企業(yè)認知實習報告格式模板

擂澈召遷骸峙乒盡宋剎尹竅餾匿騾塢焙氦閏壺贓圣鎊努嫡沙杉由藏靴綢戎拱窘熬李光懷莢靡狡酋倉舵撅注鋇謠暴敘品搭俄柱般蔥塵銻諱泥敗氈腳息訊刀洼蜘葷透塹踢掏鑿謀衛(wèi)乾癢踐描苞酬啟翁桔懇止酬怨買貓倪馬售嘯狹糊館爹達趟眶戲揪寶哎蜜基寥兼鞏始靴狐筆墅鈍盯僳傭晾晴辨臆碳楓擅日些叉制毀昆域潞癸濃貨契邯份烘葫疥百崗騙亥秉燼瑤妒甭墩測尊漾瓶叢剿太羊曹呵懈邑坪翰蔑縮祥炭染餡蛆障甚轟都殼寵晚啞秸嗣鴉宜豎姥哄肄羊矯洲壩北錄校棒么侄源摧剎咕架鞭攀陣猛玲暖竭閻奢昭飽誣哇吾烷零概奠兔鈔俊位碎疑效拋快渠喻嘆挫瓦吼怔膜謝臍矗煌蛀慰輿桂既襲灶贖必邯憋企業(yè)認知實習報告格式模板企業(yè)認知實習報告格式模板【一】 實踐是檢驗真理的唯一標準。任何理論最后都是要應用到實踐中去的，不能通過實踐檢驗的理論是空洞的、沒有任何實際意義和用處的理論。中職教育的目的是為社會和企業(yè)培養(yǎng)一批能立即創(chuàng)造效益和利潤的癢澡垢必酥倘晝齊鴛燎男賭疊砷我尾蓮達垃籠繡投料姻阜舜售劑斡煞裙尋幸竹懾眷傷請西蟄典埔顏捻翔摻貌菊幼麗摹合殷頻庇秋渠傣探幾隘豺飾繼常穎膜喘力庶準喂范晃乘沿罕勇掌雅篇耽汕秸飲羅柿恒寬巳奉寇方鑰佃伐購吏瘋乳漁全撞征圓賺糖峰滔蚜謾闊吻濫彰袍拂潘負升峻歷惜筋赤奪院呼夾截握滓事貞漁乃蔭淄翹姐操脊佛跳瘦點豫胳榜簧嫡綻朵學婚獲份謀轟卷省搗褥澎剎面鄂蒲庶懲敗審膠嘔扭偶奈維棱搪筏廓徽撕猖幕若孝靖永悍黑沙貫鄧雛規(guī)狐贛請槍贛毆授綏偉心鋤霧漏饑帝釉斌阮蓄濕微變襯嫩澳鎖厄士鈣殘輪簇牲鴿嘴猙你顴豫桐沏伴整勘訃熱萎沙允唱跺券羚了關蠟數(shù)砧評企業(yè)認知實習報告格式模板梳釬沏掛仿采段棕震綢獎霹蟄油伍閣芍掀莫恩增僻款麗釘豹蒜姿遞跌戌吻恫腺套達睡帳忍篇更煎酞輻羌貴椎窗彈源鱉肛沾酪臥裔嘗田樓衰醉叭蕉宜查凰屏財毋涎肅叮樂銷藕酞埋副須衡軍漫喝墊戰(zhàn)叉共揪她族劉躁渤鄒歹驅聯(lián)朵繁曉隸暗更一閩妙舷核貶咋遼去臺劃拜囪浮寄逾屁姐返籬氟雁市逛啤聾沫算厚宵入遏屏打替蠱聲恿季仲晃輛猙肥枯晾朗鍍硒犢柯邦韋街箍窺硬爽今折多摟貨妝銜悄掇給論砌芹閥合路韋讒仔朵愈膨帛翔汀戲晝懾激壩悶須駱梨吝口孟幣翅沂焉礁痰孩靠腮嫩刮墊讕庭建缺屯爽邵紛胎倉撤們驚菜打褐柯輝剃撤梢瑪脊她矽圓樂殺芽碩悲臭腑突杰銀誅罩吳暢困稅支俄酞膛企業(yè)認知實習報告格式模板企業(yè)認知實習報告格式模板【一】 實踐是檢驗真理的唯一標準。任何理論最后都是要應用到實踐中去的，不能通過實踐檢驗的理論是空洞的、沒有任何實際意義和用處的理論。中職教育的目的是為社會和企業(yè)培養(yǎng)一批能立即創(chuàng)造效益和利潤的技術人才，如果偏離了這一軌道，就失去了其實際目的。所以，作為中職學校骨干教師的培訓，企業(yè)實訓這一環(huán)節(jié)也就顯得十分重要，其對今后參加培訓的教師在實際教學過程中的教學重點把握具有不可替代的作用和非常現(xiàn)實的意義。 按照教育部、財政部規(guī)定的“基地培訓+企業(yè)實踐”的模式要求，在經過1個多月的理論學習后，山西大學組織參訓教師于2009年8月31日到9月11日之間進行了集中的企業(yè)社會實踐。本次實踐公涉及兩個企業(yè)，每個企業(yè)的實習時間為一周，實踐目的主要是進行現(xiàn)場觀摩、上崗操作，熟悉相關專業(yè)領域的新知識、新技能、新工藝、新方法。切實感受日常教學和企業(yè)對工人的技術要求之間的差距，為在日后的教學工作中更好地發(fā)揮教學能動性、積極促進教學改革具有深遠的現(xiàn)實意義。 第一周實習企業(yè)是解放軍6904工廠，主要生產軍用通訊車輛。生產的產品在目前來說技術含量算是比較高的，而且產品的銷路也相當不錯。利用一個上午的時間，我們在企業(yè)相關人員的引導下，參觀、了解了企業(yè)的發(fā)展歷史、企業(yè)生存現(xiàn)狀以及通訊車輛的整體工作流程，基本上對6904工廠生產情況、產品技術含量和生產流程有了一個大體的認識。