設單位或監(jiān)理單位組織的現(xiàn)場交接樁工作，并組織技術人員進行復測，形成測量成果書。83、施工單位應按照程序編制綜合性施工組織設計或單項工程施工組織設計，并報建設單位或監(jiān)理單位審批。84、工程開工前，在現(xiàn)場、市場調查收集資料完成后，形成施工調查報告，做為編制施工組織設計、組織施工的重要資料。85、施工中，重要定位和放樣，必須用不同的儀器和人員進行復核測量，經確認后才能施工。86、施工項目的安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。87、施工前和施工過程中，對管理人員、作業(yè)人員應經常進行安全教育，提高自我保護意識。針對施工特點配備勞動保護防護用品，并進行安全生產技術培訓，施工人員必須具備安全生產常識，熟悉有關安全生產的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。88、特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)資格證書方可從事崗位工作。89、進行爆破、吊裝、深基坑、高空等危險作業(yè)，必須安排專人進行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。90、為保證鐵路行車安全，在管道穿越鐵路時，要與鐵路工務部門配合并在其指導下施工。91、因為隱蔽后的工程無法復查，須在中間檢查驗收合格，并作出記錄后方可隱蔽。92、垂直運輸機械作業(yè)人員、安裝拆卸人員、電氣焊（割）作業(yè)人員、起重信號工、登高架設及水上（下）作業(yè)人員，必須經過專門的安全作業(yè)培訓，在取得特種作業(yè)操作資格后，方可上崗作業(yè)。93、申辦外部勞務隊伍準入證，外部勞務隊伍需要提供以下證明材料（原件）：資質等級證書、安全生產許可證、企業(yè)稅務登記證、組織機構代碼證和企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（即四證一照）及法定代表人身份證明書或法定代表人授權委托書94、為加強成本管理，項目經理部必須建立四套臺帳，即工程部的收方臺帳，物資部的材料消耗臺帳，工經部的結算臺帳，財務部的資金臺帳，且四套臺帳要相互閉合。95、三量對比指：投標量、施工圖紙數量和外部勞務隊伍結算數量。96、對已完成合同約定工作量的項目要及時與外部勞務單位辦理結算，簽訂“封帳協(xié)議”。97、使用外協(xié)隊伍，實行“統(tǒng)一領導，分級管理，分工負責，部門協(xié)作”的原則。98、結算必須堅持以合同為依據，不允許無合同、超合同結算、低于合同結算。三、問答題：（共36題）1、施工單位項目經理的主要任務是什么？答：參與項目投標和簽訂合同的工作；實施合同，處理好合同變更、洽商、糾紛和索賠；處理好總分包關系；搞好與有關單位的協(xié)作配合；與建設單位相互監(jiān)督，實施進度、質量和成本控制，組織工程交工和結算等。2、實施性施工組織設計的編制內容有哪些？答：（1） 說明書文字內容：主要包括：一、編制依據；二、工程概況(工程概述、本標段施工范圍及內容、工程造價、合同工期、主要技術標準、自然條件、施工條件等)；三、管理目標；四、總體施工部署(總體施工方案、施工任務劃分、工期安排、臨時工程布置等)；五、項目組織機構；六、施工準備(臨時工程建設、交通及施工場地、電力、通信、水資源，物資、標準試驗、施工測量、征地和拆遷、技術準備)；七、主要工程項目施工方案或方法；八、施工進度安排(各專業(yè)或分單位工程工期安排)；九、資源配置；十、關鍵工序和特殊工序的界定和管理措施；十一、施工過渡方案等重點工藝設施設計；十二、技術組織措施(含工期、安全、質量、冬雨季施工、文明施工、保護地下管線、周圍構筑物、交通配合、重大危險源及重要環(huán)境因素的識別、水土保持及有關職業(yè)健康安全和環(huán)境保護方面的管理措施)。