8s前5s推行實施管理方法

深圳大普激光科技有限公司版 本A0生效日期2013-2-25質(zhì)量&環(huán)境管理體系三階文件文件編號BG-WI-RS-238s前5s推行實施管理方法頁數(shù)22 of 22文件名稱5s推行實施管理方法編制： 日期： 2013-2-22 審核： 日期： 2013-2-25 批準(zhǔn)： 日期： 2013-2-25 受控標(biāo)識 聲明：未經(jīng)同意，不得復(fù)制！一：目的規(guī)范生產(chǎn)運作的8s現(xiàn)場管理。二：范圍本廠所有生產(chǎn)車間三：推行方法細(xì)則:在推行8s過程過程中，我們6個階段：第一階段：整理、整頓的2s；第二階段：清掃、清潔的4s；第三階段：素養(yǎng)；第四階段：總結(jié)前面5s中做的不足的，重新循環(huán)不足車間或項目改善達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)和效果；第五階段：安全、節(jié)約；第六階段：服務(wù) 一：整理的實施一、如何做好定點攝影所謂“定點攝影”就是將推行5S之前與推行“5S”之后或不同，5S推行階段的狀況拍成照片，透過在現(xiàn)場定點拍攝一些改善主題，讓所有員工知道改善的進度和改善成果。定點攝影的執(zhí)行要領(lǐng)（1）相同的位置要以相同的照相機、相同的位置、方向、高度對準(zhǔn)存在問題的場所進行拍攝。否則，照片會造成事實記錄有所誤差。（注：我們在拍攝過程中，我鏡頭更應(yīng)對準(zhǔn)一些特別臟亂，特別讓人感到羞恥的地方。（2）拍攝日期最好選用照片能顯示日期的照相機，如果沒有應(yīng)即時在照片后注明日期，利于日后建檔。（1） 彩色化用彩色照片的效果比黑白照片更為有效。（2） 看板公告將選定好的照片制成看板公告，讓員工均能了解現(xiàn)場的改善進度和感受改善前后的效果。攝影錦囊定點攝影的效用，就像你把小時候的照片與現(xiàn)在的照片相比，您就會發(fā)現(xiàn)您已經(jīng)長大了，成熟了。如果您小時候沒有拍照留下來，您就會覺得非常遺憾。同樣的道理，當(dāng)您在執(zhí)行5S階段時，把現(xiàn)況拍照下來，以后再比較看看，就可以知道定點攝影的必要性了。二、如何判定必要品和不要品判定必要品和不要品的目的（1）就是把“真正需要”和“確定不要的物品分開，分開以后，就可以避免不要品與必要品的混亂，使我們不用浪費時間尋找。（2）不要品占用了必要品許多的空間，所以我們要把不要品堅決地扔掉，騰出“空間”來整頓必要品。“真正需要”和“確實不要”的判別基準(zhǔn)真正需要確實不要正常的機器設(shè)備、電氣裝置、工作臺、板凳、材料架正常使用的工裝、模具尚有使用價值的消耗用品、原材料、半成品、成品、辦公用品、文具使用中的清潔工具、用品各種使用中的公告、看板、有用的文件資料、表單記錄其他必要的私人用品A、地面廢紙、雜物、油污、灰塵、煙蒂，不能或不再使用的機器設(shè)備、工裝模具，不再使用的辦公用品破爛的包裝箱、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱B、工作臺和物料架過時的文件資料、表單記錄多余的材料損耗的工具、樣品私人用品、破凳、破臺布C、墻壁蜘蛛網(wǎng)過期和破舊的布告、看板破爛的意見箱、指示牌過時的掛歷、損壞的時鐘，沒用的掛釘D、天花板不再使用的各種管線舊無效的指導(dǎo)書、工裝圖必要品的使用頻率和常用程序基準(zhǔn)表常用程度使用頻率處理方法低過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）丟棄、退倉在過去的6-12個月中，只使用（可能使用）過一次的物品。