小型露天采石場安全管理制度、規(guī)程匯編

礦山安全生產(chǎn)紀(jì)律一、進(jìn)入礦山作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽，正確使用勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班。二、進(jìn)入礦山工作必須精神飽滿，禁止帶病上崗和帶小孩上崗。三、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，必須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險區(qū)域。四、全體礦工必須照章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。五、不懂電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的，嚴(yán)禁使用。六、上班時間做到不串崗、不亂剛，堅守自己的崗位。七、嚴(yán)禁搭乘拖拉機(jī)、裝載機(jī)等上下班。八、發(fā)生傷亡事故時，全體職工必須參加救護(hù)，保護(hù)現(xiàn)場，及時向礦山管理人員報告，將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人必須注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防食物中毒。十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設(shè)有簡易公共廁所，不得隨意大小便，預(yù)防流行性疾病的發(fā)生。十一、礦山采場周圍，食宿地點，必須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。十二、嚴(yán)禁打架、斗毆、盜竊毀損集體和當(dāng)?shù)厝罕姷呢斘?。擾亂當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ钪刃?。十三、全體礦工有權(quán)了解工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急措施；同時有義務(wù)參與安全生產(chǎn)管理。一、礦山安全生產(chǎn)管理制度1、為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保我礦安全，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。2、全礦干部職工及在本礦區(qū)范圍內(nèi)活動的所有人員必須自覺遵守礦山安全條例、礦山監(jiān)察條例、礦山安全法、本制度和有關(guān)法規(guī)。3、全礦干部職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本制度，服從管理，在工作中嚴(yán)格安全規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。牢固樹立安全生產(chǎn)人人有責(zé)、安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的高度責(zé)任感，努力工作，為礦山發(fā)展多做貢獻(xiàn)。4、在發(fā)生事故時，任何職工都有積極參加搶救傷員和財產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)，有權(quán)制止違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，采取有效措施，消防隱患，及時報告領(lǐng)導(dǎo)。5、對嚴(yán)格遵守本制度、堅持安全生產(chǎn)、防止各類事故、積極參加搶險救護(hù)、進(jìn)行礦山科學(xué)研究等方面取得顯著成績的個人，給予獎勵。二、邊坡管理制度1、確定合理的臺階高度和平臺寬度。確定臺階高度要考慮礦巖的埋藏條件和力學(xué)性質(zhì)、穿爆作業(yè)的要求、采掘工作的要求，一般不超過15 米。平臺寬度不但影響邊坡角的大小，也影響邊坡的穩(wěn)定。工作平臺寬度取決于所采用的采掘運輸設(shè)備的要求和爆堆的寬度。2、正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角。臺階坡面角的大小與礦巖性質(zhì)、穿爆方式、推進(jìn)方向等因素有關(guān)。工作臺階坡面角大小取決于礦巖的性質(zhì)：松軟礦巖，工作臺階坡面角不大于所開采礦巖的自然安息角；較穩(wěn)定的礦巖，工作臺階坡面角不大于55；堅硬穩(wěn)固的礦巖，工作臺階坡面角不大于75。3、選用合理的開采順序和推進(jìn)方向。在生產(chǎn)過程中要堅持從上到下的開采順序，堅持打下向孔或傾斜炮孔，杜絕在作業(yè)臺階底部進(jìn)行掏底開采，避免邊坡形成傘檐狀和空洞。4、合理進(jìn)行爆破作業(yè)，減少爆破震動對邊坡的影響。由于爆破作業(yè)產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開，因此在接近邊坡地段盡量不采用大規(guī)模的齊發(fā)爆破，可以采用微差爆破、預(yù)裂爆破、減震爆破等控制爆破技術(shù)，并嚴(yán)格控制同時爆破的炸藥量。5、礦山必須建立健全邊坡管理和檢查制度。發(fā)現(xiàn)邊坡上有裂陷可能滑落或有大塊浮石及傘檐懸在上部時，必須迅速進(jìn)行處理。處理時要有可靠的安全措施，受到威脅的作業(yè)人員和設(shè)備要撤到安全地點。六、及時清除隱患，發(fā)現(xiàn)邊坡塌滑征兆時制止采剝作業(yè)，并向礦山負(fù)責(zé)人報告。三、安全教育培訓(xùn)制度 為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，提高員工安全意識，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，特制定本制度。1、進(jìn)廠的員工必須進(jìn)行三級安全教育，時間不少于72小時，經(jīng)考核合格后方能上崗，并建立安全教育臺帳，考試試卷及成績存檔，認(rèn)真做好培訓(xùn)記錄。2、變換工種或崗位的員工，上崗前必須進(jìn)行崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并按新進(jìn)廠員工的要求進(jìn)行安全教育。3、企業(yè)對所有員工每年進(jìn)行一次安全培訓(xùn)，時間不少于20小時。4、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作資格，方可從事本崗位的工作，并按時參加復(fù)審。5、企業(yè)的法定代表人、管理人員、技術(shù)人員每年參加培訓(xùn)的時間不得少于相關(guān)規(guī)定。6、各班組可根據(jù)實際情況組織不同形式的安全培訓(xùn)教育。7、各班組長應(yīng)當(dāng)在班前對員工進(jìn)行不少于10分鐘的班組安全教育，提高員工的安全意識。