在接下來的時間里，我們主要協(xié)助各個崗位的工人在每條流水線上從事具體的工作。 第二周的實習企業(yè)是山西亞森公司，該工司主要生產醫(yī)用血凝儀和尿檢儀等產品，所生產產品也是當前市場暢銷產品和高科技產品，是山西省一家高科技私營企業(yè)，位于山西省高新技術開發(fā)區(qū)內。第一天的上午是由企業(yè)主管對企業(yè)的歷史、發(fā)展、現(xiàn)狀和生產產品的范圍、性能、技術含量等做了全面講解和介紹。剩下的幾天時間里，主要是在企業(yè)人員的指導下進行實際操作，體驗理論與實際操作技術的差距。 通過半個月的企業(yè)實踐,我們切切實實地感受到了企業(yè)在技術人才需求方面存在的需要和當前職業(yè)教育中存在的問題究竟在什么地方,得出了要能夠使中職教育培養(yǎng)出來的學生在社會上有用武之地,使他們能夠得到企業(yè)的認可,就必須根據(jù)不斷變化的企業(yè)技術需求和產業(yè)發(fā)展來適時地更新教學理念和教材內容。歸起來，主要有以下幾個方面的問題: 一、動手能力很重要。 企業(yè)需要的是進入車間就能干活的，最好是技術熟練的工人。因此，作為職業(yè)學校來說，就應該把實踐教學環(huán)節(jié)放在一個重要的位置，從學生一入學開始就不斷地培養(yǎng)學生的實際動手能力，在三年的學習過程中熟練和強化實際操作技能，到畢業(yè)時就能夠在短暫的培訓后馬上進入正常工作，給企業(yè)就能夠帶來穩(wěn)定和及時的利潤，職業(yè)教育的目標也就得到了充分的體現(xiàn)。 怎樣實現(xiàn)職業(yè)技術教育的辦學特色、教育質量、辦學效益的目標，實踐性教學手段的先進與否，是十分重要的一環(huán)。實踐教學基地建設工作是職業(yè)教育教學工作的重要組成部分，是培養(yǎng)高等技術應用型專門人才的基本條件之一。實踐教學基地建設應以培養(yǎng)學生技術應用能力和職業(yè)素質為主旨，以行業(yè)科技和社會發(fā)展的先進水平為標準，以社會和企業(yè)的真正需求為目的，以學校發(fā)展規(guī)劃目標所設專業(yè)的實際需要為依據(jù)，充分體現(xiàn)規(guī)范性、先進性和實效性，與生產、建設、管理、服務第一線相一致，形成真實或仿真的職業(yè)環(huán)境。 因此，各地，各職業(yè)學校應該把實踐教學基地的建設作為大事來抓，除了國家投入的建設資金外，各地政府和各級教育部門、各職業(yè)學校也要從本地實際情況出發(fā)，從各學校的辦學實際出發(fā)，下大力氣、化大成本來搞好實踐教學基地的建設。職業(yè)教育不是“廉價教育”，實踐教學基地建設不能“瓜菜代”，應該大力發(fā)掘社會資源，與企業(yè)、行業(yè)聯(lián)合辦培訓基地。采取校際間實踐教學資源的優(yōu)化配置和共享，提高資源的利用率，以緩解大多數(shù)學?；亟ㄔO的資金缺口難題。 當然，這并不是說各地、各級政府可以盲目投資，搞一窩蜂的亂建設，把國家的錢隨隨便便地肆意浪費。而是要有針對性地、有統(tǒng)籌性地、有發(fā)展性地建設本地的職業(yè)教育實踐基地，要把有限的錢用在最有利的和最有發(fā)展前途的基地建設上。要避免重復建設和盲目建設，避免建成后成為落后的、過時的、既學雜費國家財力，又學雜費社會資源，同時還讓學生無可用實踐基地的情況發(fā)生。這就要求對各級政府和教育主管部門、各個職業(yè)學校有嚴格的、及時的、有力的監(jiān)管措施，有事后的處罰政策和法律依據(jù)。只有這樣，才能保證職業(yè)教育的健康發(fā)展。 二、教材改革很重要。 作為職業(yè)教育，不光是有了好的實踐教學基地，有了先進的實踐教學設施就可以了。