最好的價值流教程

VSM-價值流,-最好的價值流教程,2010年12月6日,何為VSM？VSM（ValueStreamMapping）價值流程圖是豐田精實制造（LearnManufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具,價值的定義,只有顧客才能定義價值對整個產(chǎn)品定義價值再次挑戰(zhàn)和重新思考價值確定目標成本（去除目前所有的浪費）價值吸引更多的顧客,利潤,成本,價格,價格,價格,價格,利潤,成本,傳統(tǒng)思想成本+利潤=價格,精益思想價格成本=利潤,典型的公司,真相從顧客的觀點看，大部分公司非增值活動的總量大約為95%,Mine礦山,開采,熔煉,熱軋,冷軋,制罐,儲存,罐裝,儲存,Tesco超市庫存,Tesco超市,消費者,再熔煉,回收,可樂罐的價值流,加工時間3hours儲存和運輸時間11months累計報廢24%,這是發(fā)達公司運營的很現(xiàn)代的價值流,可樂罐的價值流,產(chǎn)業(yè)玻璃制品食品紡織金屬電子消費產(chǎn)品生產(chǎn)支持,步驟723710518723910598,增值641113191015,%81110781015,價值分析案例,精益技術價值流圖,提供容易理解的可視的圖，表達什么是顧客的價值，及提供價值的過程的流動細節(jié),目前狀態(tài),將來狀態(tài),為什么畫圖？,單個的價值流可視化應用一組工具來評審價值流跨職能的參與和決策理解存在什么浪費和在哪里可以開發(fā)改進的計劃,價值流圖,一個特定的產(chǎn)品，工作單元或產(chǎn)品族/工作單元族，使用符號或圖表用視覺表示其材料和信息的流動,過程1,過程2,過程3,供方,顧客,上游,下游,價值流圖要點,通常在巡視時收集信息先快速瀏覽門對門情況從發(fā)貨點和工作上游開始自己計算（回避系統(tǒng)里的數(shù)字）自己做整個流程用筆紙-整個路線拒絕電腦,為什么自己動手?沒有延遲你作，你理解重點是流動，而不是電腦修正自己的錯誤微調的技能,目前價值流圖,將來價值流圖,產(chǎn)品族,目前狀態(tài)圖,將來狀態(tài)圖,工作計劃,價值流圖步驟,產(chǎn)品族,在下游過程中通過共同加工步驟及應用共同設備的一組產(chǎn)品,產(chǎn)品/過程矩陣,產(chǎn)品過程矩陣創(chuàng)立產(chǎn)品通過的產(chǎn)品和過程（設備）的矩陣.包括要求和成本/價格數(shù)據(jù)，根據(jù)實際的顧客要求相關的路徑，確保驗證，不要推測.將相似的產(chǎn)品合成組，根據(jù)擴大成本80/20法則選擇產(chǎn)品族作價值流圖“對受益最大的影響”,ExtendedCost,$40k$50k$30k$10k$10k$5k$15k,繪制步驟,1.繪制客戶、供應商和生產(chǎn)控制部門首先將客戶的圖標畫在價值流圖的右上角，以同樣的圖標表示供應商畫在價值流圖的左上角，在客戶和供應商之間畫上生產(chǎn)控制部門,第一步,2.繪制客戶需求信息,在客戶圖標下畫一個數(shù)據(jù)庫，將客戶的需求填入其中，包括每種產(chǎn)品的月需求和日需求，以及每天多少箱產(chǎn)品。,第二步,3.繪制發(fā)貨與收貨信息,首先在客戶下方畫出卡車圖標，并在卡車圖標內填上發(fā)貨的頻率，然在客戶卡車圖標的下方畫上發(fā)貨圖標，并畫出一條箭線從發(fā)貨圖標其過客戶卡車圖標指向客戶圖標。供應商等樣于客戶,第三步,4.繪制各工序信息,1)圖形的底部用矩形圖標表示出各道工序，將最上游的工序畫在最左邊，最下游的畫在最右邊。每個工序圖標內可標注工序的相關信息，如操作人數(shù)、機器數(shù)。2)在每個工序圖標的下面畫上數(shù)據(jù)框，并填入相關信息。通常包括該工序的加工周期，換模時間、有效作業(yè)時間、使用率。3）在各工序的數(shù)據(jù)框下方畫一條有凹凸的折線，并把每道工序的增值時間，填寫在每個數(shù)據(jù)框下方的時間線上。,第四步,5、繪制信息流,1）畫出客戶圖標到生產(chǎn)控制部門之間的信息溝通箭線。一般信息的流動有電子和自手工方式兩種，在價值流上分別以帶折線的箭頭和直線箭頭表示。在大多數(shù)情況下，信息在客戶和供應商之間以電子化的形式流動。2）同時，畫出生產(chǎn)控制部門圖標到供應商之間的箭線，用來代表生產(chǎn)控制部門發(fā)布的預測和訂單信息，并把信息發(fā)布的頻率標注在箭線上。,第五步,2）在生產(chǎn)控制部門圖標和代表生產(chǎn)主管的方框之間畫一條信息溝通的箭線，并把主管發(fā)布計劃的頻率標注在箭頭上。3）在代表生產(chǎn)主管的方框和相關的工序方框之間若干信息溝通的箭線，并把相關工序的發(fā)布信息的頻率組在每條箭線上。,6.繪制在制品庫存和物料流動,1)在工序之間在制品或成品的位置上畫上庫存圖標，并在庫存圖標的下方標注庫存的數(shù)量。