安全生產(chǎn)過程控制課件

過程控制講座,安全管理部二八年六月,講座目的,對(duì)公司目前“安全生產(chǎn)過程控制”有較為深刻的理解和全面認(rèn)識(shí)，并按要求實(shí)施。,2,學(xué)習(xí)交流PPT,過程控制一般概念,生產(chǎn)上的過程控制對(duì)生產(chǎn)中工藝參數(shù)變化的監(jiān)測(cè)，根據(jù)信息反饋及時(shí)作出調(diào)整，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、質(zhì)量提高和能耗減少。管理上的過程控制對(duì)管理要求的落實(shí)過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，獲取有價(jià)值信息，依照反饋對(duì)偏離管理目標(biāo)的做法進(jìn)行修正。特點(diǎn)1、在信息的傳遞上形成閉環(huán)，注重過程中信息的采集，為目標(biāo)定實(shí)現(xiàn)提供決策依據(jù)。2、過程控制為一個(gè)動(dòng)態(tài)、持續(xù)改進(jìn)過程。,3,學(xué)習(xí)交流PPT,著重解決三個(gè)問題,1、安全生產(chǎn)過程控制對(duì)穩(wěn)定公司安全生產(chǎn)形勢(shì)、提高安全管理水平的意義。2、安全生產(chǎn)過程控制管理上的要點(diǎn)在哪？3、安全生產(chǎn)過程控制與我們現(xiàn)行的工作結(jié)合點(diǎn)在哪里及如何具體實(shí)施，保證效果。,？,4,學(xué)習(xí)交流PPT,一、開展安全生產(chǎn)過程控制管理的目的或意義,1、實(shí)現(xiàn)“從結(jié)果到過程，從事故到隱患，從目標(biāo)到基礎(chǔ)，從制度到文化”管理的根本轉(zhuǎn)變。2、真正體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全理念3、強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制度的落實(shí)4、安全績(jī)效管理趨于科學(xué)化5、作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、程序化，克服隨意性，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),5,學(xué)習(xí)交流PPT,二、安全生產(chǎn)過程中風(fēng)險(xiǎn)主要來源,1、人的不安全行為2、物的不安全狀態(tài)3、各種設(shè)備本身存在的危險(xiǎn)因素4、生產(chǎn)工藝中存在的危險(xiǎn)因素5、作業(yè)環(huán)境存在的危險(xiǎn)因素6、管理不到位帶來的危險(xiǎn)因素,6,學(xué)習(xí)交流PPT,三、安全生產(chǎn)過程控制主要環(huán)節(jié),1、培訓(xùn)教育的控制實(shí)施2、重大危險(xiǎn)源的控制3、監(jiān)督和檢查環(huán)節(jié)控制管理4、檢修過程的控制管理,7,學(xué)習(xí)交流PPT,四、安全生產(chǎn)過程控制實(shí)施要求或步驟,1、目標(biāo)設(shè)定分廠、車間、班組、個(gè)人按月、季、年設(shè)定安全生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施和計(jì)劃，要分工明確，責(zé)任到位。2、過程分析按生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面分析。3、控制要點(diǎn)過程控制重心、重點(diǎn)應(yīng)放在班組、崗位、個(gè)人這三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)上。,8,學(xué)習(xí)交流PPT,3.1、控制要點(diǎn)之“班組”,安全方針、目標(biāo)的實(shí)施，風(fēng)險(xiǎn)的直接控制，各種規(guī)章制度、計(jì)劃措施的執(zhí)行和落實(shí)，作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控，員工在生產(chǎn)過程中行為的控制，在班組這個(gè)環(huán)節(jié)中都能直接反映和體現(xiàn)。1、目標(biāo)：讓每一項(xiàng)工作不發(fā)生事故，讓每一名員工遠(yuǎn)離傷害。2、對(duì)生產(chǎn)過程的分段過程進(jìn)行全面分析，制定作業(yè)過程程序。3、建立健全評(píng)價(jià)和考核制度。4、做好安全培訓(xùn)、安全教育，提高班組員工“三熟”及自我防護(hù)能力、危險(xiǎn)辨識(shí)能力、合理處理突發(fā)事故的能力。5、班組作業(yè)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及預(yù)知預(yù)防；各種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及預(yù)知預(yù)防；生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及預(yù)知預(yù)防。6、風(fēng)險(xiǎn)控制及責(zé)任分工：a.設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)；b.工藝流程風(fēng)險(xiǎn)；c.作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；7、計(jì)劃、規(guī)章制度、措施的執(zhí)行和落實(shí)：a.每班對(duì)員工評(píng)價(jià)；b.各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。