環(huán)氧樹脂地坪漆施工規(guī)范

1、一、地坪漆施工對(duì)基面得要求1、基層表面必須密實(shí),無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象;2、地坪混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C25以上，表面承受壓力達(dá)60Mpa以上；3、 基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗(yàn)不大于3mm;4、 首層環(huán)氧地面施工,應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理;5、 基面含水率要求小于4;二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境得要求1、施工場(chǎng)地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場(chǎng);2、其她施工班組撤離作業(yè)區(qū),在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車輛均不得進(jìn)入;3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水;4、施工區(qū)域保證足夠照明,確保施工人員有良好得視線;5、施工區(qū)域有良好得通風(fēng)設(shè)施,保證施工時(shí)或施工后空氣得流動(dòng)有助于油漆層干燥,縮短固化時(shí)間。三、地坪漆施

2、工技術(shù)方案施工工藝流程:1、 基面處理:基面整體細(xì)致打磨、完全除塵;2、 環(huán)氧樹脂底涂施工:涂刷滲透性環(huán)氧底油,使其充分滲入地面,達(dá)到表面均勻成膜,無遺漏,并有一定亮度;3、 對(duì)進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后得基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油;4、 環(huán)氧樹脂中涂施工:按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻刮涂石英砂或膩?zhàn)?5、 環(huán)氧樹脂面涂施工:細(xì)磨、除塵,按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻涂刷環(huán)氧涂;6、 養(yǎng)護(hù)、施工結(jié)束。施工工藝要點(diǎn):1、 基面打磨、吸塵處理:對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上得油污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作,以便環(huán)氧樹脂層與基面完全結(jié)合。2、 環(huán)氧底涂施工:底層處理得好壞直接影響無機(jī)水泥

3、基礎(chǔ)同環(huán)氧樹脂層得粘合性能底涂得做法就是環(huán)氧樹脂中加入有機(jī)稀釋劑降低粘度,并適當(dāng)延長固化時(shí)間,以便環(huán)氧樹脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層,形成一層強(qiáng)度很高得復(fù)合結(jié)構(gòu)層。3、 環(huán)氧中涂施工:環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后,用手砂輪機(jī)將其表面稍稍打毛,并吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,帶齒滾筒消泡。4、 環(huán)氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象。5、 養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期5-7天(養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用，不要用水或化學(xué)品沖洗)施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)得弊病如氣泡等。(

4、三)詳細(xì)施工步驟:環(huán)氧樹脂地面漆施工步驟1、基面清理，用吸塵打磨機(jī)打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無漏涂3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細(xì)磨、除塵6、車?yán)ネ績杀榄h(huán)氧而涂7、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期2-7天(養(yǎng)護(hù)期間/、要自行使用)1、基面處理(1)基材表面平整度指基材表面凹凸不平得程度。判定方法：用2ms尺，用塞尺測(cè)量靠尺下得縫隙，一般控制在3mmz下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩?zhàn)友a(bǔ)平坑洞,基面特別不平整得,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。(2)基面強(qiáng)度基面強(qiáng)度不足會(huì)使地坪涂層

5、與基材拉開，或由于基層受力破環(huán)，引起整個(gè)地面得破環(huán)。一般要求基材抗壓強(qiáng)度60Mpa判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強(qiáng)度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。一般情況如果強(qiáng)度稍差，可以采取用環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)；如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)成本非常高，此時(shí)最好重新做混凝土，等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。(3)基層干燥程度混凝土與砂漿地面中含有水分，會(huì)降低涂層與基層得粘接強(qiáng)度，另外也會(huì)引起涂層鼓泡與脫層。判定方法：a、用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基面含水量,一般要求控制在4犯下。b、按ASTM4263定得方法,取45

6、cm馬塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。c、基層干燥時(shí)間,一般要求28天以上。一般地面潮濕處理方法:a、 用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)b、 用太陽燈照射基面地下室沒有做防水層造成得地面潮濕水氣,要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。（ 4） 基層得附著物在水泥基層表面,一般附有施工中得水泥塵屑,特別就是新施工得混凝土表面,通常會(huì)有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無強(qiáng)度）。鋼板上會(huì)有銹漬,這些均會(huì)影響地坪涂層與基層得附著力,施工前要去除。（ 5） 基層缺陷起殼:水泥砂漿找平層與混凝土結(jié)合面剝離,附著力差。簡單判定方法就是用小鐵錘或

7、金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個(gè)結(jié)合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只就是部分得剝離則可以用專用灌注材料灌注得方法修補(bǔ)。裂縫：沿裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)切開1cm右寬度得V”型槽，用樹脂砂漿修補(bǔ)。缺口:基層表面有凹坑、缺口時(shí),先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。強(qiáng)度差:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠、砂漿配比不合理、或者就是養(yǎng)護(hù)不好造成強(qiáng)度表面松散。應(yīng)清除,或用混凝土加強(qiáng)型底油予以加強(qiáng)。環(huán)境條件:施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件,并預(yù)測(cè)施工期間得變化,主要要求如下:a、施工環(huán)境應(yīng)封閉,否則會(huì)影響表面質(zhì)量,產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài);b、施工環(huán)境溫度在1035c，空氣相對(duì)濕度075%宜；c、 溫

