燒結(jié)區(qū)轉(zhuǎn)運站受礦槽轉(zhuǎn)運站及配套設(shè)施工程施工方案.doc

中冶實久建設(shè)有限公司機械設(shè)備安裝分公司技術(shù)資料工程名稱北海誠得鎳業(yè)工程132m2燒結(jié)區(qū)工程受礦槽、轉(zhuǎn)運站及配套設(shè)施等施工方案工程編號 資料類別施 工 方 案日 期2009年11月廣西北海誠得鎳業(yè)工程132m2燒結(jié)區(qū)受礦槽、轉(zhuǎn)運站及配套設(shè)施等工程 施 工 方 案編制人： 夏 先 朋審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：中冶實久機械設(shè)備安裝分公司北海誠得鎳業(yè)項目部 編制日期：二00九年十一月二十五日意 見 審 批 欄監(jiān)理審批意見： 目 錄 一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工組織管理四、 施工準(zhǔn)備五、 主要施工方法及技術(shù)措施（一）流水段劃分（二）大型機械選用 （三）主要施工方案及重點決策（四）施工特點及分析（五）測量放線 （六）土方開挖 （七）墊層（八）鋼筋工程（九）模板工程（十）混凝土工程（十一）腳手架工程（十二）試驗和檢測工程六、質(zhì)量保證措施 七、工期保證措施八、安全保證措施九、雨期施工安全保證措施十、文明施工與環(huán)保措施十一、施工進度計劃附后1. 編制說明1.1根據(jù)廣西壯族自治區(qū)北海誠得鎳業(yè)工程施工合同；1.2根據(jù)中鋼集團工程設(shè)計研究院提供的132m2燒結(jié)區(qū)工程鐵料受礦槽（1229.03J1）、熔劑受礦槽（1229.04J）、焦炭受料槽（1229.05J1）、燃料破碎室（1229.04J2）、1#轉(zhuǎn)運站（1229.1401J）、一次混合室（1229.07J）、燃料受礦槽、2#轉(zhuǎn)運站、3#轉(zhuǎn)運站、6#轉(zhuǎn)運站及配套設(shè)施等施工圖編制；1.3根據(jù)中冶實久建設(shè)有限公司多年施工經(jīng)驗；1.4根據(jù)現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:1.4.1中華人民共和國建筑法；1.4.2中華人民共和國合同法；1.4.3中華人民共和國安全生產(chǎn)法；1.4.4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；1.4.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001) 1.4.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001) 1.4.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999) 1.4.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GB502022002) 1.4.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)1.4.10建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)1.4.11鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ1896)1.4.12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(GBJ3386)1.4.13施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)1.4.14城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范(GB/T50323-2001)1.4.15砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)2. 工程概況 2.1其中鐵料受礦槽、熔劑受礦槽、焦炭受料槽、燃料破碎室、一次混合室、燃料受礦槽、1#轉(zhuǎn)運站、2#轉(zhuǎn)運站、3#轉(zhuǎn)運站、6#轉(zhuǎn)運站及小房子等均為132m2燒結(jié)區(qū)工程輔助配套設(shè)施項目，均位于北海誠得鎳業(yè)有限公司燒結(jié)區(qū)內(nèi)。2.2上述工程抗震烈度設(shè)防均按6度設(shè)計，主要座落在中硬場地上，場地類別類，地基承載力特征值達到260KPa。鋼筋分別采用HPB235級（級）、HRB335級（級），其中C25砼中級鋼筋錨固長度28d、級鋼筋錨固長度35d；其中C30砼中級級鋼筋錨固長度25d、級鋼筋錨固長度31d。其中C25砼中鋼筋搭接長度分別為1.2錨固長度，其中C30砼中鋼筋搭接長度分別為1.4錨固長度。鋼材均采用Q235鋼，焊條均采用E43型焊條，焊縫等級均為二級。0.000相對于絕對標(biāo)高21.300m。場地已實現(xiàn)三通，基本具備開工條件。2.3鐵料受礦槽：主要坐落在燒結(jié)區(qū)西南角，東面與通廊連接1#轉(zhuǎn)運站、南面緊鄰一次混合室、北面是料場。該工程主要屬于地下式箱型結(jié)構(gòu)、地下一層，基礎(chǔ)埋深-6.750m；其中長18.5m、寬8m、箱型墻厚500mm、底板厚650mm。墊層混凝土強度等級采用C15砼；其余混凝土強度等級采用C30防水砼（防水等級S8）砼?；A(chǔ)底板鋼筋保護層厚度為：40mm。2.3熔劑受礦槽：主要坐落在燒結(jié)區(qū)東北角，東北面是焦碳受料槽、東南面緊靠燃料受礦槽，西南角是燃料破碎室、北面是料場、南面與R-1通廊直接連接2#轉(zhuǎn)運站。該工程主要屬于地下式箱型結(jié)構(gòu)、地下一層，基礎(chǔ)埋深-5.750m、最深為-6.550m；其中長17.5m、寬7.5m、箱型墻厚500mm、底板厚650mm。