工程用鋼材表面除銹的各種方法介紹.doc

鋼材表面除銹除銹防銹劑本產(chǎn)品適用于金屬表面除銹并能起到防銹作用,工作原理是因在本產(chǎn)品中加了緩蝕劑,絡(luò)合劑等在除銹過(guò)程中金屬材料表面能形成具有保護(hù)性的磷化膜,從而起到銹作用經(jīng)處理后的金屬材料在室內(nèi)大氣中可經(jīng)數(shù)月不生銹并對(duì)今后的加工沒(méi)有影響如電鍍,油漆等本劑在使用過(guò)程中,溶液濃度會(huì)逐漸減小,當(dāng)濃度達(dá)到一定數(shù)量時(shí),只需補(bǔ)充新液,不需經(jīng)常排放和處理,可以減少環(huán)境污染溶液濃度可用比重來(lái)測(cè)定當(dāng)比重低于109時(shí)應(yīng)添加新液新液即本劑,本劑的比重為114隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng),溶液中的雜質(zhì)污物增多,為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,須過(guò)濾除去雜質(zhì)鋼鐵制品發(fā)藍(lán)工藝鋼鐵容易生銹，發(fā)藍(lán)處理正是為了防銹，其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保護(hù)層。運(yùn)用此法進(jìn)行家庭加工金屬零件是條快速致富之路，不少人就是以大宗加工螺絲、圓釘?shù)榷l(fā)家致富的。3414002鋼鐵防銹劑和防銹助劑含有以氫氧化鈣為主的堿性防銹劑，配合一種含有椰子油烷基二乙醇酰胺的防銹助劑，用于鋼鐵零件在加工過(guò)程中工藝之間的防銹，特別是在裝配前的防銹處理，可以使加工表面保持在天以上不生銹。用本防銹劑代替磷化工藝用于噴漆前的零件表面處理可以做到不需增加設(shè)備投資，提高生產(chǎn)能力；降低成本；增加油漆和基體的結(jié)合能力，節(jié)約能源，不需加熱。本防銹劑生產(chǎn)配制工藝簡(jiǎn)單，原料易得，不污染加工表面，去除容易，使用方便，可廣泛用于機(jī)械制造，家用電器、輕工五金等行業(yè)。3水基防銹型金屬焊接飛濺物附著防止劑它是由下屬原料及其配比制成C1218脂肪酸聚氧乙烯9醚、C39烷基酚聚氧乙烯10醚、C1018烷基二乙醇酰胺、水加至100份。經(jīng)檢測(cè)符合Q/CTH0101998企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防飛濺率99，噴刷涂本發(fā)明產(chǎn)品在施工期7天之內(nèi)不生銹，防止了飛濺物在工件表面的粘結(jié)，減少了焊接后焊工件的清理工作量，提高了焊接件的產(chǎn)品表面光潔度，提高了整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。具有防飛濺效果好、無(wú)毒、不污染環(huán)境、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，可在金屬焊接中廣泛推廣使用。3414004鋼鐵表面酸洗用的常溫高效除銹添加劑其由有機(jī)酸、烷基硫酸鈉、六次甲基四胺、聚氧乙烯烴基酚醚或聚氧乙烯脂肪醇醚或聚乙二醇或硫脲、磷酸及水組成，它可與鹽酸水溶液配制成常溫高效除銹液。3414005用于金屬設(shè)備和金屬材料表面的多功能防銹劑的生產(chǎn)方法它以水作為溶劑，以水溶性丙烯酸乳液為基料，并加入乳化劑、氧化鐵紅、鋅鉻黃、磷酸鋅、氧化鋅、滑石粉、螯合劑、磷化劑、消泡劑等原料，經(jīng)充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)、研磨、過(guò)濾得產(chǎn)品。其產(chǎn)品不具任何毒性，不會(huì)燃燒、爆炸，解除了底漆生產(chǎn)和施工過(guò)程中存在的環(huán)境污染和對(duì)人體的危害，大大降低了生產(chǎn)成本。使用時(shí)，可任意加入普通自來(lái)水作稀釋劑。3414006水性帶銹防腐涂料其組分包括合成樹(shù)脂乳液，轉(zhuǎn)銹穩(wěn)銹劑，滲透除油劑、磷化鈍化劑、水。本發(fā)明將轉(zhuǎn)銹、穩(wěn)銹、滲透、除油及磷化鈍化功能集中一體。防腐性能高，與基材和面漆的附著力強(qiáng)，膜層致密性好，適用于無(wú)銹至微米厚銹蝕層及帶氧化皮、油污和水的各種鋼鐵表面使用，擴(kuò)大了帶銹涂料的應(yīng)用范圍，提高了防腐質(zhì)量。3414007無(wú)污染可再生的鋼鐵除銹劑這種除銹劑是以無(wú)機(jī)鹽為基本物質(zhì)加入各種添加劑配制而成。故在除銹過(guò)程無(wú)酸霧，無(wú)氫脆，其除銹能力略高于鹽酸酸洗除銹。本發(fā)明的除銹劑的除銹速度受溫度影響較大，故采用調(diào)整溫度的方法控制除銹速度，故可用于快速除銹。本發(fā)明的除銹劑老化后能再生循環(huán)使用，再生后除銹劑的除銹能力與原配溶液相同，并且可多次反復(fù)再生循環(huán)使用，其除銹能力不減退，故不排放廢液。減少三廢治理投資。3414008用于處理金屬表面銹蝕的化銹防銹液它主要是針對(duì)目前的金屬除銹過(guò)程復(fù)雜、工序多勞動(dòng)強(qiáng)度大、除銹難以徹底和除銹后仍容易生銹等問(wèn)題而發(fā)明的。本發(fā)明是以磷酸為主要原料并在其中加入配料配制而成的水溶液，各原料的重量配比分別是水、磷酸、重鉻酸鉀、硝酸鉀、氧化鋅、磷酸三鈉、鉬酸鈉、羧甲基纖維素等。本發(fā)明在使用過(guò)程可直接刷涂或噴于銹蝕或薄層氧化皮黑色金屬表面，將金屬的氧化層轉(zhuǎn)變成磷酸鹽和鉻酸鹽，附著在金屬表面一種優(yōu)良的磷化防腐保護(hù)層，從而達(dá)到化銹防銹的目的，工序簡(jiǎn)單，可大大減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。3414009水性耐高溫帶銹防銹多功能涂料的制備方法現(xiàn)有技術(shù)中人們對(duì)于具有耐高溫、防銹及帶銹防銹的涂料制備局限于單一性，涂料或是僅耐高溫，或是僅防銹，或是僅帶銹防銹。本發(fā)明采用水性有機(jī)硅樹(shù)脂和含PA官能團(tuán)的丙烯酸酯膠乳及耐高溫、防銹顏填料等配合使用制備出多功能水性耐高溫帶銹防銹特種涂料，該涂料可帶銹涂刷，涂料的穩(wěn)定性好，成膜性能好，耐高溫；涂膜的防銹性能、耐溶劑性、附著力、沖擊強(qiáng)度、硬度等均達(dá)到國(guó)家相應(yīng)指標(biāo)。3414010長(zhǎng)效防腐涂料的制備方法選擇由聚環(huán)氧氯丙烷環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂組成的環(huán)氧合金為主要成膜物，添加具有耐水性、耐溶劑性和尺寸穩(wěn)定性的填料，共同組成的基料為A組分。由多元胺和環(huán)氧丙基烷基醚類的加成物，并與液體聚酰胺、叔胺共同組成復(fù)合固化劑為B組分，使用時(shí)按一定比例混合后，可以刷涂、輥涂、高壓噴涂和無(wú)空氣噴涂等方法進(jìn)行施工。使用有效期限可達(dá)十年以上。3414011用于金屬設(shè)備和金屬材料表面防腐處理的水溶性化銹防銹漆及生產(chǎn)方法它以水為溶劑，以新型水溶性樹(shù)脂為基料，并加入原材料組份為碳酸鋅、氧化鋅、氧化鋁，苯丙乳液、滑石粉、硬質(zhì)酸鋅、顏料助劑等，在超高速攪拌的配漆桶中混勻，經(jīng)專用研磨設(shè)備研磨分散而成。該方法工藝簡(jiǎn)單，原材料來(lái)源豐富易得，從根本上取消了苯類有害溶劑，解除了底漆生產(chǎn)和施工中存在的環(huán)境污染和對(duì)人身的危害。