2）計算各工序間庫存存儲的天數(shù)，并將計算結果填寫在該工序方框下方的時間上。公式為庫存儲備天數(shù)=兩個工序間的庫存總數(shù)/每天發(fā)運的產(chǎn)品數(shù)量3）在價值流圖上畫出有推動、拉動和先進先出通道的地方。,第六步,產(chǎn)品族,目前狀態(tài)圖,將來狀態(tài)圖,工作計劃,價值流圖步驟,200噸壓軋機,焊接II,焊接I,壓軋部門,組裝部門.,鋼卷庫,=籃子里的半成品,=盤子里的產(chǎn)成品,焊接零件庫,終檢,ACME沖壓廠布局,組裝II,組裝I,焊接部門.,沖壓件,產(chǎn)成品庫,發(fā)貨,焊接檢測區(qū)域,從哪里開始？,ACME沖壓材料流程,沖壓#1點焊工作站#2點焊工作站#1組裝工作站#2組裝工作站發(fā)貨,地理布局圖,顧客要求,圖表,從顧客開始,組裝公司每月18,400件-12,000TypeLH-6,400TypeRH每月20天每盤20件兩班工作制一天1卡車18,400/20=920/天,目前狀態(tài)圖,發(fā)貨,ACME沖壓加工,每天1卡車20件/盤10盤/托架30“L”盤/天16“R”盤/天存貨-2700L-1440R,SHIPPING,I,2700L1440R,Staging,目前狀態(tài)圖,收集加工數(shù)據(jù),各類產(chǎn)品的數(shù)量使用的機器操作時間換產(chǎn)周期正常運行時間（所要求的機器時間）操作者數(shù)量（敬業(yè)的）包裝尺寸工作時間（減去休息時間）報廢率,#2組裝,圖表,ASSEMBLY#2,1,ACME沖壓加工,2個部件號1個操作者2班制沒有設置40秒操作時間100%正常運行使用2次休息每次10分鐘庫存:-1200LH-640RH,ASSEMBLY#2,1,1200L640R,目前狀態(tài)圖,Staging,SHIPPING,I,2700L1440R,#1組裝,圖表:,ASSEMBLY#1,1,ACME沖壓加工,2個部件號1個操作者2班制沒有設置62秒操作時間100%正常運行使用2次休息每次10分鐘庫存:-1600LH-850RH,ASSEMBLY#1,1,C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift,I,1600L850R,目前狀態(tài)圖,SHIPPING,Staging,I,2700L1440R,ASSEMBLY#2,1,1200L640R,#2點焊:,圖表:,S.WELD#2,1,ACME沖壓加工,2個部件號1操作者2班制10分鐘設置46秒操作時間80%正常運行使用時間2次休息每次10分鐘庫存:-1100LH-600RH,目前狀態(tài)圖,#1點焊:,圖表:,S.WELD#1,1,ACME沖壓加工,2個部件號1個操作者2班制10分鐘設置39秒操作時間100%正常運行使用時間2次休息每次10分鐘庫存:-4600LH-2400RH,目前狀態(tài)圖,沖壓:,圖表:,STAMPING,200T,ACME沖壓加工,200Ton沖壓機自動上卷每兩個星期運行一次1個小時設置1秒操作時間85%正常運行時間2次休息每次10分鐘庫存:-5天的鋼卷,目前狀態(tài)圖,加入供方,MichiganSteelCo:星期二一卡車星期四一卡車500英尺鋼卷,目前狀態(tài)圖,Acme生產(chǎn)控制:,圖表:,PRODUCTIONCONTROL,MRP,加入信息流,來自顧客的預測/30/60/90天每日確認訂貨每周產(chǎn)生MRP6周的預測給供方每周向供方確認放行每周計劃每日發(fā)貨計劃,目前狀態(tài)圖,加入時間線,生產(chǎn)周期是所有在各過程中操作的時間（增值時間）庫存時間是庫存通過價值流排隊的時間.,目前狀態(tài)圖,C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift,1second,39sec.,62sec.,40sec.,ValueAddedTime,=188sec.,46sec.,5days,7.6days,1.8days,2.7days,2days,4.5days,ProductionLeadtime,23.6days,=,SHIPPING,Staging,I,ASSEMBLY#2,1,1200L640R,ASSEMBLY#1,1,I,1600L850R,S.WELD#2,1,C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift,1100L600R,I,S.WELD#1,4600L2400R,1,C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shift,DailyShipSchedule,4600L2400R7000920=7.6days,識別機會,目前的狀態(tài)圖表明“正在”所發(fā)生的它展示了浪費的步驟和瓶頸它幫助目視操作者如何能夠合并“流動”它幫助你看到哪里需要“拉動”體系它幫助如何改進影響價值流,價值流圖,“將來的狀態(tài)”,產(chǎn)品族,目前狀態(tài)圖,將來狀態(tài)圖,工作計劃,價值流圖步驟,將來狀態(tài)的問題,將來狀態(tài)的問題#1,什么是節(jié)拍（理想的操作時間）?