墊層混凝土強度等級采用C10砼；其余混凝土強度等級采用C30防水砼（防水等級S8）砼?；A(chǔ)底板鋼筋保護層厚度為：40mm。2.4焦炭受料槽：主要坐落在燒結(jié)區(qū)東北角，東面是料場焦碳受料槽、西南面緊靠燃料受礦槽和熔劑受礦槽、南面與通廊直接連接、西面是料場。該工程主要屬于地下式箱型結(jié)構(gòu)、地下一層，基礎(chǔ)埋深-5.250m、最深為-6.050m；其中長12m、寬7.5m、箱型墻厚500mm、底板厚650mm。墊層混凝土強度等級采用C15砼；其余混凝土強度等級采用C30防水砼（抗?jié)B等級S8）砼?；A(chǔ)底板鋼筋保護層厚度為：40mm。2.5燃料破碎室：主要坐落在燒結(jié)區(qū)東北角，東面是燃料受礦槽和熔劑受礦槽、西南面緊鄰配料室，西面與通廊直接連接到3#轉(zhuǎn)運站、北面是料場。該工程主要屬于地下式箱型結(jié)構(gòu)、地下一層、地上一層，單層檐口高度為15m。基礎(chǔ)埋深-5.750m；其中長17.5m、寬7.5m、箱型墻厚400mm、底板厚400mm。墊層混凝土強度等級采用C10砼；其余混凝土強度等級采用C25防水砼（抗?jié)B等級S8）砼，獨立柱基礎(chǔ)混凝土強度等級采用C25砼，其余梁板柱混凝土強度等級采用C30砼。基礎(chǔ)底板鋼筋保護層厚度為：40mm。2.6 1#轉(zhuǎn)運站、2#轉(zhuǎn)運站、3#轉(zhuǎn)運站、6#轉(zhuǎn)運站：主要坐落在燒結(jié)北面區(qū)域，主要屬于獨立柱基礎(chǔ)、地上五層，檐口高度為25.1m?；A(chǔ)埋深-3.100m；其中長、寬均為6.6m。墊層混凝土強度等級采用C15砼；基礎(chǔ)混凝土強度等級采用C25砼，其余混凝土強度等級采用C30砼?；A(chǔ)底板鋼筋保護層厚度為：40mm。3. 施工組織管理 3.1 施工組織機構(gòu)3.1.1 為了搞好北海誠得鎳業(yè)有限公司132m2燒結(jié)區(qū)工程輔助配套設(shè)施項目工程建設(shè),確保工程進度、質(zhì)量、安全和文明施工，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合,調(diào)動各方面、各層次的積極性,達到優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的經(jīng)營目標(biāo),我們對該工程施工實行項目法管理。3.1.2 項目部項目部是由承包單位派出的機構(gòu)。3.1.3 職權(quán)3.1.3.1項目經(jīng)理代表公司全面履行工程合同中的各項權(quán)利, 對工程的質(zhì)量、進度、安全、效益等全權(quán)負責(zé)。處理合同未盡事宜,根據(jù)公司各項管理標(biāo)準(zhǔn)和管理程序文件的規(guī)定,認真履行各項管理職能。3.1.4 機構(gòu)設(shè)置3.1.4.1項目部機構(gòu)設(shè)置應(yīng)體現(xiàn)精干、高效、統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相一致的原則,項目部下設(shè)四部一組二隊（即：工程部、計劃經(jīng)營部、設(shè)備物資部、綜合部、燒結(jié)項目組、土方隊、土建二隊）。3.1.4.8 組織機構(gòu)系統(tǒng)圖：（見下圖）項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理計劃經(jīng)營部綜合部設(shè)備物資部工程部土方隊土建二隊3.2 工程目標(biāo)3.2.1 工期目標(biāo):結(jié)構(gòu)部分計劃66天,開工日期計劃定為2009年11月25日開工,于2010年1月31日工程完工。建筑部分計劃工期10天（具體見網(wǎng)絡(luò)計劃）。3.2.2 質(zhì)量目標(biāo):確保合格，力爭優(yōu)良。3.2.3 安全目標(biāo):創(chuàng)文明施工的工地,杜絕重大傷亡事故，千人負傷率控制在2以下。3.3 施工部署：施工現(xiàn)場不搭設(shè)任何大臨設(shè)施。辦公區(qū)、職工住宿區(qū)、食堂等大臨設(shè)施全部設(shè)置在距工程300m外項目部現(xiàn)場辦公室后面。所有鋼筋加工由現(xiàn)場加工場加工制作，所有混凝土統(tǒng)一由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。3.3.1施工部署原則:根據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中嚴(yán)格按照 “先地下，后地上”、“先主體，后圍護”、“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”、“先土建，后設(shè)備”的原則組織施工。3.3.2 施工順序：施工工藝順序見施工工藝順序框圖：施 工 準(zhǔn) 備熟悉、審核圖紙原材料加工半成品制 作基 礎(chǔ) 工 程框 架 結(jié) 構(gòu)螺 栓 安 裝埋 件 安 裝圍 護 工 程內(nèi) 外 裝 飾收 尾施工順序：定位放線土方開挖基礎(chǔ)、地下室底板墻或地梁回填一層柱二層梁板二層柱三層梁板三層柱四層梁板四層柱五層梁板五層柱屋面梁板砌體內(nèi)外裝修收尾等（圍護結(jié)構(gòu)砌體隨主體，機電安裝密切配合主體和內(nèi)外裝修施工）。3.3.3 施工階段劃分，本工程擬分三個階段組織施工： 3.3.3.1 第一階段：基礎(chǔ)與地下室及回填施工階段；3.3.3.2 第二階段：框架主體結(jié)構(gòu)施工階段；3.3.3.3 第三階段：內(nèi)外裝修施工階段；3.4 管理目標(biāo)：3.4.1 嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)對北海誠得鎳業(yè)有限公司132m2燒結(jié)區(qū)工程輔助配套設(shè)施項目工程施工作業(yè)管理；堅持工程施工進度網(wǎng)絡(luò)化，各項管理工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保質(zhì)量保證體系自始至終正常有效地運行。