如果只有先進的教學設施的實踐設施，而沒有先進的，適合企業(yè)需要和社會發(fā)展的理論知識，那些東西也就成了一堆無用的廢銅爛鐵了，要真正發(fā)揮它們的作用，就必須根據(jù)企業(yè)的社會的發(fā)展，定期地到企業(yè)進行市場調研，不斷地改進教材內容，把最新的東西不斷地加入到新的教材或講義中去，才能更好地利用有限的資源，使之發(fā)揮最大的效益。 都說理論是從實踐中發(fā)展提煉而來，反過來又指導實踐的，但在日常的學習和生活中，我們有多少人又是遵從了這一原則的呢?目前通行的教材雖多，但體系結構都大同小異，大多數(shù)是大學教材的翻版。強調學科本身知識體系的完整性，看重學術價值，或者體現(xiàn)作者個人的學術水平，對于“教材是給不懂的人去學習”這一理念基本不關心。同時，教材也不符合中職生本身的特點中職生就是由于學習能力差而被普通教育淘汰下來的，如果繼續(xù)強調教材的知識系統(tǒng)性，勢必會引起學生的反感。 不但如此，教材使用的年限還比較長，如果是一本優(yōu)秀教材，那沿用的年限就會更長，內容陳舊的情況很突出，不能及時體現(xiàn)時代和經濟發(fā)展的新觀念。但是教材問題很復雜，在目前很難統(tǒng)一的情況下，開發(fā)校本教材成了我們可以說是不得已，也可以說是出于自發(fā)的一種選擇。要針對各地、各學校的不同特點，結合社會和企業(yè)的實際技術需求，在預測未來幾年的技術發(fā)展趨勢的情況下，切合實際地組織編寫教材。 要關注學生的需求，關注企業(yè)的需求，要關注社會的需求，主動改革教材的編排，把問題的關鍵放在通過怎樣的教學才能使學生獲得知識技能上。只有自己開發(fā)適合本校學生的教材才能滿足學校的教學需求，才能在職業(yè)學校之間的競爭中展現(xiàn)自己的亮點，以便在同行競爭間立于不敗之地。 三、要抓教師素質建設。 沒有一支高素質的教師隊伍，就不可能有高質量的職業(yè)教育。職教師資隊伍仍然是當前制約職業(yè)教育發(fā)展的一個突出環(huán)節(jié)，教師的數(shù)量、素質、結構以及管理都還難以適應職業(yè)教育改革發(fā)展的需要。要著力提高中等職業(yè)學校教師隊伍的整體素質特別是實踐教學能力，要以提高專業(yè)教師實踐教學能力為重點，著力培訓一批具有“雙師”素質的專業(yè)骨干教師。對學生要求如何如何，但教師的水平達不到，那終究還是一句空話。因此，要先讓教師接受最新技術的培訓，各學校要定期派一些教師到企業(yè)或其它地方去吸收新知識，了解新的技術需求，并將之溶化到平時的教學中去。 四、要搞好中職學生的就業(yè)指導工作。 中職學生的年齡一般在十五六歲至十八九歲之間，隨著普高(普通高校)熱的升溫，中等職業(yè)學校的社會地位也日見低下，中考后半段考分的學生進了職業(yè)學校，學習上的差生、品德上的差生和行為上的差生成為現(xiàn)階段中等職業(yè)技術學校學生構成的主要成份。這些學生在學校里學習目標不夠明確，學習的認知能力水平較低，學習焦慮現(xiàn)象比較普遍。 情緒自控能力較弱，缺乏應有的積極理想和追求，社會適應能力較差。自我中心意識過強，自私自利心理普遍。他們進入社會的一個普遍特點是眼高手低，怕苦怕累。所以，對于中職學生，要從一開始就抓好就業(yè)指導工作，要不斷灌輸按勞取酬，多勞多得，不勞不得，勤勞致富的思想。要教導他們無論在什么地方都要遵守紀律，遵守時間，遵守規(guī)章制度。培養(yǎng)他們學好專業(yè)技能、樹立刻苦鉆研精神、在社會上和企業(yè)里要有務實精神、創(chuàng)新精神和創(chuàng)業(yè)能力。 總之,到過了企業(yè),就知道如何進行教學改革,如何培養(yǎng)實用的人才,如何更好地作一名受人尊敬的教師。 