TS16949內(nèi)部質(zhì)量體系審核_第1頁
TS16949內(nèi)部質(zhì)量體系審核_第2頁
TS16949內(nèi)部質(zhì)量體系審核_第3頁
TS16949內(nèi)部質(zhì)量體系審核_第4頁
TS16949內(nèi)部質(zhì)量體系審核_第5頁
已閱讀5頁,還剩65頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2020/5/27,1,內(nèi)部質(zhì)量體系審核,TS16949培訓教材,2020/5/27,2,課程大綱,第一部分:審核概論第二部分:內(nèi)部質(zhì)量體系審核步驟第三部分:質(zhì)量體系內(nèi)部審核員,2020/5/27,3,第一部分,審核概論,1、審核,2、審核分類,3、審核目的,4、質(zhì)量體系審核范圍,5、內(nèi)部質(zhì)量體系審核依據(jù),2020/5/27,4,1、審核audit,為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。注:內(nèi)部審核,有時稱第一方審核,用于內(nèi)部目的,由組織自己或以組織的名義進行,可作為組織自我合格聲明的基礎(chǔ)。外部審核包括通常所說的“第二方審核”和“第三方審核”。第二方審核由組織的相關(guān)方(如顧客)或由其他人員以相關(guān)方的名義進行。第三方審核由外部獨立的組織進行。這類組織提供符合要求的認證或注冊。當質(zhì)量和環(huán)境管理體系被一起審核時,這種情況稱為“一體化審核”。當兩個或兩個以上審核機構(gòu)合作,共同審核同一個受審核方時,這種情況稱為“聯(lián)合審核”。,2020/5/27,5,與審核有關(guān)的術(shù)語,體系(系統(tǒng))system相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。管理體系managementsystem建立方針和目標并實現(xiàn)這些目標的體系。注:一個組織的管理體系可包括若干個不同的管理體系,如質(zhì)量體系、財務(wù)管理體系或環(huán)境管理體系。質(zhì)量管理體系qualitymanagementsystem在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。,2020/5/27,6,2、審核分類,按審核對象分為:質(zhì)量管理體系審核;過程審核;產(chǎn)品審核;按審核方分為:第一方審核(內(nèi)部審核);第二方審核;第三方審核;,2020/5/27,7,供方,顧客,組織,認證機構(gòu),內(nèi)部審核,第三方審核,第二方審核,第二方審核,第二方審核,第二方審核,2020/5/27,8,3、審核目的-第一方,2020/5/27,9,審核目的-第二方,2020/5/27,10,審核目的-第三方,2020/5/27,11,4、質(zhì)量體系審核范圍,審核范圍:在規(guī)定時間內(nèi),對哪些質(zhì)量體系要求、場所和活動進行審核。要求:應(yīng)包含TS16949標準的所有要求,剪裁應(yīng)予以說明。一般以質(zhì)量手冊中所列的范圍為準。場所:凡與審核的質(zhì)量體系所覆蓋的產(chǎn)品和質(zhì)量活動有關(guān)的部門和場所均應(yīng)列入審核范圍?;顒樱悍才c認證產(chǎn)品范圍內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的過程,均應(yīng)列入審核范圍。,2020/5/27,12,5、內(nèi)部質(zhì)量體系審核依據(jù),TS16949:2002質(zhì)量體系要求;TS16949參考手冊;質(zhì)量手冊;程序文件;作業(yè)指導書;適用的法律、法規(guī)和其它要求(如顧客的合同和協(xié)議要求、產(chǎn)品標準等)。