燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程

燃?xì)鉄崴仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程鍋爐房各運(yùn)行班組在使用燃?xì)鉄崴仩t時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行以下燃?xì)鉄崴仩t啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐安全操作規(guī)程。1. 一般要求1.1 新安裝或移裝的燃?xì)忮仩t，必須向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記，并取得登記標(biāo)志，其鍋爐的消防和燃?xì)庠O(shè)施驗(yàn)收合格后方可投入使用；重新啟用的鍋爐必須經(jīng)定期檢驗(yàn)合格，鍋爐房消防和燃?xì)庠O(shè)施完好，方可投入使用。1.2 鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1.3 鍋爐作業(yè)人員、水質(zhì)處理人員及電工必須持有效證件上崗，操作證的類(lèi)別必須與所操作設(shè)備相符。1.4 鍋爐的有關(guān)安全技術(shù)檔案和各項(xiàng)運(yùn)行記錄完備。1.5 鍋爐及附屬設(shè)備完好率100%。2. 每次運(yùn)行前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作2.1 檢查各種儀器、儀表是否正常。2.2 檢查水汽管路上各種壓力控制器及燃重油管道上燃油壓力控制器、燃油溫度控制器等的設(shè)定值是否正常。2.3 循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。2.4 檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦?；檢查整個(gè)供氣管路，確認(rèn)無(wú)泄露后才可啟動(dòng)鍋爐。2.5 檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開(kāi)給油閥，并確認(rèn)油路暢通無(wú)阻。2.6 確認(rèn)有足夠的共重油點(diǎn)火的燃料。2.7 在重油系統(tǒng)啟動(dòng)前，必須先對(duì)重油加熱。2.8 運(yùn)行前對(duì)燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位。2.9 檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開(kāi)水閥。2.10檢查鍋爐補(bǔ)給水是否合格。2.11檢查軟水裝置能否正常工作。2.12檢查加藥裝置能否正常工作。2.13檢查加藥桶是否有足夠的藥液。2.14檢查鍋爐房?jī)?nèi)是否有其它異常情況。3.鍋爐操作方法3.1 觸摸屏的操作3.1.1實(shí)時(shí)顯示功能?？梢詫?shí)時(shí)顯示運(yùn)行流程圖、多種工藝參數(shù)、故障類(lèi)型及故障排除指南等。3.1.2 系統(tǒng)調(diào)試功能?？蛇M(jìn)行單步或運(yùn)行調(diào)試。3.1.3口令保護(hù)功能?？煞乐篃o(wú)關(guān)人員操作。3.1.4自動(dòng)啟停功能?？梢栽O(shè)置自動(dòng)啟停爐時(shí)間。3.1.5 屏幕自動(dòng)切換功能。所有觸摸屏顯示畫(huà)面在予設(shè)時(shí)間內(nèi)如無(wú)人操作，則自動(dòng)切換到運(yùn)行流程圖。3.1.6 記錄歷史功能?？烧鎸?shí)地記錄所發(fā)生的故障信息和主要運(yùn)行歷史。3.2 燃燒器程序控制器的操作：雙良WNS型鍋爐在電控柜中同時(shí)都配有程序控制器，用于控制和監(jiān)測(cè)燃燒器，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)燃燒過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行。程序控制器的復(fù)位按鈕、顯示窗和故障指示燈（無(wú)故障時(shí)部亮）做成一體。透過(guò)顯示窗，其后面的旋轉(zhuǎn)指示盤(pán)動(dòng)態(tài)顯示燃燒器在整個(gè)燃燒過(guò)程中所處的狀態(tài)。當(dāng)然燒器發(fā)生故障時(shí)，程序控制器故障指示燈亮并報(bào)警，旋轉(zhuǎn)指示盤(pán)停止在代表所發(fā)生的故障的位置，同時(shí)系統(tǒng)將立即切斷燃料供應(yīng)。此時(shí)需人工排除故障，然后按復(fù)位按鈕，等旋轉(zhuǎn)指示盤(pán)按程序方向轉(zhuǎn)回至a位置且故障指示燈滅后，再在觸摸屏上按啟動(dòng)按鈕才可啟動(dòng)。當(dāng)有燃燒器故障發(fā)生時(shí)，除程序控制器故障指示燈亮外，觸摸屏同時(shí)也顯示故障信息，可通過(guò)彈出式幫助畫(huà)面對(duì)故障進(jìn)行處理，如有未盡事宜，可進(jìn)一步查閱隨機(jī)供給的燃燒器使用說(shuō)明書(shū)。