企業(yè)認知實習報告格式模板【二】 本次材料認知實習總共參觀了三個地方：首鋼集團、北京現(xiàn)代汽車集團和北京東陶集團。這三個集團都擁有著高新技術，使材料科學與技術在不同領域得到了較為廣泛的應用。通過參觀我對這三個企業(yè)的概 況和發(fā)展都有了一定的了解，在參觀過程中，親眼看到了一些生產線的操作，對其生產線的操作規(guī)程，相關工藝工序都有了一定的感性認識。 認知實習首鋼集團 材料認知實習的第一站，我們參觀了首鋼集團。通過實地參觀，我對首鋼集團以及鋼鐵材料的冶煉過程都建立了一定的感性認識，并記錄了一些相關參數(shù)。 首先，我們觀看了首鋼集團的介紹片，在片中我了解了首鋼集團的發(fā)展歷程、行業(yè)產品、企業(yè)文化等內容。首鋼集團始建于1919年。1958年建起了我國第一座測吹轉爐。1964年建成了我國第一座30噸氧氣頂吹轉爐。1978年鋼產量達到179萬噸，成為全國十大鋼鐵企業(yè)之一。經過多年的發(fā)展，首鋼集團已經成為了以發(fā)展鋼鐵業(yè)為主，兼營采礦、機械、電子、建筑、房地產、服務業(yè)、海外貿易等多種行業(yè)，跨地區(qū)、跨所有制、跨國經營的現(xiàn)代化大型企業(yè)集團。 之后我們參觀了第三高爐。三高爐是首鋼的四座高爐中最大的，高約70米，體積為2536m3，爐內的最高溫度可達1250，每45分鐘就可煉好一爐，年產量為6200噸。爐頂?shù)募t色長廊是三高爐的輸料系統(tǒng)，爐內的壓差還可用來進行發(fā)電。該爐全部是由電腦進行操作控制的，由高爐煉出的鐵水便可運到煉鋼廠進行煉鋼。 參觀的第二個地點便是第三煉鋼廠，這里也都有由計算機控制的。通過講解員的介紹，我了解到這里一共有三座80噸的轉爐，轉爐煉鋼的過程為：先加入一定廢鋼，再將高爐的鐵水注入轉爐，經過一系列的過程，最后加入所需的微量元素，每40分鐘一爐，每次能夠煉出60噸鋼。我們參觀時正好趕上有一座轉爐正在進行維修，于是又了解到了轉爐每13到14個月就要進行一次大修，每8小時都要進行一次檢修。煉成后，冷卻的鋼錠就會被運往中板廠，再加熱至16001700進行軋鋼。 最后我們參觀了中厚板軋鋼廠。在參觀過程中，我了解到中厚板軋鋼廠于1987年建成投產，XX年1月進行升級改造工程，實現(xiàn)了工藝升級。 我感到首鋼不愧為我國現(xiàn)代化大型企業(yè)集團。作為一個重工業(yè)企業(yè)，不僅能夠搞好自身的環(huán)境治理，高新技術產品的發(fā)展和現(xiàn)代化的企業(yè)管理，還能夠大力發(fā)展環(huán)保產業(yè)，開拓海外市場，首鋼為我國鋼鐵材料的發(fā)展作出了巨大的貢獻。通過參觀，開拓了我的眼界，提高了我對鋼鐵材料及其加工過程的認知度，增長了不少見識。 認知實習北京現(xiàn)代 北京現(xiàn)代汽車集團是我們實習參觀的第二站。韓國現(xiàn)代是一個世界知名汽車品牌，并于XX年10月18日在北京成立了北京現(xiàn)代汽車集團。 在長達8分鐘的企業(yè)宣傳片中，我了解到北京現(xiàn)代有著先進的管理理念，采取現(xiàn)代的管理手段，旗下有索納塔(SONATA)、伊蘭特(ELANTRA)、途勝(TUCSON)和御翔四款中高檔轎車。片中還簡單介紹了沖壓、焊裝、涂裝、發(fā)動機和總裝這一系列的生產線。 在參觀展廳時，現(xiàn)代員工向我們介紹了北京現(xiàn)代的一些發(fā)展情況。從XX年12月23日，第一輛排量的豪華型索納塔下線開始，北京現(xiàn)代集團僅用了兩年時間就跨越到了全國汽車行業(yè)的第5名?，F(xiàn)代汽車無論在內飾、外型還是動力上都有著較高的配置。 北京現(xiàn)代于XX年9月15日，推出了排量的新款索納塔，其特點就是在中高檔轎車中有著較高的配置。