水磨石地面施工方案

xxxx公司水磨石地面施工方案目錄一、編制依據(jù)21.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200121.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-200221.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-8621.4實(shí)驗(yàn)中學(xué)1#2#3#層、綜合層施工圖紙2二、工程概況二三、施工準(zhǔn)備三3.1材料準(zhǔn)備33.2工程機(jī)械3四、操作工序44.1工藝流程44.2施工部位8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.1保修項(xiàng)目85.2基本項(xiàng)目85.3允許偏差項(xiàng)目8六、成品保護(hù)9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題98圖1011頁(yè)共11頁(yè)水磨床施工方案一、編制依據(jù)1.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20021.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-861.4實(shí)驗(yàn)中學(xué)1#2#3#層、綜合層施工圖紙二、工程概況實(shí)驗(yàn)中學(xué)工程位于調(diào)懷西路與適宜路口西南角，由綜合樓、1#、2#、3#教學(xué)樓組成，總建筑面積17924.45。 地面五層，室內(nèi)外臺(tái)階0.450.6m，建筑高度20.4520.60m，本體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)部分筏板基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，海拔0.000以下采用MU10燒結(jié)頁(yè)面磚、M10水泥砂漿構(gòu)建，海拔0.000以上采用A3.5混凝土砌塊、M5混凝土砂漿構(gòu)建，地面采用水磨床，教室墻面采用1.5米高墻裙，其他墻面采用本工程外窗采用墨綠塑料鋼普通空心玻璃窗，采用空心玻璃(5a5)，傳熱系數(shù)為2.85W/(m .K )，耐風(fēng)壓性能為6級(jí)，氣密性能為6級(jí)，水密性能為3級(jí)，保溫性能為7級(jí)，空氣隔音性能為4級(jí)，采光性能為3級(jí)，屋頂保溫板采用50厚酚醛泡沫保溫板， 傳熱系數(shù)為0.44 w/(k )的外壁保溫層采用50厚的酚醛泡沫保溫板，燃燒性能等級(jí)為a級(jí)，外壁傳熱系數(shù)為0.41 w/(k )，制作方法為05YJ31/D型。三、施工準(zhǔn)備3.1材料的準(zhǔn)備在施工水磨石之前，必須做好以下材料準(zhǔn)備3.1.1石：所用的石頭必須是質(zhì)硬的石屑，沒(méi)有風(fēng)化。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選定的爐渣顏色和粒徑大小必須與封面一致。3.1.2分隔棒：請(qǐng)使用厚度5mm、高度15mm的玻璃分隔棒：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的格子大小和形狀設(shè)置格子。3.1.3水泥3.1.3.1施工水磨石采用42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。3.1.3.2水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，必須批檢、重試其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、穩(wěn)定性等必要試驗(yàn)項(xiàng)目。3.1.3.4不同品種的水泥不得混合使用。3.2工程機(jī)械3.2.1水磨機(jī)施工主要機(jī)械：砂輪機(jī)、濕式砂輪機(jī)、滾筒、小車、鏟子、三級(jí)配電箱、軟軸磨床、攪拌機(jī)、臺(tái)秤、垂直輸送設(shè)備。3.3工作條件3.3.1天花板、墻面抹灰完畢，埋設(shè)各種管道，復(fù)蓋地漏口。