4. 停爐保護(hù)：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第146條規(guī)定：對(duì)備用或停用的鍋爐，必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、沉渣清除，然后采取防腐措施，并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，以保證防腐措施有效。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。鍋爐停用后，應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙垢和污物。對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。 眾所周知，在鍋爐停用期間，若不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，鍋爐水系統(tǒng)金屬內(nèi)表面的腐蝕會(huì)比運(yùn)行時(shí)的更嚴(yán)重，不僅會(huì)縮短鍋爐的使用壽命，而且會(huì)形成運(yùn)行中不安全的隱患。由于熱水鍋爐水系統(tǒng)較復(fù)雜，對(duì)鍋爐本體外的水系統(tǒng)由用戶(hù)自行考慮停爐防腐措施。一下推薦幾種單獨(dú)給鍋爐本體進(jìn)行防腐的措施， 用戶(hù)可根據(jù)情況選擇使用：1） 干燥劑法：鍋爐停運(yùn)后，關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出水閥門(mén)，打開(kāi)排污閥將鍋水放盡?？刹捎脽釥t放水，利用爐內(nèi)余熱將鍋內(nèi)金屬表面烘干，待爐冷卻后，按每立方米的鍋爐溶積中放置一定數(shù)量的具有一定吸水能力的干燥劑（如無(wú)水氯化鈣、硅膠、生石灰等，其用量約為1-3kg/m3）,裝入小容器中，通過(guò)鍋爐上部檢查孔放入鍋爐水側(cè)。最好多放置幾個(gè)小容器，分布在水側(cè)不同位置，但要確保鍋爐重新啟動(dòng)時(shí)能將干燥劑取出。在保護(hù)期間應(yīng)使鍋爐處于密閉狀態(tài)并應(yīng)定期（例如每隔一月）進(jìn)行檢查和更換干燥劑。 此法可使用于長(zhǎng)期停爐（三個(gè)月以上）或在寒冷地帶為放止因結(jié)冰將鍋爐凍壞而采取的保護(hù)。重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將干燥劑取出并沖洗干凈。檢查鍋爐外部有無(wú)損壞，所有絕熱保溫層是否完整無(wú)損，防爆門(mén)是否完好、關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作靈活可靠。2.3.3 燃燒器檢查檢查燃燒器安裝是否牢固正確，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，燃?xì)夤苈肥欠駮惩ā?yán)密，各種閥門(mén)、保護(hù)器件是否齊全、完好；氣壓表指示是否正確；點(diǎn)火電極是否完好、正確；點(diǎn)火位置、小火位置是否設(shè)好；以及火焰監(jiān)視器探頭是否牢固、清潔。2.4 鍋爐輔助設(shè)備的檢查2.4.1 循環(huán)泵和補(bǔ)水泵應(yīng)完好，試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確、無(wú)漏水；其噪聲及溫升等無(wú)異常現(xiàn)象。2.4.2 水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查鍋爐給水是否達(dá)到水質(zhì)要求。2.4.3 鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確；其電流、噪聲及溫升等無(wú)異?，F(xiàn)象。2.5 鍋爐安全附件、測(cè)量?jī)x表和控制裝置的檢查2.5.1 檢查熱工儀表及其電氣設(shè)備是否完好；檢查熱工儀表的校驗(yàn)期及鉛封裝置是否失效。2.5.2 檢查壓力表刻度盤(pán)上指示工作壓力紅線(xiàn)標(biāo)志是否明顯清楚。檢查壓力表指針的位置，無(wú)壓力時(shí)歸位是否在允許誤差內(nèi)。2.5.3 檢查溫度表的指示，鍋爐冷態(tài)運(yùn)行時(shí)出水溫度與回水溫度相同；排煙溫度與大氣溫度相同。2.5.4 檢查安全閥是否經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且整定到規(guī)定的起始?jí)毫?；其鉛封是否完整，泄放管應(yīng)當(dāng)暢通。2.5.5 檢查溫度控制器、壓力控制器，燃?xì)狻⑾ɑ鸬缺Ｗo(hù)裝置和點(diǎn)火程序控制及電動(dòng)執(zhí)行器等應(yīng)達(dá)到電路暢通、動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確；鍋爐超溫、超壓報(bào)警器及循環(huán)泵突然停電等自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)電路系統(tǒng)通暢，動(dòng)作靈敏、可靠。