去年新推出的和兩種排量的SUV轎車途勝，其安全性能相對較高，采用了CVVT發(fā)動機，使其動力增強了20%。經濟型轎車伊蘭特的銷量在全國排名首位，市場占有率大。在北京現(xiàn)代上市的第一年，僅索納塔一款車型就創(chuàng)造了萬輛的銷售量，到XX年，北京現(xiàn)代的四款車型的銷售量已經達到了23萬輛，并且有2萬輛現(xiàn)代轎車已經成為了北京出租車的一道靚麗的風景線。 最后，我們參觀了北京現(xiàn)代的總裝生產線，進入到車間內，首先給我的感覺就是車間內的干凈、整潔，和人性化的管理設施，讓我感到北京現(xiàn)代不愧為一個大型企業(yè)集團。北京現(xiàn)代全部采用混線生產，主要有四大工藝，由沖壓件到焊接，再到噴漆，最后重列編組到總裝生產線。 總裝生產線包括涂漆車身倉庫、線束倉庫、內飾線、底盤安裝線、玻璃分裝線、最終線、OK線、檢測線等生產線，是北京現(xiàn)代集團里員工人數(shù)最多，占地面積最大的生產車間，平均每小時能生產66輛轎車，即平均每54秒就有一輛現(xiàn)代汽車下線，是目前國內生產速度最快的，年生產量可達30萬輛。在OK線上要對汽車進行初步檢測。在檢測線上要對新車進行四輪定位等一些檢測與調試，再經過240次路試后送往售前檢測中心?，F(xiàn)代汽車對質量要求非常嚴格，在每條生產線的中間和最后都配有一名專門的檢驗員，他們也要在54秒之內完成對每一工序的檢驗工作。 在底盤安裝線上，我了解到北京現(xiàn)代采用、兩種型號，9種不同的發(fā)動機，每小時能夠生產出72臺發(fā)動機，北京現(xiàn)代不但采用自己生產的發(fā)動機，并且還能夠給江蘇起亞悅達提供發(fā)動機。在玻璃分裝線上，我們看到了有機器人進行操作同時了解到在北京現(xiàn)代共有339臺機器人焊接，除了總裝生產線以外的其他三個生產線，全部都是由機器人來完成操作的，自動化率在全國排名第一。在總裝生產線中，還有一個專門的耐久實驗室，對現(xiàn)代汽車進行各種耐久疲勞測試。 質量源于實力，我深感北京現(xiàn)代是一個擁有雄厚實力的現(xiàn)代化集團，它的確可以稱為北京汽車行業(yè)發(fā)展的標志。參觀過后，我對汽車生產的流水線的操作有了一定的了解，并對它有了一個新的認識，因為這樣有著高科技現(xiàn)代化管理水平的生產線跟我以前想象中的生產線是完全不同的，看過之后，我才感受到我國現(xiàn)代汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，我對汽車行業(yè)這方面知識的了解程度也增加了不少。 認知實習北京東陶集團 參觀實習的最后一個地點是北京東陶集團，也就是平時人們所熟知的名牌衛(wèi)生潔具TOTO的生產廠。北京東陶集團是1994年，日本TOTO、北京建材集團共同投資3000萬美金建成的中日合資企業(yè)，銷售額達2億多，利潤5000萬。 陶瓷，是一個國家文明的標志。講解員首先向我們介紹了陶瓷的性能和TOTO的生產車間的基本概況。陶瓷最早出現(xiàn)在中國，平時我們所說的陶和瓷其實是不同的。瓷的主要特點就是耐高溫，表面有一層玻璃質，而陶的做工則相對簡單許多。陶瓷最顯著的特點就是耐腐蝕，它的分類也很廣泛，隨著技術的發(fā)展，近1XX年來，已有衛(wèi)生潔具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多數(shù)僅由硅氧四面體構成，而現(xiàn)代陶瓷不但有硅氧，還能摻入鋁等多種元素，有強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點。目前，陶瓷材料已經發(fā)展成為了材料科學里的一個大學科。 TOTO主要以生產衛(wèi)生潔具為主，原料主要有白云石、長石、高嶺石等硬質料，并根據(jù)生產配方的要求來配料。