使用時(shí)，可任意加入普通純凈水作稀釋劑。3414012金屬粉防銹漆是以環(huán)氧改性的聚苯乙烯樹(shù)脂為成膜基料配制銀色或金色粉漿漆。本發(fā)明提供了以二甲苯、汽油及煤油為溶劑，用環(huán)氧樹(shù)脂改性生產(chǎn)成膜基料和生產(chǎn)金屬粉漆工藝。聚苯乙烯樹(shù)脂經(jīng)環(huán)氧改性后，提高了漆料的使用性能，其附著力達(dá)到了級(jí)，柔韌性達(dá)到MM。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，投資省，產(chǎn)品成本低廉，也是治理白色污染,回收利用廢塑料的優(yōu)選途徑，值得推廣使用。3414013用廢聚氨酯泡沫生產(chǎn)防銹漆的方法是將去除雜質(zhì)清洗干凈的廢聚氨酯泡沫放入裝有重芳烴的容器內(nèi)，經(jīng)攪拌、溶解，或加入顏料便可制成，本發(fā)明消除“環(huán)保”一大公害，其防酸、堿、鹽、耐寒、變形低、可用于鐵器防銹，用作家具油漆，用于房屋外墻防水，成本價(jià)比普通油漆低一倍，工藝簡(jiǎn)單，回收率高，投資少，生產(chǎn)的防銹漆性能優(yōu)越，經(jīng)濟(jì)效益高。3414014水性丙烯酸防銹漆及其制備工藝產(chǎn)品是由苯丙乳液、輔助基料、顏料、填料、助劑經(jīng)混合、研磨、分散、過(guò)濾等工序加工而成，無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)燃爆危險(xiǎn)，貯運(yùn)、施工安全方便。底漆無(wú)閃蝕和返銹現(xiàn)象，可帶銹涂裝；面漆光澤高，耐候、耐污染。適用于各種金屬材料的防銹、建筑物和家具的裝飾與保護(hù)。3414015鐵鈦復(fù)合粉防銹漆是現(xiàn)有的紅丹防銹漆組份中去掉紅丹，即四氧化三鉛，用復(fù)合鐵鈦粉取代，優(yōu)點(diǎn)是在防銹漆中用僅40油漆組分重量比的復(fù)合鐵鈦粉可取代50的紅丹粉，其主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)紅丹防銹漆，而成本可下降1800元/T左右。由于去掉了四氧化三鉛，所以此產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害，無(wú)環(huán)境污染，屬環(huán)保型高科技產(chǎn)品，有較好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。3414016水性除銹防銹漆所述水性除銹防銹漆由六偏磷酸鈉、分散劑、SPA202、亞硝酸鈉、蒸餾水、鐵紅、鋅鉻黃、磷酸鋅、滑石粉、防銹劑、有機(jī)膨潤(rùn)土、8301乳液、雙丙酮醇、丙二醇、消泡劑、增稠劑組成。它以水為介質(zhì)，無(wú)毒無(wú)味不燃燒無(wú)污染，具有良好的物理機(jī)械性、防銹性和耐久性。3414017用廢舊塑料生產(chǎn)的防銹漆及其制備方法和設(shè)備其原料包括廢塑料和碳九組成的基料、環(huán)氧樹(shù)脂、顏料和松節(jié)油；制備時(shí)先用碳九溶解廢塑料，將溶解后的液體經(jīng)小時(shí)沉淀，去除雜物澄清后，按比例加入其它原料，充分?jǐn)嚢柩心バr(shí)后即可；所用設(shè)備包括降解容器和球磨機(jī)。本發(fā)明的用廢塑料生產(chǎn)防銹漆變廢為寶，其亮度及粘度可達(dá)到作面漆的水平，色彩穩(wěn)定不變色。其制備方法不加水，不加熱，沒(méi)有污染，且投資少、見(jiàn)效快、成本低。所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，密封操作，生產(chǎn)消耗低。3414018高效無(wú)毒氣相防銹紙主要解決原防銹紙毒性較大、易潮解破損等弊端。它在復(fù)合有塑料的縐紋原紙上涂布有緩蝕劑溶劑，該緩蝕劑溶劑由辛酸二環(huán)己胺、二環(huán)己胺、烏洛托品以及無(wú)離子水組成。各組分中既無(wú)毒性，也無(wú)吸潮組分，所以產(chǎn)品質(zhì)量比原產(chǎn)品優(yōu)越得多。該產(chǎn)品主要用作大型板材及卷材的內(nèi)包裝，也可用于軸承、儀表、儀器等精密金屬制品的防銹包裝長(zhǎng)期封存。3414019利用磷化渣制取無(wú)毒復(fù)合防銹顏料的方法將磷化渣用堿性物質(zhì)中和水洗，然后干燥；然后粉碎，得到一種磷酸鋅含量在1030，磷酸鐵含量在5080，磷酸鈣含量在25白色或灰白色的無(wú)定型粉末狀的無(wú)毒復(fù)合防銹顏料。本發(fā)明具有如下的有益效果，一是充分利用了在鋼材、鋼材構(gòu)件的磷化處理時(shí)，產(chǎn)生磷化渣，使廢物得到利用，減少了對(duì)環(huán)境造成的污染；二是制取的無(wú)毒復(fù)合防銹顏料是利用磷化渣廢料，因此價(jià)格較低。3414020道軌螺栓長(zhǎng)效防銹脂是一種主要用于道軌螺栓的防銹劑，該防銹脂的防銹性，耐磨性，疏水性強(qiáng)，其滴點(diǎn)大于，凝固點(diǎn)低于，不怕高溫和使冬季施工變得容易，便于攜帶和施工。3414021清除鍍鋅體表面銹斑的方法用砂紙將鍍鋅體表面的“白銹”除去，用化學(xué)劑處理后，再涂上鈍化劑。本發(fā)明利用了氧化還原原理，用硫酸亞鐵銨將氧化物質(zhì)進(jìn)行還原，能將鍍鋅體表面氧化后產(chǎn)生的深色痕跡除去。利用氧化鉻鈍化液在小時(shí)內(nèi)使鍍鋅體表面形成鈍化膜，抑制鋅的活潑性，不易產(chǎn)生氧化反應(yīng)。有能去除鍍鋅產(chǎn)品氧化后產(chǎn)生的深色痕跡，并且經(jīng)除銹后產(chǎn)品不易再次產(chǎn)生“白銹”的特點(diǎn)。技術(shù)資料費(fèi)1980元3414022有去油除銹二合一凈化液技術(shù)金屬及部分非金屬在進(jìn)行防護(hù)施工前，均須進(jìn)行表面預(yù)處理，以增加防護(hù)層的附著力、保證防護(hù)層的裝飾效果、為后續(xù)工序得以進(jìn)行創(chuàng)造條件。去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護(hù)層質(zhì)量的重要一環(huán)。去油除銹二合一凈化液的優(yōu)越性1效果好。該產(chǎn)品可徹底清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污，為后續(xù)工序提供潔凈的表面。無(wú)氫脆和過(guò)腐蝕現(xiàn)象；2成本低，用量少。產(chǎn)品成本約350元/噸，F(xiàn)E2含量在150G/L以下，均可有效使用；3工藝簡(jiǎn)單。將去油除銹同步進(jìn)行。沿有的去油除銹工藝需經(jīng)過(guò)去油水洗除銹水洗等四道工序，才能獲得潔凈的表面，采用該技術(shù)只需綜合處理水洗兩道工序?？珊?jiǎn)化操作步驟，提高工效，節(jié)省生產(chǎn)場(chǎng)地和生產(chǎn)設(shè)備；4改善了生產(chǎn)條件。該產(chǎn)品無(wú)酸霧產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)，并可減少原料消耗；5使用方便。該產(chǎn)品在常溫下配制、使用，有利于節(jié)約能源、降低處理成本；6使用安全。產(chǎn)品不燃、不爆、無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害；7用途廣泛。