節(jié)拍是通過計算生產(chǎn)及最終銷售的步伐把顧客與生產(chǎn)相連的工具精益生產(chǎn)的目的是按顧客的頻率生產(chǎn)，不快也不慢無論或快或慢的生產(chǎn)都會產(chǎn)生浪費與非增值活動,可用時間=付費時間休息時間=8小時-20分鐘=28,800-1200秒=27,600秒/班,可用時間顧客要求,=,27,600秒460件每班,理想的操作時間（或節(jié)拍）=60秒,ACME沖壓節(jié)拍,將來狀態(tài)圖問題#2,是否建立成品超市，顧客從這里拉動，或直接發(fā)貨?,顧客時間表裝配,發(fā)貨,顧客要求,訂單,組裝,2.直接發(fā)貨或超市?,當持續(xù)流動使用直接發(fā)貨，可以混合模式生產(chǎn).,2.直接發(fā)貨或超市?,使用成品超市，需要考慮以下因素：設置時間長過程長或不可靠遠距離外面供貨,顧客要求,訂單,超市時間表組裝,2.直接發(fā)貨或超市?,將來狀態(tài)圖#3,哪里能使用持續(xù)流動過程?,3.持續(xù)流動在哪里適用?,找出可以合并的增值的操作根據(jù)操作時間和節(jié)拍判斷設備平衡和改進流動,運行分析表,TaktTime,改進后:,目前的操作時間:,39s.,45s.,62s.,1s.,40s.,6040200,WELD1,WELD2,ASSEMBLE1,ASSEMB.2,60,=1+39+45+62+40=187/60=3.12Ops,=186improvement,=168/60=2.8Ops,56s.,56s.,56s.,WELD,WELD,ASSEMBLE,ASSEMBLE,3.ACME持續(xù)流動,將來狀態(tài)問題#4,什么地方使用超市拉動系統(tǒng)來控制上游過程的生產(chǎn)?,4.超市放在哪里?,當需要時使用生產(chǎn)超市:短的操作時間多樣顧客長時間設置長或非可靠的過程遠距離外面供貨,4.ACME超市,沖壓后:操作結速很快，設置時間很長使用批次信號看板（三角式）來安排超市并杜絕周計劃沖壓前:供方盡量不改變批次尺寸或一次運貨量每次鋼卷使用完，發(fā)看板給生產(chǎn)控制,拉動原則的超市系統(tǒng),將來狀態(tài)圖問題#5,生產(chǎn)鏈中在什么點（“觸發(fā)器過程”）開始計劃生產(chǎn)?,5.觸發(fā)器放在哪里?,觸發(fā)器的過程是在價值流中你唯一安排計劃的過程它規(guī)定了步調并從上游過程開始拉動它的輸出流過下游的其他過程,過程1,過程2,過程3,過程4,過程1,過程2,過程3,過程4,超市,超市,流動,流動,5.選擇觸發(fā)器,將來狀態(tài)問題#6,如何在觸發(fā)器過程平衡混合生產(chǎn)?,6.如何平衡混合產(chǎn)品?,平衡混合產(chǎn)品是在觸發(fā)器分配所有產(chǎn)品在短的時間周期的均衡生產(chǎn)，將會:對顧客反應更快更短生產(chǎn)周期較少超市庫存沒有高、低谷較少加速較少拒收,6.ACME混合生產(chǎn),每日需要30盤左驅動件，16盤右驅動支架,1stshift2ndShiftLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR,1stshift2ndShiftRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR,均衡圖表是:,OXOX,在觸發(fā)器過程，什么工作量（鼓點/批量）你將持續(xù)釋放并收回?,將來狀態(tài)問題#7,7.什么是批量?,從觸發(fā)器可以釋放和收回工作時間最小的批次（批量），建立一個持續(xù)的，均衡生產(chǎn)流動，需要考慮:節(jié)拍（要求的生產(chǎn)周期）驅動器用來拉動系統(tǒng)生產(chǎn)的高峰與低谷可視的進展有效處理優(yōu)先權及較少加速快的顧客反應,1周1日1班1小時1批量,量越小=反饋快,管理時間的框架,將釋放什么工作量?你如何知道其表現(xiàn)滿足顧客要求?,批量（Pitch）,在觸發(fā)器過程決定生產(chǎn)的平穩(wěn)性如何根據(jù)包裝尺寸可以計算(節(jié)拍X包裝數(shù)量=最少批量),每批量一個柱子(假設20分鐘),type,type,type,A,B,C,每行一類產(chǎn)品,7:007:207:408:008:208:409:009:20,負荷均衡箱,收回步調的例子,觸發(fā)器過程,將來狀態(tài)問題#8,對價值流需做什么過程改進才能實現(xiàn)所設計的將來狀態(tài)?,8.什么必須改進?,識別所有必須完成的，使將來狀態(tài)圖為現(xiàn)實的措施項目每個項