溴化鋰制冷知識VIP

溴化鋰機組的制冷原理工作原理與循環(huán)溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為0.85kPa的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力（7）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài)，此時溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）為止。0.87kPa和0.85kPa之間的壓差用于克服連接管道中的流動阻力以及由于過程偏離平衡狀態(tài)而產(chǎn)生的壓差。水在5下蒸發(fā)時，就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質(zhì)冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過程的不斷進行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外，還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35時，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40左右發(fā)生，因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是7.37kPa或更高一些（考慮到管道阻力等因素）。發(fā)生器和冷凝器（高壓側(cè)）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側(cè)）之間的壓差通過安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中，這一壓差相當小，一般只有6.58kPa，因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應(yīng)的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點，往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內(nèi)，將吸收器和蒸發(fā)器做在另一個容器內(nèi)。也可以將這四個主要設(shè)備置于一個殼體內(nèi)，高壓側(cè)和低壓側(cè)之間用隔板隔開。綜上所述，溴化鋰吸收式制冷機的工作過程可分為兩個部分：(1)發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣在冷凝器中冷凝成冷劑水，經(jīng)U形管進入蒸發(fā)器，在低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。這些過程與蒸氣壓縮式制冷循環(huán)在冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的過程完全相同；(2)發(fā)生器中流出的濃溶液降壓后進入吸收器，吸收由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸氣，形成稀溶液，用泵將稀溶液輸送至發(fā)生器，重新加熱，形成濃溶液。這些過程的作用相當于蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中壓縮機所起的作用。溴化鋰制冷機簡稱溴冷機，目前世界上常用的吸收式制冷機種。真空狀態(tài)下，溴化鋰吸收式制冷機以水為制冷劑，溴化鋰水溶液為吸收劑，制取0以上的低溫水，多用于中央空調(diào)系統(tǒng)。 溴化鋰制冷機利用水在高真空狀態(tài)下沸點變低（只有4攝氏度）的特點來制冷。（利用水沸騰的潛熱）溴化鋰的性質(zhì)與食鹽相似，屬鹽類。它的沸點為1265，故在一般的高溫下對溴化鋰水溶液加熱時，可以認為僅產(chǎn)生水蒸氣，整個系統(tǒng)中沒有精餾設(shè)備，因而系統(tǒng)更加簡單。溴化鋰具有極強的吸水性，但溴化鋰在水中的溶解度是隨溫度的降低而降低的，溶液的濃度不宜超過66，否則運行中，當溶液溫度降低時，將有溴化鋰結(jié)晶析出的危險性，破壞循環(huán)的正常運行。溴化鋰水溶液的水蒸氣分壓，比同溫度下純水的飽和蒸汽壓小得多，故在相同壓力下，溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低得多的水蒸氣的能力，這是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。溴化鋰制冷機需要的熱源來驅(qū)動，主要在天然氣，柴油，煤油，水蒸汽，熱水等，因此在電力供應(yīng)不足的地區(qū)有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。溴化鋰制冷機的特點：能利用低勢能源（如廢汽、廢熱）來制冷，經(jīng)濟效果好；無毒、無味、無爆炸危險，安全可靠；基本無運轉(zhuǎn)部件，無振動，噪音?。荒茉?0-100%的范圍內(nèi)進行冷量的無級調(diào)節(jié)，負荷的改變性好等優(yōu)點。但存在冷卻水量比壓縮式制冷