3.5 施工安排： 3.5.1 本工程的施工安排：該工程土石方開挖施工，應(yīng)嚴(yán)格遵循挖填平衡計算。3.5.2 開挖前應(yīng)作好挖方區(qū)域的截洪排水溝和修整邊坡，清除障礙物和探明地下管網(wǎng)等。及時進行設(shè)備的燃油保障。同時加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)，充分提高機械設(shè)備的完好使用率。3.5.3 該工程所有鋼筋、鋼材、水泥等全部由甲方（北海誠得鎳業(yè)工程項目部）提供。3.5.4該工程所有鋼筋加工全部由現(xiàn)場加工場進行統(tǒng)一加工；所有等級強度的混凝土全部現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。3.5.5 采取“平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進”的流水施工方法。對土石方開挖、基礎(chǔ)、回填、框架主體、圍護砌體、屋面、樓地面及內(nèi)外裝修等施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。4. 施工準(zhǔn)備 4.1 組織準(zhǔn)備： 選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的多年施工專業(yè)技術(shù)人才，優(yōu)化組建施工項目工程部，明確職責(zé)范圍；保安全、保質(zhì)量、保工期。以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場計劃的執(zhí)行、檢查、處理等各項工作，不斷改進過程控制。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.1 認真作好圖紙自審工作，積極與設(shè)計、建設(shè)單位聯(lián)系圖紙會審和設(shè)計交底，為順利施工創(chuàng)造條件（已經(jīng)進行圖紙自審）。認真組織編寫施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件。及時組織各道工序安全技術(shù)交底，使各工序順利進行。4.2.2 提前準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖例等。4.2.3重要部分組織編制分項工程的詳細施工工藝卡。由工程師向班組進行交底；場平內(nèi)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點的引入及標(biāo)高、控制點的復(fù)核工作。4.3 物資準(zhǔn)備與要求：4.3.1 根據(jù)施工進度安排做出工料分析，提出成品、半成品加工定貨計劃單，做好材料物資進場計劃（主要實物工程量見下表4-1）。 主要實物工程量 表4-1序號項 目單位數(shù) 量備 注1基坑土石方開挖（挖及運）m37000施工圖概算2回填土m34500施工圖概算3C10墊層砼m330施工圖概算4C15墊層砼m3160施工圖概算5C25基礎(chǔ)砼m340施工圖概算6C30基礎(chǔ)防水砼（S8防水砼）m31280施工圖概算7C30柱砼（泵送）m3150施工圖概算8C30梁板砼（泵送）m3500施工圖概算9鋼筋安裝（6.5-28mm綜合級）t200施工圖概算10鐵件制安（埋件及零星鋼結(jié)構(gòu)）t32施工圖概算11螺栓安裝顆196施工圖概算4.3.2 物資進場按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。4.3.3 進場的材料型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進場的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、準(zhǔn)用證等（主要材料計劃見下表4-2）。 主要施工材料計劃表 表4-2序號材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼 筋（10mm內(nèi)）HPB235（級）t60甲方供應(yīng)2鋼 筋（12-28mm綜合）HRB335（級）t140甲方供應(yīng)3鋼 材（綜合）熱軋t32甲方供應(yīng)4C10墊層砼普通m330現(xiàn)場攪拌站5C15墊層砼普通m3160現(xiàn)場攪拌站6C25基礎(chǔ)砼普通m340現(xiàn)場攪拌站7C30基礎(chǔ)防水砼 （S8）m31280甲方供應(yīng)8C30柱砼（泵送）普通m3150甲方供應(yīng)9C30梁板砼（泵送）普通m3500甲方供應(yīng)10螺栓安裝Q235顆196甲方供應(yīng)注：以上施工材料計劃根據(jù)實際情況相應(yīng)調(diào)整。4.4 勞動力準(zhǔn)備：組織技術(shù)過硬，業(yè)務(wù)能力強，有敬業(yè)精神的施工操作人員進場。對特種作業(yè)人員要進行驗證考核、錄用后要進行入場教育（主要勞動力見下表4-3）。 