軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機(jī)、鍋爐軸流式通風(fēng)機(jī)、礦井軸流式通風(fēng)機(jī)、隧道軸流式通風(fēng)機(jī)及其他用途軸流式通風(fēng)機(jī)（如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機(jī)）等。2. 施工準(zhǔn)備 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2.1.2 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（2）化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-2000（3）化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93（4）一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB/T13274-912.2 作業(yè)人員2.2.1 參加軸流式通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2 上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3 設(shè)備、材料2.3.1開工驗(yàn)收：安裝軸流通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)由廠家、業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）、安裝單位共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與裝箱清單核對(duì)。隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。2.3.2 施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.3 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說(shuō)明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.4 風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號(hào)選用，并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2.4 主要機(jī)具2.4.1 施工機(jī)具：吊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈（根據(jù)風(fēng)機(jī)重量、安裝位置等選用）、電焊機(jī)、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2 測(cè)量器具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測(cè)量器具必須具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)。2.5 作業(yè)條件2.5.1 圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.5.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3 設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。2.5.4 施工道路和水電等滿足施工要求。2.5.5 各類施工機(jī)具，測(cè)量器具等可滿足施工要求。3. 施工工藝3.1 工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查安裝初找正拆卸清洗二次找正、找平試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收回 裝 3.2 操作工藝3.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1.1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。3.2.1.2 風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置及麻面，預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.2.2 開箱驗(yàn)收3.2.2.1 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。3.2.2.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.2.3 進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。3.2.2.4 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.2.3設(shè)備拆卸清洗： 3.2.3.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 3.2.3.2 立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱，齒輪副或蝸輪副。3.2.3.3 拆卸順序：拆卸機(jī)殼、風(fēng)罩，檢查葉片、葉輪拆除減速箱上蓋，檢查軸承、軸頸及齒輪嚙合情況拆卸減速箱，吊出變速齒輪 3.2.3.4 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.2.4 解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝 3.2.4.1 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。3.2.4.2 水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。3.2.4.3 垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。（2）以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于2mm。（3）應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。3.2.4.4 各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4.5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊；可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。3.2.5 整體風(fēng)機(jī)安裝： 3.2.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 3.2.5.2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 3.2.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 3.2.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。3.2.5.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 3.2.5.7 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 3.2.5.8 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。 3.2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。3.2.5.11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表3.2.4.13。表3.2.4.13 葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mm）6006001200120020002000300030005000300050008000對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過(guò)（mm）0.51.01.52.03.55.06.53.2.6 試車與驗(yàn)收3.2.6.1 試車前準(zhǔn)備（1）檢查安裝記錄,確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.（2）各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂);潤(rùn)滑,油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。（3）盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。（4）安全防護(hù)裝置齊全牢固。（5）電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。3.2.6.2試車（1）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常。（2）檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定范圍。（3）正常運(yùn)行1h后，檢查減速機(jī)油溫應(yīng)不超過(guò)80；溫升不超過(guò)40。（4）檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）試車中，檢查各部的安裝位置是否移動(dòng)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。3.2.6.3 驗(yàn)收（1）經(jīng)過(guò)連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行24h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。