8、上級下發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、文件，必須組織員工學(xué)習(xí)。 四、安全檢查制度1.安全檢查是治理整頓建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序，做好安全工作的重要手段之一，企業(yè)堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、經(jīng)?；?。2.開展安全檢查，必須有明確的目的，有具體計劃，建立由各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全檢查組織。3.安全檢查的內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律（包括勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律）查制度、查違章、查事故隱患。4.企業(yè)對所屬車間（班組）的安全工作，每周組織一次抽查或互查。生產(chǎn)崗位的班組長和工人，云南個嚴(yán)格遵守交接班檢查和班中巡回檢查制度。非生產(chǎn)崗位的班組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位特點，在工作前和工作中進(jìn)行檢查。5.各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄，對查處的隱患要逐項研究，編制整個方案，按照“五項原則進(jìn)行整改”。 五、應(yīng)急管理制度 1.為慣徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范企業(yè)應(yīng)急管理制度，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保障職工的安全健康和生命安全，最大限度的減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。2.應(yīng)急管理制度堅持“以人為本，減少危害，居安思危，預(yù)防為主，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)，職責(zé)明確，快速反應(yīng)”的原則。3.要建立應(yīng)急管理組織體系，應(yīng)急救援預(yù)案管理、應(yīng)急培訓(xùn)、應(yīng)急演練、應(yīng)急物資保障等。4.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編寫與修訂，企業(yè)應(yīng)急管理制度領(lǐng)導(dǎo) 小組負(fù)責(zé)預(yù)案的編寫與修訂預(yù)案要符合生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則，根據(jù)國家法律法規(guī)及實際演練情況，適時修訂預(yù)案，作到科學(xué)、易操作。5.應(yīng)急管理培訓(xùn)。每年至少進(jìn)行一次全員應(yīng)急管理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：事故預(yù)防、危險辨識、事故報告、各類事故處理方案、基本救護(hù)常識等。應(yīng)急演練。根據(jù)年度應(yīng)急演練計劃，每年至少分別安排一次桌面演練和綜合演練，強(qiáng)化職工應(yīng)急意識，提高應(yīng)急隊伍的反應(yīng)速度和實戰(zhàn)能力。安全員負(fù)責(zé)做好演練記錄和總結(jié)。6.應(yīng)急救援物資保障。根據(jù)企業(yè)預(yù)案作好的應(yīng)急救援設(shè)備、器材、防護(hù)用品、工具、材料、藥品等保障工作。確保經(jīng)費、物資供應(yīng)，切實加強(qiáng)應(yīng)急保障能力，并對應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施定期進(jìn)行檢測、維護(hù)、更新，確保性能完好。7.應(yīng)急處理。事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，以營救遇險人員為重點，開展應(yīng)急救援工作；要采取必要措施，防止發(fā)生次生、衍生事故。避免造成更大的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。六、安全生產(chǎn)檔案管理制度為進(jìn)一步加強(qiáng)礦山安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故，提高礦山安全生產(chǎn)管理水平，根據(jù)礦山具體情況，特制定如下安全生產(chǎn)檔案（以下稱安全臺帳）管理制度。1、安全臺帳資料記錄是反映一個單位安全生產(chǎn)管理的情況，在安全臺帳的記錄、整理和積累過程中能起到自我督促、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理的作用，礦山所屬生產(chǎn)單位均必須遵照本制度，根據(jù)安全生產(chǎn)管理職責(zé)范圍分別建立相應(yīng)的安全臺帳，安全臺帳由各生產(chǎn)單位指定專人負(fù)責(zé)，保證資料收集的及時、準(zhǔn)確、齊全。2、各生產(chǎn)單位安全臺帳分門別類，按時間順序（以年度為界）裝訂成冊，編寫相應(yīng)的目錄。3、各生產(chǎn)單位安全臺帳資料分為以下幾大類：1）責(zé)任書：承包合同、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的文件、安全組織網(wǎng)絡(luò)圖、上下兩級簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任書、生產(chǎn)單位從業(yè)人員安全責(zé)任狀、特種作業(yè)人員安全責(zé)任狀、生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人、副職負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全員、車間主任（工區(qū)、段、隊）長、班組長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。2）制度文件：有關(guān)部門制訂和下發(fā)的制度性文件。3）通知、通報：有關(guān)部門下發(fā)的安全生產(chǎn)方面的通知、通報。4）花名冊：全員花名冊、安全管理人員花名冊、特種作業(yè)人員花名冊及相關(guān)身份證明、安全資格證書復(fù)印件。5）新工人（含民工和臨時工）三級教育資料。6）安全檢查、安全學(xué)習(xí)、安全宣傳培訓(xùn)教育活動情況資料。7）機(jī)械、電氣等設(shè)備管理資料（含設(shè)備保養(yǎng)、維修、檢驗、檢測、使用情況等資料）。8）安全技術(shù)交底資料。9）危險化學(xué)品、民用爆破器材管理臺帳資料（如有則建立）。10）安全事故應(yīng)急預(yù)案、事故記錄和報告資料、安全事故調(diào)查處理材料。