8、度與濕度得變化會(huì)影響涂料得固化,流平性與表觀質(zhì)量。2、施工過程（ 1） 基面處理。環(huán)氧樹脂薄涂地板涂層施工瞧似簡單,真正做好實(shí)則相當(dāng)不易,其最關(guān)鍵步驟即就是基面處理,該步驟做得好與壞直接關(guān)系到地板涂層得最終效果。初步清掃:a、 用掃把將待處理地面上得垃圾清理干凈;b、 有水得地方首先應(yīng)該切斷水源,并清除表層積水,再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室,還應(yīng)考慮就是否需做防水、防潮處理）;c、 有油污得地方應(yīng)用有機(jī)溶劑等（比如天那水,二甲苯等）洗凈,擦干;d、 有油漆或其它不明污染物得地方應(yīng)做適當(dāng)處理,其方法有打磨,有機(jī)溶劑擦洗打磨（針對(duì)水磨石基面與較光滑致密得水泥基面）,提供適當(dāng)粗糙度

9、。用吸塵打磨機(jī)全面打磨e、 去除表面不易清掃得浮塵且打毛基面,以增強(qiáng)涂層與地面得結(jié)合力;f、 將待處理基面得高低不平處基本磨平,起找平作用。手磨機(jī)打磨（可同上一起進(jìn)行）對(duì)于大打磨機(jī)打不到得地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨,注意應(yīng)選用專用砂輪o砂紙打磨對(duì)于大打磨機(jī)與手磨機(jī)打不到得地方,或不必用手磨機(jī)打磨得區(qū)域,如生產(chǎn)線下面,可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達(dá)到打磨效果。再次清掃,貼保護(hù)膠紙。a、徹底清理地面灰塵，對(duì)于不易清潔得衛(wèi)生死角,可用吸塵器吸塵；b、將墻腳,機(jī)腳,或其它應(yīng)受保護(hù)得地方用膠帶紙包扎保護(hù);c、按實(shí)際情況而定,就是否需要再做一次清掃。修補(bǔ)修補(bǔ)較寬得裂縫與坑洞,最好用無溶劑環(huán)氧樹

10、脂涂料調(diào)石英砂修補(bǔ);固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。（ 2） 涂底油工具準(zhǔn)備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時(shí)選用毛多，厚實(shí)且不易脫毛得普通滾筒,用之前設(shè)法除去已松動(dòng)得毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。配料。根據(jù)施工面積估計(jì)底油用量，將底油混合，攪拌均勻。對(duì)于特別粗糙得基面，可在底油中加適量得石英粉攪勻,這樣可對(duì)一些細(xì)小得孔隙起填補(bǔ)作用。施工用準(zhǔn)備好得滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂;自然固化,固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。固化至可行人時(shí)可進(jìn)行下一道工序。（ 3） 施工環(huán)氧中涂砂漿膩?zhàn)訉又型繉泳褪翘岣叩仄和繉訌?qiáng)度、找平地面得行之有效得方法。待已涂底油得地面可行人后即可施工砂

11、漿中涂層;對(duì)于不同厚度要求得砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格得石英砂。若做1m或以上厚度彳#砂漿地板,可用用1-2倍得80目石英砂溶劑型環(huán)氧中涂料刮涂第一遍,用12倍得100目細(xì)石英砂調(diào)中涂料刮第二遍;待砂漿層完全固化后,用0、5倍得400目石英粉調(diào)中涂料刮兩遍,其主要目得就是修補(bǔ)砂漿面存在得細(xì)小孔隙,使整個(gè)基面變得平實(shí)。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實(shí)，無突起、無漏刮，尤其就是不能留下刀痕，以減少打磨量，減少對(duì)人員得傷害與對(duì)環(huán)境得污染；在前一層砂漿未完全固化之前：絕對(duì)不能施工下一層砂漿，否則會(huì)起泡；刮砂時(shí)一次性不能刮得太厚（一般不超過1mm）,因?yàn)樘竦蒙皾{層不能完全干透，導(dǎo)致地坪早期強(qiáng)度不夠，抗壓

12、性能差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層得平整度決定就是否打磨，如需打磨，可用吸塵打磨機(jī)或手磨機(jī)打磨，要求打磨后得砂漿面平實(shí)、無突起，打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩?zhàn)油耆袒?，?yīng)將膩?zhàn)訉佑?25目砂紙或打磨機(jī)打磨平實(shí)光滑，不能有一點(diǎn)突起或一絲孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵；（ 4） 施工面層工具準(zhǔn)備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時(shí)用涂底漆時(shí)用過得滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質(zhì)量較好得新滾筒（如德國克里斯汀滾筒）0配料。配料時(shí)，應(yīng)先將地坪涂料得主劑攪拌均勻，按包裝標(biāo)簽上規(guī)定得比例配好面漆：攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化后施工，效果更好。按要求噴涂或者用準(zhǔn)

13、備好得滾筒浸上面涂均勻滾涂，要求涂布均勻無漏涂備注：以上施工均采取倒退施工產(chǎn)品特點(diǎn):（四）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：面涂層（二遍）石英粉中涂層（一遍）石英砂中涂層（一遍）底涂層（一遍）素地1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學(xué)腐蝕4、具有較好得抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能（五）質(zhì)量管理計(jì)劃施工過程質(zhì)量控制1、 建立健全得質(zhì)量保證措施，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理工作。2、 嚴(yán)格按照施工方案施工。3、 根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制得施工方案，以及公司內(nèi)部編制得技術(shù)交底，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。4、 環(huán)氧樹脂地坪漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、起粉等現(xiàn)象；面層顏色均勻一致，表面必須平整、光滑、亮潔。5、 成品保護(hù)：操作人員與其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好得地面，在未達(dá)到強(qiáng)度得710天內(nèi)嚴(yán)禁有硬