,2020/5/27,13,第二部分,內(nèi)部質(zhì)量體系審核實施步驟,2020/5/27,14,內(nèi)部質(zhì)量體系審核管理流程圖,2020/5/27,15,一、審核計劃,審核計劃分為,年度審核計劃,審核實施計劃,2020/5/27,16,1、年度審核計劃分類,年度審核計劃,集中式審核計劃,滾動式審核計劃,一次審核針對全部標準要求及相關(guān)部門,適用于中小企業(yè)、無專職審核員的情況,新建質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系發(fā)生重大變化等情況時采用,一次審核幾個部門或過程,但一個審核周期內(nèi)所有相關(guān)部門和過程均應(yīng)得到審核,重要的部門和過程可安排多次審核,適用于大、中型企業(yè)設(shè)有專門內(nèi)審機構(gòu)或?qū)B毴藛T的情況,2020/5/27,17,2、集中式年度審核計劃范例,易騰公司2002年度審核計劃1、目的保證內(nèi)部審核按計劃實施,確保質(zhì)量管理體系得以有效實施和保持。2、審核范圍公司汽車零件產(chǎn)品的設(shè)計、制造、服務(wù)所涉及的各部門、場所、和過程。3、審核依據(jù)TS16949:2002;質(zhì)量管理體系文件;適用的法律、法規(guī)等。4、審核組在每次審核前兩周由管理者代表任命。,2020/5/27,18,5、審核計劃,注1:A-計劃審核日期;B-不合格報告發(fā)出日期;c-制定糾正措施日期;D-糾正措施完成日期;E-糾正措施驗證日期。制定/日期:LOOKXU/2002.01.05批準/日期:KEVINPENG2002.01.06,總經(jīng)理,2020/5/27,19,3、滾動式年度審核計劃范例,制定/日期:LOOKXU/2002.01.05批準/日期:KEVINPENG2002.01.06,2020/5/27,20,4、制定審核實施計劃,在預定的審核日期前兩周,任命審核組長;由審核組長確定審核組,制定審核實施計劃;審核組確定原則:根據(jù)公司規(guī)模,確定2-4個審核小組;每個審核小組2-3名審核員;審核員應(yīng)來自不同的部門,便于審核分工。制定審核實施計劃的注意點:應(yīng)覆蓋所有要求和認證范圍(場所和活動);考慮審核活動和區(qū)域狀況及重要程度;考慮以往審核結(jié)果;將具備專業(yè)背景和能力的安排在重要的產(chǎn)品實現(xiàn)過程;注意審核員的獨立性。審核實施計劃經(jīng)批準后,提前一周分發(fā)各受審部門。,2020/5/27,21,審核實施計劃內(nèi)容,審核實施計劃,審核目的,審核范圍,審核依據(jù),審核組成員,審核日期,審核日程安排,審核報告發(fā)布日期及范圍,2020/5/27,22,審核實施計劃范例,序號:2002-01,2020/5/27,23,現(xiàn)場審核計劃范例7.審核日程安排,制定/日期:xxx/4月7日,批準/日期:xxx/4月8日,審核部門與負責的質(zhì)量體系要求,日期,時間,第一組,第二組,8:30,-,9:00,首次會議,9:00,-,12:00,總經(jīng)理、管理者代表(4.1、5、8.4),營銷部(7.2、7.5、8.2.2),13:00,-,17:00,技術(shù)部(7.1、7.3、8.1、8.5.1),采購部(7.4),04,月,15,日,17:00,-,17:30,審核組會議,8:30,-,12:00,品管部(8.2、8.3、7.6),生產(chǎn)部(6.3、7.5、8.1),13:00,-,15:30,品管部(4.2、8.5.2-3),人事部(6.2、6.4),15:30,-,16:30,審核組會議,04,月,16,日,16:30,-,17:30,末次會議,備注:本計劃按部門所負責的要求編制,審核時不排除對相關(guān)要求(如5.4.1、8.5等)的審核,2020/5/27,24,課堂練習:制定審核實施計劃,按下頁分組,各小組根據(jù)本公司質(zhì)量手冊中的組織機構(gòu)和職責分工,討論制定TS16949:2002審核實施計劃:審核日期預定為:2003年06月27、28日;安排審核員時應(yīng)考慮:審核員資格、獨立性。