11）安全設(shè)備設(shè)施和勞保用品購買、發(fā)放登記臺帳（附票證復(fù)印件）。4、以上安全臺帳統(tǒng)一采用12種臺帳格式附后，各生產(chǎn)單位可根據(jù)具體情況要求增加表格（采用A4紙）。5、每年年終臺帳裝訂成冊保存。6、礦山對各生產(chǎn)單位安全臺帳的建立落實情況督促和監(jiān)督，并定期進(jìn)行檢查，檢查時間為每季進(jìn)行一次。 七、安全生產(chǎn)獎罰制度1、獎勵1）發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，及時采取措施，避免了事故發(fā)生，獎勵2001000元。2）事故中，搶救財產(chǎn)或者員工生命安全努力的人員，獎勵2001000元。3）提出合理化建議，改善生產(chǎn)條件，效益明顯獎勵2001000元。4）在年中評比中，工作優(yōu)秀的，獎勵500元。2、處罰1）發(fā)生傷害事故根據(jù)事故分析后果，對負(fù)責(zé)人員給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重的開除。2）不聽從指揮的扣罰40元。3) 違反礦山規(guī)章制度一次罰款40元，經(jīng)教育后再進(jìn)入崗位作業(yè)。4) 違反施工要求，亂打眼，亂堆石塊的罰50元。5) 違反安全檢查和事故隱患整改規(guī)定的，每次項處罰50元。6) 在日常安全工作檢查中，現(xiàn)場安全檢查不做的，檢查不認(rèn)真的，發(fā)現(xiàn)一次處罰30元。7) 現(xiàn)場有明顯隱患未查出或查出后不處理的，帶隱患作業(yè)的視為違章一次罰款30元。8) 工人早退、遲到的，每次罰款10 元，礦工扣除當(dāng)天工資。9) 造成重大事故的，根據(jù)國家法律規(guī)定，由政府追究法律責(zé)任。 八、安全檢查、事故隱患報告、監(jiān)控和整改制度為了認(rèn)真徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)安全順利和進(jìn)行，落實安全責(zé)任制，實現(xiàn)安全管理目標(biāo)，按國家的安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況制定本制度。1、企業(yè)要組織經(jīng)常性的安全大檢查，特別是節(jié)假日前后、雨季及特殊情況出現(xiàn)時加強(qiáng)檢查力度。2、每月進(jìn)行兩次定期安全檢查。3、每天上班預(yù)先檢查職工是否正確使用個人防化用品，是否違章上崗，發(fā)現(xiàn)有違章上崗現(xiàn)象必須堅決制止。4、每天班前、班間、班后須對各作業(yè)崗位進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)及時制止，重大問題及時上報。5、對檢查出的隱患必須有記錄；重大隱患須報告、整改方案，做到“三定”，即定人、定時、定措施進(jìn)行整改，要明確整改責(zé)任人，整改督辦人，必須有整改回復(fù)書，驗收記錄簽字；對一時不能整改的隱患必須進(jìn)行監(jiān)控，并提出有效的防范措施，報上級處理，情況危險的及時撤出現(xiàn)場人員。6、企業(yè)、班組須認(rèn)真、細(xì)致做好各項安全檢查記錄。7、各類安全檢查資料必須分類裝訂成冊存檔備案。8、事故隱患及整改情況建立臺賬。 九、安全生產(chǎn)例會制度1、企業(yè)必須建立安全辦公會議制度，每月一次，由廠（礦）長、總經(jīng)理或分管安全的領(lǐng)導(dǎo)主持專門研究、分析安全生產(chǎn)問題并形成紀(jì)要，上報下發(fā)。2、企業(yè)安全生產(chǎn)委員會或者安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每季召開一次安全委員會，按照上級的要求，結(jié)合本企業(yè)實際及季節(jié)的特點、安全防范重點研究，分析如何抓好全員思想教育，在管理上、防范措施上相應(yīng)采取什么措施確保安全生產(chǎn)。3、每周召開一次碰頭會，在計劃布置檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作，從組織工作和制度上體現(xiàn)安全檢查與生產(chǎn)的統(tǒng)一性，做到心中有數(shù)，防范于未然。4、每月召開一次安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組或者班子會議，分析研究貫徹上級對每季度安全工作重點執(zhí)行情況，對存在的問題及時采取措施，督促班組加以落實和整改。5、主要領(lǐng)導(dǎo)或者分管的副職一個月召開一次班組長會議，研究、了解、分析上一個月以來的安全工作及整改的事故隱患是否整改完畢，還存在什么問題，如何抓緊解決。同時對第二月的安全工作重點和注意的問題作以安排落實。6、班組長必須堅持班前、班后會議（上班前，下班后），上班前會議要根據(jù)各組的工作性質(zhì)、特點，如何做好操作前安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作；下班后會議發(fā)總結(jié)一天來工作情況，安全生產(chǎn)工作存在什么問題，現(xiàn)場還存在什么隱患，要及時如實向下一班進(jìn)行交接，確保安全生產(chǎn)。 十、安全生產(chǎn)事故管理制度1、為了及時報告、調(diào)查、處理職工傷亡和其它各類事故，積極采取措施預(yù)防事故，特做此規(guī)定。2、事故是指在生產(chǎn)作業(yè)過程中，突然發(fā)生的造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、生產(chǎn)終斷的意外事件。3、凡發(fā)生事故，當(dāng)事人、知情人或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即逐級或越級向領(lǐng)導(dǎo)報告。事故報告要真實、準(zhǔn)確、及時。4、輕傷一下所有事故，由公司按正常程序進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，現(xiàn)場作業(yè)人員，當(dāng)事人，負(fù)責(zé)人參加。5、事故調(diào)查程序必須嚴(yán)格遵循企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則；事故必須嚴(yán)格按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查分析和處理。6、事故調(diào)查分析報告的內(nèi)容應(yīng)包括時間、地點、人物的自然狀況、經(jīng)過、原因、直接經(jīng)濟(jì)損失、事故性質(zhì)、責(zé)任劃分、防范措施、處理意見等。7、應(yīng)提供的事故相關(guān)材料：旁證材料，現(xiàn)場物品、圖紙、醫(yī)院檢查結(jié)果，當(dāng)事人所述情況。8、確定的防范措施及落實情況，必須作整理、通報，上報，通報所有礦山工人。