降低地下連續(xù)墻接頭滲水率QC成果工程人找工作

降低地下連續(xù)墻接頭滲水率,合肥地鐵項目QC小組,工程概況,合肥市軌道交通1號線一、二期工程土建施工二標段主要為兩站三區(qū)間（分別為鳳陽路站、明光路站、合肥站站鳳陽路站區(qū)間、鳳陽路站明光路站區(qū)間、明光路站大東門站區(qū)間。）,明光路站,鳳陽路站,合肥站-鳳陽路站區(qū)間,鳳陽路站-明光路站區(qū)間,鳳陽路站-明光路站區(qū)間,圍護結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐方式，車站標準段基坑深度21.48米，端頭井基坑深度約22.64米，地連墻厚度1米，接頭采用十字鋼板?；娱_挖設置5層支撐（其中首層為混凝土支撐，其余4層鋼支撐和1層換撐）。,工程概況,工程概況,地下連續(xù)墻采用水下C35抗?jié)B混凝土。,鳳陽路站共76幅地連墻（標準幅寬6m），深度28.8m34.1m。,明光路站共122幅地連墻（標準幅寬6m），深度29.87m33.3m。,二小組簡介,二小組簡介,三、選題理由,地連墻接頭處滲漏水一直是地連墻施工的質(zhì)量通病,地連墻接頭質(zhì)量對其基坑安全顯得至關(guān)重要,本工程采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，且地下水源豐富，前期開挖的鳳陽路站地連墻接頭處有漏水現(xiàn)象,合肥軌道交通1號線土建二標項目部QC小組確立了降低地連墻接頭滲水率的課題,通過上述統(tǒng)計可以發(fā)現(xiàn)開挖后的15幅地連墻出現(xiàn)接頭處滲水情況的占12.5%.,四，現(xiàn)狀調(diào)查,五、目標設定,大幅度減少地連墻的接頭處滲水率，使其不超過5%。大大節(jié)約資金和工期。,活動前地連墻接頭滲水率高達12.5%,活動后地連墻接頭滲水率要求降到5%,六、原因分析,QC小組與項目部領導、技術(shù)部門、施工班組通過“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行了認真調(diào)查對比分析，找出了8個可能導致地連墻滲水的末端因素。,七，要因確認,針對魚刺圖中列出的八個原因，我們通過現(xiàn)場調(diào)查的方式進行了調(diào)查分析逐一進行驗證，判斷是否為主要原因。,要因確認一：工藝培訓少,確認人員：應克忠、侯鵬確認時間：2013年5月24日確認地點：項目會議室確認方式：現(xiàn)場測評,QC小組對成槽機械隊伍進行培訓和考試，考試合格后方可上崗。,考試成績,確認結(jié)果：非要因,要因確認二：技術(shù)管理人員配備不足,確認人員：楊鵬飛確認時間：2013年5月24日確認地點：鳳陽路架子隊確認方式：現(xiàn)場測評,負責地連墻施工的技術(shù)人員2名，試驗人員1名，施工員1名，專職質(zhì)檢員1名，滿足管理需求。,確認結(jié)果：非要因,要因確認三：成槽機自動糾偏不準確,確認人員：侯鵬確認時間：2013年5月24日確認地點：鳳陽路架子隊確認方式：現(xiàn)場測評,聲波檢檢測記錄,通過聲波檢測系統(tǒng)對成槽機自動糾偏系統(tǒng)進行驗證，發(fā)現(xiàn)液壓抓斗式成槽機自動糾偏系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，能保證垂直度在1/350之內(nèi),確認結(jié)果：非要因,要因確認四：刷壁器使用后效果不佳,確認人員：戴海軍確認時間：2013年5月27日確認地點：鳳陽路架子隊確認方式：現(xiàn)場確認,QC小組成員經(jīng)過實際調(diào)查，通過對現(xiàn)場開挖后地連墻接頭出現(xiàn)滲漏水的十字接頭處進行觀察，發(fā)現(xiàn)有夾泥現(xiàn)象,刷壁器刷壁效果不佳,確認結(jié)果：是要因,要因確認五：混凝土質(zhì)量不符合要求,確認人員：佟超確認時間：2013年5月27日確認地點：鳳陽路架子隊確認方式：現(xiàn)場確認,鳳陽路站地處商業(yè)中心，交通堵塞，商砼攪拌車不能及時到達，造成塌落度偏小,商砼站原材檢驗記錄表,商砼站設實驗人員旁站,實驗人員做坍落度實驗,確認結(jié)果：非要因,要因確認六：泥漿韌性不夠,確認人員：佟超確認時間：2013年5月28日確認地點：鳳陽路架子隊確認方式：現(xiàn)場確認,泥漿韌性不夠,檢測設備準確性可靠性,現(xiàn)場把控需加強,泥漿質(zhì)量不合格會造成地連墻成槽垂直度偏差，以及接頭鋼板處夾泥，從而導致地連墻滲水。