3.3.2混凝土已澆筑，根據(jù)海拔保留水磨石底灰和表面層厚度，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.3彈墻體50厘米水平控制線3.3.4工程材料齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收質(zhì)量符合要求。 數(shù)量滿足連續(xù)工作條件的需要。3.3.5石粒分別篩，去除雜質(zhì)洗凈晾干。3.3.6色水磨石應(yīng)用白色水泥混合色料制備時(shí)，按不同配比制作模板，供設(shè)計(jì)和甲方選用。3.3.7基層檢查合格，無(wú)空鼓、裂縫、起沙現(xiàn)象。四、操作技術(shù)4.1工藝流程彈分格入分格混煉制水磨石混煉材料水泥漿混煉層鋪水磨石混煉材料滾動(dòng)擦拭試研粗研細(xì)研磨削草酸洗凈蠟精加工4.1.1彈格線根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)先設(shè)定的格子尺寸，在房間中間彈出十字線，計(jì)算周邊的邊緣寬度后，可以以十字線為基準(zhǔn)彈出格子線，設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線。4.1.2鑲上格子用小鐵按摩器涂濃厚水泥漿，格子條固定在格子線上，涂成三十八字形(圖3-3 )，高度必須比格子條頂部低46mm。 格子條直，牢固，接頭嚴(yán)密，無(wú)縫隙。 作為鋪設(shè)格子條的標(biāo)識(shí)，粘貼格子條時(shí)，格子條的十字交叉接頭在距交點(diǎn)4050mm以內(nèi)沒(méi)有涂抹水泥漿料(圖3-4 )，為了填充混煉材料而采用銅條時(shí)，請(qǐng)預(yù)先注意兩端頭部下部的1/3修邊后12小時(shí)澆水開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，最低2d，期間房間應(yīng)關(guān)閉，禁止各工序作業(yè)。4.1.3混煉制水磨石混合料(或礦渣漿)4.1.3.1混煉材料的體積比例為1:1.51:2.5 (水泥：石粒)，計(jì)量準(zhǔn)確，混煉要求均勻。4.1.3.2色水磨石的混合料，除了色石粒以外，還要加入人為堿、耐光的礦物顏料，人的量為水泥的3%6%，水泥和顏料的比例，色石和普通石的比例，施工前應(yīng)試驗(yàn)確定。 同一顏色的水磨石表面層必須使用同一工廠，同一批次的顏料。 拌勻前，水泥和顏料應(yīng)全面需要一次性統(tǒng)一調(diào)配，調(diào)配時(shí)不僅要拌勻，還要用篩子篩過(guò)后，裝袋保存在干燥的室內(nèi)。 將有色石粒和普通石粒均勻混合后，集中儲(chǔ)藏待機(jī)。4.1.3.3使用各種混煉材料時(shí)，按配合比加水均勻混煉，稠度約為60mm。4.1.4涂抹水泥漿層首先用清水潤(rùn)濕尋找的層，涂上與表面層相同品種、相同等級(jí)的水泥漿粘合層，其灰白比為0.40.5，均勻涂抹，與刷子一起混合材料，防止粘合層風(fēng)干，引起空鼓。4.1.5鋪設(shè)水磨石混合料除特殊要求外，水泥砂漿混合材料的表面層厚度優(yōu)選為1220mm。 并且，根據(jù)石粒的粒徑?jīng)Q定，攪拌均勻的混合材料，先鋪上格子的邊緣，然后鋪在格子的框架的中央，用鐵餅從中央向角前進(jìn)，在格子的邊緣的兩側(cè)和交叉部特別壓實(shí)，與此相對(duì)應(yīng)地用直尺檢查平整度，在部分鋪高的情況下，用鐵的幾種顏色的水磨石混合材料，不能同時(shí)涂抹。 先涂深色，后涂淺色，前者達(dá)到工程允許強(qiáng)度后鋪后者。4.1.6滾動(dòng)調(diào)平用滾輪滾動(dòng)之前，請(qǐng)用襪子或木頭抹布輕輕敲打格子兩側(cè)寬約100mm的范圍(不要移動(dòng)格子)。 為了在滾壓時(shí)使力均勻(隨時(shí)清除附著在滾壓上的熔渣)，請(qǐng)?jiān)诳v橫兩個(gè)方向交替進(jìn)行，直到表面平坦、密集、漿料粒均勻?yàn)橹埂?將石粒漿稍微放入水中后，用鐵抹子將漿料壓平。 如果發(fā)現(xiàn)石粒不均勻的地方，必須補(bǔ)充石粒漿料，用鐵抹子平整地凝固。 24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 常溫養(yǎng)護(hù)57d。4.1.7試研在正式研磨之前試研，以不掉渣為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后才正式研磨。