9、在事故調(diào)查中有下列情形的人應(yīng)給予行政處分：隱瞞事故不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場、拒絕接受調(diào)查、隱瞞事故真相、作偽證等不利于事故調(diào)查的行為人。10、對事故主要責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分時，必須事實依據(jù)清楚，并告知本人。 十一、勞動防護(hù)用品發(fā)放、使用管理制度1、個人勞動用品在整個勞動保護(hù)措施中既是一項輔助性措施又是在勞動生產(chǎn)中不可缺少的防范性措施。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、企業(yè)的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者要高度認(rèn)識發(fā)放使用勞動防護(hù)用品的重要性和必要性。不得以任何幾口違反各種發(fā)放使用標(biāo)準(zhǔn)。3、企業(yè)供銷部門必須做到采購勞動防護(hù)用品在質(zhì)量、規(guī)格、符合國家要求的勞動防護(hù)用品。4、企業(yè)倉管人員要做到保管到位、定期檢查、剔除過期失效的不合格用品。5、企業(yè)倉管人員在嚴(yán)格掌握各種工種勞動防護(hù)用品享受規(guī)定的基礎(chǔ)上，定期或不定期實核各種人數(shù)的前提下，保證按有關(guān)規(guī)定，保證每個崗位、工種的職工按時按量領(lǐng)取到使用的勞動用品。6、企業(yè)班組長要督促每個職工在操作時正確有效地穿戴使用勞動防護(hù)用品。7、每個從業(yè)人員必須按規(guī)定正確穿戴使用勞動防護(hù)用品。 十二、職業(yè)危害預(yù)防制度為對生產(chǎn)過程中職工職業(yè)健康的控制、預(yù)防和消除職業(yè)危害，保證礦山職工的職業(yè)健康和勞動法中規(guī)定的女職工的特殊權(quán)益和保護(hù)，特制定本制度。1、職工職業(yè)健康檢查根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法及地方職業(yè)病防治法規(guī)的有關(guān)規(guī)定制定，定期組織相關(guān)人員進(jìn)行職工職業(yè)健康檢查。2、職業(yè)健康檔案管理1）建立健全本單位職工的職業(yè)健康體檢檔案，對本單位職工的職業(yè)健康檢查結(jié)果進(jìn)行記錄和存檔。2）職業(yè)健康體檢檔案由專人負(fù)責(zé)，并做好分類、登記、查閱、保管工作。3）每年對各單位職業(yè)健康檔案進(jìn)行檢查，每年不少于一次。3、職業(yè)病防治1）礦山對本單位職工進(jìn)行職業(yè)健康知識的宣傳，增強(qiáng)職工的職業(yè)危害防護(hù)意識，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，正確使用和維護(hù)個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。2）組織本單位職工進(jìn)行崗前的職業(yè)健康知識的培訓(xùn)。3）實行職業(yè)健康安全負(fù)責(zé)制，設(shè)立相應(yīng)的勞動衛(wèi)生管理組織和專（兼）職人員，具體承擔(dān)職業(yè)病防治工作。4）協(xié)同地方職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)按規(guī)定做好職工的職業(yè)病防治工作，對職業(yè)危害因素檢測實施質(zhì)量控制，并進(jìn)行抽查測定。5）有職業(yè)禁忌的職工調(diào)離其所禁忌的工作崗位；對職業(yè)病人調(diào)離原有害工作崗位。6）對職業(yè)病人應(yīng)及時進(jìn)行治療、康復(fù)和定期復(fù)查；對疑似職業(yè)病的職工，要及時組織復(fù)查和治療。4、職業(yè)病防治監(jiān)督檢查1）檢測人員必須執(zhí)行國家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，檢測技術(shù)應(yīng)科學(xué)、規(guī)范，結(jié)果必須真實、不得弄虛作假。2）按照國家和衛(wèi)生行政部門的有關(guān)規(guī)定，將作業(yè)場所職業(yè)危害因素濃度或者強(qiáng)度的檢測結(jié)果，及時報告地方衛(wèi)生行政部門和有關(guān)行政主管部門，并及時向職工公布。3）協(xié)同上級衛(wèi)生行政部門依法對職業(yè)病防治工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并公布職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查和職業(yè)病情況。5、女職工的特殊權(quán)益和保護(hù)勞動管理部門應(yīng)依據(jù)勞動法對女職工在“四期”和因生理特點所承擔(dān)的社會特殊責(zé)任而規(guī)定的應(yīng)享有的權(quán)益給以保護(hù)。一 破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、開機(jī)前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機(jī)完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)己完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)人破碎機(jī)內(nèi)，同時必須有專人在破碎機(jī)口外作安全監(jiān)護(hù)。6、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)撿出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。 7、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。二 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程（一）、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。（二）、焊、割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點火。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.10.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。（三）、焊割作業(yè)完后注意事項1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。三 千斤頂安全操作規(guī)程1.使用千斤頂?shù)幕A(chǔ)，必須穩(wěn)固可靠；2.千斤頂?shù)钠鹬啬芰?，不得小于設(shè)備的質(zhì)量。幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺起重能力，不得小于起重載荷的1.2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因負(fù)荷而損壞；3.載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在頂起過程中嚴(yán)防千斤頂偏歪；4.千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳，與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應(yīng)墊硬木塊，防止滑動；5.千斤頂?shù)捻斏叨?，不得超過有效頂程；6.幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時；無論起落均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。四 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1只能在駕駛座上操作機(jī)器。當(dāng)操作機(jī)器時，必須系好安全帶，只能在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時操作各種操縱桿；2將機(jī)器在開闊地上緩慢地行駛，檢查所有的操縱機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置的工作是否正常；3當(dāng)機(jī)器行駛時，注意動臂間隙；4在開動機(jī)器前，駕駛員應(yīng)確保對任何人不會發(fā)生危險，除非機(jī)器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準(zhǔn)帶人乘坐；5操作時一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有任何損壞，要及時報告，并作必要的修理；6攜帶工裝行駛時，保持工裝離地面大約40厘米，不要將機(jī)器開近懸崖峭壁和臺階邊緣；7如果機(jī)器在坡道上開始側(cè)滑時，應(yīng)立即將負(fù)載卸下，機(jī)器轉(zhuǎn)向下坡；8盡量避免由于地面情況而造成翻車，在山丘、堤岸或斜坡上作業(yè)或橫越溝渠、脊崗或其它障礙物時，要特別注意機(jī)器的安全；9只要有可能盡量沿上、下坡方向作業(yè)，避免沿橫坡方向作業(yè)；10確保機(jī)器在負(fù)荷范圍內(nèi)作業(yè)，不要超負(fù)荷作業(yè)；11在坡地上避免改變行駛方向，否則會導(dǎo)致機(jī)器翻車或側(cè)滑；12帶負(fù)荷行駛前，要將負(fù)荷靠近機(jī)器，帶負(fù)荷回轉(zhuǎn)前，也要將負(fù)荷靠近機(jī)器；13注意負(fù)載離機(jī)器遠(yuǎn)時，提升能力會下降；14確保掛鉤和牽引裝置強(qiáng)度足夠；15牽引的工裝只能連接在牽引或掛鉤上；16當(dāng)調(diào)動機(jī)器去聯(lián)接拖掛的工裝時，確保兩者之間沒有人。墊起牽引設(shè)備的掛鉤以便與機(jī)器的牽引桿對準(zhǔn)。五 振動篩安全操作規(guī)程、運轉(zhuǎn)前，認(rèn)真檢查機(jī)械部件的螺絲、鋼絲繩、篩網(wǎng)、振動彈簧、軸承潤滑及電振給料器及電器控制部分是否良好，分礦槽有無雜物卡塞，然后才開機(jī)。、運轉(zhuǎn)中注意檢查，觀察軸承是否發(fā)熱，篩網(wǎng)是否松脫，馬達(dá)溫度是否正常，鋼絲繩是否松脫，防止篩網(wǎng)的木鍥落下造成堵塞，如有問題立即處理。、馬達(dá)運轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)罩，檢查運轉(zhuǎn)部位時要扎好袖口。、經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地的清潔衛(wèi)生。六 裝載機(jī)安全操作規(guī)程（一）、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（三）、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵循：“交通規(guī)則”。若需頻繁在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米前后為宜。4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)目的轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機(jī)動臂升起后在開展?jié)櫥驼{(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。 10、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。（四）、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項： 1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。 2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 3、按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械開展保養(yǎng)和維護(hù)。七 作業(yè)過程安全規(guī)程1、露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序，分臺階開采，并堅持“采剝并舉，剝離先行”的原則；2、在露天采場內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：（1）露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間必須設(shè)人行通路或梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩端設(shè)置防護(hù)欄，人員必須走人行通路或梯子；（2）因工作在礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方向來車。避讓車輛時，必須到安全地點；（3）橫過礦山公路時，必須止步暸望；（4）橫過膠帶輸送機(jī)時，必須沿著有欄桿的棧橋通過；（5）嚴(yán)禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。3、未經(jīng)礦允許，閑雜人員和車輛嚴(yán)禁不許進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，任何人不應(yīng)擅自移動和毀壞礦山的測量基點；需要移動或報廢時，應(yīng)經(jīng)礦山地質(zhì)測量部門同意，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。