新綜采隊(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)

任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施三機(jī)檢修刮板機(jī)檢修1.刮板機(jī)未閉鎖。三機(jī)誤啟動(dòng)造成檢修人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須在檢修前，閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)，并通知控制臺(tái)切斷電源。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督刮板機(jī)檢修前是否閉鎖，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定閉鎖三機(jī)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)確認(rèn)控制臺(tái)操作工在檢修前切斷電源。2.查鏈的過程中無人監(jiān)護(hù)或護(hù)幫板未打開。工作面片幫傷人。1.三機(jī)工進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)查鏈時(shí)，戴好安全帽，必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須在查鏈人員以前檢查工作面煤壁情況。2.三機(jī)工到架前作業(yè)時(shí)，必須打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)。1.跟班隊(duì)長在查鏈前，必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2.監(jiān)護(hù)人員必須熟悉頂板和煤壁的炸幫預(yù)兆。3.監(jiān)護(hù)人員必須知道監(jiān)護(hù)方法。4.安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)綜采檢修工工在未打開護(hù)幫板的情況下，進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè)，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.三機(jī)本身系統(tǒng)不正常，發(fā)生誤啟動(dòng)。三機(jī)誤啟動(dòng)造成檢修人員傷害。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查三機(jī)的保護(hù)是否齊全、閉鎖系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。2.包機(jī)人必須每天檢查三機(jī)的各種保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。轉(zhuǎn)載機(jī)檢修1.轉(zhuǎn)載機(jī)未閉鎖。轉(zhuǎn)載機(jī)突然起動(dòng)，造成人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)以前，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)檢修前，是否閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.控制臺(tái)未將控制轉(zhuǎn)載機(jī)的隔離開關(guān)打到關(guān)閉位置。轉(zhuǎn)載機(jī)誤啟動(dòng)，造成人員傷害?？刂婆_(tái)操作工在聽到刮板運(yùn)輸機(jī)斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源后，必須切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)檢修前，是否斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施三機(jī)檢修4.處理刮板機(jī)斷鏈1.轉(zhuǎn)載機(jī)未發(fā)開機(jī)信號(hào)。轉(zhuǎn)載機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修時(shí)，需開機(jī)時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)，待信號(hào)回復(fù)后，方可開機(jī)。前必須停機(jī)閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并通知控制切斷電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，并及時(shí)撤離正在檢修的檢修工，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.人員搬運(yùn)刮板鏈時(shí)，用力不統(tǒng)一。造成刮板鏈擠手，人員受傷害。綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí)，必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。跟班隊(duì)長、安監(jiān)員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí)，立即制止、批評(píng)教育。3.接鏈過程中，用鋼絲繩拉刮板鏈，用力方向不一致。人員用力方向不一致，集體傾倒。綜采檢修工在卸、運(yùn)輸重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí)，必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用人要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。跟班隊(duì)長、安監(jiān)員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí)，立即制止、批評(píng)教育。4.起吊作業(yè)時(shí)，吊鏈損壞，超載起吊。起吊時(shí)，鏈斷將進(jìn)入起吊物件下作業(yè)的人員砸傷。吊裝設(shè)備及吊具的保險(xiǎn)系數(shù)，必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50。在起吊大型設(shè)備時(shí)，除了起吊用具外， 還必須加防護(hù)鏈，以確保安全。破碎機(jī)檢修1.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)未閉鎖。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)啟動(dòng)造成檢修人員傷害。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并通知控制臺(tái)切斷電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查破碎機(jī)檢修前，是否閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)檢修破碎機(jī)時(shí)，設(shè)備誤啟動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)誤啟動(dòng)造成檢修人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖破碎機(jī)。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查破碎機(jī)檢修前，是否閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。3.控制臺(tái)未將控制轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的隔離開關(guān)打到關(guān)閉。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)啟動(dòng)造成檢修人員傷害?？刂婆_(tái)操作工在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工檢修破碎機(jī)前，是否將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的隔離開關(guān)打到關(guān)閉位置，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須要求其立即整改，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修1.