退倉中在過去的6個月中只使用過一次的物品或報廢的退倉高每月使用一次的一周使用一次的物品每周都要使用的物品每小時都要使用的物品集中擺放遠(yuǎn)離拉線集中擺放遠(yuǎn)離拉線把它保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶二：整頓的實施一、定位的原則與注意事項定位的基本原則：容易清掃 容易操作 容易檢查易取易放 一目了然 安全第一不同對象的定位注意事項對象注意事項機械設(shè)備不移動的設(shè)備要畫線，移動的設(shè)備不要畫線。必須考慮人體的效率，重點放在人體的效率提升，盡量讓人減少走動，與機械設(shè)備維持互動關(guān)系在最佳化狀態(tài)。重點放在人、機之間的關(guān)系，必須易于維修保養(yǎng)，容易清掃，最主要是安全第一。工具工具按用途區(qū)分。例：日常作業(yè)的常用工具、修理某機器專用工具等。必須在使用點附近做定位、標(biāo)識，其定位必須易取易放，盡量集中，盡量共有統(tǒng)一標(biāo)識、登記管理。工具也必須做好安全維護的配置，以防止碰撞，腐蝕發(fā)生。原材料、半成品、成品、不合格品不同類別的物料堆放，必須做適當(dāng)?shù)膮^(qū)別與明顯的標(biāo)識，以小看板標(biāo)識品名、數(shù)量等，并且最好要做到物料的可追溯性。物品的堆放必須低于2米高度警界線。模具、夾具模具、夾具應(yīng)實施如架號等場所標(biāo)示，每個存放架應(yīng)列明目錄。模具、夾具應(yīng)全部標(biāo)示品名或型號。搬運工具搬運工具的負(fù)責(zé)人姓名應(yīng)明示于車上。予以畫線定位，便于歸位。危險品易燃易爆物及有害物、氣體、溶液等應(yīng)明示“嚴(yán)禁煙火”“小心觸摸”等安全醒目標(biāo)語。品名應(yīng)予明示。如（開油水、洗網(wǎng)水等）放置場所應(yīng)按物品的安全標(biāo)準(zhǔn)予以放置明確的畫線分隔。清掃工具使用作業(yè)名稱及常備之清掃工具的名稱、數(shù)量、責(zé)任拉線應(yīng)予以明示。清掃工具不應(yīng)放置在有礙觀瞻場所。臨時擺放物品應(yīng)予明示臨時擺放。臨時擺放時間不得過長，只作稍微停頓，盡早定位?？梢援嬀€，固定一個臨時擺放區(qū)，制定臨時擺放規(guī)定。文件、表單文件資料、表單記錄等應(yīng)予以編號、顏色、部門、文件種類、斜線等明示分類。任何人都能在30秒鐘內(nèi)找到所需文件、表單。二、標(biāo)識的藝術(shù)許多人都有這樣的標(biāo)識經(jīng)驗：剛剛開始標(biāo)識，感覺很好，很清晰，哪個場所放些什么，哪個位置放些什么，哪些物品叫什么，都比以前明確多了，清楚多了。但再過一段時間后，大家就慢慢覺得，到處貼滿了各色各樣的標(biāo)識，紙張的類型大小各異，字體的大小版本不一，五顏六色，使人眼花繚亂，目不暇接。標(biāo)識的材料（1）標(biāo)識的材料我們是絕對不可忽視的，因為標(biāo)識會隨著我們的打掃清潔和時間的氧化，字跡、顏色和粘貼的膠水等漸漸變質(zhì)脫落。特別對一些警告、嚴(yán)禁標(biāo)識更應(yīng)注意，所以我們要針對場所、位置、物品，選用不同材料再加以維護。（1） 選擇材料材料適用位置效用維護方法紙類人或物挨碰觸摸機會少的地方比較容易標(biāo)識和方便隨時標(biāo)識在紙張上過一層膠，防止挨碰觸摸或清潔造成的損害塑膠適用場所區(qū)域的標(biāo)識防潮、防水易于清潔陽光的照射會使膠質(zhì)硬化脆弱、變色，盡量避免陽光照射油漆適用于機械設(shè)備的危險警告和一些“小心有電”等位置不容易脫落，時刻保持提醒作用，易于清潔定期翻新保養(yǎng)用于一些化學(xué)物品或防火物（如逃離火警的方向指示牌等）防火或腐蝕物等保持清潔（1） 標(biāo)識的大小與字體的大小會直接影響整間工廠的觀感，在一個部門里，同一樣的物品，卻不一樣大小的標(biāo)識。一樣大小的標(biāo)識，卻不一樣大小的字體。這樣會顯得非常礙眼，甚至隨手拿來一張紙，提筆一畫就完成使命。這點要特別注意！（2） 打印方式的字體，易于統(tǒng)一大小和比較標(biāo)準(zhǔn)、美觀。