8、月度考評(píng)：a.目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；b.分線的控制；c.員工的考評(píng)。,9,學(xué)習(xí)交流PPT,3.2、控制要點(diǎn)之“崗位”,崗位是人機(jī)結(jié)合、工序結(jié)合的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、目標(biāo)：確認(rèn)辨識(shí)、控制風(fēng)險(xiǎn)。2、通過各種培訓(xùn)教育提高員工危險(xiǎn)辨識(shí)能力、自我防護(hù)能力、處理突發(fā)事故的能力。利用多種形式考評(píng)員工的“三能力”，每月對(duì)各崗位員工進(jìn)行一次“三能力”的考評(píng)。3、逐步完善確認(rèn)制，加強(qiáng)確認(rèn)制的執(zhí)行力度。4、各種風(fēng)險(xiǎn)的檢查、辨識(shí)、處理、整改、記錄：a.每班檢查、處理、整改記錄；b.每班崗位人員責(zé)任到位記錄；c.班考評(píng)、周評(píng)比、月考核。,10,學(xué)習(xí)交流PPT,個(gè)人是安全生產(chǎn)過程控制的主體，也是作業(yè)過程的主體。1、目標(biāo)：互保聯(lián)保零違章，企業(yè)安全我負(fù)責(zé)。2、通過各種培訓(xùn)教育，提高“自我保護(hù)能力、危險(xiǎn)辨識(shí)能力、合理處理突發(fā)事故能力”，同時(shí)達(dá)到“三熟”（熟悉作業(yè)環(huán)境、熟記安全操作規(guī)程、熟知危險(xiǎn)因素預(yù)知預(yù)防）。3、強(qiáng)化互保聯(lián)保制度，根據(jù)崗位不同情況逐步完善互保聯(lián)保制度，使員工工作時(shí)做到互相保護(hù)、相互提醒。4、建立安全考評(píng)機(jī)制，班組每班對(duì)班里員工進(jìn)行評(píng)價(jià)，月底考評(píng)。月底考評(píng)要體現(xiàn)出安全生產(chǎn)過程中的表現(xiàn)。,3.3、控制要點(diǎn)之“個(gè)人”,11,學(xué)習(xí)交流PPT,五、安全生產(chǎn)過程控制管理試行階段存在問題,不足：1、教育宣傳不足，基層員工對(duì)公司過程控制了解較少，培訓(xùn)滯后2、過程控制中部分班組對(duì)員工的考評(píng)存在隨意性3、過程控制實(shí)施應(yīng)長(zhǎng)久考慮，向“養(yǎng)成教育”靠攏4、開展過程控制前，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)過程分析尚不詳細(xì)，指導(dǎo)性尚不足5、管理層的認(rèn)識(shí)和重視程度不一，班組長(zhǎng)不愿意管較好的做法：1、對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行分級(jí)式管理2、對(duì)隱患實(shí)行“安全隱患動(dòng)態(tài)治理卡”管理3、充分利用集中教育和日常安全會(huì)講解過程控制,12,學(xué)習(xí)交流PPT,六、安全生產(chǎn)過程控制與現(xiàn)行主要工作關(guān)系,1、“每日一題、一會(huì)”的利用2、安全活動(dòng)會(huì)、班前、班后會(huì)的利用3、班組安全管理手冊(cè)的有效利用4、與企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)系5、與生產(chǎn)系統(tǒng)綜合治理關(guān)系,13,學(xué)習(xí)交流PPT,生產(chǎn)系統(tǒng)綜合治理（定置管理）,工作人員儀容不整或穿著不整機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、保養(yǎng)不良原料、成品、半成品、待修品、報(bào)廢品隨意擺放工具隨意擺放通道不暢作業(yè)人員攀坐不安全位置等,1、為什么要進(jìn)行定置管理？,14,學(xué)習(xí)交流PPT,定義：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。目的：消除人的無效勞動(dòng)，防止和避免生產(chǎn)中產(chǎn)生的不安全因素，為生產(chǎn)者以最少的時(shí)間、最低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)出合格產(chǎn)品而創(chuàng)造條件。重點(diǎn)：車間、班組。前提：物品在作業(yè)場(chǎng)所的科學(xué)定置。實(shí)現(xiàn)途經(jīng)：5S運(yùn)動(dòng),2、什么叫定置管理？,15,學(xué)習(xí)交流PPT,3、5S活動(dòng)目的？,16,學(xué)習(xí)交流PPT,4、“5S”內(nèi)容及效果,效果,1S-整理：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西回收清除。（要與不要，一留一棄）2S-整頓：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。（科學(xué)定置，取用快捷）3S-清掃：將工作場(chǎng)所清掃干凈；并做好保持,對(duì)已經(jīng)整理、整頓好的物品不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。（清楚垃圾，美化環(huán)境）4S-清潔：將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化。（清潔環(huán)境，貫徹到底）5S-素養(yǎng)：通過多種手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成“按規(guī)矩來、照制度辦”的良好工作習(xí)慣。（形成制