4、采場內(nèi)有危險地點必須設(shè)置防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時必須設(shè)圍欄，配電柜、箱、盤必須加鎖，并設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志；設(shè)備停放場、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所，必須設(shè)置防爆防火等危險警示標(biāo)志；礦山道路必須設(shè)置交通安全標(biāo)志；嚴(yán)禁擅自移動和毀壞各種安全標(biāo)志。5、在運輸線路兩側(cè)堆放物料時，不得影響行車安全。6、在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險區(qū)域不得建永久性建（構(gòu)）筑物，露天爆破作業(yè)應(yīng)遵守爆破安全規(guī)程GB6722的規(guī)定。爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置堅固的人員避炮設(shè)施。7、機(jī)械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過公路時，必須采取防護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具，并按進(jìn)行電氣絕緣性能試驗，不合格的及時更換。8、電氣設(shè)備必須安裝過流、過壓、漏電、接地等保護(hù)裝置，并靈敏可靠。9、采掘、運輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下設(shè)備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留或通過。采用電力驅(qū)動的鉆機(jī)、挖掘機(jī)內(nèi)，應(yīng)備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時，應(yīng)按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品和工具。10、在大霧、煙塵等能見度低的情況下作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施。11、作業(yè)人員在超過2m的高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時，必須制定安全措施，遇有六級以上大風(fēng)停止作業(yè)。八 排土作業(yè)規(guī)程1、汽車排土作業(yè)時，必須有專人指揮，進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機(jī)械服從指揮人員的指揮。2、汽車運輸排土場，推土機(jī)排棄作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）排土場卸載區(qū)，必須有連續(xù)的安全土擋，其高度不低于運輸汽車輪胎直徑的2/5。特殊情況下，各礦按具體情況制定安全措施；（2）排土工作面向坡頂線方向必須有3%5%的反坡；（3）必須按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進(jìn)行卸車和推土機(jī)作業(yè)時，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離；（4）卸土?xí)r，汽車必須垂直排土工作線；嚴(yán)禁高速倒車沖撞安全土擋；推土?xí)r，嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線方向推土；（5）推土?xí)r，嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線方向推土；（6）排土場必須保持平整，無積水。3、排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時，停止作業(yè)。4、高臺階、多臺階排土場必須將不同巖性、不同含水量的物料混排。5、當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或其它危險時，必須停止排土作業(yè)，制定安全措施。6、排土場作業(yè)過程必須遵守采石場排土場安全管理與檢查制度。7、推土機(jī)排土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）幫齊：沿排土坡頂線方向凸凹不得超過0.52m；（2）頂平：排土作業(yè)區(qū)內(nèi)每25m長起伏不超過0.3m；（3）平盤寬度：最小平盤寬度不得小于40m；（4）工作面沉降：排土段沉降率不超過5%；（5）安全土擋：高度不小于汽車輪胎外徑的2/5；（6）工作面整潔：排土場各種材料堆放整齊；（7）照明：排土場照明齊全。九 金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗操作。2、上崗作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個人防護(hù)用品。3、作業(yè)前，先檢查電焊機(jī)及金屬操作臺是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有單獨的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴(yán)禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上。4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用。5、電焊機(jī)必須裝有空載自動斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。6、對金屬容器焊接時，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點焊接時，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等），防止觸電。十 電工安全操作規(guī)程1、電工屬于特種作業(yè)人員，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)。2、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能充分了解，禁止冒險作業(yè)。3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。檢查電機(jī)溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。4、除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許駕臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。5、按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。