主要勞動力計劃表 表4-3序號工 種 名 稱單 位數(shù) 量備 注1木 工人30設(shè)備基礎(chǔ)及墻模板安裝、拆除等2瓦 工人10混凝土澆筑找平壓光3普 工人20基槽清理、場內(nèi)搬運等4鋼 筋 工人20鋼筋制作、運輸、安裝等5電 工人2施工機電、照明等用電線路搭拆6測 量 工人2控制測量、施工測量7工 程 師人2主要負責(zé)施工進度、施工技術(shù)、質(zhì)量控制8技 術(shù) 員人2負責(zé)施工方案編制、圖紙問題處理、資料整理9現(xiàn)場質(zhì)檢員人2主要負責(zé)各種進場材料、各工序質(zhì)量檢查10現(xiàn)場施工員人2主要負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、施工進度、生產(chǎn)安全等11現(xiàn) 場 工 長人2主要負責(zé)現(xiàn)場勞動力安排協(xié)調(diào)工作12材 料 員人2各種材料采購、供應(yīng)等13安 全 員人4主要負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，排除隱患等14其 他 工 種人5現(xiàn)場保衛(wèi)、現(xiàn)場調(diào)度、食堂及后勤等15司 機人5開挖（土方）機械、運輸車輛等16合 計人1004.5 設(shè)備施工機具的準(zhǔn)備：按照計劃要求將工程需要的設(shè)備、施工機具組織進場，對施工機械設(shè)備進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工機械設(shè)備必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)，并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好（主要施工機具需用量見下表4-4）。 主要施工機具需用量表 表4-4序號機 械 名 稱型 號單位數(shù)量備 注1圓盤鋸（木材）臺4木模板支撐2手鋸（電動）手持式臺20木模板支撐3振 動 棒插入式臺20混凝土澆筑搗實4振 動 器插入式臺8混凝土澆筑搗實5平板振動器臺2混凝土澆筑搗實6切 割 機臺2架 管 切 割7水 泵75臺4基 槽 排 水8打 夯 機氣壓臺2基礎(chǔ)回填機具9電 焊 機臺410手持電鉆、電錘臺1011碘 鎢 燈 具套30夜間照明器具12空 壓 機 臺4基巖破除13風(fēng) 鎬把10基巖破除14葫 蘆2T個2場內(nèi)提升15翻 斗 車15馬力輛1場內(nèi)水平運輸16提升機部230m高，載重：3t4.7 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ： 4.7.1開工前由總工程師組織項目部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，核查施工圖紙，在項目部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總。4.7.2 進行施工方案交底和討論，落實施工方案對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。4.7.3 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款組織學(xué)習(xí)及進行相互交流。4.7.4 儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表等必須檢驗、校準(zhǔn)。4.7.5 與建設(shè)單位及時辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)。4.7.6 鋼筋配料表、鐵件翻樣表、對拉螺栓（模板加固用料）等及時提出成品、半成品的材料計劃（主要周轉(zhuǎn)材料及儀器儀表計劃表4-5）。 主要周轉(zhuǎn)材料及儀器儀表計劃表 表4-5序號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1架 管48t80基礎(chǔ)及主體2扣 件綜合個14000基礎(chǔ)及主體3配 電 箱動力及照明臺6供 電 4木 模 板18mm厚層板M25000基礎(chǔ)及主體5銅 芯 電 纜50mm2m600施工用電主線6五芯電纜線16 mm2m800施工器具用電線7三芯電纜線6 mm2m600施工器具用電線8二芯電纜線4 mm2m1200施工器具用電線9經(jīng) 緯 儀臺2測 量10水 平 儀J2臺4測 量11鋼 卷 尺50m把4測 量12乙 炔 表個4（成套）13氧 氣 表個4（成套）4.8 施工場地準(zhǔn)備：做好電、路、通訊暢通，場地平整，搭設(shè)簡易施工臨建，做好物資儲備，做好季節(jié)性施工物資儲備管理。4.8.1 鋼筋加工站根據(jù)現(xiàn)場情況布置在北面空地上。 4.8.2臨時給排水的管線：施工用水管道根據(jù)現(xiàn)場實際情況處理。4.8.3施工道路：現(xiàn)場道路已經(jīng)基本形成。4.8.4施工用電準(zhǔn)備：電源在建設(shè)單位指定的接電地點裝表接用，施工場地內(nèi)用電纜穿鋼管配合接用。供電線路采用三相五線制。4.8.5平面管理：加強水、電、道路、排水設(shè)施的維護，確保施工需要，大宗材料、周轉(zhuǎn)材料、機具設(shè)備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場內(nèi)整潔有序。根據(jù)工程形象進度和材料進場情況，調(diào)整平面布置，加強動態(tài)管理，使平面利用更切合實際。4.9 機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備： 4.9.1材料管理4.9.1.1工程用料的管理要從采購上著看，把好采購、運輸、裝卸、保管、貯存、使用等各方面，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫制度，成品、半成品及原材料等，應(yīng)先取樣，經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門認可后方可采購。4.9.1.2施工用料和工程用料，按工程需要的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和先后順序組織進場。