可廣泛運(yùn)用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學(xué)鍍、防銹封存、表面改性、表面膜轉(zhuǎn)化等工藝的預(yù)處理。該產(chǎn)品既適合表面處理企業(yè)自配自用，也可作為商品凈化液銷售經(jīng)營(yíng)。目前，市場(chǎng)上進(jìn)口的同類產(chǎn)品售價(jià)高達(dá)12000元/噸，零售價(jià)更高達(dá)20元/公斤。在我國(guó)，僅電鍍企業(yè)就有數(shù)萬(wàn)家，因此，該產(chǎn)品需求量巨大，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。3414023用于提高防銹漆防銹性能的防銹顏料復(fù)合鐵鈦粉其特征是該復(fù)合鐵鈦粉以天然或人工合成的細(xì)度為2001200目的四氧化三鐵為載體，添加以納米氧化硅、氧化鈦、氧化釩、氧化釔、氧化鋅、氧化鐵和碳酸鈣，以及涂料用助劑和涂料用填料中的任意一種至任意九種添加劑，所述納米氧化硅、氧化鈦、氧化釩、氧化釔、氧化鋅、氧化鐵和碳酸鈣的粒徑為100NM以下。能提高防銹漆防銹性能的防銹顏料，生產(chǎn)出的防銹漆防銹性能優(yōu)異，性能價(jià)格比高，其性能和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，遠(yuǎn)優(yōu)于背景技術(shù)。3414024快速除銹劑生產(chǎn)工藝本品除銹力強(qiáng)，除銹迅速，對(duì)混凝土的溶解性好，使用安全，不損傷衣服，不腐蝕皮膚，使用簡(jiǎn)單方便，價(jià)格低廉。用于鋼鐵，鐵合金材料，銅和銅合金材料機(jī)器制成的設(shè)備之除銹，并可用于溶解除去鋼，鐵等金屬表面附著的混凝土等雜物。技術(shù)資料費(fèi)1680元3414025常溫去油除銹凈化液金屬及部分非金屬在進(jìn)行防護(hù)施工前，均須進(jìn)行表面預(yù)處理，以增加防護(hù)層的附著力，保證防護(hù)層的裝飾效果，為后續(xù)工序得以進(jìn)行創(chuàng)造條件。去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護(hù)層質(zhì)量的重要一環(huán)。一、常用的除銹方法以化學(xué)除銹為主?；瘜W(xué)除銹采用各種酸液，以鹽酸和硫酸應(yīng)用最多。酸能與銹或金屬氧化物起化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，使銹除去，酸又能與基體金屬反應(yīng)放出氫，氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于它們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗過(guò)程，使氫的副作用也隨之產(chǎn)生1、使金屬產(chǎn)生氫脆，引起金屬的力學(xué)性能下降；2、大量氫的逸出會(huì)形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備；3、消耗大量的酸，使處理成本增加；4、易產(chǎn)生過(guò)腐蝕。常用的去油方法，有堿液清洗和溶劑清洗兩種（一）堿液清洗常用材料有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉等。堿液清洗隨著清洗配方的改進(jìn)和操作方法的改善，使其具有去油能力強(qiáng)、安全可靠等優(yōu)勢(shì)，但堿液清洗的缺陷也很明顯1、有些堿液不易用水清洗；2、有些堿液需加溫，耗費(fèi)能源；3、有些堿液對(duì)有色金屬具有腐蝕性；4、對(duì)不同的處理工藝需選擇不同的材料與配比，實(shí)際運(yùn)用中不易掌握；5、成本較高。（二）溶劑清洗具有去油效果好、可常溫下進(jìn)行清洗、對(duì)黑色金屬和有色金屬均無(wú)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。選用的材料有石油溶劑、芳烴溶劑、鹵代烴、松節(jié)油等。眾所周知，有機(jī)溶劑屬易燃易爆、并有一定毒性的危險(xiǎn)品，同時(shí)揮發(fā)性大、污染空氣、危害人體、材料消耗多、生產(chǎn)成本高，因此在工業(yè)運(yùn)用中受到了很大的限制。二、去油除銹凈化液的優(yōu)越性1、效果好。該產(chǎn)品可有效清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上油污，為后續(xù)工序提供潔凈的表面。無(wú)氫脆和過(guò)腐蝕現(xiàn)象。2、成本低，用量少。產(chǎn)品成本約350元噸，F(xiàn)E2含量在150G/L以下，均可有效使用。3、工藝簡(jiǎn)單。將去油除銹同步進(jìn)行。原有的去油除銹工藝需經(jīng)過(guò)去油水洗除銹水洗等四道工序，才能獲得潔凈的表面。采用該技術(shù)只需綜合處理水洗兩道工序，可簡(jiǎn)化操作步驟，提高工效，節(jié)省生產(chǎn)場(chǎng)地和生產(chǎn)設(shè)備。4、改善了生產(chǎn)條件。該產(chǎn)品無(wú)酸霧產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)，并可減少原料消耗。5、使用方便。該產(chǎn)品在常溫下配制、使用，有利于節(jié)約能源，降低處理成本。6、使用安全。產(chǎn)品不燃、不爆、無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害。7、用途廣泛?？蓮V泛運(yùn)用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學(xué)鍍、防銹封存、表面改性、表面膜轉(zhuǎn)化等工藝的預(yù)處理。該產(chǎn)品既適合表面處理企業(yè)自配自用，也可作商品凈化液銷售經(jīng)營(yíng)。目前，市場(chǎng)上進(jìn)口的同類產(chǎn)品售價(jià)高達(dá)12000元噸，零售價(jià)更高達(dá)20元公斤。在我國(guó)，僅電鍍企業(yè)就有數(shù)萬(wàn)家，因此，該產(chǎn)品需求量巨大，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。3414028納米自潔金屬表面防腐保護(hù)材料制備方法以納米金屬粉體、催化劑和高分子樹(shù)脂組成反應(yīng)體系，其中體系中含有110WT的納米金屬粉體，013WT的催化劑，余量為高分子樹(shù)脂；在低速攪拌下，將納米金屬粉體加入到高分子樹(shù)脂溶液中，混合均勻后加入催化劑，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護(hù)材料。納米自潔金屬表面防腐保護(hù)材料由于使用了納米級(jí)的防腐功能材料，不僅具有防腐功能，而且還具有自清潔功能，同時(shí)保證了材料本身的鮮艷顏色不易退色。3414027魚(yú)鱗片、貝殼殼體的新用途以及用其制作的消銹防腐保護(hù)劑和制備方法提供了魚(yú)鱗片和貝殼殼體的一種新用途，即可用魚(yú)鱗片、貝殼殼體及廢聚苯乙烯泡沫塑料制作一種適用于各類有銹蝕的金屬表面直接施工的消銹防腐保護(hù)劑，同時(shí)提供的還有消銹防腐保護(hù)劑的制備方法，該保護(hù)劑底漆和面漆一次完成，省工省力，本保護(hù)劑采用的基料來(lái)自于自然界中的丟棄物，解決了環(huán)境污染問(wèn)題，本保護(hù)劑特別適合噴刷一些無(wú)法或難以除銹的構(gòu)件，如橋梁、大型儲(chǔ)缸、管道、建筑、機(jī)械設(shè)備，也可在無(wú)銹的鋼鐵表面施工，適用于冶金、電力、礦山、石油、化工行業(yè)，尤其適用于海軍的庫(kù)房、油庫(kù)、橋梁等惡劣條件下的涂覆。