采煤機(jī)停在合適（機(jī)頭或機(jī)尾）位置并閉鎖工作面刮板機(jī)。采煤機(jī)停在工作面中部。工作面片幫，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修設(shè)備前，將設(shè)備停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)是否停在工作面的機(jī)頭或機(jī)尾，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)未按照要求作業(yè)，必須要求其立即整改。2.因采煤機(jī)故障停到工作面中部時(shí)，必須對(duì)煤壁和頂板采取措施。2.處理作業(yè)場所周圍的片幫煤，打出作業(yè)區(qū)域支架的護(hù)幫板。1.未處理片幫煤或處理不徹底。工作面片幫，造成人員傷害。超前維護(hù)工進(jìn)行作業(yè)前，必須將作業(yè)場所附近的片幫處理干凈。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修前檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，發(fā)現(xiàn)超前維護(hù)工未處理片幫、鱗皮，必須立即要求其整改。2.護(hù)幫板未打出或未打到位。護(hù)幫板未起到支撐作用，工作面片幫，造成人員傷害。綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí)，必須打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（35架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.護(hù)幫板泄液或液壓支架本身故障。護(hù)幫板未起到支撐作用，工作面片幫，造成人員傷害。液壓件、高低壓液管無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮、斷裂，閥組無滴液，支架無漏液卸載現(xiàn)象，操作手把靈活，置于中間停止位置，管接頭無斷裂，缺U形銷子，頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、推移桿、底座箱無開焊、斷裂、變形、無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘無松動(dòng)、壓卡、歪扭。1.綜采維修鉗工負(fù)責(zé)保證所有支架的護(hù)幫板完好。2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)護(hù)幫板不完好，必須立即組織人員整改。3.準(zhǔn)備工具。使用工具不當(dāng)或工具不匹配。工具不合適，人員作業(yè)時(shí)，費(fèi)力造成人員傷害。綜采維修鉗工必須使用合適的工具，工具準(zhǔn)備個(gè)全、不合適不得進(jìn)行檢修作業(yè)。1.作業(yè)前由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)工具的完好情況進(jìn)行檢查，不完好的工具不得使用。2.作業(yè)前由包機(jī)人負(fù)責(zé)檢查自己的工具。4.將煤機(jī)處的溜子拉回。1.運(yùn)輸機(jī)未拉回或拉回距離不符合規(guī)定。人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)，距離煤壁太近，造成片幫傷人。在有人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，液壓支架工（推溜）必須將運(yùn)輸機(jī)拉回20m。1.加強(qiáng)對(duì)支架工（推溜）的操作技能培訓(xùn)。2.因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人員傷害，由操作工承擔(dān)責(zé)任。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修4.將煤機(jī)處的溜子拉回。2 運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷子缺失。推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，造成刮板錯(cuò)位、斷鏈。啞鈴銷子齊全、保險(xiǎn)銷子合格，刮板鏈張緊合適，變速箱油量和油質(zhì)符合規(guī)定，刮板螺栓齊全、緊固。1.三機(jī)工必須每天檢查運(yùn)輸機(jī)連接件，針對(duì)啞鈴銷子、銷排有計(jì)劃地安排檢查，對(duì)于因檢查不到位，造成的事故由三機(jī)工承擔(dān)責(zé)任。2.生產(chǎn)班負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)刮板機(jī)的運(yùn)行，當(dāng)聽見異常聲音時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)檢查，避免事故擴(kuò)大。5.將滾筒抬高、搖臂放在水平位置。滾筒位置較高。滾筒位置不當(dāng)，人員需要登高檢修作業(yè)時(shí)，造成人員傷害。搖臂未放在水平位置，油位顯示不準(zhǔn)確，造成誤判斷。1.采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。2.長時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放在底板上，同時(shí)將速度控制離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間或斷開位置。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)司機(jī)未按照要求機(jī)，必須要求其立即整改。2.技術(shù)員每季度對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)。6.煤機(jī)停電及閉鎖。采煤機(jī)未停電閉鎖。人員在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí)，滾筒突然啟動(dòng)，遭成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必須切斷電源。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前是否切斷電源，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)帶電，必須要求其立即整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.采煤機(jī)司機(jī)必須斷開采煤機(jī)電源。7.更換截齒1.更換截齒時(shí)，人員未佩戴防護(hù)眼鏡。滾筒的合金頭在碰撞中崩出火花，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒必須佩戴防護(hù)眼鏡。1.安監(jiān)科、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對(duì)于未佩戴防護(hù)眼鏡的人員，必須立即停止作業(yè)。2.每發(fā)現(xiàn)一次未佩戴防護(hù)眼鏡，對(duì)責(zé)任人罰款100元。2.人員蹬上滾筒更換截齒。人員高空作業(yè)時(shí)，從滾筒上滑落，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)，人員不得蹬上滾筒更換截齒。1.安監(jiān)員、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督更換截齒作業(yè)，發(fā)現(xiàn)人員蹬上滾筒更換截齒，必須立即停止其作業(yè)，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.停機(jī)時(shí)必須將采煤機(jī)的滾筒放在底板上。3.護(hù)幫板未打出或打出不到位。工作面片幫，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出，并指定專人監(jiān)護(hù)。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（35架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修8.檢修 截割滾筒1.人員誤動(dòng)作支架。造成采煤機(jī)向煤壁側(cè)移動(dòng)，擠傷人員。