嚴(yán)格按照誰采購、誰負責(zé)的原則分工、管理和考核。4.9.1.3在材料的管理過程中，必須做好限額領(lǐng)料，余料回收再利用工作，以減少浪費。4.9.2 設(shè)備管理4.9.2.1工程施工現(xiàn)場前期不設(shè)攪拌機，所有混凝土全部由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。后期砌體和抹灰時才安裝二臺攪拌機。4.9.2.2 工程施工前現(xiàn)場鋼筋加工場已經(jīng)建好，完全滿足該工程施工需要。除確保運轉(zhuǎn)正常外同時設(shè)有專人負責(zé)；加工場各種設(shè)備按照施工平面布置圖安裝就位。其中垂直運輸主要采用；同時能夠滿足各種原材料及半成品的堆放場地。4.9.2.3木工切割機械，混凝土澆筑振動棒、振動器，水泵及其他小型機具等完全配套齊全完好。4.9.2.4周轉(zhuǎn)材料：架管、扣件、模板、木方等材料根據(jù)施工進度計劃運送到位，嚴(yán)格按照施工平面圖進行布置堆放整齊。4.9.2.5施工用設(shè)備按需要的臺數(shù)、投入時間順序組織施工，做到專人操作、專人負責(zé)、勤維修、常檢查，嚴(yán)禁違章、違紀(jì)、無證操作。4.9.2.6 該工程施工中成品鋼筋、腳手架鋼管、模板、木方條等主要垂直運輸采用16t汽車吊進行直接吊運。4.10 其他準(zhǔn)備： 施工許可證、開工報告及占道施工許可證應(yīng)在正式施工前辦完。 5. 主要施工方法及技術(shù)措施 5.1 流水段劃分 熔劑受礦槽和燃料破碎室為前期施工，后續(xù)工程分別采用平行流水施工。5.2 大型機械選用工程中獨立柱基礎(chǔ)和地下室主要采用反鏟挖掘進行一次開挖成型，在距設(shè)計坑底300mm內(nèi)采用人工配合機械進行一次性清坑（主要大型機械施工機具需用量見表5-1）。 主要大型機械施工機具需用量表 表5-1序號機 械 名 稱型號單位數(shù)量備 注1挖 掘 機臺2施工時進場（11月24日）2液 壓 錘中、小型臺1施工時進場（11月24日）3裝 載 機臺2施工時進場（11月24日）4自卸汽車5T臺4施工時進場（11月24日）5提升機3T臺2施工時前5天進場注：以上機具需要量根據(jù)實際情況相應(yīng)調(diào)整采用風(fēng)鎬進行鑿除處理。5.3 主要施工方案一覽表及重點決策內(nèi)容 表5-2序號分項工程名 稱重 點 決 策1測量放線從主體到局部，先控制后細部 2土方開挖與回 填避免超挖擾動原土，減少基底暴露時間，防止雨水浸濕基槽，回填土要分層夯實 3墊層與砼基槽應(yīng)清理，澆筑應(yīng)連續(xù)，澆完要覆蓋澆水養(yǎng)護。 4鋼筋工程詳讀施工圖及設(shè)計變更單，代換要辦理核位成型前先做樣板，彎鉤及綁扎間距、位置、方向正確。5模板工程底部砂漿找平以防漏漿，隔離劑不準(zhǔn)用廢機油替代；標(biāo)高宜直接引到模板安裝位置。6混凝土工程模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，澆水濕潤；檢查水泥3d強度報高，材料復(fù)檢報告、配合比、料合格證等資料；振搗作用最大直徑不超過500mm，間隙時間不超過2h；應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、螺栓和插筋等有無移動，變形、堵塞等情況，澆筑完后12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護；養(yǎng)護期不得少于7天，嚴(yán)格控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。7腳手架編制腳手架搭設(shè)方案；土質(zhì)松軟的地基進行平整、補強；拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，應(yīng)特別注意安全。5.4 施工特點及分析：5.4.1該工程主要座落在主廠房外。主要是箱型地下室，根據(jù)工藝需要在地下室底板上500mm高四周墻上設(shè)水平施工縫一道，水平施工縫采用3mm厚300mm高鋼板止水帶。5.4.2根據(jù)設(shè)計施工圖，基礎(chǔ)和柱結(jié)構(gòu)變化多，圖中墻上及平板預(yù)留孔洞多、預(yù)埋鐵件多、主次梁分布較密，梁寬高變化大、配筋變化差異較大，以及每層層高各不相同，檐口高度高等因此施工技術(shù)要求高。5.4.3根據(jù)工程進度，目前設(shè)計施工圖無法完全滿足施工需要（部分圖紙無定位坐標(biāo)），并且設(shè)計院未派人進住現(xiàn)場服務(wù)，圖紙問題處理不能及時解決。5.5 測量放線 5.5.1 測量放線方案：測量遵循“從主體到局部，先控制測量后細部測量”的原則。本工程專設(shè)二名測量技術(shù)員。土方工程完成后及時與建設(shè)單位核驗標(biāo)高、水準(zhǔn)點及定位軸線，堅持測量復(fù)核制度，做到各項資料簽證齊全。 5.5.2 儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進的J2 紅外線測距儀，S3 水準(zhǔn)儀配兩把鋁合金標(biāo)尺。各種儀器精度達到國家建筑測量標(biāo)準(zhǔn)。 5.5.3高程測量：根據(jù)實際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。5.6 土方開挖5.6.1 土方開挖前的準(zhǔn)備5.6.1.1機械進場運輸：土方施工的大型機械、機具及大臨材料等，采用大型拖車（30T以上）及平板汽車（58T）運至施工現(xiàn)場。5.6.1.2施工機具:反鏟挖掘機、裝載機、自卸汽車、蛙式打夯機、鎬、鐵锨、膠輪手推車等。 5.6.1.3土石方施工前現(xiàn)場內(nèi)地表附著物逐一進行拆除。5.6.1.4凡施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層，腐植土、大塊石、垃圾、草皮以及不宜作填土和回填土料的濕土，采取全部挖除等方法進行妥善處理。