審核日程須包括組織機構(gòu)圖中的所有部門及其負責的體系要素。各組制定后派代表講解。,2020/5/27,25,課堂練習分組名單,NO1:NO2:NO3:NO4:NO5:NO6:,2020/5/27,26,二、審核準備,審核準備,熟悉必要的體系文件,編制檢查表,準備不符合項報告,2020/5/27,27,1、熟悉必要的體系文件,審核實施計劃分發(fā)各受審部門后,審核組長應(yīng)盡快召集審核組成員舉行審核組會議:要求每個審核員完全了解審核任務(wù);要求審核員熟悉所審核部門的職責、程序文件、作業(yè)文件;要求審核員在現(xiàn)場審核前完成檢查表的編制。,2020/5/27,28,2、編制檢查表,檢查表編寫要點,掌握部門質(zhì)量職能分工,以質(zhì)量管理體系文件為主要依據(jù),突出受審區(qū)域的主要職能,詳略得當,檢查表應(yīng)有可操作性,按部門審核,應(yīng)包含涉及的要求按要求審核,應(yīng)包含涉及的部門,2020/5/27,29,檢查表編寫范例,2020/5/27,30,課堂練習-編寫檢查表,請編寫采購負責部門所負責TS16949:2002中4.6采購要求的檢查表。時間:制定:45分鐘;分組發(fā)表:60分鐘。,2020/5/27,31,三、審核實施,審核實施,1、首次會議,2、現(xiàn)場審核,3、審核組會議,4、末次會議,2020/5/27,32,1、首次會議,參加人員:審核組全體人員;總經(jīng)理、管理者代表、受審核部門主管或其代表。作用:傳達和落實審核實施計劃;簡要介紹實施審核所采取的方法和程序;在審核組和受審核方之間建立正式的聯(lián)系;確認審核組所需要的資源和設(shè)備已齊全;澄清審核實施計劃中不明確的內(nèi)容。要求:準時,簡短,明了;時間:不超過半小時;獲得受審核方的理解與支持;由審核組長主持會議。,2020/5/27,33,首次會議的內(nèi)容,會議開始:參加人員簽到,審核組長宣布會議開始,適當時請最高管理者或管理者代表講話;人員介紹:審核組長介紹審核組成員及分工,各受審核部門介紹陪同工作的人員;聲明審核目的和范圍:明確審核目的,審核依據(jù),審核將涉及的部門;現(xiàn)場審核計劃的確認:現(xiàn)場審核計劃不宜做大的改動,征得各受審核部門的最后確認;強調(diào)審核的原則:強調(diào)審核的客觀、公正性,說明審核是抽樣的過程,說明相互配合的重要性,提出不合格的報告形式。會議結(jié)束:確定末次會議的時間、地點、出席人員,審核組長致謝結(jié)束會議。,2020/5/27,34,首次會議casestudy,公司質(zhì)量管理體系建立并運行已達兩個月,現(xiàn)準備進行第一次內(nèi)部質(zhì)量審核,該如何召開首次會議呢?請各組練習。,2020/5/27,35,2、現(xiàn)場審核,按照審核檢查表,通過提問、面談、檢查文件、觀察有關(guān)方面的工作和現(xiàn)狀等形式來收集客觀證據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)重大的可能導致不合格的線索,即使不在檢查表之列,也應(yīng)加以記錄并進行調(diào)查。對于面談獲得的信息應(yīng)通過實際觀察、測量和記錄等其他渠道予以驗證。,2020/5/27,36,現(xiàn)場審核審核控制,審核組長對審核全過程的控制負責:審核實施計劃的控制;審核進度控制;審核氣氛控制;審核范圍控制;不符合項的審定;其他需協(xié)調(diào)、控制的方面。,2020/5/27,37,現(xiàn)場審核觀察結(jié)果,所有的審核觀察結(jié)果都應(yīng)形成文件,在所有的工作都被審核之后,審核組應(yīng)評審所有的觀察結(jié)果,以確定哪些要作為不符合項報告提出。