手寫式的標(biāo)識一定要注意字體的清晰度，任何人都能看得清楚明白。標(biāo)識的顏色（1） 顏色管理，僅運用顏色產(chǎn)生視覺注意的效果，不必透過文字?jǐn)⑹鰜韰^(qū)分、提醒注意，就能達(dá)到管理目的。清晰的文字標(biāo)識再加上顏色管理就更加達(dá)到效果。（2） 某些顏色，可以提高人的活動能量，或促進腦部的思考活動，或可舒緩情緒、緩解壓力某些顏色，則會降低人的工作效率，便思考停滯，或產(chǎn)生緊張壓迫迫感因此，我們要了解色彩的性質(zhì)，做正確且適當(dāng)?shù)念伾x擇，予以統(tǒng)一；標(biāo)識樣本如下：（3） 底色：藍(lán)色（合格標(biāo)簽）標(biāo)識單客 戶： 訂 單 號： 機 型/名稱： 數(shù) 量： 品 質(zhì)狀態(tài)： 日 期： ：黃色 （ 待定標(biāo)簽） 標(biāo)識單客 戶： 訂 單 號： 機 型/名稱： 數(shù) 量： 品 質(zhì)狀態(tài)： 日 期： 、 底色：紅色 （不良品標(biāo)簽） 標(biāo)識單客 戶： 訂 單 號： 機 型/名稱： 數(shù) 量： 品 質(zhì)狀態(tài)： 日 期： 說明：以上標(biāo)簽尺寸要求寬7*長10，使用時用雙面膠粘貼。三、空間有限怎么辦5S活動推行中，往往有人強調(diào)：“我的空間就這么一點大，東西塞還塞不完，哪有條件談?wù)R擺放，”“我們的產(chǎn)品型號太多，物料太多”等等，甚至因此斷定5S不適用他們。其實這種看法是種誤解，空間有限原因之正是缺乏整理、整頓，急需做5S。怎么整理、整頓，怎么克服空間有限的實際困難，才是我們需要面對的課題?？臻g是可以整理出來的（1） 依據(jù)必要品和不要品判定標(biāo)準(zhǔn)，果斷清除，拋棄不要品、無用品、廢品。不要因為它們可能以后有用或丟掉可惜，而占駐了您大量的空間。（2）仔細(xì)檢查一下物料、物品是否過量、多余，若有應(yīng)及時退換。（3）視野投入到“后面”、“角落”。機器、堆積品、貨架后面、工作臺下等地方往往是被人忽視，也是容易藏污納垢的地方。清理好這些地方，自然又是一塊可利用的空間。合理的整頓可以節(jié)省空間（1） 空間、貨架等一旦清理出來，需再作一次整體分配和規(guī)劃。必要時應(yīng)準(zhǔn)備最低空間備用。（2） 尋找以前不合理的擺放和被浪費的空間，徹底改變亂放亂塞的擺放方式。（3） 將必要品的分區(qū)、分類、定名、定位、定量存放。不同性質(zhì)狀況的物品要分區(qū)擺放，不同型號、屬性的則需要按種類區(qū)別。品名要統(tǒng)一專業(yè)標(biāo)稱，位置要用標(biāo)識分別對應(yīng)標(biāo)貼在物品和所存放區(qū)間上，存量可用最高或最低警界線標(biāo)明。（4） 空間利用以立體為主。（5） 不用使用工具的地方堅決不用，設(shè)計時多考慮公用、單一。減少重復(fù)設(shè)置。四、生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓從材料至成品動態(tài)的生產(chǎn)活動的場所中，在制品為數(shù)頗多，整頓時要講究動態(tài)和靈活。整頓主要項目：量的規(guī)劃取出、擺放、搬運品質(zhì)保護不要品區(qū)分在制品量的規(guī)劃（1） 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的半成品數(shù)量（2） 指定標(biāo)準(zhǔn)半成品量的放置場所（3） 人員與放置場所相對固定取出、擺放、搬運（1） 先進先出原則（2） 擺放方法例1： 例2：螺絲3螺絲1螺絲3螺絲1螺母3螺母1螺絲4螺絲2螺絲4螺絲2螺母1螺母3螺母4螺母2螺母4螺母2品質(zhì)保護（1） 加蓋防塵蓋子（2） 避免直接放置地面，因為產(chǎn)生污染 潮濕 不便移動（3） 不合格品的區(qū)分明確規(guī)定不合格品的放置場所或區(qū)域不合格品放置區(qū)間，用紅色醒目顏色標(biāo)示或紅色容器。