5.6.1.5做好測量控制，設(shè)置區(qū)域控制網(wǎng)，并做好軸線樁的測量及校核。同時進行場平地表標(biāo)高的測量工作。5.6.2 挖方的一般要求及方法：5.6.2.1 場地土方開挖應(yīng)具有穩(wěn)定的邊坡及坡度，以避免塌方和危害安全施工（詳見下圖1），工程根據(jù)臨時性邊坡的要求和土的種類，物理力學(xué)性質(zhì)（濕度、容重、內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力等）水文地質(zhì)條件以及以往施工經(jīng)驗等確定挖方邊坡坡度；該基礎(chǔ)開挖深度在3-6m之間的臨時性挖方邊坡按硬塑土1：0.33進行放坡。5.6.3 機械挖土石方的方法：5.6.3.1 本工程屬于滿堂基礎(chǔ)與獨立柱基礎(chǔ)開挖，主要由土石方的開挖、運輸、等二道工序組成；挖土高度主要在6.0m以上，宜采用反鏟挖掘機在坑面操作一次完成。主要采用反鏟開挖，汽車運輸，裝載機配合。5.6.3.2 配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。5.6.3.3 土方挖掘作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或變識不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護立即向施工負責(zé)人報告。弄清楚后無誤后方可進行繼續(xù)開挖；在土方機械開挖中，應(yīng)嚴(yán)格控制挖土的軸線、標(biāo)高、嚴(yán)禁超挖。5.6.3.4 在施工中遇下列情況之一應(yīng)立即停工，待采取措施并符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：5.6.3.4.1 挖方區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時。5.6.3.4.2 氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時。5.6.3.4.3 地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨天發(fā)生坡道打滑時。5.6.3.4.4 工作面凈空不足保證安全作業(yè)時。5.6.3.4.5 施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。5.6.3.5 采用白灰放出四周開挖線；反鏟挖掘機開行中心對準(zhǔn)于基槽下口線，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和操作形式適當(dāng)偏離；起始點地點是考慮了收尾地點后確定的。開挖時應(yīng)先邊后內(nèi)，先遠后近，上口白灰線挖留各半。先挖上層，后挖下層，鏟鏟相連，逐層加深，每層保持一個扇形工作面，直到基槽標(biāo)高處。挖出土方除留足回填土外，其余全部用自卸車運到施工現(xiàn)場5Km外棄土場。5.6.3.6 邊坡要一次挖成；側(cè)面挖土?xí)r，挖掘機開行路線平行于槽側(cè)，且距槽邊有一定安全距離；挖掘機的一次移動距離等于最大切挖半徑減去最小半徑，再減去適當(dāng)距離，挖深越大調(diào)整距離也應(yīng)大些。5.6.4 人工挖土方的方法及安全措施：5.6.4.1 挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。5.6.4.2 多人同時挖土操作時，應(yīng)保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業(yè)。5.6.4.3 用十字鎬挖土?xí)r，禁止帶手套，以免工具脫手傷人。5.6.4.4挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或變識不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護立即向施工負責(zé)人報告。嚴(yán)禁隨意敲擊，刨挖和玩弄。5.6.4.5 深基槽挖土?xí)r，操作人員應(yīng)使用梯子或搭設(shè)斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。5.6.4.6從基坑、基槽內(nèi)向外拋土?xí)r，應(yīng)拋出離基坑槽邊沿至少1.0m，堆土高度不得超過1.50m。5.6.4.7 作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移動等現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)先撤離作業(yè)現(xiàn)場，并立即報告施工負責(zé)人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)作業(yè)。5.6.4.8配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。5.6.5 圍護技術(shù)措施：5.6.5.1 在開挖坑槽邊進行加寬加大安全線范圍，四周插上醒目標(biāo)志牌，夜間增加警示燈。5.6.5.2 凡坑內(nèi)有人施工作業(yè)時，必須設(shè)專人進行看守觀察，24h輪流倒班；直到基礎(chǔ)施工完成，直至土方回填完成。5.6.5.3 凡鄰近坑槽四周3m內(nèi)所堆放材料全部清理干凈。開挖坑槽四周浮土進行減壓處理。5.6.6 基槽質(zhì)量要求 5.6.6.1 機械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土。基槽開挖后應(yīng)盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露時間，防止雨水對基槽的浸濕。