液壓支架工（推溜）在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前，閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)的支架。跟班隊(duì)長不定期抽查支架工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定閉鎖支架，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并立即責(zé)令其整改。2.支架間縫隙大。人員在架縫下作業(yè)，頂板掉渣傷人。架間空隙不得超過200mm。三機(jī)工進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，調(diào)整支架側(cè)護(hù)板，使側(cè)護(hù)板緊靠。3.未閉鎖三機(jī)。三機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖，并通知控制臺(tái)切斷三機(jī)電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢修前，是否閉鎖三機(jī)，并通知控制臺(tái)切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。9.日常檢查搖臂1.支架護(hù)幫板未打出或未打到位。工作面片幫傷人。綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí)，必須打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（35架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.未閉鎖三機(jī)。刮板運(yùn)輸機(jī)突然起動(dòng)，造成人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖，并通知控制臺(tái)切斷電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前，是否閉鎖三機(jī)，并通知控制臺(tái)切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。10.檢修支撐滑靴1.未及時(shí)清理煤機(jī)上的煤塊。人員鉆入煤機(jī)下作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)上的煤塊滑落傷人。綜采維修鉗工檢修采煤機(jī)前，必須將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理干凈。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工是否按照規(guī)定處理采煤機(jī)機(jī)身的塊煤，對(duì)于未及時(shí)處理塊煤的進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.護(hù)幫板未打出或未打到位。工作回片幫造成人員傷害。綜采維修鉗工在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（35架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。11.檢修滾筒及更換截齒采煤機(jī)未停電閉鎖。采煤機(jī)突然起動(dòng)，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必須切斷電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前，是否切斷采煤機(jī)電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修12.更換液壓元件及管路1.更換液壓管路及元件時(shí)，未釋放管路的壓力。高壓液體飛濺傷人。綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。安監(jiān)員、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工斷開任何管路前是否釋放管路液壓，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.油管出現(xiàn)故障，油體高溫。高溫液體傷人。油管無破裂、密封完好、無封堵。1.包機(jī)人應(yīng)每周檢查一次液壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)管路漏油必須及時(shí)向跟班隊(duì)長匯報(bào)。13.檢修電控部分1.檢修電器元件時(shí)，未停電。電器元件帶電傷人。綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。安監(jiān)科、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工檢修電器設(shè)備前是否切斷電源，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.停電后未使用同等級(jí)別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。電器元件帶電傷人。停電后用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行放電（瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工在停電后，是否驗(yàn)電，每發(fā)現(xiàn)一次未按規(guī)定驗(yàn)電，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的罰款，并進(jìn)行不少于1個(gè)月的待崗培訓(xùn)。3.甩掉采煤機(jī)的保護(hù)。損壞設(shè)備或造成人員傷害。處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù)。機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)綜采維修電工甩保護(hù)或處理采煤機(jī)故障時(shí)，調(diào)整元件的整定值，必須要求其立即整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，因甩保護(hù)造成人員傷害或設(shè)備損壞對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查。4.調(diào)整采煤機(jī)各種整定和保護(hù)值。造成設(shè)備損壞或人員傷害。綜采維修電工處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)綜采維修電工甩保護(hù)或處理采煤機(jī)故障時(shí)，調(diào)整元件的整定值，必須要求其立即整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，因甩保護(hù)造成人員傷害或設(shè)備損壞對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查。5.工具遺忘在采煤機(jī)電控箱內(nèi)。造成設(shè)備短路、接地。綜采維修電工檢修完畢時(shí)檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件。機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前對(duì)整個(gè)電控箱內(nèi)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可蓋外蓋，并確認(rèn)所有螺栓緊固到位。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修13.檢修電控部分6.電控箱外蓋未緊固。造成失爆，損壞設(shè)備，發(fā)生瓦斯事故綜采維修電工蓋電控箱外蓋時(shí)，必須將所有螺栓緊固到位。機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前對(duì)整個(gè)電控箱內(nèi)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可蓋外蓋，并確認(rèn)所有螺栓緊回到位。7檢查電纜的絕緣性能時(shí)，未使用同等級(jí)的搖表。測量不準(zhǔn)或擊穿電纜。檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工是否采用同等級(jí)的搖表檢查電器設(shè)備的絕緣性能，發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，因測量措施造成后果的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查。