不合格品立刻隔離，放置于不要品區(qū)間，暫時保留將成為錯誤的根源。不合格品可作教材，加以深究。 不合格品應(yīng)不便取放為好。3s的管理標(biāo)準(zhǔn)如下：4.1桌椅3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理不能用的作業(yè)臺、凳子不能放在現(xiàn)場雜物、私人物品（水杯、衣服、鞋子、充電器等）不能藏在座椅下面當(dāng)天不用或不良超過30pcs的材料、工具、夾具不能堆放在臺面上整頓物料、工具、夾具不能亂擱置在臺面上，長的氣管、不用電批不能久放臺面。臺面上下的各種電源線、壓縮空氣管不能亂接和雜亂作業(yè)臺、不能子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色作業(yè)臺、椅子有標(biāo)識，不能不知道屬于哪個班組，由誰管理清掃 座椅不能有大面積破損、掉漆，甚至缺胳膊斷腿 不能有到處布滿灰塵、臟污 不能有材料余渣、碎屑?xì)埩?不能有在座椅亂寫亂畫亂張貼 下班凳子按斑馬線擺放整齊42 貨架3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理現(xiàn)場不能到處有貨架，物料、半成品、成品貨架要定位、標(biāo)識貨架大小與擺放場所的大小不相適應(yīng)，或與所擺放之物不相適應(yīng)不用的或壞的貨架、統(tǒng)一指定區(qū)域擺放整頓貨架上擺放的物品有識別管理，30%面積生銹的貨架及時維修貨架統(tǒng)一高度不得超過2米，各線貨架標(biāo)識責(zé)任班組及負(fù)責(zé)人不同的物品分開擺放、重的物品放在下面清掃貨架上的物品干凈、無臟污貨架上無硬物及螺絲貨架物料無放置6個月以上43 通道3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理 消防通道不能堵塞、有消防和通道標(biāo)識 行人通道和貨物不能并混而用整頓消防、人行道明確的標(biāo)識物料箱、物品不能超出通道清掃 不能灰塵多，行走過后有鞋印 不能有積水、油污、紙屑、鐵屑等 不能有灰塵、臟污、丟棄物料 不能有明顯人為刮傷、掉漆現(xiàn)象44設(shè)備、工夾具3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理現(xiàn)場不能有不用的設(shè)備、工夾具殘舊、破損的設(shè)備有及時維護、無超過3個月未維修好的工夾具統(tǒng)一放置管理、有發(fā)放記錄表整頓現(xiàn)場已壞設(shè)備標(biāo)識待維修標(biāo)識，無生產(chǎn)的設(shè)備標(biāo)識待生產(chǎn)標(biāo)識設(shè)備、工夾具標(biāo)識責(zé)任人及責(zé)任班組設(shè)備、工夾具定期保養(yǎng)和校正、且有標(biāo)識和臺賬 設(shè)備按要求點檢、無遺漏之處清掃不能有灰塵、臟污之處不能有生銹、褪色之處不能有滲油、滴水、漏氣導(dǎo)線、導(dǎo)管無破損、老化 設(shè)備標(biāo)識、作業(yè)指導(dǎo)、點檢表無掉落，不清晰分辨之處45辦公臺3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理損壞辦工臺不能擺放現(xiàn)場各班組、車間辦公臺統(tǒng)一定位、辦公文具、文件定位班組、車間辦公臺抽屜里邊擺放整齊班組、車間辦公臺無不能用的文具或物品無私人物品隨意放置班組員工茶杯統(tǒng)一放置制定區(qū)域、標(biāo)識（茶杯擺放區(qū)）無堆放了雜亂文件、報表整頓現(xiàn)場辦公臺位置主次清晰、標(biāo)識部門及責(zé)任人辦公臺、文具、電話、定位擺放整齊（文具放置左上角、電話放置右下角）清掃臺面無臟污，物品無臟污電腦線材無雜亂、無臟污臺下辦公垃圾婁及時清理46文件資料3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理 