2.6 四個(gè)系統(tǒng)檢查、準(zhǔn)備2.6.1 煙風(fēng)系統(tǒng)檢查 檢查燃燒器鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否暢通；檢查煙道內(nèi)有無(wú)雜物；鍋爐房通風(fēng)孔應(yīng)暢通，燃?xì)鈭?bào)警裝置可靠。2.6.2 水系統(tǒng)檢查a. 將軟化水注滿(mǎn)軟水箱；水泵使用前要將空氣排出；水系統(tǒng)上各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置正確。b. 檢查工作完畢，可向系統(tǒng)充水。充水前打開(kāi)鍋爐頂部排氣閥，排出鍋內(nèi)空氣；打開(kāi)管網(wǎng)末端的旁通閥；充水速度不宜過(guò)快，以利排出空氣。排氣閥冒出水后，將其關(guān)閉。充水后要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門(mén)有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，可適當(dāng)擰緊連接螺栓，如仍有泄漏，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或修理；對(duì)系統(tǒng)的定壓裝置、閥門(mén)、儀表等進(jìn)行一次全面檢查。c. 鍋爐及一次管網(wǎng)充水完畢1-2小時(shí)后，應(yīng)再開(kāi)一次排氣閥，以排出殘留空氣。檢查循環(huán)系統(tǒng)的壓力。2.6.3 電氣系統(tǒng)檢查合上電源，檢查供電電源是否符合鍋爐設(shè)備所需額定電壓。斷開(kāi)主回路供電，模擬電程序，檢查控制回路是否正常。2.6.4 燃料系統(tǒng)檢查檢查供氣壓力是否達(dá)到要求，閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確；檢查調(diào)壓裝置位置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。3. 鍋爐及輔助設(shè)備的啟動(dòng)3.1 鍋爐、輔助設(shè)備及熱網(wǎng)系統(tǒng)的所有檢查準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)向主管經(jīng)理報(bào)告，確認(rèn)具備點(diǎn)火條件后點(diǎn)火。3.2 正式接通氣源和電源。先啟動(dòng)循環(huán)泵，待系統(tǒng)水循環(huán)起來(lái)后再點(diǎn)火。3.3點(diǎn)火和升溫3.3.1 將控制柜各開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按燃燒啟動(dòng)按鈕，則程序控制器自動(dòng)完成點(diǎn)火程序。既：開(kāi)大風(fēng)門(mén)預(yù)吹掃，風(fēng)壓檢測(cè)，火焰監(jiān)測(cè)裝置自檢，關(guān)小風(fēng)門(mén)，噴嘴點(diǎn)火，著火監(jiān)測(cè)，轉(zhuǎn)小火，轉(zhuǎn)大火，正常運(yùn)行等一系列程序。若三次點(diǎn)火失敗，應(yīng)查明原因、排除故障后才能再次點(diǎn)火。在整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程中操作人員不能離開(kāi)控制柜，如有意外，即刻停爐。3.3.2 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓總的原則是升溫升壓要緩慢進(jìn)行（升溫速度一般不宜超過(guò)20-30/ h），火焰應(yīng)調(diào)至“小火”狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高；待鍋爐排煙溫度高于100時(shí)，再轉(zhuǎn)大火狀態(tài)。如果點(diǎn)火升溫太快，會(huì)導(dǎo)致鍋爐各部件和管網(wǎng)受熱膨脹不均，造成滲漏和損壞。新安裝鍋爐點(diǎn)火升溫升壓過(guò)程中，其包裝可能有零星響聲，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，這是由于鍋爐在膨脹、運(yùn)輸和存放過(guò)程中受雨水淋濕所至，屬正常現(xiàn)象。3.3.3 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓過(guò)程中進(jìn)行的檢查與操作鍋爐點(diǎn)火升溫升壓過(guò)程中，不僅要保證鍋爐本體和管網(wǎng)均勻的受熱膨脹，而且還要對(duì)各種安全附件、自動(dòng)控制設(shè)備和各種閥門(mén)進(jìn)行全面的檢查、核實(shí)，保證其靈敏可靠，為鍋爐正常運(yùn)行創(chuàng)造必要條件。a. 燃?xì)忮仩t每次啟動(dòng)時(shí)均要檢查燃?xì)庥袩o(wú)泄漏。