鋼結(jié)構(gòu)雨蓬施工方案

鋼結(jié)構(gòu)雨鵬施工方案本工程玻璃雨棚支撐結(jié)構(gòu)采用h型鋼鋼結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場工程需要鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，可進行點玻璃系統(tǒng)和外包鋁板的安裝工程。1 )支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝雨篷鋼結(jié)構(gòu)配置情況采用h型鋼作為水平支撐結(jié)構(gòu)，型鋼通過埋入材料與本體結(jié)構(gòu)連接。鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)制定更詳細的施工計劃，計算臨時支撐和穩(wěn)定措施，制定詳細的圖紙，安裝程序應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久變形。測量放射線和埋入材料的檢查a .根據(jù)施工圖計算鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各部件長度的正確位置，記錄在測量用表中，鋼結(jié)構(gòu)的安裝要按照與鋼結(jié)構(gòu)制作、檢查及建筑結(jié)構(gòu)施工用測量儀相同的標準進行確定，強調(diào)具有相同的精度。b .根據(jù)測量用表中的各個數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，確保精度在1/15000以內(nèi)，無放射線錯誤。c .找出鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置和輔助線，準確地定為0.5mm。d .對照工程圖，確定實際布線與工程圖尺寸的誤差。 根據(jù)誤差的部位和大小，進行本體結(jié)構(gòu)的修正和鋼構(gòu)件本身的修正，消除誤差的影響，保證安裝精度。e .安裝前，應(yīng)根據(jù)放射線的結(jié)果驗證埋入材料的位置與本體結(jié)構(gòu)的連接狀況，保證埋入材料的精度和可靠性。2 )安裝安裝根據(jù)從埋入材料突出的定位線安裝鋼架的支撐臺，定位正確后進行初步固定，通過點焊連接。3)H型鋼梁安裝a .吊起并保持h型鋼梁。b .將h型鋼梁在埋料上定位位置與埋料初步連接固定。c .調(diào)整鋼梁的位置姿勢后，焊接h型鋼梁和埋件，保證焊接符合設(shè)計和規(guī)范要求。4 )鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項a .現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)按計算確定，保證吊裝過程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件強度、鋼度和穩(wěn)定性。 當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 懸掛機械、臨時支撐點對主體結(jié)構(gòu)施加反作用力，應(yīng)以書面形式提供給主設(shè)計者。b .在安裝面與臨時放置場之間，留有適當寬度的道路，用于成品運輸?shù)钠?、起吊設(shè)備的交通。c .安裝過程中應(yīng)進行廣大鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝和土建工程進度及其他結(jié)構(gòu)技術(shù)合作，盡量減少對樓宇結(jié)構(gòu)的影響。d .電焊接工藝請根據(jù)鋼材的種類選擇焊條的類型。 例如鋼材為Q235b鋼，焊條選用E43。 活塞桿干燥后使用。 焊接作業(yè)應(yīng)制作焊接工藝卡，保證焊接質(zhì)量要求，采取使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和鋼結(jié)構(gòu)整體變形最小化的焊接措施。5 )電焊接應(yīng)符合以下要求：a .焊條要求保管在干燥的房間里。b .在焊條箱中加入除濕劑。c .去除焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布去除水。d .雨中焊接被禁止，焊接表面的水珠得不到焊條和焊接體的充分焊接，容易發(fā)生漏電。e .焊接的長度、高度根據(jù)施工圖。f .焊接過程中，為了防止焊接火花飛散引起的其他精加工面的損傷，使用火盆。6 )對所有初步固定的鋼結(jié)構(gòu)進行安裝精度的探討。 對于誤差在允許范圍之外的情況，進行調(diào)整。 二次討論后，可以最終固定鋼結(jié)構(gòu)。 檢查各鋼構(gòu)件有無表面損傷，對損傷部位進行涂裝修補。7 )鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，應(yīng)制定相應(yīng)的保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。 施工中對鋼構(gòu)件表面有不良影響的附著物應(yīng)及時清除。 安裝完畢后，清掃時不要損傷表面。8 )設(shè)置點玻璃系統(tǒng)a .適配器的安裝根據(jù)玻璃格子將適配器定位并安裝在h型鋼上，將適配器和型鋼梁焊接連接。b .安裝不銹鋼爪牢牢連接不銹鋼爪和適配器。c .安裝玻璃板玻璃板必須先安裝并反駁接頭。玻璃到達工地后，逐張檢查玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸等。 同時應(yīng)用玻璃邊緣應(yīng)力計全面檢測玻璃強化情況。玻璃的垂直輸送采用臨時固定在腳手架上的電動葫蘆，使用真空吸盤垂直提升到安裝位置進行定位安裝。將玻璃提升到規(guī)定位置后，放入合格點，與爪部件的孔接觸，落座后，與爪部件接觸并擰緊。玻璃安裝質(zhì)量允許偏差限值規(guī)范和設(shè)計要求。9 )抹糨糊a .玻璃的安裝調(diào)整結(jié)束后，進行除膠，用耐候性膠密封玻璃板之間的間隙。b .注入前先清潔注入位置，選擇不脫毛的清潔布和二甲苯，用兩塊布將注入位置在注入前的前半部清潔。 膠水縫合應(yīng)在清潔后30分鐘內(nèi)盡快注漿，過時再次清潔。 特別是玻璃邊部和膠水的連接部位的污垢請洗凈并擦拭，貼上美紋紙后24小時內(nèi)涂抹膠水，立即處理。c .在橡膠縫中塞入發(fā)泡棒，然后注入橡膠。d .卸膠時，請在玻璃面板兩側(cè)沿相同方向削去膠的裂縫(或凹面)，注意密封劑的硬化時間。 在刮糨糊的過程中，要保證接縫是光滑的。 有突起時，膠水表面固化前必須進行修整。 應(yīng)保證膠接縫排水順暢，膠水平，粗細均勻，無無氣泡平整現(xiàn)象，粘結(jié)牢固，外觀干凈。e .每隔一天打漿時，要先清洗漿接頭打完的漿頭，切除園弧頭部，保持兩次漿的緊密貼合。f .自檢過程中發(fā)生現(xiàn)有局部膠糊殘留(氣泡、中空、裂縫、表面裂紋等)時，應(yīng)將該部分切除干凈后再進行膠糊殘留。10