若在開挖到 5.6.6.2 回填土所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，基礎(chǔ)回填土不能含有雜質(zhì)及工程垃圾；同時回填土含石量不能過多，石塊粒徑不能過大；含水量應(yīng)在1719%之間為宜。5.6.6.3回填每層厚度不大于30cm,采用蛙式打夯機分層夯實,回填土密實度要符合設(shè)計要求。每步回填土間隔距離必須相互錯開,上下層土的接茬間隔不得小于50cm。進行回填土?xí)r，禁止使用機械推土及壓實回填；必須沿設(shè)備基礎(chǔ)中心線兩邊同時均勻向上分層回填。土方回填前應(yīng)作好回填隱蔽記錄,分層夯實,確保密實度達到設(shè)計要求（回填主要由土方作業(yè)隊負責(zé)施工）。5.6.6.4雨水入槽時，應(yīng)采取人工或機械排水,使基槽保持無積水狀態(tài)。 5.6.7 成品保護禁止機械或人工入基槽擾動地基，排水設(shè)備保證正常運轉(zhuǎn)；邊坡圍護措施有效。5.7 墊層5.7.1 施工順序：驗槽處理素混凝土墊層養(yǎng)護5.7.2 施工要點 5.7.2.1基槽清理：基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進行驗槽；軸線、基槽尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)定。槽內(nèi)應(yīng)無浮土、積水、淤泥、雜物等。5.7.2.2 基槽經(jīng)驗收合格后，及時進行墊層封閉，進行下一道工序施工。5.8 鋼筋工程 5.8.1準(zhǔn)備工作 5.8.1.1熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明、圖紙會審記錄及設(shè)計變更通知單。 5.8.1.2檢查構(gòu)件各部位尺寸是否吻合，構(gòu)件中鋼筋編碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。5.8.1.3核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。 5.8.1.4鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。5.8.1.5現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。 5.8.2 技術(shù)問題的解決： 5.8.2.1 如構(gòu)件各部位尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系。根據(jù)設(shè)計單位的答復(fù)后方可進行施工，可以直接在圖上進行標(biāo)注改動。同時必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書。 5.8.2.2 因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進行鋼筋代換計算，確定代換方案,并且及時辦理材料代用書及技術(shù)核定單。5.8.2.3與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料前預(yù)先修改正確、充分考慮到需配料的幾何形狀、長度尺寸是否符合設(shè)計要求。如堆放順序、搭接配置、焊接方式，分部鋼筋加工工期的先后安排等。5.8.3 配料原則：5.8.3.1 配料5.8.3.1.1所有鋼筋除需要滿足設(shè)計要求外，必須還滿足相應(yīng)施工規(guī)范要求。施工圖無規(guī)定及特殊要求時，還必須按照規(guī)范要求進行構(gòu)造配筋。5.8.3.1.2 所有梁板柱鋼筋采用平面標(biāo)注法繪制，因此配料前必須完全熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖06G101-1-4規(guī)范。5.8.3.1.3 所有梁縱向受力鋼筋配料主要采用在柱支座處錨固，不采用搭接，即在柱中支座處左右對稱錨固；平板鋼筋配料主要采用錨固，即在主、次梁左右交接處錨固。所有柱筋全部采用電渣壓力焊。所有地梁縱向主筋采用整筋配置，采用閃光對焊連接，且在柱支座處錨固。5.8.3.2 配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不能直接參照設(shè)計施工圖中材料表上標(biāo)注的參考數(shù)據(jù)進行配料。 5.8.3.3 料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和件數(shù)、鋼號、鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、鋼筋根數(shù)、下料長度、且鋼筋幾何形狀（樣式）應(yīng)清楚簡單。 5.8.3.4 鋼筋加工:所用鋼筋均在加工站成型后運輸?shù)浆F(xiàn)場。 柱子主筋在現(xiàn)場采用1.4倍錨固長度綁軋搭接接長，梁長鋼筋現(xiàn)場采用閃光對焊連接。5.8.4 鋼筋運輸：5.8.4.1鋼筋在現(xiàn)場的水平運輸，垂直運輸全部采用16t汽車吊車吊運就位；人搬運過程中必須按型號、規(guī)格掛牌、分類堆放；堆放場地必須保持平整、干燥，并架設(shè)支撐點,避免銹蝕、變形。5.8.5 鋼筋綁扎安裝： 5.8.5.1綁扎鋼筋前,認真熟悉審核施工圖紙,核對鋼筋加工配料單和料牌,以免發(fā)生錯誤。 5.8.5.2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎雙向主筋的鋼筋網(wǎng)相交點須全部扎牢。地梁則須先排主筋，使鋼筋錨固長度、搭接長度滿足規(guī)范和設(shè)計要求前提下，劃出箍筋位置再進行綁扎。5.8.5.3 柱子箍筋交叉點均應(yīng)綁牢，下層柱的鋼筋露出樓面部分滿足接錯開要求。