各種新舊版本文件有標(biāo)識、隔離存放現(xiàn)場無過期的文件仍在使用保密文件有受控管理（公司質(zhì)量體系文具、技術(shù)資料等）車間再生紙有統(tǒng)一定位、標(biāo)識管理整頓 文件分種類或部門用文件夾、文件柜存放 文件定位擺放、不能任意存放 簽收文件分（已簽文件、待簽文件）標(biāo)識部門文件發(fā)放有發(fā)放記錄表、現(xiàn)場不能有超6個月無使用文件清掃文件夾、文件柜無臟污文件無隨意涂改，報表有負(fù)責(zé)人簽名存檔47 公共場所、洗手間3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理無雜物、壞的清潔物品（拖把、垃圾簍等）消防通道無堵塞燈光、水正常洗手間男女標(biāo)識清楚整頓區(qū)域、場所標(biāo)識清楚男女洗手間標(biāo)識責(zé)任管理、清潔值日負(fù)責(zé)人名單物品要定位、定置、標(biāo)識（拖把、垃圾簍等）清掃玻璃無破爛，水管、燈無破損（無跑冒滴漏現(xiàn)象）門、窗、墻無亂涂亂畫墻壁無發(fā)黑，地面無污水橫流玻璃無臟污4.8物料、半成品、成品3s標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)整理 現(xiàn)場無超過6個月以上未使用或報廢的物料、半成品、成品現(xiàn)場無超過24未入庫的工單成品不良品數(shù)量超過30pcs及時退庫整頓物料、半成品、成品良品按拉線、機型標(biāo)識放置指定區(qū)域物料、半成品、成品不良品按拉線、機型標(biāo)識放置指定區(qū)域良品標(biāo)識用藍(lán)色標(biāo)識或膠箱存放，不良品用紅色標(biāo)識或膠箱存放清掃現(xiàn)場物品無臟污、破損現(xiàn)場物品無灰塵三 清掃的實施一、建立清掃基準(zhǔn)和制度清掃標(biāo)準(zhǔn)對象清掃要點、方法工具清掃標(biāo)準(zhǔn)要求周期清掃時間責(zé)任人生產(chǎn)作業(yè)區(qū)1、通道、地面掃擦2、操作臺、椅子自行抹擦3、配管配線抹擦、燈管4、開關(guān)，關(guān)電后抹擦5、天花板抹掃拖把抹布毛巾干布掃把1、通道平整、無塵、亮麗、無雜物2、潔凈、無殘缺、無痕跡3、無沾附較厚濁漬、污垢，不堵塞通道4臺面干凈、無灰塵、顏色鮮明5、開關(guān)潔凈，撥動靈活，標(biāo)示清晰6燈管無積留灰塵、污垢每天2次每天早上提前5分和晚上下班后，班前和班后養(yǎng)成良好的清潔崗位8s習(xí)慣各責(zé)任班組值日人員辦公設(shè)備先有濕毛巾沾洗滌劑輕輕抹擦，再用干毛巾擦凈設(shè)備重點部位之處表面和容易積塵的地方。濕毛巾干毛巾主機和重點部位的正面、背面、頸部、送風(fēng)口等易積塵地方無污垢。每天1次每天下班后各使用人文檔1、重要文件失效后一律碎掉2、非重要文件失效后清出資料夾目測1、超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單定期裝訂2、無破舊的卡片、冊子檔案、報刊3、無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月底各管理人員和部門文員機械設(shè)備1、空壓系統(tǒng)抹布拭擦2、沖壓潤滑系統(tǒng)抹布拭擦，不能用風(fēng)筒吹3、機械傳動、滑動部分切屑去垢，抹布拭擦4、電氣系統(tǒng)抹拭附屬灰塵，關(guān)電后輕試開關(guān)等5、工具、模具、量具柔軟紗布擦拭抹布紗布風(fēng)吹1、各系統(tǒng)設(shè)備不可厚積灰塵污垢2、機械傳動、滑動部位無阻塞污垢雜物3、電氣系統(tǒng)潔凈、干燥、無銹蝕4、工、模、夾具精確锃亮每6個月一次6月底和12月底車間員工、電工清潔要求（1） 劃分清掃責(zé)任區(qū) 將區(qū)域用平面圖劃分到各拉線及個人（2） 管理參與清掃和巡查每日值日人員提前10分打掃衛(wèi)生、其他崗位員工每天上班前5分鐘進行個人工作臺、區(qū)、責(zé)任區(qū)清潔。