b. 燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前均要進(jìn)行吹掃。c. 供暖運(yùn)行前段時(shí)間鍋爐前后冷凝水排放閥均應(yīng)打開(kāi)，在鍋爐正常運(yùn)行幾天后關(guān)閉。d. 打開(kāi)幾次放氣閥，以排出因水升溫而析出的空氣。e. 注意監(jiān)視鍋爐供回水壓力和循環(huán)泵入口壓力，如波動(dòng)較大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。f. 檢查各連接處有無(wú)滲漏。對(duì)人孔、手孔的連接螺栓再擰緊一次。操作時(shí)謹(jǐn)慎緩慢，不能用力過(guò)猛；禁止用加長(zhǎng)手柄擰緊。g. 沖洗壓力表緩沖彎管，沖洗后壓力表指針應(yīng)回到?jīng)_洗前的位置，否則應(yīng)重新沖洗。h. 試開(kāi)排污閥，檢查其是否靈活和嚴(yán)密，同時(shí)也起到放出鍋爐底部冷水的作用。排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。i. 當(dāng)啟動(dòng)鍋爐需要并爐（并入已運(yùn)行熱網(wǎng)）時(shí)，其出水溫度與熱網(wǎng)水溫應(yīng)相同。并爐時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)出水閥，如無(wú)異常再繼續(xù)開(kāi)大。并爐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐壓力與溫度，防止超壓或超溫，并防止出現(xiàn)水擊振動(dòng)。4. 鍋爐及輔助設(shè)備的運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)視4.1 鍋爐轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后，其負(fù)荷調(diào)節(jié)器自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行中操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡檢，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)視。應(yīng)使壓力、水溫和燃燒保持穩(wěn)定，使鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。4.2 保持壓力的穩(wěn)定。運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)、出口和循環(huán)泵入口壓力，確保管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)壓力偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。4.3 應(yīng)根據(jù)水溫與室外溫度及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行。4.4 正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈淺藍(lán)色，一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒不正常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃?xì)夂涂諝饬?。若?jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火、查明原因，在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。4.5 排污4.5.1 鍋爐排污a. 排污量的大小和間隔時(shí)間取決于鍋水的化驗(yàn)結(jié)果。熱水鍋爐一般每周排污一次，排污時(shí)間應(yīng)選在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行。b. 排污管上如裝有兩個(gè)閥門(mén)，一個(gè)是慢開(kāi)閥，裝在靠近爐體處；另一個(gè)是快開(kāi)閥，裝在慢開(kāi)閥后面。c. 排污時(shí)，要按照“三開(kāi)三關(guān)”法進(jìn)行，間斷的開(kāi)關(guān)排污閥，動(dòng)作要緩慢，排污時(shí)要注意鍋爐壓力的變化，防止因鍋水降壓而發(fā)生汽化。排污完畢后應(yīng)檢查排污閥是否已關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)泄漏。排污閥太緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用接長(zhǎng)旋柄兩人合旋，或用工具敲擊來(lái)打開(kāi)排污閥。排污時(shí)，同一臺(tái)鍋爐各排污點(diǎn)都應(yīng)按順序進(jìn)行排污。排污過(guò)程中若鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。