審核組應(yīng)確保這些報告的內(nèi)容清晰、準確地形成文件,并且有證據(jù)支持。應(yīng)按審核所依據(jù)的標準或其他有關(guān)文件中相應(yīng)條款的要求指出不符合項。組長應(yīng)對觀察結(jié)果進行復審,所有認為不合格的觀察結(jié)果都應(yīng)得到受審核方主管的認可。,2020/5/27,38,現(xiàn)場審核不合格性質(zhì),2020/5/27,39,現(xiàn)場審核不合格類型,2020/5/27,40,現(xiàn)場審核不合格報告的內(nèi)容,受審核部門及主管姓名;審核員姓名,審核日期;審核依據(jù);不合格事實描述;不合格類型;糾正措施計劃;糾正措施驗證。,2020/5/27,41,不符合項報告范例,2020/5/27,42,不合格事實描述要點,2020/5/27,43,不符合項報告范例,事實描述:XX公司的機械加工車間半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生三起類似的質(zhì)量問題,即加工完的齒輪箱內(nèi)有切屑以及工件未倒角,銳邊切傷工人手指等;每次都采取扣獎金及教育的辦法,未能收到避免再發(fā)生的效果,不符合TS16949:2002中4.14的要求。原因分析:箱體加工后缺少一道檢驗工序,以檢查內(nèi)部清潔。銳邊倒角未納入設(shè)計圖紙及工藝文件。工時定額偏緊,工人為追求定額而放松質(zhì)量。糾正措施計劃:檢驗科負責在檢驗規(guī)程中增加檢查工件內(nèi)部清潔的檢驗工序;技術(shù)科負責在設(shè)計圖紙一律注明需倒角的地方;工藝科負責在工藝文件中增加倒角的工序;人事科研究箱體加工及其他零件加工工序定額是否過緊,是否需調(diào)整。以上各項措施均在一個月內(nèi)(9月30日前)完成。,2020/5/27,44,糾正措施驗證結(jié)果檢驗科已在檢驗規(guī)程中增加檢查加工后清潔度的工序,已于9月12日完成。在成品庫抽查20件齒輪箱均未發(fā)現(xiàn)箱體內(nèi)有殘留切屑。設(shè)計科已全面檢查各產(chǎn)品零件圖紙,如發(fā)現(xiàn)未注明銳邊倒角之處,均增加1X45或1.5X45倒角的字樣,此工作已于9月25日前完成。在設(shè)計科抽查5份零件圖,發(fā)現(xiàn)銳邊處均已注明倒角要求。工藝科已全面檢查工藝,在機械加工工藝卡中增加倒角工序,此工作已于9月26日完成?,F(xiàn)場抽查10個工件,原銳邊處均已做成倒角。人事科研究后認為工時定額不算太緊,無調(diào)整的必要。,2020/5/27,45,課堂練習-編制不符合項報告,案例:在公司的鑄造車間,審核員發(fā)現(xiàn)編號為R752101,序號為010115的“澆鑄溫度記錄表”中型號為X-1775箱體的澆鑄溫度為780C,而澆鑄工藝中卻規(guī)定澆鑄溫度范圍是720760C。請對此審核事實開出不符合項報告。,2020/5/27,46,3、審核組會議,在當天審核工作完成后召開;時間一小時左右為宜;僅審核組成員參加;討論并確定審核中有爭議的事項;整理審核結(jié)果;確定當天的不符合項報告。,2020/5/27,47,4、末次會議,參加人員:與首次會議一致。目的:結(jié)束現(xiàn)場審核;向受審核部門介紹審核總體情況;提出后續(xù)的工作要求;要求:準時開始、結(jié)束,以不超過一小時為宜;由審核組長主持會議。會后:將不符合項報告分發(fā)至責任部門和相關(guān)部門。,2020/5/27,48,末次會議內(nèi)容,會議開始:與會者簽到,審核組長致謝受審核部門在審核期間的配合;重申審核目的和范圍:由審核組長負責;強調(diào)審核的局限性:審核時抽樣進行的,存在一定風險,但審核時已盡量使抽樣具有代表性;宣讀不合格報告:說明不合格報告的數(shù)量、分類,并按重要程度依次宣讀不合格報告;宣布審核結(jié)論:就受審核部門在確保整個組織的質(zhì)量體系的有效運行,實現(xiàn)總的質(zhì)量目標方面提出審核結(jié)論。