每周六5：005：30各生產(chǎn)車間徹底大掃除。（3） 尋找和控制污染源活動 針對清掃中積塵較多、污染嚴(yán)重的部位要尋找源頭。 明確污染的狀態(tài)情形，如發(fā)生部位、程序等。 研究對策和防范措施。二、清潔用具因地制定的擺放方法確定清潔用具和清掃對象搭配（1）拖把、掃把、畚斗清掃場地、區(qū)域（2）抹布地板、墻壁的抹擦（3）毛巾、紗布作業(yè)臺、辦公臺、機械類清潔用具擺放的原則（1）掃把、拖把、畚斗、抹布等打掃類用具，集中放置在洗手間指定區(qū)域（2）毛巾、紗布則應(yīng)放置在對應(yīng)機械附近。（3）易拿取、易歸位（4）清潔用具擺放位置不宜規(guī)劃在明眼的地方，有礙美觀。擺放方法（1）打掃類用具集中場所單支懸掛，手柄向上，不要雜亂堆積。（2）拖把懸掛下方，設(shè)接水盆具，防止余留污水橫流。（3）毛巾、紗布逐塊掛放。（4）辦化室的清潔用具可選擇較偏僻或適當(dāng)位置放置。（5）清潔用具放置處應(yīng)有標(biāo)識分類用途以防混用。三、文件資料的清掃及維護做好日常文件資料的整理、保管，固定保存場所；資料的保管內(nèi)容要明顯，文件的歸檔要以任何人都能地30秒內(nèi)取出所需文件；文件的清掃內(nèi)容包括過期、失效文件的清理，文件本身及其存放場所的護理和清潔。從文件的整理入手（1）分類整理文件資料把文件區(qū)分為必要（有效）和不要（無效）的，不要的全部回收或銷毀。表單記錄表單記錄的有效期限，可以每個月、每個季度或每年定期回收，超過兩年或三年的記錄予以銷毀。（2）將文件的清掃列入文件管理制度文件的清掃由文件文員負(fù)責(zé)。每一個月清掃和檢查一次。文件的歸檔、保管、換版、銷毀等記錄是否完備。 加強文件的整頓（1）落實了整理后的有效文件，我們就可以一步一步地往下分層別類，并以斜線編號、種類、簽署狀態(tài)、顏色等定位標(biāo)識。（2）文件夾內(nèi)目錄要清晰，明白文件所在位置。規(guī)范文件的格式5S沒有對文件的格式有特別要求，最理想的格式是參照ISO9001:2008的文件格式。（1） 文件封面的基本內(nèi)容要求，但格式可以變動。四：清潔的實施一、如何讓問題無所遁形，一目了然在平常工作中或5S推行初期，常常有人很愿意不斷改善。然而卻根本不知道問題所在，或者不知道造成問題的原因，給管理工作帶來一定難度。要解決這一問題，我們必須區(qū)別正常與異常的情形。把管理中隱藏的問題顯視出來，讓任何人好壞區(qū)分，一目了然。目視管理是解決這一問題的有效方法，從某種角度講，目視管理的執(zhí)行程度是工廠管理水平的標(biāo)志之一?，F(xiàn)場常見問題（1） 物品堆放太高，歸類錯誤。（2） 照明不足，噪音太大。（3） 設(shè)備使用超出標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷。（4） 沒有定期清潔保養(yǎng)。（5） 必要品和不要品放在一起。（6） 不合格品太多。（7） 儀表、工作姿勢不適當(dāng)。（8） 應(yīng)該用機器作業(yè)，仍以人力進行。讓問題現(xiàn)形的方法（1）定位指示 作業(yè)現(xiàn)場的地面、通道著色、編號。 區(qū)域線指示l 黃線通道、區(qū)域分界（物品不可超線、壓線）l 黃線物品放置區(qū)（物品整齊擺放在白線內(nèi)）l 紅線禁放區(qū)、消防通道、不合格品存放區(qū)（消防器材前禁放物品）歸類標(biāo)示l 物料架（柜）及其各層物品應(yīng)分部門、拉線、存放種類、責(zé)任人并標(biāo)示清晰。l 存放物品與存放區(qū)標(biāo)牌確保一致。板車、叉車、推車等流動周轉(zhuǎn)物品定位、責(zé)任車間、拉線負(fù)責(zé)人標(biāo)示。