4.5.2 除污器清污每年夏季檢修期應(yīng)對(duì)回水干管上的除污器進(jìn)行一次徹底清污。4.6 保持安全附件靈敏可靠4.6.1 安全閥a. 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，每月15日應(yīng)對(duì)安全閥做一次手動(dòng)排放試驗(yàn)，操作時(shí)要輕拉、輕抬、輕放。b. 檢查安全閥的鉛封是否完好。4.6.2 壓力表a. 每周一白班沖洗一次壓力表緩沖彎管，防止堵塞。沖洗彎管后，不要立即打開(kāi)彎管上的旋塞，避免高溫水直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。b. 經(jīng)常檢查緩沖彎管上的旋塞，保證其在全開(kāi)的位置上。4.7 對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的要求4.7.1 應(yīng)對(duì)主控制室外的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡視，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整、準(zhǔn)確、靈活可靠。4.7.2 當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置發(fā)生異常導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行參數(shù)失控時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置切換到手動(dòng)進(jìn)行調(diào)控。4.7.3 鍋爐燃燒控制器a. 按設(shè)定溫度自動(dòng)啟爐和停爐。b. 按設(shè)定溫度自動(dòng)進(jìn)行大小火轉(zhuǎn)換。c. 超溫報(bào)警保護(hù)，溫度上限值應(yīng)比正常出水壓力的飽和溫度低20。4.7.4 壓力控制器報(bào)警保護(hù)設(shè)定值應(yīng)略低于正常出水溫度加20時(shí)的相應(yīng)飽和壓力。4.7.5 燃?xì)鈾z漏裝置和空氣壓力繼電器工作可靠。4.8 保持鍋爐房的整潔和鍋爐干燥4.8.1 司爐人員要保持鍋爐各種附件和鍋爐墻壁、地面的清潔；使用的工具要放在固定位置；不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。4.8.2 保持鍋爐本體干燥a. 鍋爐系統(tǒng)的閥門(mén)和旋塞，人孔、手孔以及管道的法蘭要保持嚴(yán)密不漏。b. 防止?fàn)t腳潮濕，鍋爐下面的排水管要引到排污溝槽內(nèi)，不要直接沖刷到爐體上，鍋爐的下腳處不積水。鍋爐下部也要保持干燥，不向上澆水。煙囪連接處要嚴(yán)密、防止漏風(fēng)。5. 鍋爐房運(yùn)行控制指標(biāo)5.1鍋爐在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行，其熱效率不應(yīng)低于原設(shè)計(jì)效率的95%。5.2鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，其實(shí)際負(fù)荷不宜低于額定負(fù)荷的60%。5.3鍋爐房的燃?xì)狻⑺碗姷葢?yīng)計(jì)量。5.4供熱系統(tǒng)的失水率應(yīng)控制在總循環(huán)水量的1%以?xún)?nèi)。6. 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運(yùn)行6.1 鍋爐應(yīng)符合下列規(guī)定6.1.1 正常停爐a. 正常停爐前，司爐人員應(yīng)對(duì)鍋爐及輔助設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)填寫(xiě)在運(yùn)行記錄表內(nèi)，同時(shí)向部門(mén)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。b. 熄火，停止燃?xì)夤?yīng)，并對(duì)鍋爐進(jìn)行后吹掃。c. 關(guān)閉燃?xì)饨財(cái)嚅y。d. 循環(huán)泵應(yīng)在鍋爐出口水溫度低于50時(shí)停運(yùn)，并根據(jù)負(fù)荷變化逐臺(tái)停止循環(huán)水泵。6.1.2 鍋爐運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐。a. 因循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20。鍋水溫度急劇上升失去控制。b. 循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失靈。補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。c. 壓力表或安全閥全部失效。鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。d. 燃