14，設(shè)備加注油1.人員鉆入煤機(jī)下加油時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)誤啟動(dòng)煤機(jī)。煤機(jī)突然起動(dòng)造成人員傷。綜采維修鉗工在檢修前必須切斷電源，并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督綜采維修鉗工在進(jìn)入煤機(jī)下作業(yè)時(shí)是否停電，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)安排人員。3.人員進(jìn)入采煤機(jī)機(jī)身下作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，防止人員誤啟動(dòng)采煤機(jī)。2.未檢查頂板、煤壁狀況。工作面片幫傷人、頂板掉渣傷。人煤機(jī)檢修前，機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)檢修區(qū)域的頂板、煤壁進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)頂板完好后，通知綜采維修鉗工開始作業(yè)。1.安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前機(jī)電副隊(duì)長是否對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面的檢查，并及時(shí)處理頂板鱗皮、煤幫，發(fā)現(xiàn)其未按照要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。 2.綜采維修鉗工進(jìn)行注油前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。15.清理現(xiàn)場現(xiàn)場清理不凈，鐵器上系統(tǒng)。鐵器上系統(tǒng)，影響煤質(zhì)，卡阻系統(tǒng)。超前維護(hù)工在檢修結(jié)束前將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理，不得混入煤中。采掘?qū)z人員、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督超前維護(hù)工是否將現(xiàn)場雜物清理干凈，發(fā)現(xiàn)其未清理，必須要求其立即整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。16收回護(hù)幫板人員架前作業(yè)。煤壁片幫傷人。液壓支架工（推溜）在檢修完畢收護(hù)幫板前，必須先通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可收回護(hù)幫板。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（35架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。17推出溜子推溜時(shí)，推移方法不當(dāng)或未推移運(yùn)輸機(jī)。推移方法不當(dāng)造成啞鈴銷子斷，未推移運(yùn)輸機(jī)造成采煤機(jī)割梁。液壓支架工（推溜）應(yīng)該從采煤機(jī)后滾筒810架開始逐次將刮板輸送機(jī)推出，并確保彎曲段不少于15米。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工推溜作業(yè)，因推溜過急導(dǎo)致銷排或銷排座損壞，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.刮板機(jī)出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎，大于規(guī)程規(guī)定要求時(shí)，司機(jī)有權(quán)停機(jī)：3.技術(shù)員每月對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)，指出未按照要求作業(yè)的危害性。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施采煤機(jī)檢修18試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)檢修人員未撤出滾筒波及范圍煤壁片幫傷人采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾筒附近是否有人員站立，確認(rèn)采煤機(jī)滾筒附近無人后，方可開機(jī)。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前是否發(fā)出警告，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.綜采維修鉗工在距離采煤機(jī)前后滾筒5米以內(nèi)范圍工作時(shí)、必須切斷采煤機(jī)電源。支架檢修1.清理支架前大塊煤和架內(nèi)浮煤1.架前塊煤未清理或未清理干凈：人員未佩戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品拉架時(shí)架前有大塊煤，造成支架擠壞電纜、水管、人員擠手1.綜采維修鉗工架前作業(yè)前必須戴好頭盔、穿好防砸靴。2.綜采維修鉗工必須將架前長度大于30cm的塊煤清理干凈，大腳前浮煤堆積厚度不得超過大腳高度的23，必須將架內(nèi)浮煤清理干凈。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)驗(yàn)收，每發(fā)現(xiàn)一處架前塊煤不符合要求對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.人員架前作業(yè)時(shí)，未打開護(hù)幫板或未打到位片幫傷人綜采維修鉗工在護(hù)幫板打出后，方可架前作業(yè)。安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3-5架）沒有打開，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.降架、處理頂上的浮矸1.處理浮煤時(shí)選用的撬棍長度不符合要求。人員進(jìn)入空頂下作業(yè)，頂板冒落傷人。1.處理頂板的工具采用長度不低于巷道高度的1.1倍。2.處理片幫的工具用長度不低于巷道高度的1.1倍，外徑為38mm的空心金屬竿體，端頭應(yīng)為扁平狀。3.敲幫問頂工具上距離手持部位300mm和130mm的位置各設(shè)置一個(gè)直徑為150mm的擋圈。1.敲幫問頂工具的制作由使用單位根據(jù)設(shè)置點(diǎn)巷道高度填寫申請(qǐng)表，由本質(zhì)安全辦公室統(tǒng)一安排制作。2.敲幫問頂工具發(fā)生損壞或變形時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換和維修。3.嚴(yán)禁將敲幫問頂工具作為抬用工具使用。4.跟班隊(duì)長、安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督超前維護(hù)工是否按照標(biāo)準(zhǔn)使用敲幫問頂工具，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須要求其立即整改，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn)。2.降架后未處理頂梁浮煤、浮矸。頂板掉下的煤塊傷人。綜采維修鉗工在支架降下后必須處理頂梁上的浮煤、浮矸。跟班隊(duì)長、機(jī)電副隊(duì)不定期監(jiān)督員工的作業(yè)行為，每發(fā)現(xiàn)一次未處理頂板浮煤、矸，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3. 閉鎖支架，關(guān)閉進(jìn)液截止閥1.未關(guān)閉截止閥或未泄壓。更換液管或液壓元件時(shí)，乳化液噴射傷人。綜采維修鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架系統(tǒng)卸壓。每月貫徹一次操作規(guī)程，提高員工的安全意識(shí)。2.機(jī)電副隊(duì)長、機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)不定期監(jiān)督、檢查員工的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在檢修支架前未泄壓，必須要求其立即整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.