消防器材的著色與定位標(biāo)示。 （2）安全管理措施及標(biāo)識方面 旋鈕制動等開關(guān)的轉(zhuǎn)向箭頭和標(biāo)識。警告言句、操作指示的母語化。高壓危險圖標(biāo)和警告語。線管類的分類著色和流向標(biāo)識。危險區(qū)圍有護欄和警告牌。最高堆放高度的限制標(biāo)識。機械設(shè)備動作中、檢修中、暫停使用中的標(biāo)牌。作業(yè)指引中明確訂立“注意事項”條款。 （3）質(zhì)量管理檢查標(biāo)準(zhǔn)中重點標(biāo)志。品質(zhì)管理圖表的色標(biāo)、水準(zhǔn)限制線。不合格品的圖示或?qū)嵨镎故?。檢測量設(shè)備的校驗狀態(tài)標(biāo)識。 五：素養(yǎng)的實施一、如何有效落實5S巡查巡查是一種檢查跟進的方法，它具有隨機性和靈活性。適用于5S推行各階段落。巡查的種類大致可分為（1） 上級巡查公司領(lǐng)導(dǎo)定期或不定期現(xiàn)場巡回檢查，了解5S的實際效果和不足之處，診斷問題之根源。（2）檢查小組巡查組織5S檢查小組成員定期或不定期現(xiàn)場巡回檢查。督促5S活動的各項目落實，指出存在問題。（3）常素養(yǎng)巡查側(cè)重于常素養(yǎng)的不定期巡回檢查，由檢查小組執(zhí)行。實施巡查（1）制定“巡查規(guī)程”和“巡查記錄表”。 巡查項目可先針對急需改善的問題，并與不同5S階段相聯(lián)系。 標(biāo)準(zhǔn)要求可參照“4S檢查表”。 巡查項目和標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行前，要張榜公布。（2）組建檢查小組 15人為一組，可輪值，擴大參與面積。 小組成員不限員工、管理干部。（3）選擇巡查辦法定期與不定期巡查。（4）處理 巡查結(jié)果及時記錄在“4s/8s統(tǒng)計表”上，作為階段評比依據(jù)。巡查結(jié)果還應(yīng)當(dāng)日公布，注明責(zé)任部門或責(zé)任人，指定整改期限。被巡查部門如對巡查結(jié)果有異議，可向檢查小組提出。素養(yǎng)檢查細(xì)則1.0 目的為了全體員工能夠主動養(yǎng)成素養(yǎng)的習(xí)慣，第三階段借助“常素養(yǎng)”檢查促使員工改變典型不良習(xí)慣。2.0 檢查內(nèi)容2.1 上崗證佩戴位置是否正確，有無被損、有雜物，衣冠端正。2.2 進入工作場所是否有穿拖鞋，隨地吐痰和亂扔垃圾現(xiàn)象。2.3 上班有沒有遲到、早退。2.4 班前會時隊伍是否整齊，盡量排成前低后高，橫豎有行。2.5 工作時有無閑談走動妨礙他人工作，打瞌睡，坐姿不正及做與工作無關(guān)的事。2.6 離崗時是否遵守離位制度。3.0 檢查辦法3.1 輪流不定時巡查并及時登記，當(dāng)日上報，當(dāng)日公布。3.2 重點巡查上班講話等不良現(xiàn)象。3.3 違反本細(xì)則一經(jīng)查到，除了被登記員工姓名外還須扣所屬部門階段評比總數(shù)4.0 監(jiān)督人員4.1 各部門主管，經(jīng)理及5S推行小組組長均為監(jiān)督人員。4.2 監(jiān)督員有權(quán)指正違規(guī)行為。5.0 值日人員表（本輪值日表不宜公布，僅公布名單）星期一星期二星期三星期四星期五星期六6.0 仲裁辦法6.1 如有違反本細(xì)則不服從處理者，可向檢查小組申訴，由檢查小組組長裁決。6.2 故意或多次經(jīng)教育后不改者，按員工手冊處理。常素養(yǎng)巡查記錄表第 周日期巡查記錄檢查人備注：A、上班閑聊 B、違規(guī)離崗 C、遲到 D、未佩戴上崗證 E、隨地吐痰及扔垃圾 F、早退 G、班前（后）會不排隊 H、打瞌睡 I、坐姿不正 J、其他二、班組長對員工如何做好5S教育工作5S活動是全員參與的一種管理方法。主要在于如何開發(fā)基層員工的潛力，并引導(dǎo)他們自主管理。基層員工的5S教育工作，多半有賴于