（2）設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)（3）安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。3.2.7 常見(jiàn)故障與處理表3.2.7 常見(jiàn)故障主要處理辦法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機(jī)組振動(dòng)異常傳動(dòng)軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性緊固件松動(dòng)擰緊緊固件2軸 承溫 度異 常潤(rùn)滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤(rùn)滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤(rùn)滑油油路堵塞暢通潤(rùn)滑油路3電機(jī)異常響聲電機(jī)接線錯(cuò)誤，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)檢查配線、控制器滾動(dòng)軸承不良檢查軸承及其潤(rùn)滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱聲音異常潤(rùn)滑油中混有雜質(zhì)將油放出用煤油洗凈換油潤(rùn)滑油油位不夠補(bǔ)油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動(dòng)擰緊螺栓4質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查4.1保證項(xiàng)目（1）設(shè)備安裝前必須有：機(jī)器出廠合格證明書及技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料（2）基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。（3）存儲(chǔ)稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄（4）具有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄4.2基本項(xiàng)目（1）機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過(guò)4層，設(shè)置整齊，用0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵的1/3。外露底座長(zhǎng)度1030MM。地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.53扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（3）膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗(yàn)方法：觀察及用手拉動(dòng)檢查4.3 允許偏差項(xiàng)目（1）軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3的規(guī)定表4.3 軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1平面位置5用鋼尺測(cè)量2標(biāo)高53機(jī)身水平度縱向0.05/1000水平儀測(cè)量橫向0.10/10004變速箱水平度縱向0.05/1000橫向0.10/1000（2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；5 成品保護(hù)5.1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 5.2 解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 5.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 5.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1 職業(yè)健康安全主要控制措施表6.1 健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1起重吊裝起重機(jī)使用前未檢查,吊車超載作業(yè)嚴(yán)格按方案選用吊機(jī)，確保吊機(jī)處于完好狀態(tài)。鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損嚴(yán)重超標(biāo)鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算，并進(jìn)行嚴(yán)格的吊前檢查。吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置,吊點(diǎn)不符合要求吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查，吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn)。起重作業(yè)未設(shè)置警界線按規(guī)范要求設(shè)置警界線2施工機(jī)具/機(jī)械操作使用手拉電動(dòng)工具觸電使用完好電動(dòng)工具，并按規(guī)范佩戴防護(hù)用品。卷?yè)P(yáng)機(jī)、剪刀機(jī)，震動(dòng)剪，卷圈機(jī)，拆方機(jī)，壓縮機(jī)等傷手、腳等嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機(jī)械傷人。氣瓶泄漏著火和爆炸按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣，遠(yuǎn)離明火。6.2 環(huán)境管理主要控制措施表6.2 主要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響主要控制措施1開箱時(shí)用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時(shí)存放場(chǎng)所2設(shè)備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點(diǎn)3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等明確保管職責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放流程6.3作業(yè)環(huán)境要求6.3.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)：進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)要求施工現(xiàn)場(chǎng)有強(qiáng)制性通風(fēng)設(shè)施；即通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)以確保清洗用溶劑的揮發(fā)氣體能迅速擴(kuò)散，確保揮發(fā)氣體濃度底于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)照明：安裝現(xiàn)場(chǎng)的廠房?jī)?nèi)要求白天的照度在1000LX ，夜間作業(yè)的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，對(duì)具體作業(yè)工作面應(yīng)有多點(diǎn)照明。有旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的情況下嚴(yán)禁使用氣體放電的熒光燈照明。6.3.3現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的工作環(huán)境，廠房土建施工應(yīng)完全結(jié)束具備竣工條件，門窗玻璃安裝完備具備全封閉條件，現(xiàn)場(chǎng)的地面鋪設(shè)完好強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樓梯平臺(tái)的欄桿組裝完畢，設(shè)備的預(yù)留空洞以設(shè)置圍欄并有醒目的警示牌。安裝作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)有消防器材，用電機(jī)具的配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，在金屬平臺(tái)上作業(yè)的照明，必須使用低壓防水安全照明行燈，電壓不得超過(guò)24V。緊急出入必須設(shè)置安全通道，有火災(zāi)可能防生的車間要有防火門，配裝防火玻璃。設(shè)備吊裝用的橋式起重機(jī)的行走限位開關(guān)和主付鉤限位開關(guān)和大車車擋必須安裝齊全。高空作業(yè)的平臺(tái)梯子必須牢固可靠并定期檢查，作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人護(hù)品。6.3.4 現(xiàn)場(chǎng)地面潔凈度：每日安排專人進(jìn)行拖地，使地面無(wú)浮塵，門窗應(yīng)少開多閉。7.具體管理措施：7.1.實(shí)行項(xiàng)目管理；根據(jù)對(duì)安裝項(xiàng)目的可行性調(diào)研報(bào)告，對(duì)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析綜合評(píng)價(jià)結(jié)論,對(duì)建設(shè)安裝項(xiàng)目進(jìn)行決策。7.2.對(duì)安裝項(xiàng)目 在本企業(yè)內(nèi)部實(shí)行項(xiàng)目招標(biāo)承包制7.3.對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