6、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材、橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮欄。7、使用電動工具時，有防觸電保護(hù)。8、使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者外，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。10、在修理設(shè)備時，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應(yīng)掛上的警示牌。11、電工禁止單人作業(yè)。十一 電氣維修工安全操作規(guī)程 一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。 二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。 五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。十二 穿孔作業(yè)規(guī)程1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：（1)鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得操作資格證，了解鉆機(jī)的性能，熟練掌握操作程序和操作技術(shù)；(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴(yán)禁打干眼和殘眼；(3)嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)，鉆機(jī)距高壓線的距離不得小于3米；(4)接卸鉆桿時，禁止人員靠近鉆桿架，鉆架前方不得站人；(5)作業(yè)時，應(yīng)及時開動除塵系統(tǒng)；(6)起落鉆架時，必須有監(jiān)護(hù)人員旁邊指揮，前后嚴(yán)禁站人；(7)落鉆架前，清除平臺上的雜物品，放下鉆桿架后，要鎖緊掛鉤；(8)起落鉆架前，必須檢查鉆架上風(fēng)管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象，并應(yīng)保持自由無掛聯(lián)；(9)移車前，必須檢查和調(diào)整好行走制動器，無制動裝置或制動失靈時，不得行車；行車過程中一旦制動失靈，應(yīng)迅速采取緊急措施；(10)鉆機(jī)移動時，應(yīng)有人指揮和監(jiān)護(hù)；行走時，司機(jī)應(yīng)先鳴笛，履帶前后不得站人；(11)鉆機(jī)靠近臺階坡頂線行走時，應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全，鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m；（12）鉆機(jī)行走的路面，不得有大塊障礙物和危險裂縫，行走中不得壓電纜、水管。大角度轉(zhuǎn)彎要選擇平坦堅硬的地面進(jìn)行，扭轉(zhuǎn)時注意附近有無其他設(shè)備和障礙；（13）鉆機(jī)不宜在坡度超過15的坡面上行走；如果坡度超過15，必須放下鉆架，并采取防傾覆措施,且司機(jī)室應(yīng)在上坡端。不準(zhǔn)長時間停留在斜坡道上，短時間停留時，坡下的一面要打掩并應(yīng)牢固，打掩時人員應(yīng)站在側(cè)面；（14）在松軟的地面行走時，應(yīng)采取防沉陷措施；（15）通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明；（16）為防止臺階坍塌而造成鉆機(jī)傾翻事故，鉆機(jī)穩(wěn)車時，鉆機(jī)邊緣至臺階坡頂線應(yīng)有一定的安全距離；（17）穿鑿第一排炮孔時，鉆機(jī)的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45，以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時，鉆機(jī)盡快撤離危險區(qū)；（18）鉆機(jī)作業(yè)時平臺上嚴(yán)禁站人，鉆機(jī)長時間停機(jī)應(yīng)切斷電源；（19）挖掘每個水平的最后一個采掘帶時，上階段正對挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶，不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留；（20)起落鉆架時，非操作人員不要在鉆機(jī)移動范圍內(nèi)停留；(21)爆破時，應(yīng)將鉆機(jī)移至安全地帶；(22)移動電纜和停送電時，必須兩人進(jìn)行，并與車上人員“呼喚應(yīng)答”，應(yīng)穿絕緣鞋，戴高壓絕緣手套，使用符合要求的電纜鉤，遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機(jī)發(fā)生接地故障時，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁任何人上下鉆機(jī)；(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時，必須拴好安全繩和安全帶；(24)雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機(jī)頂部進(jìn)行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙層作業(yè)； （25）主、付鉆桿與回轉(zhuǎn)器連接時，應(yīng)試提確認(rèn)連接無誤時，方可提出鉆桿架；（23）收回鉆桿架時，鏈銷應(yīng)牢固地將鉆桿架鎖住，并放收鉆桿架1-2次，確認(rèn)鎖鉤已經(jīng)鎖住為止；（24）更換潛孔鉆鉆桿時，人與鉆桿應(yīng)保持在3米；（25）潛孔鉆鉆斜孔調(diào)整大架角度作業(yè)時，必須派專人指揮，指揮人員與操作人員應(yīng)相互配合好；（25）鉆機(jī)要停放在平坦和爆破影響較小的地點，并將前部朝爆破方向；（26）附近有大、中爆破和較長時間停車時，切斷電源；（27）冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路，應(yīng)采取措施，以防凍壞設(shè)備。2、穿孔機(jī)各部件必須定期檢查，檢查結(jié)果必須記入設(shè)備臺賬。 3、穿鑿邊行孔時，穿孔機(jī)必須垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。4、穿孔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）孔位要求：穿孔必須按單體設(shè)計進(jìn)行穿孔作業(yè)；邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏差不超過0.2m；孔距：鉆孔中心距離偏差為0.2m；行距：兩行孔中心線間距偏差為0.2m。