支架閉鎖健失效、支架的截止閥損壞。支架誤動(dòng)作造成人員傷害。檢修時(shí)乳化液噴射傷人員、。支架的閉鎖鍵靈敏可靠、截止閥靈活、可靠。1.包機(jī)人、生產(chǎn)班每發(fā)現(xiàn)一臺(tái)支架的閉鎖鍵 截止閥失效，必須立即停泵進(jìn)行處理。2.安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施支架檢修3. 閉鎖支架，關(guān)閉進(jìn)液截止閥3.更換支架液管完畢后，采用單腿銷或異形銷。單腿銷或異形銷因液管壓力大，飛出傷人。綜采維修鉗工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位，不得用單腿銷或用鐵絲代替。機(jī)電專檢人員發(fā)現(xiàn)一處液壓膠管及接頭連接不可靠或采用單腿銷、鐵銷等，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。4.立柱檢修與更換1.人員登高作業(yè)時(shí)，未系安全帶。人員高空掉落傷人。綜采維修鉗工在高度大于2m的設(shè)備或物件上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。1.安監(jiān)員、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，每發(fā)現(xiàn)一次登高作業(yè)，未戴安全帶，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.因未佩戴安全帶造成的事故由責(zé)任人自己承擔(dān)。2.多人配合作業(yè)時(shí)，人員之間配合不當(dāng)。工具波及附近人員，造成人員傷害。綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí)，必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。跟班隊(duì)長、安監(jiān)員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí)，立即制止、批評(píng)教育。5.檢修和更換推移油缸1.使用單體支柱時(shí)，單體未擺放在固定位置。單體受力不均飛出傷人。超前維護(hù)工使用單體前必須將單體的尾部擺放在穩(wěn)定、可靠處。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)使用單體前的檢查工作，發(fā)現(xiàn)超前維修工未按照要求作業(yè)時(shí)，必須要求其立即整改。2.當(dāng)單體沒有固定處時(shí)，必須在單體的端部焊接固定鏈。2.多人配合搬運(yùn)，人員之間配合不當(dāng)。油缸受力不均，擺動(dòng)傷害附近作業(yè)人員。綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí)，必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。跟班隊(duì)長、安監(jiān)員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí)，立即制止、批評(píng)教育。6.檢修和更換平衡千斤頂油缸1.更換千斤頂?shù)匿N子時(shí)，檢修人員未能抓牢銷子。銷子掉落造成人員傷害。綜采維修鉗工在更換千斤頂?shù)匿N子前，觀察周圍確保無人經(jīng)過時(shí)，方可作業(yè)。技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)更換千斤頂銷子作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)。2.人員在安銷子的過程中，油缸伸縮量控制不當(dāng)。擠手或人員滑落傷人。綜采維修鉗工更換銷子前必須將進(jìn)液截止閥關(guān)閉1/2以上，保證油缸能夠緩慢伸縮。1.每半年培訓(xùn)一次操作規(guī)程，提高員工的操作技能和工作的熟練程度。2.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工的實(shí)際操作，根據(jù)表現(xiàn)情況，采取培訓(xùn)、教授等方式，提高員工的操作技能。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施5.支架檢修7.護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板的檢修1.人員架前作業(yè)。頂板漏矸、冒頂或片幫傷人。綜采維修鉗工到支架前工作時(shí)，將擴(kuò)幫板打出。安監(jiān)員、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，每發(fā)現(xiàn)一次架前作業(yè)未打開護(hù)幫板，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.人員更換護(hù)幫板液管時(shí)，運(yùn)輸機(jī)突然起動(dòng)。運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)，人員不慎掉下，造成人員傷害。刮板輸送機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖，且通知控制臺(tái)操作工斷開電源。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前是否閉鎖三機(jī)，并通知控制臺(tái)切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。3.支架間空隙大，架間漏矸。人員在架間作業(yè)或經(jīng)過，漏矸傷人。支架側(cè)護(hù)板緊靠，架間空隙200mm。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修前對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)檢查，及時(shí)調(diào)整支架空隙，確保支架側(cè)護(hù)板緊靠。2.安監(jiān)員負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督、檢查。3.組織開展日常的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，提高員工對(duì)危險(xiǎn)源的充分認(rèn)識(shí)。8.PM4的檢修檢修PM4時(shí)，未關(guān)閉進(jìn)液截止閥。支架誤動(dòng)作，造成人員傷害。綜采維修鉗工檢修支架前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，并釋放管路及液壓元件壓力。1.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.開展危險(xiǎn)源辨識(shí)，指出支架液管爆裂，支架誤動(dòng)作時(shí)，造成人員傷害的可能性。9.液壓管路、元件的檢修或更換1.更換液壓元件時(shí)，未釋放管內(nèi)壓力或釋放方法不當(dāng)。管路內(nèi)的高壓液體噴射傷人。綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。1.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.開展危險(xiǎn)源辨識(shí)，指出支架液管爆裂，支架誤動(dòng)作時(shí)，造成人員傷害的可能性。2.檢修系統(tǒng)管路時(shí)，未停泵。高壓液體噴射傷人。綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前，必須通知控制臺(tái)不得開泵。1.開泵、停泵必須聽從一人指揮，口令不清不得開泵或停泵，不是同一人發(fā)出的口令，不得開泵或停泵。2.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)高壓液體噴射的防范措施進(jìn)行講解，提高員工的安全防范意識(shí)。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施5.支架檢修9.液壓管路、元件的檢修或更換3.取管路的卡子時(shí)，使用工具不當(dāng)。造成工器具傷人。綜采維修鉗工取液管的卡子時(shí)，必須使用螺絲刀、1.5磅的錘頭，且身體避開螺絲刀和錘頭的用力方向。機(jī)電副隊(duì)長、檢修班長不定期監(jiān)督員工的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須要求其立即整改，并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)的培訓(xùn)。4.各種安全閥失效或誤顯示。