（2） 資源動態(tài)配置表： 1) 項目組織機構、人員職責分工表；2) 主要工程數量表；3) 主要機械設備配置表；4) 主要測量試驗檢測設備配置表；5) 主要物資及周轉材料計劃表；6) 主要勞動力計劃表；7) 資金使用計劃表。（3） 施工總平面布置圖(含臨時工程位置、數量表)；（4）施工進度計劃圖(橫道圖或網絡圖)；（5）土石方調配圖。3、簡述施工技術交底的含義答：技術交底是技術管理的一項重要制度，它是在單位工程或分項（分部）工程正式施工前，對參與施工的有關管理人員，技術人員和工人進行的一次技術性的交待和說明，其目的是使參與施工的人員對施工對象從設計情況，建筑結構特點，技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，做到心中有數，以便科學的組織施工和合理安排工序，避免發(fā)生技術指導錯誤或操作錯誤。4、片石墻體出現(xiàn)垂直通縫產生的原因及防治措施是什么？答：（1）產生原因普通片石塊體不規(guī)則，在實際砌筑時忽略了上下、左右、前后的交搭，砌縫未錯開。（2）防治措施砌體應采用擠漿法分層、分段砌筑。漿砌片石的砌縫，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫小于8cm時便構成豎向通縫。因此，在砌筑過程中要加強石塊的挑選工作，注意石塊上下、左右、前后的交搭，必須將砌縫錯開，禁止砌出任何重縫，在墻角部位應改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的片石要挑選，有條石、塊石的地方宜改用這兩種石材，也可在普通片石中選取塊體較大、體形方正長直的，或加以適當修鑿加工，使其適合疊砌或組砌的需要。5、勾縫砂漿粘結不牢產生的原因及防治措施是什么？答：（1）產生的原因1）砂漿的砂子含泥量過大，造成砂漿強度降低，影響石料和砂漿之間的粘結。2）砌體的灰縫過寬，當在過寬的灰縫上一次勾縫成活時，凸縫砂漿會因自重而引起滑墜開裂，雨水滲入后造成勾縫砂漿從砌體上脫落。3）砌石過程中未及時刮縫，影響勾縫掛灰。4）勾縫砂漿水泥含量過大，養(yǎng)護不及時，發(fā)生干裂脫落。（2）防治措施1）嚴格控制勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格的材料。2）勾縫砂漿的流動性一般控制在45cm。3）勾縫前要進行檢查，如有孔洞應填漿，加塞適當石塊修補，并先灑水濕縫，勾縫深度大于2cm。4）勾縫后早期應灑水養(yǎng)護，以防干裂、脫落，個別缺陷要返工整修。6、明挖基坑處理的通病及產生的原因是什么？答：（1）明挖基坑處理的通病1）有水明挖基坑開挖不采取有效措施，使基坑泡水。2）基底面不平整，松土和碎石塊沒清除干凈，巖層基底表面沒刷洗干凈。（2）產生的原因1）基坑尺寸不足，未安排匯水井及排水溝位置。2）機械開挖時，難以先開挖匯水井和排水溝。3）抽水設備能力不足。4）土質基坑灌筑混凝土不及時，基層被水浸泡。5）巖質基底巖層產狀傾斜，基底巖質風化較嚴重、破碎。7、橋梁工程基坑回填的通病及防治措施是什么？答：（1）通病1）有水橋涵基坑，在做完基礎后不及時封閉或回填，橋墩出地面后也不回填，造成積水。2）基坑隨意棄土，造成不平整。（2）防治措施1）不僅應在開挖基坑及灌筑混凝土時安排抽水，在混凝土初期養(yǎng)護階段（達到50%以上，并不少于7d）及拆模、回填階段均應安排抽水。2）用網絡法組織施工。關鍵路線之外的墩臺基礎要在完成后（或在墩臺出地面后），利用自由時間立即回填，再施工上部墩臺；關鍵路線上的墩臺基坑回填也應采取措施在墩臺出地（水）面后及時拆模并回填。3）基坑回填土石方應分層夯實，避免后期沉降積水?；靥顦烁邞映谅淞浚⒃O排水坡。4）恢復原地表排水系統(tǒng)，若原地表排水不暢時，應是條件改建。8、水下混凝土灌注的通病產生原因及防治措施是什么？答：（1）產生的原因1）導管漏水或導管提升過程拔出混凝土面。2）鉆進速度過快，沖擊鉆沖程過高。3）灌注混凝土時泥漿含砂率或比重過大。4）灌注混凝土儲料斗容積不夠，灌注速度慢。