3414026車用發(fā)動(dòng)機(jī)多功能保護(hù)劑主要由（）基礎(chǔ)油、（）硫代磷酸酯、（）硫化烷基酚鈣、（）烷基化二苯胺和酚酯型化合物的混合物、（）硫化烯烴棉籽油或硫化棉籽油、（）聚乙烯烷基醚等原料組成。本劑能在發(fā)動(dòng)機(jī)金屬表面形成雙重保護(hù)油膜，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性，有顯著的節(jié)油效果，減少尾氣排放；在抗磨指標(biāo)上達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。原材料造價(jià)低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，沒(méi)有污染。3414029汽車水箱保護(hù)劑制備方法為水處理產(chǎn)品，屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，汽車水箱保護(hù)劑包含有下列質(zhì)量配料組成聚丙烯酸鈉、硼砂、亞硝酸鈉，還含有下列質(zhì)量配料添加劑中的一種或幾種的組合磷酸二氫鈉、苯甲酸鈉、苯并三唑、偏磷酸鈉。制備方法是將聚丙烯酸鈉放入已加入水的反應(yīng)罐中攪拌，然后再緩慢加入其它組分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹卯a(chǎn)品。保護(hù)劑全新組成，組成簡(jiǎn)單，原料易得，成本低，無(wú)毒、無(wú)味，效果好，大大延長(zhǎng)了水箱的使用壽命，降低了汽車的運(yùn)行成本，保證了汽車的正常運(yùn)行。保護(hù)劑制備方法簡(jiǎn)單易行，容易實(shí)施。3414030新型輕質(zhì)復(fù)合煉鋼保護(hù)劑（渣）包括下列組份，超細(xì)粉煤灰，赤泥，碳素殘極，助熔劑，調(diào)節(jié)劑（鈣類）微量，其制作方法為；超細(xì)粉煤灰與分別磨細(xì)的的赤泥、碳素殘極、助熔劑按實(shí)際生產(chǎn)中所需成分和含量計(jì)算配比、混合干燥至水分小于，即得新型輕質(zhì)復(fù)合煉鋼保護(hù)劑（渣）。利用的干狀超細(xì)粉煤灰、赤泥復(fù)合生產(chǎn)的新型煉鋼保護(hù)劑（渣），具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、原料來(lái)源廣、效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，還可以大量利用工業(yè)廢棄物，有利于環(huán)境保護(hù)和大宗固體廢棄物處理，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和明顯的社會(huì)效益。3414031電接觸保護(hù)劑是指應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)，涂布作用于電接觸器件表面，而附著形成液態(tài)隔離保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)電接觸器件與空氣（大氣）環(huán)境的絕緣隔離，最大限度的延長(zhǎng)電接觸器件的使用壽命，并有利于用電及電力系統(tǒng)安全性的提高。3414032水基金屬防銹保護(hù)劑是一種用于金屬板、帶、箔制品水基防銹保護(hù)劑，由蠟類物質(zhì)、防銹劑、吸附劑、表面化性劑等組成。該乳化液浸蘸或噴涂于金屬板、帶、箔制品表面，可形成一層均勻致密光亮的防護(hù)層，具有耐溫、耐寒、耐濕熱、易清洗等特點(diǎn)，可用于金屬板、帶、箔制品的短期封存防銹保護(hù)。3414033新型可剝性涂料是由聚烯烴或丙烯酸酯樹(shù)脂，和助劑，稀釋劑所組成，其生產(chǎn)工藝包括，攪拌并合，溶解，過(guò)濾，該涂料具有耐酸，耐堿、耐水、耐油和染色性好的性能，特別是具有不銹鋼制品成型時(shí)，不用“拉伸液”即起表面保護(hù)的性能，并可應(yīng)用于鋁材、鋁合金、型材及其制品，塑料，合成木材等材料及其制品的表面保護(hù)和裝飾，應(yīng)用廣泛，性能好。3414034電觸點(diǎn)保護(hù)劑為解決以往繼電器、交流接觸器等電器部件中的觸點(diǎn)易氧化及電蝕的問(wèn)題，采用在觸點(diǎn)間灌注由硅油、變壓器油組成的混合劑，使觸點(diǎn)隔絕空氣，防止氧化，并由于該混合劑的難電離性，使電弧的產(chǎn)生得到抑制，起到滅弧的作用，延長(zhǎng)觸點(diǎn)的使用壽命。3414035用于電力電器設(shè)備的絕緣保護(hù)劑制造方法由的高沸點(diǎn)烷烴、的烷烴、四氯乙烯、甲基硅油、異丙醇和穩(wěn)定劑組成的絕緣保護(hù)劑及其制造方法，本絕緣保護(hù)劑能在電力電器設(shè)備表面形成一層保護(hù)膜，達(dá)到防漏電、防濕、驅(qū)潮、防腐蝕的作用，實(shí)施保護(hù)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象和冰晶效應(yīng)，且不含消耗臭氧層物質(zhì)（），使用安全，是一種保護(hù)效果良好的環(huán)保型產(chǎn)品。3414036發(fā)動(dòng)機(jī)除炭保護(hù)劑以有機(jī)物為原料的除炭保護(hù)劑，該除炭保護(hù)劑以油酸、乙二醇單丁醚、異丙醇、乳化劑、一乙醇胺、氨水、號(hào)汽油為原料，它可在免拆發(fā)動(dòng)機(jī)不停車時(shí)清除油垢膠質(zhì)和積炭，恢復(fù)除炭后發(fā)動(dòng)機(jī)空燃。3414037發(fā)動(dòng)機(jī)抗磨保護(hù)劑油溶性發(fā)動(dòng)機(jī)抗磨保護(hù)劑，該保護(hù)劑由氯化石蠟、亞磷酸二丁酯、硫化油、石油磺酸鈣、烯基丁二酸、潤(rùn)滑油等原材料混合攪拌，它不但有抗氧化、減摩性能，還具有良好的抗磨、抗極壓性能。3414038汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱保護(hù)劑含有硅酸鈉、硼砂、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉和碳酸鈉。本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱保護(hù)劑，具有清洗、防銹、阻垢和降溫作用的，可以全面保護(hù)水箱，并達(dá)到交通部汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液安全使用技術(shù)條件的規(guī)定，適用于各種水冷式循環(huán)系統(tǒng)。3414039催化保護(hù)劑制造方法用于石油化工行業(yè)的催化保護(hù)劑及其制造方法，所述催化保護(hù)劑的化學(xué)組成包括，或，或，物理性能為堆密度，抗壓強(qiáng)度顆，耐熱性，本催化保護(hù)劑是以微孔陶瓷為載體，負(fù)載鎳、鈷、鉬、鎢等過(guò)渡金屬氧化物活性組份，既具有陶瓷材料為高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，又具有催化活性，保護(hù)催化劑不被中毒和燒結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。