人員在未泄壓的情況下，打開安全閥，高壓液體噴射傷人。油缸的安全閥在元件未達(dá)到開啟值時(shí)無泄液現(xiàn)象。1.更換各種安全閥必須按照規(guī)定，關(guān)閉進(jìn)液截止閥，并進(jìn)行泄壓。2.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工的作業(yè)行為，規(guī)范其作業(yè)，以防止因安全閥失效而未泄液造成人員傷害。5.更換立柱安全閥或立柱的壓力傳感器，降架高度不夠。降架高度不夠，立柱下腔仍然存在壓力，更換時(shí)，安全閥或彈起或液管抖動(dòng)傷人。綜采維修鉗工首先將支架下降30cm以上，再關(guān)閉另一個(gè)立柱的進(jìn)液截止閥，然后升起支架，卸掉壓力后更換立柱安全閥。機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工的作業(yè)行為，規(guī)范其作業(yè)，指出安全閥未泄壓或泄壓不完全的危害性。6.系統(tǒng)壓力變化大管路壓力抖動(dòng)，造成人員傷害。泵站油箱蓄能器不漏液，安全閥、卸載閥動(dòng)作壓力不大于315bar，壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0.1MP。1.泵工經(jīng)常檢查泵站壓力，發(fā)現(xiàn)蓄能器、安全閥、卸載閥損壞，必須立即停泵，不得使用。2.機(jī)電副隊(duì)長、包機(jī)人每天檢查泵站壓力，發(fā)現(xiàn)泵壓力不穩(wěn)定時(shí)，必須立即停泵、進(jìn)行修復(fù)，在壓力恢復(fù)正常前，告知控制臺(tái)操作工不得使用此泵。10.提底油缸的檢修更換提底油缸的方法不當(dāng)，人員之間配合不當(dāng)。工器具傷人，工作面片幫傷人。1.更換提底油缸前，必須打開護(hù)幫板，指定專人監(jiān)護(hù)煤壁，并觀察好撤離路線。2.檢修工首先拆掉固定油缸的螺栓，然后在支架上固定1噸吊鏈，將舊油缸吊起，更換新的油缸。跟班隊(duì)長必須現(xiàn)場指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分工明確。2.相互作業(yè)人員避開工器具的波動(dòng)范圍。11.清理現(xiàn)場現(xiàn)場清理不干凈。備件工具進(jìn)入系統(tǒng)，影響煤質(zhì)，卡阻系統(tǒng)。超前維護(hù)工在設(shè)備注油后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)清理，不得混入煤中。由于管理不到位或工作失誤，嚴(yán)重影響煤炭質(zhì)量或造成質(zhì)量事故，一次性處罰責(zé)任負(fù)責(zé)人200元，現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施維修所產(chǎn)生的廢棄物品檢修班有專人負(fù)責(zé)單獨(dú)處理，不能混入煤中，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施7.控制臺(tái)操作1.檢查控制臺(tái)周圍的頂板和巷幫狀況未檢查周圍頂板、巷幫或檢查不到位。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)順槽片幫或頂板磷皮，造成人員傷害?？刂婆_(tái)操作工隨時(shí)觀察下順槽移變列車前50米巷道的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，無法處理的必須向跟班隊(duì)長進(jìn)行匯報(bào)。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工作業(yè)前是否檢查移變列車附近的頂板和煤壁，每發(fā)現(xiàn)一次未按照要求檢查，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工是否按照標(biāo)準(zhǔn)處理巷道的頂板和煤壁，發(fā)現(xiàn)未按照標(biāo)準(zhǔn)操作，必須重新進(jìn)行培訓(xùn)。2.檢查各開關(guān)隔離手把是否在正確位置未檢查隔離手把位置或檢查不到位。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，造成刮板鏈斷頂開蓋板，造成人員傷害?？刂婆_(tái)操作工上崗后必須檢查各隔離開關(guān)手把的位置，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)復(fù)位。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)抽查控制臺(tái)操作工接班前是否檢查開關(guān)的隔離手把，每發(fā)現(xiàn)一次未按照要求操作，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.檢查各保護(hù)裝置是否有效，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常未檢查保護(hù)裝置、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)體的結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置被甩掉時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成人員傷害?？刂婆_(tái)操作工接班前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和操作按鈕是否完好靈敏可靠，主要連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工接班前是否檢查移變列車的保護(hù)裝置和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)體的機(jī)構(gòu)，對(duì)于未按照要求檢查移變列車設(shè)備，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。4.檢查噴霧泵、乳化液泵的流量、液箱液面1.未檢查噴霧泵流量、液面位置。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)液箱液面低。泵站吸空，損害泵站。1.檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、卸載閥，各種壓力表是否安全完整，靈活可靠。2.在設(shè)備正常運(yùn)行中每隔15分鐘檢查一次液箱中的液位變化情況，以免吸空。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督泵工接班前是否檢查噴霧泵液面位置，對(duì)于未按照規(guī)定檢查，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.泵工未按照規(guī)定檢查噴霧泵液面位置，造成泵吸空，對(duì)泵工進(jìn)行追查。2.乳化液泵故障。乳化液泵內(nèi)壓力升高，未及時(shí)降壓，造成人員傷害。乳化液泵站油箱蓄能器不漏液，安全閥、卸載閥動(dòng)作壓力符合規(guī)定，壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0.1MPa1.泵工在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，至少每隔4小時(shí)檢查一次乳化液泵的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向跟班隊(duì)長匯報(bào)。 2.包機(jī)人每天在上班后詢問乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理情況及遺留問題，及時(shí)處理存在的故障。3.噴霧泵噴霧效果不正常。噴霧壓力不正常。噴霧泵的噴霧噴頭暢通，水壓在1.54MPa之間。泵工在接班前必須檢查噴霧泵壓力是否正常、噴頭是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即向跟班隊(duì)長匯報(bào)。2.包機(jī)人每天必須檢查噴霧泵的完好情況，發(fā)現(xiàn)霧泵壓力低，必須立即處理。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施7.控制臺(tái)操作4.檢查噴霧泵、乳化液泵的流量、液箱液面4.乳化液濃度低降低設(shè)備的使用壽命乳化液濃度3-5。1.泵工每隔2小時(shí)，用濃度計(jì)測定一次乳化液濃度，不在35范圍內(nèi)時(shí)，要及時(shí)加以調(diào)整。2.包機(jī)人每天檢查一次乳化液濃度，發(fā)觀濃度低于規(guī)定值，必須立即調(diào)整。5.