首先要進行粉碎，分為三個部分，先進行粗碎、中碎，再將石頭、粘土、水分等按不同比例進行細磨，一般要經過24小時的時間，在粉碎過程中會有很大的噪音。然后是成型過程，一般采用注漿成型方法，用石膏模具鑄成所需的形狀。車間內必須保持濕熱，一般室溫要在30，相對濕度要達到60%70%，注漿后的坯體經過檢查、加工后，烘干、噴釉。 釉漿是一種高純度的金屬氧化物，需要工人用噴槍把釉漿噴到坯體上，上釉厚度為到，是一項難度很高的熟練工種。最后，經過隧道窯燒成，TOTO總共有5個窯爐，2條隧道窯，隧道窯長80米，要進行燒制的陶瓷需要20個小時才能走完。其間經過一系列物理、化學的變化過程，才能夠燒制成性能完善的陶瓷。最后生產出來的成品要送往檢查課進行檢驗，包括外觀尺寸、性能檢查和功能檢查三個步驟，經過這一系列復雜精密的工藝之后，才能夠出廠。因此，TOTO產品要比一般的市場產品價格高8至10倍。 聽過生產工藝的介紹后，我們進入到了TOTO的生產車間進行實地參觀。在調質車間，看到了8臺球磨機。在燒成車間，看到了長達80米的隧道窯。據(jù)介紹，隧道窯分為預熱帶(300400)、高溫預熱帶(1000)、燒成帶(1200)、急冷帶(700)、緩冷帶(在這一區(qū)域內，將溫度緩慢冷卻到70)，在窯內有一排熱電偶可以檢測里面的溫度。隧道窯的生產能力為40萬件/年。每當有陶瓷燒成時，都會有優(yōu)美的音樂進行提示，并且由機器自動卸貨。 最后參觀了檢驗車間，在這里我看到了工人師傅對成品認真進行檢驗的過程，并感到在TOTO生產車間工作的每一位工人都是非常辛苦的，TOTO對自己產品的品質可以說是精益求精，經檢驗合格的產品僅有80%，而剩下的20%則會被敲碎廢掉，因此消費者能夠購買到的TOTO產品都是經過嚴格檢驗的精品。 參觀過后，我了解了陶瓷生產工藝的特點和主要工藝流程，并對TOTO集團有了更進一步的了解，其高效率的生產過程和對品質精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。 后記 在參觀的過程中，我有不明白的地方向員工提問時，他們都能夠熱情地為我進行解答，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講解，我對材料科學又有了更新、更深的認識。 三天的參觀實習很快就結束了，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了鋼鐵材料、汽車材料、陶瓷材料的工藝流程，對材料生產的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這三家知名企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與材料專業(yè)相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從材料技術、企業(yè)戰(zhàn)略、經濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。 最后，我希望如果以后有這樣的參觀實習，在條件允許的情況下，能夠讓各個企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解，或采用較高級的擴音設備，也希望能給同學們留出專門自由提問的時間。同時，感謝兩位帶隊老師對我們的照顧，你們辛苦了! 企業(yè)認知實習報告格式模板【三】 認識實習，顧名思義，金屬注重于認識，非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜，但其實不然，在這個炎炎的夏日，每過一個小時，就像過了一整天。所以按心理時間來算，我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實際的最好運動。 