3414040發(fā)動(dòng)機(jī)抗磨保護(hù)劑油溶性發(fā)動(dòng)機(jī)抗磨保護(hù)劑，該保護(hù)劑由二烷基二硫代磷酸鉬、氯化石蠟、硫代磷酸酯、丁二酰亞胺、烯基丁二酸、潤(rùn)滑油等原材料混合攪拌，它不但有抗氧化、減摩性能，還具有良好的抗磨、抗極壓性能。3414041發(fā)動(dòng)機(jī)除炭保護(hù)劑敘述了一種以有機(jī)物為原料的除炭保護(hù)劑，該除炭保護(hù)劑以油酸、氫氧化銨、乙二醇丁醚、異丙醇、乳化劑、甲苯、醋酸丁酯為原料，它可在免拆發(fā)動(dòng)機(jī)不停車時(shí)清除油垢膠質(zhì)和積炭，恢復(fù)除炭后發(fā)動(dòng)機(jī)空燃比。3414042發(fā)動(dòng)機(jī)性能恢復(fù)保護(hù)劑提供一種供發(fā)動(dòng)機(jī)及各種燃油機(jī)械燃料系統(tǒng)去污、節(jié)能、修復(fù)增效等功能的添加劑。該劑以增效劑、和性劑、凈洗劑、除炭?jī)?、?rùn)滑劑、有機(jī)溶劑復(fù)配而成。使用時(shí)按比例將該劑加入燃燒中，通過(guò)車輛運(yùn)行、有效地把內(nèi)燃機(jī)燃料系統(tǒng)附著的油垢、膠質(zhì)、積炭潤(rùn)濕、分解而清除，迅速恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)最佳性能，具有燃料充分燃燒、節(jié)油降耗，凈化尾氣，增加動(dòng)力，防止污垢附著，長(zhǎng)期保養(yǎng)等特點(diǎn)。3414043氣霧劑型含高分子組分的去污上光保護(hù)劑涉及一種基于非蠟物質(zhì)的拋光組合物。由聚二甲基硅氧烷、抗靜電劑、香精、溶劑汽油及高分子材料溶液組成。經(jīng)噴涂去污后的材料表面不僅能形成一層光亮的有機(jī)硅樹(shù)脂膜，還能形成一層具韌性和彈性的高分子保護(hù)層，并對(duì)材料表面微小損傷及擦痕有填平、修補(bǔ)作用，達(dá)到去污、上光、保護(hù)一次完成的目的。適用于車輛、皮革、家具、家用電器、電鍍件及金屬等材料表面去污、上光、保護(hù)。3414044電焊保護(hù)劑屬于一種脫焊電焊保護(hù)劑，主要應(yīng)用在用堆焊法取出斷坯在工件孔中的絲錐及精細(xì)焊接工藝中。其組分特點(diǎn)是，選用高熔點(diǎn)的無(wú)毒固態(tài)材料，硼酸鹽和硫酸鹽，將三者均勻混配而成。使用本保護(hù)劑，保證堆焊法，省工、省力、減少消耗，方便地將斷壞絲錐從絲孔中取出，既不損壞絲孔又不損壞工件。同時(shí)使用在精細(xì)焊接中，能保證焊縫細(xì)小。3414045離心鑄造管內(nèi)壁用保護(hù)劑特別適用于多種金屬材料的離心鑄造管內(nèi)壁用保護(hù)劑。該保護(hù)劑的具體化學(xué)成分為（重量）；，其余為。由于該保護(hù)劑成分搭配合理，所以該保護(hù)劑可以克服以往的由于離心鑄造而產(chǎn)生的鑄管內(nèi)壁所出現(xiàn)的各種缺陷，并滿足了特殊鋼、碳素鋼，鑄鐵離心鑄造管提出產(chǎn)品質(zhì)量的要求。本保護(hù)劑具有熔融溫度低，流動(dòng)性好，比重輕和使用方便等特點(diǎn)。3414046增光保護(hù)劑制造方法是由輕質(zhì)潤(rùn)滑油、石臘、白凡士林、洗滌靈、滑石粉、植物花粉組成、并用吸附劑進(jìn)行脫水。本產(chǎn)品的制造方法、工藝、操作簡(jiǎn)單、易學(xué)、原料來(lái)源廣泛，對(duì)工藝條件要求低。本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)異味、增光效果顯著可用于各汽車噴涂層，以及各種家用產(chǎn)品的電鍍件、木質(zhì)產(chǎn)品的油漆層、塑料制品外層，且有高效保護(hù)作用。3414047熔融金屬保護(hù)劑屬金屬材料的鍍覆和熔煉技術(shù)。由堿金屬和堿土金屬的鹵化物制成的低共熔高沸點(diǎn)混合物和堿金屬、堿土金屬和鋁、鐵、鈦等的氧化物及二氧化鋁組成的混合物可作為鉛、鋅、銅和鋼鐵熔煉及鉛淬火工藝、熱鍍鋅工藝的保護(hù)劑?？梢杂行У胤乐菇饘俚膿]發(fā)和氧化，防止環(huán)境污染。經(jīng)久耐用，適應(yīng)性選擇性強(qiáng)，價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。3414048鑄錠合成保護(hù)劑一種鑄鋼合成保護(hù)劑，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時(shí)潤(rùn)滑脫模和冷卻中保溫隔熱，它包括低碳石墨粉（或原礦石墨），螢石，酸化石墨，其特征在于它還使用人造重疊石墨（或中、高碳石墨）作保溫隔熱原料，用硅鐵粉（或鋁粉）作發(fā)熱原料，以增強(qiáng)它的骨架和絕熱保溫持久的性能，使其具有良好的潤(rùn)滑性和保溫性，澆鑄時(shí)不用“二位一體”澆鑄工藝中的絕熱板，鋼錠帽口和錠身質(zhì)量?jī)?yōu)于現(xiàn)有工藝。3414049鍍鉻件保護(hù)劑的制造方法屬于對(duì)金屬表面進(jìn)行非機(jī)械方法處理的化學(xué)保護(hù)劑，目的在于提供一種用于鍍鉻件表面除銹防蝕的保護(hù)劑的制造方法。采用以磷酸為主體添加輔料和添加劑制得除銹磷化劑、以礦物油為主體加入添加劑制得油基防蝕劑，二者配套使用，前者用于對(duì)鍍鉻件進(jìn)行除銹與磷化處理，后者用于在鍍鉻件表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到除銹防蝕的目的。本方法制得的保護(hù)劑可用于各種鍍鉻金屬件的除銹防蝕。3414050鋼件加熱的水基保護(hù)劑一種高溫下防氧化脫碳的鋼件加熱水基保護(hù)劑及其制備方法。它由處理水、尿素、鉀苯酸胺、水玻璃、硼化物碳酸鈉、油酸等組成。其制備方法為，將以上物質(zhì)分別加入四個(gè)反應(yīng)釜加熱溶解，再配成一體。3414051無(wú)酸“酸洗”液其特征在于它的配方（按重量百分比）為檸檬酸，氨水，焦磷酸鈉，苯甲酸等和水，其積極效果接近中性，無(wú)酸霧產(chǎn)生，溶液壽命長(zhǎng)；不損害被除銹材料的性能和其表面的質(zhì)量和精度；除銹的同時(shí)能取得一定的防銹效果。3414052工業(yè)硫酸酸洗廢液治理系統(tǒng)將廢液在加熱的同時(shí)增加廢鐵屑反應(yīng)床，以提高廢液中硫酸亞鐵的濃度，然后再加酸冷卻、結(jié)晶分離。該系統(tǒng)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低，廢液能產(chǎn)出更多的硫酸亞鐵結(jié)晶的特點(diǎn)。3414053酸洗法治理鉻渣的方法主要技術(shù)要點(diǎn)是廢酸與鉻渣混合，通過(guò)超聲波發(fā)生儀向酸池中導(dǎo)入超聲波，并排出處理后的酸液，經(jīng)過(guò)對(duì)該酸液的處理，將鉻渣中的六價(jià)鉻離子完全還原成三價(jià)鉻離子。采用資源化方法處理鉻渣，不僅做到無(wú)害化，而且變廢為寶，化害為利，節(jié)約了資源又產(chǎn)生了附加的經(jīng)濟(jì)效益。3414054不銹鋼表面氧化黑皮清洗劑其特征在于原料按照比例配制而成。優(yōu)點(diǎn)是1在常溫下手工操作即可，操作方便簡(jiǎn)單。2清洗的速度快、清洗的效果好。