并且四角角柱箍筋進行全加密。5.8.5.4 梁與板鋼筋綁扎：梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上；板的鋼筋應(yīng)注意板上部的負筋要防止被止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下；框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm。5.8.5.5鋼筋的等級、種類、鋼號和直徑嚴(yán)格按設(shè)計要求采用,若需要代換必須征得設(shè)計院、甲方現(xiàn)場代表和質(zhì)檢部門的認可簽證。5.8.5.6 鋼筋綁扎完后，設(shè)置好砂漿墊塊。班組做好自檢，填寫檢查記錄，做好隱蔽，確認無誤后提交項目部專檢復(fù)查，再請建設(shè)、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門檢查，合格后由監(jiān)理下澆灌令后方可進行砼澆注。1綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的接頭25252焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭25253受力鋼筋的焊接接頭2525項 次接 頭 形 式接頭面積的允許百分率（%）受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)受力鋼筋在搭接區(qū)段內(nèi)接頭面積的允許百分率 表5-35.8.5.7鋼筋綁扎時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，豎壁鋼筋綁扎時可用等直徑鋼筋進行加強（詳見后附圖2）。 綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。5.8.5.8鋼筋加工成型、焊接、綁扎、安裝要滿足GBJ300-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.8.6 焊接：5.8.6.1所有受拉鋼筋的焊接全部在加工場采用閃光對焊進行連接。按規(guī)定規(guī)范進行取樣檢測。5.8.7成品管理：5.8.7.1進場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗報告并且合格。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行檢查。5.8.7.2彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。經(jīng)清點鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運離成型地點，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。5.8.7.3非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗鋼筋加工的質(zhì)量。5.8.7.4已經(jīng)綁扎安裝就位的鋼筋，經(jīng)自檢合格后，立即組織進行報驗，請相關(guān)部位進行驗收，合格簽字認可后方可進行混凝土澆筑。5.9 模板工程 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式模板工程等全部采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，采用木模板常規(guī)支模加固法進行施工。5.91準(zhǔn)備工作： 5.9.2 施工前向施工班組進行技術(shù)交底；模板表面應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈保持清潔平整，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構(gòu)件鋼筋；模板支護加固好后做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅固。 5.9.3模板工程的施工,對設(shè)備基礎(chǔ)模板工程,應(yīng)認真作好作業(yè)設(shè)計,選用具有足夠的穩(wěn)定性和剛度的支撐體系。制定切實有效的技術(shù)措施、防止設(shè)備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)錯點、扭曲、脹模、漏漿、上下偏移、垂直度偏差過大等質(zhì)量通病。5.9.3 模板設(shè)計：5.9.3.1基礎(chǔ)及框架柱、梁、板等模板等全部采用18mm 厚酚醛木膠合板模板, 木模板內(nèi)楞采用40mm90mm 方木制作。5.9.4 模板的安裝5.9.4.1支模高度不足3.0m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。5.9.4.2利用鋼管腳手架、碗扣式腳手架作模板支撐，在每排柱兩邊各布置雙排腳手架，間距均為1.5m。框架柱采用雙排腳手架，樓板采用滿堂紅腳手架。底層架桿必須座于夯實后的土層上，并鋪長枕木墊實，以防沉陷。5.9.4.3模板安裝完后要仔細檢查模板中心線、標(biāo)高、平整度、垂直度、確保準(zhǔn)確無誤后方可澆灌砼。5.9.4.4模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3 水泥砂漿抹找平層。5.9.4.5梁模板：在支承架桿上設(shè)置4090木枋，放置標(biāo)高以梁底標(biāo)高減去鋼模厚度為準(zhǔn)，然后鋪放底模，待鋼筋完成后安放側(cè)模。凡梁高度超過800應(yīng)在側(cè)模中部加82000對拉栓或者用鋼絲1500穿過橫檔對拉，以防止脹模、跑模。梁跨大于4m時，按梁跨的3/1000起拱。梁、板模板安裝見下圖5.9.4