（2）防治措施1）水下混凝土灌注前，導管應試拼組裝、試壓，不得漏水。2）灌注水下混凝土時用測錘隨時掌握混凝土標高，導管應標示尺度。測錘容重視泥漿比重調整在1520kN/m3之間，保證導管任何時候埋入混凝土深度不少于1m。3）在砂層或淤泥中鉆進時，控制鉆進速度，提高泥漿比重，沖擊鉆采用小沖程。4）清孔時充分換漿，降低泥漿含砂率，調整泥漿比重。5）根據混凝土灌注量計算并配備灌漿設備，儲料斗初存量應滿足首批混凝土入孔后使導管埋入混凝土深度不少于1m，混凝土入孔時的坍落度應為1822cm，灌注速度不宜少于0.25m/h。9、墩臺身施工的通病產生原因及防治措施是什么？答：（1）產生的原因1）施工組織安排不當。2）模板制作精度不符合要求。接縫不嚴密。3）模板支撐強度不夠，受力后變形。4）混凝土搗固不好，配合比掌握不嚴。5）采用不同品種的水泥。6）模板漏漿、不清潔，采用廢機油涂刷模板。7）模板拉筋未采取措施。8）室外溫差大時未采取措施降低水化熱。9）養(yǎng)生不足。（2）防治措施1）根據工期要求，合理安排施工順序、模板數量及混凝土攪拌、運輸、提升等設備能力，減少分節(jié)次數，墩臺身混凝土盡量一次連續(xù)灌注。2）明確規(guī)定模板的精度要求，使用前加強檢查并拼裝，不合格又不采取措施的不得使用。3）加強支撐的強度與剛度，將變形控制在允許范圍之內。4）小面、形狀復雜、預埋孔洞預留件較多出的模板，設計制作時應考慮拆模方便的因素，還應保證強度與剛度。5）嚴格控制混凝土配合比，把好“五關”，特別是掌握好用水量、混凝土入模分布及搗固等關鍵環(huán)節(jié)。6）同一墩臺盡量采用同一種水泥，萬不得已使用不同中水泥時應調整配合比。7）倒用的模板要徹底清理，縫隙處要堵嚴，要使用專用脫模劑。8）模板支撐盡量設計為無內拉筋式，有內拉筋時應采用抽出式、螺旋式或專用墊片式拉筋設計，拉筋切割不得損傷混凝土。9）室外溫差大時應調整配合比，降低水化熱或延緩釋放速率。10）重視覆蓋保溫及灑水養(yǎng)生。11）采用泵送混凝土灌筑墩臺時，由于速度快，初終凝時間長，水泥用量大則水化熱大，模板支撐受力大而容易變形?；炷帘砻媸軠囟葢τ绊懯湛s變形，或者因下部混凝土終凝后而無強度時受力造成損傷，應采取針對性措施：加強模板支撐、調整配合比、降低灌注速度、加強養(yǎng)護。10、橋臺上部施工的通病產生的原因是什么？答：（1）測量放樣錯誤，或錯誤理解線路中線、標高坡度與梁臺之間的幾何關系。（2）忽視耳墻式橋臺耳墻模板位置的測量放樣及檢查，或是支模不穩(wěn)定。（3）忽視胸墻模板支撐的強度和穩(wěn)定性，拉筋不足。（4）模板形狀復雜、尺寸較小，預埋件較多，未采用定制模板，隨意拼裝。（5）泄水管定位不準、固定不牢、處理不良，混凝土灌筑入模和搗固時隨意碰撞而不及時糾正。11、架梁施工的通病產生原因及防治措施是什么？答：（1）通病產生的原因1）鋪架單位與制梁單位未辦理交接或交接不清。2）鋪架單位未事先檢查墩臺和梁尺寸，支承墊石誤差大。3）單純追求進度。4）電焊、外包橫隔板混凝土、錨固工藝交底不清、檢查不夠。5）隨意安設橫隔板模板，搗固不密實。6）錨固工作未安排專門人員。7）擋碴塊制作粗糙，運輸過程丟失損壞，安裝馬虎。（2）防治措施1）在有關單位的主持下，認真辦理交接手續(xù)并測量復核。2）對外來梁和預制梁都要檢查丈量，做好配梁工作，落梁對準軸線，調整梁縫。3）落梁前根據支座標高鋪墊干水泥，間隙較大時加墊鋼墊片。4）建立工藝標準，及時檢查，架梁時配足電焊人員和設備，灌筑外包橫隔板混凝土前再次檢查并補焊。5）設計制作外包橫隔板混凝土專用模板，配備搗固工具和設備。6）安排專門人員緊隨架梁，即使錨固支座，嚴格控制質量標準。7）提高預制精度，對易損件準備備用數量。8）架梁現(xiàn)場安排氣、電焊設備，梁端橫向蓋板不密貼時立即整修。9）嚴格執(zhí)行安裝標準。12、預應力施工的通病及防治措施是什么？答：（1）通病1）預應力施工不按規(guī)定對施加預應力設備（油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路、閥門等）進行檢查，不按規(guī)定周期檢驗標定壓力表和千斤頂。