3414055酸洗液添加劑及鋼鐵酸洗液一種改進(jìn)的鋼鐵表面酸洗用添加劑及無(wú)排放鋼鐵酸洗液，其特征在于酸洗液中加入硫脲及其衍生物，聚氧乙烯壬基酚醚和/或聚醚、氯鹽，余量為水組成的酸洗添加劑。本酸洗液不僅具有酸霧抑制效果好，可提高酸洗溫度，加快了酸洗速度，同時(shí)還具有緩蝕作用，降低鋼鐵酸洗損耗，減緩硫酸亞鐵的生成，延長(zhǎng)酸洗液使用壽命，還可提高酸洗液在亞鐵鹽較高濃度時(shí)的酸洗能力，高濃度亞鐵鹽，有利于亞鐵鹽的分離。使用本酸洗液添加劑，不僅可節(jié)省濃酸的用量，還可回收工業(yè)級(jí)亞鐵鹽，使酸洗液反復(fù)回用，徹底解決了酸洗廢酸的排放，消除對(duì)環(huán)境污染，可實(shí)現(xiàn)無(wú)酸洗廢液排放的清潔酸洗生產(chǎn)。3414056三價(jià)鉻鈍化液制備方法一種金屬鈍化液，特別指彩色、黑色、藍(lán)色鈍化液及制備方法。由以下原料組成硝酸鉻、硫酸亞鐵、醋酸、水等；所述的鈍化液分為彩色鈍化液、黑色鈍化液、藍(lán)色鈍化液三種。為了提高金屬鍍鋅層的耐蝕性，增加其裝飾性，必須進(jìn)行鈍化處理，是一種新型的不含六價(jià)鉻的鍍鋅層后處理液，通過(guò)它的簡(jiǎn)單浸漬，能在鍍鋅層表面形成一種光亮的高抗蝕性膜，外觀漂亮，耐腐蝕性非常強(qiáng)，屬于一種環(huán)保型的鈍化液。3414057不銹鋼酸洗鈍化劑其特征在于它包括下列成分硝酸、磷酸、過(guò)氧化氫、磷酸鋅、硝酸鎂等。安全、使用效果良好，特別適合于液化天然氣、核動(dòng)力工程和一般工程施工。3414058銅及銅合金的光亮酸洗溶液是在傳統(tǒng)三酸酸洗液的基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高硫酸的含量,降低二分之一左右的硝酸,取消鹽酸,附加有機(jī)光亮劑,酸霧抑制劑,黃煙吸收劑基本上解決了環(huán)境污染,在1040度下,酸洗05分鐘即可獲得光亮表面適合大批量機(jī)械化生產(chǎn),多次返洗無(wú)過(guò)度腐蝕主要應(yīng)用于銅及銅合金件的光亮酸洗3414059安全酸洗液由丁酸、丙酸、抗壞血酸等和水組成，特點(diǎn)是對(duì)水垢的溶解能力不低于鹽酸，可消除對(duì)環(huán)境的污染，兼有除垢除銹的雙重功能。3414060碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方其特征是在酸洗、中和、鈍化過(guò)程中，不用水沖洗，酸洗后，用白布包海綿球進(jìn)行托拉、中和、鈍化后立即吹干。使用本發(fā)明酸洗碳素鋼管，可使鋼管表面的銹層和氧化皮迅速溶解、剝落，中和鈍化后，在鋼管表面生成一種性質(zhì)穩(wěn)定的鈍化膜，保證鋼管一年內(nèi)不生銹，酸洗工藝簡(jiǎn)單，效果好。本方法適用于酸洗輸送氫氣、氮?dú)?、氮?dú)浠旌蠚怏w等介質(zhì)的輸送管道。3414061用于鋼材硫酸酸洗的除鱗加速劑是、雙組份混合物質(zhì)。組份是鹽酸羥胺、硫酸肼、低亞硫酸鈉、硫酸羥胺、硫脲、甲醛、亞磷酸、氨基磺酸、碘化鉀等組份組成，組份的加入量為硫酸酸洗液重量的；組份是琥珀酸二辛酯磺酸鈉或烷基三甲基氯化銨組成，其加入量為酸洗液重量的。、兩組份按到比例混合后放到酸洗液中，使酸洗速度提高，酸耗降低，減少酸洗鐵損，提高了鋼材質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。3414062適用于鹽酸介質(zhì)中的常溫銅酸洗緩蝕劑它由以下的噻唑類、有機(jī)胺、表面活性劑、乙醇、水、著色劑、硫脲及衍生物等組成。本發(fā)明是在一定反應(yīng)條件下將幾種有機(jī)物質(zhì)合成為含兀鍵、苯環(huán)、長(zhǎng)鍵基團(tuán)的化合物。由于化合物中含有、電負(fù)性較大的極性基團(tuán)，在金屬表面進(jìn)行物理和化學(xué)吸附，改變了金屬溶液界面的雙電層的結(jié)構(gòu)，提高了金屬離子化過(guò)程的活化能。因而大大地提高了它在銅表面的吸附能力，它對(duì)碳鋼還有很好的保護(hù)效果。3414063鹽酸酸洗抑霧緩蝕劑及生產(chǎn)方法該產(chǎn)品主要由壬基酚聚氧乙烯醚、烷基硫酸鹽、甲基喹啉、氧化叔胺、羧甲基纖維素和水配制而成，具有良好的抑霧性能和適宜的緩蝕性能，應(yīng)用本發(fā)明可有效地防止酸霧外溢，避免金屬基體過(guò)酸洗和氫脆現(xiàn)象發(fā)生，是用于鹽酸酸洗，特別是帶有廢酸脫硅再生系統(tǒng)大型酰洗機(jī)組最理想的抑霧緩蝕劑。3414064鋼鐵酸洗助劑是由蓖麻油環(huán)氧乙烷縮聚物、烷基酸聚氧乙烯醚和硫脲三個(gè)組份組成，其抑制酸霧的效果大大優(yōu)于常用的酸霧抑制劑若丁。使用本助劑進(jìn)行鋼材酸洗時(shí)，在酸洗槽周圍的酸霧濃度小于毫克米3，大大低于國(guó)家規(guī)定的車間空氣中有害物質(zhì)硫酸酸霧濃度應(yīng)小于毫克米3的規(guī)定。3414065多功能廢舊鋼材復(fù)新液銹污的鋼材，工件，管道，設(shè)備等，經(jīng)本液刷或浸，立即光潔如漆，不再生銹，比新鋼材還漂亮，每公斤工作液可處理25平方，噸成本1200元，每平方米只合幾分錢(qián)而增值數(shù)倍。除油，除銹，磷化，鈍化一次性完成，無(wú)毒，不燃，不污染環(huán)境，無(wú)需加熱設(shè)備，操作簡(jiǎn)便。利用本技術(shù)即可回收廢鋼材處理后升值，也可生產(chǎn)本液向工廠及廢金屬公司銷售。3414065超強(qiáng)汽車清洗劑隨著汽車數(shù)量的增多，洗車任務(wù)的加重，汽車清洗劑的用量也在迅速增長(zhǎng)。為保持汽車清潔，采取人工刷洗或刷洗機(jī)刷洗，都會(huì)使汽車表面受到微細(xì)擦傷，噴洗法則無(wú)此缺點(diǎn)。因此，噴洗用汽車清洗劑便引起人們的重視。本劑是以含有表面活性劑的堿性預(yù)浸液與含有電化學(xué)極性不同的另一類型的表面活性劑的洗凈液配套使用的雙包裝型汽車清洗劑。特點(diǎn)和用途1用預(yù)浸液同洗凈液相配合，先潤(rùn)濕后清洗，洗凈效果好。預(yù)浸液和洗凈液中使用的是兩種電化學(xué)極性不同的表面活性劑，兩者具有協(xié)同作用，有使清洗效果進(jìn)一步提高之功效。2不含任何摩擦材料，被洗物表面不受損傷。3使用簡(jiǎn)單，不需熟練操作工人，即可獲得高度清洗效果。供清洗汽車車體污垢，保持汽車清潔之用。用于其它涂裝表面之清洗，也完全適宜。3414066有色金屬油垢清洗劑金屬制品的表面在加工制造過(guò)程和使用過(guò)程中很容易附著油性污垢，例如防銹油,潤(rùn)滑油,燃料油以及某些動(dòng)植物油脂等。清洗金屬表面的油性污垢主要憑借表面活性劑的作用，溶劑溶解的作用和堿的化學(xué)反應(yīng)等化學(xué)作用，同時(shí)配合搖動(dòng),攪拌,噴淋,電解和加熱等物理作用。油性污垢使用堿性溶液清洗劑比較簡(jiǎn)便，而且價(jià)格便宜。強(qiáng)堿性的清洗劑如氫氧化鈉，對(duì)金屬表面上油性污垢的清洗效果很好，但是分散持久性較差，與此相比，硅酸鹽和聚合磷酸鹽等由于具有膠體性，對(duì)污垢具有較強(qiáng)的分散持久力，此外PH值穩(wěn)定，耐硬水性和硬水軟化力等性能亦較好。我公司最新推出以硅酸鈉為主要成分的有色金屬油垢清洗劑。3414067用于半導(dǎo)體晶片處理的防腐蝕清潔劑該清潔劑包括至少由水、表面活性劑和防腐蝕化合物構(gòu)成的水混合物，其中防腐蝕化合物選自由氨基磷酸酯、聚胺和聚羧酸組成的組中。混合物中的防腐蝕化合物的量?jī)?yōu)選在從大約00001WT至大約01WT的范圍內(nèi)，而表面活性劑的量?jī)?yōu)選在從大約0001WT至大約10WT的范圍內(nèi)。