檢查移變的溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)音聲正常是否1.移變高溫移變溫度超高，損壞移變移變升溫不超過下列規(guī)定B級(jí)絕緣不超過110，F(xiàn)級(jí)約緣不超過125，H級(jí)絕緣不超過135。1.控制臺(tái)操作工每隔4小時(shí)，檢查一次移變溫度，發(fā)現(xiàn)移變溫度高，要立即向跟班隊(duì)長匯報(bào)2.包機(jī)人每天檢查一次移變溫度，發(fā)現(xiàn)移變溫度高，必須立即查找原因，進(jìn)行處理。3.工作面設(shè)備安裝前，對(duì)員工進(jìn)行不少于2天的有關(guān)移變性能知識(shí)的培訓(xùn)。2移變漏電保護(hù)不齊全人員接觸移變，造成人員傷害移動(dòng)變壓器的漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏、可靠。1.包機(jī)人必須每天檢查一次移變，發(fā)現(xiàn)保護(hù)缺失，必須及時(shí)整改。2.包機(jī)人每天進(jìn)行一次漏電試跳試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)不完好，必須立即處理。6.在割煤過程中觀察組合開關(guān)的功率、電流變化未認(rèn)真觀察煤機(jī)運(yùn)行狀況當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過載、過電流時(shí)，造成設(shè)備燒毀，人員傷害控制操作工必須認(rèn)真觀察采煤機(jī)電流，當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷 （400A）運(yùn)行時(shí)，及時(shí)給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號(hào)。1.控制臺(tái)操作工未盡到職責(zé)，造成壓死運(yùn)輸機(jī)必須追究控制臺(tái)操作工的責(zé)任。2.在交接班記錄本上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流，由機(jī)電技術(shù)員不定期抽查記錄填寫情況，對(duì)于填寫與實(shí)際不符的，要進(jìn)行相應(yīng)的處罰。7.三機(jī)、的啟動(dòng)1.啟動(dòng)三機(jī)時(shí)，三機(jī)反轉(zhuǎn)或甩保護(hù)、閉鎖開機(jī)三機(jī)反轉(zhuǎn)易斷鏈或頂開機(jī)頭蓋板造成人員傷害控制臺(tái)操作工啟動(dòng)三機(jī)前必須檢查三機(jī)是否在正轉(zhuǎn)位置，啟動(dòng)三機(jī)時(shí)不得將設(shè)備的各種保護(hù)、閉鎖裝置甩掉。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工作業(yè)前，是否檢查三機(jī)的正反轉(zhuǎn)和保護(hù)裝置。2.安監(jiān)科、跟班隊(duì)長每發(fā)現(xiàn)一次保護(hù)被甩掉開機(jī)，對(duì)控制臺(tái)操作工進(jìn)行相應(yīng)的處罰，并要求其立即整改。2.啟動(dòng)三機(jī)，未取得停機(jī)同意或未向工作面發(fā)出開機(jī)的信號(hào)三機(jī)突然起動(dòng)造成運(yùn)輸機(jī)內(nèi)人員的傷害1.控制臺(tái)操作工接到工作面發(fā)出開機(jī)或送電信號(hào)時(shí)必須重復(fù)口令，口令聽不清不得開機(jī)或送電，控制臺(tái)操作工重復(fù)口令后無人回答或不是同一人回答，方可開機(jī)或送電。1跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督控制臺(tái)操作工，對(duì)于不按照規(guī)定啟、停設(shè)備其進(jìn)處罰。2.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間加強(qiáng)培訓(xùn)，說明其危害性，提高其安全意識(shí)。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施7.控制臺(tái)操作8.發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)過載時(shí)及時(shí)停工作面照明發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)過載未及時(shí)給工作面發(fā)出信號(hào)刮板機(jī)斷鏈或電機(jī)燒損，造成人員傷害。控制臺(tái)操作工發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)的電流超過117A，必須給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查控制臺(tái)操作工，刮板運(yùn)輸機(jī)過載時(shí)，是否關(guān)閉工作面照明，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè)，對(duì)控制臺(tái)操作工進(jìn)行相應(yīng)的處罰。2.控制臺(tái)操作工在控制臺(tái)記錄本上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流，由機(jī)電技術(shù)員不定期抽查記錄填寫情況，對(duì)于填寫與實(shí)際不符的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰，14.起吊作業(yè)1.起吊前的檢查1.未檢查或檢查不到位位及時(shí)發(fā)現(xiàn)起吊用具的質(zhì)量存在問題，起吊中吊具損壞，造成事故。1.使用手動(dòng)葫蘆前，必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆的磨損情況，當(dāng)鏈環(huán)伸長量超過原長度的5或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80c%以下，其它部位磨損減少到原直徑的90以下時(shí)不得使用。2.檢查鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢，如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用。3.檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10以下時(shí)不得使用。4.測量吊鉤開口最短距離處，己選定的二個(gè)位置處標(biāo)志間的距離，若開口度比原尺寸增加10%以上時(shí)不得使用。1.對(duì)于因檢查不到位，造成的事故由主責(zé)任人承擔(dān)。2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)使用前檢查工作的監(jiān)督。3.使用不合格的吊具，每發(fā)現(xiàn)一次不符合要求，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰，造成人員傷害事故的必須進(jìn)行追查。2.吊鏈不完好起吊用具的質(zhì)量存在問題，起吊中吊具損壞，拉鏈被卡，造成事故。1.鏈環(huán)發(fā)主塑性變形的伸長量不得達(dá)到原長度的5%。2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損不得低于原直徑的80，其它部位磨損不得低于原直徑的90。3.手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤無扭曲、無嚴(yán)重銹蝕、無不能排除的積垢。4.手動(dòng)葫蘆上必須有吊鉤，吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損未減少到原尺寸10%。5.吊鉤無補(bǔ)焊，吊鉤表面光滑，無裂紋、折疊等缺陷。6.且吊鉤上無鉆孔或焊接。7.吊鉤上必須有安全扣。8.吊鉤開口最短距離處的二個(gè)適當(dāng)位置必須有不易磨塤的標(biāo)志，標(biāo)志間距離的開口度不超過原尺寸的10%。1.綜采維修鉗工使用起吊用具前必須檢查鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形，伸長是否達(dá)到原長度的5。2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損是否減少到原直徑的80。其它部位磨損是否減少到原直徑的90，出現(xiàn)以上情況時(shí)，不得使用。3.扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢是否能夠加以排除，不能排除不得使用。4.吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損是否減少到原尺寸10。5.吊鉤是否有補(bǔ)焊，吊鉤表面是否光滑，是否有裂紋、折疊等缺陷。6.吊鉤上是否有鉆孔或焊接，是否無吊鉤，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施14.起吊作業(yè)1.起吊前的檢查3.吊鏈承載能力與物品質(zhì)量不符合起吊中吊鏈斷裂，傷害工作人員或損壞設(shè)備吊裝設(shè)備及吊具的保險(xiǎn)系數(shù)，必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50。跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)選用的吊具不合適，必須要求綜采維修鉗工立即整班。2.安監(jiān)科、機(jī)電科負(fù)責(zé)日常的檢查監(jiān)督，責(zé)任人未按照要求選用起吊用具，必須要求其立即整改。2.使用中的注意事項(xiàng)1.拉吊鏈時(shí)站位不合適人員站在有危險(xiǎn)的地點(diǎn)，出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)傷害人員1.綜采維修鉗工操作前，必須檢查頂板、巷幫情況，選擇頂板、巷幫完好的地點(diǎn)進(jìn)行操作。2.綜采維修鉗工在操作過程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業(yè)。3.使用多吊具同時(shí)進(jìn)行起吊，操作人員必須在操作前選擇好自身的撤離路線。安監(jiān)科、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)于未按照要求，選擇的頂板的位置不合適時(shí)，必須加強(qiáng)教育。2.多個(gè)吊鏈配合使用時(shí)受力不均其中的一個(gè)吊鏈斷裂，引起其他吊鏈相續(xù)斷裂，傷害人員，損壞設(shè)備 1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以保證各吊具受力均勻。2.在使用中注意觀察各吊具的受力情況，發(fā)現(xiàn)個(gè)別吊具不受力時(shí)，必須立即整改。3.小于8噸的重物，不得采用多個(gè)吊具聯(lián)合起吊。4.多人吊具聯(lián)合起吊時(shí)，必須加40t防護(hù)鏈。15.電氣焊作業(yè)1.檢查瓦斯1.未檢查瓦斯或檢查不到位未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸1.兼職瓦斯檢查員在焊接前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5，方可作業(yè)。2.瓦檢員作業(yè)過程中，便攜瓦檢儀要掛在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí)，必須要求其立即整改。1.安監(jiān)員、通維隊(duì)專檢人員負(fù)責(zé)日常的檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯檢查員未按要求對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查，立即要求其停止作業(yè)，并對(duì)其進(jìn)行處罰。2.電氣焊作業(yè)前，機(jī)電技術(shù)員對(duì)措施進(jìn)行認(rèn)真貫徹，并讓相關(guān)人員簽字。2.瓦斯超標(biāo)瓦斯超標(biāo)，焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸焊接過程中，作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5。1.焊接前瓦斯檢查員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5，方可作業(yè)。2.瓦檢員作業(yè)過程中，便攜瓦檢儀要掛在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí)，必須要求其立即整改。任務(wù)具體任務(wù)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施2.清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃性材料，并用水沖洗底板、巷幫，進(jìn)行降塵1.未清理浮煤或清理不干凈焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)，引起煤塵爆炸1.電焊工在作業(yè)前用清水對(duì)焊按地點(diǎn)10m內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。2.電焊工在氣割、焊接結(jié)束后必須再次沖洗。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)組織電焊工對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的浮煤進(jìn)行清理，焊接結(jié)束后進(jìn)行灑水。2.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3.通維隊(duì)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)于未按照要求進(jìn)行作業(yè)的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。15.電氣焊作業(yè)2.清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃性材料并用水沖洗底板、巷幫，進(jìn)行降塵2.作業(yè)點(diǎn)有可燃物或煤塵濃度高焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)，引起煤塵爆作電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，無易燃易爆物品、煤塵濃度低于3050mg/m3。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)組織人員作業(yè)前用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10m內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗處理，氣割、焊接結(jié)束后必須再次沖洗，作業(yè)完畢后，作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑。2.安監(jiān)員、通維隊(duì)專檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按照規(guī)定作業(yè)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.電氣焊作業(yè)前對(duì)電氣焊工進(jìn)行培訓(xùn)。4.電氣焊人員必須持證上崗。3.準(zhǔn)備好消防器材1.未準(zhǔn)備防器材或準(zhǔn)備不齊全發(fā)生燃燒燒后不能熄滅或遏制火勢，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果。電焊工在電氣焊作業(yè)前在作業(yè)地點(diǎn)至少準(zhǔn)備2個(gè)干粉滅火器和15個(gè)沙袋。1.對(duì)于未按規(guī)定準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全，對(duì)機(jī)電副隊(duì)長、電焊工罰款不少于200元。2.安監(jiān)員、通維隊(duì)專檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)使用不完好的消防器材，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.電氣焊作業(yè)前對(duì)電氣焊工進(jìn)行培訓(xùn)。2.滅火器不完好發(fā)生燃燒后不能及時(shí)熄火或遏制火勢，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果。滅火器的壓力表指針在綠色范圍、鉛封完好。管路無破損、未過期。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查作業(yè)前消防器材是否完好，對(duì)于不完好，必須立即更換。2.安監(jiān)科、通維隊(duì)專檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)使用