（2）孔深要求：孔深不得超過規(guī)定深度的0.5m。（3）孔斜：鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為0.5m。（4）護(hù)孔：鉆孔0.3m的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流，鉆孔要及時護(hù)堵好。風(fēng)鉆工安全操作1、 首先要檢查鉆機(jī)的性能是否正常，各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好，開機(jī)前要做好試機(jī)工作，確保使用。2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作（隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明，有水灑洗壁），檢查工作面有無松石，盲炮、殘炮，發(fā)現(xiàn)后老眼，必須進(jìn)行處理，排除隱患。3、 嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼，不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮，由爆破員按盲炮進(jìn)行處理。4、 在露天開采或隧道掘進(jìn)時，必須按照設(shè)計安全施工。5、 必須佩戴安全帽等防護(hù)用具，露天開采時要系好安全帶，在穩(wěn)固的位置作業(yè)，隧道掘進(jìn)要堅持濕式作業(yè)，做到開鉆時先水后風(fēng)，停機(jī)時先風(fēng)后水，禁止打干眼。 6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化，發(fā)現(xiàn)問題必須先進(jìn)行處理，遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè)，退出工作面并立即報告礦長。7、 停止作業(yè)或工作完成時，必須把工具放在安全地點。潛孔鉆安全操作1、 鉆機(jī)的安裝根據(jù)鑿孔的位置，先將鉆具底架放穩(wěn)，再裝上支腿組建，支起鉆架并調(diào)到所需的打孔角度，然后再將兩支撐腿在合適的位置支撐好，擰緊支腿鎖緊螺母，根據(jù)需要在吊索上調(diào)配重塊。2、 作業(yè)前的檢查和調(diào)試1） 仔細(xì)檢查鉆機(jī)放置的位置是否牢固，各連結(jié)螺絲是否擰緊；2） 仔細(xì)檢查，確保各管路連結(jié)無誤，接頭連結(jié)牢固，不會出現(xiàn)觸電漏電等現(xiàn)象；3） 試機(jī)前將操作手柄放置中部，空氣開關(guān)置關(guān)閉進(jìn)氣位。4） 打開空氣開關(guān)，吹盡管道內(nèi)泥上沙等臟物，然后關(guān)閉開關(guān)，分別接上鉆桿過度接頭和沖擊器，輕輕推進(jìn)操作手柄，待鉆頭通過前端固定套，可以進(jìn)行開孔。3、 鉆孔操作1）開孔、打開控制開關(guān)，給沖擊器送氣，同時操作手柄以小推力緩慢推進(jìn)，使釬頭緊貼地面，沖擊器開始沖擊開孔，開關(guān)達(dá)到順轉(zhuǎn)位置，鉆機(jī)一邊旋轉(zhuǎn)一邊作業(yè)。2）接鉆桿，當(dāng)鉆桿鉆到定位套端面時，停止進(jìn)氣沖擊和回轉(zhuǎn)，推進(jìn)。將長扳手插入過渡接頭下方卡勞，然后將主軸反轉(zhuǎn)。3）當(dāng)長扳手撞擊擋塊后，鉆桿過渡接頭與鉆桿卡套連接松動，然后緩緩提升，待完全脫開后，可停止旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)快速提升。4）當(dāng)提升到導(dǎo)軌上端時，停止提升，然后取下卡在過渡接頭下的卡扳手，準(zhǔn)備接鉆桿。5）清楚鉆桿內(nèi)臟物，然后將鉆桿下端套在鉆桿過渡接頭上，用手稍稍擰幾圈，氣缸慢慢推進(jìn)，使鉆桿上端伸到鉆桿卡套內(nèi)，再邊正轉(zhuǎn)邊小推進(jìn)使鉆桿與卡套螺紋接牢，停止推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，把沖擊器定位圈放好，可繼續(xù)鉆孔。6）卸鉆桿，當(dāng)鉆桿鉆至預(yù)定深度時即可卸桿。插入長扳手，操縱鉆桿卡套反轉(zhuǎn)并緩慢提升，則鉆桿上端逐漸脫開，待鉆桿與卡套完全并放置到安全位置。分離后，停止提升。7）緩慢推進(jìn)，使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端，停止推進(jìn)。輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上偏方對正停止轉(zhuǎn)動，插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞，拔出長扳手。8）將鉆桿逐漸提升，待第二根鉆桿下端到固定套位置時，停止提升插入長扳手，邊回轉(zhuǎn)邊輕上提，直至鉆桿完全脫開。9）拔出短扳手，取下鉆桿，并保護(hù)好孔口。十三 車輛維修工安全操作規(guī)程檢修場所禁止吸煙。現(xiàn)場要保持清潔，工作完畢后應(yīng)將易燃品放在安全地方。清洗配件時應(yīng)在專設(shè)的洗盒內(nèi)進(jìn)行。一般應(yīng)用煤油，如必須用汽油清洗配件，工作完畢后應(yīng)用熱水和肥皂洗手。手也不可直接接觸氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕物品。用鏟剔削工件時，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)防鐵屑飛濺傷人。發(fā)動機(jī)調(diào)試前應(yīng)做好檢查，各連接部分必須牢固可靠，并加足水和潤滑油。發(fā)動機(jī)磨合前，應(yīng)清整好工作場區(qū)，臺架穩(wěn)固后才能進(jìn)行工作。發(fā)動機(jī)磨合運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員不得離開，且不得站在傳動軸兩側(cè)。5試車臺轉(zhuǎn)動軸部位應(yīng)配備安全防護(hù)罩。發(fā)動機(jī)試車時，必須裝好排氣管，并引出工作問。進(jìn)行車底工作，架車應(yīng)用良好的頂車工具及墊物，禁止使用磚頭或其它易碎的物件代替。在頂起或吊起的車輛或物件下修理時，必須先墊好保險支撐。操作人員身下應(yīng)有墊子，戴防護(hù)鏡。不許在用千斤頂頂起而卸下輪胎的車輛上或躺在車下面工作。不準(zhǔn)在發(fā)動著的汽車下面工作。若確實需要時，必須剎住車，拉緊手閘，變速桿放入空檔，指定有經(jīng)驗的人員在駕駛室內(nèi)，以便必要時采取緊急措施。拆卸輪胎應(yīng)使用專用工具，不準(zhǔn)用活動扳手加套管來增加扭力。輪胎解體前要將胎內(nèi)空氣放盡。自卸車的車廂在起升或下降時，不得站在或探向車箱下面作業(yè)。若需要在升起的車廂下作業(yè)時，應(yīng)將車輛支撐牢固。檢修車輛中，不得將手伸進(jìn)齒輪箱，對孔應(yīng)用對眼工具，不得用手指找正對孔。車輛