該水混合物還可以包括用作氧化物蝕刻劑的硫酸和氟化物以及用作金屬蝕刻劑的過(guò)氧化物。3414068用于清洗黑色金屬粉末表面油污的清洗劑由以下重量份數(shù)比組份組成NA2CO3、NA2SIO3、凈洗劑、正丁醇、水，采用本清洗劑可洗凈納米級(jí)粉末表面的油污，檢測(cè)鐵粉的潔凈率達(dá)96，且清洗效果好。3414069水基金屬清洗劑其特征在于由下列原料按照如下重量配比制成OP、EO、AES、TEA、PPG、乙醇、乙二醇丁酯、香精和水。優(yōu)點(diǎn)是1脫油去污范圍廣、可與油污分離、清洗效果好。可清洗不銹鋼、低碳鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、高鐵合金和鎳合金等表面潤(rùn)滑油、壓力油、金屬加工液、研磨液等污垢。2清洗能力強(qiáng)、速度快。3可重復(fù)使用、無(wú)污染、具有防銹能力。3414070金屬油污清洗劑生產(chǎn)方法金屬油污清洗劑包括除油劑與表面活性劑，除油劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、偏硅酸鈉；表面活性劑包括平平加、OP10和月桂酸二乙醇酰胺。金屬油污清洗劑的生產(chǎn)方法是將配方中的各組分混合，并攪拌均勻即可。本產(chǎn)品具有除油能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定，以及生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。3414071電子設(shè)備清洗劑由二氯五氟丙烷和C5C15的烷烴混合物組成，該組成中還可加入三氟乙醇、醇醚、氯代烯烴，組成溶劑型清洗劑。該電子設(shè)備清洗劑臭氧消耗潛能低，同時(shí)具有適度的溶解性能和揮發(fā)速率，適用于電子設(shè)備清洗，尤其適用于電子設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)或帶電狀態(tài)下的清洗。技術(shù)資料費(fèi)1980元3414072電子電氣設(shè)備清洗劑特征是，二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F113是選用試劑級(jí)；號(hào)溶劑油是選用工業(yè)級(jí)，需要進(jìn)行精制加工，然后和其它三種組分配制而成，它不僅能對(duì)電子電氣設(shè)備上的有害物質(zhì)快速有效地清除掉，而且還能在不斷電的情況下，快速有效地清除設(shè)備上的油污和各種粉塵，濕氣，靜電體等及影響設(shè)備正常運(yùn)行的有害物質(zhì)。并且對(duì)設(shè)備上的元器件、金屬品，絕緣材料沒(méi)有任何腐蝕性能，清洗之后，清洗劑便能自動(dòng)揮發(fā)干凈。3414073防油護(hù)手液生產(chǎn)技術(shù)該護(hù)手液是一種集防油、護(hù)手為一體的新型勞保用品。以往，凡接觸油污、油漆、粘合劑的工人，多用汽油、煤油及有機(jī)溶劑等洗手，這些溶劑雖起到清洗作用，但對(duì)皮膚的刺激性較大，洗后皮膚常出現(xiàn)干燥、裂紋、脫皮等現(xiàn)象。同時(shí)這些溶劑又比較昂貴，會(huì)造成浪費(fèi)。防油護(hù)手液的出現(xiàn)，徹底解決了上述弊病，只要在工作前將少許該品均勻地涂抹在手上，23分鐘即會(huì)在皮膚上形成一層透明的薄膜，手指操作靈活，無(wú)緊繃感，即使連續(xù)工作幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)被磨破。工作時(shí)油污不會(huì)接觸皮膚，待工作結(jié)束后，只需用自來(lái)水一沖（或在水中一洗），此薄膜便會(huì)洗掉，手便干凈如初。本產(chǎn)品適用于車輛維修、各種機(jī)械維修、器材檢驗(yàn)、印刷、油漆、精密儀表修理、加油站以及其它接觸有機(jī)溶劑和油脂的行業(yè)和工種。經(jīng)濟(jì)效益分析防油護(hù)手液每瓶原料成本；065元（100克裝）售價(jià)5元。每年利潤(rùn)可達(dá)數(shù)萬(wàn)元。技術(shù)資料費(fèi)1680元3414074樹(shù)脂清洗劑配方本清洗劑，用于不飽和樹(shù)脂類及玻璃鋼清洗，清洗效果好，成本低，是目前同類價(jià)格的1/3以下，將本清洗劑涂于不飽和樹(shù)脂及玻璃鋼容器上，樹(shù)脂玻璃鋼即自動(dòng)化解，再用水擦洗，反復(fù)兩次，被洗物即清潔如新。3414075機(jī)械部件油污清洗劑以水為主要成份，可清洗一切粘有潤(rùn)滑油脂類油污的機(jī)械部件，清洗效果和燃料油相似。為中性或近中性（）。不腐蝕皮膚和機(jī)件，制備簡(jiǎn)單，使用方便，價(jià)格低廉，不燃，不污染環(huán)境，可循環(huán)使用。清洗劑在常溫常壓下配制及使用，一般油污部件可即刻洗凈，適于手工或機(jī)器清洗。3414076水溶性金屬加工油劑組合物它適用于金屬加工處理，并特別具有良好的消泡性、對(duì)鐵類金屬優(yōu)異的防腐性、防銹性且對(duì)環(huán)境的影響較少。它具有含1種或2種以上通式工所示的氨基磺酸類化合物或其鹽的特征如上式式中R1及R2可同一，也可不同，表示氫或碳原子數(shù)為18的烴基，R3表示碳原子數(shù)為110的烴基，式中的R1、R2及R3可分別具有選自如下基團(tuán)中的取代基羥基、氧代基、羧基、酰胺基、腈基、氨基、硝基、亞硝基、硫羥基、磺酸基、硫酸酯基、氨磺?；?、膦酸基、磷酸酯基。3414077涂裝前處理清潔生產(chǎn)除油劑除油劑是利用除油劑沿著油與金屬界面進(jìn)行滲透，取代金屬表面上的油污，迫使油污被“置換”本除油劑是包括如下組分氫氧化鈉，焦磷酸鈉，碳酸鈉，硅酸鈉，磷酸鈉，表面活性劑。本除油劑每升可以處理含油金屬表面積不低于42平方米，處理每平方米工件成本不超過(guò)010元，除油成本低廉。本除油劑使用時(shí)無(wú)需熱能，節(jié)省能源，并且大大減少了環(huán)境污染。3414078除油劑由下列重量配比的原料配制而成小分子水、二亞磷酸二月桂酯絡(luò)四辛氧基鈦偶聯(lián)溶劑、脂肪酸環(huán)氧乙烷加成物滲透劑、芳烴溶劑、復(fù)合表面活性劑。組成科學(xué)合理，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味，為水溶性，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)人體健康無(wú)影響，對(duì)清洗物體和油漆保護(hù)膜無(wú)腐蝕破壞作用，安全可靠，使用方便，快速省時(shí)，清理效果好?？蓮V泛應(yīng)用于航空、列車、船舶、軍工裝備、石油開(kāi)采加工、儲(chǔ)油罐、輸油管道、印刷機(jī)械、電力設(shè)備、機(jī)械設(shè)備加工制造、維修保養(yǎng)及車庫(kù)、機(jī)房地面等領(lǐng)域的油污、油漬清除。3414078油污清洗劑組合物尤其適用于清洗剎車片表層和深層的礦物油污，這種清洗劑由表面活性劑烷基苯磺酸鈉，平平加乳化劑，滲透劑及丙酮、水組成，對(duì)軸承脂一類的礦物油污有獨(dú)特的清洗能力，不燃，不爆、無(wú)毒、操作簡(jiǎn)便、安全可靠，應(yīng)用范圍廣。3414079常溫生產(chǎn)的快速黃袍清洗液的配方和制造方法利用數(shù)種表面活性劑、助溶助滲消泡劑、助洗增稠劑、凈洗強(qiáng)化劑、防銹劑的協(xié)同作用，使產(chǎn)品對(duì)稠厚油污（如黃袍）具有快速清洗性能。