4.1.8粗研第一道次為6090粗磨石磨，一邊磨一邊加水(放入砂子的一部分，可以快速磨眼)，并且用水洗檢查，直到表面磨光為止用尺子檢查平整度，格子和石頭的粒子全部露出(在角落人工成為同樣的效果)檢查合格晾干用與水磨石表面相同成分的水泥漿擦拭水磨石表面，其他要填平表面層孔眼的小孔，填平掉落的石粒，澆水養(yǎng)護(hù)。4.1.9細(xì)研第二次用90120金剛石磨機(jī)研磨，直至表面光滑，然后用清水洗凈，第二次完全擦去水泥漿，也要把小空隙擦掉，再養(yǎng)護(hù)23d。4.1.10打磨第三批為180200金剛石磨機(jī)，表面磨石均勻，無(wú)石?，F(xiàn)象，平整光滑，無(wú)空隙。使用水磨機(jī)時(shí)，盡量選擇較大的水磨機(jī)，加寬磨削寬度，減少手提水磨機(jī)和人工磨削的工作量，省時(shí)省力，質(zhì)量也比較好。 普通水磨石層的研磨次數(shù)不少于3次，高級(jí)水磨石層的厚度、研磨次數(shù)和石油規(guī)格應(yīng)取決于效果。4.1.11草酸擦洗為了得到涂蠟后的顯著效果，在涂蠟前的砂輪表面層進(jìn)行適量的酸洗，一般用草酸擦洗，使用時(shí)用掃帚灑上草酸變化為約10%濃度的溶液，用油石輕輕擦拭，水泥和石粒的底色，用清水擦拭這個(gè)工程必須在所有工種都完成之后進(jìn)行。 酸洗后的表面層不應(yīng)再受到污染。4.1.12涂蠟的光用干凈的布或麻線涂上薄糊狀蠟，表面涂薄，均勻，不漏涂，晾干后，用帆布或麻布木塊裝在砂輪機(jī)上研磨，用同樣的方法再次打蠟洗凈，直至變得光滑。4.2施工部位4.2.1水磨床施工處見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4.2.2加入隔板的方法請(qǐng)參照附圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保修項(xiàng)目5.1.1材質(zhì)、品種、強(qiáng)度(配合比)及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.2表面層與基層結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、裂紋等缺陷。5.2基本項(xiàng)目5.2.1表面光滑：裂紋，砂眼和磨眼，石粒密集，均勻，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一致，無(wú)混色，格子清晰。5.2.2有地漏和積液梯度的表面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不流水，無(wú)漏水，無(wú)積水，與地漏(管道)的結(jié)合部分應(yīng)嚴(yán)格光滑。5.2.3寬木高度一致，壁厚均勻，與墻結(jié)合牢固，部分有空鼓，但其長(zhǎng)度不超過(guò)200mm，在一個(gè)檢測(cè)范圍內(nèi)不超過(guò)2處。5.2.4樓梯和樓梯相鄰兩級(jí)的寬度和臺(tái)階差在10mm以下。 車輪角整齊，防滑棒筆直。5.2.5地板邊緣材料和尺寸符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，角整齊平滑，不同表面層顏色不相鄰混色。5.3允許偏差項(xiàng)目：參照表4-5。現(xiàn)有水磨石床允許偏差表4-5項(xiàng)目允許偏差(mm )檢查方法普通高級(jí)棋手表面平坦度踢腳線，嘴就扁了針腳平整333232用2m尺和楔形尺檢查畫5m線或檢查不到5m線的尺量六、成品的保護(hù)6.1鋪底和復(fù)蓋灰，水管、各種設(shè)備和埋件不得損壞。6.2搬運(yùn)材料時(shí)要注意保護(hù)入口、扶手等，不要損壞。6.3表面層加工等操作，應(yīng)注意保護(hù)格子條紋，不得損壞。6.4磨砂輪面時(shí)應(yīng)立即清除砂輪上的膠水，流入下水口和地漏內(nèi)防止堵塞。6.5砂輪架應(yīng)設(shè)置蓋板，防止弄臟墻面等，關(guān)鍵部分、設(shè)備應(yīng)蓋好。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1空鼓：網(wǎng)格四角最容易出現(xiàn)，主要嵌入基層表面和網(wǎng)格時(shí)，網(wǎng)格高度的1/3以上部分有浮灰，原因是糊斑。 操作過(guò)程中，要配合掃過(guò)的漿糊鋪上灰，凝固后注意養(yǎng)護(hù)。7.2拋光泄漏：角落、爐片、管根等處容易發(fā)生拋光泄漏，拋光結(jié)束后要全面檢查，拋光泄漏處要注意及時(shí)修補(bǔ)。7.3磨眼睛，磨眼睛：磨時(shí)要注意按技術(shù)涂膠兩