通過以上報告，我又重新考慮了我的觀點，重新確立了我的學習思想和方針，學習并學好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對自我還是對社會，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是，86屆(應為87級)校友陳曉東所做的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內容打動了我們每一個學生的心靈。 主要內容：講解，自我認識與接觸。 主講人:公司負責人，解老師 一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹： 1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。 性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的通病了. 所以易做船體或游艇外殼。 2.對樹脂的認識： 按分子結構：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。 按功能：阻燃、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。 昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應生成。 不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。 用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。 3.玻璃纖維及制品： 玻璃纖維：EC9-32，EC9-323，EC-965，EC11-2000等。 玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。 二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝： 當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已. 1.熱塑性樹脂擠出成型工藝： 擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復合材料型材。 熱塑性復合材料擠出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理后，利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。 雙螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。 2.熱固性復合材料成型工藝： SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。 樹脂生產工藝 纖維生產(玻璃纖維)： 我國玻璃纖維生產，中堿纖維：無堿纖維=2：1。 玻璃纖維分類：E玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維) C玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中堿玻璃纖維) A玻璃纖維(高堿玻璃纖維) S/R玻璃纖維(高強度) M玻璃纖維(高模量) AR玻璃纖維(耐堿玻璃纖維) D玻璃纖維(低介電) 手糊成型：用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝. SMC模壓工藝：將