結(jié)論應(yīng)全面總結(jié)質(zhì)量工作的優(yōu)缺點。提出糾正措施要求:提出分析不合格原因、制定糾正措施計劃的期限(通常一周內(nèi)),說明驗證糾正措施的方法。會議結(jié)束:向受審核部門表示感謝,受審核部門主管對改進的承諾,必要時邀請最高管理者或管理者代表講話。,2020/5/27,49,四、審核報告,內(nèi)部審核報告,1、審核報告的編制,2、審核報告的分發(fā)與存檔,2020/5/27,50,審核報告內(nèi)容,在審核后規(guī)定時間內(nèi),由審核組長編制審核報告,通常審核報告包括以下內(nèi)容:審核的目的和范圍;審核依據(jù);審核日期;審核組成員姓名;不合格項的統(tǒng)計分析;審核總結(jié)和結(jié)論;審核報告分發(fā)范圍。,2020/5/27,51,審核報告范例,2020/5/27,52,審核報告范例,頁碼:1/5,2020/5/27,53,審核報告范例,頁碼:2/5,2020/5/27,54,審核報告范例,頁碼:3/5,2020/5/27,55,審核報告范例,頁碼:4/5,2020/5/27,56,審核報告范例,頁碼:5/5,2020/5/27,57,五、跟蹤驗證,2020/5/27,58,1、制定糾正措施計劃,審核組在現(xiàn)場審核中發(fā)現(xiàn)不符合項時,除要求受審核部門主管確認不合格事實外,還要求他們調(diào)查分析造成不合格的原因,有的放矢地制定糾正措施計劃(包括糾正措施、責任人員、期限)。如果受審核方堅持不同意對不合格的判定,也不肯制定糾正措施,則爭執(zhí)應(yīng)提交管理者代表仲裁。內(nèi)審員可以提出糾正措施的方向,但不能代替責任部門制定糾正措施計劃。責任部門提出的糾正措施計劃應(yīng)得到審核員的認可,必要時還要經(jīng)過管理者代表的批準。,2020/5/27,59,2、糾正措施的實施,責任單位按糾正措施計劃實施糾正措施。糾正措施實施過程中如發(fā)生問題不能按期完成時,責任部門應(yīng)向?qū)徍私M長說明原因,申請延長期限。審核組長批準后方可修改糾正措施計劃。如在實施過程中涉及到幾個部門,發(fā)生爭議并難以解決時,應(yīng)提請管理代表協(xié)調(diào)仲裁。糾正措施實施情況應(yīng)保存有關(guān)記錄。,2020/5/27,60,3、糾正措施的驗證,審核員應(yīng)對糾正措施計劃完成情況進行驗證。驗證的內(nèi)容包括:計劃是否按規(guī)定的日期完成;計劃中的各項措施是否都已完成;完成后的效果如何?是否還有類似不符合項發(fā)生?實施情況是否有記錄可查,記錄是否按規(guī)定編號并妥為保存;如引起文件修改,是否按規(guī)定辦理了修改批準和發(fā)放手續(xù)并加以記錄?該文件是否已執(zhí)行?如果某些效果要更長時間才能體現(xiàn),可留作問題待下一次審核時再查。審核員負責將驗證情況和結(jié)論記錄在不符合項報告相關(guān)欄位中。,2020/5/27,61,第三部分,質(zhì)量體系內(nèi)部審核員,內(nèi)審員的工作技巧,內(nèi)審員的素質(zhì),審核組長、審核員的職責,2020/5/27,62,內(nèi)審員的素質(zhì),內(nèi)審員素質(zhì),知識要求,經(jīng)驗要求,道德要求,技能要求,掌握TS16949:2002標準要求,熟悉TS16949參考手冊,熟悉與質(zhì)量認證有關(guān)的法律、法規(guī)等,能編制審核計劃、檢查表、不符合項報告,具備質(zhì)量體系文件與現(xiàn)場審核能力,具有從事質(zhì)量管理和企業(yè)管理的經(jīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論