,確認結(jié)果：是要因,要因確認七：鋼筋籠十字鋼板對接不嚴密,地連墻十字鋼板對接寬度設計為20cm.,導墻定位樁體易遭破壞,上一幅地連墻澆筑后埋入泥漿中，無法肉眼確定對接寬度,鋼筋籠十字鋼板對接不嚴密,確認結(jié)果：是要因,要因確認八：地質(zhì)報告不準確,粉質(zhì)粘土填土,1雜填土,3粉細砂,1強風化泥質(zhì)砂巖,2中風化泥質(zhì)砂巖,場區(qū)內(nèi)地質(zhì)情況,勘探土質(zhì),地質(zhì)情況,粘土,粘土,1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查與報告比對，發(fā)現(xiàn)基本相符,確認結(jié)果：非要因,要因確認,小組結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過認真分析，從以上8個末端因素中確認出3個要因,1.刷壁器使用效果不佳。,2.泥漿韌性不夠,要因,3.鋼筋籠十字鋼板對接不嚴密,九、實施對策,實施一：改進刷壁器,之前采用的刷壁器鋼絲刷排列較疏，刷壁效果不佳。,重新設計刷壁器，對原有的鋼絲刷進行加密。并且要求反復，多次，讓十字鋼板上不留淤泥，雜物等,改進后刷壁器,實施二：需確定泥漿最佳配合比,購置檢驗泥漿各項性能指標的儀器,決定由佟超負責配合項目部實驗室進行泥漿實驗，形成泥漿質(zhì)量檢驗記錄，不定時檢驗記錄進行抽查。,明確泥漿質(zhì)量檢驗的標準及檢測項目,實施二：需確定泥漿最佳配合比,實施三：地連墻十字鋼板對接方法改進,十字鋼板50cm處焊接定位鋼筋,由技術(shù)人員以此定位鋼筋為原點，用鋼尺向連結(jié)方向量測70cm,下一幅地連墻鋼筋籠下放時，鋼筋籠對接外邊對齊此控制線，可保證連結(jié)寬度符合設計要求。,十、效果檢查,1、我們將QC成果應用于明光路站地連墻施工，取得了十分顯著的效果。滲漏水率為2.5%。開挖出的北端頭井40幅地連墻情況如下,十、效果檢查,十、效果檢查,2.地下連續(xù)墻施工過程中未發(fā)生質(zhì)量安全事故，我部和業(yè)主委托的第三方監(jiān)測單位按照設計要求進行了沉降、地下水位等監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，地下連續(xù)墻周圍建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在可控范圍內(nèi)。達到預期目標。,活動前地連墻接頭滲水12.5%,活動后地連墻接頭滲水率降到5%,目標超額實現(xiàn),地連墻接頭滲水率降到2.5%,十一、鞏固措施,1.及時補充完善施工過程中的質(zhì)量控制方法，以設計圖紙、施工規(guī)范、工藝規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)，編制了地下連續(xù)墻質(zhì)量通病與防治方案。,2.收集整理施工過程中的基礎資料，編寫了地下連續(xù)墻施工技術(shù)總結(jié)，為今后的連續(xù)墻施工提供了一定的幫助，確保了地下連續(xù)墻施工質(zhì)量，為推動公司施工技術(shù)的發(fā)展盡一份力量。,3.通過上述QC活動，我們發(fā)現(xiàn)其實地連墻接頭的滲水還是和地連墻施工的每道工序息息相關(guān)，所以還是要加強過程控制進一步加強崗位責任制，強化質(zhì)量意識，嚴格控制施工質(zhì)量。,十二、總結(jié)及今后打算,1、總結(jié),通過此次QC小組活動，小組成員認識到QC小組活動是施工質(zhì)量和工程施工效率的有力保障，掌握正確的質(zhì)量管理手段和方法，對地下連續(xù)墻的施工技術(shù)有了進一步的認識，從施工過程中提前預防地連墻的接頭漏水，積累了大量的施工經(jīng)驗。,小組成員的團隊協(xié)作精神得到了加強，個人的技術(shù)、業(yè)務水平得到了提高。通過小組活動培養(yǎng)了一批既有理論知識，又有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，提高了我們的施工技術(shù)、現(xiàn)場組織及管理水平。小組的自我評價如下：,十二、總結(jié)及今后打算,2.今后打算以后的工作中，我們QC小