2）預應力張拉控制不準，影響工程結構質量。（2）防治措施1）制定嚴格的工藝標準，認真執(zhí)行。2）制梁現(xiàn)場必須安排合格的檢驗標定設備，按規(guī)定周期（壓力表為一周、張拉千斤頂為一月）檢驗標定。檢驗標定設備的精度要高于被檢設備，檢驗標定設備也要由合格的單位定期周檢。13、涵洞施工的通病及產生的原因是什么？答：（1）通病1）涵洞沉降縫不合規(guī)定，基礎、墻身與頂板（拱圈）的沉降縫不在同一垂直面上，蓋板涵的蓋板壓住墻身沉降縫。2）涵洞防水層質量不好，沉降縫處防水層未能做到基礎頂面以下20cm，防水層與片石砌體不密貼，造成沉降縫處漏水。3）涵洞兩側不按規(guī)定分層對稱填土，特別是靠近隧道口的涵洞及橋臺因棄碴傾填產生偏壓而開裂或傾斜。涵洞出入口溝槽不及時開挖并防護，不及時清理，形成洞內積水，影響涵洞穩(wěn)定。（2）產生的原因1）漿砌片石只注意大面，沉降縫處忽視控制尺寸，不修鑿片石。2）預制蓋板尺寸誤差大，不方正，安裝馬虎。3）未清理四周土石。4）墻身外側沉降縫鋪設防水層范圍砌筑不平整。5）做防水層時砌體不干燥。6）施工組織安排不當。7）機械設備不配套。8）設計不完善，忽視了出入口順溝設計。14、隧道支護方式有哪些？答：（1）錨噴支護錨噴支護的特點是快速靈活、封閉及時，即具有一定的支護強度，又具有一定的柔性，能與圍巖一起發(fā)揮支承作用，錨桿對圍巖能起到有效的加固防坍作用，特別是和鋼筋網、格柵鋼架及噴射混凝土聯(lián)合一起時，其作用更為顯著。（2）鋼筋網的施工1）鋼筋網的鋪設可在巖面噴一層混凝土后進行，如有錨桿，則在錨桿安設后進行。2）鋼筋網應隨噴面的起伏鋪設，與受噴面的間距一般為3cm，鋼筋網的保護層應不小于2cm。3）鋼筋網應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射胡凝土時鋼筋網不得晃動。4）鋼筋網宜在現(xiàn)場預制電焊成網，也可就地綁扎。成品鋼筋網安裝時，其搭接長度不應少與20cm。鋼筋應在使用前清除污銹。5）采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被噴混凝土覆蓋后進行。6）鋼筋網用直徑610mm的鋼筋作主筋，用24mm的鍍鋅線紡織而成，鋼格為810mm正方形。（3）鋼架的施工1）鋼架安設 鋼架應按設計位置安設，鋼架之間應用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須至于特制的基礎或原狀土上，鋼架與圍巖之間應盡量接近，留23cm間距作保持層。如鋼架與圍巖之間空隙較大，應用等強或以上的墊塊墊塞。 鋼架應垂直隧道中線，上下、左右偏差應不小于5cm，鋼架傾斜度不得大于20，拱腳標高可用鋼板調整。安裝架設應在2h內完成，拱腳高度應低于上半斷面底線以下1520cm。當承載力不夠時，可向圍巖方向加大接觸面積。15、隧道施工通風方式有哪些？答： 一般情況下，在300m以下的短隧道內，通過的巖層不產生有害氣體時，導坑貫通后的隧道施工，可利用洞內外的溫差、高差所形成的自然風流自然通風，否則應實施機械通風。（1）風管式通風：風流經由管道輸送。 壓入式：這種形式能較快的排除工作面的污濁空氣，拆裝較簡單，但污濁空氣排除過程中流經全洞。 抽出式：使用于長度在400m以內的獨頭巷道，與壓入式配合使用。新鮮空氣流經全洞，到達工作面時以不夠新鮮；要求風管口端距工作面不超過10m，布置上有困難，因此通風效果不理想?；旌鲜剑何蹪峥諝饨浰淼郎喜砍槌龆赐猓迈r空氣經隧道下部進入隧道，再經風管到下導坑工作面。（2）巷道式通風：使用于有平行導坑的長隧道。利用平行導坑與正洞的聯(lián)通道組成風流循環(huán)系統(tǒng)，在平導口設通風機，將污濁空氣經平導抽出，新鮮空氣從正洞深入，形成循環(huán)風流。（3）風墻式通風：在隧道較長，未設平行導坑，一般式通風難于取得效果時，可在隧道成洞適當處，用磚和木板隔出一條23m2的風道，以減少風管長度，增大風力，滿足通風要求。