本產(chǎn)品無(wú)毒不燃，洗后防銹，成本低廉，使用安全，可代替油類用于各行各業(yè)的油污清洗，是理想的節(jié)能產(chǎn)品。3414080高效多用清洗液主要由清洗劑、阻蝕劑和水基組成。其特征在于所述清洗劑為食用鹽酸，所述阻蝕劑主要由烏洛托品、硫氰鹽、硫脲組成。是一種無(wú)毒清洗液，可供清洗飲用自來(lái)水管以及醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品行業(yè)的管道和容器中的積垢，特別適用于自來(lái)水管積垢的清洗，使用時(shí)將本清洗液注入水中循環(huán)小時(shí)，即可將水管中的積垢洗凈，同時(shí)能保護(hù)除垢后的金屬表面不再被腐蝕。3414081油垢清洗液制備方法主要由烷基苯磺酸鈉鹽、氮酮、羧甲基纖維素、凈洗劑等混合配制而成，適合于各種機(jī)械零件、陶瓷、塑料、灶具等表面油污、油垢清洗，尤其對(duì)機(jī)械零件上的“黃袍”和積炭有特效。3414082水溶性金屬清洗液它屬于以水為基質(zhì)的有機(jī)化合物溶液型清洗劑（液）。該清洗液以水為溶劑，加入乳化劑十二烷基磺酸鈉、；防銹劑五氯酚鈉、苯甲酸鈉、亞硝酸鈉；清洗劑三乙醇胺、聚乙二醇、乙醇、磷酸配制而成的。它可用于各種鋼材、鑄鐵制件的清洗，它不僅能清除其表面的灰塵、油污、油漆和粘合劑，而且能提高金屬制件的防銹能力。該清洗液具有使用安全、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。3414083重質(zhì)油垢的化學(xué)清洗液它適用于煉油廠、化工廠在換熱器內(nèi)的重質(zhì)油垢以及其他場(chǎng)合具有酸性油垢的清除。其特征在于在水中加入無(wú)機(jī)試劑來(lái)配或的溶液，在一定溫度下，通過(guò)普通水泵對(duì)要求清洗的設(shè)備作循環(huán)清洗后達(dá)到完全清除的目的。從而它是一種成本低，安全性好。操作要求不高。污水處理要求不嚴(yán)的化學(xué)清洗液。3414084金屬表面清洗液制備方法目的是為了提高對(duì)金屬表面去污除銹的速度和徹底性、防止過(guò)腐蝕、消除環(huán)境污染，同時(shí)使得金屬表面磷化和鈍化。該清洗液主要成份是磷酸纖維質(zhì)、加上果膠鹽、蠟質(zhì)、堿土金屬或堿金屬鹵化物等催化劑，及其有機(jī)羧酸類轉(zhuǎn)化傳遞劑和雙氧水、水混合配制而成。3414085水基防銹的清洗液它適用于黑色金屬加工零件表面的凈化處理。這種水基防銹的清洗液是水中添加工業(yè)用堿和亞硝酸鈉配制而成。此無(wú)毒透明的清洗液比原有清洗液的防銹性能更好，零件的存放期長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。3414086工業(yè)油品清洗劑制備方法其目的為提供一種安全無(wú)毒，清洗成本低，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不含磷，在油田、機(jī)加工行業(yè)、造船、修船行業(yè)更具有清洗性，比較理想的水基清洗劑產(chǎn)品。其組分為活性皂，清洗原料A或6501，凹凸棒石粘土，APG，緩蝕劑。其制備方法是，在反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A，活性皂，攪拌升溫，在4580條件下混合至透明，依次加入經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土，APG，防腐劑混合至透明；或者在反應(yīng)釜內(nèi)依次加入6501，APG，活性皂，經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土，水，防腐劑在4580條件下混合至透明。3414087不銹鋼的清洗劑具體地說(shuō)，按重量百分比包括以下組分硝酸、鹽酸、過(guò)硫酸銨、水溶性氯化物、催化劑、緩釋劑、其余為水。本清洗劑中加入了癸二酸三乙醇酰胺、吐溫及三聚磷酸鈉的復(fù)合物作為緩釋劑，能有效防止鹽硝混酸對(duì)不銹鋼基體的腐蝕；且不含有氟或者能夠生成氟的化合物；而且本清洗劑可以制成溶液或膏狀形式，在室溫條件下清洗不銹鋼氧化皮，操作簡(jiǎn)單、方便并節(jié)約能源。3414088N熱軋鋼板、鋼帶清洗劑用于清洗其表面的黑色氧化膜和鐵銹。該清洗劑采用硫酸比重184，加入氯離子，水，總酸度為4060點(diǎn)，工作溫度為2080，能有效取代濃鹽酸進(jìn)行清洗，其中氯離子可以從氯化鋰、氯化鈉、氯化銨、鹽酸等氯化物中獲得。該清洗劑的氯化氫等有害氣體揮發(fā)量減少80以上，改善環(huán)境污染，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。3414089強(qiáng)附著性垢結(jié)物清洗劑及應(yīng)用由無(wú)機(jī)鹽、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、分散劑、滲透劑、防沉劑組成，使用時(shí)與水按一定比例混合即可。本清洗劑可有效清除管道壁上的垢結(jié)物，使管道暢流，降低輸油壓力，提高出油量，腐蝕性極低，在管壁上形成鈍化膜降低結(jié)垢速度，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染。本清洗劑還可用于其它金屬表面、燃油設(shè)備等的除油清洗，應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，使用方便安全。3414090金屬清洗劑由平平加、聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、水組成。具有優(yōu)良的清洗效果，可廣泛應(yīng)用于軸承、拖拉機(jī)、汽車、建筑工程機(jī)械、航空機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械等金屬制件的清洗。3414091用于清洗黑色金屬粉末表面油污的清洗劑由以下組份組成NA2CO3、NA2SIO3、凈洗劑TX10、正丁醇、水，采用本清洗劑可洗凈納米級(jí)粉末表面的油污，檢測(cè)鐵粉的潔凈率達(dá)96，且清洗效果好。3414092水基金屬清洗劑其特征在于由下列原料按照配比制成OP、ABS、O10、TEA、乙醇、乙二醇丁酯、尿素、香精和水。優(yōu)點(diǎn)是清洗能力強(qiáng)、速度快、易漂洗、可重復(fù)使用、無(wú)污染、具有防銹能力。3414093金屬表面油污清洗劑一種水基金屬清洗劑，其特征在于由下列原料按照配比制成O10、EO9、AES、TEA、PPG、乙醇、乙二醇丁酯、香精和水。優(yōu)點(diǎn)是1脫油去污范圍廣、可與油污分離、清洗效果好?？汕逑床讳P鋼、低碳鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、高鐵合金和鎳合金等表面潤(rùn)滑油、壓力油、金屬加工液、研磨液等污垢。2清洗能力強(qiáng)、速度快。3可重復(fù)使用、無(wú)污染、具有防銹能力。3414094除油、除銹、防銹的三合一清洗劑其組分包括無(wú)機(jī)酸、鋅鹽、螯合劑、無(wú)機(jī)鹽添加劑、表面活性劑、消泡劑及水。其中，無(wú)機(jī)酸為磷酸，鋅鹽為氧化鋅或磷酸二氫鋅等，螯合劑為羥基羧酸類物質(zhì)，無(wú)機(jī)鹽為含F(xiàn)、CA的混合物，表面活性劑為聚氧乙烯醚類物質(zhì)。配制該三合一清洗劑時(shí)，首先將