16、在隧道施工過程中，經常出現(xiàn)圍巖不同程度坍塌的原因是什么？答：產生原因(1）對隧道處于不良地質帶的認識程度不夠，勘測收集的資料不細致、不準確，導致施工指導措施失誤。(2）地質條件發(fā)生變化時，沒有及時改變施工方法和相應的指導措施。(3）施工方法選擇失誤，各工序間距安排不當，一次開挖進尺過大，缺少正確的爆破設計，爆破的一次用藥量過大。(4）施工支護不及時或支護強度弱，支護經常檢查不夠，發(fā)現(xiàn)險情沒有及時處理。17、在隧道施工過程中，防治圍巖坍塌的措施是什么？答：（1）施工前應對設計提供的地質資料進行詳細了解、分析并進行必要的現(xiàn)場調查核實。（2）制定詳細的實施性施工組織安排，選擇切實可行的施工方法，擬定防塌措施并準備好必要的機械和料具。（3）地質多變的隧道，選擇的施工方法要有較好的適應性。在開挖過程中應注意核對地質情況，發(fā)現(xiàn)與提供的資料不符或發(fā)現(xiàn)地質異常時，要及時改變施工方法，并立即采取防塌措施。（4）洞身開挖必須采用光面爆破或預裂爆破，選擇合理的爆破參數。在軟弱、破碎圍研地段，應嚴格控制爆破進尺，并采用一些輔助措施配合開挖，如：上半斷面采用環(huán)形開挖，留核心土；噴射混凝土支護中設鋼架支撐；噴射混凝土封閉開挖工作面；超前錨桿、管棚、插板；預注漿加固等等。（5）洞身開挖后必須進行支護，以維持圍研的穩(wěn)定。作為防塌方的有效手段，應優(yōu)先采用錨噴支護。錨噴支護應在開挖后及時進行，不允許幾茬炮放在一起噴，并且在噴射結束后4h內不得進行爆破作業(yè)。（6）任何形式的施工支護，在施做永久襯砌以前，都應進行經常性的檢查。若發(fā)現(xiàn)異常，應立即采取補救加固措施，以保持其穩(wěn)定。18、防治混凝土結構及構件裂縫產生的措施是什么？答：（1）在施工時，混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能過大。（2）嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，必要時可將板面進行二次抹面，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。（3）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間，長期堆放的預制構件宜覆蓋，避免暴曬，并定期適當灑水，保持濕潤。（4）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。（5）混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護。（6）大面積混凝土應澆完一段養(yǎng)護一段。（7）當混凝土結構及構件產生裂縫時，一般可在其表面抹一層薄水泥漿進行處理。（8）對于預制構件，應嚴格控制水灰比，及時調整施工配合比，并派專人進行二次壓抹，也可在裂縫表面涂環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。19、防治混凝土表面產生蜂窩、空洞的措施是什么？答：（1）混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。（2）模板表面要光滑潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑前應充分濕潤，鋼模板應用水型脫模劑，涂刷必須均勻。（3）鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作、認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。（4）拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模，側模在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆除模板而損壞時方可拆模，底模的拆除更應慎重。20、何為勞務費用三統(tǒng)一、四不結算、五不付款？答：“三統(tǒng)一”：統(tǒng)一合同、統(tǒng)一單價、統(tǒng)一臺帳；“四不結算”：沒有合同不結算、超出合同及補充條款數量不結算、超出合同單價不結算、不符合勞務管理辦法規(guī)定的不結算；“五不付款”：領導簽批的白條不付款、結算簽認手續(xù)不完備不付款、結算依據不明確不付款、不使用統(tǒng)一規(guī)定的格式不付款、不符合財務規(guī)定的簽字不付款。21、公司對新開工項目要求編制上報項目實施計劃書，主要包括哪些內容?答：工程概況臨時設施計劃重難點施工方案概要勞動力組織計劃主要材料設備采購、施工機械、周轉料租賃的設想項目主要盈虧點針對虧損子項制訂變更索賠設想并策劃實施，明確合同價款調整目標和人員分工。22流砂現(xiàn)象一般發(fā)生在哪些土質為什么?為什么粘性土和砂礫中不易產生流砂現(xiàn)象?答：流砂現(xiàn)象一般發(fā)生在細砂、粉砂、亞砂及淤泥中因它們的粒徑很小，滲透系數小，在較大的動水壓力作用下，最容易產生流砂現(xiàn)象，而在粗砂、礫石中，因其孔隙大，滲透性也大，不易產生較大的水頭差，所以形成的動水壓力不能推動砂礫流動，至于粘土，因其本身土粒間的內聚力較大，所以也不易產生流砂現(xiàn)象。 23簡述沉井下沉糾偏的幾種主要方法?答：(1)挖土法：對下沉慢的一邊多挖土，增加沉井刃腳與土壤間的空隙，促使其下沉。對下沉快的一邊視情況少挖土，不挖土或堆土，及堆土夯實，增加下沉摩阻力，減緩下沉速度。 (2)射水法：用高壓水沖射下沉慢的一邊井筒的外側土壤，使這部分土壤松動變?yōu)槟酀{，同時泥漿又起潤滑作用，加快沉降速度。(3)增加外部荷載法：在井筒較高的一邊，即下沉慢的一側，增加荷載，同時在其刃腳下挖空，以利克服摩阻力，校正偏斜。24簡述排管的中心線法?答：排管前在兩端窨井處定出正確的管道中心線，排管時在中心線上掛一垂球，直至管底中心。在管內放置一塊帶有中心刻度的平尺板，當重球吊線與平尺板上的中心刻度吻合時，則表示溝管已經居中，然后再用樣板校核溝管的標高，如果與坡度樣板三點成一直線時，則表示溝管標高已符合要求，如此排一只校核一只，循序前進，直至完畢。25臨時水準點設置要求是什么?答：應該設置在堅實和固定的構筑物上，并且要不受施工影響和外界干擾，可以明顯標志，市區(qū)下水道施工，沿線每隔200m設置一個，郊區(qū)下水道施工沿線每隔400m設置一個，有交叉口，彎道處另設一個，并逐一編號記錄在案，定期復測。26施工中遇到的水有幾種，施工排水的工作內容是什么?答：施工中遇到的水有大氣降水，地下水，管道廢水和地面污水，其工作內容有現(xiàn)場排水，封堵原有管道，人工降低地下水等。27排管從下游排至上游的好處有哪些?答：(1)已埋好的溝管即可使用，可減少用戶的不便。(2)便于溝槽排水和管道施工。(3)可減少支撐的積壓和加快大型機具的周轉。28頂管施工的主要優(yōu)點是什么?答：(1)節(jié)約大量土方工程，減少路面破壞；(2)節(jié)約溝管基座材料；(3)有利于維持交通；(4)較少對地面建筑物的拆遷；(5)充分利用機械進行施工。29頂管接口質量的重要性是什么?答：如接口的處理不妥形成滲漏脫節(jié)，勢必造成管道外側土壤流人管道順水流失或淤積，日久造成路面沉陷，沿線房屋開裂倒塌，管道報廢，危害極大。30、機械設備安裝前檢查有哪些？答：1）、安裝的給水排水機械（包括水泵和動力設備）必須具有出場合格證；設備不應有缺件、損壞和銹蝕的情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。對于出場密封、絕緣及組裝完善部分，進行檢查時，不得隨意拆卸。確需拆卸時，應會同供貨部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。2）、必須熟悉并掌握機械的基本構造、性能，并熟悉產品說明書中的有關安裝要